KR20150091561A - 고추 절단기 - Google Patents

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KR20150091561A
KR20150091561A KR1020140011886A KR20140011886A KR20150091561A KR 20150091561 A KR20150091561 A KR 20150091561A KR 1020140011886 A KR1020140011886 A KR 1020140011886A KR 20140011886 A KR20140011886 A KR 20140011886A KR 20150091561 A KR20150091561 A KR 20150091561A
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윤경순
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주식회사 청정농수산
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Abstract

본 발명은 부각용으로 고추를 자르기 위한 절단기에 관한 것으로서, 구체적으로는 본체; 상기 본체의 전후에 설치되는 컨베이어; 상기 컨베이어의 전방 상부에 설치되는 드럼; 및 상기 컨베이어와 드럼 사이에 설치되는 커터;를 포함하여 구성됨에 따라, 부각용으로 사용하도록 고추를 자동으로 원활하게 절단하여 부각의 생산에 따른 작업 효율이 크게 향상되는 고추 절단기를 제공하게 된다.

Description

고추 절단기{Cutting apparatus for peppers}
본 발명은 부각용으로 고추를 자르기 위한 절단기에 관한 것이다.
일반적으로 고추는 다양한 음식의 재료나 반찬으로 사용되고 있는데, 반찬으로 제공되는 대표적인 예로 고추 부각이 있다. 부각이란 식물성 식품에 찹쌀 풀을 발라서 말려 두었다가 필요할 때 기름에 튀겨 먹는 것을 말하는데, 고추 부각을 만들기 위해서는 고추의 꼭지 부분을 잘라낸 후 속을 중심으로 반을 갈라야 한다.
이와 같은 부각은 최근 밑반찬 사업이 활성화되면서 대량 생산이 이루어지고 있으며, 상기 고추 부각을 대량 생산하기 위한 방법으로서 대한민국 등록특허 제0448648호가 발명되었다.
그러나 기존에는 상기 고추를 반으로 절단하는 과정이 모두 수작업에 의해 이루어지고 있어서 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 고추의 종자가 개량되면서 크기가 큰 고추가 제공되고 있는데, 이런 고추를 단순히 반으로 가른 상태에서는 부각으로 제공하기에 너무 크다는 단점이 있다. 따라서 상기 개량 고추를 부각으로 제공하기 위해서는 먹기 편리한 크기로 여러 번 잘라야 하기 때문에 생산성이 더욱 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 부각용으로 고추를 자르기 위한 고추 절단기를 제공하려는 것이다.
본 발명은 크기가 큰 개량 고추를 적당한 크기의 부각용으로 자르기 위한 고추 절단기를 제공하려는 것이다.
본 발명의 고추 절단기는 본체; 상기 본체의 전후에 축 설치된 구동 롤러와 종동 롤러를 벨트로 연결하여 고추를 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어의 전방 상부에 위치하여 상기 본체에 축 설치되고, 상기 이송되는 고추를 눌러 강제로 압송하는 드럼; 및 상기 컨베이어와 드럼 사이에 위치하면서 상기 본체 양측 사이에 횡방향으로 설치되어 압송되는 고추가 상하로 잘리도록 절단하는 커터;를 포함하여 구성된다.
상기 컨베이어는 후방의 종동 롤러 양측에 설치되어 상기 벨트의 장력을 조절하기 위한 장력조절수단;을 포함하여 구성된다.
상기 장력조절수단은 상기 종동 롤러 양측에 형성되는 제1 가이드 장공; 상기 제1 가이드 장공에 설치되어 전후로 이동하고, 상기 컨베이어의 종동 롤러가 축 결합되는 이송 블럭; 및 상기 제1 가이드 장공의 후방을 관통하여 나사식 체결되고, 상기 이송 블럭에 축 결합되는 이송 스크루;를 포함하여 구성된다.
상기 드럼의 양측에 설치되어 상기 드럼의 설치 높이를 조절하기 위한 제1 높이조절수단;을 포함하여 구성된다.
