KR20150055888A - 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

표시 장치는 복수의 화소들이 배치된 표시 영역 및 상기 표시 영역 주변의 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판과 마주보도록 배치된 제2 기판, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치된 영상 표시층 및 상기 비표시 영역에 배치되어 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 합착하는 봉지재를 포함하고, 상기 제1 및 제2 기판들은 제1 방향으로 곡면을 갖고, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 평면을 가지며, 상기 제1 방향으로 배치된 봉지재의 폭은 상기 제2 방향으로 배치된 봉지재의 폭보다 큰 표시 장치.

Description

표시 장치{DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 테두리 얼룩 현상을 방지할 수 있는 표시 장치 관한 것이다.
일반적으로, 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널 및 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛을 포함한다.
표시 패널은 복수의 화소들이 형성된 제1 기판, 제1 기판과 마두보도록 배치된 제2 기판, 및 제1 및 제2 기판들 사이에 개재된 영상 표시층을 포함한다. 화소들에 의해 영상 표시층이 구동되고, 영상 표시층에 의해 광 투과율이 조절되어 영상이 표시된다. 영상 표시층은 액정층, 전기 습윤층, 또는 전기 영동층일 수 있다.
표시 장치는 평평한 형태로 제조되어 왔으나, 최근에는 곡면 형태의 표시 장치가 개발되고 있다. 곡면 형태를 갖는 표시 장치는 평평한 상태의 표시 패널을 곡면 형태로 변형한 후 곡면 형태를 갖는 케이스에 수용하여 제조될 수 있다.
본 발명의 목적은 테두리 얼룩 현상을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는 복수의 화소들이 배치된 표시 영역 및 상기 표시 영역 주변의 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판과 마주보도록 배치된 제2 기판, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치된 영상 표시층 및 상기 비표시 영역에 배치되어 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 합착하는 봉지재를 포함하고, 상기 제1 및 제2 기판들은 제1 방향으로 곡면을 갖고, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 평면을 가지며, 상기 제1 방향으로 배치된 봉지재의 폭은 상기 제2 방향으로 배치된 봉지재의 폭보다 크다.
상기 봉지재는, 상기 표시 영역의 상부 및 하부에 인접한 비표시 영역에 배치되어 상기 제1 방향으로 연장된 복수의 제1 봉지재들 및 상기 표시 영역의 좌측 및 우측에 인접한 비표시 영역에 배치되어 상기 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 봉지재들의 양 끝단에 연결된 복수의 제2 봉지재들을 포함하고, 상기 제1 봉지재들의 폭들은 상기 제2 봉지재들의 폭들보다 크다.
상기 제1 봉지재들은 상기 표시 영역의 상기 상부 및 상기 하부에 인접한 상기 비표시 영역에 하나씩 배치되고, 상기 제2 봉지재들은 상기 표시 영역의 상기 좌측 및 상기 우측에 인접한 상기 비표시 영역에 하나씩 배치된다.
상기 제1 봉지재들은 서로 동일한 폭을 갖는다.
상기 제1 봉지재들은 서로 다른 폭을 갖는다.
상기 제1 봉지재들의 각각의 폭으로 정의되는 제1 폭 및 상기 제2 봉지재들 각각의 폭으로 정의되는 제2 폭은 1.2~2.0:1의 비율로 설정된다.
상기 제1 폭은 1.2mm 내지 2.0mm로 형성되고, 상기 제2 폭은 1mm로 형성된다.
본 발명의 표시 장치는 테두리 얼룩 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 패널의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 표시 패널에서 봉지재의 배치 구성을 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 제1 봉지재들의 폭들의 변화와 곡률 반경에 따른 응력 테스트 결과를 나타낸 그래프이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치의 표시 패널에서 봉지재의 배치 구성을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 표시 패널에서 봉지재의 배치 구성을 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제 1, 제 2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 소자, 제 1 구성요소 또는 제 1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 소자, 제 2 구성요소 또는 제 2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 개략도인 평면도 및 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이고, 발명의 범주를 제한하기 위한 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 표시 패널의 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(500)는 표시 패널(100), 게이트 구동부(200), 데이터 구동부(300), 및 구동 회로 기판(400)을 포함한다.
