TWI593350B - Food processor - Google Patents

Description

食品加工機

一種食品加工機，尤指一種用於帶骨里肌肉(即豬背脊部的帶骨肉塊，俗稱大排)予以壓扁擴大的食品加工機。

在一般食品常見的豬排在烹調的前置作業是要將該帶骨的里肌肉排(即業界俗稱的：大排)予以鎚扁，這個加工主要的目的，就店家而言，可以讓該里肌肉排因被鎚扁面積變大而賣相更好；就烹調效果而言，調味料更容易滲入，而且油炸容易熟透，縮短烹調的時間，因此這個前置作業是此類食物必經的作業程序。

就店家而言，帶骨的里肌肉排才是符合成本的賣出方式，因為若是先去骨之後，所剩純肉片的面積過小，賣相就差，而且削下來的骨頭幾乎無法賣出去，雖然削下的骨頭上也還是帶有些肉質，由於這部位的肉質較為澀硬，既使削下來的骨頭肉也銷售量不佳，業者只好低價出售；又肉品必須保存於冷凍庫中，低單價低再加上電費，可能會吃掉業者的利潤成本，最後甚至只能丟棄而造成浪費，亦不符環保的要求；因此若是原本的排骨，少了骨頭的肉排在視覺上面積太小而賣相不好，若將該去骨的肉排加大，因而提高價格又無法讓消費者滿意，所以帶骨的肉排，還是店家最符合成本的經營方式，而消費者也能接受。

習用將帶骨的里肌肉排，先予以切片，首先切片厚度因應客人的要求而有不同的厚度及重量，再加上每隻豬分切出來的大排形狀都不一樣所以肉排的切割本來就無法十分均勻，但都是需要有鎚扁的作業程序，而一般鎚扁的方式，一則是用人工鎚扁，但是這是一項十分吃力的工作，往往一天下來，工作者經常是手酸神經麻而十分疲累，而且難以大量的輸出是其主要的缺點。

習用對此工作已有擠壓肉排機具，但僅為一種具有二相對滾壓輪的機具，該滾壓輪上面設有龜紋，可將該帶骨肉排由滾壓輪的一端放入予以擠壓，再由另一端而出，但是它的缺點有下列之情況：

1．對於符合擠壓條件，較厚的帶骨的里肌肉排需要連續的擠壓，但連續的擠壓會使帶骨的里肌肉排漸漸變成長條狀，如牛舌餅樣，賣相很差，是其缺點。

2．前述帶骨的里肌肉排在切割時，無法鋸成厚度十分均勻，根本不可能在進行擠壓前先將不同厚度的肉排分類，因為這個程序過於繁鎖之故，所以只能人工分別拿厚度不同的肉排一片片放進滾壓輪間，造成使用機具的加工速度依然無法提高。

3．習用的兩滾壓輪間雖可以調整間距，但也無法每一次擠壓都調整間隙，主要是沒有好的自動進料的設計，那是因為肉排的厚度根本不固定，所以目前尚沒有設計出，針對不同厚度的肉排也能抓取進行滾壓的機具。

4．若連骨帶肉一起使用擠壓機有時遇到骨頭又厚又硬，該滾壓輪受到一 定阻力時，馬達有自保裝置會立即停止無法作動，必需停機再取出該里肌肉排，並且再換另一肉排再來加工，使加工速度很慢，若是肉排內的骨頭較細時，很可能骨頭被滾壓輪捻碎，使該細骨碎片刺入肉裡，造成食用時刺喉且易生危險。

因此，無論是手工方式，或者使用機具，還是無法將肉排予以快速且安全的鎚扁加工，在這一塊市場始終是一個慢度的加工時段，也因此常造成食物停滯過久，而有細菌滋生的問題，所以如何設計一種可以自動取料的肉片擠壓機具，加快此一加工速度是此一行業最需要的突破。

本發明之主要目的，係設計一種專用於肉排前置加工的食品加工機，主要在一輸送台的一端設有第一工作台，而在另一端的側端設有第二工作台，該二工作台的滾壓輪組能容納肉排裡的骨頭，僅對肉質的部份作滾壓的動作，並且在第一工作台及第二工作台分別對肉排在X-X軸及Y-Y軸方向滾壓，而使肉排能不傷骨頭，且在肉質部份均勻的被滾壓，使肉排變大，賣相更好，且更易烹週為目的。

