CN212253269U - 用于切冰机的送冰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冰块加工设备领域，具体涉及用于切冰机的送冰装置，包括控制系统柜，以及固定在控制系统柜上的送冰装置和控制面板，所述送冰装置包括纵向送冰带和横移送冰架，所述纵向送冰带包括减速器、传输架、传输带、左挡板、右正位板和正位气缸，述横移送冰架包括导轨架、横向导轨组、滑块、横移驱动气缸和气缸连接块，由于纵向送冰带和横移送冰架的配合使用，能够连续不断的为切冰机输送冰条，气动式的动力来源，能保证干净的加工环境，整个设备工作的精准度更高，维修次数少，同时切冰的速度提高了产冰的速率，还降低了碎冰率，减少了人力资源的使用，避免人工操作时被切伤的危险度。

Description

用于切冰机的送冰装置

技术领域

本实用新型涉及碎冰设备领域，具体涉及用于切冰机的送冰装置，为冰块加工切割器自动化的输送冰条或冰块。

背景技术

冰块在工业、生活中应用比较广泛，特别是方形小冰块，经常用于冷藏饮品、酒，或者直接实用，现在一般生产这种小方冰块，多采用模型冻至成型，或者是大冰块加工而成。现有一种立式锯条型切冰机，通过电机带动，完成冰块价格切割，但是此机器需要手工拿冰操作，手工操作送冰非常危险，不仅冻手，还容易切割到手，所以需要一种自动化送冰装置，不在需要手动送冰，便能自动完成切割

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切冰机的送冰装置，利用气动式的动力结构，机械化的为切冰机输送冰条或冰块，不仅解放劳动力，还提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于切冰机的送冰装置，包括控制系统柜，以及固定在控制系统柜上的送冰装置和控制面板，所述送冰装置包括纵向送冰带和横移送冰架，所述纵向送冰带包括减速器、传输架、传输带、左挡板、右正位板和正位气缸，所述传输带由减速器带动在传输架上循环传输，所述传输架安装在横移送冰架上，所述左挡板和右正位板沿着传输带的传输方向分别固定在传输架的左右两侧，所述正位气缸固定在背离传输带一侧的传输架上，并且正位气缸的缸轴连接在右正位板上，当正位气缸做功时带动着右正位气缸向着左挡板方向移动；

所述横移送冰架包括导轨架、横向导轨组、滑块、横移驱动气缸和气缸连接块，所述导轨架垂直于传输架横向固定在控制系统柜上，所述横移驱动气缸沿着导轨架的长度方向安装，其驱动伸缩方向垂直于传输带，所述横向导轨组为两组，以横移驱动气缸为对称中心轴固定在导轨架上，并且横向导轨组和横移驱动气缸保持平行，所述气缸连接块一端连接在横移驱动气缸的缸轴前端、另一端连接在传输架的下底面，另外，滑块连接着横向导轨组，传输架也同时连接着滑块。

进一步限定，所述传输带的下游端端口正上方还横跨安装有压紧架，所述压紧架包括固定梁、压紧气缸、移动梁、直线轴承和支撑柱，所述支撑柱沿着传输带的传输方向固定在传输架的左右两侧，且靠近传输带的下游端端口，所述直线轴承套在支撑柱上，所述移动梁的两端套在两侧的直线轴承上，所述固定梁的两端刚性连接在两侧的支撑柱上，所述压紧气缸的缸体固定在移动梁的两端、缸轴连接在固定梁上。压紧架的作用是在冰条被切割之前被压紧，避免在冰条与切片摩擦时移位，压紧架配合使用能提高加工出来的方形冰块的一致性。

进一步限定，所述移动梁下降的最低高度高于左挡板和右正位板的上平面，并且移动梁上还设有若干可拆卸连接的增高垫块，所述增高垫块的长度短于左挡板和右正位板之间的间隔距离。

进一步限定，为了避免切割时产生的冰渣到处飞溅，所述传输带的下游端端口与抵紧板的下方还安装有废料槽。这样也能避免冰渣融化后破坏良好的加工环境。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由于纵向送冰带和横移送冰架的配合使用，能够连续不断的为切冰机输送冰条，气动式的动力来源，能保证干净的加工环境，整个设备工作的精准度更高，维修次数少，同时切冰的速度提高了产冰的速率，还降低了碎冰率，减少了人力资源的使用，避免人工操作时被切伤的危险度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型的抵紧部件、送冰装置和压紧架的立体结构示意图；