표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 장변을 갖고 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 단변을 갖는다. 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)은 서로 수직하게 교차할 수 있다. 표시 패널(100)의 평면상의 영역은 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비 표시 영역(NDA)을 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 곡면을 갖고 제2 방향(D2)으로 평면을 갖는다. 예를 들어, 평평한 상태의 표시 패널(100)이 제조된 후, 표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 소정의 곡률을 갖도록 휘어질 수 있다. 즉, 표시 패널(100)은 곡면 표시 패널(100)일 수 있다.
표시 패널(100)은 제1 기판(110), 제1 기판(110)과 마주보도록 배치된 제2 기판(120), 및 제1 기판(110)과 제2 기판(120) 사이에 배치된 영상 표시층(LC)을 포함한다.
제1 및 제2 기판들(110,120)은 제1 방향(D1)으로 장변을 갖고, 제2 방향(D2)으로 단변을 갖는다. 제1 및 제2 기판들(110,120)은 제1 방향(D1)으로 곡면을 갖고, 제2 방향(D2)으로 평면을 갖는다. 표시 패널(100)의 평면상의 영역과 동일하게 제1 기판(110)의 평면상의 영역은 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비 표시 영역(NDA)을 포함한다.
예시적인 실시 예로서, 도 2에 도시된 영상 표시층(LC)은 액정층(LC)일 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 영상 표시층(LC)은 전기 습윤층 또는 전기 영동층일 수 있다. 이하, 영상 표시층(LC)은 액정층(LC)으로 정의된다.
제1 기판(110) 및 제2 기판(120)은 봉지재에 의해 합착 된다. 예를 들어, 비 표시 영역(NDA)에 배치된 봉지재에 의해 제1 기판(110) 및 제2 기판(120)이 합착될 수 있다. 봉지재의 구성은 이하, 도 3 내지 도 5에서 상세히 설명될 것이다.
표시 패널(100)은 제1 기판(110)에 배치된 복수의 화소들(PX11~PXnm), 복수의 게이트 라인들(GL1~GLn), 및 복수의 데이터 라인들(DL1~DLm)을 더 포함한다. 화소들(PX11~PXnm)은 매트릭스 형태로 배열되어 표시 영역(DA)에 배치된다. 예를 들어 화소들(PX11~PXnm)은 제1 기판(110)의 표시 영역(DA)에 서로 교차하는 n개의 행들 및 m개의 열들로 배열될 수 있다. m 및 n은 0보다 큰 정수이다.
게이트 라인들(GL1~GLn) 및 데이터 라인들(DL1~DLm)은 제1 기판(110)에 서로 절연되어 교차하도록 배치된다. 게이트 라인들(GL1~GLn)은 게이트 구동부(200)에 연결되어 순차적인 게이트 신호들을 수신할 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLm)은 데이터 구동부(300)에 연결되어 아날로그 형태의 데이터 전압들을 수신할 수 있다.
화소들(PX11~PXnm)은 대응하는 게이트 라인들(GL1~GLn) 및 대응하는 데이터 라인들(DL1~DLm)에 연결된다. 화소들(PX11~PXnm)은 대응하는 게이트 라인들(GL1~GLn)을 통해 게이트 신호들을 제공받는다. 화소들(PX11~PXnm)은 게이트 신호들에 응답하여 대응하는 데이터 라인들(DL1~DLm)을 통해 데이터 전압들을 제공받는다.