本發明之另一目的，在第一工作台的滾壓輪組設有相對的縱向容骨槽及軸向容骨槽之外，特別在下滾壓輪的容骨槽內設有勾爪，又將下滾壓輪設置突出於下滾壓輪，而構成自動進料的機構，可使滾壓輪組在作動時，由下滾壓輪上的勾爪，由下而上將一塊肉排之骨撥入容骨槽內，而肉質則被均勻滾壓。

本發明之再一目的，在第一工作台及第二工作台的上方及周側設有調整機構，用以調整上滾壓輪的升降，包含有設置於工作台頂板的 調節輪以及二側相對嚙合的惰輪；以及在第一工作台及第二工作台的二側板上的軌槽、螺紋導桿、滑塊等結構，當旋動調節輪、二側惰輪時，能使下滾壓輪依螺紋導桿上的滑塊而升降，調節了和下滾壓輪間的距離，以調整肉排的滾壓厚度。

本發明之又一目的，在第二工作台的前方設有一撥移機構，能將由第一工作台作第一次X-X軸方向滾壓之後，再經輸送帶將肉排送至第二工作台前，再由撥移機構撥至第二工作台在Y-Y軸方向滾壓，以使二個方向的滾壓工作更為順暢且自動化。

10‧‧‧輸送台

11‧‧‧傳動輪

16‧‧‧傳動輪

13‧‧‧傳送帶

20‧‧‧第一工作台

201‧‧‧側板

202‧‧‧側板

203‧‧‧頂板

204‧‧‧軌槽

205‧‧‧緩衝斜板

206‧‧‧前置板

21‧‧‧滾壓輪組

211‧‧‧上滾壓輪

2110‧‧‧軸向容骨槽

2111‧‧‧軸桿

2112‧‧‧徑向容骨槽

212‧‧‧下滾壓輪

2120‧‧‧軸向容骨槽

2121‧‧‧軸桿

2122‧‧‧徑向容骨槽

213‧‧‧勾爪

30‧‧‧調整機構

31‧‧‧調節輪

311‧‧‧曲柄

32‧‧‧惰輪

33‧‧‧齒環

34‧‧‧導桿

35‧‧‧滑塊

36‧‧‧架體

30’‧‧‧調整機構

31’‧‧‧調節輪

311’‧‧‧曲柄

32’‧‧‧惰輪

33’‧‧‧齒環

34’‧‧‧導桿

35’‧‧‧滑塊

36’‧‧‧架體

40‧‧‧擋止機構

41‧‧‧前擋板

411‧‧‧圓弧部

42‧‧‧活動板

43‧‧‧支桿

44‧‧‧彈力件

45‧‧‧檔止柱

50‧‧‧傳動機構

51‧‧‧主動軸

52‧‧‧齒輪組

53‧‧‧齒輪組

60‧‧‧第二工作台

601‧‧‧側板

602‧‧‧側板

603‧‧‧頂板

604‧‧‧軌槽

61‧‧‧滾壓輪組

611‧‧‧上滾壓輪

6110‧‧‧軸向容骨槽

6111‧‧‧軸桿

6112‧‧‧徑向容骨槽

612‧‧‧下滾壓輪

6120‧‧‧軸向容骨槽

6121‧‧‧軸桿

6122‧‧‧徑向容骨槽

70‧‧‧撥移機構

71‧‧‧搖臂

711‧‧‧軸孔

712‧‧‧推柱

72‧‧‧滑桿

721‧‧‧滑槽

722‧‧‧滑槽

723‧‧‧定位槽

724‧‧‧擋止部

725‧‧‧支柱

73‧‧‧定位柱

731‧‧‧定位柱

74‧‧‧復位彈簧

75‧‧‧搖桿

751‧‧‧樞柱

752‧‧‧卡柱

753‧‧‧導槽

76‧‧‧軌塊

761‧‧‧軌槽

7611‧‧‧高段

7612‧‧‧低段

77‧‧‧定位輪組

771‧‧‧第一輪

772‧‧‧第二輪

78‧‧‧壓撥桿

80‧‧‧肉排

801‧‧‧骨

L‧‧‧距離

第1圖 係本發明之立體結構圖。

第2圖 係本發明另一角度之立體結構圖。

第3圖 係本發明之俯視結構及實施例示意圖。

第4圖 係本發明之側視結構圖。

第5圖 係本發明之滾壓輪組結構圖。

第6圖 係本發明之活動擋板與前檔板正面結構圖。

第7圖 係本發明之活動擋板與前檔板側面結構圖。

第8圖 係本發明之滾壓輪作動圖(1)。

第9圖 係本發明之滾壓輪作動圖(2)。

第10圖 係本發明之壓撥機構結構圖。

第11圖 係本發明之壓撥機構動作示意圖1。

