CN211991430U - 一种f级红色围板生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种F级红色围板生产用切割装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部通过螺栓安装有第一气缸，所述第一气缸的下端转动安装有导向辊，所述第一气缸带动所述导向辊上下移动，所述导向辊下端转动安装有传送带，所述第一支架的一侧滑动安装有激光切割机，所述第三支架一侧固定安装有承载台，所述承载台的一侧设有刻度，本方案，通过第一气缸带动导向辊上下移动，调节导向辊和传送带之间的距离，从而应对多种厚度的围板进行切割，通过在刻度的上端滑动安装限位块，能够随时应对围板生产需要切割的长度，构思巧妙，便于使用，提高了生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种F级红色围板生产用切割装置。
背景技术
绝缘等级是指电机(或变压器)绕组采用的绝缘材料的耐热等级，电机与变压器中常用的绝缘材料等级为A、E、B、F、H五种。
F级红色围板是常见的绝缘材料中的一种，F级红色围板在切割时，常常因为边缘无法对齐，围板边缘切割不整齐，大大影响了围板的生产率，围板的厚度不同，引导围板的导向辊不便于调节，无法应对多种厚度的围板切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种F级红色围板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种F级红色围板生产用切割装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部通过螺栓安装有第一气缸，所述第一气缸的下端转动安装有导向辊，所述第一气缸带动所述导向辊上下移动，所述导向辊下端转动安装有传送带，所述传送带的底部一侧通过螺栓安装有电机，所述电机带动所述传送带转动，所述第一支架的一侧通过螺栓安装有第二支架，所述第二支架的一侧通过螺栓安装有第三支架，所述第二支架和所述第三支架的上端之间滑动安装有激光切割机，所述第三支架一侧固定安装有承载台，所述承载台的一侧设有刻度。
优选的，所述第二支架的上端通过螺栓安装有第二气缸，所述第二支架和所述第三支架的顶部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的底部转动安装有滚轮，所述第二气缸的输出轴和所述滑块焊接，所述第二气缸推动所述滑块在所述第二滑槽内滑动。
优选的，所述承载台的顶部一端滑动安装有限位块。
优选的，所述承载台的两侧均开设有第一滑槽，所述限位块两侧下端滑动安装在所述第一滑槽内，所述限位块两侧螺纹安装有限位螺栓组。
优选的，两个所述滑块之间焊接有连接杆，所述连接杆的底部通过螺栓安装有激光切割机。
优选的，所述承载台和所述传送带的高度在同一水平线上，围板从所述导向辊和所述传送带之间穿过。
所述刻度的起始端在所述承载台一侧，位于所述激光机切割机的下端，所述刻度的末端在所述承载的另一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本方案，通过第一气缸带动导向辊上下移动，调节导向辊和传送带之间的距离，从而应对多种厚度的围板进行切割。
2.通过在刻度的上端滑动安装限位块，能够随时应对围板生产需要切割的长度。
3.构思巧妙，便于使用，提高了生产率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型激光切割机安装示意图；
图3为本实用新型滚轮安装示意图。
图中：1、第一支架；2、第一气缸；3、导向辊；4、传送带；5、电机；6、第二支架；7、第三支架；8、激光切割机；9、承载台；10、刻度；11、限位块；12、限位螺栓组；13、第一滑槽；14、第二气缸；15、输出轴；16、连接杆；17、滑块；18、第二滑槽；19、抵挡块；20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种F级红色围板生产用切割装置，包括第一支架1，为了使第一气缸2带动导向辊3上下移动从而调节导向辊3和传送带4之间的距离，第一支架1的顶部通过螺栓安装有第一气缸2，第一气缸2的下端转动安装有导向辊3，导向辊3下端转动安装有传送带4，改变导向辊3和传送带4之间的距离能够传送多种厚度的围板。
为了使电机5带动传送带4转动，传送带4的底部一侧通过螺栓安装有电机5，第一支架1的一侧通过螺栓安装有第二支架6，第二支架6的一侧通过螺栓安装有第三支架7，第二支架6和第三支架7的上端之间滑动安装有激光切割机8。