상기 제1 높이조절수단은 상기 드럼의 양측에 형성되는 제2 가이드 장공; 상기 제2 가이드 장공에 설치되어 상하로 승강하고, 상기 드럼이 축 결합되는 승강 블럭; 및 상기 제2 가이드 장공의 상부를 관통하여 나사식 체결되고, 상기 승강 블럭에 축 결합되는 승강 스크루;를 포함하여 구성된다.
상기 드럼의 외면에 형성되고, 이송되는 고추의 미끄러짐을 방지하기 위한 널이 형성된다.
상기 커터의 양측에 설치되어 상기 커터의 높낮이를 조절하기 위한 제2 높이조절수단;을 포함하여 구성된다.
상기 제2 높이조절수단은 상기 커터의 양측에 위치하되, 전후 단부 사이의 중간 지점이 상기 본체의 양측에 축 설치되고, 양측의 전방 단부에 상기 커터의 양측 단부가 각각 결합되는 레버; 및 상기 레버의 축을 기준으로 그 전후에 각각 위치하면서 상기 본체를 통해 수직방향으로 체결되어 상기 레버의 회전 각도를 조절하는 조절 스크루;를 포함하여 구성된다.
상기 커터는 상하 이중으로 형성된다.
상기 커터는 양측 사이에 등 간격으로 다수개의 수직 날이 형성된다.
상기 수직 날은 일측에서 타측으로 일정 기울기의 사선 방향으로 형성된다.
본 발명의 고추 절단기에 의하면 부각용으로 사용하도록 고추를 자동으로 원활하게 절단함으로써, 부각의 생산에 따른 작업 효율이 크게 향상되는 효과가 있다.
본 발명의 고추 절단기에 의하면 크기가 큰 개량 고추를 부각으로 제공하기 적당한 크기로 한번에 절단함으로써, 사용이 더욱 편리해지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 적용된 고추 절단기를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명이 적용된 고추 절단기를 도시한 단면도.
도 3 및 도 4는 본 발명이 적용된 고추 절단기의 제1,2 높이조절수단을 도시한 작동 설명도.
도 5는 본 발명이 적용된 고추 절단기의 장력조절수단을 도시한 확대도.
도 6 내지 도 8은 본 발명이 적용된 고추 절단기의 커터를 도시한 실시 예시도.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 고추 절단기는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본체(100), 상기 본체의 전후에 설치되는 컨베이어(200), 상기 컨베이어의 전방 상부에 설치되는 드럼(300) 및 상기 컨베이어와 드럼 사이에 설치되는 커터(400)를 포함하여 구성된다.
상기 본체(100)는 상기 컨베이어(200)와 드럼(300) 및 커터(400)를 설치하기 위한 것으로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 예를 들어 상부 양측에는 측벽이 형성되고, 하부에는 모터가 설치된다.
상기 컨베이어(200)는 상기 본체(100)의 전후에 축 설치된 구동 롤러(210)와 종동 롤러(220)를 벨트(230)로 연결하여 상기 벨트 위에서 고추를 이송시키도록 형성된다. 즉, 상기 컨베이어(200)는 고추를 올려놓고 전방으로 이송시키기 위한 통상의 구조로 형성된다. 이때, 상기 컨베이어(200) 위에서 이송되는 고추는 꼭지 부분이 일측을 향하도록 놓여져야 한다.
상기 컨베이어(200)는 실시 예로서 도 1, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 후방의 종동 롤러(220) 양측에 설치되어 상기 벨트(230)의 장력을 조절하기 위한 장력조절수단(240)을 포함하여 구성된다. 즉, 상기 장력조절수단(240)은 상기 컨베이어(200)의 종동 롤러(220)를 밀거나 당겨 벨트(230)가 팽팽한 상태를 유지하도록 형성된다.
상기 장력조절수단(240)은 실시 예로서 상기 종동 롤러(220) 양측에 형성되는 제1 가이드 장공(241), 상기 제1 가이드 장공(241)에 설치되어 전후로 이동하면서 상기 컨베이어(200)의 종동 롤러(220)가 축 결합되는 이송 블럭(242) 및 상기 제1 가이드 장공(241)의 후방을 관통하여 나사식 체결되면서 상기 이송 블럭(242)에 축 결합되는 이송 스크루(243)로 구성된다. 따라서 상기 이송 스크루(243)를 조이거나 풀어 상기 벨트(230)의 장력을 조절하는 것이다.