第12圖 係本發明之壓撥機構動作示意圖2。

如第1、2、3圖所示，為本發明的立體圖及俯視圖，可看出本發明之食品加工機，至少包含有：一輸送台10，如第3、8圖所示，由二傳動輪11,12及一傳送帶13所構成。

請參看第1、2、8圖所示，一第一工作台20，設於輸送台10的輸送起始端部，具有二側板201,202及一頂板203，在該工作台20的二側板201,202間的後側，即在靠輸送台10端，設有一滾壓輪組21，請參看第5、8圖所示，包含有兩相對的上滾壓輪211及下滾壓輪212，該上滾壓輪211及下滾壓輪212係呈一後、一前的設置，同時該上滾壓輪211及下滾壓輪212(請配合參第1、4、8圖所示)係以兩端之軸桿2111,2121樞接在工作台20的二側板201,202間，且上滾壓輪211及下滾壓輪212在表面上設有齒，並在表面至少設有一軸向容骨槽2110,2120，又在一側邊至少設有一徑向容骨槽2112,2122；在該下滾壓輪212的軸向容骨槽2120內設有勾爪213，該勾爪213為能將插入或勾住或撥動肉排即可，而本案的實施例係為豎立之刃形片；又在下滾壓輪212的前、後端分別設有放置肉排的前置板206及順利將肉片滑入輸送台10的緩衝斜板205。

如第1、6、7圖所示，一擋止機構40，係設於第一工作台20二側板201,202間的前方位置，包含有一垂直設置的前擋板41，該前擋板41下端設有圓弧部411；在該前擋板41下方設有一支桿43，又在該支桿43上樞設有一活動板42，該活動板42二側邊設有彈力件44，使活動板42具有一定的阻力，並使活動板42下端擋止於兩側之檔止柱45的位置。

如第1、2、3、5圖所示，一第二工作台60，設於輸送台10 的輸送末端的側邊，目的在對肉品進行另一方向的滾壓程序，該第二工作台60大致與第一工作台20相同，具有二側板601,602及一頂板603，在該工作台60的二側板601,602間靠輸送台10端，設有一滾壓輪組61，包含有兩相對的上滾壓輪611及下滾壓輪612，該上滾壓輪611及下滾壓輪612係呈相對同一垂直面的設置，同時該上滾壓輪611及下滾壓輪612係以兩端之軸桿6111,6121樞接在工作台60的二側板601,606間，且上滾壓輪611及下滾壓輪612在表面上設有齒，並在表面至少設有一軸向容骨槽6110,6120，又在一側邊至少設有一徑向容骨槽6112,6122。

請參看第1、2、3圖所示，二調整機構30.30’，分別設置於第一工作台20及第二工作台60的上方及周側，用以調整上滾壓輪211,611的升降，包含有設置於第一及第二工作台20,60頂板203,603上方具曲柄311,311’的調節輪31,31’，以及二側相對嚙合的惰輪32,32’；另在第一工作台20及第二工作台60的二側板201,202,601,602上各設有一軌槽204,604，並且在該軌槽204,604中央豎立設有螺紋導桿34,34’，在螺紋導桿34,34’上又設有可在軌槽204,604內移走之滑塊35,35’，而上滾壓輪211,611的軸桿2111,6111即固接於該鑲於二側板201,202,601,602的滑塊35,35’上，另在軸桿2111,6111上設有一齒環33,33’並與上揭調節輪31,31’的二側惰輪32,32’相嚙合，使得旋動曲柄311,311’即可轉動調節輪31,31’、二側惰輪32,32’及齒環33,33’，並旋動了螺紋導桿34,34’，而使滑塊35,35’得以在軌槽204,604內移走，帶動了上滾壓輪211,611的升降，調節了和下滾壓輪212,612間的距離；另為該使螺紋導桿34,34’的支持更為穩固，可在第一工作台20及第二工作台60的二側板201,202,601,602的軌槽204,604的上 方設有架體36,36’，供螺紋導桿34,34’的端部穿過而樞接固定。

