CN215998066U - 一种有色金属压延品加工用边角料切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，具体涉及金属切割技术领域，包括机架，所述机架上方的两侧分别设置有切割机构和固定机构，所述切割机构包括与机架固定安装的轨道，所述轨道上滑动连接有滑动架，所述滑动架远离固定机构的一侧转动连接有转轴一，所述转轴一的一端连接有连杆一，所述连杆一远离转轴一的一端转动连接有连杆二，所述连杆二远离连杆一的一端转动连接有转轴二。本实用新型通过切割机构的设置只需要将有色金属压延品固定住，然后滑动架从轨道的一端移动到另一端即可完成边角料的切割，也即是通过切割刀片自动移动来进行切割，工作人员无需手动推动，使用时较为安全方便。

Description

一种有色金属压延品加工用边角料切割结构

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，更具体地说，本实用涉及一种有色金属压延品加工用边角料切割结构。

背景技术

在金属压延品的生产过程中，为使金属达到需要的厚度，可使用压延的方法进行，在压延时，金属通过压延辊筒间隙时，物料承受挤压和延展作用，可使物料成为具有一定厚度、宽度的薄片状制品，该方法较为简单，成型较快，成本也低，金属压延品在加工后，通常需要进行切割，以去除边角料，使边缘平整。

现有的金属压延品在对边角料进行切割时，往往需要人工手动将其推向切割刀片，这种方式危险性较大，需要注意力高度集中，使用起来也不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，本实用新型所要解决的技术问题是：金属压延品在对边角料进行切割时，往往需要人工手动将其推向切割刀片，这种方式危险性较大，需要注意力高度集中，使用起来也不方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，包括。机架，所述机架上方的两侧分别设置有切割机构和固定机构，所述切割机构包括与机架固定安装的轨道，所述轨道上滑动连接有滑动架，所述滑动架远离固定机构的一侧转动连接有转轴一，所述转轴一的一端连接有连杆一，所述连杆一远离转轴一的一端转动连接有连杆二，所述连杆二远离连杆一的一端转动连接有转轴二，所述转轴二与机架固定连接，所述滑动架的上端固定安装有电机一和电机二，所述电机一的输出轴和转轴一的一端均配合连接有直齿轮一，两个所述直齿轮一啮合传动，所述直齿轮一位于滑动架和连杆一之间，所述连杆一位于直齿轮一和连杆二之间，所述滑动架远离直齿轮一的一端设置有切割刀片，所述切割刀片的中部固定连接有转轴三，所述切割刀片通过转轴三与滑动架的侧壁转动连接，所述电机二的输出轴与转轴三传动连接。

优选的，所述切割刀片和转轴三均设置有两个，两组所述切割刀片和转轴三分别位于电机二端部的两侧。

优选的，所述电机二的输出轴固定连接有打磨盘，所述打磨盘与两个切割刀片齐平。

优选的，所述电机二的输出轴和两个转轴三上均配合连接有直齿轮二，相邻所述直齿轮二啮合传动，所述直齿轮二位于打磨盘与电机二之间。

优选的，所述连杆二包括短杆一和短杆二，所述短杆一的一端与连杆一远离转轴一的一端转动连接，所述短杆二远离连杆一的一端与转轴二的一端转动连接，所述短杆一和短杆二之间的一侧设置有丝杆，所述短杆二靠近短杆一的一端与通过轴承与丝杆转动连接，所述短杆一靠近短杆二的一端通过螺纹与丝杆连接。

优选的，所述固定机构包括与机架固定连接的架板，所述架板的上端活动插接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有压板，所述竖杆的中部固定连接有短轴，所述竖杆的内侧设置有压杆，所述压杆的一端与竖杆的侧壁铰接，所述压杆的一端开设有滑槽，所述短轴在滑槽的内侧滑动，所述压杆的上端设置有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与架板的顶壁和压杆固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过切割机构的设置只需要将有色金属压延品固定住，然后滑动架从轨道的一端移动到另一端即可完成边角料的切割，也即是通过切割刀片自动移动来进行切割，工作人员无需手动推动，使用时较为安全方便；

