KR20150022019A

KR20150022019A - 가요성 용기를 제조하는 방법

Info

Publication number: KR20150022019A
Application number: KR1020157002184A
Authority: KR
Inventors: 스코트 켄딜 스탠리; 케네스 스티븐 맥과이어; 찰스 존 버그
Original assignee: 더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date: 2012-08-06
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2015-03-03
Also published as: JP6527081B2; EP2879971B1; CN104603021B; RU2015105516A; TW201425152A; MX355515B; BR112015002536A2; TWI549873B; ES2634389T3; US10040581B2; US10414523B2; PH12015500269A1; MX364071B; RU2628859C2; WO2014025609A1; CN104603021A; KR101897861B1; EP3178753A1; EP2879972B1; WO2014025610A8

Abstract

비-내구성 자립형 가요성 용기를 제조하는 방법.

Description

가요성 용기를 제조하는 방법 {METHODS OF MAKING FLEXIBLE CONTAINERS}

본 개시 내용은 일반적으로 용기를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 가요성 재료로 제조되는 용기에 관한 것이다.

유동성 제품(fluent product)은 액체 제품 및/또는 부을 수 있는 고체 제품을 포함한다. 다양한 실시예에서, 용기가 하나 이상의 유동성 제품을 수용하고 담고 분배하기 위해 사용될 수 있다. 또한, 다양한 실시예에서, 용기는 제품의 별도로 패키징된 부분 또는 개별 물품을 수용하고 담고 그리고/또는 분배하기 위해 사용될 수 있다. 용기는 하나 이상의 제품 용적부(product volume)를 포함할 수 있다. 제품 용적부는 하나 이상의 유동성 제품으로 충전되도록 구성될 수 있다. 용기는 그 제품 용적부가 충전될 때 유동성 제품을 수용한다. 일단 원하는 용적으로 충전되면, 용기는 유동성 제품이 분배될 때까지 그 제품 용적부 내에 유동성 제품을 담고 있도록 구성될 수 있다. 용기는 유동성 제품 주위에 장벽을 제공함으로써 유동성 제품을 담는다. 장벽은 유동성 제품이 제품 용적부로부터 누출되는 것을 방지한다. 장벽은 또한 용기 외부의 환경으로부터 유동성 제품을 보호할 수 있다. 충전된 제품 용적부는 전형적으로 캡(cap) 또는 시일(seal)에 의해 폐쇄된다. 용기는 그 제품 용적부(들) 내에 담긴 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성될 수 있다. 일단 분배되면, 최종 사용자가 유동성 제품(들)을 적절히 소비하거나 적용하거나 달리 사용할 수 있다. 다양한 실시예에서, 용기는 재충전되고 재사용되도록 구성될 수 있거나, 용기는 1회 충전 후 또는 심지어 1회 사용 후 폐기되도록 구성될 수 있다. 용기는 그것이 그 유동성 제품(들)을 실패 없이 의도된 대로 수용하고 담고 분배할 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성되어야 한다.

유동성 제품(들)을 위한 용기는 취급되고 판매용으로 진열되고 사용될 수 있다. 용기는 그것이 제조되고 충전되고 장식되고 패키징되고 발송되고 패키징 해제될 때 많은 상이한 방식으로 취급될 수 있다. 용기는 그것이 기계와 사람에 의해 취급되고 장비와 운송 수단에 의해 이동되고 다른 용기와 다양한 패키징 재료에 의해 접촉될 때 매우 다양한 외력과 환경 조건을 겪을 수 있다. 유동성 제품(들)을 위한 용기는 그것이 실패 없이 의도된 대로 이들 방식 중 임의의 것으로, 또는 당업계에 알려진 임의의 다른 방식으로 취급될 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성되어야 한다.

용기는 또한 그것이 구매용으로 제공될 때 많은 상이한 방식으로 판매용으로 진열될 수 있다. 용기는 개별 상품으로서 또는 함께 상품을 형성하는 하나 이상의 다른 용기 또는 제품과 패키징되어 판매용으로 제공될 수 있다. 용기는 부 패키지가 있거나 없는 주 패키지로서 판매용으로 제공될 수 있다. 용기는 용기가 판매용으로 진열될 때 문자, 그래픽, 브랜딩(branding) 및/또는 다른 시각 요소를 표시하도록 장식될 수 있다. 용기는 상점 선반 상에 눕혀지거나 직립된 상태로, 판촉 디스플레이에 제공된 상태로, 디스플레이 행어에 매달린 상태로, 또는 디스플레이 랙(rack) 또는 벤딩 머신(vending machine) 내에 탑재된 상태로 판매용으로 진열되도록 구성될 수 있다. 유동성 제품(들)을 위한 용기는 그것이 실패 없이 의도된 대로 이들 방식 중 임의의 것으로, 또는 당업계에 알려진 임의의 다른 방식으로 진열되도록 허용하는 구조로 구성되어야 한다.

용기는 또한 그 최종 사용자에 의해 많은 상이한 방식으로 사용될 수 있다. 용기는 최종 사용자에 의해 유지 및/또는 파지되도록 구성될 수 있어, 용기는 사람 손에 맞게 적절히 크기설정되고 형상화되어야 하며; 이 목적을 위해, 용기는 손잡이 및/또는 파지 표면과 같은 유용한 구조적 특징부를 포함할 수 있다. 용기는 지지 표면 상에 눕혀지거나 직립된 상태로, 후크(hook) 또는 클립(clip)과 같은 돌출부에 또는 그로부터 매달린 상태로, 또는 제품 홀더(holder)에 의해 지지되거나 (재충전가능한 또는 다시 채워질 수 있는 용기에 대해) 재충전 또는 다시 채우는 스테이션 내에 위치된 상태로 보관될 수 있다. 용기는 이들 보관 위치 중 임의의 것에 있는 동안 또는 사용자에 의해 유지되는 동안 유동성 제품(들)을 분배하도록 구성될 수 있다. 용기는 중력 및/또는 압력 및/또는 펌프 또는 스트로(straw)와 같은 분배 메커니즘의 사용을 통해, 또는 당업계에 알려진 다른 종류의 디스펜서(dispenser)의 사용을 통해 유동성 제품(들)을 분배하도록 구성될 수 있다. 몇몇 용기는 판매자(예컨대, 상인 또는 소매 상인)에 의해 또는 최종 사용자에 의해 충전 및/또는 재충전되도록 구성될 수 있다. 유동성 제품(들)을 위한 용기는 그것이 실패 없이 의도된 대로 이들 방식 중 임의의 것으로, 또는 당업계에 알려진 임의의 다른 방식으로 사용되도록 허용하는 구조로 구성되어야 한다. 용기는 또한 최종 사용자에 의해 폐기물 및/또는 재활용가능 재료로서 다양한 방식으로 폐기되도록 구성될 수 있다.

유동성 제품을 위한 하나의 종래의 유형의 용기는 고체 재료(들)로 제조되는 강성 용기이다. 종래의 강성 용기의 예는 성형된 플라스틱 병, 유리 병, 금속 캔, 카드보드 박스 등을 포함한다. 이들 종래의 강성 용기는 잘 알려져 있고 대체로 유용하지만; 그 설계는 몇몇 주목할 만한 어려움을 보인다.

첫째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 제조에 많은 비용을 소요할 수 있다. 몇몇 강성 용기는 하나 이상의 고체 재료를 형상화시키는 공정에 의해 제조된다. 다른 강성 용기는 용기 재료가 가열된(연화/용융시키기 위해) 다음에 형상화되고 나서 냉각되는(경화/고화시키기 위해) 상 변화 공정으로 제조된다. 이러한 두 종류의 제조는 에너지 집약적 공정이며, 이는 복잡한 장비를 필요로 할 수 있다.

둘째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 상당한 양의 재료를 필요로 할 수 있다. 지지 표면 상에 직립하도록 설계되는 강성 용기는 그것들이 충전될 때 용기를 지지하기에 충분히 두꺼운 고체 벽을 필요로 한다. 이는 상당한 양의 재료를 필요로 할 수 있으며, 이는 용기의 비용을 증가시키고, 그 폐기에 관한 어려움의 한 원인이 될 수 있다.

셋째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 장식하기 어려울 수 있다. 몇몇 강성 용기의 크기, 형상(예컨대, 만곡된 표면) 및/또는 재료는 그 외부 표면 상에 직접 인쇄하는 것을 어렵게 만든다. 라벨링(labeling)은 추가의 재료와 처리를 필요로 하고, 장식물의 크기와 형상을 제한한다. 오버래핑(overwrapping)이 보다 큰 장식 면적을 제공하지만, 또한 흔히 상당한 비용으로 추가의 재료와 처리를 필요로 한다.

넷째, 유동성 제품을 위한 몇몇 종래의 강성 용기는 소정 종류의 손상에 취약할 수 있다. 강성 용기가 거친 표면에 대고 밀리면, 용기가 닳게 될 수 있으며, 이는 용기 상의 인쇄물을 보기 어렵게 할 수 있다. 강성 용기가 단단한 물체에 대고 가압되면, 용기가 움푹 들어가게 될 수 있으며, 이는 보기 흉하게 보일 수 있다. 또한, 강성 용기가 떨어지면, 용기가 파열될 수 있으며, 이는 그 유동성 제품을 잃게 할 수 있다.

다섯째, 종래의 강성 용기 내의 몇몇 유동성 제품은 분배하기 어려울 수 있다. 최종 사용자가 그 유동성 제품을 분배하기 위해 강성 용기를 압착시킬 때, 최종 사용자는 용기를 변형시키기 위해 강성 측부의 저항을 극복하여야 한다. 몇몇 사용자는 그러한 저항을 쉽게 극복하기 위한 손 힘이 없을 수 있으며; 이들 사용자는 그들의 원하는 양의 유동성 제품보다 적게 분배할 수 있다. 다른 사용자는 그들의 손 힘을 너무 많이 인가할 것을 필요로 할 수 있어, 그들은 그들이 용기를 변형시키는 정도를 쉽게 제어할 수 없으며; 이들 사용자는 그들의 원하는 양의 유동성 제품보다 많이 분배할 수 있다.

본 개시 내용은 가요성 재료로 제조되는 용기의 다양한 실시예를 기술한다. 이들 용기가 가요성 재료로 제조되기 때문에, 이들 용기는 종래의 강성 용기와 비교할 때, 제조에 비용을 덜 소요할 수 있고, 재료를 덜 사용할 수 있으며, 장식하기 더욱 쉬울 수 있다. 첫째, 이들 용기는 제조에 비용을 덜 소요할 수 있는데, 왜냐하면 (시트 형태로부터 완제품으로의) 가요성 재료의 변환이 일반적으로 (벌크(bulk) 형태로부터 완제품으로의) 강성 재료의 형성보다 적은 에너지와 복잡성을 필요로 하기 때문이다. 둘째, 이들 용기는 재료를 덜 사용할 수 있는데, 왜냐하면 그것들이 종래의 강성 용기에 사용되는 두꺼운 고체 벽의 사용을 필요로 하지 않는 새로운 지지 구조로 구성되기 때문이다. 셋째, 이들 가요성 용기는 인쇄 및/또는 장식하기 더욱 쉬울 수 있는데, 왜냐하면 그것들이 가요성 재료로 제조되고, 가요성 재료가 그것들이 용기로 형성되기 전에 정합가능 웨브(conformable web)로서 인쇄 및/또는 장식될 수 있기 때문이다. 넷째, 이들 가요성 용기는 닳음, 움푹 들어감 및 파열에 덜 취약할 수 있는데, 왜냐하면 가요성 재료가 그 외측 표면이 표면 및 물체와 접촉할 때 변형된 다음에 복원되도록 허용하기 때문이다. 다섯째, 이들 가요성 용기 내의 유동성 제품은 더욱 쉽고 신중하게 분배될 수 있는데, 왜냐하면 가요성 용기의 측부가 사람 손에 의해 더욱 쉽고 제어가능하게 압착될 수 있기 때문이다. 본 개시 내용의 용기가 가요성 재료로 제조되더라도, 그것들은 그것들이 유동성 제품(들)을 실패 없이 의도된 대로 수용하고 담고 분배할 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 취급으로부터의 외력과 환경 조건을 견딜 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 의도된 대로 진열되고 사용되도록 허용하는 구조로 구성될 수 있다.

일 실시예에서, 용기를 형성하기 위한 방법은,

a. 제1 가요성 외측 시트 및 제1 가요성 내측 시트로부터 제1 시트 조립체 부분을 형성하는 단계;

b. 제1 가요성 내측 시트를 제1 가요성 외측 시트에 결합시켜 적어도 하나의 팽창가능한 챔버(chamber)와 팽창가능한 챔버에 의해 적어도 부분적으로 경계지어지는 다중-벽 패널을 형성하는 단계 - 가요성 외측 시트와 가요성 내측 시트는 다중-벽 패널에서 서로 중첩됨 -;

c. 적어도 하나의 가요성 시트로부터 제2 시트 조립체 부분을 형성하는 단계;

d. 제1 및 제2 시트 조립체 부분들을 서로 적어도 부분적으로 결합시켜 적어도 하나의 제품 수용 용적부(product receiving volume)를 적어도 부분적으로 형성하는 단계; 및

e. 상기 적어도 하나의 제품 수용 용적부와 연통되는 분배 요소를 통합시키는 단계를 포함한다.

다른 실시예에서, 분배 요소는 적어도 부분적으로 강성이다. 다른 실시예에서, 분배 요소는 적어도 부분적으로 가요성이다. 다른 실시예에서, 제1 시트 조립체 부분과 제2 시트 조립체 부분은 재료의 동일한 웨브의 상이한 영역으로부터 생성된다.

일 실시예에서, 본 발명의 방법은 임의의 순서로 시작 및/또는 종료될 수 있고/있거나 동시에 수행될 수 있고/있거나 임의의 실시가능한 방식으로 중첩하는 시간에 수행될 수 있는 하기 추가의 단계를 포함한다:

f. 패키징될 제품을 제품 수용 용적부 내의 개구를 통해 또는 분배 요소를 통해 제품 수용 용적부 내로 도입하는 단계;

g. 제품 수용 용적부 내의 임의의 남아 있는 개구를 폐쇄하는 단계;

h. 분배 요소를 위한 폐쇄 특징부를 제공하는 단계;

i. 팽창가능한 챔버를 팽창시키는 단계; 및

j. 강성을 유지하도록 팽창된 챔버를 폐쇄하는 단계.

일 실시예에서, 팽창가능한 챔버는 제품 수용 용적부가 제품으로 충전되기 전에 팽창 재료로 충전되거나 팽창된다. 다른 실시예에서, 팽창가능한 챔버는 제품 수용 용적부가 제품으로 충전된 후에 팽창 재료로 충전되거나 팽창된다. 또 다른 실시예에서, 팽창가능한 챔버는 제품 수용 용적부가 제품으로 충전되는 시간과 대략 동일한 시간에 팽창 재료로 충전되거나 팽창된다.

대안적인 실시예에서, 용기를 형성하기 위한 방법은 임의의 순서로 시작 및/또는 종료될 수 있고/있거나 동시에 수행될 수 있고/있거나 임의의 실시가능한 방식으로 중첩하는 시간에 수행될 수 있는 하기 단계를 포함한다:

b. 제1 가요성 내측 시트를 제1 가요성 외측 시트에 결합시켜 적어도 하나의 팽창가능한 챔버와 팽창가능한 챔버에 의해 적어도 부분적으로 경계지어지는 다중-벽 패널을 형성하는 단계 - 가요성 외측 시트와 가요성 내측 시트는 다중-벽 패널에서 서로 중첩됨 -;

d. 제1 및 제2 시트 조립체 부분들을 서로 적어도 부분적으로 결합시켜 적어도 하나의 제품 수용 용적부를 적어도 부분적으로 형성하는 단계; 및

e. 적어도 하나의 가요성 시트의 적어도 하나의 층의 적어도 하나의 표면에 하나 이상의 꾸밈부(embellishment)를 적용하는 단계.

또 다른 실시예에서, 용기를 형성하기 위한 방법은 임의의 순서로 시작 및/또는 종료될 수 있고/있거나 동시에 수행될 수 있고/있거나 임의의 실시가능한 방식으로 중첩하는 시간에 수행될 수 있는 하기 단계를 포함한다:

c. 제2 가요성 외측 시트 및 제2 가요성 내측 시트로부터 제2 시트 조립체 부분을 형성하는 단계; 적어도 하나의 가요성 시트;

e. 유동성 제품을 상기 적어도 하나의 제품 수용 용적부 내로 도입하는 단계.

다른 실시예에서, 이러한 방법은 전도(inversion) 단계를 추가로 포함한다. 전도 단계는 유동성 제품을 도입하기 전에 이루어진다. 전도 단계에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들은 그들 사이에 결합되지 않은 갭(gap)을 갖고, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들은 결합되지 않은 갭을 통해 끌어당겨지며, 그 후 결합되지 않은 갭은 유동성 제품의 도입 전에, 그 후에 또는 그 동안에 결합된다. 이는 이전에 용기의 외부 상에 있는 임의의 결합 영역을 용기의 내부로 전도시킨다.

본 명세서에 기술된 실시예에 의해 제공되는 이들 및 추가의 특징이 도면과 함께 하기의 상세한 설명을 고려하여 더욱 완전히 이해될 것이다.

<도 1a>
도 1a는 직립 가요성 용기의 일 실시예의 정면도.
<도 1b>
도 1b는 도 1a의 직립 가요성 용기의 측면도.
<도 1c>
도 1c는 도 1a의 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 1d>
도 1d는 도 1a의 직립 가요성 용기의 저면도.
<도 2a>
도 2a는 절두체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(structural support frame)을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 2b>
도 2b는 도 2a의 용기의 정면도.
<도 2c>
도 2c는 도 2a의 용기의 측면도.
<도 2d>
도 2d는 도 2a의 용기의 등각도.
<도 3a>
도 3a는 피라미드와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 3b>
도 3b는 도 3a의 용기의 정면도.
<도 3c>
도 3c는 도 3a의 용기의 측면도.
<도 3d>
도 3d는 도 3a의 용기의 등각도.
<도 4a>
도 4a는 삼각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 4b>
도 4b는 도 4a의 용기의 정면도.
<도 4c>
도 4c는 도 4a의 용기의 측면도.
<도 4d>
도 4d는 도 4a의 용기의 등각도.
<도 5a>
도 5a는 사각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 5b>
도 5b는 도 5a의 용기의 정면도.
<도 5c>
도 5c는 도 5a의 용기의 측면도.
<도 5d>
도 5d는 도 5a의 용기의 등각도.
<도 6a>
도 6a는 오각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 6b>
도 6b는 도 6a의 용기의 정면도.
<도 6c>
도 6c는 도 6a의 용기의 측면도.
<도 6d>
도 6d는 도 6a의 용기의 등각도.
<도 7a>
도 7a는 원추체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 7b>
도 7b는 도 7a의 용기의 정면도.
<도 7c>
도 7c는 도 7a의 용기의 측면도.
<도 7d>
도 7d는 도 7a의 용기의 등각도.
<도 8a>
도 8a는 실린더와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임을 갖춘 직립 가요성 용기의 평면도.
<도 8b>
도 8b는 도 8a의 용기의 정면도.
<도 8c>
도 8c는 도 8a의 용기의 측면도.
<도 8d>
도 8d는 도 8a의 용기의 등각도.
<도 9a>
도 9a는 정사각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형(self-supporting) 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 9b>
도 9b는 도 9a의 가요성 용기의 단부도.
<도 10a>
도 10a는 삼각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 10b>
도 10b는 도 10a의 가요성 용기의 단부도.
<도 11a>
도 11a는 원과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기의 일 실시예의 평면도.
<도 11b>
도 11b는 도 11a의 가요성 용기의 단부도.
<도 12a>
도 12a는 푸시-풀(push-pull) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 12b>
도 12b는 플립-톱(flip-top) 캡을 갖춘 디스펜서의 등각도.
<도 12c>
도 12c는 스크류-온(screw-on) 캡을 갖춘 디스펜서의 등각도.
<도 12d>
도 12d는 회전가능 유형 디스펜서의 등각도.
<도 12e>
도 12e는 캡을 갖춘 노즐 유형 디스펜서의 등각도.
<도 13a>
도 13a는 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13b>
도 13b는 리드(lid)를 갖춘 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13c>
도 13c는 플립 업 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 13d>
도 13d는 바이트 밸브(bite valve)를 갖춘 스트로 디스펜서의 등각도.
<도 14a>
도 14a는 펌프 유형 디스펜서의 등각도.
<도 14b>
도 14b는 펌프 스프레이(pump spray) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 14c>
도 14c는 트리거 스프레이(trigger spray) 유형 디스펜서의 등각도.
<도 15>
도 15는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 16>
도 16은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기를 위한 펼쳐진 패키지 예비성형체의 개략적인 평면도.
<도 17>
도 17은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기를 위한 중간 정도로 접혀진 패키지 예비성형체의 개략적인 사시도.
<도 18>
도 18은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 19>
도 19는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 조립 작업을 겪는, 도 18의 선 A-A를 따라 도시된 용기의 제1 시트 조립체 부분의 개략적인 평단면도.
<도 20>
도 20은 도 18의 선 A-A를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 21>
도 21은 도 18의 선 B-B를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 22>
도 22는 도 18의 선 C-C를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 23>
도 23은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기를 위한 펼쳐진 패키지 예비성형체의 개략적인 평면도.
<도 24>
도 24는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기를 위한 펼쳐진 패키지 예비성형체의 개략적인 평면도.
<도 25>
도 25는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 가상 응력 선도.
<도 26>
도 26은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 27>
도 27은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기 내에 조립되기 전의 패키지 예비성형체의 일부분의 개략적인 정면도.
<도 28>
도 28은 도 27의 선 G-G를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 29>
도 29는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 30>
도 30은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 31>
도 31은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 32>
도 32는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 33>
도 33은 도 32의 선 D-D를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 34>
도 34는 도 18의 선 A-A를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 35>
도 35는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 전방 사시도.
<도 36>
도 36은 도 35의 선 E-E를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 37>
도 37은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기를 위한 펼쳐진 패키지 예비성형체의 개략적인 평면도.
<도 38>
도 38은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기를 위한 펼쳐진 패키지 예비성형체의 개략적인 평면도.
<도 39>
도 39는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 측방 사시도.
<도 40>
도 40은 도 39의 선 F-F를 따라 도시된, 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 평단면도.
<도 41>
도 41은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 측방 사시도.
<도 42>
도 42는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 측방 사시도.
<도 43>
도 43은 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 44>
도 44는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.
<도 45>
도 45는 본 명세서에 도시되거나 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 필름-기반 용기의 개략적인 정면도.

