KR20150042197A - 광 확산 중합체 조성물, 그의 제조 방법 및 그로부터 제조된 물품 - Google Patents

광 확산 중합체 조성물, 그의 제조 방법 및 그로부터 제조된 물품 Download PDF

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Abstract

매트릭스 중합체; 및 확산제 중합체 입자 0.05 내지 2.5 중량%의 블렌딩된 생성물을 포함하는 조성물이며, 여기서 확산제 중합체 입자는 2 내지 20 마이크로미터의 평균 직경, 90 중량% 이상의 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 입자 크기 분포, 4% 초과의 가교 수준을 특징으로 하고; 여기서 확산제 중합체 입자는 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위, 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 중량% 내지 25 중량%, 임의로, 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및 모노비닐 아렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공단량체로부터 유래된 단위를 포함하고; 여기서 하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%가 확산제 중합체 입자에 분산된 것인 조성물이 제공된다.

Description

광 확산 중합체 조성물, 그의 제조 방법 및 그로부터 제조된 물품 {A LIGHT DIFFUSING POLYMER COMPOSITION, METHOD OF PRODUCING THE SAME, AND ARTICLES MADE THEREFROM}
본 발명은 광 확산 중합체 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법에 관한 것이다.
발광 다이오드 (LED)는 보다 에너지 효율적이고 환경 친화적인 조명 대체품을 제공하는 반도체 광원이다. 그의 낮은 에너지 소비 및 유지 부담이 적다는 특징 때문에, LED는 상태 표시기로서 광범위하게 사용되어 왔고, 다양한 장비 및 디스플레이 장치 상에서 보인다. 이러한 이익 때문에, 주거, 산업 및 사무실 공간을 위한 주요한 조명 옵션으로서 LED를 사용하도록 지시하는 다수의 입법 및 규제 노력이 있다.
LED는 매우 밝은 백색, 단방향 집속광을 제조한다. 따라서, LED 광 출력은 종종 거슬려 보이며, 불편한 눈부심을 야기할 수 있다. 적절한 포장 재료, 예컨대 광 산란 입자 또는 엠보싱이 내장된 전구 및 진공관 커버, 플라스틱 보드 및/또는 시트가 LED 광을 확산하고 보다 균일한 조명을 제공하고 눈부심을 완화시키기 위해 현재 사용된다. 그러한 조명 적용에 사용되는 플라스틱은 폴리카르보네이트 (PC), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 폴리스티렌 (PS)을 포함한다. TiO2 입자와 같은 무기 입자 및 가교된 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리스티렌 및/또는 실리콘 비드와 같은 유기 입자 둘 다가 산란제 또는 광 확산제로서 현재 사용된다. 그러나, 광 확산 비드는 또한 광 투과 손실을 일으킬 수 있고, 이는 LED 조명 옵션의 효율성을 상당히 감소시킬 수 있다. 따라서, 적절한 확산도를 유지하면서 높은 광 투과를 제공하는 LED 확산제에 대한 요구가 존재한다. LED 조명에서의 다른 요구는 적용 및 장치에 따라 내화성 요구, 광 색 및 온도 제어에 대한 요구 및 굴절률 변화에 대한 요구를 포함한다.
본 발명은 광 확산 중합체 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법이다.
한 실시양태에서, 본 발명은 매트릭스 중합체; 및 확산제 중합체 입자 0.05 내지 2.5 중량%의 블렌딩된 생성물을 포함하며, 여기서 확산제 중합체 입자는 2 내지 20 마이크로미터의 평균 직경, 90 중량% 이상의 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 입자 크기 분포, 4 중량% 초과의 가교 수준을 특징으로 하고; 여기서 확산제 중합체 입자는 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위, 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 중량% 내지 25 중량%, 임의로, 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및 모노비닐 아렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공단량체로부터 유래된 단위를 포함하고; 여기서 하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%가 확산제 중합체 입자에 분산된 것인 조성물을 제공한다.
본 발명은 광 확산 중합체 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법이다.
본 발명에 따른 광 확산 조성물은 매트릭스 중합체; 및 확산제 중합체 입자 0.05 내지 2.5 중량%의 블렌딩된 생성물을 포함하며, 여기서 확산제 중합체 입자는 2 내지 20 마이크로미터의 평균 직경; 90 중량% 이상의 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 입자 크기 분포; 4 중량% 초과의 가교 수준을 특징으로 하고; 여기서 확산제 중합체 입자는 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위, 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 중량% 내지 25 중량%, 임의로, 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및 모노비닐 아렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공단량체로부터 유래된 단위를 포함하고; 여기서 하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%가 확산제 중합체 입자에 분산된다.
용어 "μ", "μm" 및 "마이크로미터"는 본원에서 동의어로 사용된다.
본원에 사용된 용어 (메트)아크릴레이트는 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 또는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트의 조합을 의미한다. 예를 들어, 용어 메틸 (메트)아크릴레이트는 단독으로 메틸 메타크릴레이트, 단독으로 메틸 아크릴레이트, 또는 메틸 메타크릴레이트 및 메틸 아크릴레이트의 조합을 의미할 수 있다.
본원에 사용된 용어 "성능 첨가제"는, 중합 전에 단량체에 용해되거나 분산되어 중합 후에 하나 이상의 성능 첨가제를 함유하는 중합체 확산제 입자를 형성하는 비 중합성 물질을 의미한다. 성능 강화 첨가제는 굴절률 변화 작용제, 난연제, 안료, 염료, 및 중합체 확산제 입자의 화학적 및/또는 물리적 특성을 변경할 수 있는 다른 첨가제를 포함한다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 하나 이상의 성능 첨가제의 존재 하에 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체 5 중량% 내지 25 중량%와 공중합된 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체를 공중합하여 확산제 중합체 입자를 형성하는 단계; 및 확산제 중합체 입자를 매트릭스 중합체 내로 블렌딩하며, 여기서 중합체 입자는 매트릭스 중합체의 중량과 확산제 중합체 입자의 중량을 기준으로 하여 0.05 내지 2.5 중량%의 수준으로 조성물에 존재하는 것인 단계를 포함하는, 광 확산 조성물을 제조하는 방법이며; 여기서 광 확산 입자를 제조하기 위한 공중합 공정은 현탁 중합, 유화 중합 또는 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되고; 여기서 성능 첨가제는 성능 첨가제가 확산제 중합체 입자에 분산되도록 공중합 공정에서 비-중합성인 방법을 제공한다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 본 발명에 따른 광 확산 조성물을 포함하는 물품을 제공한다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 하나 이상의 광 확산 조성물을 물품으로 성형하는 것을 포함하며, 여기서 성형은 열성형, 압출, 캘린더링, 사출 성형 또는 그의 임의의 조합을 포함하는 것인, 본 발명에 따른 물품을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명에 유용한 매트릭스 중합체는 확산제 중합체 입자가 블렌딩되거나 분산될 수 있는 임의의 하나의 중합체, 또는 둘 이상의 중합체의 조합을 포함할 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 매트릭스 중합체가 폴리카르보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리스티렌, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리스티렌 메타크릴레이트 공중합체, 스티렌-메틸 메타크릴레이트 공중합체, 올레핀-비닐 아세테이트 공중합체, 폴리메틸펜텐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 공중합체, 폴리글루타르이미드, 스티렌-말레산 무수물, 공중합체, 시클릭 올레핀 공중합체, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 매트릭스 중합체가 하나 이상의 폴리카르보네이트인 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
광 확산 중합체 조성물은 확산제 중합체 입자 0.05 내지 2.5 중량%를 포함한다. 0.05 내지 2.5 중량%의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 확산제 중합체 입자의 양은 0.05, 0.1, 0.5, 1.0, 1.25, 1.75, 2.0 또는 2.5 중량%의 하한치 내지 0.1, 0.75, 1.0, 1.5, 1.85, 2.5 또는 2.75 중량%의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 확산제 중합체 입자의 양은 0.05 내지 2.5 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 양은 0.5 내지 1.75 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 양은 1.0 내지 2.25 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 양은 0.1 내지 1.5 중량%의 범위일 수 있다.