2、本实用新型通过转动丝杆，可以方便调节短杆一和短杆二之间的长度，通过调整连杆二的长度，可以方便切割不同长度的有色金属压延品；

3、本实用新型通过固定机构的设置，只需要下压和上抬压杆即可以压住和松开有色金属压延品，操作方便，适用于批量快速操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型切割机构结构示意图的第一侧位图。

图3为本实用新型切割机构结构示意图的第二侧位图。

附图标记为：

1机架、2切割机构、21轨道、22滑动架、23转轴一、24连杆一、25转轴二、26连杆二、261短杆一、262短杆二、263丝杆、27电机一、28直齿轮一、29电机二、210切割刀片、211转轴三、212打磨盘、213直齿轮二、3固定机构、31架板、32竖杆、33压板、34短轴、35压杆、36滑槽、37弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，包括机架1，所述机架1上方的两侧分别设置有切割机构2和固定机构3，所述切割机构2包括与机架1固定安装的轨道21，所述轨道21上滑动连接有滑动架22，所述滑动架22远离固定机构3的一侧转动连接有转轴一23，所述转轴一23的一端连接有连杆一24，所述连杆一24远离转轴一23的一端转动连接有连杆二26，所述连杆二26远离连杆一24的一端转动连接有转轴二25，所述转轴二25与机架1固定连接，所述滑动架22的上端固定安装有电机一27和电机二29，所述电机一27的输出轴和转轴一23的一端均配合连接有直齿轮一28，两个所述直齿轮一28啮合传动，所述直齿轮一28位于滑动架22和连杆一24之间，所述连杆一24位于直齿轮一28和连杆二26之间，所述滑动架22远离直齿轮一28的一端设置有切割刀片210，所述切割刀片210的中部固定连接有转轴三211，所述切割刀片210通过转轴三211与滑动架22的侧壁转动连接，所述电机二29的输出轴与转轴三211传动连接。

所述切割刀片210和转轴三211均设置有两个，两组所述切割刀片210和转轴三211分别位于电机二29端部的两侧。

所述电机二29的输出轴固定连接有打磨盘212，所述打磨盘212与两个切割刀片210齐平。

所述电机二29的输出轴和两个转轴三211上均配合连接有直齿轮二213，相邻所述直齿轮二213啮合传动，所述直齿轮二213位于打磨盘212与电机二29之间。

如图1-3所示，在使用时，首先使用固定机构3将有色金属压延品固定住，然后使用切割机构2进行切割，切割前需要使用两个切割刀片210均位于有色金属压延品的一端；

切割时，启动电机一27和电机二29，电机二29带动打磨盘212转动，并且电机二29通过直齿轮二213之间的啮合带动两个切割刀片210转动，电机一27则通过两个直齿轮一28带动转轴一23发生转动，连杆一24跟随转轴一23一起转动，则由于连杆二26将连杆一24拉住，故而当连杆一24绕着转轴一23轴线转动时，滑动架22可以在轨道21上滑动，当连杆一24和连杆二26位于同一条直线上时，此时轨道21又会向反方向滑动，从而在连杆一24转动过程中，滑动架22可在轨道21上来回滑动，切割刀片210随着滑动架22一起移动，从而通过切割刀片210可将有色金属压延品的边角料切割下来；

在切割的过程中，可通过打磨盘212对切割位置进行打磨，滑动架22从一端移动到另一端即可完成一块有色金属压延品一边的切割，切割另一边时，将有色金属压延品调换固定位置后，滑动架22从另一端再移动回来即可完成切割，故而在打磨的基础之上，设置了两个切割刀片210，一来一回分别切割；

即通过切割机构2的设置只需要将有色金属压延品固定住，然后滑动架22从轨道21的一端移动到另一端即可完成边角料的切割，也即是通过切割刀片210自动移动来进行切割，工作人员无需手动推动，使用时较为安全方便；

所述连杆二26包括短杆一261和短杆二262，所述短杆一261的一端与连杆一24远离转轴一23的一端转动连接，所述短杆二262远离连杆一24的一端与转轴二25的一端转动连接，所述短杆一261和短杆二262之间的一侧设置有丝杆263，所述短杆二262靠近短杆一261的一端与通过轴承与丝杆263转动连接，所述短杆一261靠近短杆二262的一端通过螺纹与丝杆263连接。

