CN216399742U - 冻肉块切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冻肉块切片机，冻肉块切片机包括机架，机架上设有操作台，操作台的上方悬置有切刀，机架的前侧设有肉片输送台，后侧设有肉块输送台，机架内设有两个传动轴，各传动轴上均布置有两个链轮，同侧的两个传动链轮上连接有链条，链条上均布有若干个支撑座，各支撑座分别与所述链条上各自对应的单个链板固定连接，两个支撑座上架设固定有输送板，输送板的上板面上设有若干个输送钉，肉块输送台上设有避让结构，输送钉在移动至所述避让结构处时、输送钉的顶部凸出于肉块输送台的上板面，机架内设有驱动电机。不需要中间暂停时间，保证了冻肉块的供料连续性，同时能够提高切片效率，进而保证生产效率。

Description

冻肉块切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种冻肉块切片机。

背景技术

肉类在保存时需要先对其进行整形，然后进行冷冻，一是因为冷冻的肉不易变质、容易保存；二是因为肉类在冷冻后比较硬，相对于鲜肉更易对其进行切片或切块的处理。

通过将冷冻肉块切割成不同规格的肉片，以便于在下一步生产过程中对该肉片进行深加工，从而生产出各种各样的肉类制品。现有技术中，一般采用冻肉块切片机进行切肉处理，冻肉块切片机通过输送带将冻肉块逐渐输送至龙门架下方的操作台上，通过丝杆机构控制切刀升降，完成对冻肉块的切片操作。

但是现有的冻肉块切片机在对冻肉块供给时，由于冻肉块重量体积较大，一般采用滑槽送冻肉块，将冻肉块放入在滑槽内，通过电机控制位于冻肉块后侧的推板的移动进给幅度，使推板逐步推动冻肉块向前移动，实现对冻肉块的供料操作。但是这种输送冻肉块的方式存在如下问题：在实际生产过程中，当前一个冻肉块切片完成后，需要控制推板向后移动至初始位，然后人工再将后一个冻肉块放置在滑槽内，之后再次驱动推板移动，导致冻肉块供给不连续，极大的影响了肉制品加工过程中的冻肉块供给效率，进而影响整体食品加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冻肉块切片机，以解决现有技术中的冻肉块切片机无法连续供料导致影响生产效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的冻肉块切片机采用以下技术方案：

冻肉块切片机包括机架，机架上设有操作台，所述操作台的上方悬置有切刀，切刀配置有驱动切刀上下动作以将冻肉块切片的驱动机构，机架的前侧设有肉片输送台，机架的后侧设有肉块输送台，所述机架内设有两个前后间隔布置的传动轴，各传动轴上均布置有两个链轮，两个链轮沿左右方向间隔布置，且位于不同传动轴上的同侧的两个传动链轮上连接有链条，所述链条上沿其延伸方向间隔均布有若干个支撑座，各支撑座分别与所述链条上各自对应的单个链板固定连接，两根链条上左右相对称布置的两个支撑座上架设固定有输送板，所述输送板左右方向延伸，所述输送板的上板面上设有若干个输送钉，各个输送钉沿左右方向间隔布置，所述肉块输送台位于所述链轮的上方并用于支撑冻肉块，所述肉块输送台上设有用于避让所述输送钉的前后移动路径的避让结构，所述输送钉在移动至所述避让结构处时、输送钉的顶部凸出于所述肉块输送台的上板面，所述机架内设有用于驱动链轮转动的驱动电机。

进一步的，肉块输送台铺设在各个输送板的上方，各个输送板上的输送钉呈前后单线阵列布置，所述避让结构由开设在所述肉片输送台上的长孔构成，所述长孔沿前后方向延伸。

进一步的，所述肉块输送台的上板面低于所述操作台的上台面高度，所述肉块输送台与所述操作台平滑过渡。

进一步的，所述肉块输送台包括布置在所述链轮的上方后侧的承肉板，所述承肉板的前端向前悬伸有用于伸入至相邻的两个输送钉之间的导向板段，所述避让结构由相邻的两个导向板之间形成的避让槽构成。

进一步的，所述肉块输送台的后侧连接有滑槽，所述滑槽自后向前逐渐向下倾斜，所述滑槽与所述肉块输送台平滑过渡。

进一步的，所述滑槽为后宽前窄的缩口结构。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的冻肉块切片机，在实际的使用过程中，将冻肉块直接放置在肉块输送台上，此时驱动电机工作，带动链轮转动，链轮在转动的过程中，左右相对的两个链板上的输送板同步自后向前移动，自移动至避让结构处时，此时输送钉凸设在肉块输送台的上方，且输送钉直接刺入至冻肉块的底部，并通过输送钉的移动而带动冻肉块自后向前逐渐输送，在移动到操作台的位置后，将冻肉块逐渐切片即可；在此过程中，工人可以不间断的将冻肉块逐一放置在肉块输送台上，一块贴一块的进行，不需要中间暂停时间，保证了冻肉块的供料连续性，同时能够提高切片效率，进而保证生产效率。同时这种连续式的供料方式，能够根据调整链轮的转动速度调整切片的厚度；通过控制链轮的转停控制切片的暂停和工作等。控制更加自由方便，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的冻肉块切片机的具体实施例结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1-机架；2-操作台；3-龙门架；4-切刀；5-驱动电机；6-肉片输送台；7-肉块输送台；8-滑槽；9-传动轴；10-链轮；11-链条；12-输送板；13-输送钉；14-长孔；16-冻肉块。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的冻肉块切片机的具体实施例，如图1和图2所示，冻肉块切片机包括机架1，机架1上设有操作台2，操作台2的上方悬置有切刀4，切刀4配置有驱动切刀4上下动作以将冻肉块16切片的驱动机构，本实施例中，操作台2的上方架设有龙门架3，驱动机构包括设置在龙门架3的左右两侧的丝杆螺母机构，同时切刀4的左右两端分别与丝杆螺母机构的螺母座固定连接，驱动机构还包括驱动两个丝杆同步转动的驱动电机5等。

