CN213352683U

CN213352683U - 一种瓦楞纸切割收料机构

Info

Publication number: CN213352683U
Application number: CN202022393591.7U
Authority: CN
Inventors: 吴志辉
Original assignee: Fujian Rongsheng Paper Co ltd
Current assignee: Fujian Rongsheng Paper Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本申请公开了一种瓦楞纸切割收料机构，涉及瓦楞纸切割设备的技术领域，改善了切割完成的瓦楞纸不便于收纳的问题，包括切割机，所述切割机的一端设置有用于输送切割完成的瓦楞纸的输送履带，所述输送履带远离切割机的一端设置有收料板，所述收料板的位置设置有用于安装收料板的机架，所述收料板呈相对机架升降运动的状态，所述机架远离出料口的一端设置有用于抵接瓦楞纸的抵板。本申请便于具有便于将切割完成的瓦楞纸进行堆叠的效果。

Description

一种瓦楞纸切割收料机构

技术领域

本申请涉及瓦楞纸切割设备的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸切割收料机构。

背景技术

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸粘合而成的复合纸，瓦楞纸板在使用时要切割成所需要的尺寸。

授权公告号为CN207509300U的实用新型专利公开了一种瓦楞纸板切割机，包括龙门架，龙门架上设有数控切割装置，数控切割装置上设有电机，数控切割装置的下端还设有圆形锯片，与圆形锯片同轴联接有从动皮带轮，电机的输出轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮联接，圆形锯片的正下方设有切割部，切割部下方设有支腿，切割部上端面上设有模板槽，模板槽上开设有条形通孔，模板槽内放置有模板，模板上开设有条形切割通孔，切割部的下方设有支板，支板上放置有回收桶，切割部的前后端分别设有前履带式输送机和后履带式输送机。

针对上述中的相关技术，发明人认为瓦楞纸经过上述中的切割机切割完成后，需要人工进行堆叠，通过人手进行堆叠的效率低，人工成本高。

实用新型内容

为了便于将切割完成的瓦楞纸进行堆叠，本申请提供一种瓦楞纸切割收料机构。

本申请提供一种瓦楞纸切割收料机构，采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸切割收料机构，包括切割机，所述切割机的一端设置有用于输送切割完成的瓦楞纸的输送履带，所述输送履带远离切割机的一端设置有收料板，所述收料板的位置设置有用于安装收料板的机架，所述收料板呈相对机架升降运动的状态，所述机架远离出料口的一端设置有用于抵接瓦楞纸的抵板。

通过采用上述技术方案，当收料板在初始状态时，收料板的上板面和输送履带处于同一水平面上，抵板与输送履带末端的间距与所切割完成的瓦楞纸的宽度一致，当输送履带将切割机切割完成的瓦楞纸输送至收料板时，收料板随着瓦楞纸数目的增加而逐渐下降，从而实现多个瓦楞纸的堆叠。

可选的，所述收料板平行于瓦楞纸出料方向的左右两侧对称设置有驱动收料板升降的链条，所述收料板与链条之间连接有固定杆，所述机架对应链条长边的两端均设置有传送轮，所述机架上设置有驱动传送轮旋转的驱动源。

通过采用上述技术方案，通过驱动源驱动传送轮带动链条旋转，从而实现收料板的升降。

可选的，所述两链条置于同一端的两传送轮之间连接有转轴，所述驱动源为设置于转轴一端的电机。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动转轴带动两传送轮旋转，从而实现两链条的同步升降。

可选的，所述收料板的四个顶角处开设有滑孔，所述机架对应滑孔的位置设置有滑动于滑孔内的竖杆。

通过采用上述技术方案，通过开设滑孔并设置竖杆，便于对收料板的运动方向进行定位。

可选的，所述抵板上均匀设置有多个相对抵板上下移动的活动板，所述抵板上设置有驱动活动板上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动活动板相对抵板上下移动，便于实现对堆叠的瓦楞纸的侧边进行整平的操作。