화소들(PX11~PXnm)은 데이터 전압에 대응하는 계조를 표시한다. 예를 들어, 제1 기판(110)의 표시 영역(DA)에 배치된 화소들은 각각 화소 전극(미 도시됨) 및 화소 전극에 연결된 박막 트랜지스터(미 도시됨)를 포함한다. 제2 기판(120)은 공통 전극(미도시됨)을 포함한다.
박막 트랜지스터는 대응하는 게이트 신호에 응답하여 대응하는 데이터 전압을 제공받고, 제공받은 데이터 전압을 화소 전극에 제공한다. 화소 전극에 데이터 전압이 인가되고, 공통 전극에 공통 전압이 인가된다.
데이터 전압과 공통 전압의 전압 차이에 의해 화소 전극과 공통 전극 사이에 전계가 형성된다. 전계에 의해 액정층(LC)의 액정들의 배열이 변화된다. 변화된 액정들의 배열에 따라서 광의 투과율이 조절되어 영상이 표시된다.
게이트 구동부(200)는 표시 영역(DA)의 일측에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 구체적으로, 게이트 구동부(200)는 표시 영역(DA)의 좌측에 인접한 비표시 영역(NDA)의 제1 기판(110)에 ASG(Amorphous Silicon TFT Gate driver circuit) 형태로 실장 될 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않고, 게이트 구동부(200)는 복수의 게이트 구동 칩들을 포함할 수 있다. 게이트 구동 칩들은 대응하는 게이트 연성 회로 기판들 상에 실장되어 표시 영역(DA)의 좌측에 인접한 비표시 영역(NDA)의 제1 기판(110)에 연결될 수 있다.
게이트 구동부(200)는 구동 회로 기판(400)에 실장된 타이밍 컨트롤러(미 도시됨)로부터 제공된 게이트 제어 신호에 응답하여 게이트 신호들을 생성한다. 게이트 신호들은 게이트 라인들(GL1~GLn)을 통해 순차적으로 그리고 행 단위로 화소들(PX11~PXnm)에 제공된다. 그 결과 화소들(PX11~PXnm)은 행 단위로 구동될 수 있다.
데이터 구동부(300)는 타이밍 컨트롤러로부터 영상 신호들 및 데이터 제어 신호를 제공받는다. 데이터 구동부(300)는 데이터 제어 신호에 응답하여 영상 신호들에 대응하는 아날로그 데이터 전압들을 생성한다. 데이터 구동부(300)는 데이터 전압들을 데이터 라인들(DL1~DLm)을 통해 화소들(PX11~PXnm)에 제공한다.
데이터 구동부(300)는 복수의 소스 구동칩들(310_1~310_k)을 포함한다. k는 0보다 크고 m보다 작은 정수이다. 소스 구동칩들(310_1~310_k)은 대응하는 소스 연성회로기판들(320_1~320_k) 상에 실장되어 구동 회로 기판(400)과 표시영역(DA)의 상부에 인접한 비 표시 영역(NDA)의 제1 기판(110)에 연결된다.
본 발명의 실시 예에서 소스 구동칩들(310_1~310_k)은 소스 연성회로기판들(320_1~320_k) 상에 실장되는 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 방식을 예로 들었다. 그러나, 소스 구동칩들(310_1~310_k)은 표시영역(DA)의 상부에 인접한 비 표시 영역(NDA)의 제1 기판(110)에 칩 온 글래스(COG: Chip on Glass) 방식으로 실장 될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 표시 패널에서 봉지재의 배치 구성을 도시한 도면이다. 도 4는 도 3에 도시된 I-I'선의 단면도이다. 도 5는 도 3에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도이다.
설명의 편의를 위해 표시 패널(100)의 화소들(PX11~PXnm), 게이트 라인들(GL1~GLn), 및 데이터 라인들(DL1~DLm)은 도 3에 도시되지 않았다.