图5为本实用新型碎的抵紧部件、送冰装置和压紧架配合安装的立体结构示意图；

图6为本实用新型的纵向送冰带的立体结构示意图；

图7为本实用新型的横移送冰架的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种块状切冰机，包括控制系统柜1，以及固定在控制系统柜1上的切割器2、抵紧部件3、出冰块槽4、送冰装置5、压紧架6和控制面板，所述送冰装置5包括纵向送冰带50和横移送冰架51，压紧架6横跨安装在纵向送冰带50的下游端，用于冰条7被切割时压紧冰条7，所述纵向送冰带50架设在横移送冰架51上，所述切割器2、抵紧部件3和出冰块槽4三者并排固定在控制系统柜1上，其中切割器2置于抵紧部件3和出冰块槽4的中间，当纵向送冰带50移动至横移送冰架51的最左边位置处时，纵向送冰带51的的下游端正对于抵紧部件3，当纵向送冰带50移动至横移送冰架51的最右边位置处时，纵向送冰带50的的下游端正对于出冰块槽4。

在本实施例中，所述纵向送冰带50包括减速器501、传输架502、传输带503、左挡板504、右正位板505和正位气缸506，传输架502由两根铝材和两根转动轴组合成一个矩形架，传输带503绷直在两根转动轴之间，然后减速器501带动其中一根转动轴转动，那么所述传输503带由减速器501带动在传输架502上循环传输，另外两根铝材之间还固定有一底板，底板安装在横移送冰架51上，这样整个纵向送冰带50就能在横移送冰架51的带动下左右移动，所述左挡板504和右正位板505沿着传输带503的传输方向分别固定在传输架502的左右两侧，所述正位气缸506固定在背离传输带503一侧的传输架502上，并且正位气缸506的缸轴连接在右正位板505上，当正位气缸506做功时带动着右正位板505向着左挡板504方向移动。待切割的冰块或者冰条被放置在传输带503上，正位气缸506带动右正位板505向着左挡板504移动，那么冰块或者冰条就能在左挡板504和右正位板505之间摆放整齐，使得冰条或者冰块垂直于切割器2的切割刀片20，便于切割加工出来的冰条或者小方形冰块，形状规整。然后，为了保证冰块或者冰条在传输带上时不会因为长度太短从传输带503的侧边掉下去，左挡板504基本与传输带503的长度相同。而右正位板505的左右只需要在冰条或冰块即将到达切割点，保持冰块或冰条的垂直度，另一方面，为了保持右正位板505与正位气缸506的力矩，所以右正位板505的长度只较宽于正位气缸缸体506宽度的3倍左右即可，此长度灵活设计，保证其在正位气缸506的带动下，能在切割前正位和切割时压紧冰条或冰块即可。

在本实施例中，所述横移送冰架51包括导轨架510、横向导轨组511、滑块512、横移驱动气缸513、气缸连接块514和塑料折叠伸缩带515，所述导轨架510垂直于传输架502横向固定在控制系统柜1上，所述横移驱动气缸513沿着导轨架510的长度方向安装，其驱动伸缩方向垂直于传输带503，所述横向导轨组511为两组，以横移驱动气缸513为对称中心轴固定在导轨架510上，并且横向导轨组511和横移驱动气缸513保持平行，所述气缸连接块514一端连接在横移驱动气缸513的缸轴前端、另一端连接在传输架502的下底面，另外，滑块512连接着横向导轨组511，传输架502也同时连接着滑块512。当横移驱动气缸513驱动时，其缸轴通过气缸连接块514带动纵向送冰带50横向移动，为分担对气缸连接块514的压力，且保证纵向送冰带50的运行平稳，将纵向送冰带50的压力分摊至横向导轨组511，滑块512和传输架502的移动作为从动力，带动着整个纵向送冰带50移动，这样纵向送冰带50和横移送冰架51配合运行。以切割“冰条”为例，当传输带503将冰条7运送至抵紧部件3位置处，其若干条冰条7的待切割端对齐后，右正位板505将所有并排的冰条7压紧，以保证冰条7的后段也排列整齐。之后横移送冰架51将纵向送冰带50从抵紧部件3向着出冰块槽4的方向横向移动，中间冰条7会并排着经过固定不动的切割器刀片，这样切割器2的切片20就依次将冰条7切割成小方形冰块，并且小方形冰块落入出冰块槽4中，最后落入罐装盒中。

优选的，本设计的切冰机是气动式，各个气缸的气源线要合理布局，其他电器件的线路也要分布有序，才能保证切冰机的顺畅运行，在导轨架510旁设有拖链槽，用于放置拖链，拖链内穿有电线和气源管，其他电器原件可以悬挂在传输架上。

在本实施例中，在传输带503的下游端的正上方还横跨架设有压紧架6，压紧架6作为冰块或冰条被切割时的辅助压紧机构，能够进一步避免切割时的偏差，所述压紧架6包括固定梁60、压紧气缸61、移动梁62、直线轴承63和支撑柱64，所述支撑柱64沿着传输带503的传输方向固定在传输架502的左右两侧，且靠近传输带503的下游端端口，所述直线轴承套在支撑柱64上，所述移动梁62的两端套在两侧的直线轴承上，所述固定梁60的两端刚性连接在两侧的支撑柱64上，所述压紧气缸61的缸体固定在移动梁62的两端、缸轴连接在固定梁60上。当压紧气缸61做功时，固定梁60不动，移动梁62往下运动，从而压住冰条或冰块，也可以反过来安装，压紧气缸61的缸体固定在上面的固定梁60上，缸轴伸缩时带动下面的移动梁62往下压。