可选的，所述驱动组件包括设置于相邻活动板之间设置有连杆，所述驱动组件还包括设置在抵板上与连杆连接的气缸。

通过采用上述技术方案，通过气缸控制连杆的升降，从而实现对多个活动板升降的同步控制。

可选的，所述活动板靠近抵板的一侧设置有滑杆，所述滑杆靠近抵板的一侧设置有宽度大于滑杆的限位板，所述抵板上开设有供限位板滑动的限位槽，所述抵板上开设有供滑杆滑动的滑槽，所述滑槽的宽度小于限位槽的宽度。

通过采用上述技术方案，通过在抵板上开设滑槽及限位槽，便于对活动板的移动方向进行限位。

可选的，所述机架上设置有垂直抵板的引导杆，所述抵板对应引导杆的位置设置有滑动于引导杆上的套环，所述机架远离切割机的一端设置有平行于抵板的横梁，所述横梁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆与抵板之间旋转连接。

通过采用上述技术方案，通过螺杆控制抵板与横梁的相对距离，从而使得抵板能够根据实际切割尺寸的需要移动抵板的位置。

可选的，所述引导杆置于输送履带的位置设置有横杆，所述横杆上设置有多个抵接于收料板上表面的压板。

通过采用上述技术方案，通过压板的设置，便于对切割完成的瓦楞纸提供向下的按压作用，减小相邻瓦楞纸板之间的堆叠缝隙。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1. 当收料板在初始状态时，收料板的上板面和输送履带处于同一水平面上，抵板与输送履带末端的间距与所切割完成的瓦楞纸的宽度一致，当输送履带将切割机切割完成的瓦楞纸输送至收料板时，收料板随着瓦楞纸数目的增加而逐渐下降，从而实现多个瓦楞纸的堆叠；

2. 通过压板的设置，便于对切割完成的瓦楞纸提供向下的按压作用，减小相邻瓦楞纸板之间的堆叠缝隙。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实施例凸显机架于活动板连接结构的结构示意图；

图3是本实施例凸显链条结构的结构示意图；

图4是本实施例凸显抵板结构的机构示意图；

图5是本实施例凸显压板结构的剖示示意图。

附图标记说明：1、切割机；2、输送履带；3、收料板；31、固定杆；32、滑孔；4、机架；41、竖杆；42、横梁；43、引导杆；44、横杆；441、压板；5、抵板；51、滑槽；52、限位槽；53、套环；6、链条；7、传送轮；8、转轴；9、电机；10、活动板；101、滑杆；102、限位板；11、连杆；12、气缸；13、螺杆；14、轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸切割收料机构。参照图1，瓦楞纸切割收料机构包括切割机1，切割机1的一端设置有用于输送切割完成的瓦楞纸的输送履带2，输送履带2远离切割机1的一端设置有收料板3，收料板3的位置设置有用于安装收料板3的机架4，机架4远离输送履带2的一端设置有用于抵接瓦楞纸的抵板5。

参照图2和图3，机架4平行于输送履带2移动方向的两侧设置有两组链条6，收料板3对应链条6的位置设置有将收料板3与链条6固定连接的固定杆31，机架4对应链条6的上下两端均设置有传送轮7，两组链条6置于上端的两传送轮7之间设置有转轴8，转轴8贯穿两传送轮7的圆心并与传送轮7固定焊接，转轴8的一端设置有电机9，电机9驱动转轴8旋转时，实现传送轮7带动链条6的移动，通过控制电机9的正反转，实现对收料板3升降的控制。

参照图3，收料板3的四个顶角处开设有滑孔32，机架4对应滑孔32的位置设置有滑动于滑孔32内的竖杆41，通过竖杆41及滑孔32的设置，便于提高升降过程中的平稳性。

参照图4，抵板5上均匀设置有多个相对抵板5上下移动的活动板10，活动板10靠近抵板5的一侧设置有滑杆101，滑杆101靠近抵板5的一侧设置有宽度大于滑杆101的限位板102，抵板5对应限位板102的位置开设有供限位板102上下滑动的限位槽52，抵板5对应滑杆101的位置设置有供滑杆101滑动的滑槽51，滑槽51的宽度小于限位槽52的宽度。当活动板10相对抵板5上下移动时，能够对与抵板5接触的瓦楞纸的侧壁进行整平操作。

