KR20150122453A

KR20150122453A - Lcd 디스플레이 반송용 롤러

Info

Publication number: KR20150122453A
Application number: KR1020140048725A
Authority: KR
Inventors: 최문석; 김정은
Original assignee: 최문석; 김정은
Priority date: 2014-04-23
Filing date: 2014-04-23
Publication date: 2015-11-02

Abstract

LCD 디스플레이를 반송 시에 회전하면서 롤러의 외면이 마모되지 않도록 구현된 LCD 디스플레이 반송용 롤러에 관한 것으로, LCD 디스플레이를 반송시킬 수 있도록 형성된 레일의 하부에 형성되어, 상기 레일을 이동시키기 위한 회전체(110); 및 상기 회전체(110)의 외부에 형성되어, 상기 레일과 밀착시키기 위한 밀착제(120)를 포함한다.

Description

LCD 디스플레이 반송용 롤러 {Roller For Transporting LCD Display}

본 발명은 LCD 디스플레이 반송용 롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 LCD 디스플레이를 반송할 시에 회전하면서 롤러의 외면이 마모되지 않도록 구현된 LCD 디스플레이 반송용 롤러에 관한 것이다.

LCD는 액체와 고체의 중간적인 특성을 가지는 액정의 전기·광학적 성질을 표시장치에 응용한 것이다. 액체처럼 유동성을 갖는 유기분자인 액정이 결정처럼 규칙적으로 배열된 상태를 갖는 것으로, 이 분자배열이 외부 전계에 의해 변화되는 성질을 이용하여 표시소자로 만든 것이 LCD 디스플레이이다. LCD 디스플레이는 예를 들어 Carrier(LG Display), Tray(삼성 Display) 등이 있다.

일반적으로 LCD 디스플레이를 반송시킬 수 있도록 형성된 레일에 LCD 디스플레이가 적재되어, 레일의 하부에 형성된 다수 개의 롤러와 접촉하여 롤러가 회전하면서 LCD 디스플레이를 반송시킨다.

한국등록실용신안 제20-0454516호(2011.07.04 등록)는 이송장치의 롤러에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 내경의 단차에 의해 이송축의 일부에 밀착되며 상기 이송축과의 사이에서 공간을 제공하는 제1 너트와, 상기 제1 너트와 이송축의 사이 공간에 끼움 결합되며, 양단의 직경에 차이가 있도록 외경이 일 방향으로 경사진 페룰과, 상기 페룰과 상기 제1너트의 사이에 끼움 결합되며, 중앙의 외경에 다수의 결합돌출부가 마련된 롤러바디와, 내경에 상기 롤러바디의 결합돌출부에 치합되는 결합 홈이 마련되어 상기 롤러바디에 결합되는 롤러부재와, 상기 롤러부재가 결합된 롤러바디의 타단에 결합되는 제2너트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한국등록특허 제10-0709068호(2007.04.18. 등록)는 평판 디스플레이의 반송 장치에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 평판 디스플레이의 공정에 있어서 공정 간에 평판 디스플레이를 이송시키는 반송 장치로서, 천장에 연결되고 일정 간격으로 배치되는 지지프레임을 통해 설치되고 구동수단에 의해 회전되는 이송 동력 축과; 상기 지지프레임을 통해 양쪽으로 배치되어 이송로를 제공하는 레일과; 평판 디스플레이를 적재하여 이송시키는 캐리어 및 이 캐리어의 상부와 연결프레임을 매개로 연결되고 상기 레일에 위치되고 동시에 상기 이송 동력 축에 위치되어 캐리어를 반송시키는 이송수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 종래의 기술에서는 LCD 디스플레이의 무게와 마찰에 의해 롤러가 눌려 많이 사용하게 되면 외면이 마모되어 롤러를 새 제품으로 교체해야 하는 불편함이 있었다. 또한 롤러마모에 의한 이물 발생으로 인한 공정 불량이 생기는 현상이 있었다.

한국등록실용신안 제20-0454516호 한국등록특허 제10-0709068호

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 불편함 내지는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 롤러의 외면이 마모되지 않는 재질로 형성되며, 롤러 내부로 물이 유입되지 않도록 단차 가공된 LCD 디스플레이 반송용 롤러를 제공한다.

이러한 과제를 해결하기 위해서는, 본 발명의 한 특징에 따르면, LCD 디스플레이를 반송시킬 수 있도록 형성된 레일의 하부에 형성되어, 상기 레일을 이동시키기 위한 회전체; 및 상기 회전체의 외부에 형성되어, 상기 레일과 밀착시키기 위한 밀착제를 포함하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러를 제공한다.