도 3, 도 4, 및 도 5를 참조하면, 제1 기판(110) 및 제2 기판(120) 사이에 액정 층(LC)이 배치된다. 제1 기판(110)의 비표시 영역(NDA)에 봉지재(10)가 배치된다. 봉지재(10)는 표시 영역(DA)을 둘러싸도록 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다.
전술한 바와 같이, 표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 곡면을 갖고 제2 방향(D2)으로 평면을 갖는다. 제1 방향(D1)으로 배치된 봉지재(10)의 폭은 제2 방향(D2)으로 배치된 봉지재(10)의 폭보다 크다.
구체적으로, 봉지재(10)는 복수의 제1 봉지재들(11) 및 복수의 제2 봉지재들(12)을 포함한다. 제1 봉지재들(11)은 표시 영역(DA)의 상부 및 하부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치되어 제1 방향(D1)으로 연장된다. 제1 봉지재들(11)의 개수는 두 개이며, 제1 봉지재들(11)은 표시 영역(DA)의 상부 및 하부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 하나씩 배치될 수 있다.
제2 봉지재들(12)은 표시 영역(DA)의 좌측 및 우측에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치되어 제2 방향(D2)으로 연장된다. 제2 봉지재들(12)은 제1 봉지재들(11)의 양 끝단에 연결된다. 제2 봉지재들(12)의 개수는 두 개이며, 제2 봉지재들(12)은 표시 영역(DA)의 좌측 및 우측에 인접한 비표시 영역(NDA)에 하나씩 배치될 수 있다.
제1 봉지재들(11)의 폭들은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 클 수 있다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 봉지재들(11) 각각의 폭은 제1 폭(W1)으로 정의된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 봉지재들(12) 각각의 폭은 제2 폭(W1)으로 정의된다. 제1 폭(W1)은 제2 폭(W2)보다 크다.
제1 봉지지들(11)의 폭은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 표시 영역(DA)의 상부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치된 제1 봉지재(11) 및 표시 영역(DA)의 하부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치된 제1 봉지재(11)의 폭은 서로 동일할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 제1 봉지지들(11)은 서로 다른 폭을 가질 수 있다.
표시 패널(100)의 제조시 봉지재(10)가 비표시 영역(NDA)에 배치되고 평평한 상태의 제1 기판(110) 및 평평한 상태의 제2 기판(120)은 봉지재(10)에 의해 합착 된다. 봉지재(10)가 경화되어 제1 기판(110) 및 제2 기판(120)이 합착되어 고정되므로서 평평한 상태의 표시 패널(100)이 제조된다. 경화된 봉지재(10)는 유동성을 갖는 봉지재(10)가 굳은 상태로 정의된다.
곡면 표시 패널(100)을 제조하기 위해 평평한 상태의 표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 소정의 곡률을 갖도록 휘어질 수 있다. 즉, 제1 방향(D1)으로, 소정의 곡률을 갖는 표시 패널(100)을 제조하기 위해 표시 패널(100)에 힘이 인가된다.
이러한 경우, 제1 방향(D1)으로, 서로 접촉된 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 영역에 스트레스가 인가될 수 있다. 이러한 스트레스는 응력으로 정의될 수 있다.
응력에 의해 광탄성(Photoelasticity) 현상이 발생될 수 있다. 광탄성 현상은 탄성체가 외부의 힘에 의해 변형될 경우, 복굴절(double refraction)을 일으키는 현상으로 정의된다. 복굴절(double refraction)은 방향에 따라서 굴절률이 다른 결정체에 입사된 광이 방향이 다른 두 개의 굴절광으로 굴절되는 현상으로 정의된다. 이러한 복굴절에 의해 위상차(phase retardation)가 유발될 수 있다.
제1 방향(D1)으로, 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 접촉 면적이 작을수록 응력이 접촉 면적에 집중될 수 있다. 즉, 접촉 면적이 작을수록 단위면적당 인가되는 응력이 커진다. 따라서, 제1 방향(D1)으로, 서로 접촉된 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 접촉 면적이 작을수록 응력은 커진다.