본 개시 내용은 가요성 재료로 제조되는 용기의 다양한 실시예를 기술한다. 이들 용기가 가요성 재료로 제조되기 때문에, 이들 용기는 종래의 강성 용기와 비교할 때, 제조에 비용을 덜 소요할 수 있고, 재료를 덜 사용할 수 있으며, 장식하기 더욱 쉬울 수 있다. 첫째, 이들 용기는 제조에 비용을 덜 소요할 수 있는데, 왜냐하면 (시트 형태로부터 완제품으로의) 가요성 재료의 변환이 일반적으로 (벌크 형태로부터 완제품으로의) 강성 재료의 형성보다 적은 에너지와 복잡성을 필요로 하기 때문이다. 둘째, 이들 용기는 재료를 덜 사용할 수 있는데, 왜냐하면 그것들이 종래의 강성 용기에 사용되는 두꺼운 고체 벽의 사용을 필요로 하지 않는 새로운 지지 구조로 구성되기 때문이다. 셋째, 이들 가요성 용기는 장식하기 더욱 쉬울 수 있는데, 왜냐하면 그 가요성 재료가 그것들이 용기로 형성되기 전에 쉽게 인쇄될 수 있기 때문이다. 넷째, 이들 가요성 용기는 닳음, 움푹 들어감 및 파열에 덜 취약할 수 있는데, 왜냐하면 가요성 재료가 그 외측 표면이 표면 및 물체와 접촉할 때 변형된 다음에 복원되도록 허용하기 때문이다. 다섯째, 이들 가요성 용기 내의 유동성 제품은 더욱 쉽고 신중하게 분배될 수 있는데, 왜냐하면 가요성 용기의 측부가 사람 손에 의해 더욱 쉽고 제어가능하게 압착될 수 있기 때문이다.

본 개시 내용의 용기가 가요성 재료로 제조되더라도, 그것들은 그것들이 유동성 제품(들)을 실패 없이 의도된 대로 수용하고 담고 분배할 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 취급으로부터의 외력과 환경 조건을 견딜 수 있도록 충분한 구조적 완전성을 갖고서 구성될 수 있다. 또한, 이들 용기는 그것들이 실패 없이 의도된 대로 판매용으로 진열되고 사용되도록 허용하는 구조로 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "약"은 특정 값 더하기 또는 빼기 20 퍼센트(+/- 20%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 이러한 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 약 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 20%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "주위 조건"은 섭씨 15-35도의 범위 내의 온도와 35-75%의 범위 내의 상대 습도를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "대략"은 특정 값 더하기 또는 빼기 15 퍼센트(+/- 15%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 이러한 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 대략 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 15%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 재료의 시트를 지칭할 때, 용어 "평량(basis weight)"은 제곱 미터당 그램(gsm) 단위의, 면적당 질량의 척도를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 재료들 중 임의의 것은 10-1000 gsm, 또는 10-1000의 gsm에 대한 임의의 정수 값, 또는 20-800 gsm, 30-600 gsm, 40-400 gsm, 또는 50-200 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 평량을 갖도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "저부"는 용기의 전체 높이의 최하부 30%, 즉 용기의 전체 높이의 0-30%에 위치되는 용기의 부분을 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 저부는 용어 저부를 30% 미만인 특정 백분율 값으로 수식함으로써 더욱 제한될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 용기의 저부에 대한 언급은 다양한 실시예에서 저부 25%(즉, 전체 높이의 0-25%), 저부 20%(즉, 전체 높이의 0-20%), 저부 15%(즉, 전체 높이의 0-15%), 저부 10%(즉, 전체 높이의 0-10%), 또는 저부 5%(즉, 전체 높이의 0-5%), 또는 0% 내지 30%의 백분율에 대한 임의의 정수 값을 지칭할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "브랜딩"은 한 제품을 다른 제품과 구별하도록 의도되는 시각 요소를 지칭한다. 브랜딩의 예는 상표, 트레이드 드레스(trade dress), 로고, 아이콘 등 중 하나 이상의 임의의 것을 포함한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 브랜딩을 임의의 조합으로 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "문자"는 정보를 전달하도록 의도되는 시각 요소를 지칭한다. 문자의 예는 글자, 숫자, 부호 등 중 하나 이상의 임의의 것을 포함한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 문자를 임의의 조합으로 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "폐쇄된"은 제품 용적부 내의 유동성 제품이 제품 용적부로부터 누출되는 것이 방지되지만(예컨대, 장벽을 형성하는 하나 이상의 재료에 의해, 그리고 캡에 의해), 제품 용적부가 반드시 밀폐되지는 않는, 제품 용적부의 상태를 지칭한다. 예를 들어, 폐쇄된 용기는 용기 내의 헤드 공간(head space)이 용기 밖의 환경 내의 공기와 유체 연통되도록 허용하는 통기구를 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "직접적으로 연결된"은 요소들이 임의의 부착 수단(예컨대, 접착제)을 제외하고는, 그들 사이에 임의의 중간 요소 없이 서로 부착되는 구성을 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "디스펜서"는 유동성 제품(들)을 제품 용적부로부터 그리고/또는 혼합 용적부(mixing volume)로부터 용기 밖의 환경으로 분배하도록 구성되는 구조체를 지칭한다. 본 명세서에 개시된 가요성 용기들 중 임의의 것에 대해, 임의의 디스펜서가 임의의 적합한 크기, 형상 및 유량을 비롯한, 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진 임의의 방식으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 디스펜서는 푸시-풀 유형 디스펜서, 플립-톱 캡을 갖춘 디스펜서, 스크류-온 캡을 갖춘 디스펜서, 회전가능 유형 디스펜서, 캡을 갖춘 디스펜서, 펌프 유형 디스펜서, 펌프 스프레이 유형 디스펜서, 트리거 스프레이 유형 디스펜서, 스트로 디스펜서, 플립 업 스트로 디스펜서, 바이트 밸브를 갖춘 스트로 디스펜서, 도우징(dosing) 디스펜서 등일 수 있다. 디스펜서는 다수의 제품 용적부와 유체 연통되는 다수의 유동 채널을 제공하는 병행 디스펜서(parallel dispenser)일 수 있으며, 여기서 그들 유동 채널은 분배 점까지 분리되어 유지되어, 유동성 제품이 다수의 제품 용적부로부터 동시에 함께 분배된 별개의 유동성 제품으로서 분배되도록 허용한다. 디스펜서는 다수의 제품 용적부와 유체 연통되는 하나 이상의 유동 채널을 제공하는, 다수의 유동 채널이 분배점 전에 조합되어, 유동성 제품이 다수의 제품 용적부로부터 함께 혼합된 유동성 제품으로서 분배되도록 허용하는 혼합 디스펜서일 수 있다. 다른 예로서, 디스펜서는 취약성 개구(frangible opening)에 의해 형성될 수 있다. 또 다른 예로서, 디스펜서는 그 각각이 본 명세서에 참고로 포함되는, 발명의 명칭이 "팽창가능한 패키지를 위한 일방향 밸브(One-way valve for inflatable package)"인 공개된 미국 특허 출원 제2003/0096068호; 발명의 명칭이 "자가-밀봉 용기(Self-sealing container)"인 미국 특허 제4,988,016호; 및 발명의 명칭이 "유체 작동식 폐쇄구를 갖춘 패키지(Package having a fluid actuated closure)"인 미국 특허 제7,207,717호에 개시된 것과 같은, 당업계에 개시된 하나 이상의 밸브 및/또는 분배 메커니즘을 이용할 수 있다. 또한, 본 명세서에 개시된 디스펜서들 중 임의의 것이 가요성 용기 내에 직접, 또는 하나 이상의 다른 재료 또는 구조체(예컨대, 부속품(fitment))와 조합되어, 또는 당업계에 알려진 임의의 방식으로 통합될 수 있다. 몇몇 대안적인 실시예에서, 본 명세서에 개시된 디스펜서는 분배 및 충전 둘 모두를 위해 구성되어, 하나 이상의 디스펜서를 통한 제품 용적부(들)의 충전을 허용할 수 있다. 다른 대안적인 실시예에서, 제품 용적부는 하나 이상의 디스펜서(들)에 더하여 또는 그 대신에 하나 이상의 충전 구조체(들)(예컨대, 혼합 용적부에 물을 추가하기 위한)를 포함할 수 있다. 본 명세서에 개시된, 디스펜서를 위한 임의의 위치가 대안적으로 충전 구조체를 위한 위치로서 사용될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "일회용"은 제품을 최종 사용자에게 분배한 후, 추가량의 제품으로 재충전되도록 구성되는 것이 아니라, 폐기되도록(즉, 폐기물, 퇴비 및/또는 재활용가능한 재료로서) 구성되는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들 또는 전부가 일회용으로 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "내구성"은 비-내구성 용기보다 많이 재사용가능한 용기를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "유효 기부 접촉 면적(effective base contact area)"은 용기(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전됨)가 직립하고 있고, 그 저부가 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때, 용기의 저부의 일부분에 의해 한정되는 특정 면적을 지칭한다. 유효 기부 접촉 면적은 수평 지지 표면에 의해 한정되는 평면 내에 놓인다. 유효 기부 접촉 면적은 모든 측면에서 외주에 의해 경계지어지는 연속 면적이다.

외주는 실제 접촉 면적으로부터 그리고 용기의 저부에서 취해진 한정된 단면으로부터의 일련의 투영 면적으로부터 형성된다. 실제 접촉 면적은 유효 기부 접촉 면적이 한정될 때, 수평 지지 표면과 접촉하는 용기의 저부의 하나 이상의 부분이다. 유효 기부 접촉 면적은 실제 접촉 면적의 전부를 포함한다. 그러나, 몇몇 실시예에서, 유효 기부 접촉 면적은 실제 접촉 면적을 넘어 연장될 수 있다.

일련의 투영 면적은 가요성 용기의 저부에서 취해진 5개의 수평 단면으로부터 형성된다. 이들 단면은 전체 높이의 1%, 2%, 3%, 4%, 및 5%에서 취해진다. 이들 단면 각각의 외측 크기가 수평 지지 표면 상으로 수직 하향으로 투영되어 5개의 (중첩하는) 투영 면적을 형성하며, 이는 실제 접촉 면적과 함께 단일 조합 면적을 형성한다. 이는 이들 면적에 대한 값의 합산이 아니라, 서로 중첩하는 이들(투영 및 실제) 면적 모두를 포함하는 단일 조합 면적의 형성이며, 여기서 임의의 중첩 부분이 단일 조합 면적에 단지 하나의 기여만을 한다.

유효 기부 접촉 면적의 외주는 후술되는 바와 같이 형성된다. 하기의 설명에서, 용어 볼록한, 돌출된, 오목한, 리세스된(recessed)은 조합 면적 밖의 점의 관점으로부터 이해된다. 외주는 조합 면적의 외측 크기와 후술되는 바와 같이 구성되는 직선 선분인 임의의 현의 조합에 의해 형성된다.

오목하거나 리세스된 형상을 갖는 외주연부를 갖는 조합 면적의 각각의 연속 부분에 대해, 그 부분을 따라 현이 구성된다. 이러한 현은 오목한/리세스된 부분의 양측에서 조합 면적에 접하여 그려질 수 있는 최단 직선 선분이다.

불연속적인 조합 면적(2개 이상의 별개의 부분에 의해 형성됨)에 대해, 하나 이상의 불연속부(상기 부분 사이에 배치되는 개방 공간)를 가로질러, 이러한 조합 면적의 외주연부 주위에 하나 이상의 현이 구성된다. 이들 현은 조합 면적의 최외측의 별개의 부분들에 접하여 그려지는 직선 선분이다. 이들 현은 최대 가능 유효 기부 접촉 면적을 생성하도록 그려진다.

따라서, 외주는 조합 면적의 외측 크기와 모두 함께 유효 기부 면적을 둘러싸는, 전술된 바와 같이 구성되는 임의의 현의 조합에 의해 형성된다. 조합 면적에 의해 경계지어지는 임의의 현 및/또는 하나 이상의 다른 현은 외주의 일부가 아니며, 무시되어야 한다.

본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 1 내지 50,000 제곱 센티미터(㎠), 또는 1 내지 50,000 ㎠의 ㎠에 대한 임의의 정수 값, 또는 2 내지 25,000 ㎠, 3 내지 10,000 ㎠, 4 내지 5,000 ㎠, 5 내지 2,500 ㎠, 10 내지 1,000 ㎠, 20 내지 500 ㎠, 30 내지 300 ㎠, 40 내지 200 ㎠, 또는 50 내지 100 ㎠ 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 유효 기부 접촉 면적을 갖도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "팽창된"은 구조적 지지 용적부가 하나 이상의 팽창 재료에 의해 견고하게 만들어진 후, 상기 구조적 지지 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 가요성 재료의 상태를 지칭한다. 팽창된 구조적 지지 용적부는 구조적 지지 용적부가 하나 이상의 팽창 재료로 충전되기 전에, 그 하나 이상의 가요성 재료의 조합 두께보다 상당히 큰 전체 폭을 갖는다. 팽창 재료의 예는 액체(예컨대, 물), 기체(예컨대, 압축 공기), 유동성 제품, 발포체(foam)(구조적 지지 용적부 내로 추가된 후 팽창될 수 있음), 공반응성 재료(기체를 생성함), 또는 상 변화 재료(고체 또는 액체 형태로 추가될 수 있지만 기체로 변함; 예를 들어 액체 질소 또는 드라이 아이스), 또는 당업계에 알려진 다른 적합한 재료, 또는 이들 중 임의의 것의 조합(예컨대, 유동성 제품과 액체 질소)을 포함한다. 다양한 실시예에서, 팽창 재료는 대기압에서 추가될 수 있거나, 대기압보다 큰 압력 하에서 추가될 수 있거나, 압력을 대기압보다 높은 어떤 압력으로 증가시킬 재료 변화를 제공하도록 추가될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 그 하나 이상의 가요성 재료는 그 제조, 판매 및 사용에 관하여, 예를 들어 그 제품 용적부(들)가 유동성 제품(들)으로 충전되기 전이나 후, 가요성 용기가 판매자에게 발송되기 전이나 후, 그리고 가요성 용기가 최종 사용자에 의해 구매되기 전이나 후를 비롯한 다양한 시점에 팽창될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기의 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "충전된"은 주위 조건 하에서, 헤드 공간을 위한 여유를 갖고서, 제품 용적부가 제품 용적부에 대한 최대 용량과 동일한 유동성 제품(들)의 양을 담고 있을 때의 상태를 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 충전된은 용어 충전된을 특정 백분율 값과 함께 사용함으로써 수식될 수 있으며, 여기서 100% 충전된은 제품 용적부의 최대 용량을 나타낸다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "평평한"은 현저한 돌출부 또는 함몰부가 없는 표면을 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "가요성 용기"는 하나 이상의 가요성 재료가 제품 용적부의 3차원 공간을 한정하는 하나 이상의 재료의 전체 표면적의 50-100%를 형성하는, 상기 제품 용적부를 갖도록 구성되는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기는 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있으며, 여기서 하나 이상의 가요성 재료가 3차원 공간을 한정하는 하나 이상의 재료의 전체 면적의 특정 백분율을 형성하고, 이러한 특정 백분율은 50% 내지 100%, 또는 60-100%, 또는 70-100%, 또는 80-100%, 또는 90-100% 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 백분율에 대한 임의의 정수 값이다. 일 종류의 가요성 용기는 필름을 포함하는 하나 이상의 가요성 재료로 제조되는 가요성 용기인 필름-기반 용기이다.

본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 중간(임의의 유동성 제품을 제외하고)이 전체 중간 질량을 갖도록 구성될 수 있으며, 여기서 하나 이상의 가요성 재료가 전체 중간 질량의 특정 백분율을 형성하고, 이러한 특정 백분율은 50% 내지 100%, 또는 60-100%, 또는 70-100%, 또는 80-100%, 또는 90-100% 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 백분율에 대한 임의의 정수 값이다.