在机架1的前侧设有肉片输送台6，机架1的后侧设有肉块输送台7，将冻肉块放在肉块输送台7上，冻肉块16经过操作台2上时，切刀4工作，将冻肉块16切割成厚度一致的肉片，之后移动至肉片输送台6上，并最终输送至下一工序进行深加工。

机架1内设有两个前后间隔布置的传动轴9，各传动轴9上均布置有两个链轮10，两个链轮10沿左右方向间隔布置，且位于不同传动轴9上的同侧的两个传动链轮10上连接有链条11，链条11上沿其延伸方向间隔均布有若干个支撑座，各支撑座分别与链条11上各自对应的单个链板固定连接，本实施例中，支撑座与单个链板之间采用焊接固定的方式实现装配，两根链条11上左右相对称布置的两个支撑座上架设固定有输送板12，输送板12左右方向延伸，输送板12的上板面上焊接固定有若干个输送钉13，各个输送钉13沿左右方向间隔布置，且各个输送钉13的顶部高度一致，肉块输送台7位于所述链轮10的上方并用于支撑冻肉块16，所述肉块输送台7上设有用于避让所述输送钉13的前后移动路径的避让结构，所述输送钉13位于避让结构处时、输送钉13的顶部凸出于所述肉块输送台7的上板面，具体的是，肉块输送台7铺设在各个输送板12的上方，各个输送板12上的输送钉13呈前后单线阵列布置，避让结构由开设在所述肉片输送台6上的长孔14构成，长孔14沿前后方向延伸。同时，为了避让输送钉13的周向移动路径，长孔14的前侧边沿位于前侧的链轮10的前方，长孔14的后侧边沿位于后侧的链路内的后方。

当然，为了进一步的方便输送钉13与冻肉块16的相互分离，肉块输送台7的上板面低于操作台2的上台面高度，肉块输送台7与操作台2平滑过渡。

同时，为了方便冻肉块的连续性供料，肉块输送台7的后侧连接有滑槽8，滑槽8自后向前逐渐向下倾斜，滑槽8与肉块输送台7平滑过渡。同时滑槽8为后宽前窄的缩口结构，这样能够方便引导冻肉块进入至肉块输送台7上。

另外，在机架1内设有用于驱动链轮10转动的变频电机，通过变频电机控制链轮10的启停和移动速率。

当然，在其他实施例中，避让结构的设置可以采用如下方式：肉块输送台7包括布置在链轮10的上方后侧的承肉板，承肉板的前端向前悬伸有用于伸入至相邻的两个输送钉13之间的导向板段，所述避让结构由相邻的两个导向板之间形成的避让槽构成。冻肉块16自肉块输送台7上后，直接通过输送板12支撑着冻肉块16向前输送。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.冻肉块切片机，包括机架，机架上设有操作台，所述操作台的上方悬置有切刀，切刀配置有驱动切刀上下动作以将冻肉块切片的驱动机构，机架的前侧设有肉片输送台，机架的后侧设有肉块输送台，其特征在于，所述机架内设有两个前后间隔布置的传动轴，各传动轴上均布置有两个链轮，两个链轮沿左右方向间隔布置，且位于不同传动轴上的同侧的两个传动链轮上连接有链条，所述链条上沿其延伸方向间隔均布有若干个支撑座，各支撑座分别与所述链条上各自对应的单个链板固定连接，两根链条上左右相对称布置的两个支撑座上架设固定有输送板，所述输送板左右方向延伸，所述输送板的上板面上设有若干个输送钉，各个输送钉沿左右方向间隔布置，所述肉块输送台位于所述链轮的上方并用于支撑冻肉块，所述肉块输送台上设有用于避让所述输送钉的前后移动路径的避让结构，所述输送钉在移动至所述避让结构处时、输送钉的顶部凸出于所述肉块输送台的上板面，所述机架内设有用于驱动链轮转动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的冻肉块切片机，其特征在于，所述肉块输送台铺设在各个输送板的上方，各个输送板上的输送钉呈前后单线阵列布置，所述避让结构由开设在所述肉片输送台上的长孔构成，所述长孔沿前后方向延伸。

3.根据权利要求2所述的冻肉块切片机，其特征在于，所述肉块输送台的上板面低于所述操作台的上台面高度，所述肉块输送台与所述操作台平滑过渡。

4.根据权利要求1所述的冻肉块切片机，其特征在于，所述肉块输送台包括布置在所述链轮的上方后侧的承肉板，所述承肉板的前端向前悬伸有用于伸入至相邻的两个输送钉之间的导向板段，所述避让结构由相邻的两个导向板之间形成的避让槽构成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的冻肉块切片机，其特征在于，所述肉块输送台的后侧连接有滑槽，所述滑槽自后向前逐渐向下倾斜，所述滑槽与所述肉块输送台平滑过渡。

6.根据权利要求5所述的冻肉块切片机，其特征在于，所述滑槽为后宽前窄的缩口结构。

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