CN115815833A - 一种大幅面激光坡口切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割技术领域，具体的说是一种大幅面激光坡口切割设备，包括机架，所述机架上安装有切割设备，所述机架上设有输送结构，所述输送结构连接有支撑结构，所述支撑结构连接有排出结构，所述机架两侧设有驱动结构，所述机架一侧设有定位结构；通过输送结构可以对大面积的板材进行输送和稳定的水平放置，提升切割质量，通过支撑结构可以对板材的端部进行抬升，从而使得板材的输送更加顺畅，通过排出结构可以方便切割下来的碎块进行收集，通过驱动结构可以方便对支撑柱的位置进行调整，通过定位结构可以方便对更大面积的板材进行分段切割，保证切割的准确性。

Description

一种大幅面激光坡口切割设备

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体的说是一种大幅面激光坡口切割设备。

背景技术

激光切割技术是一种区别于传统切割工艺的加工技术，具有切口整齐，工作效率高等优点，而激光的坡口切割作为一种新技术，在激光切割的基础上，它要求在一个完整的工件切割中，切割高度、刀缝补偿、刀口偏锋补偿、进给速度、拐角过渡都要随坡口角度的变化而同步实时调整，以实现正确的切割尺寸、坡口角度，和满意的表面质量。

然而，现有的激光坡口切割设备在实际进行工作时，由于工作区域较大，不方便对完成切割的工件进行回收，同时面积较大的板材往往质量也较大，不方便在操作台面进行合理摆放，而对于更大的加工板面需求时，往往只能对板材的不同区域进行依次切割，是的切割的精度较小，可能对板材造成浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大幅面激光坡口切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大幅面激光坡口切割设备，包括机架，所述机架上安装有切割设备，所述机架上设有输送结构，所述输送结构连接有支撑结构，所述支撑结构连接有排出结构，所述机架两侧设有驱动结构，所述机架一侧设有定位结构。

具体的，所述输送结构包括转轴，所述机架内侧转动连接有转轴，所述机架的一侧安装有电机，所述电机与转轴之间通过联轴器连接，所述转轴上转动连接有连接板，所述连接板的两端分别转动连接有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴互相平行设置，所述第一滚轴和第二滚轴上分别固定连接有第一带辊和第二带辊，所述第一带辊和第二带辊之间套接有传送带。

具体的，所述转轴的两侧分别固定连接有一个第一齿轮，所述第一滚轴的两侧分别固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和同侧设置的第二齿轮之间相啮合，所述连接板的侧面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有螺纹推块，所述螺纹推块与机架之间滑动连接，所述螺纹推块螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆与机架之间螺纹连接。

具体的，所述支撑结构包括承载板，所述机架的内部设有承载板，所述承载板上设有横杆，所述横杆的两端转动连接有滑轮，所述承载板上开设有滑槽，所述横杆通过滑轮与滑槽和承载板之间滑动连接，所述横杆侧面垂直固定连接有支撑柱。

具体的，所述螺纹推块的端部固定连接有牵引板，所述牵引板的表面固定连接有多个凸面块，所述凸面块的截面呈梯形结构，所述承载板的底侧设有多个呈梯形结构的凸起，所述机架内部固定连接有导向柱，所述承载板与导向柱之间滑动连接，所述承载板与机架之间固定连接有第三弹簧。

具体的，所述排出结构包括支撑架，所述机架内水平固定连接有多个支撑架，所述支撑架上设有支撑筛板，所述机架的一端开设有出料口。

具体的，所述横杆的侧面转动连接有刮板，所述刮板侧面固定连接有挡块，所述刮板上设有凸块，所述凸块与横杆之间固定连接有第一弹簧，所述刮板的一侧与承载板之间相抵触。

具体的，所述驱动结构包括驱动轴，所述支撑柱的中部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的两端分别固定连接有摇杆，所述驱动轴的端部固定连接有第三齿轮，所述机架的侧面固定连接有齿条，所述第三齿轮与齿条之间相互啮合。