본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 전체 가요성 용기(임의의 유동성 제품을 제외하고)가 전체 질량을 갖도록 구성될 수 있으며, 여기서 하나 이상의 가요성 재료가 전체 질량의 특정 백분율을 형성하고, 이러한 특정 백분율은 50% 내지 100%, 또는 60-100%, 또는 70-100%, 또는 80-100%, 또는 90-100% 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 백분율에 대한 임의의 정수 값이다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "가요성 재료"는 1,000-2,500,000 N/m의 범위 내의 가요성 계수(flexibility factor)를 갖는, 얇은, 쉽게 변형가능한, 시트형 재료를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 재료들 중 임의의 것이 1,000-2,500,000 N/m, 또는 1,000-2,500,000 N/m의 가요성 계수에 대한 임의의 정수 값, 또는 1,000-1,500,000 N/m, 1,500-1,000,000 N/m, 2,500-800,000 N/m, 5,000-700,000 N/m, 10,000-600,000 N/m, 15,000-500,000 N/m, 20,000-400,000 N/m, 25,000-300,000 N/m, 30,000-200,000 N/m, 35,000-100,000 N/m, 40,000-90,000 N/m, 또는 45,000-85,000 N/m 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 가요성 계수를 갖도록 구성될 수 있다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "가요성 재료", "가요성 시트", "시트" 및 "시트형 재료"가 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다. 가요성 재료일 수 있는 재료의 예는 필름(예컨대, 플라스틱 필름), 탄성중합체, 발포 시트, 포일(foil), 직물(직포와 부직포를 포함함), 바이오소싱된 재료(biosourced material), 및 종이 중 하나 이상의 임의의 것을 별개의 재료(들)로서, 또는 라미네이트의 층(들)으로서, 또는 복합 재료의 부분(들)으로서 임의의 구성으로, 마이크로층상 또는 나노층상 구조로, 그리고 본 명세서에 기술된 바와 같이 또는 당업계에 알려진 바와 같이 임의의 조합으로 포함한다. 다양한 실시예에서, 가요성 재료의 일부, 부분들 또는 전부가 당업계에 알려진 임의의 방식으로 코팅되거나 코팅되지 않고 처리되거나 처리되지 않고 가공되거나 가공되지 않을 수 있다. 다양한 실시예에서, 가요성 재료의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 지속가능한, 바이오소싱된, 재활용된, 재활용가능한, 그리고/또는 생분해성인 재료로 제조될 수 있다. 본 명세서에 기술된 가요성 재료들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 부분적으로 또는 완전히 반투명하거나, 부분적으로 또는 완전히 투명하거나, 부분적으로 또는 완전히 불투명할 수 있다. 본 명세서에 개시된 용기를 제조하기 위해 사용되는 가요성 재료는 당업계에 알려진 임의의 방식으로 형성될 수 있고, 예를 들어 열 밀봉(예컨대, 전도성 밀봉, 임펄스(impulse) 밀봉, 초음파 밀봉 등), 용접, 크림핑(crimping), 접합, 접착 등과 이들 중 임의의 것의 조합을 비롯한, 당업계에 알려진 임의의 종류의 결합 또는 밀봉 방법을 사용하여 함께 결합될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "가요성 계수"는 얇은, 쉽게 변형가능한, 시트형 재료에 대한 재료 파라미터를 지칭하며, 여기서 이러한 파라미터는 미터당 뉴턴 단위로 측정되고, 가요성 계수는 재료의 영률(Young's modulus)에 대한 값(파스칼 단위로 측정됨)과 재료의 전체 두께에 대한 값(미터 단위로 측정됨)의 곱과 동일하다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "유동성 제품"은 하나 이상의 액체 및/또는 부을 수 있는 고체와 이들의 조합을 지칭한다. 유동성 제품의 예는 바이트(bite), 비트(bit), 크림(cream), 칩(chip), 덩어리(chunk), 부스러기(crumb), 결정체(crystal), 유제(emulsion), 플레이크(flake), 젤(gel), 그레인(grain), 그래뉼(granule), 젤리(jelly), 곡식 알갱이(kibble), 용액, 현탁액, 로션, 너겟(nugget), 연고(ointment), 입자, 미립자, 페이스트(paste), 피스(piece), 정제(pill), 분말, 연고(salve), 조각(shred), 스프링클(sprinkle) 등 중 하나 이상의 임의의 것을 개별적으로 또는 임의의 조합으로 포함한다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "유동성 제품"과 "유동가능한 제품"은 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다. 본 명세서에 개시된 제품 용적부들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진 임의의 유동성 제품 중 하나 이상을 임의의 조합으로 포함하도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "형성된"은 제품 용적부에 그 한정된 3차원 공간이 제공된 후, 상기 제품 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 재료의 상태를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "그래픽"은 장식물을 제공하도록 또는 정보를 전달하도록 의도되는 시각 요소를 지칭한다. 그래픽의 예는 색, 패턴, 디자인, 이미지 등 중 하나 이상의 임의의 것을 포함한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 그래픽을 임의의 조합으로 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "높이 면적 비"는 용기의 전체 높이(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전되고, 전체 높이가 센티미터 단위로 측정됨)에 대한 값을 용기의 유효 기부 접촉 면적(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전되고, 유효 기부 접촉 면적이 제곱 센티미터 단위로 측정됨)에 대한 값으로 나눈 것과 동일한, 센티미터당(cm^-1)의 단위를 갖는, 용기에 대한 비를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기들 중 임의의 것이 센티미터당 0.3 내지 3.0, 또는 센티미터당 0.3 내지 3.0에서 0.05 cm^-1의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 0.35 내지 2.0 cm^-1, 0.4 내지 1.5 cm^-1, 0.4 내지 1.2 cm^-1, 또는 0.45 내지 0.9 cm^-1 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 높이 면적 비를 갖도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "표지(indicia)"는 문자, 그래픽, 브랜딩, 또는 다른 시각 요소 중 하나 이상을 임의의 조합으로 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 용기의 임의의 표면이 본 명세서에 개시되거나 당업계에 알려진, 임의의 크기, 형상 또는 구성의 하나 이상의 표지를 임의의 조합으로 포함할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "간접적으로 연결된"은 요소들이 그들 사이에 하나 이상의 중간 요소를 구비하여 서로 부착되는 구성을 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "결합된"은 요소들이 직접적으로 연결되거나 간접적으로 연결되는 구성을 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "측방향"은 본 명세서에 기술된 바와 같이, 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있을 때, 용기의 측방향 중심선에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 측방향 배향은 또한 "수평" 배향으로 지칭될 수 있고, 측방향 치수는 또한 "폭"으로 지칭될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "유사-도면부호 부여된"은 후술되는 바와 같이 대응하는 요소들에 대한 유사한 영숫자 라벨을 지칭한다. 유사-도면부호 부여된 요소들은 동일한 마지막 두 숫자를 갖는 라벨을 가지며; 예를 들어, 숫자 20으로 끝나는 라벨을 갖는 하나의 요소와 숫자 20으로 끝나는 라벨을 갖는 다른 요소가 유사-도면부호 부여된 것이다. 유사-도면부호 부여된 요소들은 상이한 첫번째 숫자를 갖는 라벨을 가질 수 있으며, 여기서 그 첫번째 숫자는 그 도면에 대한 번호와 일치하며; 일례로서, 320으로 라벨링된 도 3의 요소와 420으로 라벨링된 도 4의 요소가 유사-도면부호 부여된 것이다. 유사-도면부호 부여된 요소들은 동일하거나 가능하게는 상이한(예컨대, 특정 실시예에 대응함) 접미사(즉, 대시(dash) 부호 뒤의 라벨의 부분)를 갖는 라벨을 가질 수 있으며; 예를 들어, 320-a로 라벨링된 도 3a의 요소의 제1 실시예와 320-b로 라벨링된 도 3b의 요소의 제2 실시예가 유사 도면부호 부여된 것이다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "종방향"은 본 명세서에 기술된 바와 같이, 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있을 때, 용기의 종방향 중심선에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 종방향 배향은 또한 "수직" 배향으로 지칭될 수 있다. 용기를 위한 수평 지지 표면에 관해 표현될 때, 종방향 치수는 또한 수평 지지 표면 위로 측정되는 "높이"로 지칭될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "중간"은 용기의 상부와 용기의 저부 사이에 위치되는 용기의 부분을 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 중간은 용어 중간을 상부에 대한 특정 백분율 값 및/또는 저부에 대한 특정 백분율 값에 관해 기술함으로써 수식될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 용기의 중간에 대한 언급은 다양한 대안적인 실시예에서, 임의의 조합으로, 본 명세서에 개시된, 상부에 대한 임의의 특정 백분율 값 및/또는 본 명세서에 개시된, 저부에 대한 임의의 특정 백분율 값 사이에 위치되는 용기의 부분을 지칭할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "혼합 용적부"는 하나 이상의 제품 용적부로부터 그리고/또는 용기 밖의 환경으로부터 하나 이상의 유동성 제품(들)을 수용하도록 구성되는 일 유형의 제품 용적부를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "다중 도스(multiple dose)"는 최종 사용자에 의한 전형적인 소비, 적용 또는 사용의 둘 이상의 단위와 거의 동일한 특정량의 제품을 담도록 크기설정되는 제품 용적부를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 하나 이상의 다중 도스 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있다. 다중 도스 제품 용적부인 단지 하나의 제품 용적부를 갖춘 용기가 본 명세서에서 "다중 도스 용기"로 지칭된다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "거의"는 특정 값 더하기 또는 빼기 5 퍼센트(+/- 5%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 상기 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 대략 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 5%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "비-내구성"은 일시적으로 재사용가능하거나 일회용이거나 1회 사용되는 용기를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "전체 높이"는 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있는 동안 측정되는 거리를 지칭하며, 이러한 거리는 지지 표면의 상부 면으로부터 지지 표면의 상부 면에서 가장 멀리 떨어진, 용기의 상부의 점까지 수직으로 측정된다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 2.0 cm 내지 100.0 cm, 또는 2.0 내지 100.0 cm에서 0.1 cm의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 4.0 내지 90.0 cm, 5.0 내지 80.0 cm, 6.0 내지 70.0 cm, 7.0 내지 60.0 cm, 8.0 내지 50.0 cm, 9.0 내지 40.0 cm, 또는 10.0 내지 30.0 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 전체 높이를 갖도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 재료의 시트를 지칭할 때, 용어 "전체 두께"는 시트가 평평하게 놓여 있을 때, 시트의 외측 주 표면에 수직하게 측정되는 선형 치수를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 다양한 실시예에서, 가요성 재료들 중 임의의 것은 5-500 마이크로미터(μm), 또는 5-500의 마이크로미터에 대한 임의의 정수 값, 또는 10-500 μm, 20-400 μm, 30-300 μm, 40-200 μm, 또는 50-100 μm 등과 같은, 이들 값 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내의 전체 두께를 갖도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "제품 용적부"는 하나 이상의 유동성 제품(들)을 수용하고 직접 담도록 구성되는 둘러쌀 수 있는 3차원 공간을 지칭하며, 여기서 그러한 공간은 유동성 제품(들)이 제품 용적부로부터 누출되는 것을 방지하는 장벽을 형성하는 하나 이상의 재료에 의해 한정된다. 하나 이상의 유동성 제품을 직접 담음으로써, 유동성 제품은 둘러쌀 수 있는 3차원 공간을 형성하는 재료와 접촉하며; 그러한 접촉을 막는 중간 재료 또는 용기가 없다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "제품 용적부"와 "제품 수용 용적부"는 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 1개의 제품 용적부, 2개의 제품 용적부, 3개의 제품 용적부, 4개의 제품 용적부, 5개의 제품 용적부, 6개의 제품 용적부, 또는 훨씬 더 많은 제품 용적부를 비롯한 임의의 개수의 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 하나 이상의 제품 용적부가 다른 제품 용적부 내에 넣어질 수 있다. 본 명세서에 개시된 제품 용적부들 중 임의의 것이 0.001 리터 내지 100.0 리터, 또는 0.001 리터 내지 3.0 리터에서 0.001 리터의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 3.0 리터 내지 10.0 리터에서 0.01 리터의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 10.0 리터 내지 100.0 리터에서 1.0 리터의 증분을 갖는 임의의 값, 또는 0.001 내지 2.2 리터, 0.01 내지 2.0 리터, 0.05 내지 1.8 리터, 0.1 내지 1.6 리터, 0.15 내지 1.4 리터, 0.2 내지 1.2 리터, 0.25 내지 1.0 리터 등과 같은, 선행하는 값들 중 임의의 것에 의해 형성되는 임의의 범위 내를 비롯한, 임의의 크기의 제품 용적부를 가질 수 있다. 제품 용적부는 임의의 배향으로 임의의 형상을 가질 수 있다. 제품 용적부는 구조적 지지 프레임을 구비하는 용기 내에 포함될 수 있고, 제품 용적부는 구조적 지지 프레임을 구비하지 않는 용기 내에 포함될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "수평 지지 표면 상에 놓여 있는"은 다른 지지체 없이 수평 지지 표면 상에 직접 놓여 있는 용기를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "밀봉된"은 제품 용적부를 지칭할 때, 제품 용적부 내의 유동성 제품이 제품 용적부로부터 누출되는 것이 방지되고(예컨대, 장벽을 형성하는 하나 이상의 재료에 의해, 그리고 시일에 의해), 제품 용적부가 밀폐되는, 제품 용적부의 상태를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "자립형"은 용기가 적어도 하나의 배향으로 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때, 구조적 지지 프레임이 용기의 붕괴를 방지하도록 그리고 제품 용적부가 충전되지 않을 때에도, 용기를 형성하는 재료의 조합 두께보다 상당히 큰 전체 높이를 용기에 제공하도록 구성되는, 상기 제품 용적부와 상기 구조적 지지 프레임을 포함하는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 자립형으로 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "1회 사용"은 최종 사용자에 의해 개방된 후 다시 폐쇄되도록 구성되지 않는 폐쇄된 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 1회 사용되도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "단일 도스(single dose)"는 최종 사용자에 의한 전형적인 소비, 적용 또는 사용의 하나의 단위와 거의 동일한 특정량의 제품을 담도록 크기설정되는 제품 용적부를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 하나 이상의 단일 도스 제품 용적부를 갖도록 구성될 수 있다. 단일 도스 제품 용적부인 단지 하나의 제품 용적부를 갖춘 용기가 본 명세서에서 "단일 도스 용기"로 지칭된다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "직립(stand up, stands up, standing up, stand upright, stands upright, 및 standing upright)"은 용기가 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때, 자립형 가요성 용기의 특정 배향을 지칭한다. 이러한 직립 배향은 용기의 구조적 특징부 및/또는 용기 상의 표지로부터 결정될 수 있다. 제1 결정 시험에서, 가요성 용기가 용기의 저부 상에 사용되도록 구성되는 명확히 한정된 기부 구조체를 구비하면, 용기는 이러한 기부 구조체가 수평 지지 표면 상에 놓여 있을 때 직립한 것으로 결정된다. 제1 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제2 결정 시험에서, 용기는 가요성 용기 상의 표지가 직립 배향으로 가장 잘 위치되도록 용기가 수평 지지 표면 상에 놓이도록 배향될 때 직립한 것으로 결정된다. 제2 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제3 결정 시험에서, 용기는 용기가 최대 전체 높이를 갖도록 용기가 수평 지지 표면 상에 놓이도록 배향될 때 직립한 것으로 결정된다. 제3 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제4 결정 시험에서, 용기는 용기가 최대 높이 면적 비를 갖도록 용기가 수평 지지 표면 상에 놓이도록 배향될 때 직립한 것으로 결정된다. 제4 시험이 직립 배향을 결정할 수 없으면, 제4 결정 시험에 사용된 임의의 배향이 직립 배향으로 고려될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "직립 용기"는 자립형 용기(그 제품 용적부(들) 모두가 물로 100% 충전됨)가 직립하고 있을 때, 용기가 0.4 내지 1.5 cm^-1의 높이 면적 비를 갖는, 상기 자립형 용기를 지칭한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 직립 용기로 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "구조적 지지 프레임"은 하나 이상의 상당한 크기의 빈 공간 주위에서 함께 결합되는 하나 이상의 구조적 지지 부재 및/또는 하나 이상의 비구조적 패널로 형성되는 그리고 용기를 자립형 및/또는 직립형으로 만들 때 일반적으로 가요성 용기 내의 제품 용적부(들)를 위한 주 지지체로서 사용되는 강성 구조체를 지칭한다. 본 명세서에 개시된 실시예들 각각에서, 가요성 용기가 구조적 지지 프레임과 하나 이상의 제품 용적부를 포함할 때, 구조적 지지 프레임은 달리 지시되지 않는 한 용기의 제품 용적부를 지지하는 것으로 고려된다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "구조적 지지 부재"는 하나 이상의 팽창된 구조적 지지 용적부를 포함하는 그리고 일정 스팬(span)에 걸쳐 하나 이상의 하중(가요성 용기로부터의)을 지지하기 위해 구조적 지지 프레임에 사용되도록 구성되는 강성 물리적 구조체를 지칭한다. 적어도 하나의 팽창된 구조적 지지 용적부를 포함하지 않는 구조체는 본 명세서에 사용되는 바와 같은 구조적 지지 부재로 고려되지 않는다.

구조적 지지 부재는 2개의 한정된 단부, 2개의 단부 사이의 중간부, 및 그 일단부로부터 그 타단부까지의 전체 길이를 갖는다. 구조적 지지 부재는 그 전체 길이보다 작은 전체 폭을 각각 갖는 하나 이상의 단면적을 가질 수 있다.

구조적 지지 부재는 다양한 형태로 구성될 수 있다. 구조적 지지 부재는 다양한 방식으로 배열되는 1개, 2개, 3개, 4개, 5개, 6개 또는 그 초과의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구조적 지지 부재는 단일 구조적 지지 용적부에 의해 형성될 수 있다. 다른 예로서, 구조적 지지 부재는 끝과 끝이 맞대어져 직렬로 배치되는 복수의 구조적 지지 용적부에 의해 형성될 수 있으며, 여기서 다양한 실시예에서, 구조적 지지 용적부의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 일부의 전부 또는 전부가 서로 부분적으로 또는 완전히 접촉하고 서로 부분적으로 또는 완전히 직접 연결되고 그리고/또는 서로 부분적으로 또는 완전히 결합될 수 있다. 또 다른 예로서, 구조적 지지 부재는 나란히 병렬로 배치되는 복수의 구조적 지지 용적부에 의해 형성될 수 있으며, 여기서 다양한 실시예에서, 구조적 지지 용적부의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 일부의 전부 또는 전부가 서로 부분적으로 또는 완전히 접촉하고 서로 부분적으로 또는 완전히 직접 연결되고 그리고/또는 서로 부분적으로 또는 완전히 결합될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 구조적 지지 부재는 다수의 상이한 종류의 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구조적 지지 부재는 하나 이상의 강성(예컨대, 고체) 재료로 제조될 수 있는 하나 이상의 기계적 보강 요소(예컨대, 브레이스(brace), 칼라(collar), 커넥터, 조인트, 리브(rib) 등)와 함께 하나 이상의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다.

구조적 지지 부재는 다양한 형상과 크기를 가질 수 있다. 구조적 지지 부재의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 곧거나 만곡되거나 구부러지거나 세그먼트화(segmented)되거나 다른 형상이거나 이들 형상 중 임의의 것의 조합일 수 있다. 구조적 지지 부재의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 원형, 난형, 정사각형, 삼각형, 별 형상, 또는 이들 형상의 변형된 형태, 또는 다른 형상, 또는 이들 형상 중 임의의 것의 조합과 같은 임의의 적합한 단면 형상을 가질 수 있다. 구조적 지지 부재는 길이의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 관형이거나 볼록하거나 오목한 전체 형상을 가질 수 있다. 구조적 지지 부재는 임의의 적합한 단면적, 임의의 적합한 전체 폭, 및 임의의 적합한 전체 길이를 가질 수 있다. 구조적 지지 부재는 그 길이의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 실질적으로 균일할 수 있거나, 그 길이의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 본 명세서에 기술된 임의의 방식으로 변할 수 있다. 예를 들어, 구조적 지지 부재의 단면적이 그 길이의 일부, 부분들, 또는 전부를 따라 증가하거나 감소할 수 있다. 본 개시 내용의 구조적 지지 부재의 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 전부가 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 개수의 임의의 것으로부터의 구조체, 특징부, 재료 및/또는 연결부의 임의의 실시가능한 조합을 비롯하여, 본 명세서에 개시된 임의의 실시예에 따라 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "구조적 지지 용적부"는 하나 이상의 가요성 재료로 제조되는 충전가능한 공간을 지칭하며, 여기서 이러한 공간은 하나 이상의 가요성 재료에 장력을 생성하는 그리고 팽창된 구조적 지지 용적부를 형성하는 하나 이상의 팽창 재료로 적어도 부분적으로 충전되도록 구성된다. 하나 이상의 팽창된 구조적 지지 용적부는 구조적 지지 부재 내에 포함되도록 구성될 수 있다. 구조적 지지 용적부는 충전가능한 공간(예컨대, 개방 공간)이 없는 구조체, 비가요성(예컨대, 고체) 재료로 제조되는 구조체, 팽창 재료로 충전되도록 구성되지 않는 공간(예컨대, 다층 패널 내의 인접 층들 사이의 부착되지 않은 영역)을 갖춘 구조체, 및 팽창 재료에 의해 팽창되도록 구성되지 않는 가요성 재료(예컨대, 비-구조적 패널로 구성되는 구조체 내의 공간)를 갖춘 구조체와 같은, 다른 방식으로 구성되는 구조체와 구별된다. 본 개시 내용 전반에 걸쳐, 용어 "구조적 지지 용적부"와 "팽창가능한 챔버"는 호환되어 사용되고, 동일한 의미를 갖는 것으로 의도된다.

몇몇 실시예에서, 구조적 지지 프레임은 복수의 구조적 지지 용적부의 일부 또는 전부가 서로 유체 연통되는 상기 복수의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 구조적 지지 프레임은 복수의 구조적 지지 용적부의 일부가 서로 유체 연통되거나 복수의 구조적 지지 용적부의 어느 것도 서로 유체 연통되지 않는 상기 복수의 구조적 지지 용적부를 포함할 수 있다. 본 개시 내용의 구조적 지지 프레임들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 임의의 종류의 유체 연통을 갖도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "실질적으로"는 특정 값 더하기 또는 빼기 10 퍼센트(+/- 10%)와 동일한 범위를 지칭함으로써 이러한 특정 값을 수식한다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 특정 값의 임의의 개시 내용이 다양한 대안적인 실시예에서 또한 대략 그 특정 값과 동일한 범위(즉, +/- 10%)의 개시 내용으로서 이해될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "일시적으로 재사용가능한"은 제품을 최종 사용자에게 분배한 후, 용기가 용기를 제품을 수용하거나 담거나 분배하기에 부적합하게 하는 실패를 겪기 전에, 추가량의 제품으로 최대 10회 재충전되도록 구성되는 용기를 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 일시적으로 재사용가능한은 용기가 그러한 실패를 겪기 전에 용기가 재충전될 수 있는 횟수로 수식함으로써 더욱 제한될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 일시적으로 재사용가능한에 대한 언급은 다양한 대안적인 실시예에서, 실패 전 최대 8회 재충전함으로써, 실패 전 최대 6회 재충전함으로써, 실패 전 최대 4회 재충전함으로써, 또는 실패 전 최대 2회 재충전함으로써, 또는 실패 전 1회 내지 10회의 재충전에 대한 임의의 정수 값만큼 재충전함으로써 일시적으로 재사용가능한 것을 지칭할 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 재충전 횟수만큼 일시적으로 재사용가능하도록 구성될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "두께"는 본 명세서에 기술된 바와 같이, 용기가 수평 지지 표면 상에 직립하고 있을 때, 용기의 제3 중심선에 평행한 치수를 지칭한다. 두께는 또한 "깊이"로 지칭될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "상부"는 용기의 전체 높이의 최상부 20%, 즉 용기의 전체 높이의 80-100%에 위치되는 용기의 부분을 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 상부는 용어 상부를 20% 미만인 특정 백분율 값으로 수식함으로써 더욱 제한될 수 있다. 본 명세서에 개시된, 가요성 용기의 실시예들 중 임의의 것에 대해, 용기의 상부에 대한 언급은 다양한 실시예에서 상부 15%(즉, 전체 높이의 85-100%), 상부 10%(즉, 전체 높이의 90-100%), 또는 상부 5%(즉, 전체 높이의 95-100%), 또는 0% 내지 20%의 백분율에 대한 임의의 정수 값을 지칭할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "비팽창된"은 구조적 지지 용적부가 팽창 재료에 의해 견고하게 만들어지기 전, 상기 구조적 지지 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 재료의 상태를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기의 제품 용적부를 지칭할 때, 용어 "비충전된"은 제품 용적부가 유동성 제품을 담고 있지 않을 때 이러한 제품 용적부의 상태를 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 가요성 용기를 지칭할 때, 용어 "비형성된"은 제품 용적부에 그 한정된 3차원 공간이 제공되기 전, 상기 제품 용적부를 형성하도록 구성된 하나 이상의 재료의 상태를 지칭한다. 예를 들어, 제조 물품이 비형성된 제품 용적부를 갖춘 용기 블랭크(blank)일 수 있으며, 여기서 부분들이 함께 결합된 가요성 재료의 시트들이 서로 맞대어져 평평하게 놓여 있다.

본 명세서에 기술된 바와 같은 가요성 용기는 다양한 제품을 위해 다양한 산업에 걸쳐 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 명세서에 기술된 바와 같은 가요성 용기는 연질 표면 세정제, 경질 표면 세정제, 유리 세정제, 세라믹 타일 세정제, 변기 세정제, 목재 세정제, 다중-표면 세정제, 표면 살균제, 식기 세척 조성물, 세탁용 세제, 섬유 유연제(fabric conditioner), 직물 염료, 표면 보호제, 표면 살균제, 화장품, 페이셜 파우더(facial powder), 바디 파우더(body powder), 헤어 트리트먼트 제품(예컨대, 무스(mousse), 헤어 스프레이, 스타일링 젤), 샴푸, 헤어 컨디셔너(hair conditioner)(남겨 두거나 씻어내는), 크림 린스, 모발 염색제, 헤어 컬러링(coloring) 제품, 헤어 샤인(shine) 제품, 헤어 세럼(serum), 헤어 안티-프리즈(anti-frizz) 제품, 헤어 스플릿-엔드 리페어(split-end repair) 제품, 퍼머넌트 웨이빙 솔루션(permanent waving solution), 항비듬성 제형(antidandruff formulation), 배스 젤(bath gel), 샤워 젤(shower gel), 바디 워시(body wash), 페이셜 클리너, 스킨 케어 제품(예컨대, 선스크린(sunscreen), 선 블록 로션(sun block lotion), 립밤(lip balm), 스킨 컨디셔너, 콜드 크림, 보습제), 바디 스프레이, 비누, 바디 스크럽(body scrub), 각질제거제, 수렴제, 스크러빙 로션(scrubbing lotion), 제모제, 발한억제 조성물, 탈취제, 셰이빙(shaving) 제품, 프리-셰이빙(pre-shaving) 제품, 애프터 셰이빙(after shaving) 제품, 치약, 구강세정제 등의 제품을 비롯한 소비자 제품 산업에 걸쳐 사용될 수 있다. 또 다른 예로서, 본 명세서에 기술된 바와 같은 가요성 용기는 식품, 음료, 약품, 상품, 공산품, 의약품 등을 비롯한 다른 산업에 걸쳐 사용될 수 있다.

도 1a 내지 도 1d는 직립 가요성 용기(100)의 일 실시예의 다양한 도면을 예시한다. 도 1a는 용기(100)의 정면도를 예시한다. 용기(100)는 수평 지지 표면(101) 상에 직립하고 있다.

도 1a에서, 좌표계(110)가 도면에서 방향을 지칭하기 위한 기준선을 제공한다. 좌표계(110)는 X-축, Y-축 및 Z-축을 갖는 3차원 직교 좌표계이며, 여기서 각각의 축은 다른 축들에 수직하고, 이러한 축들 중 임의의 2개가 평면을 한정한다. X-축과 Z-축은 수평 지지 표면(101)과 평행하고, Y-축은 수평 지지 표면(101)에 수직하다.

도 1a는 또한 용기(100)에 대한 방향과 위치를 지칭하기 위한 다른 기준선을 포함한다. 측방향 중심선(111)이 X-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(111)에 있는 XY 평면이 용기(100)를 전방 반부와 후방 반부로 분리한다. 측방향 중심선(111)에 있는 XZ 평면이 용기(100)를 상부 반부와 하부 반부로 분리한다. 종방향 중심선(114)이 Y-축에 평행하게 연장된다. 종방향 중심선(114)에 있는 YZ 평면이 용기(100)를 좌측 반부와 우측 반부로 분리한다. 제3 중심선(117)이 Z-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(111), 종방향 중심선(114) 및 제3 중심선(117)은 모두 용기(100)의 중심에서 교차한다.

측방향 중심선(111)에 대한 배치가 종방향으로 내측(112)에 있는 것과 종방향으로 외측(113)에 있는 것을 한정한다. 제1 위치가 제2 위치보다 측방향 중심선(111)에 더욱 근접할 때, 제1 위치는 제2 위치에 대해 종방향으로 내측(112)에 배치되는 것으로 고려된다. 또한, 제2 위치는 제1 위치로부터 종방향으로 외측(113)에 배치되는 것으로 고려된다. 용어 측방향은 측방향 중심선(111)에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 측방향 배향은 또한 수평 배향으로 지칭될 수 있고, 측방향 치수는 또한 폭으로 지칭될 수 있다.

종방향 중심선(114)에 대한 배치가 측방향으로 내측(115)에 있는 것과 측방향으로 외측(116)에 있는 것을 한정한다. 제1 위치가 제2 위치보다 종방향 중심선(114)에 더욱 근접할 때, 제1 위치는 제2 위치에 대해 측방향으로 내측(115)에 배치되는 것으로 고려된다. 또한, 제2 위치는 제1 위치로부터 측방향으로 외측(116)에 배치되는 것으로 고려된다. 용어 종방향은 종방향 중심선(114)에 평행한 방향, 배향 또는 치수를 지칭한다. 종방향 배향은 또한 수직 배향으로 지칭될 수 있다.

종방향, 종방향 배향 또는 종방향 치수는 또한 용기(100)를 위한 수평 지지 표면에 관해 표현될 수 있다. 제1 위치가 제2 위치보다 지지 표면에 더욱 근접할 때, 제1 위치는 제2 위치보다 낮게, 그 아래에(below), 그 밑에, 또는 그 하부(under) 배치되는 것으로 고려될 수 있다. 또한, 제2 위치는 제1 위치보다 높게, 그 위에, 또는 그로부터 위쪽에 배치되는 것으로 고려될 수 있다. 종방향 치수는 또한 수평 지지 표면(100) 위로 측정되는 높이로 지칭될 수 있다.

제3 중심선(117)에 평행하게 얻어지는 치수는 두께 또는 깊이로 지칭된다. 제3 중심선(117)의 방향으로의 그리고 용기의 전위부(102-1)를 향하는 배치는 앞쪽(118)에 있거나 앞에 있는 것으로 지칭된다. 제3 중심선(117)의 방향으로의 그리고 용기의 후위부(102-2)를 향하는 배치는 뒤쪽(119)에 있거나 뒤에 있는 것으로 지칭된다.

전술된 바와 같은, 방향, 배향, 치수 및 배치에 대한 이들 용어는 지지 표면, 기준선 또는 좌표계가 도면에 도시되든 도시되지 않든 간에 본 개시 내용의 모든 실시예에 사용된다.

