CN101745934B - 三刀组一次食肉切丝、切丁机 - Google Patents

三刀组一次食肉切丝、切丁机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食品加工机械设备。公开了一种一次食肉切丝、切丁机,其包括有机架和3组切肉刀组,将3组切肉刀组分为切片刀组、切丝刀组和切丁刀组并分别安装在机架上,切片刀组水平安装于机架最上方,切丝刀组安装于切片刀组的下方,切丁刀组安装于切丝刀组的刀片组下侧旁,切丁刀组的刀片组和切丝刀组的刀片组之间设有肉丝引导机构。本发明具有如下突出的实质特点和显著的进步:1、采用三刀组结构,用肉丝引导机构解决了将肉丝切成肉丁的难题,将肉块从切片、切丝到切丁一气呵成,大大提高了生产效率;2、刀片组是在一通管上安装有若干刀片和间刀介子组成,通过通管将刀片组套装于悬臂刀轴上,方便更换和清洗刀片组。3、本发明具有结构简单,使用方便等特点。

Description

三刀组一次食肉切丝、切丁机
技术领域
[0001] 本发明涉及食品加工机械设备。尤其是食肉加工设备。
背景技术
[0002] 随人们生活水平不断改善,人们对肉制品的需求量越来越大,对肉制品的要求也越来越高,特别是肉食店、工厂和饭店等。由于加工的工作量大,手工切肉已不能满足人们对肉的要求,只能采用机械进行切肉加工;因此,目前在市场上产生了很多切肉机械,例如绞肉机、刨肉机和切肉机等。
[0003] 绞肉机是将肉绞成肉末状,不适应人们对切肉形状的要求;
[0004] 刨肉机只能将冰冻的肉刨成肉片,而且肉的冰冻硬度难控制,操作工艺复杂,而对没有冰冻的肉品则不能处理,具有局限性,而且冰冻也会在一定程度破坏了肉的品质和新鲜度;
[0005] 现有的切肉机一般都是采用双滚轮刀,具有立式或卧式,可以将肉切成肉片或肉丝,具有一定的进步性。现有的立式双滚刀切肉机,其包括机架、电机和在机架内设于固定位置的双滚刀,在机架的上侧具有进肉口,进肉口位于双滚刀的中间位置,使用时,将肉块自进肉口位置压入,利用压力或肉块的重力和双滚刀的动力作用,将肉块切成多块肉片;然而,现有的切肉机的滚刀往往只有I组或2组,只有I组滚刀的切肉机可以将肉块切成肉片,而具有2组滚刀的切肉机可以先将肉块切成肉片后再切成肉丝。现有的切肉机不具备切肉粒(丁)能力。
[0006] 人们生活中常需要肉粒(丁),例如酒楼或快餐店的常见菜式:西芹炒肉丁等,现在只能用手工制作肉粒(丁),劳动强度高,用时较多。
[0007] 可以设想将肉丝再横放于切肉机的滚刀组上就可以将肉丝切成肉粒(丁),但由于生肉的软体特性,很难将肉丝横放于滚刀组上,所以切肉粒(丁)机仍是一个极待开发的产品,以满足人们的生活需要。
[0008] 发明创造内容
[0009] 本发明的目的是设计一种食肉切丝、切丁机,其具有容易清洗,更换刀组的过程简单、迅速等优点。
[0010] 本发明可通过如下技术方案来实现:
[0011] 三刀组一次食肉切丝、切丁机,包括有机架和3组切肉刀组,切肉刀组包括有刀片组,将3组切肉刀组分为切片刀组、切丝刀组和切丁刀组并分别安装在机架上,其特征在于:切片刀组的刀片组水平安装于机架的最上方,切丝刀组的刀片组安装于切片刀组的刀片组下方,切丁刀组的刀片组安装于切丝刀组的刀片组下方或侧旁,切丁刀组的刀片组和切丝刀组的刀片组之间设有肉丝引导机构。
[0012] 所述的肉丝引导机构包括一导丝电机、一传肉皮带、一刮肉板和一棱形翻肉板及翻板电机,传肉皮带设于切丝刀组的刀片组下方,传肉皮带由导丝电机带动,刮肉板设于传肉皮带末端旁,棱形翻肉板置于刮肉板下侧旁,棱形翻肉板由翻板电机带动,切丁刀组的刀片组位于棱形翻肉板下方。
[0013] 所述的切肉刀组包括有刀组电机、减速轮、传动箱、悬臂刀轴和刀片组,2条悬臂刀轴通过轴承安装于传动箱上,悬臂刀轴的一端设置相互啮合的传动轮,一减速轮安装于其中I条悬臂刀轴未端,减速轮通过皮带或链条与刀组电机的驱动轮连接;刀片组通过压紧弹簧和螺母安装于悬臂刀轴的悬臂端。
[0014] 作为优化方案:所述刀片组是在2条通管上安装有若干刀片,刀片之间用间刀介子相隔,用螺母通过通管端部的螺纹将刀片和间刀介子紧固在通管上,2条通管分别可套在切肉刀组的2条悬臂刀轴上,通管和悬臂刀轴之间设有卡合结构。
[0015] 进一步优化方案:刀片组上还安装有刮肉梳,刮肉梳的两端有提手板相连接,提手板开有直径稍大于间刀介子的两圆孔,提手板通过两圆孔挂装于刀片组的2条通管上的间刀介子上并使刮肉梳的梳齿伸入刀片之间。
[0016] 本发明的工作过程是:
[0017] 将肉块从进肉口放入切片刀组的刀片组上,切片刀组将肉块切成片状,肉片垂直下落至切丝刀组,切丝刀组将肉片切成肉丝,肉丝又下落到肉丝引导机构,肉丝被肉丝引导机构的传肉皮带拉向横趟下并随传肉皮带一起移动,当肉丝到达传肉皮带末端时,被刮肉板刮起,并在惯性作用下滑到棱形翻肉板上,转动的棱形翻肉板将肉丝基本上以平趟方式翻打到切丁刀组的刀片组上,切丁刀组将肉丝切成肉丁。