参照图4，多个活动板10之间连接有连杆11，抵板5上端设置有与连杆11连接的气缸12，通过气缸12控制连杆11的升降，实现活动板10相对抵板5的升降。

参照图3和图4，机架4远离输送履带2的一端设置有平行于抵板5设置的横梁42，机架4对应抵板5的左右两侧设置有垂直于横梁42的引导杆43，抵板5与引导杆43接触的位置设置有沿引导杆43移动的套环53。横梁42上螺纹连接有螺杆13，螺杆13与抵板5之间旋转连接，螺杆13与抵板5接触的位置设置有轴承14，轴承14的外圈与抵板5固定连接，轴承14的内圈与螺杆13固定连接，通过相对横梁42旋转螺杆13，便于实现抵板5相对引导杆43的移动。

参照图5，引导杆43靠近输送履带2的一端设置有平行于抵杆设置的横杆44，横杆44上设置有多个延伸至收料板3并抵接在收料板3上板面的压板441。压板441采用具有弹性的铁片制成，通过设置压板441，压板441能够提供瓦楞纸向下的挤压作用，能够有效减小相邻瓦楞纸之间的缝隙。

本申请实施例一种瓦楞纸切割收料机构的实施原理为：

当进行切割完成的瓦楞纸的收纳时，通过旋转螺杆13，将抵板5与输送履带2之间的距离调整至与所切割完成的瓦楞纸的宽度一致，收料板3在初始状态时与输送履带2处于同一水平面上，瓦楞纸在输送履带2的作用下向靠近收料板3的位置移动，经过压板441的瓦楞纸移动至收料板3的上板面，之后，在电机9的带动下，链条6带动收料板3逐渐向下移动，当固定杆31移动至靠近下端的传送轮7时，收料板3处于接触地面的状态，之后收料板3上堆叠完成的瓦楞纸可以移动至所需要的地方。收料板3的瓦楞纸卸料后，电机9反向转动，带动收料板3移动至与输送履带2上表面平齐的状态，从而便于进行后续的瓦楞纸的收集堆叠操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种瓦楞纸切割收料机构，包括切割机（1），所述切割机（1）的一端设置有用于输送切割完成的瓦楞纸的输送履带（2），其特征在于：所述输送履带（2）远离切割机（1）的一端设置有收料板（3），所述收料板（3）的位置设置有用于安装收料板（3）的机架（4），所述收料板（3）呈相对机架（4）升降运动的状态，所述机架（4）远离出料口的一端设置有用于抵接瓦楞纸的抵板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述收料板（3）平行于瓦楞纸出料方向的左右两侧对称设置有驱动收料板（3）升降的链条（6），所述收料板（3）与链条（6）之间连接有固定杆（31），所述机架（4）对应链条（6）长边的两端均设置有传送轮（7），所述机架（4）上设置有驱动传送轮（7）旋转的驱动源。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述两链条（6）置于同一端的两传送轮（7）之间连接有转轴（8），所述驱动源为设置于转轴（8）一端的电机（9）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述收料板（3）的四个顶角处开设有滑孔（32），所述机架（4）对应滑孔（32）的位置设置有滑动于滑孔（32）内的竖杆（41）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述抵板（5）上均匀设置有多个相对抵板（5）上下移动的活动板（10），所述抵板（5）上设置有驱动活动板（10）上下移动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述驱动组件包括设置于相邻活动板（10）之间设置有连杆（11），所述驱动组件还包括设置在抵板（5）上与连杆（11）连接的气缸（12）。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述活动板（10）靠近抵板（5）的一侧设置有滑杆（101），所述滑杆（101）靠近抵板（5）的一侧设置有宽度大于滑杆（101）的限位板（102），所述抵板（5）上开设有供限位板（102）滑动的限位槽（52），所述抵板（5）上开设有供滑杆（101）滑动的滑槽（51），所述滑槽（51）的宽度小于限位槽（52）的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述机架（4）上设置有垂直抵板（5）的引导杆（43），所述抵板（5）对应引导杆（43）的位置设置有滑动于引导杆（43）上的套环（53），所述机架（4）远离切割机（1）的一端设置有平行于抵板（5）的横梁（42），所述横梁（42）上螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）与抵板（5）之间旋转连接。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸切割收料机构，其特征在于：所述引导杆（43）置于输送履带（2）的位置设置有横杆（44），所述横杆（44）上设置有多个抵接于收料板（3）上表面的压板（441）。