如第1、2、3、4圖所示，傳動機構50，係由動力源(如：馬達)提供一主動軸51，經過齒輪組52,53再傳動至輸送台10的二傳動輪11,12、第一工作台20、第二工作台60的上滾壓輪211,611及下滾壓輪212,612的兩端軸桿2111,2121,6111,6121，而使輸送台10、第一工作台20及第二工作台60具有傳動的動力；又由於該第一工作台20、第二工作台60的上滾壓輪211,611及下滾壓輪212,612與輸送台10的二傳動輪11,12的直徑相同故使輸送台10的二傳動輪11,12、第一工作台20、第二工作台60的上滾壓輪211,611及下滾壓輪212,612的旋轉速率亦相同，能同步旋動而有效的預估肉排80在第一工作台20滾壓後，經輸送台10再到第二工作台60的滾壓時間。

參看第2、10、11、12圖，一撥移機構70係設於第二工作台60的側面，包含有：一搖臂71，一端設有軸孔711並與第二工作台60的下滾壓輪612的軸桿6121相接，而搖臂71另端則設有推柱712；一滑桿72，於桿身的中央及兩端分別設有一定位槽723及二滑槽721,722，其中二定位柱73,731分別貫穿了二滑槽721,722並固定在第二工作台60的側板601上，而該滑桿72於一端部設有一支柱725，而在該支柱725與較靠近的定位柱73間設有一復位彈簧74，而滑桿72於另一端則設有與搖臂71之推柱712相抵的擋止部724；一搖桿75設於滑桿72一側，於中央穿設有一樞柱751，該樞柱751係固定在第二工作台60的側板601上，並且使搖桿75能以該樞柱751為中心而旋動，在該搖桿75一端設有卡柱752插入於滑桿72的定位槽723中，在搖桿75另一端的桿身則設有一導槽753；一軌塊76， 係固定於第二工作台60的側板601上方及輸送台10中央的位置，在該軌塊76上設有一兩端分別具有高段7611及低段7612的軌槽761，且在該軌槽761上設有一定位輪組77，本發明案係以第一滾輪771及第二滾輪772所組成，並在該定位輪組77上設有一壓撥桿78，並使壓撥桿78如一懸臂般置於輸送台10的上方；撥移機構70的動作是當搖臂71受到第二工作台60的下滾壓輪612規律的旋動時，由搖臂71另端的推柱712推向滑桿72的擋止部724，而使滑桿72向另一側沿著二滑槽721,722方向位移，並由滑桿72中央的定位槽723推動搖桿75端部的卡柱752，而使搖桿75以中央樞柱751為中心而旋動，而搖桿75另端的定位輪組77帶動壓撥桿78由軌槽761的高段7611至低段7612，使壓撥桿78能順勢向下壓夾肉排80，並且移往第二工作台60，將肉排80進行另一方向的滾壓；但當搖臂71的推柱712脫離滑桿72的擋止部724時，復位彈簧74即將滑桿72推回原來的位置，而完成將肉排80自輸送台10推到第二工作台60的目的。

如第3、8、9圖所示，本發明案在使用時，在第一工作台20的前置板206上置放有薄、厚不同且堆疊的肉排80，該肉排80為最常食用的里肌排，故將裁切後的L形骨方向朝向前方，當本發明先擠壓肉排80時，該下滾壓輪212係稍超前於上滾壓輪211，因此在旋動時會先以勾爪213撥動到肉排80的骨801後方，並將肉排80推向輸送台10，又由於上方的肉排81是受到活動板42的阻滯，故僅有最下方的肉排80被抽出推擠到下滾壓輪212及上滾壓輪211之間，由於勾爪213係設於下滾壓輪212內，故肉排80被撥動之後，該(里肌)肉排80上的T型骨801即對合於下滾壓輪212及上滾壓輪211(如第5圖所示的)軸向容骨槽2110,2120及徑向容骨槽 2112,2122，恰將較硬的骨801所包容，而對肉質的部份予以續予揉壓，再送到輸送台10的傳送帶13上，該肉排80被第一工作台20做第一次滾壓後，肉質部份被壓成沿著輸送台10行進方向擠壓造成的長形片體，再被輸送台10以同樣速度載至第二工作台60前方時，恰是第二工作台60的下滾壓輪612旋動到特定位置，而使撥移機構70發生動作，(如前段所述之動作)將肉排80推向第二工作台60進行滾壓，而因第二工作台60的上滾壓輪611及下滾壓輪612具有(如第5圖所示的)軸向容骨槽6110,6120及徑向容骨槽6112,6122，故能容納肉排80的骨801，而使肉質部份在另一軸向予以滾壓，而使肉排80在分別經過X軸及Y軸方向的滾壓而完成增大及打薄的目的。