용기(100)는 상부(104), 중간부(106), 및 저부(108), 전위부(102-1), 후위부(102-2), 및 좌측 및 우측 측부(109)를 포함한다. 상부(104)는 XZ 평면에 평행한 기준면(105)에 의해 중간부(106)로부터 분리된다. 중간부(106)는 역시 XZ 평면에 평행한 기준면(107)에 의해 저부(108)로부터 분리된다. 용기(100)는 100-oh의 전체 높이를 갖는다. 도 1a의 실시예에서, 용기의 전위부(102-1)와 후위부(102-2)는 용기(100)의 외주 주위로 상부(104)를 가로질러 측부(109)를 따라 아래로 연장된 다음에 각각의 측부(109)의 저부에서 기부(190)의 전방 및 후방 부분을 그 외측 크기 주위로 따르도록 바깥쪽으로 분할되는 시일(129)에서 함께 결합된다.

용기(100)는 구조적 지지 프레임(140), 제품 용적부(150), 디스펜서(160), 패널(180-1, 180-2), 및 기부 구조체(190)를 포함한다. 제품 용적부(150)를 보여주기 위해 패널(180-1)의 일부분이 절제되어 예시된다. 제품 용적부(150)는 하나 이상의 유동성 제품을 담도록 구성된다. 디스펜서(160)는 용기(100)가 이들 유동성 제품(들)을 제품 용적부(150)로부터 유동 채널(159)을 통해 이어서 디스펜서(160)를 통해 용기(100) 밖의 환경으로 분배하도록 허용한다. 도 1a 내지 도 1d의 실시예에서, 디스펜서(160)는 상부(104)의 최상부 부분의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(160)는 측부들(109) 중 어느 하나 상의, 패널들(180-1, 180-2) 중 어느 하나 상의, 그리고 용기(100)의 기부(190)의 임의의 부분 상의 임의의 장소를 비롯하여, 상부(140), 중간부(106) 또는 저부(108) 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 구조적 지지 프레임(140)은 제품 용적부(150) 내의 유동성 제품(들)의 질량을 지지하고, 용기(100)를 직립하게 만든다. 패널(180-1, 180-2)은 제품 용적부(150)를 뒤덮는 비교적 평평한 표면이고, 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다. 그러나, 다양한 실시예에서, 패널들(180-1, 180-2) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 하나 이상의 만곡된 표면을 포함할 수 있다. 기부 구조체(190)는 구조적 지지 프레임(140)을 지지하고, 용기가 직립하고 있을 때 용기(100)에 안정성을 제공한다.

구조적 지지 프레임(140)은 복수의 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 프레임(140)은 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2), 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-2, 146-3, 146-4) 및 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)를 포함한다.

상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 용기(100)의 상부(104)의 상부 부분 상에 배치되며, 이때 상부 구조적 지지 부재(144-1)는 전위부(102-1) 내에 배치되고, 상부 구조적 지지 부재(144-2)는 상부 구조적 지지 부재(144-1) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 배치된다. 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 서로 인접하고, 그 길이의 측방향 외측 부분을 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는, 상부 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2) 사이에 유동 채널(159)이 있는 한, 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있으며, 이는 용기(100)가 유동성 제품(들)을 제품 용적부(150)로부터 유동 채널(159)을 통해 이어서 디스펜서(160)를 통해 분배하도록 허용한다. 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.

상부 구조적 지지 부재(144-1, 144-2)는 제품 용적부(150)보다 상당히 위에 배치된다. 전체적으로, 상부 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2) 각각은 거의 수평으로 배향되지만, 그 단부가 약간 아래쪽으로 만곡된다. 또한, 전체적으로, 상부 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2) 각각은 그 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면적을 갖지만; 그 단부에서의 단면적은 그 중간부에서의 단면적보다 약간 크다.

중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-2, 146-3, 146-4)는 상부(104)로부터 중간부(106)를 통해 저부(108)까지 좌측 및 우측 측부(109) 상에 배치된다. 중간 구조적 지지 부재(146-1)는 전위부(102-1) 내에 좌측 측부(109) 상에 배치되고; 중간 구조적 지지 부재(146-4)는 중간 구조적 지지 부재(146-1) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 좌측 측부(109) 상에 배치된다. 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 서로 인접하고, 그 길이의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-4)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.

중간 구조적 지지 부재(146-2)는 전위부(102-1) 내에 우측 측부(109) 상에 배치되고; 중간 구조적 지지 부재(146-3)는 중간 구조적 지지 부재(146-2) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 우측 측부(109) 상에 배치된다. 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 서로 인접하고, 그 길이의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 중간 구조적 지지 부재(146-2, 146-3)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.

중간 구조적 지지 부재(146-1, 146-2, 146-3, 146-4)는 제품 용적부(150)로부터 실질적으로 측방향 외측에 배치된다. 전체적으로, 중간 구조적 지지 부재들(146-1, 146-2, 146-3, 146-4) 각각은 거의 수직으로, 그러나 그 상부 단부가 그 하부 단부에 대해 측방향으로 내측에 있는 상태로 약간 비스듬히 배향된다. 또한, 전체적으로, 중간 구조적 지지 부재들(146-1, 146-2, 146-3, 146-4) 각각은 그 길이를 따라 변하는 단면적을 가져, 그 상부 단부로부터 그 하부 단부까지 크기가 증가한다.

저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 용기(100)의 저부(108) 상에 배치되며, 이때 저부 구조적 지지 부재(148-1)는 전위부(102-1) 내에 배치되고, 저부 구조적 지지 부재(148-2)는 저부 구조적 지지 부재(148-1) 뒤에서 후위부(102-2) 내에 배치된다. 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 서로 인접하고, 그 길이의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉하고 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.

저부 구조적 지지 부재(148-1, 148-2)는 제품 용적부(150)보다 상당히 아래에, 그러나 기부 구조체(190)보다 상당히 위에 배치된다. 전체적으로, 저부 구조적 지지 부재들(148-1, 148-2) 각각은 거의 수평으로 배향되지만, 그 단부가 약간 위쪽으로 만곡된다. 또한, 전체적으로, 저부 구조적 지지 부재들(148-1, 148-2) 각각은 그 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면적을 갖는다.

구조적 지지 프레임(140)의 전방 부분에서, 상부 구조적 지지 부재(144-1)의 좌측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-1)의 상부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-1)의 하부 단부는 저부 구조적 지지 부재(148-1)의 좌측 단부에 결합되며; 저부 구조적 지지 부재(148-1)의 우측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-2)의 하부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-2)의 상부 단부는 상부 구조적 지지 부재(144-1)의 우측 단부에 결합된다. 유사하게, 구조적 지지 프레임(140)의 후방 부분에서, 상부 구조적 지지 부재(144-2)의 좌측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-4)의 상부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-4)의 하부 단부는 저부 구조적 지지 부재(148-2)의 좌측 단부에 결합되며; 저부 구조적 지지 부재(148-2)의 우측 단부는 중간 구조적 지지 부재(146-3)의 하부 단부에 결합되고; 중간 구조적 지지 부재(146-3)의 상부 단부는 상부 구조적 지지 부재(144-2)의 우측 단부에 결합된다. 구조적 지지 프레임(140)에서, 함께 결합되는, 구조적 지지 부재의 단부는 그 벽의 주변부 전반에 걸쳐 직접 연결된다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 구조적 지지 부재들(144-1, 144-2, 146-1, 146-2, 146-3, 146-4, 148-1, 148-2) 중 임의의 것이 본 명세서에 기술되거나 당업계에 알려진 임의의 방식으로 함께 결합될 수 있다.

구조적 지지 프레임(140)의 대안적인 실시예에서, 인접 구조적 지지 부재가 단일 구조적 지지 부재로 조합될 수 있으며, 여기서 이러한 조합된 구조적 지지 부재는 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 인접 구조적 지지 부재를 효과적으로 대체할 수 있다. 구조적 지지 프레임(140)의 다른 대안적인 실시예에서, 하나 이상의 추가의 구조적 지지 부재가 구조적 지지 프레임(140) 내의 구조적 지지 부재에 추가될 수 있으며, 여기서 이러한 확장된 구조적 지지 프레임은 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 구조적 지지 프레임(140)을 효과적으로 대체할 수 있다. 또한, 몇몇 대안적인 실시예에서, 가요성 용기는 기부 구조체를 포함하지 않을 수 있다.

도 1b는 도 1a의 직립 가요성 용기(100)의 측면도를 예시한다.

도 1c는 도 1a의 직립 가요성 용기(100)의 평면도를 예시한다.

도 1d는 도 1a의 직립 가요성 용기(100)의 저면도를 예시한다.

도 2a 내지 도 8d는 다양한 전체 형상을 갖는 직립 가요성 용기의 실시예를 예시한다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 중 임의의 것이 도 1a 내지 도 1d의 실시예를 비롯한, 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예의 요소들(예컨대, 구조적 지지 프레임, 구조적 지지 부재, 패널, 디스펜서 등) 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 각각이 하나의 디스펜서를 갖춘 용기를 예시하지만, 다양한 실시예에서, 각각의 용기는 본 명세서에 기술된 임의의 실시예에 따라 다수의 디스펜서를 포함할 수 있다. 도 2a 내지 도 8d는 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치를 가상선 윤곽으로 예시한다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예의 패널들 각각의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다. 도 2a 내지 도 8d의 실시예의 측부 패널들 각각이 가요성 용기 내에 배치되는 제품 용적부(들)를 뒤덮는 비구조적 패널로 구성되지만, 다양한 실시예에서, 하나 이상의 임의의 종류의 장식적 또는 구조적 요소(예컨대, 외측 표면으로부터 돌출되는 리브)가 이들 측부 패널 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부에 결합될 수 있다. 명확함을 위해, 이들 가요성 용기의 모든 구조적 세부 사항이 도 2a 내지 도 8d에 도시되지는 않지만, 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된, 가요성 용기에 대한 임의의 구조체 또는 특징부를 포함하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 2a 내지 도 8d의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 임의의 종류의 기부 구조체를 포함하도록 구성될 수 있다.

도 2a는 절두체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(240)을 갖춘 직립 가요성 용기(200)의 정면도를 예시한다. 도 2a의 실시예에서, 절두체 형상은 4면 피라미드에 기초하지만, 다양한 실시예에서, 절두체 형상은 상이한 개수의 면을 갖는 피라미드에 기초할 수 있거나, 절두체 형상은 원추체에 기초할 수 있다. 지지 프레임(240)은 절두체 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 직사각형 형상의 상부 패널(280-t), 사다리꼴 형상의 측부 패널(280-1, 280-2, 280-3, 280-4), 및 직사각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(280-1, 280-2, 280-3, 280-4) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(200)는 용기(200) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(260)를 포함한다. 도 2a의 실시예에서, 디스펜서(260)는 상부 패널(280-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(260)는 본 명세서에 기술되거나 예시된 임의의 실시예에 따라 용기(200)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 2b는 그 중 임의의 것이 또한 용기의 후위부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치를 포함하는, 도 2a의 용기(200)의 정면도를 예시한다. 도 2c는 그 중 임의의 것이 용기의 양쪽 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 2a의 용기(200)의 측면도를 예시한다. 도 2d는 도 2a의 용기(200)의 등각도를 예시한다.

도 3a는 피라미드와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(340)을 갖춘 직립 가요성 용기(300)의 정면도를 예시한다. 도 3a의 실시예에서, 피라미드 형상은 4면 피라미드에 기초하지만, 다양한 실시예에서, 피라미드 형상은 상이한 개수의 면을 갖는 피라미드에 기초할 수 있다. 지지 프레임(340)은 피라미드 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 삼각형 형상의 측부 패널(380-1, 380-2, 380-3, 380-4)과 정사각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(380-1, 380-2, 380-3, 380-4) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(300)는 용기(300) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(360)를 포함한다. 도 3a의 실시예에서, 디스펜서(360)는 피라미드 형상의 정점에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(360)는 용기(300)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 3b는 그 중 임의의 것이 또한 용기의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 3a의 용기(300)의 정면도를 예시한다. 도 3c는 도 3a의 용기(300)의 측면도를 예시한다. 도 3d는 도 3a의 용기(300)의 등각도를 예시한다.

도 4a는 삼각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(440)을 갖춘 직립 가요성 용기(400)의 정면도를 예시한다. 도 4a의 실시예에서, 프리즘 형상은 삼각형에 기초한다. 지지 프레임(440)은 프리즘 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 삼각형 형상의 상부 패널(480-t), 직사각형 형상의 측부 패널(480-1, 480-2, 480-3), 및 삼각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(480-1, 480-2, 480-3) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(400)는 용기(400) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(460)를 포함한다. 도 4a의 실시예에서, 디스펜서(460)는 상부 패널(480-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(460)는 용기(400)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 4b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(400)의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 4a의 용기(400)의 정면도를 예시한다. 도 4c는 도 4a의 용기(400)의 측면도를 예시한다. 도 4d는 도 4a의 용기(400)의 등각도를 예시한다.

도 5a는 사각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(540)을 갖춘 직립 가요성 용기(500)의 정면도를 예시한다. 도 5a의 실시예에서, 프리즘 형상은 정사각형에 기초한다. 지지 프레임(540)은 프리즘 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 정사각형 형상의 상부 패널(580-t), 직사각형 형상의 측부 패널(580-1, 580-2, 580-3, 580-4), 및 정사각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(580-1, 580-2, 580-3, 580-4) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(500)는 용기(500) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(560)를 포함한다. 도 5a의 실시예에서, 디스펜서(560)는 상부 패널(580-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(560)는 용기(500)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 5b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(500)의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 5a의 용기(500)의 정면도를 예시한다. 도 5c는 도 5a의 용기(500)의 측면도를 예시한다. 도 5d는 도 5a의 용기(500)의 등각도를 예시한다.

도 6a는 오각 프리즘과 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(640)을 갖춘 직립 가요성 용기(600)의 정면도를 예시한다. 도 6a의 실시예에서, 프리즘 형상은 오각형에 기초한다. 지지 프레임(640)은 프리즘 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 오각형 형상의 상부 패널(680-t), 직사각형 형상의 측부 패널(680-1, 680-2, 680-3, 680-4, 680-5), 및 오각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(680-1, 680-2, 680-3, 680-4, 680-5) 각각은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(600)는 용기(600) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(660)를 포함한다. 도 6a의 실시예에서, 디스펜서(660)는 상부 패널(680-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(660)는 용기(600)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 6b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(600)의 임의의 측부에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 6a의 용기(600)의 정면도를 예시한다. 도 6c는 도 6a의 용기(600)의 측면도를 예시한다. 도 6d는 도 6a의 용기(600)의 등각도를 예시한다.

도 7a는 원추체와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(740)을 갖춘 직립 가요성 용기(700)의 정면도를 예시한다. 지지 프레임(740)은 원추체의 기부 주위에 배치되는 만곡된 구조적 지지 부재에 의해 그리고 기부로부터 정점까지 선형으로 연장되는 곧은 구조적 지지 부재에 의해 형성되며, 여기서 구조적 지지 부재는 그 단부에서 함께 결합된다. 구조적 지지 부재는 만곡된 다소 삼각형 형상의 측부 패널(780-1, 780-2, 780-3)과 원형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(780-1, 780-2, 780-3) 각각은 만곡되지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(700)는 용기(700) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(760)를 포함한다. 도 7a의 실시예에서, 디스펜서(760)는 원추형 형상의 정점에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(760)는 용기(700)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 7b는 도 7a의 용기(700)의 정면도를 예시한다. 도 7c는 그 중 임의의 것이 또한 용기(700)의 임의의 측부 패널에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 7a의 용기(700)의 측면도를 예시한다. 도 7d는 도 7a의 용기(700)의 등각도를 예시한다.

도 8a는 실린더와 유사한 전체 형상을 갖는 구조적 지지 프레임(840)을 갖춘 직립 가요성 용기(800)의 정면도를 예시한다. 지지 프레임(840)은 실린더의 상부와 저부 주위에 배치되는 만곡된 구조적 지지 부재에 의해 그리고 상부로부터 저부까지 선형으로 연장되는 곧은 구조적 지지 부재에 의해 형성되며, 여기서 구조적 지지 부재는 그 단부에서 함께 결합된다. 구조적 지지 부재는 원형 형상의 상부 패널(880-t), 만곡된 다소 직사각형 형상의 측부 패널(880-1, 880-2, 880-3, 880-4), 및 원형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 측부 패널들(880-1, 880-2, 880-3, 880-4) 각각은 만곡되지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(800)는 용기(800) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(860)를 포함한다. 도 8a의 실시예에서, 디스펜서(860)는 상부 패널(880-t)의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(860)는 용기(800)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 8b는 그 중 임의의 것이 또한 용기(800)의 임의의 측부 패널에 적용될 수 있는, 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함하는, 도 8a의 용기(800)의 정면도를 예시한다. 도 8c는 도 8a의 용기(800)의 측면도를 예시한다. 도 8d는 도 8a의 용기(800)의 등각도를 예시한다.

추가의 실시예에서, 본 명세서에 개시된 바와 같은, 구조적 지지 프레임을 갖춘 임의의 직립 가요성 용기가 임의의 종류의 다면체, 임의의 종류의 유사 각기둥(prismatoid), 및 임의의 종류의 프리즘(직각 프리즘과 등각 프리즘을 포함함)을 비롯한, 임의의 다른 알려진 3차원 형상과 부합하는 전체 형상을 갖도록 구성될 수 있다.

도 9a는 정사각형과 유사한 전체 형상을 갖는, 자립형 가요성 용기(900)의 일 실시예의 평면도를 예시한다. 도 9b는 도 9a의 가요성 용기(900)의 단부도를 예시한다. 용기(900)는 수평 지지 표면(901) 상에 놓여 있다.

도 9b에서, 좌표계(910)가 도면에서 방향을 지칭하기 위한 기준선을 제공한다. 좌표계(910)는 X-축, Y-축 및 Z-축을 갖는 3차원 직교 좌표계이다. X-축과 Z-축은 수평 지지 표면(901)과 평행하고, Y-축은 수평 지지 표면(901)에 수직하다.

도 9a는 또한 용기(100)에 대한 방향과 위치를 지칭하기 위한 다른 기준선을 포함한다. 측방향 중심선(911)이 X-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(911)에 있는 XY 평면이 용기(100)를 전방 반부와 후방 반부로 분리한다. 측방향 중심선(911)에 있는 XZ 평면이 용기(100)를 상부 반부와 하부 반부로 분리한다. 종방향 중심선(914)이 Y-축에 평행하게 연장된다. 종방향 중심선(914)에 있는 YZ 평면이 용기(900)를 좌측 반부와 우측 반부로 분리한다. 제3 중심선(917)이 Z-축에 평행하게 연장된다. 측방향 중심선(911), 종방향 중심선(914) 및 제3 중심선(917)은 모두 용기(900)의 중심에서 교차한다. 도 9a 및 도 9b의 실시예의, 방향, 배향, 치수 및 배치에 대한 이들 용어는 도 1a 내지 도 1d의 실시예의 유사-도면부호 부여된 용어와 동일하다.

용기(900)는 상부(904), 중간부(906), 및 저부(908), 전위부(902-1), 후위부(902-2), 및 좌측 및 우측 측부(909)를 포함한다. 도 9a 및 도 9b의 실시예에서, 용기의 상부 반부와 하부 반부는 용기(900)의 외주 주위로 연장되는 시일(929)에서 함께 결합된다. 용기(900)의 저부는 용기(900)의 상부와 동일한 방식으로 구성된다.

용기(900)는 구조적 지지 프레임(940), 제품 용적부(950), 디스펜서(960), 상부 패널(980-t), 및 저부 패널(미도시)을 포함한다. 제품 용적부(950)를 보여주기 위해 상부 패널(980-t)의 일부분이 절제되어 예시된다. 제품 용적부(950)는 하나 이상의 유동성 제품을 담도록 구성된다. 디스펜서(960)는 용기(900)가 이들 유동성 제품(들)을 제품 용적부(950)로부터 유동 채널(959)을 통해 이어서 디스펜서(960)를 통해 용기(900) 밖의 환경으로 분배하도록 허용한다. 구조적 지지 프레임(940)은 제품 용적부(950) 내의 유동성 제품(들)의 질량을 지지한다. 상부 패널(980-t)과 저부 패널은 제품 용적부(950)를 뒤덮는 비교적 평평한 표면이고, 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다.

구조적 지지 프레임(940)은 복수의 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 프레임(940)은 전방 구조적 지지 부재(943-1, 943-2), 중간 구조적 지지 부재(945-1, 945-2, 945-3, 945-4) 및 후방 구조적 지지 부재(947-1, 947-2)를 포함한다. 전체적으로, 용기(900) 내의 구조적 지지 부재들 각각은 수평으로 배향된다. 또한, 용기(900) 내의 구조적 지지 부재들 각각은 그 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면적을 갖지만, 다양한 실시예에서, 이러한 단면적은 변할 수 있다.

상부 구조적 지지 부재(943-1, 945-1, 945-2, 947-1)는 중간부(906)의 상부 부분 내에 그리고 상부(904) 내에 배치되는 반면, 하부 구조적 지지 부재(943-2, 945-4, 945-3, 947-2)는 중간부(906)의 하부 부분 내에 그리고 저부(908) 내에 배치된다. 상부 구조적 지지 부재(943-1, 945-1, 945-2, 947-1)는 각각 하부 구조적 지지 부재(943-2, 945-4, 945-3, 947-2) 위에 배치되고 그에 인접한다.

다양한 실시예에서, 인접 상부 및 하부 구조적 지지 부재는 구조적 지지 부재들(943-1, 943-2) 사이에 유동 채널(959)에 대한 접촉의 갭이 있는 한, 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라, 하나 이상의 상대적으로 더 작은 장소에서 그리고/또는 하나 이상의 상대적으로 더 큰 장소에서 서로 접촉하고 있을 수 있다. 도 9a 및 도 9b의 실시예에서, 상부 및 하부 구조적 지지 부재는 서로 직접 연결되지 않는다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 인접 상부 및 하부 구조적 지지 부재는 그 전체 길이의 일부, 또는 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부를 따라 직접 연결되고/되거나 함께 결합될 수 있다.

구조적 지지 부재(943-1, 945-2, 947-1, 945-1)의 단부는 제품 용적부(950)로부터 바깥쪽에 있고 그것을 둘러싸는 상부 정사각형을 형성하도록 함께 결합되고, 구조적 지지 부재(943-2, 945-3, 947-2, 945-4)의 단부도 또한 제품 용적부(950)로부터 바깥쪽에 있고 그것을 둘러싸는 저부 정사각형을 형성하도록 함께 결합된다. 구조적 지지 프레임(940)에서, 함께 결합되는, 구조적 지지 부재의 단부는 그 벽의 주변부 전반에 걸쳐 직접 연결된다. 그러나, 다양한 대안적인 실시예에서, 도 9a 및 도 9b의 실시예의 구조적 지지 부재들 중 임의의 것이 본 명세서에 기술되거나 당업계에 알려진 임의의 방식으로 함께 결합될 수 있다.

구조적 지지 프레임(940)의 대안적인 실시예에서, 인접 구조적 지지 부재가 단일 구조적 지지 부재로 조합될 수 있으며, 여기서 이러한 조합된 구조적 지지 부재는 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 인접 구조적 지지 부재를 효과적으로 대체할 수 있다. 구조적 지지 프레임(940)의 다른 대안적인 실시예에서, 하나 이상의 추가의 구조적 지지 부재가 구조적 지지 프레임(940) 내의 구조적 지지 부재에 추가될 수 있으며, 여기서 이러한 확장된 구조적 지지 프레임은 그 기능 및 연결이 본 명세서에 기술된 바와 같이 구조적 지지 프레임(940)을 효과적으로 대체할 수 있다.