본원에 논의된 확산제 중합체 입자 평균 입자 크기는 부피 평균 입자 크기이다.
한 실시양태에서, 확산제 중합체 입자는 단봉 평균 직경을 특징으로 하는 확산제 중합체 입자이다.
확산제 중합체 입자는 2 내지 20 마이크로미터 (또는 μ)의 평균 직경을 특징으로 한다. 2 내지 8 μ의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 확산제 중합체 입자의 평균 직경은 2, 2.5, 3, 3.6, 4.1, 4.8, 5.5, 6, 6.9, 7.4 또는 7.8 μ의 하한치 내지 2.8, 3.4, 3.9, 4.25, 5, 5.75, 6.2, 7, 7.5 또는 8 μ의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 확산제 중합체 입자의 평균 직경은 2 내지 8 μ의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 평균 직경은 2.75 내지 6.8 μ의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 평균 직경은 3 내지 7.0 μ의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 평균 직경은 2 내지 5 μ의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 평균 직경은 4.8 내지 8 μ의 범위일 수 있다.
확산제 중합체 입자는 90 중량% 이상의 확산제 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 입자 크기 분포를 특징으로 한다. 90 중량% 이상의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 확산제 중합체 입자의 중량%의 하한치는 90, 92, 94, 96 또는 98 중량%일 수 있다.
보다 좁은 입자 크기 분포는 또한 본원에 포함되고 본원에 개시된다. 예를 들어, 90 중량% 이상의 확산제 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에, 또는 다르게는 부피 평균 입자 크기의 ±25% 내에, 또는 다르게는 부피 평균 입자 크기의 ±20% 내에, 또는 다르게는 부피 평균 입자 크기의 ±15% 내에 속할 수 있다.
대안적으로 각각의 입자 크기 분포에서 90 중량% 이상의 확산제 중합체 입자가 그 분포의 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 1개 초과의 입자 크기 분포. 90 중량% 이상의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 그 분포의 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 확산제 중합체 입자의 중량%의 하한치는 90, 92, 94, 96 또는 98 중량%일 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 이봉, 삼봉, 사봉 입자 크기 분포를 나타내는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 이봉 입자 크기 분포를 나타내는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 2.25 내지 2.75 μ 중 특정 크기에 중심을 둔 보다 작은 입자 크기의 피크 및 5 내지 6 μ 중 특정 크기에 중심을 둔 보다 큰 입자 크기의 피크를 포함하는 이봉 입자 크기 분포를 갖는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 2.25 내지 2.75의 모든 개별 값은 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 보다 작은 입자 크기의 피크는 2.25, 2.33, 2.4, 2.48, 2.51, 2.57, 2.63, 2.69, 2,71, 2.73 또는 2.75 μ에 중심을 둘 수 있다. 5 내지 6 μ의 모든 개별 값은 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 보다 작은 입자 크기의 피크는 5, 5.14, 5.19, 5.23, 5.31, 5.37, 5.4, 5.46, 5.63, 5.69, 5.7, 5.75, 5.82, 5.87 또는 6 μ에 중심을 둘 수 있다.
확산제 중합체 입자는 1.40 내지 1.70의 굴절률, RI를 특징으로 한다. 1.40 내지 1.70의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 확산제 중합체 입자의 RI는 1.4, 1.51, 1.52, 1.53 또는 1.54의 하한치 내지 1.51, 1.52, 1.53, 1.60 또는 1.70의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 확산제 중합체 입자의 RI는 1.4 내지 1.70의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 RI는 1.43 내지 1.65의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 RI는 1.45 내지 1.60의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 RI는 1.45 내지 1.55의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 RI는 1.5 내지 1.7의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 RI는 1.40 내지 1.46의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 RI는 1.40 내지 1.55의 범위이거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자의 RI는 1.60 내지 1.7의 범위일 수 있다.
확산제 중합체 입자는 4 중량% 초과의 가교 수준을 특징으로 한다. 4 중량% 초과의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 확산제 중합체 입자의 가교 수준의 하한치는 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12 또는 14 중량%일 수 있다.
확산제 중합체 입자는 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체 5 중량% 내지 25 중량%와 공중합된 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체를 사용하여 제조된다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 임의의 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체를 사용하여 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
특정한 실시양태에서, 확산제 중합체 입자는 C2-C8 아크릴레이트 단량체를 사용하여 제조된다. 예를 들어, 확산제 중합체 입자는 에틸 아크릴레이트, 에틸헥실 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 단량체, 이소옥틸아크릴레이트 또는 그의 임의의 조합을 사용하여 제조될 수 있다.
대안적 실시양태에서, 확산제 중합체 입자는 C1-C8 메타크릴레이트 단량체를 사용하여 제조된다. 예를 들어, 확산제 중합체 입자는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 히드록시에틸 메타크릴레이트, 시클로헥실 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트 단량체 또는 그의 임의의 조합을 사용하여 제조될 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 메틸 메타크릴레이트를 사용하여 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 디비닐벤젠과 공중합된 메틸 메타크릴레이트를 사용하여 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 임의의 하나 이상의 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체를 사용하여 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 예시적인 아릴 (메트)아크릴레이트는 치환된 및 비치환된 페닐 (메트)아크릴레이트, 예컨대 페닐 메타크릴레이트 및 나프틸 메타크릴레이트, 및 치환된 및 비치환된 벤질 (메트)아크릴레이트, 예컨대 벤질 메타크릴레이트 및 벤질 아크릴레이트를 포함한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 임의의 둘 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체를 사용하여 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 예를 들어, 확산제 중합체 입자는 부틸 아크릴레이트 및 메틸 메타크릴레이트 단량체를 사용하여 제조되거나, 또는 다르게는 확산제 중합체 입자는 부틸 메타크릴레이트 및 메틸 메타크릴레이트 단량체를 사용하여 제조될 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체 5 중량% 내지 25 중량%와 공중합된 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체를 공중합하여 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 5 중량% 내지 25 중량%의 모든 개별 값 및 부분범위의 가교 단량체가 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 가교 단량체의 양은 5, 8, 11.5, 14, 17.7, 21 또는 24 중량%의 하한치 내지 6, 9.2, 12, 15.6, 18, 23.5 또는 25 중량%의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 가교 단량체의 양은 5 내지 25 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 단량체의 양은 5 내지 15 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 단량체의 양은 15 내지 55 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 단량체의 양은 7.5 내지 18 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 단량체의 양은 9 내지 23 중량%의 범위 내일 수 있다.