[0018] 本发明具有如下突出的实质特点和显著的进步:
[0019]1.采用三刀组结构,用肉丝引导机构解决了将肉丝切成肉丁的难题,将肉块从切片、切丝到切丁一气呵成,解决了目前软肉块不能切丁的难题,大大提高了生产效率;
[0020] 2.刀片组是在一通管上安装有若干刀片而成,通过通管将刀片组套装于悬臂刀轴上,方便更换和清洗刀片组。
[0021] 3.本发明具有结构简单,使用方便等特点。
附图说明
[0022] 图1为本发明的结构示意图;
[0023] 图2为本发明的切肉刀组结构示意图;
[0024] 图3为切肉刀组中的刀片组装配结构示意图;
[0025] 图4为本发明作切丝机用结构示意图。
具体实施方式
[0026] 下面通过一可行实施例对本发明作进一步说明:
[0027] 参考图1、图2和图3,图1为本发明的一个实施例,表不一种三刀组一次食肉切丝、切丁机,其包括有机架2和3组切肉刀组,将3组切肉刀组分为切片刀组A、切丝刀组B和切丁刀组C并分别安装在机架2上,
[0028] 图2表示本发明中的切肉刀组的结构,所述的切肉刀组包括有刀组电机11、减速轮12、传动箱13、悬臂刀轴14和刀片组15,2条悬臂刀轴14通过轴承安装于传动箱13上,悬臂刀轴14的一端设置相互啮合的传动轮131 (这些传动轮131可设于传动箱13内也可以设于传动箱13外),一减速轮12安装于其中I条悬臂刀轴14未端,减速轮12通过皮带或链条与刀组电机11的驱动轮连接;刀片组15通过压紧弹簧7和螺母8安装于悬臂刀轴14的悬臂端。
[0029] 将切片刀组A的刀片组15水平安装于机架2的最上方,切丝刀组B的刀片组15水平安装于切片刀组A的的刀片组15下方,两刀片组大致成90°放置,切丁刀组C的刀片组15安装于切丝刀组B的刀片组15下侧旁,切丁刀组C的刀片组15和切丝刀组B的刀片组15之间设有肉丝引导机构。
[0030] 本实施例的肉丝引导机构包括一导丝电机31、传肉皮带3、一刮肉板4和一棱形翻肉板5及翻板电机51,传肉皮带3的一端设于切丝刀组B的刀片组15下方,传肉皮带3由导丝电机31带动,一刮肉板4接置于传动皮带3末端旁,使刮肉板4 一边与传动皮带3表面相接触,棱形翻肉板5置于刮肉板4下侧旁,棱形翻肉板5由翻板电机51带动,切丁刀组C的刀片组15位于棱形翻肉板5的下方。
[0031] 为了使各切肉刀组的刀片组15便于安装和更换,本实施例中的刀片组15的结构如图3所示,所述的刀片组15是在2条通管151上安装有若干刀片152,刀片152之间用间刀介子153隔开,用螺母154通过通管151端部的螺纹将刀片152和间刀介子153紧固在通管151上,2条通管151分别可套在切肉刀组的2条悬臂刀轴14上,通管151和悬臂刀轴14之间设有卡合结构。组装刀片组15时,将刀片152和间刀介子153相间地穿入通管151,最后用螺母154固定,可根据肉丝或肉丁的粗细用选用合适规格的间刀介子153来调节刀组15中刀片152的间距。
[0032] 在本实施例中,通管151和悬臂刀轴14之间采用扭力环卡合结构:通管151的插入端开有卡口 150,悬臂刀轴14上设有凹口 140,一块两边设有凸耳的扭力环9套穿于悬臂刀轴14上,扭力环9两边的凸耳适配于通管151端部的卡口 150和悬臂刀轴14上的凹口140。
[0033] 刀片组15上还安装有刮肉梳6,刮肉梳6的两端有提手板61相连接,提手板61开有直径稍大于间刀介子153的两圆孔60,提手板61通过两圆孔60挂装于刀片组15的2条通管151上的间刀介子153上并使刮肉梳6的梳齿伸入刀片152之间。
[0034] 使用时,将各切肉刀组的刀组电机11和肉丝引导机构的导丝电机31及翻板电机51的电源接通,各电机分别带动切片刀组A、切丝刀组B、切丁刀组C、传肉皮带3和菱形翻肉板5,试运行一段时间,各部件都正常运行后,再将准备好的肉块从机架上方的进肉口进入,肉块先经过切片刀组A的刀片组,肉块被切成肉片,刮肉梳6将肉片刮离刀组并竖直下落至位于下方的切丝刀组B的刀片组,肉片经过切丝刀组B被切成肉丝状,同样刮肉梳6将肉丝刮离刀组下落至位于下方的肉丝引导机构的传肉皮带3上,肉丝被走动的传肉皮带3拉向横趟下并随传肉皮带一起移动,当肉丝到达传肉皮带3末端时,被刮肉板4刮起,并在惯性作用下滑到棱形翻肉板5上,转动的棱形翻肉板5将肉丝基本上以横趟状翻打到切丁刀组C的刀片组上,切丁刀组C的刀片组15将肉丝切成肉丁,刮肉梳6将肉丁刮出跌落至切丁刀组下方的回收斗10集中回收备用。
[0035] 本发明也可作切丝机使用,作切丝机使用时,只要将肉丝引导机构的传肉皮带3拆去并将回收斗10移到切丝刀组B的刀片组下方即可(如图4所示)。

