RU31527U1

RU31527U1 - Машина для резки пищевых продуктов

Info

Publication number: RU31527U1
Application number: RU2003103543/20U
Authority: RU
Inventors: В.П. Хороших
Original assignee: Хороших Владимир Петрович
Priority date: 2003-02-10
Filing date: 2003-02-10
Publication date: 2003-08-20

Description

20031035431

Illlilinilljlllllill МПК: B26D1/00

МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для измельчения пищевых продуктов и может быть использована в составе технологического оборудования для резки хлебных продуктов на маленькие прямоугольные кусочки, например кубики.

Известен способ резания овощей кусочками и устройство для его осуществления (патент РФ № 2041793, 1995.08.20), который предусматривает с продвижением овоща через систему вертикальных и горизонтальных ножей, а перед началом последующего резания овощ поворачивают таким образом, что плоскости надрезов располагаются под углом к плоскости вертикальных ножей. Начальные предварительные надрезы могут выполнять путем продвижения овоща через вертикальные ножи в направлении, обратном направлению последующего резания. Устройство для осуществления способа содержит опорную поверхность, вертикальные ножи и горизонтальный нож, причем высота каждого вертикального ножа не менее чем в два раза превышает расстояние от плоскости опорной поверхности до плоскости резания горизонтального ножа. Устройство может содержать дополнительные горизонтальные ножи, которые могут быть установлены на разном уровне относительно опорной поверхности

Для резки хлеба на мелкие кусочки оно не может быть использовано, поскольку у овощей и хлеба разная плотность.

Известна ломтерезка марки РТ-УРЛ, российского производителя Русская трапеза, выбранная в качестве ближайшего аналога. Она предназначена для нарезки хлебобулочных изделий на отдельные ломтики (брусочки). Данное устройство входит в технологическую линию по производству хлебных сухариков типа Чапсы. Устройство содержит узел продольной резки в виде двух установленных

в корпусе и кинематически связанных с двигателем валов, на которых закреплены шайбы с рифленой поверхностью, средство для подачи ломтей хлеба к узлу продольной резки в виде наклонного бункера и лоток для вывода брусочков хлеба. Хлеб предварительно нарезается на ломти определенной толщины и подается непосредственно в бункер, где ломоть хлеба попадает между двумя вращающимися навстречу друг другу валами. Имея рифленую поверхность, валы затягивают ломоть хлеба между собой и разрезают его вдоль движения ломтя. Разрезанные куски попадают в лоток.

Для того, чтобы нарезать на мелкие кусочки, например кубики, нарезанные брусочки переворачивают на девяносто градусов и вновь пропускают через узел продольной резки.

Недостатком известной конструкции является отсутствие возможности резки пищевых продуктов, в частности хлеба, на кубики в едином технологическом цикле.

Недостаток такого устройства заключается еще и в том, что в результате набрасывания разрезанных ломтей хлеба на режущие валы с рифленой поверхностью, брусочки хлеба могут вторично попадать в узел продольной резки. При этом происходит повторная резка, при которой образуется некондиционная мелочь и качество резки снижается

В основу полезной модели поставлена задача создания устройства обладающего широкими функциональными возможностями, совмещающего продольную и поперечную резку продуктов на кусочки заданного размера в широком диапазоне высокопроизводительным способом и обеспечивающего высокое качество резки.

2

Поставленная задача достигается тем, что машина для резки пищевых продуктов содержит, по меньшей мере, один привод, приемное средство для готовой продукции, установленный в корпусе узел продольной резки и средство для подачи ломтей пищевых продуктов к узлу продольной резки. Узел продольной резки выполнен из установленных с возможностью вращения навстречу друг другу, по меньшей мере, двух валов, на которых смонтированы с радиальным перекрытием в плоскости резания режущие элементы. Режущие элементы установлены с возможностью регулирования расстояния резания.

Новым в устройстве для резки пищевых продуктов является то, что оно дополнительно содержит направляющее средство, расположенное в зоне резания узла продольной резки и выполненное с возможностью свободного прохождения через него режущих элементов, располагаемую непосредственно за узлом продольной резки опорную поверхность для продукции вышедшей из узла продольной резки и смонтированный непосредственно за опорной поверхностью узел поперечной резки, имеющий по меньшей мере один режущий элемент. Для выполнения резания в плоскости перпендикулярной плоскости резания узла продольной резки режущие элементы узла поперечной резки установлены с возможностью заданного периодичного гильотинного смыкания с краем опорной поверхности, который принимает участие в процессе резания узла поперечной резки. При этом режущие элементы узла продольной резки, смонтированные на одном из валов, выполнены в виде дисковых ножей.