기존에는 제1 봉지재들(11)과 제2 봉지재들(12)의 폭들이 서로 동일하게 형성되었다. 이러한 경우, 제1 방향(D1)으로, 서로 접촉된 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 영역에 인가되는 응력이 표시 영역(DA)의 상부 및 하부 경계까지 영향을 미칠 수 있다. 즉, 표시 영역(DA)의 상부 및 하부 경계에서 복굴절 현상이 발생될 수 있다.
복굴절 현상에 의해, 표시 영역(DA)의 상부 및 하부 경계에 정상적인 영상이 표시되지 않고, 얼룩이 시인될 수 있다. 즉, 테두리 얼룩 현상이 발생될 수 있다.
그러나, 본 발명의 제1 봉지재들(11) 각각의 제1 폭(W1)은 제2 봉지재들(12) 각각의 제2 폭(W2)보다 크다. 제1 방향(D1)으로, 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 접촉 면적이 커지므로, 응력이 분산될 수 있다. 즉, 접촉 면적이 커질수록 단위 면적당 인가되는 응력이 작아진다.
따라서, 서로 접촉된 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 접촉 면적이 커질수록 응력이 작아진다. 응력이 작아지므로 복굴절 현상이 방지되어 표시 영역(DA)의 상부 및 하부 경계에서 얼룩이 시인되지 않을 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치(500)는 테두리 얼룩 현상을 방지할 수 있다.
도 6은 도 3에 도시된 제1 봉지재들의 폭들의 변화와 곡률 반경에 따른 응력 테스트 결과를 나타낸 그래프이다.
도시하지 않았으나, 제2 봉지재들(12) 각각의 폭은 1mm로 형성된다. 도 6에서 가로축은 제1 방향(D1)으로 곡면을 갖는 표시 패널(100)의 곡률 반경을 나타낸다. 곡률 반경의 단위는 미리미터(mm)로 표시된다. 예시적인 실시 예로서 도 6에 도시된 그래프는 55인치 크기를 갖는 표시 패널(100)의 응력 테스트 결과이다.
도 6에서 세로축은 제1 방향(D1)으로 서로 접촉된 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 영역의 응력(stress)을 나타낸다. 응력의 단위는 메가 파스칼(MPa)로 표시된다.
도 6을 참조하면, 표시 패널(100)의 곡률 반경이 커질수록 응력이 작아진다. 곡률 반경은 곡면의 휨 정도를 나타내는 변화율로 정의된다. 곡률이 클수록 제1 방향(D1)으로 표시 패널(100)이 덜 휘어지며, 곡률이 작을수록 제1 방향(D1)으로 표시 패널(100)이 많이 휘어진다.
즉, 곡률이 작을수록 표시 패널(100)을 휘기 위해 표시 패널(100)에 인가되는 힘은 커진다. 또한, 곡률이 클수록 표시 패널(100)을 휘기 위해 표시 패널(100)에 인가되는 힘은 작아진다.
제1 봉지재들(10)의 폭들을 0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.5mm, 2mm로 증가시키면서 표시 패널(100)의 응력이 테스트 되었다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 봉지재들(10)의 폭들이 증가될수록 응력이 작아짐을 알 수 있다.
도 6에 도시된 실험 결과의 응력 수치값이 표 1에 기재되어 있다. 즉, 표 1에는 55인치 크기 및 제1 방향(D1)으로 곡면을 갖는 표시 패널(100)의 응력 테스트 결과에 따른 응력 값이 기재되어 있다. 예시적으로, 0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.5mm, 및 2mm의 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 3000mm, 4000mm, 및 5000mm의 곡률 반경에 따른 응력값들이 표 1에 기재되어 있다.
