CN219768349U - 一种自动分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切断技术领域,特别是涉及一种自动分切装置,包括两个侧板,两个所述侧板之间设置有传送带,两个所述侧板的上端固定安装有U型架,两个所述侧板之间安装有切板,所述切板位于U型架的下方,所述切板的上方设置有U型板。本实用新型通过滑块的移动会带动齿条进行移动,通过齿条的移动会带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动会带动切板以转杆一和转杆二为转轴进行转动,使得切板发生倾斜,使得切板上的食品沿着切板倾斜的方向滑落至传送带上,并由传送带输送出去,从而完成下料和输送的全过程中,无需人工进行下料,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断技术领域,特别是涉及一种自动分切装置。
背景技术
分切,是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷,在食品加工中,需要将大的食品进行分切,方便进行包装。
在对食品分切完成后,还需工作人员将分切后的食品拿下来,增大了工作人员的劳动强度,为此,我们提出一种自动分切装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动分切装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种自动分切装置,包括两个侧板,两个所述侧板之间设置有传送带,两个所述侧板的上端固定安装有U型架,两个所述侧板之间安装有切板,所述切板位于U型架的下方,所述切板的上方设置有U型板,所述U型板内均等距固定安装有切割刀,所述切板的两侧端部分别固定安装有转杆一和转杆二,所述转杆一和转杆二分别与两个侧板转动连接,所述转杆一的端部固定安装有齿轮,所述U型架的上端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆一与U型板上端的中部固定连接,位于右侧的所述侧板端部固定安装有连接块,所述连接块上设置有推动结构,所述推动结构包括齿条和第二气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切板处于传送带的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型架的两侧内壁面均开设有限位槽,所述U型板的两侧端部均固定安装有限位块,两个所述限位块分别滑动安装在限位槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿条设置在连接块的上方,所述齿轮与齿条啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿条的底端固定安装有滑块,所述连接块的上表面开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二气缸固定安装在连接块的端部,所述第二气缸的伸缩杆二与滑块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过滑块的移动会带动齿条进行移动,通过齿条的移动会带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动会带动切板以转杆一和转杆二为转轴进行转动,使得切板发生倾斜,使得切板上的食品沿着切板倾斜的方向滑落至传送带上,并由传送带输送出去,从而完成下料和输送的全过程中,无需人工进行下料,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加方便。
2、通过U型板的两侧端部均固定安装有限位块,U型架的两侧内壁面均开设有限位槽,两个限位块分别滑动安装在限位槽内,使得U型板和切割刀移动更加稳定,避免U型板和切割刀发生位置偏移,保证了对食品切割的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型自动分切装置总体的结构示意图;
图2为本实用新型切板的结构示意图;
图3为本实用新型U型架的结构示意图;
图4为本实用新型切割刀的结构示意图。
