KR20150015840A

KR20150015840A - 해양설비의 파이프 인양지그 장치 및 파이프 수직 결합방법

Info

Publication number: KR20150015840A
Application number: KR1020130091745A
Authority: KR
Inventors: 송충현; 윤진기
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2015-02-11
Also published as: KR101589121B1

Abstract

해양설비의 파이프 인양 지그 장치 및 파이프 수직결합 방법이 개시된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 해양설비에서 파이프를 수직 설치하기 위한 인양지그 장치에 있어서, 상기 파이프의 상단부의 외주면과 상단면의 일부를 지지하며, 상기 파이프의 직경 방향으로 돌출된 플랜지부를 갖고, 해체 가능한 상부베이스유닛; 상기 파이프의 하단부의 외주면과 하단면의 일부를 지지하며, 상기 파이프의 직경 방향으로 돌출된 플랜지부를 갖고, 해체 가능한 하부베이스유닛; 상기 상부베이스유닛의 플랜지부와 상기 하부베이스유닛의 플랜지부에 설치되는 샤클부; 및 상기 샤클부에 연결되어 상기 파이프를 인양하는 인양와이어를 포함하는 해양설비의 파이프 인양 지그 장치가 제공될 수 있다.

Description

해양설비의 파이프 인양지그 장치 및 파이프 수직 결합방법{JIG DEVIEC FOR LIFTING PIPE AND METHOD FOR VERTICAL COUPLING PIPES}

본 발명은 해양설비의 파이프 인양지그 장치 및 파이프 수직 결합방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파이프에 전혀 손상을 가하지 않고 신속하고 간편하게 파이프를 인양할 수 있는 파이프 인양지그 장치 및 그 인양지그 장치를 이용하여 파이프를 수직 결합하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 해양설비의 각종 구조물에는 수직하게 설치되는 파이프 라인들이 존재한다.

파이프 라인들을 설치하기 위해서는 일단 파이프를 수직하게 인양하는 작업이 선행되어야 하는바, 파이프를 수직하게 인양하기 위해서는 아래와 같은 방법이 있을 수 있다.

첫 번째 방법으로, 인양해야 할 파이프의 끝단에 인양러그가 형성된 리프팅지그를 용접하거나 리프팅 패드아이를 파이프에 직접 용접한 후 파이프를 고공으로 인양하고, 파이프의 설치 또는 수직 결합이 종료되면 고공에서 파이프에 용접된 리프팅지그 또는 패드아이를 제거한다.

그러나 이러한 방법은 파이프에 용접 흔적이 남거나 용접 잔여물이 부착되어 있는 경우가 대부분이기 때문에 파이프 표면을 깨끗하게 연마하는 별도의 그라이딩 작업을 실시해야 하고, 리프팅지그 또는 패드아이의 용접 및 제거에 따른 파이프의 손상 여부를 검사하기 위하여 비파괴검사 등이 수반되는바, 이에 따라 파이프의 인양작업이 매우 불편할 뿐만 아니라 많은 시간이 소요되고 고공에서 상기한 바와 같은 제거 작업과 그라인딩 작업 및 비파괴 검사를 해야 하기 때문에 매우 위험하다.

다른 방법으로, 인양해야 할 파이프 자체에 용접이 불가능한 경우에는 파이프의 끝단부에 패드아이를 용접할 수 있는 별도의 여유부(Margin Portion)를 형성하고 이 여유부에 패드아이를 용접한 다음 파이프를 고공으로 인양한다.

그러나 이와 같은 방법도 파이프를 고공으로 인양한 후 여유부(Margin Portion)를 절단해야 하고, 또한 절단된 부위의 마감을 위해 그라이딩작업을 해야 하므로, 앞에서 설명한 바와 같이 파이프를 인양하여 설치하는 작업이 불편하고 많은 시간이 소요되며, 특히 고공에서 실시되는 절단 작업과 그라인딩 작업으로 인해 항상 안전사고의 위험이 뒤따르게 된다.

한국공개특허 10-2013-0003926호

본 발명의 실시예는, 용접에 의하지 않고 파이프 양단에 간편하게 탈, 부착되도록 하여 파이프 인양에 따른 작업이 간편하고 신속하며 파이프 인양 후 고공에서 용이하게 해체할 수 있어서 안전한 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 제공하고자 한다.