구분 제1 봉지재 폭(mm)
2 1.5 1 0.8 0.5
곡률반경
(mm)		 3000 13.7(MPa) 14.3(MPa) 14.6(MPa) 15.0(MPa) 16.2(MPa)
4000 10.1(MPa) 10.5(MPa) 10.7(MPa) 11.3(MPa) 12.3(MPa)
5000 7.7(MPa) 8.1(MPa) 8.2(MPa) 8.4(MPa) 9.1(MPa)
표 1을 참조하면, 3000mm, 4000mm, 및 5000mm의 곡률 반경들에서 제1 봉지재(11)의 폭이 증가될수록 응력이 작아진다. 표 1에서 회색으로 표시된 응력 값에서 테두리 얼룩이 발생되었다.
2mm 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 3000mm, 4000mm, 및 5000mm의 곡률반경에 따른 응력값에서는 테두리 얼룩이 발생되지 않았다. 1.5mm 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 4000mm 및 5000mm의 곡률 반경에 따른 응력값에서는 테두리 얼룩이 발생되지 않았다. 1mm 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 5000mm의 곡률 반경에 따른 응력값에서는 테두리 얼룩이 발생되지 않았다.
표 2에는 다른 응력 테스트로서 46인치 크기 및 제1 방향(D1)으로 곡면을 갖는 표시 패널(100)의 응력 테스트 결과에 따른 응력 값이 기재되어 있다. 예시적으로, 0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.5mm, 및 2mm의 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 3000mm, 4000mm, 및 5000mm의 곡률 반경에 따른 응력값들이 표 2에 기재되어 있다.
구분 제1 봉지재 폭(mm)
2 1.5 1 0.8 0.5
곡률반경
(mm)		 3000 11.4(MPa) 12.0(MPa) 12.2(MPa) 12.4(MPa) 13.5(MPa)
4000 8.4(MPa) 8.7(MPa) 9.0(MPa) 9.4(MPa) 10.2(MPa)
5000 6.6(MPa) 6.8(MPa) 7.0(MPa) 7.2(MPa) 8.0(MPa)
표 2를 참조하면, 3000mm, 4000mm, 및 5000mm의 곡률 반경들에서 제1 봉지재(11)의 폭이 증가될수록 응력이 작아진다. 표 2에서 회색으로 표시된 응력 값에서 테두리 얼룩이 발생되었다.
2mm 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 3000mm, 4000mm, 및 5000mm의 곡률반경에 따른 응력값에서는 테두리 얼룩이 발생되지 않았다. 1.5mm 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 4000mm 및 5000mm의 곡률 반경에 따른 응력값에서는 테두리 얼룩이 발생되지 않았다. 1mm 폭을 갖는 제1 봉지재(11)와 5000mm의 곡률 반경에 따른 응력값에서는 테두리 얼룩이 발생되지 않았다.
전술한 테스트 결과에 따라서, 제2 봉지재(12)의 제2 폭(W2)이 1mm일 경우, 테두리 얼룩을 방지하기 위해 제1 봉지재(11)의 제1 폭(W2)은 바람직하게 1.2mm 내지 2.0mm로 설정될 수 있다. 즉, 제1 봉지재(11)의 제1 폭(W1)과 제2 봉지재(12)의 제2 폭(W2)은 1.2~2.0:1의 비율로 설정될 수 있다.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치의 표시 패널에서 봉지재의 배치 구성을 도시한 도면이다.
본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치는 봉지재(10)의 배치 구성이 다른 것을 제외하면, 제1 실시 예에 따른 표시 장치(500)와 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 이하, 도 7에 도시된 봉지재(10)의 구성만이 설명될 것이다.
도 7을 참조하면, 봉지재(10)는 복수의 제1 봉지재들(11_1,11_2) 및 복수의 제2 봉지재들(12)을 포함한다. 제1 봉지재들(11)은 표시 영역(DA)의 상부 및 하부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치되어 제1 방향(D1)으로 연장된다. 제2 봉지재들(12)의 구성은 도 3에 도시된 제2 봉지재들(12)의 구성과 동일하므로 설명을 생략한다.