如图2-3所示，通过转动丝杆263，可以方便调节短杆一261和短杆二262之间的长度，也即是调节连杆二26的整体长度，连杆二26的长度变化，影响滑动架22的行程距离，即连杆二26越长，滑动架22移动的距离越长，通过调整连杆二26的长度，可以方便切割不同长度的有色金属压延品；

所述固定机构3包括与机架1固定连接的架板31，所述架板31的上端活动插接有竖杆32，所述竖杆32的底端固定连接有压板33，所述竖杆32的中部固定连接有短轴34，所述竖杆32的内侧设置有压杆35，所述压杆35的一端与竖杆32的侧壁铰接，所述压杆35的一端开设有滑槽36，所述短轴34在滑槽36的内侧滑动，所述压杆35的上端设置有弹簧37，所述弹簧37的上下两端分别与架板31的顶壁和压杆35固定连接。

如图1所示，在固定有色金属压延品时，将有色金属压延品置于机架1的上方，然后向下压压杆35，压杆35带动短轴34向下，从而竖杆32和压板33均向下移动，压板33将有色金属压延品压住，在切割过程中，工作人员保持下压压杆35，切割完成后，上抬压杆35即可将有色金属压延品取出；

即通过固定机构3的设置，只需要下压和上抬压杆35即可以压住和松开有色金属压延品，操作方便，适用于批量快速操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方的两侧分别设置有切割机构(2)和固定机构(3)，所述切割机构(2)包括与机架(1)固定安装的轨道(21)，所述轨道(21)上滑动连接有滑动架(22)，所述滑动架(22)远离固定机构(3)的一侧转动连接有转轴一(23)，所述转轴一(23)的一端连接有连杆一(24)，所述连杆一(24)远离转轴一(23)的一端转动连接有连杆二(26)，所述连杆二(26)远离连杆一(24)的一端转动连接有转轴二(25)，所述转轴二(25)与机架(1)固定连接，所述滑动架(22)的上端固定安装有电机一(27)和电机二(29)，所述电机一(27)的输出轴和转轴一(23)的一端均配合连接有直齿轮一(28)，两个所述直齿轮一(28)啮合传动，所述直齿轮一(28)位于滑动架(22)和连杆一(24)之间，所述连杆一(24)位于直齿轮一(28)和连杆二(26)之间，所述滑动架(22)远离直齿轮一(28)的一端设置有切割刀片(210)，所述切割刀片(210)的中部固定连接有转轴三(211)，所述切割刀片(210)通过转轴三(211)与滑动架(22)的侧壁转动连接，所述电机二(29)的输出轴与转轴三(211)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，其特征在于：所述切割刀片(210)和转轴三(211)均设置有两个，两组所述切割刀片(210)和转轴三(211)分别位于电机二(29)端部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，其特征在于：所述电机二(29)的输出轴固定连接有打磨盘(212)，所述打磨盘(212)与两个切割刀片(210)齐平。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，其特征在于：所述电机二(29)的输出轴和两个转轴三(211)上均配合连接有直齿轮二(213)，相邻所述直齿轮二(213)啮合传动，所述直齿轮二(213)位于打磨盘(212)与电机二(29)之间。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，其特征在于：所述连杆二(26)包括短杆一(261)和短杆二(262)，所述短杆一(261)的一端与连杆一(24)远离转轴一(23)的一端转动连接，所述短杆二(262)远离连杆一(24)的一端与转轴二(25)的一端转动连接，所述短杆一(261)和短杆二(262)之间的一侧设置有丝杆(263)，所述短杆二(262)靠近短杆一(261)的一端与通过轴承与丝杆(263)转动连接，所述短杆一(261)靠近短杆二(262)的一端通过螺纹与丝杆(263)连接。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属压延品加工用边角料切割结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括与机架(1)固定连接的架板(31)，所述架板(31)的上端活动插接有竖杆(32)，所述竖杆(32)的底端固定连接有压板(33)，所述竖杆(32)的中部固定连接有短轴(34)，所述竖杆(32)的内侧设置有压杆(35)，所述压杆(35)的一端与竖杆(32)的侧壁铰接，所述压杆(35)的一端开设有滑槽(36)，所述短轴(34)在滑槽(36)的内侧滑动，所述压杆(35)的上端设置有弹簧(37)，所述弹簧(37)的上下两端分别与架板(31)的顶壁和压杆(35)固定连接。

Images