在本实施例中，所述移动梁62下降的最低高度高于左挡板504和右正位板505的上平面，并且移动梁62上还设有若干可拆卸连接的增高垫块，所述增高垫块的长度短于左挡板504和右正位板505之间的间隔距离。本设计一般在传输带503的平台上可放置60×60×700mm的冰条，或者同厚度的冰块，再加工时，可以两层重叠放置，当放置一层时，冰块或冰条的厚度没有左挡板504的高度高，那么移动梁62下降后，没办法压到冰条，那么就要添加增高垫块，以辅助压紧。但是，放置两层冰条或冰块时，其高度已经足够移动梁62压紧，所以就可以不必安装多余的增高垫块。

在本实施例中，所述抵紧部件3包括抵紧板30、支撑架31、支撑板32、调距摇手33和摇手座34，所述支撑架31竖直安装在控制系统柜1上，所述摇手座34固定在支撑架31的上端，所述支撑板32固定在摇手座34上，所述调距摇手33依次穿过支撑板32和摇手座34固定着，所述抵紧板30固定在调距摇手33上，且靠近传输带503的下游端端口一侧，所述切割器2的切割刀片20从传输带503与抵紧板30之间通过。调距摇手33用于调整抵紧板30与传输带503之间的间隔距离，此间隔距离决定了，被切割下来的冰块的体积大小。

在本实施例中，所述传输带503的下游端端口与抵紧板30的下方还安装有废料槽8，切割器2的切片20，在摩擦冰条或冰块时会有冰碴产生，为了这些冰渣溶化后不将水聚集在控制系统柜1上，所以设计了能够兜住切片20切割范围内落下的冰渣子的废料槽8，确保良好的加工环境。

本设备可以将大冰块加工成一条一条的冰条7，也可以将一条一条的冰条7切割成小冰块，以切割冰条7为例，切冰机在运行时，先上多根冰条7至传输带503上，减速器501带动传输带503运行一段，冰条7的切割段低在抵紧板60上，然后正位气缸506出动，右正位板505将若干冰条7正位摆顺整齐，并且压紧在左挡板504上，然后横移送冰架51移动，带动纵向送冰带50往出冰块槽4移动，冰条7就挨个经过切割器2的刀片20，第一批小冰块就加工出来了。然后横移送冰架51复位，正位气缸505收回复位，减速器501再次启动运行，传输带503再一次带动冰条7往前移动……如此往复，直至整个传输带503上的冰条被切割完。

以上对本实用新型提供的用于切冰机的送冰装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.用于切冰机的送冰装置，其特征在于：包括控制系统柜，以及固定在控制系统柜上的送冰装置和控制面板，所述送冰装置包括纵向送冰带和横移送冰架，

所述纵向送冰带包括减速器、传输架、传输带、左挡板、右正位板和正位气缸，所述传输带由减速器带动在传输架上循环传输，所述传输架安装在横移送冰架上，所述左挡板和右正位板沿着传输带的传输方向分别固定在传输架的左右两侧，所述正位气缸固定在背离传输带一侧的传输架上，并且正位气缸的缸轴连接在右正位板上，当正位气缸做功时带动着右正位气缸向着左挡板方向移动；

所述横移送冰架包括导轨架、横向导轨组、滑块、横移驱动气缸和气缸连接块，所述导轨架垂直于传输架横向固定在控制系统柜上，所述横移驱动气缸沿着导轨架的长度方向安装，其驱动伸缩方向垂直于传输带，所述横向导轨组为两组，以横移驱动气缸为对称中心轴固定在导轨架上，并且横向导轨组和横移驱动气缸保持平行，所述气缸连接块一端连接在横移驱动气缸的缸轴前端、另一端连接在传输架的下底面，另外，滑块连接着横向导轨组，传输架也同时连接着滑块。

2.根据权利要求1所述的用于切冰机的送冰装置，其特征在于：所述传输带的下游端端口正上方还横跨安装有压紧架，所述压紧架包括固定梁、压紧气缸、移动梁、直线轴承和支撑柱，所述支撑柱沿着传输带的传输方向固定在传输架的左右两侧，且靠近传输带的下游端端口，所述直线轴承套在支撑柱上，所述移动梁的两端套在两侧的直线轴承上，所述固定梁的两端刚性连接在两侧的支撑柱上，所述压紧气缸的缸体固定在移动梁的两端、缸轴连接在固定梁上。

3.根据权利要求2所述的用于切冰机的送冰装置，其特征在于：所述移动梁下降的最低高度高于左挡板和右正位板的上平面，并且移动梁上还设有若干可拆卸连接的增高垫块，所述增高垫块的长度短于左挡板和右正位板之间的间隔距离。

4.根据权利要求3所述的用于切冰机的送冰装置，其特征在于：所述横移送冰架的外部罩有塑料折叠延伸罩。

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