具体的，所述定位结构包括第二丝杆，所述机架的一端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有移动座，所述移动座与机架之间滑动连接，所述移动座开设有收纳孔，所述收纳孔内滑动连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有调节螺杆。

具体的，所述螺纹管的侧面固定连接有定位块，所述螺纹管的端部呈斜面结构，所述移动座的内部滑动连接有斜面螺纹块，且所述斜面螺纹块的滑动方向与调节螺杆相垂直，所述斜面螺纹块与移动座之间固定连接有第二弹簧，所述螺纹管与斜面螺纹块相抵触。

具体的，所述调节螺杆的端部固定连接有旋帽，所述旋帽的底侧固定连接有一圈防滑垫，所述旋帽的底侧固定连接有抵触圈，所述抵触圈呈圆柱形结构。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种大幅面激光坡口切割设备，所述机架上设有输送结构，所述输送结构连接有支撑结构，通过输送结构可以对大面积的板材进行输送和稳定的水平放置，提升切割质量，通过支撑结构可以对板材的端部进行抬升，从而使得板材的输送更加顺畅；即：首先，将电机与外部电源电性连接，通过电机的带动，转轴开始进行转动，转轴上的第一齿轮和带动啮合的第二齿轮开始转动，第二齿轮设于第一滚轴上，第一滚轴与第二滚轴上的第一带辊和第二带辊之间套接有传送带，最终使得传送带可以开始转动，而连接第一滚轴和第二滚轴的连接板与转轴之间转动连接，从而使得可以通过连接板的转动来调整传送带高于机架表面的高度，为了对板材进行输送，使用者可以转动位于机架端部的第一丝杆，当第一丝杆带动螺纹推块发生移动时，支撑杆会对连接板进行牵引或者推动，从而改变第二带辊顶部位置的高度，当第二带辊顶侧高于机架表面，此时转动的传送带可以协助待切割板材的放置，将板材推送至合适的位置，提升加工的效率，而在无需使用时，而可以将第二带辊降至机架顶侧表面以下，保证板材的平整放置，不对切割造成干扰，当板材通过转动的传送带将板材的端部向机架上进行输送时，为了对板材的起始端进行抬起和支撑，机架的中部设置有支撑柱，支撑柱的顶端呈“L”形结构，从而对板材的端部进行支撑的同时可以随着板材的前进一同进行移动，同时支撑柱的底端连接于横杆，横杆通过滑轮在承载板上滑动，提升支撑柱移动的顺畅度，另一方面，在第二带辊抬升用于对板材进行输送时，螺纹推块的移动会同时带动承载板底侧的牵引板发生滑动，承载板底侧的凸起与牵引板上设置的凸面块都为梯形结构，当牵引板滑动时凸面块与承载板上的凸起由错位状态变为对齐的状态，由于承载板与两侧的导向柱之间滑动连接，使得承载板可以作纵向的滑动，此时支撑柱整体抬升至机架表面顶侧，方便对板材支撑，而完成板材的放置后，支撑柱则同时可以随第二带辊下降高度，完成对板材的摆放。

(2)本发明所述的一种大幅面激光坡口切割设备，所述支撑结构连接有排出结构，所述机架两侧设有驱动结构，通过排出结构可以方便切割下来的碎块进行收集，通过驱动结构可以方便对支撑柱的位置进行调整，即：机架上通过支撑架放置有多个支撑筛板，方便根据需要进行更换，而完成切割的碎块会穿过支撑筛板掉落至底侧的承载板表面，完成整体的切割后，将横杆移动至起始端，由于第一弹簧的作用，刮板在经过碎块时不会将其推动，而后再向机架另一侧的出料口移动，而在此过程中，由于刮板的斜向设置，配合刮板侧面的挡块作用，则可以将掉落在承载板上的碎块集中推送至出料口附近，方便收集，为了方便调整支撑柱的位置，支撑柱的中部贯穿了一根驱动轴，保证了支撑柱移动的稳定性，当使用者需要调整支撑柱的位置时，可以摇动其中一侧的摇杆，使得第三齿轮与齿条之间啮合的同时驱动驱动轴发生移动，进而带动支撑柱整体改变位置，方便操作。