为了使第二气缸14推动激光切割机8移动对围板进行切割，第二支架6的上端通过螺栓安装有第二气缸14，第二支架6和第三支架7的顶部均开设有第二滑槽18，第二滑槽18内滑动安装有滑块17，滑块17的底部转动安装有滚轮20，第二气缸14的输出轴15和滑块17焊接，第二气缸14推动滑块17在第二滑槽18内滑动，两个滑块17之间焊接有连接杆16，连接杆16的底部通过螺栓安装有激光切割机8。
为了对围板切割的长度进行限定，第三支架7一侧固定安装有承载台9，承载台9的一侧设有刻度10，承载台9的顶部一端滑动安装有限位块11，承载台9的两侧均开设有第一滑槽13，限位块11两侧下端滑动安装在第一滑槽13内，限位块11两侧螺纹安装有限位螺栓组12，刻度10的起始端在承载台9一侧，位于激光切割机8的下端，刻度10的末端在所述承载台9的另一侧，通过刻度10测量出将要切割的围板长度，滑动限位块11，使限位块11位于测量出的刻度10上，通过转动限位螺栓组12将限位块11固定。
为了使围板能够顺利传送到承载台9上端，承载台9和传送带4的高度在同一水平线上，围板从导向辊3和传送带4之间穿过。
工作原理：使用时步骤如下：
启动电机5，将围板放置在传送带4上端，传送带4和导向辊3推动围板向移动，围板移动到承载台9上，碰到限位块11，停止移动，启动第二气缸14，第二气缸14推动激光切割机8在第二滑槽18上运动，激光切割机8对围板进行切割，当需要切割不同厚度的围板时，只需要启动第一气缸，调节导向辊3和传送带4之间的距离即可，当需要切割不同长度的围板时，只需要调节限位块11的位置即可。
因此本方案，通过第一气缸2带动导向辊3上下移动，调节导向辊3和传送带4之间的距离，从而应对多种厚度的围板进行切割，通过在刻度10的上端滑动安装限位块11，能够随时应对围板生产需要切割的长度，构思巧妙，便于使用，提高了生产率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种F级红色围板生产用切割装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的顶部通过螺栓安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的下端转动安装有导向辊(3)，所述第一气缸(2)带动所述导向辊(3)上下移动，所述导向辊(3)下端转动安装有传送带(4)，所述传送带(4)的底部一侧通过螺栓安装有电机(5)，所述电机(5)带动所述传送带(4)转动，所述第一支架(1)的一侧通过螺栓安装有第二支架(6)，所述第二支架(6)的一侧通过螺栓安装有第三支架(7)，所述第二支架(6)和所述第三支架(7)的上端之间滑动安装有激光切割机(8)，所述第三支架(7)一侧固定安装有承载台(9)，所述承载台(9)的一侧设有刻度(10)。
2.根据权利要求1所述的一种F级红色围板生产用切割装置，其特征在于：所述第二支架(6)的上端通过螺栓安装有第二气缸(14)，所述第二支架(6)和所述第三支架(7)的顶部均开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内滑动安装有滑块(17)，所述滑块(17)的底部转动安装有滚轮(20)，所述第二气缸(14)的输出轴(15)和所述滑块(17)焊接，所述第二气缸(14)推动所述滑块(17)在所述第二滑槽(18)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种F级红色围板生产用切割装置，其特征在于：所述承载台(9)的顶部一端滑动安装有限位块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种F级红色围板生产用切割装置，其特征在于：所述承载台(9)的两侧均开设有第一滑槽(13)，所述限位块(11)两侧下端滑动安装在所述第一滑槽(13)内，所述限位块(11)两侧螺纹安装有限位螺栓组(12)。
5.根据权利要求2所述的一种F级红色围板生产用切割装置，其特征在于：两个所述滑块(17)之间焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部通过螺栓安装有激光切割机(8)。
6.根据权利要求1所述的一种F级红色围板生产用切割装置，其特征在于：所述承载台(9)和所述传送带(4)的高度在同一水平线上，围板从所述导向辊(3)和所述传送带(4)之间穿过。
7.根据权利要求1所述的一种F级红色围板生产用切割装置，其特征在于：所述刻度(10)的起始端在所述承载台(9)一侧，位于所述激光切割机(8)的下端，所述刻度(10)的末端在所述承载台(9)的另一侧。
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