도 10a 내지 도 11b는 다양한 전체 형상을 갖는 자립형 가요성 용기(직립 용기가 아님)의 실시예를 예시한다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예들 중 임의의 것이 도 9a 및 도 9b의 실시예를 비롯한, 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예의 요소들(예컨대, 구조적 지지 프레임, 구조적 지지 부재, 패널, 디스펜서 등) 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것에 따라 구성될 수 있다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예들 각각이 하나의 디스펜서를 갖춘 용기를 예시하지만, 다양한 실시예에서, 각각의 용기는 본 명세서에 기술된 임의의 실시예에 따라 다수의 디스펜서를 포함할 수 있다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예의 패널들 각각의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 임의의 종류의 표지를 표시하기에 적합하다. 도 10a 내지 도 11b의 실시예의 상부 및 저부 패널들 각각이 가요성 용기 내에 배치되는 제품 용적부(들)를 뒤덮는 비구조적 패널로 구성되지만, 다양한 실시예에서, 하나 이상의 임의의 종류의 장식적 또는 구조적 요소(예컨대, 외측 표면으로부터 돌출되는 리브)가 이들 패널 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부에 결합될 수 있다. 명확함을 위해, 이들 가요성 용기의 모든 구조적 세부 사항이 도 10a 내지 도 11b에 도시되지는 않지만, 도 10a 내지 도 11b의 실시예들 중 임의의 것이 본 명세서에 개시된, 가요성 용기에 대한 임의의 구조체 또는 특징부를 포함하도록 구성될 수 있다.

도 10a는 제품 용적부(1050) 및 삼각형과 유사한 전체 형상을 갖는 자립형 가요성 용기(1000)(직립 가요성 용기가 아님)의 일 실시예의 평면도를 예시한다. 그러나, 다양한 실시예에서, 자립형 가요성 용기는 임의의 개수의 변을 갖는 다각형과 유사한 전체 형상을 가질 수 있다. 지지 프레임(1040)은 삼각형 형상의 에지를 따라 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 삼각형 형상의 상부 패널(1080-t)과 삼각형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 상부 패널(1080-t)과 저부 패널은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(1000)는 용기(1000) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(1060)를 포함한다. 도 10a의 실시예에서, 디스펜서(1060)는 전위부의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(1060)는 용기(1000)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 10a는 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함한다. 도 10b는 수평 지지 표면(1001) 상에 놓여 있는 도 10b의 가요성 용기(1000)의 단부도를 예시한다.

도 11a는 제품 용적부(1150) 및 원과 유사한 전체 형상을 갖는 자립형 가요성 용기(1100)(직립 가요성 용기가 아님)의 일 실시예의 평면도를 예시한다. 지지 프레임(1140)은 원형 형상의 원주 주위에 배치되는 그리고 그 단부에서 함께 결합되는 구조적 지지 부재에 의해 형성된다. 구조적 지지 부재는 원형 형상의 상부 패널(1180-t)과 원형 형상의 저부 패널(미도시)을 한정한다. 상부 패널(1180-t)과 저부 패널은 거의 평평하지만, 다양한 실시예에서, 측부 패널들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 약 전부, 또는 대략 전부, 또는 실질적으로 전부, 또는 거의 전부, 또는 전부가 대략 평평하거나, 실질적으로 평평하거나, 거의 평평하거나, 완전히 평평할 수 있다. 용기(1100)는 용기(1100) 내에 배치되는 하나 이상의 제품 용적부로부터 하나 이상의 유동성 제품을 분배하도록 구성되는 디스펜서(1160)를 포함한다. 도 11a의 실시예에서, 디스펜서(1160)는 전위부의 중심에 배치되지만, 다양한 대안적인 실시예에서, 디스펜서(1160)는 용기(1100)의 상부, 측부 또는 저부 상의 다른 임의의 장소에 배치될 수 있다. 도 11a는 디스펜서를 위한 예시적인 추가적인/대안적인 위치(가상선으로 도시됨)를 포함한다. 도 11b는 수평 지지 표면(1101) 상에 놓여 있는 도 10b의 가요성 용기(1100)의 단부도를 예시한다.

추가의 실시예에서, 본 명세서에 개시된 바와 같은, 구조적 지지 프레임을 갖춘 임의의 자립형 용기가 임의의 다른 알려진 3차원 형상과 부합하는 전체 형상을 갖도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 본 명세서에 개시된 바와 같은, 구조적 지지 프레임을 갖춘 임의의 자립형 용기가 직사각형, 다각형(임의의 개수의 변을 가짐), 난형, 타원형, 별, 또는 임의의 다른 형상, 또는 이들 중 임의의 것의 조합과 부합하는 전체 형상(평면도에서 볼 때)을 갖도록 구성될 수 있다.

도 12a 내지 도 14c는 본 명세서에 개시된 가요성 용기와 함께 사용될 수 있는 다양한 예시적인 디스펜서를 예시한다. 도 12a는 푸시-풀 유형 디스펜서(1260-a)의 등각도를 예시한다. 도 12b는 플립-톱 캡을 갖춘 디스펜서(1260-b)의 등각도를 예시한다. 도 12c는 스크류-온 캡을 갖춘 디스펜서(1260-c)의 등각도를 예시한다. 도 12d는 회전가능 유형 디스펜서(1260-d)의 등각도를 예시한다. 도 12e는 캡을 갖춘 노즐 유형 디스펜서(1260-d)의 등각도를 예시한다. 도 13a는 스트로 디스펜서(1360-a)의 등각도를 예시한다. 도 13b는 리드를 갖춘 스트로 디스펜서(1360-b)의 등각도를 예시한다. 도 13c는 플립 업 스트로 디스펜서(1360-c)의 등각도를 예시한다. 도 13d는 바이트 밸브를 갖춘 스트로 디스펜서(1360-d)의 등각도를 예시한다. 도 14a는 다양한 실시예에서 발포 펌프(foaming pump) 유형 디스펜서일 수 있는 펌프 유형 디스펜서(1460-a)의 등각도를 예시한다. 도 14b는 펌프 스프레이 유형 디스펜서(1460-b)의 등각도를 예시한다. 도 14c는 트리거 스프레이 유형 디스펜서(1460-c)의 등각도를 예시한다.

도면 전반에 걸쳐 유사 도면부호가 동일 요소를 가리키는 도면을 상세히 참조하면, 도 15는 유동가능 제품을 분배하기 위한 필름-기반 용기를 개괄적으로 도시한다. 용기는 제품 수용 용적부를 형성하도록 조립되는 적어도 2개의 시트 조립체 부분을 포함할 수 있다. 시트 조립체 부분들 각각은 가요성 외측 시트와 가요성 외측 시트에 결합되는 가요성 내측 시트를 포함할 수 있다. 가요성 외측 시트 및 가요성 내측 시트의 적어도 일부는 팽창된 챔버를 형성한다. 팽창가능한 챔버로 재료가 도입되어 팽창가능한 챔버 용적을 증가시킬 때, 팽창가능한 챔버는 용기에 구조를 제공한다. 용기는 유동가능 재료를 담기 위해 관, 카턴(carton), 열성형된 트레이, 블리스터 팩(blister pack) 등을 비롯한 다양한 형태를 취할 수 있다. 이러한 용기는 특별히 첨부 도면을 참조하여 본 명세서에 더욱 상세히 기술될 것이다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "디지털 인쇄"는 디지털 파일이 종래의 인쇄 플레이트 및/또는 실린더를 필요로 하지 않고서 몇몇 매체 상으로 인쇄된 이미지로 변환되는 인쇄 공정을 의미한다. 디지털 인쇄는 신속한 회전 시간(turn-around time), 주문형 인쇄(on-demand printing) 및/또는 주문형 변경(on-demand change)을 허용하는 이점을 갖는다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "장식 코팅"은 층 또는 층의 일부(연속적이거나 불연속적)로서 그리고 장식용 효과를 제공하도록 의도되어 적용된 재료를 의미한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "장식 꾸밈부"는 하기 요소를 의미한다: 표지, 그래픽 요소, 장식 에칭, 리본, 나비매듭(bow), 인쇄물, 래커(lacquer), 광학 코팅, 장식 코팅, 부직포 기재, 직포 기재, 장식용 텍스처, 엠보싱부(embossment), 디보싱부(debossment), 장식 잉크 및/또는 기능성 잉크, 장식용 플로킹(flocking) 및 이들 요소의 조합.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "기능성 요소"는 기능성 인쇄된 텍스처, 인쇄된 전자 장치 - NFC 또는 RFID 기술 등 포함 -, 방향 코팅(scented coating), 응답성 코팅 및 스마트 코팅 - 열 크로믹(thermal chromic) 포함 -, 감온 코팅, 센서, 기능성 직포 또는 부직포 기재, 기능성 플로킹 및 환경 응답성 코팅을 의미한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "다수의 결합된 재료"는 단일 구조체로 공-표면상으로(co-facially) 부착되거나 붙여진 재료 층들을 의미한다(예를 들어, 필름 라미네이트, 이종 재료의 필름 라미네이트, 예컨대 포일 라미네이트, 장벽 라미네이트, 필름 상의 부직포 또는 직포 재료).

이제 도 15를 참조하면, 용기(100)의 정면도가 도시된다. 용기(100)는 제1 시트 조립체 부분(110)과 제2 시트 조립체 부분(120)을 포함한다. 제1 시트 조립체 부분(110)과 제2 시트 조립체 부분(120)은 제품 수용 용적부(130)를 형성하도록 서로 결합된다. 유동가능 제품(90), 예를 들어 액체 또는 유동가능 고체가 제품 수용 용적부(130)로 도입될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유동가능 제품(90)은 용기(100)를 압축하여 제품 수용 용적부(130)의 내부 용적을 감소시키고 유동가능 제품(90)을 가압시킴으로써 용기(100)로부터 분배된다. 가압된 유동가능 제품(90)은 제품 수용 용적부(130) 및 제품 분배 개구(140)와 유체 연통되는 제품 분배 경로(132)(도 22 참조)를 따라 지향된다. 다른 실시예에서, 유동가능 제품(90)은 사용자가 용기(100)를 뒤집음으로써 용기(100)로부터 분배된다.

이제 도 16 내지 도 22를 참조하면, 용기(100)의 일 실시예가 조립 공정으로 도시된다. 도 16을 참조하면, 용기는 패키지 예비성형체(80)로 시작된다. 패키지 예비성형체(80)는 제1 시트 조립체 부분(110)과 제2 시트 조립체 부분(120)을 포함한다. 제1 시트 조립체 부분(110)은 가요성 외측 시트(112)와 가요성 내측 시트(114)를 포함한다. 제1 시트 조립체 부분(110)의 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)는 내부 시임(seam)(118)과 외부 시임(116)에서 서로 결합된다. 내부 시임(118) 또는 외부 시임(116) 중 하나 이상이 시임 개구(117)를 포함할 수 있다. 시임 개구(117)는 내부 시임(118) 및/또는 외부 시임(116)이 가요성 외측 및 내측 시트들(112, 114) 사이에 밀봉된 용적부를 형성하는 것을 차단한다. 도 16에 도시된 바와 같이, 시임 개구(117)는 좁은, 긴 채널의 형태를 취할 수 있다. 더욱 상세히 후술되는 바와 같이, 시임 개구(117)의 다른 실시예가 고려된다. 내부 시임(118)은 또한 제1 시트 조립체 부분(110)의 내부 패널(102)을 한정한다.

제1 시트 조립체 부분(110)과 유사하게, 제2 시트 조립체 부분(120)은 가요성 외측 시트(122)와 가요성 내측 시트(124)를 포함한다. 제2 시트 조립체 부분(120)의 가요성 내측 및 외측 시트(122, 124)는 내부 시임(128)과 외부 시임(126)에서 서로 결합된다. 내부 시임(128) 또는 외부 시임(126) 중 하나 이상이 시임 개구(127)를 포함할 수 있다. 시임 개구(127)는 내부 시임(128) 및/또는 외부 시임(126)이 가요성 외측 및 내측 시트들(122, 124) 사이에 밀봉된 용적부를 형성하는 것을 차단한다. 내부 시임(128)은 또한 제2 시트 조립체 부분(120)의 내부 패널(102)을 한정한다.

도 16 내지 도 22에 도시된 실시예에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 내부 패널(102)은 가요성 내측 시트(114, 124)와 가요성 외측 시트(112, 122)에 의해 형성되는 다중-벽 패널(101)이다. 이 실시예에서, 가요성 외측 시트(112, 122)는 내부 시임(118, 128) 내부의 내부 패널(102)을 따른 위치에서 가요성 내측 시트(114, 124)로부터 분리된다. 또한, 제1 시트 조립체 부분(110)의 가요성 외측 시트(112)와 가요성 내측 시트(114)는 내부 패널(102)의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉한다. 유사하게, 제2 시트 조립체 부분(120)의 가요성 외측 시트(122)와 가요성 내측 시트(124)는 내부 패널(102)의 실질적으로 전부를 따라 서로 접촉한다. 몇몇 실시예에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 내부 패널(102)에는 팽창된 챔버가 없을 수 있어, 팽창된 챔버와 관계없다. 아래에서 논의될 바와 같이, 내부 패널(102)의 다른 구성이 고려된다.

몇몇 실시예에서, 내부 패널(102)을 형성하는 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이에 재료가 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 재료는 소비자 사용을 위해 또는 장식적인 목적을 위해 존재하는 유동가능 물질일 수 있다. 다른 실시예에서, 물품, 예를 들어 그리고 제한 없이, 와이프(wipe) 또는 면도 도구가 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이에 존재할 수 있다. 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이에 위치되는 물품을 갖춘 실시예에 대해 별개의 분배 구조체가 또한 존재할 것이다.

가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)는 조립된 용기(100)에 의해 저장될 유동가능 제품을 담을 다양한 재료로 제조될 수 있다. 그러한 재료는 예를 들어 그리고 제한 없이, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리비닐 클로라이드 등을 포함할 수 있다. 가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)는 상이한 재료로 코팅될 수 있다. 가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)는 가요성 외측 시트(112, 122) 및/또는 가요성 내측 시트(114, 124)가 복합 구조체이도록 상이한 필름의 복수의 층의 라미네이트 구조체일 수 있다. 그러한 코팅의 예는 중합체 코팅, 금속화된 코팅, 세라믹 코팅 및/또는 다이아몬드 코팅을 제한 없이 포함한다. 그러한 코팅 재료 및/또는 라미네이트 구조체는 용기(100) 내에 저장된 유동가능 제품(90) 및/또는 팽창된 챔버(113, 123) 내의 재료의 투과성을 감소시킬 수 있다. 대안적으로, 코팅 재료는 오직 장식 목적으로 그리고/또는 장식 및 기능성 용도 둘 모두로 제공될 수 있다. 가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)는 가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)가 유연하고 사람에 의한 힘의 인가에 의해 쉽게 변형가능하도록 하는 두께를 갖는 플라스틱 필름일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)의 두께는 대략 동등할 수 있다. 다른 실시예에서, 가요성 외측 시트(112, 122)의 두께는 가요성 내측 시트(114, 124)의 두께보다 크거나 작을 수 있다. 또 다른 실시예에서, 제1 시트 조립체 부분(110)의 가요성 외측 및 내측 시트(112, 114)의 두께는 제2 시트 조립체 부분(120)의 가요성 외측 및 내측 시트(122, 124)의 두께보다 크거나 작을 수 있다.

몇몇 실시예에서, 가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)의 재료는 강도, 가요성, 결합되는 능력, 조립된 용기(100) 내에 담긴 유동가능 제품에 대한 불투과성, 및 인쇄 및/또는 라벨링을 수용하는 능력과 같은 원하는 특성을 제공하기 위해 상이한 유형의 재료의 다수의 층을 포함하는 필름 라미네이트일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 2개의 조립체의 대응하는 외측 또는 내측 층의 두께는 동등하거나 상이할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 필름 재료는 약 200 마이크로미터(0.0078 인치) 미만의 두께를 가질 수 있다. 필름 라미네이트의 일례는 76.2 마이크로미터(0.003 인치)의 총 두께를 갖는 3층 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)/나일론/LDPE를 포함한다.

다른 유형의 라미네이트 구조체가 소정 실시예에 적합할 수 있다. 예를 들어, 다수의 층의 공압출(coextrusion)로부터 생성되는 라미네이트 또는 상이한 층들의 접착 라미네이션으로부터 생성되는 라미네이트. 또한, 코팅된 종이 필름 재료가 몇몇 실시예에 사용될 수 있다. 또한, 소정 실시예에서, 부직포 또는 직포 재료를 필름 재료에 라미네이팅하는 것이 사용될 수 있다. 소정 실시예에 사용될 수 있는 구조체의 다른 예는 48ga 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)/잉크/접착제(adh)/89 마이크로미터(3.5 밀(mil)) 에틸렌 비닐 알코올(EVOH)-나일론 필름; 48ga PET/잉크/접착제/48ga MET PET/접착제/76 마이크로미터(3 밀) PE; 48ga PET/잉크/접착제/.00035 포일/접착제/76 마이크로미터(3 밀) PE; 48ga PET/잉크/접착제/48ga SiOx PET/접착제/76 마이크로미터(3 밀) PE; 89 마이크로미터(3.5 밀) EVOH/PE 필름; 48ga PET/접착제/89 마이크로미터(3.5 밀) EVOH 필름; 및 48ga MET PET/접착제/76 마이크로미터(3 밀) PE를 포함한다.

가요성 외측 시트(112, 122)와 가요성 내측 시트(114, 124)의 재료는 지속가능한, 바이오소싱된, 재활용된, 재활용가능한, 그리고/또는 생분해성인 재료로 제조될 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "지속가능한"은, 달리 제조에 사용되었을 관련 버진(virgin), 석유계 재료와 비교할 때, 그의 수명 주기 평가(Life Cycle Assessment) 또는 수명 주기 목록(Life Cycle Inventory)의 몇몇 양태에서 10% 초과의 개선을 갖는 재료를 지칭한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "수명 주기 평가"(LCA) 또는 "수명 주기 목록"(LCI)은 그 존재에 의해 유발되거나 필요해지는 주어진 제품 또는 서비스의 환경 영향의 조사와 평가를 지칭한다. LCA 또는 LCI는 "요람에서 무덤까지(cradle-to-grave)" 분석을 수반할 수 있는데, 이는 제조("요람")로부터 사용 단계 및 폐기 단계("무덤")까지의 전체 수명 주기 평가 또는 수명 주기 목록을 지칭한다. 예를 들어, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 용기는 HDPE 수지 펠릿으로 재활용된 다음에, 예를 들어 용기, 필름, 또는 사출 성형된 물품을 형성하는 데 사용하여, 상당량의 화석 연료 에너지를 절약할 수 있다. 그의 수명의 종료 시에, 폴리에틸렌은 예를 들어 소각에 의해 폐기될 수 있다. 모든 투입 및 산출이 수명 주기의 모든 단계에 대해 고려된다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "수명 종료(End of Life)"(EoL) 시나리오는 LCA 또는 LCI의 폐기 단계를 지칭한다. 예를 들어, 폴리에틸렌은 재활용될 수 있고, 에너지를 위해 소각될 수 있고(예컨대, 1 킬로그램의 폴리에틸렌은 1 킬로그램의 디젤유만큼 많은 에너지를 생성함), 다른 제품으로 화학적으로 변형될 수 있고, 기계적으로 회수될 수 있다. 대안적으로, LCA 또는 LCI는 "요람에서 게이트까지(cradle-to-gate)" 분석을 수반할 수 있는데, 이는 펠릿으로서 제조("요람")로부터 공장 게이트(즉, 소비자에게 운송되기 전)까지의 부분적인 제품 수명 주기의 평가를 지칭한다. 대안적으로, 이러한 두 번째 유형의 분석은 또한 "요람에서 요람까지(cradle-to-cradle)"로 불린다. 본 개시 내용의 필름-기반 용기는 또한, 용기의 제조에 사용되는 임의의 버진 중합체가 재생가능한 자원으로부터 유래될 수 있거나, 석유계 중합체, 재활용된 중합체(석유계 중합체 및 재생가능한 중합체 둘 모두가 포함되는, 소비 후(post consumer) 또는 산업적으로 재활용된 중합체), 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있기 때문에 바람직할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 접두사 "바이오-"는 재생가능한 자원으로부터 유래된 재료를 가리키는 데 사용된다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "재생가능한 자원"은 그의 소비 속도에 비견되는 속도로 (예를 들어, 100년의 시간 프레임 내에) 자연의 작용에 의해 생성되는 것이다. 자원은 자연적으로, 또는 농업 기술에 의해 보충될 수 있다. 재생가능한 자원의 비제한적인 예는 식물(예컨대, 사탕수수, 비트(beet), 옥수수, 감자, 감귤류 열매, 목본성 식물, 리그노셀룰로오스 물질(lignocellulosics), 헤미셀룰로오스 물질(hemicellulosics), 셀룰로오스 폐기물), 동물, 어류, 세균, 진균, 및 임산물을 포함한다. 이들 자원은 자연 발생, 하이브리드, 또는 유전자 변형 생물체일 수 있다. 형성되는 데 100년이 넘게 걸리는, 원유, 석탄, 천연 가스, 및 이탄과 같은 천연 자원은 재생가능한 자원으로 고려되지 않는다. 본 개시 내용의 용기의 가요성 장벽의 적어도 일부는 이산화탄소를 격리할 수 있는 재생가능한 자원으로부터 유래되기 때문에, 가요성 장벽의 사용은 지구 온난화 지수 및 화석 연료 소비를 감소시킬 수 있다. 예를 들어, HDPE 수지에 대한 일부 LCA 또는 LCI 연구는, 버진, 석유계 공급원으로부터 제조되는 약 1 톤의 폴리에틸렌이 최대 약 2.5 톤의 이산화탄소를 환경으로 방출되게 함을 보여주었다. 예를 들어, 사탕수수는 성장 동안 이산화탄소를 흡수하기 때문에, 사탕수수로부터 제조되는 1 톤의 폴리에틸렌은 최대 약 2.5 톤의 이산화탄소를 환경으로부터 제거한다. 따라서, 사탕수수와 같은 재생가능한 자원으로부터의 약 1 톤의 폴리에틸렌의 사용은, 석유계 자원으로부터 유래된 1 톤의 폴리에틸렌을 사용하는 것에 비해, 환경 중 이산화탄소의 최대 약 5 톤의 감소를 가져온다.

재생가능한 중합체의 비제한적인 예는, 생물체로부터 직접 생성되는 중합체, 예컨대 폴리하이드록시알카노에이트(예컨대, 폴리(베타-하이드록시알카노에이트), 폴리(3-하이드록시부티레이트-코-3-하이드록시발레레이트, 노닥스(NODAX)™), 및 세균성 셀룰로오스; 식물 및 바이오매스(biomass)로부터 추출되는 중합체, 예컨대 다당류 및 그 유도체(예컨대, 검, 셀룰로오스, 셀룰로오스 에스테르, 키틴, 키토산, 전분, 화학적 변성 전분), 단백질(예컨대, 제인, 유장, 글루텐, 콜라겐), 지질, 리그닌, 및 천연 고무; 및 자연 공급된 단량체 및 유도체로부터 유도되는 현재의 중합체, 예컨대 바이오-폴리에틸렌, 바이오-폴리프로필렌, 폴리트라이메틸렌 테레프탈레이트, 폴리락트산, 나일론(NYLON) 11, 알키드 수지, 석신산-기반 폴리에스테르, 및 바이오-폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함한다.