Предпочтительно, чтобы упомянутое направляющее средство было закреплено свободно на корпусе

Предпочтительно, чтобы упомянутая опорная поверхность была установлена с возможностью перемещения в плоскости ее расположения для регулирования зазора между ее режущей кромкой и режущим элементом узла

поперечной резки.

Предпочтительно, чтобы режущий элемент узла поперечной резки был выполнен в виде ленточного ножа.

Целесообразно, чтобы режущий элемент узла поперечной резки был установлен с возможностью выполнения возвратно-поступательного движения в плоскости перпендикулярной плоскости резания узла продольной резки.

Предпочтительно, чтобы режущий элемент узла поперечной резки был установлен с возможностью выполнения криволинейного движения по окружности, лежащей в плоскости резания узла продольной резки.

Предпочтительно, чтобы средство для подачи ломтей пищевых продуктов к узлу продольной резки было выполнено в виде механизма ориентированного транспортирования ломтей продукции к узлу продольной резки.

Целесообразно .выполнение упомянутого механизма в виде платформы с пазами для выступающих над ее поверхностью толкателей, установленных с возможностью перемещения в плоскости платформы.

Предпочтительно, чтобы приемное средство для готовой продукции имело, по меньшей мере, одну продольную в направлении продвижения продукции перегородку, разделяя его на отсеки.

Далее сущность полезной модели поясняется со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 изображен общий вид машины для резки продукции с узлом поперечной резки, в котором режущий элемент установлен с возможностью выполнения криволинейного движения.

4

на фиг.З представлен вид А узла продольной резки фиг.1

на фиг.4 изображен общий вид машины для резки пищевых продуктов с

узлом поперечной резки, в котором режущий элемент установлен с возможностью

выполнения возвратно-поступательного движения.

на фиг.5 изображена кинематическая схема устройства фиг.4

Машина для резки пищевых продуктов на кусочки (Фиг1, Фиг.2) содержит привод состоящий из двигателя 1 и редуктора 2, кинематически связанных с установленными в корпусе 3 узлом продольной резки 4 и узлом поперечной резки 5, а также механизмом 6 ориентированного транспортирования ломтей продукции к узлу продольной резки 4.

Редуктор 2 через соединительную муфту 7 связан с валом 8 узла поперечной резки 5. Вал 8 через цепную передачу 9 соединен с промежуточным валом 10, который в свою очередь связан цепной передачей 11 с приводным валом 12 и режущим валом 13 узла продольной резки 4. Приводной вал 12 связан цепной передачей 14 с приводным валом 15 механизма 6.

Механизм 6 ориентированного транспортирования ломтей продукции включает направляющую платформу 16, выполненную с пазами (не изображено) с двух сторон, и расположенные в пазах толкатели 17, установленные на каждой цепной передаче 18, закрепленной на приводном валу 15 и ведомом валу 19 механизма 6.

Толкатели 17 выполнены в виде выступающих над поверхностью платформы 16 пальцев. Толкатели 17 закреплены оппозитно и с заданным шагом.

Шаг толкателей 17 и расстояние между пазами, т.е. ширина несущей части направляющей платформы 16 выбираются исходя из размера предварительно

нарезанных ломтей продукции и обеспечения их правильной ориентации при подаче в узел продольной резки 4.

Толкатели 17 при движении цепных передач 18 перемещаются в пазах.

Для обеспечения резания ломтей продукции различных типоразмеров направляющая платформа 16 установлена на корпусе съемно и выполнена составной из нескольких частей для изменения ширины ее несущей части.

Для этой же цели цепные передачи 18 установлены с возможностью перемещения их вдоль осей вала 15 и вала 19

На приводном валу 12 (фиг.З) узла продольной резки 4 закреплены шайбы 20 с рифленой поверхностью, а на режущем валу 13 закреплены дисковые ножи 21. Дисковые ножи 21 зафиксированы от перемещения в осевом направлении установленными между ними упорами 22 в виде распорных втулок. Втулки 22 и шайбы 20 с рифленой поверхностью могут быть выполнены составными, с возможностью изменения их толщины для обеспечения изменения расстояния между режущими кромками и тем самым изменения задаваемой ширины брусочков.

Дисковые ножи 21 размещены с заданным расстоянием между шайбами 20 с рифленой поверхностью и смонтированы с радиальным перекрытием шайб в плоскости резания на глубину выбираемую в зависимости от задаваемой толщины разрезаемых ломтей. Втулки 22 выполнены с возможностью ввинчивания одна в другую.