하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체와의 공중합에 적합한 지방족 가교 단량체 및 방향족 가교 단량체(들) 중의 임의의 것 또는 임의의 조합이 사용될 수 있다. 예를 들어, 가교 단량체(들)는 디비닐벤젠, 트리비닐벤젠, 디알릴프탈레이트, 알릴 메타크릴레이트, 부탄디올 디(메트)아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜 디(메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리 (메트)아크릴레이트, 디비닐술폰 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
확산제 중합체 입자는 임의로,, 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체 및 가교 단량체(들)를 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및 모노비닐 아렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공단량체와 공중합하여 제조될 수 있다.
하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체 및 가교 단량체와 임의로, 공중합하기에 유용한 아릴 (메트)아크릴레이트는, 예를 들어 페닐 메타크릴레이트, 페닐에틸 메타크릴레이트, 페닐프로필 메타크릴레이트; 아릴 기가 알킬 기, 할로겐 원자, 알콕시 기, 니트로 기 또는 중합 반응을 방해하지 않을 유사한 치환기로 치환된 아릴알킬 메타크릴레이트; 아릴 기가 치환되거나 비치환된, 페녹시에틸 메타크릴레이트 및 벤질옥시에틸 메타크릴레이트 및 벤질 (메트)아크릴레이트와 같은 아릴옥시알킬 (메트)아크릴레이트를 포함한다.
모노비닐 아렌은 분자당 8 내지 약 16개의 탄소 원자를 함유한다. 이들 화합물은 방향족 핵 상에 비닐 치환기 외의 다른 치환기는 보유할 수 없거나 또는 그들은 방향족 핵 상에서 알킬, 시클로알킬, 아릴, 할로겐, 알킬아릴 및 아릴알킬 라디칼에 의해 추가로 치환될 수 있다. 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체 및 가교 단량체(들)와 임의로, 공중합하기에 유용한 예시적인 모노비닐 아렌은 스티렌, 3-메틸스티렌, 4-프로필스티렌, 1-비닐나프탈렌, 4-시클로헥실스티렌, p-톨릴스티렌, p-벤질스티렌, 1-비닐-5-부틸나프탈렌, 브로모스티렌, 클로로스티렌을 포함한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체 및 디비닐벤젠을 메틸 메타크릴레이트와 공중합하여 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및/또는 모노비닐 아렌의 부재 하에 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위 50 내지 90 중량%, 하나 이상의 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위 5 내지 25 중량%, 및 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체 5 내지 25 중량%를 포함하는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위 50 내지 90 중량%의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 알킬 메타크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 50, 55, 60, 65, 72, 78, 84, 88 또는 89 중량%의 하한치 내지 52, 59, 64, 70, 78, 85, 89 또는 90 중량%의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 알킬 메타크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 50 내지 90 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 알킬 메타크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 50 내지 70 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 알킬 메타크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 60 내지 90 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 알킬 메타크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 63 내지 87 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 알킬 메타크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 52 내지 78 중량%의 범위일 수 있다.
하나 이상의 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위 5 내지 25 중량%의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 하나 이상의 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 5, 8, 11, 14, 17, 20, 23 또는 24 중량%의 하한치 내지 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24 또는 25 중량%의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 5 내지 25 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 50 내지 15 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 15 내지 27 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 12 내지 20 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 14 내지 22 중량%의 범위일 수 있다.
하나 이상의 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 내지 25 중량%의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 하나 이상의 가교 단량체로부터 유래된 단위의 양은 5, 8, 11, 14, 17, 20, 23 또는 24 중량%의 하한치 내지 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24 또는 25 중량%의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 가교 단량체로부터 유래된 단위의 양은 5 내지 25 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 50 내지 15 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 15 내지 27 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 12 내지 20 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 가교 공단량체로부터 유래된 단위의 양은 14 내지 22 중량%의 범위일 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 확산제 중합체 입자가 현탁 중합, 유화 중합, 분산 중합 또는 미니에멀젼 중합을 통해 제조되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
확산제 중합체 입자는, 성능 첨가제를 포함한, 확산제 입자의 총 중량을 기준으로 하여 또는 성능 첨가제 없이 확산제 입자의 중량을 기준으로 하여, 확산제 중합체 입자에 분산된 하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%를 포함한다. 본원에 사용된 용어 "성능 첨가제"는 중합 전에 단량체에 용해되거나 분산되어 중합 후에 하나 이상의 성능 첨가제를 함유하는 중합체 확산제 입자를 형성하는 비 중합성 물질을 의미한다. 성능 강화 첨가제는 굴절률 변화 작용제, 난연제, 안료, 염료, 및 중합체 확산제 입자의 화학적 및/또는 물리적 특성을 변경할 수 있는 다른 첨가제를 포함한다.
하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 확산제 중합체 입자에 분산되는 하나 이상의 성능 첨가제의 양은 0.1, 1, 5, 6.6, 10, 13.3, 15, 17.8 또는 19.5 중량%의 하한치 내지 1.2, 9.9, 12.5, 14.9, 17.9 또는 20 중량%의 상한치일 수 있다. 예를 들어, 확산제 중합체 입자 중의 하나 이상의 성능 첨가제의 양은 0.1 내지 20 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 하나 이상의 성능 첨가제의 양은 0.5 내지 10 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 하나 이상의 성능 첨가제의 양은 1 내지 5 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 하나 이상의 성능 첨가제의 양은 0.75 내지 7.5 중량%의 범위이거나, 또는 다르게는 하나 이상의 성능 첨가제의 양은 0.5 내지 5 중량%의 범위일 수 있다.
성능 강화 첨가제는 굴절률 변화 작용제, 난연제, 안료, 염료, 및 중합체 확산제 입자의 화학적 및/또는 물리적 특성을 변경할 수 있는 다른 첨가제를 포함한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 성능 첨가제가 하나 이상의 굴절률 변화 작용제인 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 굴절률 변화 첨가제는 중합성 단량체의 중합에 의해 제조된 중합체와는 상이한 굴절률을 갖는 첨가제이다. 굴절률 변화 첨가제는 디페닐 술폰 (RI = 1.587), 디페닐 에테르 (RI=1.579), 디페닐 술피드 (RI=1.633), 폴리스티렌 (RI= 1.589), TiO2 (RI=2.609), 디페닐 디술피드 (RI=1.630), 폴리디메틸 실록산 (RI= 1.404)을 포함하나, 이에 제한되지는 않는다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 성능 첨가제가 안료인 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 본원에 사용된 용어 "안료"는 색 또는 불투명을 부여하는 임의의 유형의 화합물을 포함하고, 안료, 염료, 착색제 및 충전제를 포함하며, 단 이러한 안료는 본원에 제공된 성능 첨가제의 정의를 충족시킨다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은, 조성물이 확산제 입자에 분산된 X 양의 안료를 포함하고, X 양의 안료가 확산제 입자가 아닌 매트릭스 중합체에 분산된 것을 제외하고는 상기 조성물과 동일한 성분을 갖는 비교 조성물과 비교 시에 0.5 이상의 ΔE를 나타내는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. ΔE는 색차의 척도이고, 하기 식 1을 사용하여 계산한다.