(3)本发明所述的一种大幅面激光坡口切割设备，所述机架一侧设有定位结构，通过定位结构可以方便对更大面积的板材进行分段切割，保证切割的准确性，即：如果需要切割的板材长度仍大于机架的加工区域面积，可以分段对材料进行切割，机架的端部设置由于移动座，使用者可以通过转动第二丝杆来改变移动座的位置，移动座上设置有一个调节螺杆，调节螺杆螺纹连接在底侧的螺纹管上，通过调整移动座的位置，使用者可以使得板材的侧面与旋帽底侧的抵触圈相抵靠，从而确认板材当前的放置位置，方便板材进行下一步分切割时不会发生横向的偏移，而为了避免加工过程中的移动，此时可以将调节螺杆旋入斜面螺纹块上的螺孔内，直至旋帽通过底侧的防滑垫将板材夹固在机架表面，使用者可以将螺纹管转动180°，使得螺纹管端部的斜面部分与斜面螺纹块的斜面部分相抵触，此时推动螺纹管即可使得侧面的斜面螺纹块缩回，方便对调节螺杆整体进行收纳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种大幅面激光坡口切割设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的机架和支撑筛板的连接结构示意图；

图3为图2所示的机架和转轴的连接结构示意图；

图4为图2所示的机架和牵引板的连接结构示意图；

图5为图4所示的A部放大结构示意图；

图6为图4所示的B部放大结构示意图；

图7为图4所示的牵引板和承载板的连接的结构示意图；

图8为图7所示的C部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、切割设备；3、输送结构；301、转轴；302、第一齿轮；303、连接板；304、第一滚轴；305、第一带辊；306、传送带；307、第二齿轮；308、第二带辊；309、第二滚轴；310、支撑杆；311、螺纹推块；312、第一丝杆；313、电机；4、排出结构；401、支撑筛板；402、支撑架；403、出料口；404、刮板；405、挡块；406、凸块；407、第一弹簧；5、定位结构；501、移动座；502、第二丝杆；503、螺纹管；504、调节螺杆；505、旋帽；506、抵触圈；507、防滑垫；508、定位块；509、第二弹簧；510、斜面螺纹块；511、收纳孔；6、驱动结构；601、驱动轴；602、摇杆；603、第三齿轮；604、齿条；7、支撑结构；701、牵引板；702、凸面块；703、承载板；704、第三弹簧；705、支撑柱；706、横杆；707、滑轮；708、滑槽；709、导向柱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种大幅面激光坡口切割设备包括机架1，所述机架1上安装有切割设备2，所述机架1上设有输送结构3，所述输送结构3连接有支撑结构7，所述支撑结构7连接有排出结构4，所述机架1两侧设有驱动结构6，所述机架1一侧设有定位结构5。