В зоне резания узла поперечной резки 4 на корпусе 3 закреплена свободно пластина 23 с прорезями, имеющая часть, выходящую за пределы зоны резания, которая простирается над опорной поверхностью 24 и, прилегая к верхней части брусочков продукции, выполняет функцию прижима. Для обеспечения быстрой замены пластина 23 закреплена на корпусе 3 съемно. Прорези пластины 23 выполнены таким образом, чтобы обеспечить свободное прохождение через нее

режущих элементов в зоне резания.

На выходе зоны резания узла продольной резки 4 размещена металлическая пластина 24 имеющая режущую кромку со стороны узла поперечной резки 5. Пластина 24 закреплена на Г- образном кронштейне 25, .связанным с корпусом 3. На кронштейне 25 имеются средства крепежа пластины в различных заданных положениях при ее поперечном или продольном перемещении. На валу 8 узла поперечной резки 5 закреплены отходящие в радиальном направлении от него кронштейны 26 с ленточными ножами 27.

Отдельный нож представляет собой заточенную с одной стороны стальную пластину.

Количество ножей, а соответственно и кронштейнов устанавливается в зависимости от задаваемого размера кусочков и производительности установки.

Каждый нож 27 жестко закреплен на кронштейне 26 таким образом, чтобы при вращении вала 8 узла поперечной резки 4, режущая кромка ножа 27 подходила к пластине 24 в момент их соприкосновения и максимально удалена от оси вращения вала 8.

Ножи могут располагаться на кронштейнах стационарно (меняться вместе с кронштейнами) или могут быть съемными.

Корпус 3 устройства установлен на основании, например станине, (не изображено) с возможностью его поворота и установки под углом (предпочтительно 45 градусов ) к горизонтальной плоскости, для обеспечения подачи располагаемых на ней продуктов к узлу продольной резки без%.

использования толкателей 27.

№ з/вЛз

7 в другом варианте воплощения полезной модели {фиг.4 и фиг.5)

ленточный нож 27 жестко закреплен на кронштейнах 28, шарнирно связанных с корпусом 3 и с кулачковым механизмом 29, обеспечивающим возвратнопоступательное движение ножа 27 в плоскости перпендикулярной плоскости резания узла продольной резки 4...

При этом двигатель 1 через редуктор 2 связан с приводным валом 30 через храповой механизм 31 и через цепную передачу 32 с валом 13 узла продольной резки 4, а через цепную передачу 33 с кулачковым механизмом 29.

В этом случае механизм ориентированного транспортирования ломтей к узлу продольной резки 4 выполнен в виде набора шкивов 34, закрепленных на валу 30 и валу 35. Валы 30 и 35 соединены между собой приводными клиновыми ремнями 36.

Лоток 37 для готовой продукции снабжен съемными перегородками, количество которых задается в зависимости от технологического цикла, а его отсеки различны по своим поперечным размерам.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно нарезанные вне устройства ломти требуемой толщины, например, хлебобулочных изделий, размещают на несущей части направляющей платформы 16 в промежутках между толкателями 17, которые при работе машины перемещают ломти в направлении узла продольной резки 4.

В узле 4 ломти хлеба разрезаются на продольные кусочки, например брусочки.

Ширина реза узла продольной резки регулируется количеством устанавливаемых дисковых ножей.

8 Находящееся в зоне резания направляющее средство 23 осуществляет

отделение хлебных брусочков захваченных вращающимися шайбами а при их движении по опорной поверхности 24 обеспечивает правильную ориентацию.

Ленточный нож 27 узла поперечной резки 5 осуществляя гильотинное смыкание с режущей кромкой опорной поверхности 24 осуществляет резку хлебных брусочков на кусочки требуемых размеров.

Получившиеся в результате резки кусочки требуемой величины, поступают в лоток 37.

На кронштейнах вала узла поперечной резки может быть закреплено большее количество ножей. В этом случае брусочки хлеба нарезаются на более мелкие кусочки.

Кромки режущих элементов в зависимости от продукта могут иметь прямые или зубчатые края.

Для обеспечения гильотинного смыкания ножа 27 и режущей кромки пластины 24 величину зазора между ними регулируют перемещением пластины 24 вдоль плоскости резания узла продольной резки, а длину рабочей части поперечного реза регулируют перемещением пластины 24 в плоскости перпендикулярной плоскости резания узла продольной резки или выбираемым размером пластины 24.