如第3、8圖所示，為使肉排80在輸送台10的傳送速率得到控制，在由第一工作台20至第二工作台60，輸送台10的二傳動輪11,12距離L，最好是二傳動輪11,12的圓周整數，又由於第一工作台20、第二工作台60的上滾壓輪211,611及下滾壓輪212,612與輸送台10的二傳動輪11,12的直徑皆相同，所以肉排80在輸送台10的傳送時間是可以被計算出來，而且輸送台10的二傳動輪11,12中心距離L恰是二傳動輪11,12圓周的二倍為最符合空間的節省及經濟的效益，若是肉排80在輸送台10上還有其他的加工，諸如在輸送台10中段位置設有噴灑調味料等機構(圖中未示)或程序時，該輸送台10的二傳動輪11,12距離L可為二傳動輪11,12圓周的三倍或以上，仍可準確計算肉排80由第一工作台20至第二工作台60台加工時的時間，以完成整體的加工動作。

因此，由本發明的食品加工機，僅要將里肌肉排放在第一工 作台上，即可自動進料，將肉排分別經X軸及Y軸方向的滾壓，使肉排打薄增大面積，不但賣相更佳，且在後續的加工配料更為方便，省去了人力的辛苦加工，或者也避免使用了老舊機具的滾壓，因此提高了加工速度，也降低了人力成本，而且本發明操控容易，使原本很費力及費時的食品加工程序變得更為方便而衛生，是本發明的優點。

以上說明對本發明而言只是較佳實施例而已，而非限制性的，在熟習此技藝領域普通技術人員，在不脫離本發明之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，例如：略為改變形狀或加上其他的零件，但實際仍係本發明的特徵所在時，皆應屬於本發明之專利範疇。

10‧‧‧輸送台

13‧‧‧傳送帶

20‧‧‧第一工作台

201‧‧‧側板

202‧‧‧側板

203‧‧‧頂板

204‧‧‧軌槽

206‧‧‧前置板

2111‧‧‧軸桿

2121‧‧‧軸桿

30‧‧‧調整機構

31‧‧‧調節輪

311‧‧‧曲柄

32‧‧‧惰輪

33‧‧‧齒環

34‧‧‧導桿

35‧‧‧滑塊

36‧‧‧架體

30’‧‧‧調整機構

31’‧‧‧調節輪

311’‧‧‧曲柄

32’‧‧‧惰輪

33’‧‧‧齒環

34’‧‧‧導桿

35’‧‧‧滑塊

36’‧‧‧架體

40‧‧‧擋止機構

41‧‧‧前擋板

42‧‧‧活動板

43‧‧‧支桿

50‧‧‧傳動機構

51‧‧‧主動軸

52‧‧‧齒輪組

53‧‧‧齒輪組

60‧‧‧第二工作台

601‧‧‧側板

602‧‧‧側板

603‧‧‧頂板

604‧‧‧軌槽

61‧‧‧滾壓輪組

611‧‧‧上滾壓輪

6111‧‧‧軸桿

612‧‧‧下滾壓輪

6121‧‧‧軸桿

Claims (10)