<식 1>
Figure pct00001
상기 식에서 L, a 및 b는 핸드 헬드 빅 가드너(BYK Gardner) 컬러-가이드 구체를 사용하여 70mm x 70mm x 1.5mm의 시험 플라크 상에서 측정한다. ΔE는 유화 중합 공정 동안 안료와 함께 혼입된 확산제를 갖는 플라크 (1) 및 매트릭스 중합체에 분산된 동일한 수준의 안료 및 안료를 전혀 함유하지 않는 확산제 입자를 갖는 플라크 (2) 사이에서 계산한다. 0.5 이상의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, ΔE의 하한치는 0.5, 1.25, 1.6, 1.89, 2.4, 2.93, 3.5, 4, 2.87, 5.0, 5.73, 6.1 또는 6.8일 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 조성물이 확산제 입자에 Y 양의 TiO2를 포함하고, Y 양의 TiO2가 확산제 입자가 아닌 매트릭스 중합체에 분산된 것을 제외하고는 상기 조성물과 동일한 성분을 갖는 비교 조성물과 비교 시에 D50 각에서의 50% 이상의 증가를 나타내는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. D50 각에서의 50% 이상의 증가의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, D50 각에서의 증가의 하한치는 50%, 52%, 55%, 57%, 60% 또는 65%일 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 성능 첨가제가 하나 이상의 난연제인 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 특정한 실시양태에서, 하나 이상의 난연제는 비-할로겐화된다. 비할로겐화 난연제는 아릴 포스페이트 및 알킬포스페이트, 디포스페이트, 포스포네이트, 아릴 술포네이트 및 알킬 술포네이트로 이루어진 군으로부터 선택된다.
대안적 실시양태에서, 하나 이상의 난연제는 브로민-함유 아크릴 중합체 수지 (예컨대, 브로민화 폴리벤질(메트)아크릴레이트 수지), 브로민-함유 스티렌 중합체 수지 (예컨대, 스티렌 수지의 브로민화 생성물, 브로민화 스티렌 수지, 예컨대 브로민화 스티렌 단량체의 단독- 또는 공-중합체 등), 브로민-함유 폴리카르보네이트 수지 (예컨대, 브로민화 비스페놀-유형 폴리카르보네이트 수지), 브로민-함유 에폭시 화합물 (예컨대, 브로민화 비스페놀-유형 에폭시 수지, 브로민화 비스페놀-유형 페녹시 수지), 브로민화 폴리아릴 에테르 화합물, 브로민화 방향족 이미드 화합물 (예컨대, 알킬렌-비스-브로민화 프탈이미드), 브로민화 비스아릴 화합물, 브로민화 트리(아릴옥시)트리아진 화합물 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 매트릭스 중합체가 폴리카르보네이트를 포함하며 여기서 ASTM D2863-12에 따라 시험된 플라크가 24% 이상의 LOI를 나타내는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 24% LOI 이상의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고, 본원에 개시된다. 예를 들어, 플라크는 24% 이상의 LOI를 나타내거나, 또는 다르게는 LOI가 25% 이상이거나, 또는 다르게는 LOI가 25.7% 이상이거나, 또는 다르게는 LOI가 26.2% 이상이거나, 또는 다르게는 LOI가 26.7% 이상이거나, 또는 다르게는 LOI가 27.2% 이상이거나, 또는 다르게는 LOI가 27.7% 이상, 대안으로 LOI가 28% 이상일 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 성능 첨가제가 굴절률 변화 작용제인 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 성능 첨가제가 굴절률을 0.01 단위 초과만큼 변화시키는 굴절률 변화 작용제인 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다. 0.01 단위 초과의 모든 개별 값 및 부분범위는 본원에 포함되고 본원에 개시되며; 예를 들어, 굴절률의 변화의 하한치는 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05 또는 0.06 단위일 수 있다. 한 실시양태에서, 변화는 최대 0.1 단위까지이다. 대안적 실시양태에서, 굴절률 변화는 최대 0.04 단위를 가지거나, 또는 다르게는 굴절률 변화는 최대 0.05 단위를 가지거나, 또는 다르게는 굴절률 변화는 최대 0.06 단위를 가질 수 있다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 블렌딩된 생성물이 건식 블렌딩에 의해 제조되어 건식 블렌딩된 생성물을 생성하는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 건식 블렌딩된 생성물이 압출, 사출 성형, 블로우 성형, 캘린더링 또는 밀링을 통해 추가로 용융 배합 및 가공되는 것을 제외하고는 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 조성물, 그의 제조 방법, 그로부터 제조된 물품 및 그러한 물품의 제조 방법을 제공한다.
대안적 실시양태에서, 본 발명은 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물을 포함하는 물품을 제공한다. 예시적인 물품은 광 확산제, 조명 설비 부품, 전구 부품, 조명 설비를 커버하는데 사용되는 패널, 채광창, 조명기구, 텔레비전 또는 필름 감상용 배면 투사 스크린, 장식, 조명 간판 (특히 배면광 반투명 간판), 온실 글레이징, 라이트 박스, 제도용 테이블, 자동차 선루프, 예술적 적용 (예를 들어, 시각적 표시-케이스 부품), CRT 유닛용 글로우 방지 스크린, 트윈-벽 글레이징, LED 디스플레이 커버, 컨트롤 패널, 자동차 부품 (예컨대, 자동차 라이트 및 컨트롤 패널용 커버) 및 비행기 부품 (예컨대, 컨트롤 패널 커버)을 포함한다. 본원에 사용된 용어 "광 확산제"는 LED 또는 다른 대안적 공급원에 의해 방출된 광을 확산하는 임의의 그러한 물품을 의미한다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 매트릭스 중합체; 및 확산제 중합체 입자 0.05 내지 2.5 중량%의 블렌딩된 생성물로 본질적으로 이루어지며, 여기서 확산제 중합체 입자는 2 내지 20 마이크로미터의 평균 직경, 90 중량% 이상의 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 입자 크기 분포, 4% 초과의 가교 수준을 특징으로 하고; 여기서 확산제 중합체 입자는 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위, 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 중량% 내지 25 중량%, 임의로, 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및 모노비닐 아렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공단량체로부터 유래된 단위를 포함하고; 여기서 하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%가 확산제 중합체 입자에 분산된 것인 조성물을 제공한다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 매트릭스 중합체; 및 확산제 중합체 입자 0.05 내지 2.5 중량%의 블렌딩된 생성물을 포함하며, 여기서 확산제 중합체 입자는 2 내지 20 마이크로미터의 평균 직경, 90 중량% 이상의 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 입자 크기 분포, 4% 초과의 가교 수준을 특징으로 하고; 여기서 확산제 중합체 입자는 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위, 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 중량% 내지 25 중량%, 임의로, 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및 모노비닐 아렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공단량체로부터 유래된 단위로 본질적으로 이루어지고; 여기서 하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%가 확산제 중합체 입자에 분산된 것인 조성물을 제공한다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 하나 이상의 성능 첨가제의 존재 하에 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체 5 중량% 내지 25 중량%와 공중합된 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체를 공중합하여 확산제 중합체 입자를 형성하는 단계; 및 확산제 중합체 입자 (후속적으로 용융 가공됨)를 매트릭스 중합체 내로 블렌딩하며, 여기서 확산제 중합체 입자는 매트릭스 중합체의 중량과 확산제 중합체 입자의 중량을 기준으로 하여 0.05 내지 2.5 중량%의 수준으로 조성물에 존재하는 것인 단계로 본질적으로 이루어지며; 여기서 광 확산 입자를 제조하기 위한 공중합 공정은 현탁 중합, 유화 중합 또는 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되고; 여기서 성능 첨가제는 성능 첨가제가 확산제 중합체 입자에 분산되도록 공중합 공정에서 비-중합성인, 광 확산 조성물을 제조하는 방법을 제공한다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 상기 실시양태 중 어느 하나에 따른 광 확산 조성물로 본질적으로 이루어진 물품을 제공한다.