본 명세서에 기술된 필름-기반 용기는, 가요성 장벽 용기의 구성요소를 형성하는 데 사용되는 바이오-재료(bio-material) 및 재활용된 재료(소비 후 재활용되거나 산업적으로 재활용됨) 또는 리그라운드(reground) 재료의 양을 변경함으로써, 또는 첨가제, 충전제, 안료, 및/또는 염료의 도입에 의해, 그의 특성을 조정할 수 있기 때문에 더욱 바람직할 수 있다. 예를 들어, (유사한 것들(like-for-like), 예컨대 단일중합체 대 공중합체를 비교할 때) 재활용된 재료의 희생으로 바이오-재료의 양을 증가시키는 것은 개선된 기계적 특성을 갖는 용기를 생성하는 경향이 있다. 특정 유형의 재활용된 재료의 양을 증가시키는 것이 용기를 생성하는 전체 비용을 감소시킬 수 있지만, 재활용된 재료의 보다 낮은 평균 분자량으로 인해 재활용된 재료가 보다 낮은 탄성률(modulus)을 갖고서 더욱 취성으로 되는 경향이 있기 때문에 용기의 바람직한 기계적 특성이 희생된다.

재생가능한 자원으로부터 유래되는 재료를 평가하는 적합한 방법은, 가속기 질량 분석법(accelerator mass spectrometry), 액체 섬광 계수법(liquid scintillation counting), 및 동위원소 질량 분석법(isotope mass spectrometry)에 의한 방사성 탄소 분석을 사용하여 재료의 바이오기반 함량(biobased content)을 결정할 수 있는 ASTM D6866에 의한 것이다. 재료의 바이오기반 함량을 평가하기 위한 다른 기술이, 각각 본 명세서에 참고로 포함된 미국 특허 제3,885,155호, 제4,427,884호, 제4,973,841호, 제5,438,194호, 및 제5,661,299호와, 국제 출원 공개 WO 2009/155086호에 기술되어 있다.

가요성 외측 및 내측 시트(112, 122, 114, 124)는 용기(100) 내에 유지된 제품의 구매에 관심있는 소비자에게 매력적이도록 다양한 색과 디자인으로 제공될 수 있다. 또한, 가요성 외측 및 내측 시트(112, 122, 114, 124)를 형성하는 재료는 착색되거나, 유색이거나, 투명하거나, 반투명하거나, 불투명할 수 있다. 또한, 가요성 외측 및 내측 시트는 상이한 재료 조성물로 구성될 수 있고/있거나 상이한 재료 특성, 예컨대 탄성률 및/또는 두께를 가질 수 있다. 그러한 광학 특성은 필름 제조 공정 동안 첨가제 또는 마스터배치(masterbatch)의 사용을 통해 변화될 수 있다. 또한, 렌즈, 홀로그램, 보안 특징부, 콜드 금속성 포일(cold metallic foil), 핫 금속성 포일(hot metallic foil), 엠보싱, 금속성 잉크, 전사 인쇄, 바니시(varnish), 코팅 등과 같은 다른 장식 기술이 시트의 임의의 표면 상에 존재할 수 있다. 가요성 외측 및 내측 시트(112, 122, 114, 124)는 용기(100) 내에 유지된 제품의 생산자의 브랜드명과 함께, 제품의 구매에 관심있는 소비자가 용기(100) 내에 유지된 제품을 쉽게 식별할 수 있도록 하는 표지를 포함할 수 있다. 표지는 또한 제품 및/또는 용기(100)의 사용에 관한 코멘트 또는 설명을 제공할 수 있다. 특히, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 내부 패널(102)은 대체로 평평하고 중단부가 없을 수 있다. 따라서, 다양한 브랜딩된 표지가 소비자에 의한 관찰을 위해 용기(100)의 내부 패널(102)에 적용될 수 있다.

가요성 외측 및 내측 시트(112, 122, 114, 124)를 형성하는 가요성 필름 재료는 유색이거나 착색될 수 있다. 가요성 필름 재료는 또한 패키지 예비성형체(80)를 형성하기 전에 임의의 인쇄 방법(그라비어(gravure), 플렉소그래픽(flexographic), 스크린, 잉크젯, 레이저젯 등)을 사용하여 아트워크(artwork), 색 및/또는 표지로 사전-인쇄될 수 있다. 또한, 가요성 시트 중 하나 이상이 표면 인쇄되거나(surface printed) 후면 인쇄될(reverse printed) 수 있다. 또한, 조립된 용기(100)는 형성 후 디지털 인쇄를 사용하여 인쇄될 수 있다. 가요성 외측 및 내측 시트(112, 122, 114, 124)의 임의의 그리고 모든 표면이 인쇄되거나 인쇄되지 않은 상태로 유지될 수 있다. 또한, 종래에 알려진 바와 같이, 가요성 외측 및 내측 시트(112, 122, 114, 124)를 형성하는 라미네이팅된 필름의 소정의 라미네이트가 표면 인쇄되거나 후면 인쇄될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 기능성 잉크가 가요성 재료 상에 인쇄된다. 기능성 잉크는 텍스처 코팅, 또는 예를 들어 그리고 제한 없이, 인쇄된 센서, 인쇄된 전자 장치, 인쇄된 RFID 및 감광 다이를 포함하는 다른 이득을 제공하는 잉크를 포함하는 것으로 의도된다. 기능성 잉크는 추가로 장식을 제공할 수 있다. 예를 들어, 기능성 잉크가 안료 또는 염료를 함유하는 경우. 또한, 또는 대안에서, 라벨, 예를 들어 그리고 제한 없이, 가요성 라벨링, 또는 열 수축 슬리브가 용기(100)의 원하는 시각적 외양을 제공하기 위해 조립된 용기(100)에 적용될 수 있다. 소정 실시예에서 필름이 평평하게 인쇄된 다음에 3차원 물체로 형성될 수 있기 때문에, 아트워크가 용기(100)에 정확하게 정합된다.

위에서 논의된 바와 같이, 가요성 내측 시트(114, 124)는 내부 시임(118, 128)과 외부 시임(116, 126)에서 가요성 외측 시트(112, 122)에 결합된다. 내부 및 외부 시임(118, 128, 116, 126)은 예를 들어 그리고 제한 없이, 예컨대 전도성 밀봉, 임펄스 밀봉, 컷(cut) 밀봉, 초음파 밀봉을 사용한 열 밀봉, 또는 용접, 기계적 크림핑, 재봉, 및 접착제 또는 접착 테이프와 같은 결합제의 도포 후 접착을 포함하는 다양한 종래의 부착 방법을 통해 형성될 수 있다.

도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)은 가요성 외측 시트(112, 122)를 한정하는 재료의 연속 시트를 사용하여 형성된다. 그러나, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 가요성 외측 시트(112, 122)가 조립 공정 동안 서로 결합되는 별개의, 비-연속적인 구성요소(즉, 서로 독립적인 구성요소)일 수 있는 것이 이해되어야 한다.

이제 도 17을 참조하면, 패키지 예비성형체(80)가 조립 작업으로 도시되며, 여기서 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)은 서로 "북매치되어(bookmatched)", 도 16에 도시된 바와 같이, 평평한 얇은 층으로 된 조립체로부터 패키지 예비성형체(80)로 변화된다. 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)은 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 가요성 외측 시트(112, 122)가 서로 결합될 수 있도록 서로를 향해 이동된다. 도 16 내지 도 22에 도시된 실시예에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 가요성 외측 시트(112, 122)는 각각의 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 외부 시임(116, 126) 밖의 위치에서 서로 결합된다. 또한, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들(110, 120) 사이에서 가요성 외측 시트(112, 122) 내에 형성되는 거싯(gusset) 패널 부분(105)이 이러한 거싯 패널 부분(105)이 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 내부에 위치되도록 배열된다. 패키지 예비성형체의 다른 실시예, 예를 들어 도 38에 도시된 실시예에서, 가요성 내측 시트(114, 124)는 재료의 연속 시트로부터 형성될 수 있다. 가요성 내측 시트(114, 124)를 결합시키는 추가의 재료는 용기(100)가 형성될 때 거싯 패널 부분(105) 내에 통합된다.

용기(100)의 몇몇 실시예가 비스듬한 정렬로 배열되는 제1 및 제2 조립체 시트 부분(110, 120)을 구비할 수 있어, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)이 서로에 대해 대칭이 아닌 것이 이해되어야 한다. 비스듬한 정렬로 배열되는 제1 및 제2 시트 부분(110, 120)을 갖춘 용기(100)가 "비대칭"으로 지칭될 수 있다. 그러한 비대칭 용기(100)는 특정 길이-스케일에 걸쳐 윤곽지어지는 3차원 형상을 가질 수 있다(예컨대, 용기(100)는 용기(100)의 높이, 폭 또는 두께의 상당 부분을 따라 연장되는 윤곽을 포함함).

다시 도 17을 참조하면, 거싯 패널 부분(105)은 후술되는 바와 같이 용기(100)의 제품 수용 용적부(130)를 증가시킬 수 있다. 거싯 패널 부분(105)은 또한 용기(100)를 안정시킬 수 있다. 본 명세서에서 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 위치에 대한 거싯 패널 부분(105)의 위치가 구체적으로 언급되었지만, 임의의 그러한 거싯 패널 부분(105)이 본 개시 내용으로부터 벗어남이 없이 용기(100)의 임의의 위치에 위치될 수 있는 것이 이해되어야 한다. 거싯 패널, 플리트(pleat), 또는 턱(tuck)이 특정 디자인을 형성하기 위해 다양한 위치에서 용기(100) 내에 통합될 수 있는 것이 이해되어야 한다. 그러한 거싯 패널, 플리트, 또는 턱은 용기(100)의 측부 또는 상부를 따라 위치될 수 있다.

이제 도 18을 참조하면, 인클로저 시임(enclosure seam)(104)이 제1 시트 조립체 부분(110)의 외부 시임(116) 밖의 주위에(예컨대, 그리고 제2 시트 조립체 부분(120)의 외부 시임(126) 주위에) 위치된다. 인클로저 시임(104)은 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)을 서로 결합시켜, 제품 수용 용적부(130)를 갖춘 용기(100)를 형성한다. 따라서, 제품 수용 용적부(130)는 가요성 외측 시트(112, 122)와 거싯 패널 부분(105) 사이에서 인클로저 시임(104)에 의해 둘러싸인다. 용기(100)는 또한 제품 수용 용적부(130) 및 환경과 유체 연통되어 용기(100)의 제품 수용 용적부(130) 내외로의 유동가능 제품의 충전과 분배를 허용하는, 아래에서 더욱 상세히 논의될 바와 같은 제품 분배 개구(140)를 포함한다.

이제 도 19를 참조하면, 제1 시트 조립체 부분(110)의 일부분이 단면으로 도시된다. 도 19가 제1 시트 조립체 부분(110)을 명시적으로 도시하지만, 제2 시트 조립체 부분(120)이 도 20 내지 도 22에 도시된 바와 같이 유사한 팽창된 챔버를 형성하는 대응하는 구성요소를 포함할 수 있는 것이 이해되어야 한다. 도 19는 내부 및 외부 시임들(118, 116) 사이에 위치되는 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)의 영역이 팽창되어 팽창된 챔버(113)를 형성하는 조립 작업의 팽창 단계를 도시한다. 팽창 재료가 위에서 논의된 바와 같이 시임 개구(117)를 통해 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이의 영역 내로 도입된다. 팽창 재료는 내부 및 외부 시임들(118, 116) 사이의 제1 시트 조립체 부분(110)의 위치에서 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이의 간격을 증가시킨다. 이에 의해, 시임 개구(117)를 통한 팽창 재료의 도입은 제1 시트 조립체 부분(110) 내에 팽창된 챔버(113)를 형성하고, 팽창된 챔버(113) 내의 팽창된 챔버 용적을 유지시키되, 이러한 팽창된 챔버 용적이 자신 상으로 붕괴된 때의, 예를 들어 도 17의 패키지 예비성형체(80)로서 구성된 때의 챔버 용적보다 크도록 유지시킨다. 시임 개구(117)의 좁은, 긴 형상으로 인해, 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 분리시켜 팽창된 챔버(113)를 형성하는, 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이로 도입된 팽창 재료가 팽창된 챔버(113) 밖으로 유출되는 것이 제한될 수 있다. 이러한 팽창 재료의 유동의 제한은 시임 개구(117)를 폐쇄하는 그리고 팽창된 챔버(113)의 형상을 유지시키는, 팽창된 챔버(113)의 후속 밀봉 작업을 허용할 수 있다.

다양한 팽창 재료가 시임 개구(117)를 통해 도입되어 팽창된 챔버(113)를 형성할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 팽창 재료는 시임 개구(117)를 통해 도입되는 기체이고, 주위 압력보다 큰 팽창된 챔버(113) 내의 유체 압력을 유지시킨다. 몇몇 실시예에서, 팽창된 챔버(113) 내의 압력은 압력 공급원의 연결 없이 팽창 작업 후 유지된다. 이들 실시예에서, 압력 공급원은 시임 개구(117)를 폐쇄하기 전에 제거될 수 있다. 시임 개구(117)는 팽창된 챔버(113)로부터의 팽창 재료의 누출이 최소인 상태로 폐쇄될 수 있다. 다른 실시예에서, 압력 공급원은 시임 개구(117)를 폐쇄하는 작업 전반에 걸쳐 팽창된 챔버와 유체 연통되어 유지된다. 일 실시예에서, 팽창된 챔버(113) 내의 기체는 주위 압력보다 높은 약 103.4 ㎪ 내지 약 124.1 ㎪(약 15 psi 내지 약 18 psi)의 압력으로 유지된다. 다른 실시예에서, 팽창 재료는 시임 개구(117)를 통해 도입되는 액체이다. 팽창된 챔버(113) 내의 유체 압력은 주위 압력과 대략 동일하고, 유체의 밀도의 증가는 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 서로 이격시킨다. 또 다른 실시예에서, 팽창 재료는 시임 개구(117)를 통해 팽창 재료로서 도입되는 그리고 고체로서 경화되는 고화 발포체 또는 다른 고체 재료이다. 몇몇 실시예에서, 발포체는 발포체가 고화될 때 용적이 증가하는 팽창가능 발포체일 수 있다. 고화될 때, 발포체는 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 서로 이격시킨다. 그러한 발포체의 일례는 적절한 조건 하에서 배합될 때 고화되어 고체 발포체를 형성하는 아이소시아네이트 및 폴리올의 2-부분 액체 혼합물을 제한 없이 포함한다. 다른 실시예에서, 팽창된 챔버(113)는 가요성 내측 및 가요성 외측 시트들(112, 114) 사이에 위치되는 보강재(미도시)를 포함할 수 있다. 대안적으로, 보강재는 제품 수용 용적부, 다중-벽형 패널 내에, 또는 용기 외부에 위치될 수 있다. 이러한 보강재는 팽창된 챔버(113)의 형상을 변화시킬 수 있고, 조립된 용기(100)에 추가의 구조를 제공할 수 있다. 그러한 보강재는 다양한 재료와 제조 방법, 예를 들어 그리고 제한 없이, 사출 성형 또는 압출에 의해 제조되는 플라스틱 보강재로부터 형성될 수 있다.

또 다른 실시예에서, 팽창된 챔버(113)의 팽창은 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이로 도입된 팽창 재료의 상 변화에 의해 유발될 수 있다. 상 변화의 예는 일정량의 냉각 재료, 예를 들어 그리고 제한 없이, 액체 질소 또는 드라이 아이스를 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이에 주입하는 것을 포함할 수 있다. 냉각 재료 주위의 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 밀봉하고, 냉각 재료가 주위 온도에 도달할 때 기화 및/또는 승화되도록 허용함으로써, 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이의 압력이 내부 및 외부 시임들(118, 116) 사이의 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 분리시켜 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 분리하여 팽창된 챔버(113)를 형성하게 할 수 있다. 다른 실시예에서, 화학 반응성 재료, 예를 들어 그리고 제한 없이, 시트르산과 같은 약산 내지 중탄산나트륨과 같은 약염기가 가요성 내측 및 외측 시트들(112, 114) 사이로 도입될 수 있다. 이러한 화학 반응성 재료는 둘러싸인 환경 내에서 반응하여 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 분리시켜서 팽창된 챔버(113)를 형성할 수 있다. 따라서, 용기(100)의 몇몇 실시예에 대해, 시임 개구가 존재하지 않을 수 있는 것이 이해되어야 한다.

또 다른 실시예에서, 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)의 분리는 서로 별도로 저장되는 화학 반응성 재료를 도입함으로써 추후 팽창된 챔버(113)를 한정할 둘러싸인 내부 및 외부 시임(118, 116)을 형성한 후에 조립 공정의 추후 시점에 개시될 수 있다. 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)의 분리가 요구될 때, 화학 반응성 재료는 서로 도입되도록 선택될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 화학 반응성 재료는 팽창된 챔버(113)의 팽창을 유발하는 반응을 유도하기 위해 파괴될 수 있는 취약성 시일을 사용하여 서로 분리될 수 있다. 다른 실시예에서, 화학 반응성 재료는 소정 환경 조건에서, 예를 들어 소정 온도에서 서로 반응하지 않을 수 있다. 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)의 분리가 요구될 때, 용기(100)는 예를 들어 주위 온도를 증가시켜 화학 반응성 재료가 서로 반응하게 하여서 팽창된 챔버(113)의 팽창을 유발하게 함으로써 환경 조건에 노출될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 화학 반응성 재료는 예를 들어 그리고 제한 없이 UV 광 또는 마이크로파 에너지를 포함하는 전자기 에너지를 받지 않는 한 서로 반응하지 않을 수 있다. 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)의 분리가 요구될 때, 용기(100)는 전자기 에너지에 노출되어 화학 반응성 재료가 서로 반응하게 하여서 팽창된 챔버(113)의 팽창을 유발할 수 있다.

여전히 도 19를 참조하면, 내부 및 외부 시임들(118, 116) 사이로의 팽창 재료의 도입은 제1 시트 조립체 부분(110)이 다양한 방향으로 형상을 변화시키게 한다. 팽창 재료의 도입은 제1 시트 조립체 부분(110)의 두께에 수직한 방향으로의 팽창된 챔버(113)의 팽창을 유발한다. 제1 시트 조립체 부분(110)의 팽창은 또한 제1 시트 조립체 부분(110)의 두께를 가로지르는 배향으로의 제1 시트 조립체 부분(110)의 형상의 변화를 유발한다. 도 19에 도시된 바와 같이, 팽창된 챔버(113)는 내부 및 외부 시임들(118, 116) 사이의 위치에서 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)를 서로 분리시킨다. 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)가 서로 멀어지게 편향됨에 따라, 팽창된 챔버(113)는 외부 시임(116)을 안쪽으로 끌어당기는 경향이 있다. 유사하게, 팽창된 챔버(113)와 외부 시임(116)의 편향은 내부 시임(118)을 바깥쪽으로 끌어당기는 경향이 있다. 내부 및 외부 시임(118, 116)에 의해 한정되는 바와 같은 팽창된 챔버(113)의 대략적인 크기는 하기의 수학식에 의해 근사되는 치수 D이며:

여기서, D ₀ 는 팽창 전 내부 시임(118)과 외부 시임(116) 사이의 치수이다. 내부 및 외부 시임(118, 116)을 끌어당기는 것은 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114) 중 하나 이상에 응력을 유발하는 경향이 있다. 몇몇 실시예에서, 이러한 응력은 아래에서 더욱 상세히 논의될 바와 같이 내부 패널(102)에 대한 장력을 증가시킨다.

이제 도 20 내지 도 22를 참조하면, 단면도가 도 18에 도시된 용기(100)의 3가지 수직 위치를 도시한다. 이제 도 20을 참조하면, 대략 중간 높이에서의 용기(100)의 단면도가 도시된다. 도시된 실시예에서, 용기(100)는 인클로저 시임(104)에서 서로 결합되는 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)을 포함한다. 인클로저 시임(104)은 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 서로에 대한 위치를 유지시킨다. 인클로저 시임(104)은 또한 용기(100)의 제품 수용 용적부(130)를 한정한다.

도 20에 도시된 바와 같이, 가요성 내측 시트(114, 124)에 의해 형성되는 팽창된 챔버(113, 123)의 부분들이 제품 수용 용적부(130) 내부의 위치에서 서로 접촉할 수 있다. 또한, 팽창된 챔버(113, 123)의 서로에 대한 위치설정은 팽창된 챔버(113, 123)에 변형을 유발할 수 있다. 이러한 변형은 팽창된 챔버(113, 123)가 서로 접촉하는 위치로 국소화될 수 있다. 팽창된 챔버(113, 123)의 이러한 변형은 또한 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 응력에 기여할 수 있다. 팽창된 챔버(113, 123)에 의해 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)에 도입된 응력은 용기(100)에서 평형 상태에 있다. 따라서, 팽창된 챔버(113, 123)에 의해 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)에 도입된 응력은 용기(100)의 구조적 보강에 기여할 수 있다.

위에서 논의된 바와 같이, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)은 서로에 대해 북매치된다. 도시된 실시예에서, 제1 시트 조립체 부분(110)의 내부 및 외부 시임(118, 116)은 용기(100)의 두께를 통해 평가될 때 제2 시트 조립체 부분(120)의 내부 및 외부 시임(128, 126)과 대략 균등하게 위치된다. 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 그러한 북매치된 위치설정은, 그렇지 않을 경우 용기(100)의 표면의 불균등성을 초래할 수 있는, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들(110, 120) 사이에 유발된 응력이 균등하게 반응되기 때문에, 최종-조립된 용기(100)의 대칭성을 개선할 수 있다.

또한, 도 20에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120) 각각은 내부 패널(102)을 포함한다. 도 15 내지 도 22에 도시된 실시예에서, 내부 패널(102)은 팽창된 챔버(113, 123)에 의해 경계지어진다. 팽창된 챔버(113, 123)는 내부 패널(102)의 전부가 팽창된 챔버(113, 123) 내부에 위치되도록 내부 패널(102)의 주변부 주위로 연속적으로 연장된다. 몇몇 실시예에서, 내부 패널(102)은 팽창된 챔버(113, 123)에 의해 부분적으로 경계지어질 수 있다. 또 다른 실시예에서, 내부 패널(102)은 팽창된 챔버(113, 123)에 의해 실질적으로 경계지어질 수 있다. 상이한 구성을 갖는 용기(100)의 다른 실시예가 더욱 상세히 후술될 것이다.

이제 도 21을 참조하면, 용기(100)의 하부 부분을 통한 용기(100)의 단면도가 도시된다. 도 21에 도시된 실시예에서, 거싯 패널 부분(105)이 제1 및 제2 시트 조립체 부분들(110, 120) 사이에 위치되어 도시된다. 도 20에 관한 용기(100)의 설명과 일관되게, 팽창된 챔버(113, 123)는 팽창된 챔버들(113, 123) 사이의 접촉 영역에서 변형된다. 또한, 도 21에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)에 유발된 응력으로 인해 팽창된 챔버(113, 123)의 영역들이 서로 이격될 수 있다. 도시된 실시예에서, 소정 국소 위치에서 평가될 때, 팽창된 챔버(113, 123)의 형상과 함께, 용기(100)의 대향측들을 따른 인클로저 시임들(104) 사이의 간격이 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)에 유발되는 응력에 기여할 수 있다. 또한, 팽창된 챔버(113, 123)가 이러한 단면도에 대응하는 위치에서 내부 시임을 포함하지 않지만, 팽창된 챔버(113, 123)는 외부 시임(116, 126)으로부터 떨어진 위치에서 거싯 패널 부분(105)으로부터 그리고 서로 이격된다.