또한 본 발명의 실시예는, 용접에 의하지 않고 파이프가 인양되도록 하여 파이프의 손상이나 변형이 전혀 발생하지 않는 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명의 실시예는 해양설비에서 수직하게 배치되는 파이프에 리프팅지그나 패드아이를 설치할 수 없는 경우에도 간편하고 신속하게 적용할 수 있는 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 제공하고자 한다.

또한 본 발명의 실시예는, 고공에 기설치된 파이프에 인양한 다른 파이프를 간편하고 안전하게 수직 결합할 수 있는 해양설비의 파이프 수직결합 방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 해양설비에서 파이프를 수직 설치하기 위한 인양지그 장치에 있어서, 상기 파이프의 상단부의 외주면과 상단면의 일부를 지지하며, 상기 파이프의 직경 방향으로 돌출된 플랜지부를 갖고, 해체 가능한 상부베이스유닛; 상기 파이프의 하단부의 외주면과 하단면의 일부를 지지하며, 상기 파이프의 직경 방향으로 돌출된 플랜지부를 갖고, 해체 가능한 하부베이스유닛; 상기 상부베이스유닛의 플랜지부와 상기 하부베이스유닛의 플랜지부에 설치되는 샤클부; 및 상기 샤클부에 연결되어 상기 파이프를 인양하는 인양와이어를 포함하는 해양설비의 파이프 인양 지그 장치가 제공될 수 있다.

여기서 상기 각 플랜지부는 서로 마주보는 구조로 면접촉되도록 이루어지고, 체결수단에 의해 서로 착탈 가능하게 결합될 수 있다.

또한 상기 샤클부는 체결수단에 의해 상기 플랜지부에 회동 가능하게 결합되는 고리 구조로 이루어질 수 있다.

또한 상기 샤클부는 상기 각 플랜지부의 상, 하부에 각각 설치될 수 있다.

이때 상기 인양와이어는 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 하부에 마련된 샤클부로부터 시작하여 상기 하부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부에 끼워진 다음 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부를 관통하여 상부로 연장될 수 있다.

또한 상기 샤클부에는 상기 파이프를 턴오버시키기 위한 턴오버와이어가 연결될 수 있다.

또한 상기 상부베이스유닛의 상단과 상기 하부베이스유닛의 하단에는 각각 기설치된 파이프와 인양된 파이프와의 가용접이 가능하도록 개방된 용접자리홈이 원주방향을 따라 이격 형성될 수 있다.

또한 상기 상부베이스유닛 및 하부베이스유닛의 내측에는 상기 파이프의 표면이 손상되는 것을 방지하는 프로텍터가 마련될 수 있다.

또한 상기 상부베이스유닛의 상단부와 상기 하부베이스유닛의 하단부에는 각각 상기 파이프 중심 방향으로 돌출되어 상기 파이프의 끝단이 걸리도록 하는 걸림돌기부가 형성될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 구조물에 기설치된 파이프 상부에 다른 파이프를 수직 결합하는 방법에 있어서, 인양할 파이프의 양단에 상부베이스유닛 및 하부베이스유닛을 설치하는 단계; 상기 상부베이스유닛 및 하부베이스유닛에 각각 마련된 샤클부에 인양와이어를 연결하여 파이프를 인양하는 단계; 상기 기설치된 파이프의 상부에서 인양한 파이프의 하부베이스유닛을 접근시키는 단계; 상기 두 파이프가 서로 근접하면 상기 하부베이스유닛에 형성된 용접자리홈을 통해 상부파이프와 하부파이프에 가용접을 실시하여 상기 두 파이프가 임시로 결합되도록 하는 단계; 상기 상부 파이프로부터 각 베이스유닛 및 인양와이어를 해체하는 단계; 및 상기 두 파이프의 단부를 결합하는 단계를 포함하는 해양설비의 파이프 수직 결합방법이 제공될 수 있다.