실시예
하기 본 발명의 실시예는 본 발명을 예시하나, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
확산제 중합체 입자의 제조 실시예
실시예 1: 확산제 중합체 입자 실시예 1의 제조
단계 1: 단계 1에서, 0.25 μ 직경을 갖는 가교된 중합체 입자를 제조한다. 반응의 성분은 표 1에 제시되어 있다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 혼합물 A (표 1 참조)로 채우고 83℃로 가열하였다. 이어서 10 중량%의 균질화된 혼합물 B (표 1 참조) 및 25%의 혼합물 C (표 1 참조)를 교반하면서 반응기에 첨가하였다. 혼합물을 83℃로 유지하면서 혼합물을 60분 동안 교반하였다. 잔류 혼합물 B 및 혼합물 C를 120분의 기간에 걸쳐 83℃에서 교반하면서 반응기에 첨가하였다. 90분 동안 83℃에서 계속 교반하고, 그 후에 반응기 내용물을 실온 (약 21℃)으로 냉각시켰다. 생성된 입자의 입자 크기는 브룩헤이븐 인스트루먼츠(Brookhaven Instruments) 입자 크기 분석기 BI-90에 의해 측정 시에 0.25 μm였다. "DI수"는 탈이온수를 의미한다.
<표 1>
Figure pct00002
단계 2: 본 단계에서, 단계 1에서 생성된 입자를 n-부틸 아크릴레이트, 스티렌 및 1-헥산티올의 에멀젼을 사용하여 0.75 μ 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 2에 제시되어 있다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기에 혼합물 A를 첨가하고, 교반하면서 85℃로 가열하였다. 혼합물 B, C, D 및 E (표 2 참조)를 4시간의 기간에 걸쳐 교반하면서 반응기에 첨가하고, 그 후에 60분 동안 교반하면서 온도를 86℃로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물을 70℃로 냉각시키고, 혼합물 F 및 G (표 2 참조)를 첨가하고, 반응기 내용물을 1.5시간 동안 교반하면서 70℃로 유지하였다. 그 후에 반응기 내용물을 실온으로 냉각시켰다. 생성된 에멀젼 중합체 입자는 브룩헤이븐 인스트루먼츠 입자 크기 분석기 BI-90에 의해 측정 시에 0.75 μ의 직경을 가졌다.
<표 2>
Figure pct00003
실시예 2: 확산제 중합체 입자 실시예 2의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 부틸 메타크릴레이트, 스티렌 및 알릴 메타크릴레이트의 에멀젼을 사용하여 3.10 μ 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 3에 제시되어 있고 1.501의 굴절률을 갖는 중합체 입자를 생성하다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 혼합물 A (표 3 참조)로 채우고, 교반하면서 80℃로 가열하였다. 균질화된 혼합물 B (표 3 참조)를 교반하면서 반응기에 첨가하고, 그 후에 온도를 80℃로 유지하였다. 혼합물 B의 첨가에 이어 반응기를 180분 동안 교반하였다. 이어서 혼합물 C (표 3 참조)를 반응기에 채우고, 반응기 내용물을 70℃로 유지하며, 그동안 발열 중합이 일어났다. 반응기 내용물이 피크 온도에 도달한 후, 반응기 내용물을 150분 동안 교반하면서 85℃로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물을 주위 온도로 냉각시켰다. 생성된 에멀젼 입자는 말번(Malvern) 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 3.10 μ의 직경을 가졌다. EGDMA는 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트를 의미하고, TMPTMA는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 의미한다. 트리고녹스(TRIGONOX) 21S는 악조 노벨 코포레이션(Akzo Nobel Corporation)으로부터 상업적으로 입수가능한 tert-부틸 퍼옥시-2-에틸헥사노에이트이다.
<표 3>
Figure pct00004
실시예 3: 확산제 중합체 실시예 3의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 메틸 메타크릴레이트 및 디비닐 벤젠의 에멀젼을 사용하여 4.60 μ 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 4에 제시되어 있고 1.518의 굴절률을 갖는 중합체 입자를 생성한다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 실온에서 혼합물 A (표 4 참조)로 채우고, 혼합물을 밤새 교반하였다. 혼합물 B (표 4 참조)를 반응기에, 및 균질화된 혼합물 C (표 4 참조)를 반응기에 채웠다. 반응기 내용물을 65℃로 가열하고 330분 동안 그 온도로 유지하였다. 이어서 온도를 75℃로 올리고, 120분 동안 그 온도로 유지하였다. 이어서 온도를 85℃로 올리고, 180분 동안 그 온도로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물을 주위 온도로 냉각시켰다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 4.6 μ의 직경을 가졌다.
<표 4>
Figure pct00005
실시예 4: 확산제 중합체 입자 실시예 4의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 메틸 메타크릴레이트 및 디비닐 벤젠의 에멀젼을 사용하여 4.60 μ 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 5에 제시되어 있고, 안료를 함유하는 중합체 입자 확산제를 생성한다. 교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 실온에서 혼합물 A (표 5 참조)로 채우고, 혼합물을 밤새 교반하였다. 혼합물 B (표 5 참조)를 반응기에, 및 균질화된 혼합물 C (표 5 참조)를 반응기에 채웠다. 반응기 내용물을 65℃로 가열하고 330분 동안 그 온도로 유지하였다. 이어서 온도를 75℃로 올리고, 120분 동안 그 온도로 유지하였다. 이어서 온도를 85℃로 올리고, 180분 동안 그 온도로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물을 주위 온도로 냉각시켰다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 4.6 μ의 직경을 가졌다. 퀴놀린 옐로우(QUINOLINE YELLOW) SS는 시그마-알드리치 캄파니 엘엘씨(Sigma-Aldrich Co. LLC)로부터 상업적으로 입수가능한 안료이다.
<표 5>
Figure pct00006
실시예 5: 확산제 중합체 입자 실시예 5의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 메틸 메타크릴레이트 및 디비닐 벤젠의 에멀젼을 사용하여 3.60 μ 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 6에 제시되어 있다. MMA는 메틸 메타크릴레이트를 의미하고, PVP는 폴리비닐 피롤리돈을 의미하고, DVB는 디비닐벤젠을 의미한다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 실온에서 혼합물 A (표 6 참조)로 채우고, 밤새 교반하였다. 이어서 혼합물 B (표 6 참조)를 반응기에 첨가하고 온도를 80℃로 올렸다. 균질화된 혼합물 C (표 6 참조)를 반응기에 채우고, 온도를 80℃로 유지하면서 혼합물을 60분 동안 교반하였다. 이어서 반응기 내용물 온도를 65℃로 냉각시켰다. 혼합물 D (표 6 참조)를 반응기에 채우고 온도를 65℃로 유지하며, 그동안 발열 중합이 일어났다. 피크 온도에 도달한 후, 반응기 내용물을 30분 동안 교반하면서 80℃로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물 온도를 87℃로 올리고, 반응기 내용물을 주위 온도로 냉각시키기 전에 165분 동안 그 온도로 유지하였다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 3.6 μ의 직경을 가졌다.