이제 도 22를 참조하면, 용기(100)의 상부 부분을 통한 용기(100)의 단면도가 도시된다. 도 21에 관한 논의와 유사하게, 팽창된 챔버(113, 123)는 팽창된 챔버들(113, 123) 사이의 접촉 영역에서 변형된다. 또한, 도 22에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)에 유발된 응력으로 인해 팽창된 챔버(113, 123)의 영역들이 서로 이격될 수 있다. 도시된 실시예에서, 인클로저 시임(104)과 팽창된 챔버(113, 123) 사이의 간격이 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)에 유발되는 응력에 기여할 수 있다. 인클로저 시임(104)과 팽창된 챔버(113, 123) 사이의 간격의 변화와 함께, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 국소화된 응력이 팽창된 챔버(113, 123)를 서로 분리되게 할 수 있다. 팽창된 챔버(113, 123)의 분리는 용기(100)의 제품 분배 경로(132)를 형성할 수 있다.

용기(100)는 또한 팽창된 챔버들(113, 123) 사이를 통과하는 제품 분배 경로(132)를 포함할 수 있다. 도 22에 도시된 실시예에서, 제품 분배 경로(106)는 제품 수용 용적부(130)와 유체 연통된다. 유동가능 제품이 제품 수용 용적부(130)로 도입되거나 그로부터 분배될 때, 유동가능 제품은 제품 분배 경로(106)와 제품 분배 개구(140)(도 18에 도시된 바와 같은)를 통과한다.

다시 도 15를 참조하면, 용기(100)의 몇몇 실시예는 사람 사용자에 의한 힘의 수동 인가로 유동가능 제품을 분배할 수 있다. 사람 사용자에 의한 힘의 수동 인가는 용기(100)의 제품 수용 용적부(130)를 축소시킬 수 있다. 사람 사용자에 의한 힘의 수동 인가는 또한 제품 수용 용적부(130) 내부의 압력을 증가시킬 수 있다. 그러한 실시예에서, 내부 패널(102)과 팽창된 챔버(113, 123)는 사람 손을 수용하도록 크기설정될 수 있다. 다른 실시예에서, 용기(100)는 예를 들어 종래에 알려진 바와 같이 힘이 분배 장치에 의해 내부(102)에 인가될 때 힘의 원격 인가로 제품을 분배할 수 있다.

이제 도 23과 도 24를 참조하면, 시임 개구(117)의 다른 실시예가 도시된다. 이제 도 23을 참조하면, 패키지 예비성형체(80)는 외부 시임(116)의 불연속 영역에 형성되는 갭인 시임 개구(117)를 포함한다. 도 15 내지 도 22에 관해 전술된 실시예와 유사하게, 팽창 재료가 추후 결합되는 시임 개구(117)를 통해 내부 및 외부 시임(118, 116)에 의해 한정되는 영역 내로 도입될 수 있다.

이제 도 24를 참조하면, 패키지 예비성형체(80)의 이러한 실시예는 시임 개구(117) 내로 삽입되는 일방향 밸브(92)를 포함한다. 적합한 일방향 밸브(92)의 제한 없는 일례가 미국 특허 공개 제2003/0096068호에 기술된다. 일방향 밸브(92)는 일방향 밸브(92)를 차단 밀봉함이 없이 일방향 밸브(92)가 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)에 열 밀봉되도록 허용하는 잉크 또는 다른 코팅으로 코팅될 수 있다. 팽창 재료가 일방향 밸브(92)를 통해 내부 및 외부 시임(118, 116)에 의해 한정되는 영역 내로 도입되고, 이는 팽창 재료가 내부 및 외부 시임(118, 116)에 의해 한정되는 영역으로부터 유출되는 것을 방지하고 팽창된 챔버(113)의 형상을 유지시킨다. 몇몇 실시예에서, 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)는 일방향 밸브(92)를 용기(100) 내에 통합시키기 위해 일방향 밸브(92) 주위에서 서로 결합될 수 있다. 다른 실시예에서, 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)는 일방향 밸브(92)가 팽창된 챔버(113)로부터 분리되도록 하는 위치에서 서로 결합될 수 있다. 일방향 밸브(92)와 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)의 초과의 재료는 스크랩(scrap)으로서 제거될 수 있다.

이제 도 25를 참조하면, 용기(100)의 일 실시예의 가상 응력 선도가 도시된다. 용기(100)는 팽창된 챔버(113)에 의해 둘러싸이는 내부 패널(102)을 갖춘 제1 시트 조립체 부분(110)을 포함한다. 도 25에서, 용기(100)는 용기(100)의 부분들 상에 놓이는 복수의 응력 지표(stress indicator)를 포함한다. 응력 지표는 조립 공정 동안 용기(100)에 유발되는 복수의 위치에서의 용기(100)의 응력 텐서(stress tensor)를 가리킨다. 응력 지표의 길이는 용기(100)의 유발된 응력에 상당한다. 도 25에 도시된 바와 같이, 팽창된 챔버(113)에 해당하는 영역에서 구해진 응력 텐서는 내부 패널(102)에 해당하는 영역에서 구해진 응력 텐서보다 크다. 팽창된 챔버(113)에 해당하는 위치에서의 증가된 응력 텐서는 가요성 외측 시트(112)에서의 장력의 증가에 기인할 수 있다. 따라서, 도시된 바와 같이, 내부 패널(102)을 형성하는 가요성 외측 시트(112)는 팽창된 챔버(113)를 형성하는 가요성 외측 시트(112)와 상이한 장력을 갖는다.

팽창된 챔버(113)에 근접한 위치에서의 가요성 외측 시트(112)의 장력은 팽창된 챔버(113)의 내부 유체 압력, 팽창된 챔버(113) 내에 존재하는 팽창 재료의 밀도, 가요성 외측 및 내측 시트(112, 114)의 두께, 또는 이들의 조합을 제한 없이 포함하는 요인들의 조합에 기인할 수 있다. 또한, 내부 패널(102)에 근접한 위치에서의 가요성 외측 시트(112)의 장력은 유사하게 제품 수용 용적부(130)의 내부 유체 압력, 제품 수용 용적부(130) 내에 존재하는 유동가능 제품의 밀도, 가요성 외측 및 내측 시트(112, 114)의 두께, 또는 이들의 조합을 제한 없이 포함하는 요인들의 조합에 기인할 수 있다.

다시 도 15를 참조하면, 용기(100)의 실시예는 유동가능 제품이 그를 통해 충전 및/또는 분배될 수 있는 다양한 제품 분배 개구(140)를 구비할 수 있다. 일 실시예에서, 용기(100)는 사용자-선택가능 재폐쇄가능 개구(142)를 포함할 수 있다. 그러한 재폐쇄가능 개구(142)는 용기(100)의 사용자가 선택적으로 사용자가 용기(100)로부터 유동가능 제품을 분배하고자 할 때 개방하고 유동가능 제품의 분배가 요구되지 않을 때 폐쇄하도록 허용하는 나사형-캡(threaded-cap) 또는 스냅-핏 캡(snap-fit cap)을 포함할 수 있다. 그러한 재폐쇄가능 개구(142)는 부속품, 플립-톱 스냅-폐쇄 피팅 또는 나사형 넥 및 스크류-캡 폐쇄구, 스퀴즈 밸브, 어린이에게 안전한 폐쇄구, 정밀 도우징 팁 등을 제한 없이 포함하는, 종래에 알려진 바와 같은 사출 성형된 플라스틱 구성요소를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 용기(100)는 유동가능 제품의 유체 압력을 환경의 주위 압력보다 높게 증가시키기 위해 용기(100)에 힘이 인가될 때 용기(100)로부터 유동가능 제품을 분배하는 제품 분배 노즐을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 용기(100)는 예를 들어 미국 특허 제4,988,016호에 기술된 바와 같은 사행형(serpentine) 유동 폐쇄 요소를 포함할 수 있다. 그러한 사행형 유동 폐쇄 요소는 비교적 좁은 폭의 구불구불한 유동 경로를 갖는 채널을 포함한다. 유동가능 제품의 점도와 유동 경로의 파라미터 사이의 관계로 인해, 유동가능 제품은 유동가능 제품의 압력의 증가 시에만 분배된다. 또 다른 실시예에서, 용기(100)는 미국 특허 제7,207,717 B2호에 기술된 바와 같은 유체 작동식 폐쇄구를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 용기는 또한 용기와 외부 환경 사이의 압력을 평형시키거나 과압(overpressure)을 방지하는 하나 이상의 통기구를 포함할 수 있다.

위의 논의가 용기(100)의 상부 표면을 따라 제품 분배 개구(142)를 위치시키는 것에 관련되지만, 용기 내에 유지된 유동가능 제품이 임의의 방향과 배향으로 분배될 수 있도록 제품 분배 개구(142)가 용기(100)의 임의의 표면을 따라 위치될 수 있는 것이 이해되어야 한다. 몇몇 실시예에서, 부속품이 용기(100)의 임의의 시임 내에 고정될 수 있다. 다른 실시예에서, 용기(100)의 임의의 표면이 절단될 수 있고, 부속품이 절단부의 위치에 고정될 수 있다. 그러한 실시예에서, 부속품은 부속품이 용기(100)와의 시일을 제공하여 용기(100)로부터의 유동가능 제품의 분배를 제어하도록 허용하는 가스켓 또는 시일을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 다른 분배 요소가 용기(100)로부터의 유동가능 제품의 원하는 분배를 제공하기 위해 용기(100) 상에 설치될 수 있다. 그러한 분배 요소의 예는 펌프 헤드, 펌핑 포머(pumping foamer), 스프레이 디스펜서, 폐쇄구 조립체 내에 통합된 도스 제어 요소 등을 제한 없이 포함한다.

이제 도 26을 참조하면, 용기(200)의 다른 실시예가 도시된다. 도시된 용기(200)는 도 15 내지 도 23에 도시된 실시예와 유사하고, 용기(200)의 일측을 따라 톱니형(serrated) 섹션(202)을 포함한다. 톱니형 섹션(202)은 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)을 밀봉하는 인클로저 시임(104)과 함께, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120) 내에 형성된다.

내부 및 외부 시임(118, 128, 116, 126)의 형상과 배향이 내부 패널(102), 팽창된 챔버(113, 123) 및 인클로저 시임(104)의 원하는 형상을 갖는 용기(100)를 생성하기 위해 변화될 수 있는 것이 이해되어야 한다.

이제 도 27과 도 28을 참조하면, 용기(210)의 다른 실시예가 도시된다. 도 27과 도 28에 도시된 실시예는 도 15 내지 도 22에 도시된 용기(100)의 실시예와 유사하지만, 제1 시트 조립체 부분(110)의 가요성 내측 시트(114)가 내부 시임(118) 내부에 위치되는 제한된 재료를 갖는다. 가요성 내측 시트(114)는 가요성 내측 시트(114)의 외부 에지로부터 떨어져 위치되는 완화 구역(115)을 포함한다. 가요성 내측 시트(115)의 재료는 완화 구역(115) 내부의 위치에서 제거된다. 도 27에 도시된 바와 같이, 완화 구역(115)은 가요성 외측 및 내측 시트들(112, 114) 사이에서 내부 시임(118) 내부에 위치된다. 도 27과 도 14에 도시된 실시예에서, 가요성 외측 및 내측 시트(112, 114)에 의해 형성되는 내부 패널(102)은 가요성 내측 시트(114)가 완화 구역(115)을 넘어 연장되지 않기 때문에 내부 패널(102)의 실질적으로 전부를 따라 단일 벽을 포함한다.

이제 도 29 내지 도 31을 참조하면, 용기(400, 410, 420)의 실시예는 팽창된 챔버(113)를 한정하는 외부 시임(116)을 넘어 연장되는 용기(400)의 외부 에지를 따라 다양한 인클로저 시임(104)을 포함할 수 있다. 인클로저 시임(104)은 다양한 기능적 및/또는 마케팅 목적을 위해 사용될 수 있다. 도 29에 도시된 실시예에서, 인클로저 시임(104)은 팽창된 챔버(113)로부터 멀어지게 연장되어 플래그(flag) 영역(402)을 형성한다. 플래그 영역(402)은 절취부(perforation)(404)에 의해 팽창된 챔버(113)로부터 분리될 수 있다. 일례에서, 플래그는 소비자를 위한 마케팅 오퍼(marketing offer)의 역할을 하는 절취 쿠폰(tear-away coupon)을 포함할 수 있다.

이제 도 30을 참조하면, 용기(410)의 이러한 실시예는 팽창된 챔버(113)로부터 멀어지게 연장되어 손잡이 영역(412)을 형성하는, 본 명세서에 인클로저 시임(104)의 연장부로서 도시되는 초과의 재료를 포함한다. 이러한 초과의 재료가 필름의 복수의 결합된 층 및/또는 필름의 복수의 중첩되고 결합되지 않는 층, 또는 필름의 단일 층을 비롯한 다양한 형태를 취할 수 있는 것이 이해되어야 한다. 손잡이 영역(412)은 또한 사용자가 용기(410)를 파지하는 데 도움을 주는 확장된 영역을 포함할 수 있다. 손잡이 영역(412)은 또한 사용자에게 핑거-홀드(finger-hold)를 제공하는, 손잡이 영역(412)을 관통하는 관통구(414)를 포함할 수 있다. 대안적으로, 관통구(414)는 판촉을 위한 또는 소비자 사용을 위한 행어로서 사용될 수 있다. 손잡이 영역(412)과 관통구(414)는 용기(100)를 따라 임의의 위치 및 배향으로 위치될 수 있다.

이제 도 31을 참조하면, 용기(420)의 이러한 실시예는 팽창된 챔버(113)로부터 멀어지게 연장되어 장식 영역(422)을 형성하는 인클로저 시임(104)을 포함한다. 장식 영역(422)은 소매 환경 내의 소비자에게 시각적으로 매력적인 용기(420)를 제공하기 위해 전술된 방법에 따라 인쇄될 수 있다.

이제 도 32와 도 33을 참조하면, 용기(220)의 다른 실시예가 도시된다. 용기(220)의 이러한 실시예는 도 15 내지 도 22에 도시된 용기(100)와 유사하지만, 조립 작업은 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)이 추후 결합되는, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들(110, 120) 사이의 결합되지 않은 갭을 통해 부분적으로 또는 완전히 끌어당겨지는 추가의 "전도" 단계를 포함한다. 도 33에 도시된 바와 같이, 인클로저 시임(104)은 팽창된 챔버(113, 123)에 근접하게 위치되고, 용기(220)의 전체 외주연부로부터 이격된다.

이제 도 24를 참조하면, 용기(230)의 다른 실시예가 도시된다. 용기(230)의 이러한 실시예는 도 15 내지 도 22에 도시된 용기(100)와 유사하지만, 용기(230)는 인클로저 시임(104)에서 함께 결합되어 제품 수용 용적부(130)를 형성하는 제1 시트 조립체 부분(110)과 제2 시트(232)를 포함한다. 도 15 내지 도 22에 도시된 용기(100)와 유사하게, 제1 시트 조립체 부분(110)은 외부 및 내부 시임(116, 118)에서 서로 결합되는 가요성 외측 시트(112)와 가요성 내측 시트(114)를 포함한다. 외부 및 내부 시임(116, 118)은 팽창된 챔버(113)를 한정한다. 제2 시트(232)는 인클로저 시임(104)에서 제1 시트 조립체 부분(110)에 고정되고, 팽창된 챔버(113)의 적어도 일부분과 접촉한다.

이제 도 35 및 도 36을 참조하면, 용기(300)의 다른 실시예가 도시된다. 용기(300)의 이러한 실시예는 도 15 내지 도 22에 도시된 용기(100)와 유사하지만, 용기(300)는 인클로저 시임(104)에서 서로 고정되어 제품 수용 용적부(130)를 형성하는 제1 시트 조립체 부분(110), 제2 시트 조립체 부분(120) 및 제3 시트 조립체 부분(330)을 포함한다. 제3 시트 조립체 부분(330)은 외측 및 내측 시임(316, 318)에서 서로 결합되는 가요성 외측 시트(312)와 가요성 내측 시트(314)를 포함한다. 가요성 외측 및 내측 시트(312, 314)는 외측 및 내측 시임들(316, 318) 사이의 위치에서 서로 분리되어 팽창된 챔버(313)를 형성한다.

도 35 및 도 36이 시트 조립체 부분에 의해 형성되는 3개의 면을 갖는 용기(300)의 일 실시예를 도시하지만, 용기가 본 개시 내용의 범주로부터 벗어남이 없이, 도 41과 도 42에 또한 도시된 바와 같이, 복수의 개수의 면 중 임의의 것을 갖고서 본 명세서에 기재된 기술에 따라 제조될 수 있는 것이 이해되어야 한다.

이제 도 37 및 도 38을 참조하면, 패키지 예비성형체(180, 280)의 다른 실시예가 도시된다. 도 37을 참조하면, 이 실시예에서, 패키지 예비성형체(180)는 재료의 불연속 시트인 가요성 외측 시트(112, 122)를 갖춘 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)을 포함한다. 이 실시예에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)의 가요성 외측 시트(112, 122)는 초기에 서로 독립적이고, 추가의 조립 작업으로 거싯 패널 부분(105)에 그리고 서로 결합된다. 도 38을 참조하면, 이 실시예에서, 패키지 예비성형체(280)는 제1 및 제2 시트 조립체 부분(110, 120)을 포함하며, 여기서 가요성 외측 시트(112, 122)는 재료의 연속 시트이고, 가요성 내측 시트(114, 124)는 재료의 연속 시트이다. 패키지 예비성형체(80, 180, 280)의 임의의 구성이 본 개시 내용의 범주로부터 벗어남이 없이 용기를 형성하기 위해 이용될 수 있는 것이 이해되어야 한다.

이제 도 39 및 도 40을 참조하면, 용기(500)의 다른 실시예가 도시된다. 이 실시예에서, 용기(500)는 대체로 실린더형 형상을 갖고, 그 자체 상으로 롤링되어 용기(500)를 형성하는 제1 시트 조립체(110)로부터 형성된다. 도 40을 참조하면, 팽창된 챔버(113)는 내부 및 외부 시임들(118, 116) 사이에서 서로 분리되는 가요성 내측 및 외측 시트(112, 114)에 의해 형성된다. 제1 시트 조립체(110)의 가요성 외측 시트(112)는 용기(500)의 측부를 따라 팽창된 챔버(113) 사이의 위치에 위치되는 인클로저 시임(104)에서 그 자체 상에 결합된다.

이제 도 41을 참조하면, 용기(600)의 다른 실시예가 도시된다. 이 실시예에서, 용기(600)는 서로 결합되어 용기(600)의 제품 수용 용적부를 형성하는 제1, 제2, 제3 및 제4 시트 조립체 부분(110, 120, 330, 340)을 포함한다. 이제 도 42를 참조하면, 용기(700)의 다른 실시예가 도시된다. 이 실시예에서, 용기(700)는 서로 결합되어 용기(700)의 제품 수용 용적부를 형성하는 제1, 제2, 제3, 제4 및 제5 시트 조립체 부분(110, 120, 330, 340, 350)을 포함한다.

이제 도 43 내지 도 45를 참조하면, 용기(800, 810, 820)의 팽창된 챔버(113)는 팽창된 챔버(113)가 용기(800, 810, 820)의 주변부 주위로 연속적으로 연장되지 않도록 세그먼트화될 수 있다. 이제 도 43을 참조하면, 용기(800)의 실시예는 용기(800)의 측부의 일부분을 따라서만 연장되는 팽창된 챔버(113)를 포함한다. 이제 도 44를 참조하면, 용기(810)의 실시예는 용기(810)의 주변부 주위에 위치되는 복수의 팽창된 챔버(113)를 포함한다. 복수의 팽창된 챔버(113)는 복수의 팽창된 챔버(113)가 제1 시트 조립체 부분(110)을 따라 서로 이격되도록 내부 패널(102) 주위로 불연속적이다. 이제 도 45를 참조하면, 용기(820)의 이러한 실시예는 팽창된 챔버(113)를 따라 위치되는 그리고 내부 및 외부 시임들(118, 116) 사이에서 연장되는 복수의 중간 시임(119)을 포함한다. 중간 시임(119)은 중간 시임(119)을 배제한 용기(즉, 도 15 내지 도 22에 도시된 용기(100))의 실시예와 비교할 때 팽창된 챔버(113)의 형상을 변화시킬 수 있다.

이제, 본 명세서에서 논의된 실시예들 중 임의의 것의 특징부가 특정 최종-사용자 적용의 요건에 기초하여 용기(100, 200, 210, 220, 230, 300, 400, 410, 420, 500, 600, 700, 800, 810, 820) 중 임의의 것 내에 통합될 수 있는 것이 이해되어야 한다. 예를 들어, 도 35에 도시된 용기(220)의 단일-벽 패널이 도 34 및 도 35에 도시된 용기(300)의 실시예의 제1, 제2 또는 제3 시트 조립체 부분(110, 120, 310) 중 적어도 하나 내에 통합될 수 있다. 또한, 소정 실시예에서, 다수의 챔버가 하나의 시트 조립체 내에 존재할 수 있는 것이 이해되어야 한다. 또한, 몇몇 실시예에서, 단일 용기가 다수의 제품 용적부를 포함할 수 있다.

제조 방법

일 실시예에서, 가요성 용기를 형성하기 위한 방법은 임의의 순서로 시작 및/또는 종료될 수 있고/있거나 동시에 수행될 수 있고/있거나 임의의 실시가능한 방식으로 중첩하는 시간에 수행될 수 있는 하기 단계를 포함한다:

a. 제1 가요성 외측 시트 및 제1 가요성 내측 시트로부터 제1 시트 조립체 부분을 형성하는 단계 - 시트들은 사전-인쇄되거나 사전-장식될 수 있고, 또는 시트들은 제1 시트 조립체 부분을 형성한 후에 인쇄되거나 장식될 수 있음 -;

e. 상기 적어도 하나의 제품 수용 용적부와 연통되는 분배 요소를 통합시키는 단계.

일 실시예에서, 방법은 또한, 팽창가능한 챔버를 포함하는 제1 시트 조립체를 포함하고 제2 시트 조립체 상으로 접촉되는 웨브의 일부분을 접는 단계를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 접힘부에는 챔버가 없고/없거나 접힘부는 팽창가능한 챔버와 교차하지 않는다.

다른 실시예에서, 방법은 또한, 챔버를 포함하는 제1 시트 조립체를 포함하고 제2 시트 조립체 상으로 접촉되는 웨브 또는 제1 시트 조립체의 일부분을 접는 단계를 포함할 수 있고, 여기서 접힘부는 거싯, 접힘부, 턱 또는 플리트를 포함한다.

다른 실시예에서, 방법은 또한 추가의 시트 조립체를 형성하는 단계를 포함할 수 있고, 여기서 2개 초과의 시트 조립체가 결합되어 적어도 하나의 제품 수용 용적부를 형성한다.