여기서 상기 샤클부에 인양와이어를 연결하는 단계에서, 상기 인양와이어는 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 하부에 마련된 샤클부로부터 시작하여 상기 하부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부에 끼워진 다음 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부를 관통하여 상부로 연장되도록 할 수 있다.

또한 상기 상부 파이프로부터 상기 각 베이스유닛 및 인양와이어를 해체하기 전에 상기 상부 파이프를 별도의 서포트수단을 이용하여 상기 구조물에 지지시키는 단계가 추가될 수 있다.

또한 상기 두 파이프의 단부를 결합한 후 상기 서포트수단은 불필요시 제거하는 단계가 추가될 수 있다.

본 발명에 따른 일 실시예에 의하면, 파이프를 수직으로 인양하기 위한 지그장치가 용접에 의하지 않고 파이프 양단에 간편하게 탈, 부착 방식으로 설치되기 때문에 파이프 인양 작업이 매우 간편하고 신속하며, 특히 인양 후 고공에서 간단하게 해체되기 때문에 안전하게 파이프를 인양하고 설치할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 일 실시예에 의하면, 인양지그를 파이프에 직접 용접하지 않고 파이프를 인양할 수 있기 때문에 파이프에 손상이나 변형이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 일 실시예에 의하면, 인양이 필요한 파이프에 리프팅지그나 패드아이를 용접할 수 없는 경우에도 간편하고 신속하게 적용할 수 있다.

또한 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 고공 구조물에 기설치된 파이프 상부에 다른 파이프를 수직으로 인양하여 가용접한 후 인양지그를 해체한 상태에서 다시 본용접을 함으로써 파이프를 간편하고 정교하게 수직으로 결합할 수 있다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 나타낸 분해사시도,
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 나타낸 결합사시도,
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 나타낸 측단면도,
도4는 도2의 A-A선을 나타낸 단면도,
도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 해양설비의 파이프 수직결합 방법을 설명하기 위한 설명도,
도6은 도5의 다음 단계로서 기설치된 파이프 위로 다른 파이프를 수직 인양하여 파이프간 결합위치를 맞추는 상태를 나타낸 설명도,
도7은 도6의 다음 단계로서 기설치된 파이프와 인양된 파이프의 위치를 상호 일치시킨 후 가용접을 실시하고 본 발명의 일 실시예에 따른 인양지그 장치를 해체하기 전 상태를 나타낸 설명도,
도8은 도7의 다음 단계로서 인양된 파이프를 서포트수단으로 지지한 후 본 발명의 일 실시예에 따른 인양지그 장치를 해체하고 파이프들을 본용접을 통해 서로 결합한 상태를 나타낸 설명도,
도9는 도8에서 서포트수단을 제거한 후 구조물에 고정 설치한 상태를 나타낸 설명도.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 부호가 사용되며 이에 따른 부가설명은 생략한다.

먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 도1 내지 도4를 참조하여 설명한다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 나타낸 분해사시도이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 나타낸 결합사시도이며, 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 해양설비의 파이프 인양지그 장치를 나타낸 측단면도이고, 도4는 도2의 A-A선을 나타낸 단면도이다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이 본 실시예는 해양설비의 각종 구조물에 파이프를 수직하게 설치하기 위하여 파이프를 인양하는 파이프 인양지그 장치에 관한 것으로서, 상부베이스유닛(100)과 하부베이스유닛(200), 샤클부(300) 및 인양와이어(400)를 포함하여 이루어질 수 있다.

상부베이스유닛(100)은 파이프(10)의 상단부의 외주면과 상단면의 일부를 지지하는 것으로, 도1에 도시된 바와 같이 상부실린더부(110)와 복수개의 플랜지부(120)(이하, "상부플랜지부"라 한다)를 포함하여 이루어지며, 파이프(10)를 감싼 구조에서 분해되어 파이프(10)로부터 해체되도록 절반으로 분할될 수 있다.

상부베이스유닛(100)은 서로 짝을 이루는 대칭구조로 분할 형성되어 필요에 따라 파이프(10)를 감싼 형태로 결합되기도 하고 또 필요에 따라 파이프(10)를 감싼 구조에서 분해되어 파이프(10)로부터 해체되기도 한다.