<표 6>
Figure pct00007
실시예 6: 확산제 중합체 입자 실시예 6의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 부틸 메타크릴레이트 (BMA), 메틸 메타크릴레이트, 디페닐 술폰 (DPS), 알릴 메타크릴레이트 (ALMA) 및 디비닐 벤젠의 에멀젼을 사용하여 3.7 μm 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 7에 제시되어 있고 1.518의 굴절률을 갖는 중합체 입자 확산제를 생성한다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 실온 (약 21℃)에서 혼합물 A (표 7 참조)로 채우고, 밤새 교반하였다. 이어서 반응기 내용물에 혼합물 B (표 7 참조)를 첨가하고 온도를 80℃로 올렸다. 이어서 균질화된 혼합물 C (표 7 참조)를 반응기에 채우고, 온도를 80℃로 유지하면서 혼합물을 60분 동안 교반하였다. 이어서 반응기 내용물의 온도를 65℃로 냉각시키고 이어서 65℃로 유지한 반응기 내용물을 갖는 반응기 내로 혼합물 D (표 7 참조)를 첨가하며, 그 동안 발열 중합이 일어났다. 피크 온도에 도달한 후, 반응기 내용물을 30분 동안 교반하면서 80℃로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물의 온도를 87℃로 올리고, 반응기 내용물을 주위 온도 (약 21℃)로 냉각시키기 전에 165분 동안 그 온도로 유지하였다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 3.7 μm의 직경을 가졌다.
<표 7>
Figure pct00008
실시예 7: 확산제 중합체 입자 실시예 7의 제조
단계 2의 에멀젼에서 제조된 중합체 입자는 부틸 메타크릴레이트, 스티렌, 알릴 메타크릴레이트 및 브로민화 폴리스티렌 난연제 (세이텍스(SAYTEX) HP-3010)의 에멀젼을 사용하여 2.60 μm 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 8에 제시되어 있고, 난연제를 함유하는 중합체 입자 확산제가 수득된다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 혼합물 A (표 8 참조)로 채우고, 교반하면서 80℃로 가열하였다. 이어서 균질화된 혼합물 B (표 8 참조)를 교반하면서 반응기에 첨가하고, 그 후에 180분 동안 교반하면서 온도를 80℃로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물을 70℃로 유지하면서 혼합물 C (표 8 참조)를 반응기에 채우는 중에 발열 중합이 일어났다. 피크 온도에 도달한 후, 반응기 내용물을 150분 동안 교반하면서 85℃로 유지하였다. 이어서 반응기 내용물을 주위 온도 (약 21℃)로 냉각시켰다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 2.6 μm의 직경을 가졌다. TMPTMA는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 의미한다. 트리고녹스 21S는 악조 노벨 코포레이션로부터 상업적으로 입수가능한 tert-부틸 퍼옥시-2-에틸헥사노에이트이다. 세이텍스 HP-3010은 알베마를 코포레이션(Albemarle Corporation)으로부터 상업적으로 입수가능한 브로민화 폴리스티렌이다.
<표 8>
Figure pct00009
실시예 8: 확산제 중합체 입자 실시예 8의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 부틸 메타크릴레이트, 스티렌, 알릴 메타크릴레이트 및 난연제 세이텍스 HP-3010의 에멀젼을 사용하여 4.15 μm 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 9에 제시되어 있고 난연제를 함유하는 중합체 입자 확산제를 생성한다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 혼합물 A로 채우고, 교반하면서 80℃로 가열하였다. 균질화된 혼합물 B를 교반하면서 반응기에 첨가하고, 그 후에 180분 동안 교반하면서 온도를 80℃로 유지하였다. 반응기 내용물을 70℃로 유지한 채로 혼합물 C를 반응기 내로 채우며, 그동안 발열 중합이 일어났다. 피크 온도에 도달한 후, 반응기 중의 내용물을 150분 동안 교반하면서 85℃로 유지하였다. 그 후에 반응기 내용물을 주위 온도로 냉각시켰다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 4.15 μm의 직경을 가졌다. TMPTMA는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트를 의미한다. 트리고녹스 21S는 악조 노벨 코포레이션으로부터 상업적으로 입수가능한 tert-부틸 퍼옥시-2-에틸헥사노에이트이다. 세이텍스 CP-2000은 알베마를 코포레이션으로부터 상업적으로 입수가능한 테트라브로모비스페놀 A 기재 난연제이다.
<표 9>
Figure pct00010
실시예 9: 확산제 중합체 입자 실시예 9의 제조
단계 2의 에멀젼에서 제조된 중합체 입자를 메틸 메타크릴레이트, 디비닐 벤젠 및 오렌지색 염료 (마크롤렉스 오렌지(MACROLEX ORANGE) R)의 에멀젼을 사용하여 3.0 μm 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 10에 제시되어 있고 염료를 함유하는 확산제 중합체 입자를 생성한다.
교반기 및 응축기가 구비되고 질소로 블랭킹된 반응기를 실온에서 혼합물 A (표 10 참조)로 채우고, 밤새 교반하였다. 이어서 반응기 내용물에 혼합물 B (표 10 참조)를 첨가하고 온도를 80℃로 올렸다. 균질화된 혼합물 C (표 10 참조)를 반응기에 채우고, 온도를 80℃로 유지하면서 혼합물을 60분 동안 교반하였다. 반응기 내용물의 온도를 65℃로 냉각시키고 이어서 혼합물 D (표 10 참조)를 반응기에 첨가하였다. 이어서 반응기 내용물을 65℃로 유지하던 중 발열 중합이 일어났다. 피크 온도에 도달한 후, 반응기 내용물을 30분 동안 교반하면서 80℃로 유지하였다. 후속적으로, 온도를 87℃로 올리고, 주위 온도 (약 21℃)로 반응기 내용물을 냉각시키기 전에 그 온도에서 165분 동안 유지하였다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 3.0 μm의 직경을 가졌다. 마크롤렉스 오렌지 R은 란세스 코포레이션(Lanxess Corporation) (펜실베니아주 피츠버그)으로부터 상업적으로 입수가능한인 메틴계 용매 가용성 염료이다.
<표 10>
Figure pct00011
실시예 10: 확산제 중합체 입자 실시예 10의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 메틸 메타크릴레이트, 디비닐 벤젠 및 바이올렛색 염료 (마크롤렉스 바이올렛(MACROLEX VIOLET) 3R)의 에멀젼을 사용하여 3.0 μm 직경으로 성장시킨다. 반응의 성분은 표 11에 제공되어 있으며, 염료를 함유하는 확산제 중합체 입자가 수득된다.