일 실시 예에서, 상기 회전체는, 기 설정된 제1 깊이로 단차 가공된 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 회전체는, 단차 가공된 부분을 널링 처리하여 상기 밀착제가 외면에서 미끄러지는 것을 방지한 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 밀착제는, 내부면을 상기 회전체의 외부면과 기 설정된 공차를 가지도록 단차 가공하여 상기 회전체에 밀착 삽입되는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 널링 처리된 부분을 접착제로 추가로 본딩 처리한 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 회전체는, 상기 단차 가공된 부분에서 기 설정된 제2 깊이로 단차 가공된 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 회전체는, 상기 단차 가공된 부분에 널링 처리하여 상기 밀착제가 외면에서 미끄러지는 것을 방지한 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 밀착제는, 폴리에테르테르케톤(Polyetheretherketone) 49 내지 92.5%, 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene) 2.5 내지 17%, 탄소 섬유(Carbon Fiber) 2.5 내지 17%, 및 그라파이트(Graphite) 2.5 내지 17%의 배합비율로 형성된 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 밀착제는, 폴리에테르테르케톤(Polyetheretherketone) 50 내지 95%, 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene) 0 내지 15%, 및 탄소 섬유(Carbon Fiber) 5 내지 35%의 배합비율로 형성된 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 밀착제는, 외면이 가운데 쪽으로 오목하게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 롤러의 외측을 마모되지 않는 재질로 형성함으로써, 새 제품으로 교체하지 않아도 되어 편리함과 이물 감소의 효과가 있다.

또한, 롤러를 3단으로 단차 가공함으로써, 이물이 롤러의 내부로 유입되어 롤러가 분리되거나 장치에 발생하는 여러 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 LCD 디스플레이 반송용 롤러를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 회전체를 제1 예로 설명하는 도면이다.
도 3은 도 1에 있는 밀착제를 제1 예로 설명하는 도면이다.
도 4는 도 1에 있는 회전체를 제2 예로 설명하는 도면이다.
도 5는 도 1에 있는 회전체를 제3 예로 설명하는 도면이다.
도 6은 도 1에 있는 밀착제를 제2 예로 설명하는 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 LCD 디스플레이 반송용 롤러에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 LCD 디스플레이 반송용 롤러를 설명하는 도면이다.

도 1을 참조하면, LCD 디스플레이 반송용 롤러(100)는, 회전체(110), 밀착제(120)를 포함한다.

회전체(110)는, LCD 디스플레이(예를 들어, Carrier(LG Display), Tray(삼성 Display) 등)를 반송시킬 수 있도록 이송로를 제공하는 레일의 하부에 다수 개로 형성되며, 레일의 상부에 LCD 디스플레이를 적재한다. 따라서 회전체(110)는 회전축의 회전에 따라 회전하면서 레일을 이동시킨다.

일 실시 예에서, 회전체(110)는, 동력 발생장치인 모터로부터 발생하는 회전력을 제공받을 수 있다. 모터의 회전축이 회전체(110)의 가운데 부분에 형성된 회전축과 연결되어 있으므로, 모터가 전원을 공급받아 회전축을 회전시켜 줌으로써, 회전체(110)가 회전할 수 있다.

일 실시 예에서, 회전체(110)는, 반송 시에 LCD 디스플레이가 흔들리지 않도록 평행하게 형성할 수 있다.

일 실시 예에서, 회전체(110)는, 대형 LCD 디스플레이의 무게(예를 들어, 100kg 이상)를 이길 수 있으면서, 예를 들어, 비철, 금속 성분의 소재 등과 같은 재질로 형성될 수 있다.

밀착제(120)는, 회전체(110)의 외부에 끼워지도록 형성되며, 회전체(110)와 레일 사이를 밀착시켜 회전체(110)가 LCD 디스플레이의 무게를 이기고 제대로 회전되도록 한다.

일 실시 예에서, LCD 디스플레이가 대형 규격(예를 들어, 2m 이상의 규격)이 많기 때문에, 반송 시에 회전체(110)가 LCD 디스플레이의 무게(예를 들어, 100kg 이상)에 눌려 회전할 때에, 밀착제(120)는 회전체(110)의 외면이 마모되는 것을 방지할 수 있다.