具体的，所述输送结构3包括转轴301，所述机架1内侧转动连接有转轴301，所述机架1的一侧安装有电机313，所述电机313与转轴301之间通过联轴器连接，所述转轴301上转动连接有连接板303，所述连接板303的两端分别转动连接有第一滚轴304和第二滚轴309，所述第一滚轴304和第二滚轴309互相平行设置，所述第一滚轴304和第二滚轴309上分别固定连接有第一带辊305和第二带辊308，所述第一带辊305和第二带辊308之间套接有传送带306，所述转轴301的两侧分别固定连接有一个第一齿轮302，所述第一滚轴304的两侧分别固定连接有第二齿轮307，所述第一齿轮302和同侧设置的第二齿轮307之间相啮合，所述连接板303的侧面转动连接有支撑杆310，所述支撑杆310的一端转动连接有螺纹推块311，所述螺纹推块311与机架1之间滑动连接，所述螺纹推块311螺纹连接有第一丝杆312，所述第一丝杆312与机架1之间螺纹连接；通过输送结构3可以对大面积的板材进行输送和稳定的水平放置，提升切割质量，即：首先，将电机313与外部电源电性连接，通过电机313的带动，转轴301开始进行转动，转轴301上的第一齿轮302和带动啮合的第二齿轮307开始转动，第二齿轮307设于第一滚轴304上，第一滚轴304与第二滚轴309上的第一带辊305和第二带辊308之间套接有传送带306，最终使得传送带306可以开始转动，而连接第一滚轴304和第二滚轴309的连接板303与转轴301之间转动连接，从而使得可以通过连接板303的转动来调整传送带306高于机架1表面的高度，为了对板材进行输送，使用者可以转动位于机架1端部的第一丝杆312，当第一丝杆312带动螺纹推块311发生移动时，支撑杆310会对连接板303进行牵引或者推动，从而改变第二带辊308顶部位置的高度，当第二带辊308顶侧高于机架1表面，此时转动的传送带306可以协助待切割板材的放置，将板材推送至合适的位置，提升加工的效率，而在无需使用时，而可以将第二带辊308降至机架1顶侧表面以下，保证板材的平整放置，不对切割造成干扰。

具体的，所述支撑结构7包括承载板703，所述机架1的内部设有承载板703，所述承载板703上设有横杆706，所述横杆706的两端转动连接有滑轮707，所述承载板703上开设有滑槽708，所述横杆706通过滑轮707与滑槽708和承载板703之间滑动连接，所述横杆706侧面垂直固定连接有支撑柱705，所述螺纹推块311的端部固定连接有牵引板701，所述牵引板701的表面固定连接有多个凸面块702，所述凸面块702的截面呈梯形结构，所述承载板703的底侧设有多个呈梯形结构的凸起，所述机架1内部固定连接有导向柱709，所述承载板703与导向柱709之间滑动连接，所述承载板703与机架1之间固定连接有第三弹簧704；通过支撑结构7可以对板材的端部进行抬升，从而使得板材的输送更加顺畅，即：当板材通过转动的传送带306将板材的端部向机架1上进行输送时，为了对板材的起始端进行抬起和支撑，机架1的中部设置有支撑柱705，支撑柱705的顶端呈“L”形结构，从而对板材的端部进行支撑的同时可以随着板材的前进一同进行移动，同时支撑柱705的底端连接于横杆706，横杆706通过滑轮707在承载板703上滑动，提升支撑柱705移动的顺畅度，另一方面，在第二带辊308抬升用于对板材进行输送时，螺纹推块311的移动会同时带动承载板703底侧的牵引板701发生滑动，承载板703底侧的凸起与牵引板701上设置的凸面块702都为梯形结构，当牵引板701滑动时凸面块702与承载板703上的凸起由错位状态变为对齐的状态，由于承载板703与两侧的导向柱709之间滑动连接，使得承载板703可以作纵向的滑动，此时支撑柱705整体抬升至机架1表面顶侧，方便对板材支撑，而完成板材的放置后，支撑柱705则同时可以随第二带辊308下降高度，完成对板材的摆放。

具体的，所述排出结构4包括支撑架402，所述机架1内水平固定连接有多个支撑架402，所述支撑架402上设有支撑筛板401，所述机架1的一端开设有出料口403，所述横杆706的侧面转动连接有刮板404，所述刮板404侧面固定连接有挡块405，所述刮板404上设有凸块406，所述凸块406与横杆706之间固定连接有第一弹簧407，所述刮板404的一侧与承载板703之间相抵触；通过排出结构4可以方便切割下来的碎块进行收集，即：机架1上通过支撑架402放置有多个支撑筛板401，方便根据需要进行更换，而完成切割的碎块会穿过支撑筛板401掉落至底侧的承载板703表面，完成整体的切割后，将横杆706移动至起始端，由于第一弹簧407的作用，刮板404在经过碎块时不会将其推动，而后再向机架1另一侧的出料口403移动，而在此过程中，由于刮板404的斜向设置，配合刮板404侧面的挡块405作用，则可以将掉落在承载板703上的碎块集中推送至出料口403附近，方便收集。