반응을 표 11의 성분을 사용하여 실시예 9와 관련하여 기재된 바와 같이 수행하였다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 3.0 μm의 직경을 가졌다. 마크롤렉스 바이올렛 3R은 란세스 코포레이션 (펜실베니아주 피츠버그)으로부터 상업적으로 입수가능한 안트라퀴논계 용매 가용성 염료이다.
<표 11>
Figure pct00012
실시예 11: 확산제 중합체 입자 실시예 11의 제조
실시예 1의 에멀젼으로 제조된 중합체 입자를 3.0 μm 직경으로 성장시킨다.
반응을 표 12의 성분을 사용하여 실시예 9와 관련하여 기재된 바와 같이 수행하였다. 생성된 에멀젼 입자는 말번 입자 크기 분석기에 의해 측정 시에 3.0 μm의 직경을 가졌다. Ti 퓨어(PURE) R-105는 이. 아이. 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니(E. I. du Pont de Nemours and Company)로부터 상업적으로 입수가능한 최대-내구성 등급의 이산화티타늄이다.
<표 12>
Figure pct00013
본 발명의 실시예 및 비교 실시예 조성물의 제조
표 13에 제시된 바와 같은 예시적인 확산제 중합체 입자는 폴리카르보네이트 수지 (렉산(LEXAN) 141, 굴절률은 1.590임)에서 건식 블렌딩하고, 이어서 190 내지 288℃ 범위의 배럴 온도에서 30 mm 이축 스크류 압출기 (뉴저지주 소머빌 라이스트리츠)를 사용하여 용융 배합하였다. 용융 배합에 이어서 펠릿화, 진공 오븐에서 60℃에서 건조 및 250 내지 270℃의 온도에서 사출 성형을 하였다. 사출 성형으로부터의 시험 플라크의 치수는 70mm x 70mm x 1.5mm였다. 플라크는 ASTM E167-96 (물체 및 물질의 측각광도법에 대한 표준 관례), ASTM D1003-00 (투명 플라스틱의 헤이즈 및 발광 투과도에 대한 표준 시험 방법) 및 ASTM E 313-00 (기기 측정된 색 좌표로부터의 황색도 및 백색도 지수 계산에 대한 표준 관례)에 의해 평가하였다.
<표 13>
Figure pct00014
"RI"는 굴절률을 나타내고, "PS"는 입자 크기를 나타내고, "TT"는 투과도를 나타내고, "YI"는 황색도 지수를 나타낸다.
표 13에 제시된 바와 같은 예시적인 확산제 중합체 입자를 폴리카르보네이트 수지 (렉산 141, 굴절률은 1.590임)에서 건식 블렌딩하고, 이어서 190 내지 288℃ 범위의 배럴 온도에서 30 mm 이축 스크류 압출기 (뉴저지주 소머빌 라이스트리츠)를 사용하여 용융 배합하였다. 용융 배합에 이어서 펠릿화, 진공 오븐에서 60℃에서 건조 및 250 내지 270℃의 온도에서 사출 성형을 하였다. 사출 성형으로부터의 시험 플라크의 치수는 70mm x 70mm x 1.5mm였다. 플라크를 ASTM E167-96 (물체 및 물질의 측각광도법에 대한 표준 관례), ASTM D1003-00 (투명 플라스틱의 헤이즈 및 발광 투과도에 대한 표준 시험 방법) 및 ASTM E 313-00 (기기 측정된 색 좌표로부터의 황색도 및 백색도 지수 계산에 대한 표준 관례)에 의해 평가하였다.
<표 14>
Figure pct00015
비교 실시예 5는 상업적으로 입수가능한 실리콘, SI-020을 확산제 입자로 사용하여 제조되었다. SI-020은 간즈 케미칼 캄파니, 리미티드(Ganz Chemical Co., Ltd)로부터 제조되며 상업적으로 입수가능한, 2 μ의 입자 크기를 갖는 실리콘 확산제이다.
표 14에서 볼 수 있는 바와 같이, TiO2 입자가 에멀젼 합성 가공 동안 분산되는 확산제 중합체 입자는, 동일한 TiO2 입자 부하 수준으로 TiO2 입자 및 확산제 중합체 입자를 매트릭스 중합체 내로 건조 분말 블렌딩시켜 형성된 조성물보다 더 높은 D50 값을 제공하였다.
표 15에 제시된 바와 같은, 예시적인 확산제 중합체 입자를 폴리카르보네이트 수지 (렉산 141, 굴절률은 1.590임)에서 건식 블렌딩하고, 이어서 190 내지 288℃ 범위의 배럴 온도에서 30 mm 이축 스크류 압출기 (뉴저지주 소머빌 라이스트리츠)를 사용하여 용융 배합하였다. 용융 배합에 이어서 펠릿화, 진공 오븐에서 60℃에서 건조 및 250 내지 270℃의 온도에서 사출 성형을 하였다. 사출 성형으로부터의 시험 플라크의 치수는 70mm x 70mm x 2.5mm이다.
<표 15>
Figure pct00016
표 16에 제시된 바와 같은, 예시적인 확산제 중합체 입자를 폴리카르보네이트 수지 (렉산 141, 굴절률은 1.590임)에서 건식 블렌딩하고, 이어서 190 내지 288℃ 범위의 배럴 온도에서 30 mm 이축 스크류 압출기 (뉴저지주 소머빌 라이스트리츠)를 사용하여 용융 배합하였다. 용융 배합에 이어서 펠릿화, 진공 오븐에서 60℃에서 건조 및 250 내지 270℃의 온도에서 사출 성형을 하였다. 사출 성형으로부터의 시험 플라크의 치수는 70mm x 70mm x 1.5mm였다. 플라크 색 특성은 핸드 헬드 빅 가드너 컬러-가이드 구체로 평가하였다. 헌터랩으로부터의 강철 타일 상의 백색 도자기 에나멜은 측정 동안 백킹(backing)에 사용하였다.
<표 16>
Figure pct00017
비교 조성물 실시예 7에 대해 열거된 ΔE는 본 발명의 조성물 실시예 1 및 비교 조성물 실시예 7의 색 농도에서의 차이로 계산된다. 비교 조성물 실시예 8에 대해 열거된 ΔE는 본 발명의 조성물 실시예 9 및 비교 조성물 실시예 8의 색 농도에서의 차이로 계산된다. 비교 조성물 실시예 9에 대해 열거된 ΔE는 본 발명의 조성물 실시예 10 및 비교 조성물 실시예 9의 색 농도에서의 차이로 계산된다.
시험 방법
상기 기재된 시험 방법 이외에도, 시험 방법은 하기를 포함한다:
D50을 ASTM E167-96 (물체 및 물질의 측각광도법에 대한 표준 관례)에 따라 측정하였다. D50은 50% 출력 광 강도가 측정된 각이다.
헤이즈를 ASTM D1003-00 (투명 플라스틱의 헤이즈 및 발광 투과도에 대한 표준 시험 방법)에 따라 측정하였다.
LOI를 ASTM D2863-12 (플라스틱의 양초-유사 연소를 보조하기 위한 최소 산소 농도 (산소 지수)를 측정하기 위한 표준 시험 방법)에 따라 측정하였다.