상기 드럼(300)은 상기 컨베이어(200)의 전방 상부에 위치하여 상기 본체(100) 양측에 축 설치되고, 상기 이송되는 고추를 눌러 강제로 압송하도록 형성된다. 즉, 상기 드럼(300)은 컨베이어를 따라 이송된 고추가 커터(400)에 의해 잘리는 순간 상기 고추의 상부를 눌러 컨베이어와 함께 고추를 전방으로 이송하면서 원활하게 잘리도록 하는 것이다.
상기 드럼(300)은 실시 예로서 도 1 및 내지 도 4에 도시된 바와 같이 드럼(300) 양측에 설치되어 상기 드럼(300)의 설치 높이를 조절하기 위한 제1 높이조절수단(310)을 포함하여 구성된다. 즉, 상기 제1 높이조절수단(310)은 고추의 크기에 따라 드럼(300)의 높이를 조절함으로써, 고추를 안정적으로 눌러 이송시키도록 하는 것이다.
상기 제1 높이조절수단(310)은 실시 예로서 상기 드럼(300)의 양측에 형성되는 제2 가이드 장공(311), 상기 제2 가이드 장공(311)에 설치되어 상하로 승강하면서 상기 드럼(300)이 축 결합되는 승강 블럭(312) 및 상기 제2 가이드 장공(311)의 상부를 관통하여 나사식 체결되면서 상기 승강 블럭(311)에 축 결합되는 승강 스크루(312)로 구성된다. 따라서 상기 승강 스크루(312)를 조이고 풀어 상기 드럼(300)의 높이를 조절한다.
상기 드럼(300)은 다른 실시 예로서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 외면에 이송되는 고추의 미끄러짐을 방지하기 위한 널(320)이 형성된다. 따라서 상기 이송되는 고추가 컨베이어(200)와 드럼(300) 사이에서 미끄러져 뒤로 빠지지 않고, 상기 널(320)에 물려 앞으로 이송될 수 있는 것이다.
상기 커터(400)는 상기 컨베이어(200)와 드럼(300) 사이에 위치하면서 상기 본체(100) 양측 사이에 횡방향으로 설치되어 압송되는 고추가 상하로 잘리도록 형성된다. 즉, 상기 커터(400)는 날이 컨베이어(200)의 상부면과 수평을 유지하도록 설치되어 고추를 가로로 자르도록 설치되는 것이다.
상기 커터(400)는 실시 예로서 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 커터(400)의 양측에 연결된 상태로 상기 본체(100)의 양측에 설치되어 상기 커터(400)의 높낮이를 조절하기 위한 제2 높이조절수단(410)을 포함하여 구성된다. 즉, 상기 제2 높이조절수단(410)은 고추의 크기에 따라 절단하는 높이를 조절하여 절단되는 고추의 상하 크기가 균등하게 한다.
상기 제2 높이조절수단(410)은 실시 예로서 상기 커터(400)의 양측에 위치하되, 전후 단부 사이의 중간 지점이 상기 본체(100)의 양측에 축 설치되면서 양측의 전방 단부에 상기 커터(400)의 양측 단부가 각각 결합되는 레버(411) 및 상기 레버(411)의 축을 기준으로 그 전후에 각각 위치하면서 상기 본체(100)를 통해 수직방향으로 체결하되, 끝단이 상기 레버(411)의 전후와 밀착하여 회전 각도를 조절하는 조절 스크루(412)로 구성된다. 따라서 상기 전후의 조절 스크루(412)를 조이거나 풀어 상기 레버(411)의 회전 각도를 조절함으로써, 상기 레버(411)의 끝단에 결합된 커터(400)의 높낮이를 조절하게 되는 것이다.
상기 커터(400)는 다른 실시 예로서 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상하 이중으로 형성된다. 즉, 두 개의 커터(400)를 상하로 배치함으로써, 굵기가 큰 고추를 3 등분할 수 있도록 하는 것이다.