具体的，所述驱动结构6包括驱动轴601，所述支撑柱705的中部贯穿有驱动轴601，所述驱动轴601的两端分别固定连接有摇杆602，所述驱动轴601的端部固定连接有第三齿轮603，所述机架1的侧面固定连接有齿条604，所述第三齿轮603与齿条604之间相互啮合；通过驱动结构6可以方便对支撑柱705的位置进行调整，即：为了方便调整支撑柱705的位置，支撑柱705的中部贯穿了一根驱动轴601，保证了支撑柱705移动的稳定性，当使用者需要调整支撑柱705的位置时，可以摇动其中一侧的摇杆602，使得第三齿轮603与齿条604之间啮合的同时驱动驱动轴601发生移动，进而带动支撑柱705整体改变位置，方便操作。

具体的，所述定位结构5包括第二丝杆502，所述机架1的一端转动连接有第二丝杆502，所述第二丝杆502上螺纹连接有移动座501，所述移动座501与机架1之间滑动连接，所述移动座501开设有收纳孔511，所述收纳孔511内滑动连接有螺纹管503，所述螺纹管503内螺纹连接有调节螺杆504，所述螺纹管503的侧面固定连接有定位块508，所述螺纹管503的端部呈斜面结构，所述移动座501的内部滑动连接有斜面螺纹块510，且所述斜面螺纹块510的滑动方向与调节螺杆504相垂直，所述斜面螺纹块510与移动座501之间固定连接有第二弹簧509，所述螺纹管503与斜面螺纹块510相抵触，所述调节螺杆504的端部固定连接有旋帽505，所述旋帽505的底侧固定连接有一圈防滑垫507，所述旋帽505的底侧固定连接有抵触圈506，所述抵触圈506呈圆柱形结构；通过定位结构5可以方便对更大面积的板材进行分段切割，保证切割的准确性，即：如果需要切割的板材长度仍大于机架1的加工区域面积，可以分段对材料进行切割，机架1的端部设置由于移动座501，使用者可以通过转动第二丝杆502来改变移动座501的位置，移动座501上设置有一个调节螺杆504，调节螺杆504螺纹连接在底侧的螺纹管503上，通过调整移动座501的位置，使用者可以使得板材的侧面与旋帽505底侧的抵触圈506相抵靠，从而确认板材当前的放置位置，方便板材进行下一步分切割时不会发生横向的偏移，而为了避免加工过程中的移动，此时可以将调节螺杆504旋入斜面螺纹块510上的螺孔内，直至旋帽505通过底侧的防滑垫507将板材夹固在机架1表面，使用者可以将螺纹管503转动180°，使得螺纹管503端部的斜面部分与斜面螺纹块510的斜面部分相抵触，此时推动螺纹管503即可使得侧面的斜面螺纹块510缩回，方便对调节螺杆504整体进行收纳。