Claims (3)

1.三刀组一次食肉切丝、切丁机,包括有机架(2)和3组切肉刀组,所述切肉刀组包括有刀组电机(11)、减速轮(12)、传动箱(13)、悬臂刀轴(14)和刀片组(15),2条悬臂刀轴(14)通过轴承安装于传动箱(13)上,悬臂刀轴(14)的一端设置相互啮合的传动轮(131),一减速轮(12)安装于其中I条悬臂刀轴(14)末端,减速轮(12)通过皮带或链条与刀组电机(11)的驱动轮连接;刀片组(15)通过压紧弹簧(7)和螺母⑶安装于悬臂刀轴(14)的悬臂端; 将3组切肉刀组分为切片刀组(A)、切丝刀组(B)和切丁刀组(C)并分别安装在机架(2)上,切片刀组(A)的刀片组水平安装于机架(2)的最上方,切丝刀组(B)的刀片组安装于切片刀组(A)的刀片组下方,切丁刀组(C)的刀片组安装于切丝刀组(B)的刀片组下方或侧旁,切丁刀组(C)的刀片组和切丝刀组(B)的刀片组之间设有肉丝引导机构; 所述肉丝引导机构包括一导丝电机(31)、传肉皮带(3)、一刮肉板⑷和一棱形翻肉板(5)及翻板电机(51),传肉皮带(3)设于切丝刀组⑶的刀片组下方,传肉皮带⑶由导丝电机(31)带动,一刮肉板⑷接置于传肉皮带(3)末端旁,棱形翻肉板(5)置于刮肉板(4)下侧旁,棱形翻肉板(5)由翻板电机(51)带动,切丁刀组(C)的刀片组位于棱形翻肉板(5)的下方; 其特征在于:所述刀片组(15)是在2条通管(151)上安装有若干刀片(152),刀片(152)之间用间刀介子(153)相隔,用螺母(154)通过通管(151)端部的螺纹将刀片(152)和间刀介子(153)紧固在通管(151)上,2条通管(151)分别套在切肉刀组的2条悬臂刀轴(14)上,通管(151)和悬臂刀轴(14)之间设有卡合结构。
2.如权利要求1所述的三刀组一次食肉切丝、切丁机,其特征在于:刀片组(15)上还安装有刮肉梳(6),刮肉梳(6)的两端有提手板(61)相连接,提手板(61)开有直径稍大于间刀介子(153)的两圆孔(60),提手板(61)通过两圆孔(60)挂装于刀片组(15)的2条通管(151)上的间刀介子(153)上,并使刮肉梳(6)的梳齿伸入刀片(152)之间。
3.如权利要求1或2所述的三刀组一次食肉切丝、切丁机,其特征在于通管(151)和悬臂刀轴(14)之间的卡合结构为:通管(151)的插入端开有卡口(150),悬臂刀轴(14)上设有凹口(140),一块两边设有凸耳的扭力环(9)套穿于悬臂刀轴(14)上,扭力环(9)两边的凸耳适配于通管(151)端部的卡口(150)和悬臂刀轴(14)上的凹口(140)。
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