Опорная поверхность 24 может быть по длине меньше длины рабочей части узла продольной резки. В этом случае брусочки хлеба нарезаются на кусочки, а горбушка хлеба отрезается и не измельченная отводится в отдельную часть лотка для вывода хлеба или отдельный лоток...

В случае, когда длина опорной поверхности равна длине рабочей части узла продольной резки, горбушка хлеба может быть нарезана тоже на кусочки, и выведена в отдельный отдел приемного средства для готовой продукции. Эти

9 кусочки из поджаренной горбушки могут быть использованы, например, для

приготовления кваса.

Конструкцияустройства предусматривает изменение размеров

нарезаемых кусочков и регулирование размера кусочков как продольно так и поперек.

Устройство обеспечивает разрезание продуктов на мелкие кусочки и одновременно оптимальный внешний вид получаемых брусков и мелких кусочков. Повторного набрасывания, попадания брусков на режущий вал не происходит благодаря направляющему элементу. Острые кромки дисковых и ленточных ножей не портят срезы. Срезы получаются не рваные, а гладкие, что положительно сказывается на дальнейшей обработке кусочков. Например, гладкая поверхность кусочков меньше впитывает масла в случае их обжаривания

Выполнение средства для подачи ломтей пищевых продуктов к узлу продольной резки в виде механизма ориентированного транспортирования особенно эффективно на большом производстве на технологических линиях, где дополнительно могут быть могут быть включены также конвейерные ленты к этому механизму.

.В частном случае выполнения устройства, при ширине рабочей зоны узла продольной резки 140 мм (13 дисковых ножей-12 шайб с рифленой поверхностью и 6 ленточных ножей), мощности 0,55 квт производительность нарезаемых кусочков размером мм составила 2,5 кг/мин.

Расположение и взаимосвязь конструктивных узлов и элементов конструкции машины обеспечивают качественную нарезку хлеба на кусочки, эффективность и производительность устройства, позволяют осуществлять быструю переналадку на различные типоразмеры готовой продукции.

10

Claims

1. Машина для резки пищевых продуктов, содержащая, по меньшей мере, один привод, приемное средство для готовой продукции, установленный в корпусе узел продольной резки и средство для подачи ломтей пищевых продуктов к узлу продольной резки, при этом узел продольной резки выполнен из установленных с возможностью вращения навстречу друг другу, по меньшей мере, двух валов, на которых смонтированы с радиальным перекрытием в плоскости резания режущие элементы, установленные с возможностью регулирования расстояния резания, отличающаяся тем, что дополнительно содержит направляющее средство, расположенное в зоне резания узла продольной резки и выполненное с возможностью свободного прохождения через него режущих элементов, располагаемую непосредственно за узлом продольной резки опорную поверхность для продукции, вышедшей из узла продольной резки, и смонтированный непосредственно за опорной поверхностью узел поперечной резки, имеющий, по меньшей мере, один режущий элемент, установленный с возможностью заданного периодичного гильотинного смыкания с краем опорной поверхности, принимающем участие в процессе резания узла поперечной резки, при этом режущие элементы узла продольной резки, смонтированные на одном из валов, выполнены в виде дисковых ножей.

2. Машина для резки пищевых продуктов по п.1, отличающаяся тем, что упомянутое направляющее средство закреплено свободно на корпусе.

3. Машина для резки пищевых продуктов по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что упомянутая опорная поверхность установлена с возможностью перемещения в плоскости ее расположения.

4. Машина для резки пищевых продуктов по пп.1-4, отличающаяся тем, что режущий элемент узла поперечной резки выполнен в виде ленточного ножа.

5. Машина для резки пищевых продуктов по пп.1-4, отличающаяся тем, что режущий элемент узла поперечной резки установлен с возможностью выполнения возвратно-поступательного движения.

6. Машина для резки пищевых продуктов по пп.1-4, отличающаяся тем, что режущий элемент узла поперечной резки установлен с возможностью выполнения криволинейного движения по окружности, лежащей в плоскости резания узла продольной резки.

7. Машина для резки пищевых продуктов по пп.1-6, отличающаяся тем, что средство для подачи ломтей пищевых продуктов к узлу продольной резки выполнено в виде механизма ориентированного транспортирования упомянутых ломтей к узлу продольной резки.

8. Машина для резки пищевых продуктов по п.7, отличающаяся тем, что упомянутый механизм выполнен в виде платформы с пазами для выступающих над ее поверхностью толкателей, установленных с возможностью перемещения в плоскости платформы.

9. Машина для резки пищевых продуктов по любому из вышеперечисленных пунктов, отличающаяся тем, что приемное средство для готовой продукции имеет, по меньшей мере, одну продольную перегородку.