1. 一種食品加工機，至少包含有：一輸送台，由二傳動輪及一傳送帶所構成；一第一工作台，設於輸送台的輸送起始端部，具有二側板及一頂板，在該工作台的靠輸送台端，設有一滾壓輪組，包含有兩相對的上滾壓輪及下滾壓輪，該上滾壓輪及下滾壓輪係呈一後、一前的設置，同時該上滾壓輪及下滾壓輪係以兩端之軸桿樞接在工作台的二側板間，且上滾壓輪及下滾壓輪在表面上設有齒，並在表面至少設有一軸向容骨槽，又在一側邊至少設有一徑向容骨槽；在該下滾壓輪的軸向容骨槽內設有勾爪；一擋止機構，係在第一工作台二側板間的下滾壓輪前方位置，有一垂直設置的前擋板，用以阻擋非最下層的肉排前進；一第二工作台，設於輸送台的輸送末端的側邊，目的在對肉品進行另一方向的滾壓程序，該第二工作台具有二側板及一頂板，在該工作台的二側板間靠輸送台端，設有一滾壓輪組，包含有兩相對的上滾壓輪及下滾壓輪，該上滾壓輪及下滾壓輪係以兩端之軸桿樞接在工作台的二側板間，且上滾壓輪及下滾壓輪在表面上設有齒，並在表面至少設有一軸向容骨槽，又在一側邊至少設有一徑向容骨槽；二調整機構，分別設置於第一工作台及第二工作台的上方及周側，用以調整上滾壓輪的升降，包含有設置於工作台頂板上方具曲柄的調節輪，以及二側相對嚙合的惰輪；另在第一工作台及第二工作台的二側板上各設有一軌槽，並且在該軌槽中央豎立設有螺紋導桿，在螺紋導桿上又設有可在軌槽內移走之滑塊，而上滾壓輪的軸桿即固接於該滑塊上，另在軸桿上 設有一齒環並與上揭調節輪的二側惰輪相嚙合，使得旋動曲柄即可轉動調節輪、二側惰輪及齒環，並旋動了螺紋導桿，而使滑塊得以在軌槽內移走，帶動了上滾壓輪的升降，調節了和下滾壓輪間的距離；傳動機構，係由動力源提供一主動軸，經過齒輪組再傳動至輸送台的二傳動輪、第一工作台、第二工作台的上滾壓輪及下滾壓輪的兩端軸桿，而使輸送台、第一工作台及第二工作台具有傳動的動力；據此，在第一工作台的前置板上置放有薄、厚不同且堆疊的肉排，該下滾壓輪係稍超前於上滾壓輪，在旋動時會先以勾爪撥動最下層的肉排，將肉排滾壓並推向輸送台，再被輸送台以同樣速度載至第二工作台前方時，將肉排撥向第二工作台進行滾壓，而使肉排分別經過X軸及Y軸方向的滾壓而完成增大及打薄的動作。
2. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該第一工作台下滾壓輪內的勾爪為二個豎立之刃形片。
3. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該第一工作台在下滾壓輪的前、後端分別設有用於放置肉排的前置板，以及順利將肉片滑入輸送台的緩衝斜板。
4. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該擋止機構，除了設於第一工作台二側板間的下滾壓輪前方位置垂直設置的前擋板，更在該前擋板下方設有一支桿，又在該支桿上樞設有一活動板，該活動板二側邊設有彈力件，使活動板具有一定的阻力，並且該活動板下端設有反方向彈開的擋止柱。
5. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該第二工作台的上滾壓輪及下滾壓輪係呈相對同一垂直面的設置。
6. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該第一工作台及第二工作台的二側板的軌槽上方更設有架體，供調整機構中的螺紋導桿端部穿過而樞接固定。
7. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該第一工作台、第二工作台的上滾壓輪及下滾壓輪與輸送台的二傳動輪的直徑皆為相同。
8. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該輸送台的二傳動輪中心距離，是二傳動輪的圓周整數倍。
9. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，該輸送台的二傳動輪中心距離，是二傳動輪的圓周的二倍。
10. 如申請專利範圍第1項所述之食品加工機，在該第二工作台的側面更設有一撥移機構，包含有：一搖臂，一端設有軸孔並與第二工作台的下滾壓輪的軸桿相接，而搖臂另端則設有推柱；一滑桿，於桿身的中央及兩端分別設有一定位槽及二滑槽，設二定位柱分別貫穿了二滑槽並固定在第二工作台的側板上，而該滑桿於一端部設有一支柱，而在該支柱與較靠近的定位柱間設有一復位彈簧，而滑桿於另一端則設有與搖臂之推柱相抵的擋止部；一搖桿設於滑桿一側，於中央穿設有一樞柱，該樞柱係固定在第二工作台的側板上，並且使搖桿能以該樞柱為中心而旋動，在該搖桿一端設有卡柱插入於滑桿的定位槽中，在搖桿另一端的桿身則設有一導槽；一軌塊，係固定於第二工作台的側板上方及輸送台中央的位置，在該軌塊上設有一兩端分別具有高段及低段的軌槽，且在該軌槽上設有一定位輪組，由第一滾輪及第二滾輪所組成，並在該定位輪組上設有一壓撥桿，並使壓撥桿如一懸臂般置於輸送台的上方；故當搖臂受到第二工作台的下滾壓輪規律的旋動時，由搖臂另端的推柱推向滑桿的擋止部，而使滑桿向另 一側沿著二滑槽方向位移，並由滑桿中央的定位槽推動搖桿端部的卡柱，而使搖桿以中央樞柱為中心而旋動，而搖桿另端的定位輪組帶動壓撥桿由軌槽的高段至低段，使壓撥桿能順勢向下壓夾肉排，並且移往第二工作台，將肉排進行另一方向的滾壓；反之，當搖臂的推柱脫離滑桿的擋止部時，復位彈簧即將滑桿推回原來的位置。