일 실시 예에서, 밀착제(120)는, 회전체(110)와 접촉하는 부분을 본딩 처리하여 삽입하거나, 회전체(110)의 외면을 널링 처리하여 미끄러지지 않도록 삽입할 수 있다.

도 2는 도 1에 있는 회전체를 제1 예로 설명하는 도면이다.

도 2를 참조하면, 회전체(110)는, 사용자가 LCD 디스플레이 규격에 알맞게 일 측이 파이는 깊이를 제1 깊이(a)로 설정하여 절삭가공기계 등에 의해서 단차 가공되어 2단 구조로 형성된다.

일 실시 예에서, 회전체(110)의 단차 가공된 부분은, 널링가공기계 등에 의해서 깔쭉깔쭉한 모양으로 널링 처리되어, 밀착제(120)가 외면에서 미끄러지는 것을 방지할 수 있으며, 양쪽 바깥쪽은 널링 처리 하지 않고 틈새를 줄여 이물이 들어가는 것을 방지 한다. 이때, 힘을 많이 받는 바깥쪽 부분이 넓은 부분으로 되도록 하고 힘을 덜 받는 안쪽 부분이 단차 가공된 부분으로 되도록 설치해 줌으로써, 힘을 고르게 받을 수 있도록 한다.

일 실시 예에서, 회전체(110)의 단차 가공된 부분은, 널링 처리된 까칠한 단차 부분 사이로 이물이 들어가는 현상을 방지하기 위해 바깥 부분은 널링 처리 하지 않도록 형성할 수 있다.

도 3은 도 1에 있는 밀착제를 제1 예로 설명하는 도면이다.

도 3을 참조하면, 밀착제(120)는, 내부면을 상기 회전체(110)의 외부면과 기 설정된 공차를 가지도록 단차 가공하여, 상기 회전체(110)와 밀착되도록 내부에 회전체(110)를 삽입한다. 이때, 공차는 0.001~0.005mm(바람직하게는, 0.003mm 이내)로 제작된다.

일 실시 예에서, 밀착제(120)는, 외경이 회전체(110)의 내경보다 공차만큼 약간 더 작게 형성되어, 밀착제(120)가 회전체(110)와 미끄러지지 않도록 꽉 쪼이게 삽입할 수 있다.

일 실시 예에서, 밀착제(120)는, 레일의 하부에서 회전하면서 마찰에 의해 변형되지 않도록 마찰계수를 낮추며, 내마모성을 가지는 폴리에테르테르케톤(Polyetheretherketone), 윤할성을 가지므로 잘 미끄러지지 않도록 하기 위한 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 기계 강도를 높이기 위한 탄소 섬유(Carbon Fiber), 마찰계수를 낮추며, 내마모성을 가지는 그라파이트(Graphite)를 배합한 소재를 사용할 수 있다.

일 실시 예에서, 밀착제(120)는, 폴리에테르테르케톤, 폴리테트라플루오로에틸렌, 탄소 섬유, 그라파이트를 49 내지 92.5%(바람직하게는 70%), 2.5 내지 17%(바람직하게는 10%), 2.5 내지 17%(바람직하게는 10%), 2.5 내지 17%(바람직하게는 10%)의 배합비율로 형성될 수 있다.

일 실시 예에서, 밀착제(120)는, 폴리에테르테르케톤, 폴리테트라플루오로에틸렌, 탄소 섬유를 50 내지 95%, 0 내지 15%, 5 내지 35%의 배합비율로 배합하여 형성될 수도 있다.

상술한 바와 같은 소재로 이루어진 밀착제(120)는, 롤러의 외측에 형성되어 잘 마모되지 않으므로, 사용하면서 레일과 접착하는 외면이 닳아 새 제품으로 교체하지 않아도 되는 편리함과 이물 저감의 효과가 있다.

도 4는 도 1에 있는 회전체를 제2 예로 설명하는 도면이다.

도 4를 참조하면, 회전체(110)는 널링 처리된 부분을 접착제(예를 들어, 에폭시 접착제 등)로 추가로 본딩 처리하여 구현됨으로써, 회전체(110)와 밀착제(120) 사이로 이물이 유입되지 않도록 견고하게 접촉시킬 수 있다.

도 5는 도 1에 있는 회전체를 제3 예로 설명하는 도면이다.