본 실시예에서 상부베이스유닛(100)은 2개로 분할된 것으로 구현되었으나 반드시 이에 국한될 필요는 없고 필요에 따라 3개 또는 그 이상으로 분할 가능하다.

여기서, 상부실린더부(110)는 파이프 외경을 감싸도록 파이프(10)의 곡률반경에 대응되는 곡률로 형성되며, 본 실시예와 같이 상부베이스유닛(100)이 2개로 분할되는 경우 상부실린더부(110)도 2개로 분할되어 상기 파이프(10) 외경을 감싸게 된다.

또한, 상부플랜지부(120)는 파이프의 직경 방향으로 돌출되어 복수개로 마련되는데, 상부플랜지부(120) 또한 각각 분할되기 때문에 상부실린더부(110)의 일측 및 타측에 각각 2개씩 총 4개가 마련된다.

한편, 하부베이스유닛(200)은 상부베이스유닛(100)과 동일한 구성 및 구조를 갖는 것으로서 단지 파이프(10)의 하부에 설치되는 차이점만 있을 뿐 상부베이스유닛(100)과 동일하다.

즉, 하부베이스유닛(200)은 파이프(10)의 하단부의 외주면과 하단면의 일부를 지지하며, 파이프의 직경 방향으로 돌출된 플랜지부(220)(이하, "하부플랜지부"라 한다)를 갖고, 해체 가능하게 마련된다.

설명의 편의 및 이해를 돕기 위하여 하부베이스유닛(200)에 마련되어 파이프(10)의 외경을 감싸는 부위는 하부실린더부(210)로 명칭하고, 하부실린더부(210)로부터 파이프의 직경 방향으로 돌출된 복수개의 플랜지부는 하부플랜지부(220)로 명칭한다.

여기서 각 플랜지부 즉, 상부플랜지부(120)와 하부플랜지부(220)는 각각 분할되어 있는 구조이기 때문에 짝을 이루는 플랜지부는 서로 마주보는 구조로 면접촉되도록 이루어지고, 볼트나 나사와 같은 통상의 체결수단(50)에 의해 서로 착탈 가능하게 결합될 수 있다.

상부플랜지부(120)와 하부플랜지부(220)에는 체결수단(50)이 설치될 수 있도록 다수개의 체결공(51)이 형성될 수 있다.

또한, 도4에 도시된 바와 같이 상부실린더부(110)와 하부실린더부(210)의 내측에는 파이프(10)의 표면이 손상되는 것을 방지하는 프로텍터(500)가 마련될 수 있는데, 프로텍터(500)는 인양시 파이프(10)를 보호하고 상부베이스유닛(100) 및 하부베이스유닛(200)을 파이프에 착탈할 때 파이프가 손상되는 것을 방지하기 위해 충격을 흡수하거나 완충할 수 있는 고무재질의 탄성체로 이루어질 수 있다.

한편, 샤클부(300)는 상부플랜지부(120) 및 하부플랜지부(220)에 체결수단(50)을 통해 설치되는 것으로, 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 샤클부(300)는 체결수단(50)에 의해 상부플랜지부(120) 및 하부플랜지부(220)에 회동 가능하게 결합되는 고리 구조로 이루어질 수 있다.

따라서, 샤클부(300)는 플랜지부(120, 220) 상에 결합된 상태에서 외력에 의해 자유롭게 회동될 수 있는 구조를 가질 수 있다.

또한, 샤클부(300)는 각 플랜지부(120, 220)의 상부와 하부에 각각 설치될 수 있는데, 샤클부(300)의 기능 및 작용에 대해서는 후술한다.

한편, 인양와이어(400)는 도2에 도시된 바와 같이 샤클부(300)에 연결되어 파이프(10)를 인양하기 위한 것으로, 인양와이어(400)는 상부베이스유닛(100)의 상부플랜지부(120) 상부에 마련된 샤클부(300)에 연결되어 파이프를 인양해도 무방하지만, 이와 같이 인양와이어(400)가 상부플랜지부(120)에만 연결되면 하부플랜지부(220)가 자유상태에 놓이기 때문에 파이프의 하단부가 흔들릴 수 있고 특히 파이프를 고공으로 인양한 후 다른 파이프와 수직 결합시킬 때 파이프들을 상호 일치시키는 작업이 어려워질 수 있다.