다른 실시예에서, 제1 가요성 내측 시트는 제1 가요성 외측 시트에 결합되어 적어도 2개의 팽창가능한 챔버를 형성한다. 또 다른 실시예에서, 제1 및 제2 시트 조립체들은 연속 웨브 내에 형성되고, 서로로부터 추후 분리된다.

일 실시예에서, 다수의 용기 블랭크가 동시에 또는 순차적으로 가요성 재료의 보다 큰 피스로부터 생성된다. 다른 실시예에서, 내측 시트 또는 외측 시트는 다수의 결합된 재료를 포함한다. 또 다른 실시예에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들의 가요성 외측 시트들 및/또는 가요성 내측 시트들 중 어느 하나가 재료의 연속 시트로부터 형성된다.

일 실시예에서, 제2 시트 조립체는 제2 가요성 외측 시트에 적어도 부분적으로 결합된 제2 가요성 내측 시트를 포함하고, 또한 제2 팽창가능한 챔버가 제2 가요성 내측 시트와 제2 가요성 외측 시트 사이에 형성된다. 다른 실시예에서, 제2 팽창가능한 챔버가 제2 시트 조립체 내에 있고, 적어도 하나의 팽창가능한 챔버 및 제2 팽창가능한 챔버가 서로에 대해 배향 및 정렬된다. 일 실시예에서, 팽창가능한 챔버들은 접힘부에 대해 정렬된다. 다른 실시예에서, 접힘부는 2개의 팽창가능한 챔버들 사이의 대칭축에 있다.

다른 실시예에서, 팽창가능한 챔버는 팽창 재료로 팽창된다. 유용한 팽창 재료는 고체, 압축 또는 가압 기체, 저온 기체(이는 추후 가열되는 것이 허용될 수 있음), 액체, 독립적으로 또는 다른 재료와 조합되어 화학 반응을 통해 기체를 생성할 수 있는 재료, 독립적으로 또는 다른 재료와 조합되어 발포체를 형성할 수 있는 재료, 및 상 변화, 생물학적 시스템 및/또는 유기체를 통해 기체를 생성할 수 있는 재료, 마이크로파 또는 UV 방사선에 의해 제공되는 것과 같은 전자기 방사선의 작용을 통해 기체를 생성할 수 있는 재료, 추후 시점에 팽창이 유발될 수 있는 재료 또는 물품(예컨대, 캡슐 또는 코팅), 및 증발 또는 승화를 야기하는 가열을 통해 기체를 생성할 수 있는 재료를 포함한다. 팽창 재료의 특정 예는 압축 공기, 압축 질소, 액체 질소, 액체 이산화탄소, 고체 이산화탄소, 육플루오르화황, 약산 및 약염기, 물과 카르보네이트 재료, 이스트, 설탕과 물을 포함한다.

일 실시예에서, 팽창 재료는 팽창가능한 챔버 벽 내로 통합된 밸브, 팽창가능한 챔버 벽 내의 갭을 통해, 또는 팽창 재료 주위에 팽창가능한 챔버를 형성하여 팽창가능한 챔버 내로 도입될 수 있다. 추가의 실시예에서 팽창 재료는 밸브("밸브"는 1-방향 밸브, 2-방향 밸브, 3-방향 밸브 등, 파열 밸브, 및 자가-밀봉 밸브를 포함함)를 통해 팽창가능한 챔버 내로 도입되고, 추가의 실시예에서 밸브는 1-방향 밸브이다.

다른 실시예에서, 시트들은 열 밀봉, 초음파 밀봉, 음파 용접, 접착제 접합, 수지 접합, 기계적 크림핑, 또는 이들 방법의 조합, 또는 당업계에 알려진 시트들을 함께 밀봉하는 임의의 다른 방법에 의해 결합된다.

h. 분배 요소를 위한 폐쇄 특징부를 제공하는 단계;

i. 팽창가능한 챔버를 팽창시키는 단계; 및

j. 강성을 유지하도록 팽창된 챔버를 폐쇄하는 단계.

추가의 실시예에서, 분배 요소는 재폐쇄가능하다. 다른 실시예에서, 분배 요소는 그의 구조의 적어도 일부에 대해 가요성 필름을 이용한다.

일 실시예에서, 팽창가능한 챔버는 제품 수용 용적부가 제품으로 충전되기 전에 팽창 재료로 충전되거나 팽창된다. 다른 실시예에서, 팽창가능한 챔버는 제품 수용 용적부가 제품으로 충전된 후에 팽창 재료로 충전되거나 팽창된다. 또 다른 실시예에서, 팽창가능한 챔버는 제품 수용 용적부가 제품으로 충전되는 시간과 대략 동일한 시간에 팽창 재료로 충전되거나 팽창된다. 상기 단계들 중 하나 또는 모두는 동일한 장소/위치 또는 상이한 장소/위치에서 이루어질 수 있고, 동일한 작업자나 사람 또는 상이한 사람이나 작업자에 의해 수행될 수 있다. 단계들 중 하나 이상을 수행하기 위한 상이한 장소의 예는 공장, 창고, 소매점, 물류 센터, 또는 소비자의 가정이다.

팽창 재료는 충전 시에 즉시 챔버를 확장시킬 수 있고(예컨대, 압축 공기), 또는 팽창 재료는 일정 기간에 걸쳐 천천히 챔버를 확장시킬 수 있으며(예컨대, 액체 질소), 또는 팽창 재료는 활성화되고 있을 시에 추후 시점까지 챔버를 확장시킬 수 있다(예컨대, 다중-성분 화학물질).

일 실시예에서, 제품은 중력을 사용하여 또는 유체정역학적 디스펜서를 사용하여 제품 수용 용적부 내로 도입된다.

다른 실시예에서, 본 발명의 방법은 존재하는 임의의 층의 임의의 표면 상에 하나 이상의 꾸밈부를 적용하는 추가의 단계를 포함한다. 추가의 실시예에서, 꾸밈부는 표지로 구성된다. 다른 실시예에서, 꾸밈부는 기능성 요소로 구성된다. 유용한 기능성 요소의 예는 기능성 인쇄된 텍스처, 인쇄된 전자 장치 - NFC 또는 RFID 기술 등 포함 -, 방향 코팅, 응답성 코팅 및 스마트 코팅 - 열 크로믹 포함 -, 감온 코팅, 센서, 기능성 직포 또는 부직포 기재, 기능성 플로킹 및 환경 응답성 코팅을 포함한다. 또한, 꾸밈부는 표지와 기능성 요소의 조합을 포함할 수 있다. 꾸밈부는 디지털 인쇄, 그라비어 인쇄, 리소그래픽(lithographic) 인쇄, 스크린 인쇄 또는 플렉소그래픽 인쇄를 비롯한 임의의 상업적으로 유용한 방법을 사용하여 적용될 수 있다.

일 실시예에서, 용기를 형성하기 위한 방법은 임의의 순서로 시작 및/또는 종료될 수 있고/있거나 동시에 수행될 수 있고/있거나 임의의 실시가능한 방식으로 중첩하는 시간에 수행될 수 있는 하기 단계를 포함한다:

e. 적어도 하나의 가요성 시트의 적어도 하나의 층의 적어도 하나의 표면에 하나 이상의 꾸밈부를 적용하는 단계.

다른 실시예에서, 용기를 형성하기 위한 방법은 하기 단계를 포함한다:

다른 실시예에서, 이러한 방법은 전도 단계를 추가로 포함한다. 전도 단계는 유동성 제품을 도입하기 전에 또는 도입과 대략 동시에 이루어진다. 전도 단계에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들은 그들 사이에 결합되지 않은 갭을 갖고, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들은 결합되지 않은 갭을 통해 끌어당겨지며, 그 후 결합되지 않은 갭은 결합된다.

본 개시 내용에 따른 용기는 다양한 방법에 따라 제조될 수 있다. 일 실시예에서, 도 15 내지 도 22에 도시된 용기를 후술되는 방법에 따라 조립하였다. 제1 필름(가요성 외측 시트(112, 122))과 제2 필름(가요성 내측 시트(114, 124))을 서로 접촉시켰다. 열 밀봉에 의해 복수의 시임을 형성하였다. 열 밀봉 작업에 의해 형성된 시임은 팽창된 챔버(113, 124)를 한정하였다. 팽창된 챔버(113)를 추가로 한정하기 위해, 열 시일 다이는 다음과 같이 배열되는 약 0.826 센티미터(약 0.325 인치) 두께의 시일을 형성하는 특징부를 포함한다: 약 22.86 센티미터(약 9 인치)의 장축과 약 10.16 센티미터(약 4 인치)의 단축을 갖는 보다 큰 제1 난형체(oval); 보다 큰 제1 난형체 내에 내접되는 보다 작은 제2 난형체로서, 두 난형체들 사이의 약 1.27 센티미터(약 0.5 인치)의 간격을 생성하는 상기 제2 난형체. 이 실시예에서 두 난형들 사이의 간격은 추후 팽창되어 팽창된 챔버(113)를 생성할 것이다.

열 밀봉 전에, 일방향 필름 밸브가 제1 및 제2 필름들 사이에 배치되어, 필름 밸브는 내측 난형체 시임을 가로지르지 않고서 외측 난형체 시임이 밀봉될 위치를 가로질러 연장된다. 일방향 필름 밸브는 종래에 알려져 있고, 예를 들어 미국 특허 공개 제2006/0096068호에 기술된다. 일방향 필름 밸브는 필름 밸브를 차단 밀봉함이 없이, 필름 밸브가 열 시일 다이에 의해 생성되는 시임 내로 밀봉될 수 있게 하는 잉크 또는 중합체 재료를 필름 밸브의 적어도 일부 상에 포함할 수 있다. 일방향 필름 밸브가 적절히 위치되면, 난형 챔버가 열 시일 다이에 의해 한정되었다.

열 시일 다이를 약 148.9℃(약 300℉)의 온도로 가열하고 206.8 ㎪(30 psi)의 압력으로 6초 동안 제1 및 제2 필름 내로 가압시켜 두 필름을 함께 원하는 패턴으로 열 밀봉하여서 시임을 한정하였다.

제1 및 제2 필름을 다시 열 시일 다이에 대해 위치시켜 제2 팽창된 챔버(123)를 한정하였다. 제2 팽창된 챔버(123)를 제1 팽창된 챔버(113)와 정렬시켰고, 제1 팽창된 챔버(113)의 저부로부터 제2 팽창된 챔버(123)의 저부까지 평가시 약 7.62 센티미터(약 3 인치) 이격시켰다. 팽창된 챔버들(113, 123) 사이의 제1 및 제2 필름의 재료는 패키지(100)의 거싯 패널 부분(105)을 형성한다.

열 시일 작업의 완료 후, 제1 및 제2 필름의 재료를 합쳤고, 팽창된 챔버들(113, 123) 사이의 재료를 안쪽으로 접어 거싯을 만들었다. 제1 및 제2 필름의 측부를 팽창된 챔버(113, 123)의 외측 곡선과 일치하는 프로파일을 갖는 상이한 열 시일 다이를 사용하여 함께 열 밀봉하였다.

용기(100)가 용기의 대체적인 형상으로 형성되면, 압축 공기를 제1 및 제2 팽창된 챔버(113, 123)의 일방향 필름 밸브를 통해 주입하여 챔버를 팽창시켰다. 과압에 의한 이들 특정한 제1 및 제2 필름의 파열의 위험 없이 팽창된 챔버(113, 123)를 완전히 팽창시키기 위해 공기를 약 103.4 ㎪ 내지 약 124.1 ㎪(약 15 psig 내지 약 18 psig)의 압력으로 도입하였다. 용기 내의 유동가능 제품을 포획하기 위해 열 밀봉을 통해 부속품을 용기(100)에 밀봉시켰다. 용기(100)가 형성되면, 유동가능 제품을 용기의 제품 수용 용적부(130)에 도입하였다. 이들 기술된 단계는 임의의 순서로 시작 및/또는 종료될 수 있고/있거나 동시에 수행될 수 있고/있거나 임의의 실시가능한 방식으로 중첩하는 시간에 수행될 수 있다.

용기(100)를 제조하는 방법은 다양한 용기(100) 형상 및 구성과 용기(100)를 형성하기 위해 사용되는 필름에 적합하도록 변경될 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 열 시일 작업으로 형성된 외부 시임(116)의 소부분이 결합되지 않은 상태로 유지되어, 팽창된 챔버(113, 123)의 후속 팽창을 위한 개구를 제공한다. 위에서 논의된 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 팽창된 챔버(113, 123)는 인클로저 시임(104)을 형성하기 전에 서로 북매치될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 및 제2 시트 조립체 부분들(110, 120) 사이에 생성된 접힘부는 팽창된 챔버(113, 123)와 교차하지 않는다. 위에서 논의된 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 팽창된 챔버들(113, 123) 사이에 위치되는 가요성 외측 시트(112, 122) 및 가요성 내측 시트(114, 124) 중 하나 이상의 재료는 접혀져 용기(100)의 거싯을 만드는 거싯 패널 영역(105)을 형성한다.

몇몇 실시예에서, 복수의 용기(100)가 재료의 보다 큰 연속 시트로부터 형성될 수 있다. 그러한 실시예에서, 용기(100)는 동시에 형성될 수 있다. 형성 작업으로부터의 초과의 재료가 후속 작업에서 제거될 수 있다.

특히 위에 열거된 산업은 예를 들어 그리고 제한 없이, 병, 관, 토틀(tottle), 캔, 카턴, 캐니스터, 카트리지, 플라스크, 바이알, 저그(jug), 터브(tub), 탱크, 자(jar), 박스, 클램셸 패키징, 트레이, 블리스터 패키징 등을 포함하는, 본 개시 내용에 따라 구성될 수 있는 다양한 용기 형태를 채용할 수 있다.

본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들 또는 전부가 후술되는 것을 비롯한, 가요성 용기의 업계에 알려진 다른 실시예의 일부, 부분들 또는 전부와 조합될 수 있다.

본 개시 내용의 실시예는 하기의 미국 가특허 출원에 개시된 바와 같은, 가요성 용기에 대한 재료, 구조체 및/또는 특징부의 임의의 그리고 모든 실시예와 그러한 가요성 용기를 제조 및/또는 사용하는 임의의 그리고 모든 방법을 사용할 수 있다: 각각이 본 명세서에 참고로 포함되는, (1) 2012년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "필름 기반 용기(Film Based Containers)"인 출원 제61/643813호(본 출원인의 사건 12464P); (2) 2012년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "필름 기반 용기(Film Based Containers)"인 출원 제61/643823호(본 출원인의 사건 12465P); (3) 2012년 7월 26일자로 출원된, 발명의 명칭이 "장식 패널을 갖춘 필름 기반 용기(Film Based Container Having a Decoration Panel)"인 출원 제61/676042호(본 출원인의 사건 12559P); (4) 2012년 11월 19일자로 출원된, 발명의 명칭이 "가요성 재료로 제조되는 용기(Containers Made from Flexible Material)"인 출원 제61/727961호(본 출원인의 사건 12559P2); 및 (5) 2012년 8월 6일자로 출원된, 발명의 명칭이 "필름 기반 용기를 제조하는 방법(Methods of Making Film Based Containers)"인 출원 제61/680045호(본 출원인의 사건 12579P); (6) 2013년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "가요성 용기(Flexible Containers)"인 출원 제13/888,679호(본 출원인의 사건 12464M); (7) 2013년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "가요성 용기(Flexible Containers)"인 출원 제13/888,721호(본 출원인의 사건 12464M2); (8) 2013년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "가요성 용기(Flexible Containers)"인 출원 제13/888,963호(본 출원인의 사건 12465M); (9) 2013년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "장식 패널을 갖는 가요성 용기(Flexible Containers Having a Decoration Panel)"인 제13/888,756호(본 출원인의 사건 12559M); (10) 2013년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "다수의 제품 용적부를 갖춘 가요성 용기(Flexible Containers with Multiple Product Volumes)"인 출원 제13/889,000호(본 출원인의 사건 12785M); (11) 2013년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "가요성 용기를 위한 가요성 재료(Flexible Materials for Flexible Containers)"인 출원 제13/889,061호(본 출원인의 사건 12786M); (12) 2013년 5월 7일자로 출원된, 발명의 명칭이 "가요성 용기를 위한 가요성 재료(Flexible Materials for Flexible Containers)"인 출원 제13/889,090호(본 출원인의 사건 12786M2).

본 명세서에 개시된 실시예들 중 임의의 것의 일부, 부분들, 또는 전부가 또한 유동성 제품을 위한 용기의 업계에 알려진 다른 실시예가 본 명세서에 개시된 바와 같은 가요성 용기에 적용될 수 있는 한 그들 실시예의 일부, 부분들, 또는 전부와 조합될 수 있다. 예를 들어, 다양한 실시예에서, 가요성 용기는 제품 용적부를 뒤덮는 용기의 부분 상에 배치되는 그리고 제품 용적부 내의 유동성 제품의 레벨을 보여주도록 구성되는 수직 배향 투명 스트립을 포함할 수 있다.

본 명세서에 개시된 치수 및 값은 언급된 정확한 수치 값으로 엄격하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안 된다. 대신에, 달리 규정되지 않는 한, 각각의 그러한 치수는 언급된 값 및 그 값 부근의 기능적으로 등가인 범위 모두를 의미하고자 한다. 예를 들어, "40 mm"로 개시된 치수는 "약 40 mm"를 의미하고자 한다.

임의의 상호 참조된 또는 관련된 특허 또는 특허 공개를 비롯한, 본 명세서에 인용된 모든 문헌이 명백히 배제되거나 달리 제한되지 않는 한, 이로써 본 명세서에 전체적으로 참고로 포함된다. 임의의 문헌의 인용은 그것이 본 명세서에 개시되거나 청구되는 임의의 문헌에 대한 종래 기술이거나, 그것이 단독으로 또는 임의의 다른 참고 문헌 또는 참고 문헌들과 임의의 조합으로 임의의 그러한 실시예를 교시하거나 제시하거나 개시한다고 인정하는 것이 아니다. 또한, 본 문헌의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 포함된 문헌의 동일한 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충되는 경우에는, 본 문헌의 용어에 부여된 의미 또는 정의가 우선할 것이다.

특정 실시예가 본 명세서에 예시 및 기술되었지만, 청구된 주제의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 다양한 다른 변경 및 변형이 이루어질 수 있음을 이해하여야 한다. 더욱이, 청구된 주제의 다양한 태양이 본 명세서에 기술되었을지라도, 그러한 태양들은 조합해 이용될 필요는 없다. 따라서, 첨부된 특허청구범위는 청구된 주제의 범주 내에 있는 그러한 모든 변경 및 변형을 포함하고자 한다.

Claims

제1 가요성 외측 시트 및 제1 가요성 내측 시트를 가진 제1 시트 조립체 부분을 제공하는 단계를 포함하는, 가요성 용기(flexible container)를 형성하는 방법에 있어서, 방법은,
제1 가요성 내측 시트의 적어도 일부분을 제1 가요성 외측 시트의 적어도 일부분에 결합시켜,
제1 다중-벽 패널(multi-wall panel); 및
제1 가요성 내측 시트를 포함하지만 제1 가요성 외측 시트는 포함하지 않는 제품 용적부(product volume)를 형성하는 단계; 및
제품 용적부가 유동성 제품(fluent product)을 직접 수용하도록 제품 용적부를 충전하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 방법.
제 1 항에 있어서,
결합시키는 단계는 제1 시트 조립체 부분 내에 적어도 하나의 구조적 지지 부재(structural support member)를 형성하도록 결합시키는 단계를 포함하는, 방법.
제 2 항에 있어서,
결합시키는 단계는 제1 시트 조립체 부분 내에 적어도 하나의 구조적 지지 용적부를 포함하는 적어도 하나의 구조적 지지 부재를 형성하도록 결합시키는 단계를 포함하는, 방법.
제 1 항에 있어서,
제2 가요성 외측 시트 및 제2 가요성 내측 시트를 가진 제2 시트 조립체 부분을 제공하는 단계;
제2 가요성 내측 시트의 적어도 일부분을 제2 가요성 외측 시트의 적어도 일부분에 결합시켜,
제2 다중-벽 패널; 및
제2 가요성 내측 시트를 포함하지만 제2 가요성 외측 시트는 포함하지 않는 제품 용적부를 형성하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
제 4 항에 있어서,
제1 시트 조립체의 결합 단계는 제1 시트 조립체 부분 내에 적어도 하나의 구조적 지지 부재를 형성하도록 결합시키는 단계를 포함하고,
제2 시트 조립체의 결합 단계는 제2 시트 조립체 부분 내에 적어도 하나의 구조적 지지 부재를 형성하도록 결합시키는 단계를 포함하는, 방법.
제 5 항에 있어서,
제2 시트 조립체 부분 내의 구조적 지지 부재에 대하여 제1 시트 조립체 부분 내의 구조적 지지 부재를 배향시켜, 배향된 구조적 지지 부재들이 가요성 용기 내에서 대칭축에 대하여 정렬되도록 하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
제 5 항에 있어서,
제1 시트 조립체의 결합 단계는 제1 시트 조립체 부분 내에 적어도 하나의 구조적 지지 부재를 형성하도록 결합시키는 단계를 포함하고, 적어도 하나의 구조적 지지 부재는 적어도 하나의 구조적 지지 용적부를 포함하며,
제2 시트 조립체의 결합 단계는 제2 시트 조립체 부분 내에 적어도 하나의 구조적 지지 부재를 형성하도록 결합시키는 단계를 포함하고, 적어도 하나의 구조적 지지 부재는 적어도 하나의 구조적 지지 용적부를 포함하는, 방법.
제 4 항에 있어서,
제1 내측 시트 및 제2 내측 시트는 재료의 동일한 웨브의 상이한 영역으로부터 형성되는, 방법.
제 8 항에 있어서,
제품 용적부를 형성하도록 결합시키는 단계는 재료의 웨브를 접는 단계를 포함하는, 방법.
제 9 항에 있어서,
제품 용적부를 형성하도록 결합시키는 단계는 제1 시트 조립체 부분 내의 구조적 지지 부재와 제2 시트 조립체 부분 내의 구조적 지지 부재 사이의 대칭축에서 재료의 웨브를 접는 단계를 포함하는, 방법.
제 4 항에 있어서,
제1 외측 시트 및 제2 외측 시트는 재료의 동일한 웨브의 상이한 영역으로부터 형성되는, 방법.
제 1 항에 있어서,
다중-벽 패널은 비구조적 패널(nonstructural panel)이고,
결합시키는 단계는 제1 시트 조립체 부분 내에 적어도 하나의 구조적 지지 부재를 형성하도록 결합시키는 단계를 포함하며, 적어도 하나의 구조적 지지 부재는 비구조적 패널에 장력을 생성하고 유지시키도록 배열되는, 방법.
제 1 항에 있어서,
가요성 용기의 기부 내에 거싯(gusset)을 형성하도록 제1 시트 조립체의 적어도 일부분을 접고 밀봉하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
제 10 항에 있어서,
가요성 용기의 기부 내에 거싯을 형성하도록 제1 가요성 내측 시트 및 제1 가요성 외측 시트 중 적어도 하나의 적어도 일부분을 접고 밀봉하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
제 10 항에 있어서,
가요성 용기의 기부 내에 거싯을 형성하도록 제1 가요성 내측 시트 및 제1 가요성 외측 시트 둘 모두의 적어도 일부분을 접고 밀봉하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.