제1 봉지재들(11_1,11_2)은 복수의 제1 서브 봉지재들(11_1) 및 제2 서브 봉지재(11_2)를 포함한다. 제1 서브 봉지재들(11_1)은 표시 영역(DA)의 상부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치된다. 제2 서브 봉지재(11_2)는 표시 영역(DA)의 하부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치된다.
제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들의 합 및 제2 서브 봉지재(11_2)의 폭은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 크다.
도 7에는 2 개의 제1 서브 봉지재들(11_1)이 도시되었으나, 이에 한정되지 않고, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 개수는 2 개보다 많을 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들은 제2 봉지재들(12)의 폭들과 같을 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 클 수 있다. 또한, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 작을 수 있다.
본 발명의 제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들의 합 및 제2 서브 봉지재(11_2)의 폭은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 크다. 따라서, 제1 방향(D1)으로, 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 접촉 면적이 커지므로, 응력이 분산되어 작아질 수 있다. 응력이 작아지므로 복굴절 현상이 방지되어 표시 영역(DA)의 상부 및 하부 경계에서 얼룩이 시인되지 않을 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치는 테두리 얼룩 현상을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 표시 패널에서 봉지재의 배치 구성을 도시한 도면이다.
본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치는 봉지재(10)의 배치 구성이 다른 것을 제외하면, 제1 실시 예에 따른 표시 장치(500)와 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 이하, 도 8에 도시된 봉지재(10)의 구성만이 설명될 것이다.
도 8을 참조하면, 봉지재(10)는 복수의 제1 봉지재들(11_1,11_2) 및 복수의 제2 봉지재들(12)을 포함한다. 제2 봉지재들(12)의 구성은 도 3에 도시된 제2 봉지재들(12)의 구성과 동일하므로 설명을 생략한다.
제1 봉지재들(11_1,11_2)은 복수의 제1 서브 봉지재들(11_1) 및 복수의 제2 서브 봉지재(11_2)를 포함한다. 제1 서브 봉지재들(11_1)은 표시 영역(DA)의 상부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치된다. 제2 서브 봉지재들(11_2)은 표시 영역(DA)의 하부에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치된다.
제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들의 합 및 제2 서브 봉지재들(11_2)의 폭들의 합은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 크다.
도 8에는 각각 2 개의 제1 서브 봉지재들(11_1) 및 제2 서브 봉지재들(11_2)이 도시되었으나, 이에 한정되지 않고, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 개수 및 제2 서브 봉지재들(11_2)의 개수는 2 개보다 많을 수 있다. 또한, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 개수와 제2 서브 봉지재들(11_2)의 개수는 서로 다를 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들 및 제2 서브 봉지재들(11_2)의 폭들은 서로 동일할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들 및 제2 서브 봉지재들(11_2)의 폭들은 서로 다를 수 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 서브 봉지재들(11_1,11_2) 폭들 및 제2 봉지재들(12)의 폭들은 서로 동일할 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 제1 및 제2 서브 봉지재들(11_1,11_2)의 폭들은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 클 수 있다. 또한, 제1 및 제2 서브 봉지재들(11_1,11_2)의 폭들은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 작을 수 있다.