황색도 지수를 ASTM E 313-00 (기기 측정된 색 좌표로부터의 황색도 및 백색도 지수 계산에 대한 표준 관례)에 따라 측정하였다.
본 발명은 본 발명의 취지 및 필수 속성으로부터 벗어나지 않으면서 다른 형태로 구현될 수도 있고, 따라서 본 발명의 범위를 나타내는 것으로서 상기 명세서보다는 첨부된 특허청구범위를 참고하여야 한다.

Claims (27)

  1. 매트릭스 중합체; 및
    확산제 중합체 입자 0.05 내지 2.5 중량%
    의 블렌딩된 생성물을 포함하는 조성물이며,
    여기서 확산제 중합체 입자는 2 내지 20 마이크로미터의 평균 직경, 90 중량% 이상의 중합체 입자가 부피 평균 입자 크기의 ±30% 내에 속하도록 하는 입자 크기 분포, 4% 초과의 가교 수준을 특징으로 하고;
    여기서 확산제 중합체 입자는 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위, 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 중량% 내지 25 중량%, 임의로, 아릴 (메트)아크릴레이트 단량체 및 모노비닐 아렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공단량체로부터 유래된 단위를 포함하고;
    여기서 성능 첨가제를 포함한 확산제 입자의 총 중량을 기준으로 하여, 하나 이상의 성능 첨가제 0.1 내지 20 중량%가 확산제 중합체 입자에 분산된 것인 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 매트릭스 중합체가 폴리카르보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리스티렌, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리스티렌 메타크릴레이트 공중합체, 스티렌-메틸 메타크릴레이트 공중합체, 올레핀-비닐 아세테이트 공중합체, 폴리메틸펜텐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 공중합체, 폴리글루타르이미드, 스티렌-말레산 무수물, 공중합체, 시클릭 올레핀 공중합체, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 성능 첨가제가 염료, 안료, TiO2, 난연제 및 충전제로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 성능 첨가제가 굴절률 변화 작용제인 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 성능 첨가제가 굴절률을 0.01 단위 초과만큼 변화시키는 굴절률 변화 작용제인 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 성능 첨가제가 안료인 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 성능 첨가제가 하나 이상의 난연제인 조성물.
  8. 제7항에 있어서, 하나 이상의 난연제가 비-할로겐화된 것인 조성물.
  9. 제7항에 있어서, 하나 이상의 난연제가 브로민-함유 아크릴 수지 (예컨대, 브로민화 폴리벤질(메트)아크릴레이트 수지), 브로민-함유 스티렌 수지 (예컨대, 스티렌 수지의 브로민화 생성물, 브로민화 스티렌 수지, 예컨대 브로민화 스티렌 단량체의 단독- 또는 공-중합체), 브로민-함유 폴리카르보네이트 수지 (예컨대, 브로민화 비스페놀-유형 폴리카르보네이트 수지), 브로민-함유 에폭시 화합물 (예컨대, 브로민화 비스페놀-유형 에폭시 수지, 브로민화 비스페놀-유형 페녹시 수지), 브로민화 폴리아릴 에테르 화합물, 브로민화 방향족 이미드 화합물 (예컨대, 알킬렌-비스-브로민화 프탈이미드), 브로민화 비스아릴 화합물, 브로민화 트리(아릴옥시)트리아진 화합물 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
  10. 제9항에 있어서, 매트릭스 중합체가 폴리카르보네이트를 포함하며 여기서 ASTM D2863-12에 따라 시험된 플라크가 24% 이상의 LOI를 나타내는 것인 조성물.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 확산제 중합체 입자가 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래된 단위 50 내지 90 중량%, 하나 이상의 아릴 (메트)아크릴레이트 공단량체로부터 유래된 단위 5 내지 25 중량%, 및 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체로부터 유래된 단위 5 내지 25 중량%를 포함하는 것인 조성물.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 가교 단량체가 디비닐벤젠인 조성물.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체가 메틸 메타크릴레이트인 조성물.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 조성물이 확산제 입자에 분산된 소정량의 안료를 포함하고, 동일한 양의 안료가 확산제 입자가 아닌 매트릭스 중합체에 분산된 것을 제외하고는 상기 조성물과 동일한 성분을 갖는 비교 조성물과 비교 시에 0.5 이상의 ΔE를 나타내는 것인 조성물.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 조성물이 확산제 입자에 소정량의 TiO2를 포함하고, 동일한 양의 TiO2가 확산제 입자가 아닌 매트릭스 중합체에 분산된 것을 제외하고는 상기 조성물과 동일한 성분을 갖는 비교 조성물과 비교 시에 D50 각에서의 50% 이상의 증가를 나타내는 것인 조성물.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 조성물을 포함하는 광 확산제.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 블렌딩된 생성물이 건식 블렌딩에 의해 제조되어 건식 블렌딩된 생성물을 생성하는 것인 조성물.
  18. 제17항에 있어서, 건식 블렌딩된 생성물이 추가로 용융 배합되는 것인 조성물.
  19. 하나 이상의 성능 첨가제의 존재 하에 지방족 가교 단량체, 방향족 가교 단량체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 가교 단량체 5 중량% 내지 25 중량%와 공중합된 하나 이상의 알킬 (메트)아크릴레이트 단량체를 공중합하여 확산제 중합체 입자를 형성하는 단계; 및
    확산제 중합체 입자를 매트릭스 중합체 내로 블렌딩하며, 여기서 확산제 중합체 입자는 매트릭스 중합체의 중량과 확산제 중합체 입자의 중량을 기준으로 하여 0.05 내지 2.5 중량%의 수준으로 조성물에 존재하는 것인 단계
    를 포함하는, 광 확산 조성물을 제조하는 방법이며,
    여기서 광 확산 입자를 제조하기 위한 공중합 공정은 현탁 중합, 유화 중합 또는 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되고,
    여기서 성능 첨가제는 성능 첨가제가 확산제 중합체 입자에 분산되도록 공중합 공정에서 비-중합성인 방법.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른 광 확산 조성물을 포함하는 물품.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 따른 광 확산 조성물로부터 물품을 성형하는 것을 포함하며, 여기서 물품의 성형은 열성형, 압출, 캘린더링, 사출 성형 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 공정을 포함하는 것인, 물품을 제조하는 방법.
  22. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 확산제 중합체 입자가 다봉 입자 크기 분포를 나타내는 것인 조성물.
  23. 제22항에 있어서, 상기 다봉 입자 크기 분포가 이봉인 조성물.
  24. 제23항에 있어서, 이봉 입자 크기 분포가 2.25 내지 2.75 μ에 중심을 둔 보다 작은 입자 크기의 피크 및 5 내지 6 μ에 중심을 둔 보다 큰 입자 크기의 피크를 포함하는 것인 조성물.
  25. 제19항에 있어서, 확산제 중합체 입자가 다봉 입자 크기 분포를 나타내는 것인 방법.
  26. 제25항에 있어서, 다봉 입자 크기 분포가 이봉인 방법.
  27. 제26항에 있어서, 이봉 입자 크기 분포가 2.25 내지 2.75 μ에 중심을 둔 보다 작은 입자 크기의 피크 및 5 내지 6 μ에 중심을 둔 보다 큰 입자 크기의 피크를 포함하는 것인 방법.
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