其中:1、侧板;2、传送带;3、U型架;31、第一气缸;32、限位槽;4、切板;41、转杆一;42、转杆二;43、齿轮;5、U型板;51、切割刀;52、限位块;6、连接块;61、滑槽;7、齿条;71、滑块;8、第二气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示,一种自动分切装置,包括两个侧板1,两个侧板1之间设置有传送带2,两个侧板1的上端固定安装有U型架3,两个侧板1之间安装有切板4,切板4位于U型架3的下方,切板4的上方设置有U型板5,U型板5内均等距固定安装有切割刀51,切板4的两侧端部分别固定安装有转杆一41和转杆二42,转杆一41和转杆二42分别与两个侧板1转动连接,转杆一41的端部固定安装有齿轮43,U型架3的上端固定安装有第一气缸31,第一气缸31的伸缩杆一与U型板5上端的中部固定连接,位于右侧的侧板1端部固定安装有连接块6,连接块6上设置有推动结构,推动结构包括齿条7和第二气缸8,切板4处于传送带2的上方,U型架3的两侧内壁面均开设有限位槽32,U型板5的两侧端部均固定安装有限位块52,两个限位块52分别滑动安装在限位槽32内,齿条7设置在连接块6的上方,齿轮43与齿条7啮合,将需要切割的食品放置在切板4上,启动第一气缸31,使得U型板5向下移动,通过U型板5向下移动会带动多个切割刀51向下移动,从而可对放置在切板4上的食品进行分切,分切完成后,启动第二气缸8,使得滑块71在滑槽61内进行移动,通过滑块71的移动会带动齿条7进行移动,通过齿条7的移动会带动齿轮43进行转动,通过齿轮43的转动会带动切板4以转杆一41和转杆二42为转轴进行转动,使得切板4发生倾斜,使得切板4上的食品沿着切板4倾斜的方向滑落至传送带2上,并由传送带2输送出去,从而完成下料和输送的全过程中,无需人工进行下料,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加方便,通过U型板5的两侧端部均固定安装有限位块52,U型架3的两侧内壁面均开设有限位槽32,两个限位块52分别滑动安装在限位槽32内,使得U型板5和切割刀51移动更加稳定,避免U型板5和切割刀51发生位置偏移,保证了对食品切割的稳定性,齿条7的底端固定安装有滑块71,连接块6的上表面开设有滑槽61,滑块71滑动安装在滑槽61内,第二气缸8固定安装在连接块6的端部,第二气缸8的伸缩杆二与滑块71固定连接。
使用时,将需要切割的食品放置在切板4上,启动第一气缸31,使得U型板5向下移动,通过U型板5向下移动会带动多个切割刀51向下移动,从而可对放置在切板4上的食品进行分切,分切完成后,启动第二气缸8,使得滑块71在滑槽61内进行移动,通过滑块71的移动会带动齿条7进行移动,通过齿条7的移动会带动齿轮43进行转动,通过齿轮43的转动会带动切板4以转杆一41和转杆二42为转轴进行转动,使得切板4发生倾斜,使得切板4上的食品沿着切板4倾斜的方向滑落至传送带2上,并由传送带2输送出去,从而完成下料和输送的全过程中,无需人工进行下料,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加方便,通过U型板5的两侧端部均固定安装有限位块52,U型架3的两侧内壁面均开设有限位槽32,两个限位块52分别滑动安装在限位槽32内,使得U型板5和切割刀51移动更加稳定,避免U型板5和切割刀51发生位置偏移,保证了对食品切割的稳定性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动分切装置,包括两个侧板(1),其特征在于,两个所述侧板(1)之间设置有传送带(2),两个所述侧板(1)的上端固定安装有U型架(3),两个所述侧板(1)之间安装有切板(4),所述切板(4)位于U型架(3)的下方,所述切板(4)的上方设置有U型板(5),所述U型板(5)内均等距固定安装有切割刀(51),所述切板(4)的两侧端部分别固定安装有转杆一(41)和转杆二(42),所述转杆一(41)和转杆二(42)分别与两个侧板(1)转动连接,所述转杆一(41)的端部固定安装有齿轮(43),所述U型架(3)的上端固定安装有第一气缸(31),所述第一气缸(31)的伸缩杆一与U型板(5)上端的中部固定连接,位于右侧的所述侧板(1)端部固定安装有连接块(6),所述连接块(6)上设置有推动结构,所述推动结构包括齿条(7)和第二气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分切装置,其特征在于,所述切板(4)处于传送带(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动分切装置,其特征在于,所述U型架(3)的两侧内壁面均开设有限位槽(32),所述U型板(5)的两侧端部均固定安装有限位块(52),两个所述限位块(52)分别滑动安装在限位槽(32)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动分切装置,其特征在于,所述齿条(7)设置在连接块(6)的上方,所述齿轮(43)与齿条(7)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种自动分切装置,其特征在于,所述齿条(7)的底端固定安装有滑块(71),所述连接块(6)的上表面开设有滑槽(61),所述滑块(71)滑动安装在滑槽(61)内。
6.根据权利要求5所述的一种自动分切装置,其特征在于,所述第二气缸(8)固定安装在连接块(6)的端部,所述第二气缸(8)的伸缩杆二与滑块(71)固定连接。
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