本发明在使用时，首先，将电机313与外部电源电性连接，通过电机313的带动，转轴301开始进行转动，转轴301上的第一齿轮302和带动啮合的第二齿轮307开始转动，第二齿轮307设于第一滚轴304上，第一滚轴304与第二滚轴309上的第一带辊305和第二带辊308之间套接有传送带306，最终使得传送带306可以开始转动，而连接第一滚轴304和第二滚轴309的连接板303与转轴301之间转动连接，从而使得可以通过连接板303的转动来调整传送带306高于机架1表面的高度，为了对板材进行输送，使用者可以转动位于机架1端部的第一丝杆312，当第一丝杆312带动螺纹推块311发生移动时，支撑杆310会对连接板303进行牵引或者推动，从而改变第二带辊308顶部位置的高度，当第二带辊308顶侧高于机架1表面，此时转动的传送带306可以协助待切割板材的放置，将板材推送至合适的位置，提升加工的效率，而在无需使用时，而可以将第二带辊308降至机架1顶侧表面以下，保证板材的平整放置，不对切割造成干扰，当板材通过转动的传送带306将板材的端部向机架1上进行输送时，为了对板材的起始端进行抬起和支撑，机架1的中部设置有支撑柱705，支撑柱705的顶端呈“L”形结构，从而对板材的端部进行支撑的同时可以随着板材的前进一同进行移动，同时支撑柱705的底端连接于横杆706，横杆706通过滑轮707在承载板703上滑动，提升支撑柱705移动的顺畅度，另一方面，在第二带辊308抬升用于对板材进行输送时，螺纹推块311的移动会同时带动承载板703底侧的牵引板701发生滑动，承载板703底侧的凸起与牵引板701上设置的凸面块702都为梯形结构，当牵引板701滑动时凸面块702与承载板703上的凸起由错位状态变为对齐的状态，由于承载板703与两侧的导向柱709之间滑动连接，使得承载板703可以作纵向的滑动，此时支撑柱705整体抬升至机架1表面顶侧，方便对板材支撑，而完成板材的放置后，支撑柱705则同时可以随第二带辊308下降高度，完成对板材的摆放，机架1上通过支撑架402放置有多个支撑筛板401，方便根据需要进行更换，而完成切割的碎块会穿过支撑筛板401掉落至底侧的承载板703表面，完成整体的切割后，将横杆706移动至起始端，由于第一弹簧407的作用，刮板404在经过碎块时不会将其推动，而后再向机架1另一侧的出料口403移动，而在此过程中，由于刮板404的斜向设置，配合刮板404侧面的挡块405作用，则可以将掉落在承载板703上的碎块集中推送至出料口403附近，方便收集，为了方便调整支撑柱705的位置，支撑柱705的中部贯穿了一根驱动轴601，保证了支撑柱705移动的稳定性，当使用者需要调整支撑柱705的位置时，可以摇动其中一侧的摇杆602，使得第三齿轮603与齿条604之间啮合的同时驱动驱动轴601发生移动，进而带动支撑柱705整体改变位置，方便操作，如果需要切割的板材长度仍大于机架1的加工区域面积，可以分段对材料进行切割，机架1的端部设置由于移动座501，使用者可以通过转动第二丝杆502来改变移动座501的位置，移动座501上设置有一个调节螺杆504，调节螺杆504螺纹连接在底侧的螺纹管503上，通过调整移动座501的位置，使用者可以使得板材的侧面与旋帽505底侧的抵触圈506相抵靠，从而确认板材当前的放置位置，方便板材进行下一步分切割时不会发生横向的偏移，而为了避免加工过程中的移动，此时可以将调节螺杆504旋入斜面螺纹块510上的螺孔内，直至旋帽505通过底侧的防滑垫507将板材夹固在机架1表面，使用者可以将螺纹管503转动180°，使得螺纹管503端部的斜面部分与斜面螺纹块510的斜面部分相抵触，此时推动螺纹管503即可使得侧面的斜面螺纹块510缩回，方便对调节螺杆504整体进行收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有切割设备(2)，所述机架(1)上设有输送结构(3)，所述输送结构(3)连接有支撑结构(7)，所述支撑结构(7)连接有排出结构(4)，所述机架(1)两侧设有驱动结构(6)，所述机架(1)一侧设有定位结构(5)；

所述输送结构(3)包括转轴(301)，所述机架(1)内侧转动连接有转轴(301)，所述机架(1)的一侧安装有电机(313)，所述电机(313)与转轴(301)之间通过联轴器连接，所述转轴(301)上转动连接有连接板(303)，所述连接板(303)的两端分别转动连接有第一滚轴(304)和第二滚轴(309)，所述第一滚轴(304)和第二滚轴(309)互相平行设置，所述第一滚轴(304)和第二滚轴(309)上分别固定连接有第一带辊(305)和第二带辊(308)，所述第一带辊(305)和第二带辊(308)之间套接有传送带(306)。