상기 커터(400)는 또 다른 실시 예로서 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 양측 사이에 등 간격으로 다수개의 수직 날(420)이 형성된다. 즉, 상기 수직 날(420)은 고추의 길이가 길 경우 좌우의 길이를 짧게 자르기 위해 형성된다. 이때, 상기 수직 날(420)은 도 8의 좌측에 도시된 바와 같이 전후방향으로 바르게 형성하거나 일측에서 타측으로 일정 기울기의 사선 방향으로 형성할 수 있는데, 상기 수직 날(420)이 사선 방향으로 형성된 경우 고추가 사선 방향으로 잘리게 된다.
이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 부각용으로 사용하도록 고추를 자동으로 원활하게 절단함으로써, 부각의 생산에 따른 작업 효율이 크게 향상될 수 있다.
100: 본체
200: 컨베이어 210: 구동 롤러
220: 종동 롤러 230: 벨트
240: 장력조절수단 241: 제1 가이드 장공
242: 이송 블럭 243: 이송 스크루
300: 드럼 310: 제1 높이조절수단
311: 제2 가이드 장공 312: 승강 블럭
313: 승강 스크루 320: 널
400: 커터 410: 제2 높이조절수단
411: 레버 412: 조절 스크루
420: 수직날

Claims (11)

  1. 본체(100);
    상기 본체의 전후에 축 설치된 구동 롤러(210)와 종동 롤러(220)를 벨트(230)로 연결하여 고추를 이송시키는 컨베이어(200);
    상기 컨베이어의 전방 상부에 위치하여 상기 본체에 축 설치되고, 상기 이송되는 고추를 눌러 강제로 압송하는 드럼(300); 및
    상기 컨베이어와 드럼 사이에 위치하면서 상기 본체 양측 사이에 횡방향으로 설치되어 압송되는 고추가 상하로 잘리도록 절단하는 커터(400);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 컨베이어(200)는 후방의 종동 롤러 양측에 설치되어 상기 벨트의 장력을 조절하기 위한 장력조절수단(240);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 장력조절수단(240)은
    상기 종동 롤러 양측에 형성되는 제1 가이드 장공(241);
    상기 제1 가이드 장공에 설치되어 전후로 이동하고, 상기 컨베이어의 종동 롤러가 축 결합되는 이송 블럭(242); 및
    상기 제1 가이드 장공의 후방을 관통하여 나사식 체결되고, 상기 이송 블럭에 축 결합되는 이송 스크루(243);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 드럼(300)의 양측에 설치되어 상기 드럼의 설치 높이를 조절하기 위한 제1 높이조절수단(310);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 높이조절수단(310)은
    상기 드럼의 양측에 형성되는 제2 가이드 장공(311);
    상기 제2 가이드 장공에 설치되어 상하로 승강하고, 상기 드럼이 축 결합되는 승강 블럭(312); 및
    상기 제2 가이드 장공의 상부를 관통하여 나사식 체결되고, 상기 승강 블럭에 축 결합되는 승강 스크루(313);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 드럼의 외면에 형성되고, 이송되는 고추의 미끄러짐을 방지하기 위한 널(320)이 형성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 커터(400)의 양측에 설치되어 상기 커터의 높낮이를 조절하기 위한 제2 높이조절수단(410);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 제2 높이조절수단(410)은,
    상기 커터의 양측에 위치하되, 전후 단부 사이의 중간 지점이 상기 본체의 양측에 축 설치되고, 양측의 전방 단부에 상기 커터의 양측 단부가 각각 결합되는 레버(411); 및
    상기 레버의 축을 기준으로 그 전후에 각각 위치하면서 상기 본체를 통해 수직방향으로 체결되어 상기 레버의 회전 각도를 조절하는 조절 스크루(412);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 커터는 상하 이중으로 형성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  10. 청구항 1항 또는 청구항 9에 있어서, 상기 커터는 양측 사이에 등 간격으로 다수개의 수직 날(420)이 형성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 수직 날은 일측에서 타측으로 일정 기울기의 사선 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 고추 절단기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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