따라서, 인양와이어(400)는 상부플랜지부(120)의 하부에 마련된 샤클부(300)로부터 시작하여 상기 하부플랜지부(220)의 상부에 마련된 샤클부(300)에 끼워진 다음 상부플랜지부(120)의 상부에 마련된 샤클부(300)를 관통하여 상부로 연장되는 경로를 갖도록 샤클부(300)와 연결되는 것이 좋다.

이와 같은 경로로 인양와이어(400)가 샤클부(300)에 연결되면 인양와이어(400)를 연결하는 작업이 쉽고 간편할 뿐만 아니라 파이프의 하단부도 인양와이어(400)에 연결되기 때문에 파이프의 인양작업이 보다 안정적일 수 있다.

또한, 샤클부(300)에는 도2에 도시된 바와 같이 파이프를 턴오버(Turn Over)시키기 위한 턴오버와이어(600)가 연결될 수 있다.

파이프(10)는 고공으로 인양된 후 해양설비의 구조물에 설치되기 위해 뒤집을 필요도 있는바, 이때 턴오버와이어(600)를 샤클부(300) 중 필요한 곳에 연결하여 파이프의 위치를 바꾸거나 뒤집을 수 있다.

참고로, 본 실시예는 도2에서 참조되는 바와 같이 파이프(10)를 턴오버시키기 위해 턴오버와이어(600)가 하부플랜지부(220)의 하부에 마련된 샤클부(300)에 연결되는 것으로 도시되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하므로 실시자는 파이프를 뒤집거나 파이프의 위치를 변경하기 위해 턴오버와이어(600)를 적절한 샤클부(300)에 연결할 수 있다.

한편, 상부실린더부(110)의 상단과 하부실린더부(210)의 하단에는 각각 기설치된 파이프와 인양된 파이프와의 가용접이 가능하도록 개방된 용접자리홈(111, 211)이 원주방향을 따라 이격 형성될 수 있다.

즉, 도6 및 도7을 참조하면, 고공의 구조물에 어떤 파이프(12)가 기설치되어 있는 상태에서 다른 파이프(11)를 인양하여 고공 상에서 파이프(11,12)들을 상호 수직 결합할 때, 하부에 위치해 있는 파이프(12)의 상단부와 상부에 위치해 있는 파이프(11)의 하단부가 하부실린더부(210)의 용접자리홈(211)을 통해 서로 가용접(w)되도록 하여 2개의 파이프(11,12)가 쉽고 간편하게 서로 결합될 수 있도록 한다.

상부 파이프(11)와 하부 파이프(12)가 가용접되어 두 파이프(11,12)가 임시로 결합되면, 상부 파이프(11)로부터 각 베이스유닛(100,200) 및 인양와이어(400)를 해체할 수 있다.

이때, 두 파이프의 가용접만으로 상부 파이프(11)의 지지가 완전하지 못하면 상부 파이프(11)를 별도의 서포트수단(1)을 이용하여 파이프가 설치될 구조물(2)에 지지시키고 상부 파이프(11)에 설치된 각 베이스유닛(100,200) 및 인양와이어(400)를 해체하면 도8과 같이 2개 파이프(11,12)의 단부가 완전하게 노출된다.

이 상태에서 상부 파이프(11)와 하부 파이프(12)의 경계부위(단부)를 상호 결합(용접)하면 파이프의 수직 결합이 완성된다.

도9에 도시된 바와 같이 상부 파이프(11)와 하부 파이프(12)의 단부를 결합한 후 서포트수단(1)이 더 이상 필요하지 않게 되면 서포트수단(1)은 제거하고 상부 파이프(11)를 구조물(2)에 완전하게 고정시킨다.

한편, 도3에 도시된 바와 같이 상부베이스유닛(100)의 상단부 및 하부베이스유닛(200)의 하단부에는 각각 파이프(10) 중심선 방향으로 돌출되어 파이프의 끝단이 걸리도록 하는 걸림돌기부(112,212)가 형성될 수 있다.