도 5를 참조하면, 회전체(110)는, 사용자가 LCD 디스플레이 규격에 알맞게 일 측이 파이는 깊이를 제1 깊이(a) 및 제2 깊이(b)로 설정하여, 절삭가공기계 등에 의해서 일차로 제1 깊이(a)로 단차 가공된 후에, 일차로 단차 가공된 부분에서 이차로 제2 깊이(b)로 단차 가공되어 3단 구조로 형성된다.

일 실시 예에서, 회전체(110)의 단차 가공된 2 부분 중에서 일차로 단차 가공된 부분(즉, 제1 깊이(a)로 단차 가공된 부분)이 널링 처리되어, 상기 밀착제(120)가 외면에서 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.

일 실시 예에서, 회전체(110)는 널링 처리된 부분을 접착제(예를 들어, 에폭시 접착제 등)로 추가로 본딩 처리하여 견고하게 접착시킬 수 있다.

일 실시 예에서, 양쪽 바깥쪽은 널링 처리 하지 않고 틈새를 줄여 이물이 들어가는 것을 방지 한다.

상술한 바와 같은 구성을 지닌 회전체(110)는, 3단 구조로 단차 가공되며, 단차 가공된 2 부분 중에서 제1 깊이(a)로 단차 가공된 부분(즉, 2단 부분)에만 널링 처리됨으로서, 1단과 3단 부분은 밀착제(120)와 견고하게 밀착되어 이물이 내부로 유입되지 않는다.

도 6은 도 1에 있는 밀착제를 제2 예로 설명하는 도면이다.

도 6을 참조하면, 밀착제(120)는, 외면이 가운데 쪽으로 오목하게 형성된다. 평평하게 형성되면 외면에 늘어나면서 모양이 변형되어 레일과 밀착되지 않는 부분이 생길 수 있기 때문에, 밀착제(120)의 외면을 가운데 쪽으로 오목하게 형성하여, 내부에 회전체(110)를 삽입한 후에 레일의 하부에 설치되고 상부에 LCD 디스플레이가 레일에 적재되어 압력이 가해지면 오목한 부분이 올라오면서 외면이 고르게 퍼지면서 레일과 완벽하게 접촉할 수 있다.

일 실시 예에서, 밀착제(120)는, 내부면을 상기 회전체의 외부면과 기 설정된 공차를 가지도록 3단으로 단차 가공하여 상기 회전체에 밀착 삽입할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100 : LCD 디스플레이 반송용 롤러
110 : 회전체
120 : 밀착제
a : 제1 깊이
b : 제2 깊이

Claims

LCD 디스플레이를 반송시킬 수 있도록 형성된 레일의 하부에 형성되어, 상기 레일을 이동시키기 위한 회전체(110); 및
상기 회전체(110)의 외부에 형성되어, 상기 레일과 밀착시키기 위한 밀착제(120)를 포함하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제1항에 있어서, 상기 회전체(110)는,
기 설정된 제1 깊이(a)로 단차 가공된 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제2항에 있어서, 상기 회전체(110)는,
상기 단차 가공된 부분을 널링 처리하여 상기 밀착제(120)가 외면에서 미끄러지는 것을 방지한 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제2항에 있어서, 상기 밀착제(120)는,
내부면을 상기 회전체(110)의 외부면과 기 설정된 공차를 가지도록 단차 가공하여 상기 회전체(110)에 밀착 삽입되는 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제3항에 있어서,
상기 널링 처리된 부분을 접착제로 추가로 본딩 처리한 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제2항에 있어서, 상기 회전체(110)는,
상기 단차 가공된 부분에서 기 설정된 제2 깊이(b)로 단차 가공된 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제6항에 있어서, 상기 회전체(110)는,
상기 단차 가공된 부분에 널링 처리하여 상기 밀착제(120)가 외면에서 미끄러지는 것을 방지한 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제1항에 있어서, 상기 밀착제(120)는,
폴리에테르테르케톤(Polyetheretherketone) 49 내지 92.5%,
폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene) 2.5 내지 17%,
탄소 섬유(Carbon Fiber) 2.5 내지 17%, 및
그라파이트(Graphite) 2.5 내지 17%의 배합비율로 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제1항에 있어서, 상기 밀착제(120)는,
폴리에테르테르케톤(Polyetheretherketone) 50 내지 95%,
폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene) 0 내지 15%, 및
탄소 섬유(Carbon Fiber) 5 내지 35%의 배합비율로 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.
제1항에 있어서, 상기 밀착제(120)는,
외면이 가운데 쪽으로 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 LCD 디스플레이 반송용 롤러.