2.根据权利要求1所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述转轴(301)的两侧分别固定连接有一个第一齿轮(302)，所述第一滚轴(304)的两侧分别固定连接有第二齿轮(307)，所述第一齿轮(302)和同侧设置的第二齿轮(307)之间相啮合，所述连接板(303)的侧面转动连接有支撑杆(310)，所述支撑杆(310)的一端转动连接有螺纹推块(311)，所述螺纹推块(311)与机架(1)之间滑动连接，所述螺纹推块(311)螺纹连接有第一丝杆(312)，所述第一丝杆(312)与机架(1)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述支撑结构(7)包括承载板(703)，所述机架(1)的内部设有承载板(703)，所述承载板(703)上设有横杆(706)，所述横杆(706)的两端转动连接有滑轮(707)，所述承载板(703)上开设有滑槽(708)，所述横杆(706)通过滑轮(707)与滑槽(708)和承载板(703)之间滑动连接，所述横杆(706)侧面垂直固定连接有支撑柱(705)。

4.根据权利要求3所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述螺纹推块(311)的端部固定连接有牵引板(701)，所述牵引板(701)的表面固定连接有多个凸面块(702)，所述凸面块(702)的截面呈梯形结构，所述承载板(703)的底侧设有多个呈梯形结构的凸起，所述机架(1)内部固定连接有导向柱(709)，所述承载板(703)与导向柱(709)之间滑动连接，所述承载板(703)与机架(1)之间固定连接有第三弹簧(704)。

5.根据权利要求4所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述排出结构(4)包括支撑架(402)，所述机架(1)内水平固定连接有多个支撑架(402)，所述支撑架(402)上设有支撑筛板(401)，所述机架(1)的一端开设有出料口(403)。

6.根据权利要求5所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述横杆(706)的侧面转动连接有刮板(404)，所述刮板(404)侧面固定连接有挡块(405)，所述刮板(404)上设有凸块(406)，所述凸块(406)与横杆(706)之间固定连接有第一弹簧(407)，所述刮板(404)的一侧与承载板(703)之间相抵触。

7.根据权利要求3所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述驱动结构(6)包括驱动轴(601)，所述支撑柱(705)的中部贯穿有驱动轴(601)，所述驱动轴(601)的两端分别固定连接有摇杆(602)，所述驱动轴(601)的端部固定连接有第三齿轮(603)，所述机架(1)的侧面固定连接有齿条(604)，所述第三齿轮(603)与齿条(604)之间相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述定位结构(5)包括第二丝杆(502)，所述机架(1)的一端转动连接有第二丝杆(502)，所述第二丝杆(502)上螺纹连接有移动座(501)，所述移动座(501)与机架(1)之间滑动连接，所述移动座(501)开设有收纳孔(511)，所述收纳孔(511)内滑动连接有螺纹管(503)，所述螺纹管(503)内螺纹连接有调节螺杆(504)。

9.根据权利要求8所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述螺纹管(503)的侧面固定连接有定位块(508)，所述螺纹管(503)的端部呈斜面结构，所述移动座(501)的内部滑动连接有斜面螺纹块(510)，且所述斜面螺纹块(510)的滑动方向与调节螺杆(504)相垂直，所述斜面螺纹块(510)与移动座(501)之间固定连接有第二弹簧(509)，所述螺纹管(503)与斜面螺纹块(510)相抵触。

10.根据权利要求9所述的一种大幅面激光坡口切割设备(2)，其特征在于：所述调节螺杆(504)的端部固定连接有旋帽(505)，所述旋帽(505)的底侧固定连接有一圈防滑垫(507)，所述旋帽(505)的底侧固定连接有抵触圈(506)，所述抵触圈(506)呈圆柱形结构。

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