본 발명의 제1 서브 봉지재들(11_1)의 폭들의 합 및 제2 서브 봉지재들(11_2)의 폭들의 합은 제2 봉지재들(12)의 폭들보다 크다. 따라서, 제1 방향(D1)으로, 경화된 봉지재(10)와 제1 및 제2 기판들(110,120)의 접촉 면적이 커지므로, 응력이 분산되어 작아질 수 있다. 응력이 작아지므로 복굴절 현상이 방지되어 표시 영역(DA)의 상부 및 하부 경계에서 얼룩이 시인되지 않을 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치는 테두리 얼룩 현상을 방지할 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 패널 200: 게이트 구동부
300: 데이터 구동부 400: 구동 회로 기판
500: 표시 장치 110: 제1 기판
120: 제2 기판 10: 봉지재
11: 제1 봉지재 12: 제2 봉지재
11_1: 제1 서브 봉지재 11_2: 제2 서브 봉지재

Claims (20)

  1. 복수의 화소들이 배치된 표시 영역 및 상기 표시 영역 주변의 비표시 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판과 마주보도록 배치된 제2 기판;
    상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치된 영상 표시층; 및
    상기 비표시 영역에 배치되어 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 합착하는 봉지재를 포함하고,
    상기 제1 및 제2 기판들은 제1 방향으로 곡면을 갖고, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 평면을 가지며, 상기 제1 방향으로 배치된 봉지재의 폭은 상기 제2 방향으로 배치된 봉지재의 폭보다 큰 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 기판들은 상기 제1 방향으로 장변을 갖고, 상기 제2 방향으로 단변을 갖는 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 봉지재는,
    상기 표시 영역의 상부 및 하부에 인접한 비표시 영역에 배치되어 상기 제1 방향으로 연장된 복수의 제1 봉지재들; 및
    상기 표시 영역의 좌측 및 우측에 인접한 비표시 영역에 배치되어 상기 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 봉지재들의 양 끝단에 연결된 복수의 제2 봉지재들을 포함하고,
    상기 제1 봉지재들의 폭들은 상기 제2 봉지재들의 폭들보다 큰 표시 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 봉지재들은 상기 표시 영역의 상기 상부 및 상기 하부에 인접한 상기 비표시 영역에 하나씩 배치되고, 상기 제2 봉지재들은 상기 표시 영역의 상기 좌측 및 상기 우측에 인접한 상기 비표시 영역에 하나씩 배치되는 표시 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 봉지재들은 서로 동일한 폭을 갖는 표시 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 봉지재들은 서로 다른 폭을 갖는 표시 장치.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 봉지재들의 각각의 폭으로 정의되는 제1 폭 및 상기 제2 봉지재들 각각의 폭으로 정의되는 제2 폭은 1.2~2.0:1의 비율로 설정되는 표시 장치.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 폭은 1.2mm 내지 2.0mm로 형성되고, 상기 제2 폭은 1mm로 형성되는 표시 장치.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 봉지재들은,
    상기 표시 영역의 상기 상부에 인접한 상기 비표시 영역에 배치된 복수의 제1 서브 봉지재들; 및
    상기 표시 영역의 상기 하부에 인접한 상기 비표시 영역에 배치된 제2 서브 봉지재를 포함하고,
    상기 제1 서브 봉지재들의 폭들의 합 및 상기 제2 서브 봉지재의 폭은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들보다 큰 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제1 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들과 같은 표시 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 제1 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들보다 큰 표시 장치.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 제1 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들보다 작은 표시 장치.
  13. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 봉지재들은,
    상기 표시 영역의 상기 상부에 인접한 상기 비표시 영역에 배치된 복수의 제1 서브 봉지재들; 및
    상기 표시 영역의 상기 하부에 인접한 상기 비표시 영역에 배치된 복수의 제2 서브 봉지재들을 포함하고,
    상기 제1 서브 봉지재들의 폭들의 합 및 상기 제2 서브 봉지재들의 폭들의 합은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들보다 큰 표시 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 서브 봉지재들의 개수와 상기 제2 서브 봉지재들의 개수는 서로 다른 표시 장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 서브 봉지재들의 상기 폭들과 같은 표시 장치.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 서브 봉지재들의 상기 폭들과 다른 표시 장치.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들과 같은 표시 장치.
  18. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들보다 큰 표시 장치.
  19. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 서브 봉지재들의 상기 폭들은 상기 제2 봉지재들의 상기 폭들보다 작은 표시 장치.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 영상 표시층은 액정층인 표시 장치.
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