걸림돌기부(112,212)는 파이프(10)의 각 끝단을 지지하며 파이프가 안정적으로 인양될 수 있도록 도와주는데, 도2에 도시된 바와 같이 인양와이어(400)를 각 샤클부(300)에 연결하여 인양하게 되면 상부베이스유닛(100)은 파이프의 하단부로 이동하려는 외력을 받고 하부베이스유닛(200)은 파이프의 상단부로 이동하려는 외력을 받는다.

이때, 걸림돌기부(112,212)가 파이프의 각 끝단에 걸려있기 때문에 파이프를 안정적으로 지지하여 파이프의 인양을 도와준다.

여기서, 걸림돌기부(112,212)는 각 실린더부(110, 210)의 내주면을 따라 전체적으로 형성되어도 무방하지만 본 실시예와 같이 용접자리홈(111, 211)들 사이에 형성될 수도 있다.

이하, 도5 내지 도9을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 해양설비의 파이프 수직결합 방법에 대하여 설명한다.

본 실시예는 앞에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 인양지그 장치를 이용하여 구조물에 기설치된 파이프 상부에 다른 파이프를 수직 결합하는 방법에 관한 것이다. 본 실시예에서 특별히 설명하지 않은 것은 앞에서 설명한 파이프 인양지그 장치의 실시예의 기재를 따른다.

먼저, 도5에 도시된 바와 같이 파이프(10)의 양단에 상부베이스유닛(100) 및 하부베이스유닛(200)을 각각 설치한다.

상부베이스유닛(100) 및 하부베이스유닛(200)에 각각 마련된 샤클부(300)에 인양와이어(400)를 연결하여 파이프(10)를 수직으로 인양한다.

인양와이어(400)를 샤클부(300)에 연결하는 방법 및 경로는 앞에서 설명하였으므로 생략한다.

도5에 나타낸 바와 같이 하나의 파이프가 인양될 준비가 끝나면 파이프(12)를 공중으로 인양하여 고공 구조물에 고정 설치하고, 다른 파이프(11)도 앞 단계와 동일한 단계에 의하여 인양한다.

구조물에 기설치된 파이프(12)의 상부에 인양한 파이프(11)를 위치시키고 그 파이프(11)의 하부베이스유닛(200)을 접근시켜 도6과 같은 상태가 되도록 한다.

즉, 서로 다른 두 개의 파이프(11,12)를 수직방향으로 결합하기 위해 하부 파이프(12) 위로 상부 파이프(11)의 하부베이스유닛(200)을 천천히 접근시킨다.

도7에 도시된 바와 같이 두 파이프(11,12)가 서로 근접하면 하부베이스유닛(200)에 형성된 용접자리홈(211)을 통해 상부 파이프(11)와 하부 파이프(12)에 가용접(w)을 실시하여 두 파이프가 임시로 결합되도록 한다.

해체는 인양와이어(400)를 제거한 다음 각 플랜지부(120,220)에 체결된 체결수단(50)을 탈거하면 샤클부(300)와 각 베이스유닛(100,200)이 해체된다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 설명된 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범위 내에서 얼마든지 구성요소의 치환과 변경이 가능한 바, 이 또한 본 발명의 권리에 속하게 된다.

10 : 파이프
100 : 상부베이스유닛 110 : 상부실린더부
120 : 상부베이스유닛의 플랜지부(상부플랜지부)
200 : 하부베이스유닛 210 : 하부실린더부
220 : 하부베이스유닛의 플랜지부(하부플랜지부)
111, 211 : 용접자리홈 112, 212 : 걸림돌기부
300 : 샤클부 400 : 인양와이어
500 : 프로텍터 600 : 턴오버와이어

Claims

해양설비에서 파이프를 수직 설치하기 위한 인양지그 장치에 있어서,
상기 파이프의 상단부의 외주면과 상단면의 일부를 지지하며, 상기 파이프의 직경 방향으로 돌출된 플랜지부를 갖고, 해체 가능한 상부베이스유닛;
상기 파이프의 하단부의 외주면과 하단면의 일부를 지지하며, 상기 파이프의 직경 방향으로 돌출된 플랜지부를 갖고, 해체 가능한 하부베이스유닛;
상기 상부베이스유닛의 플랜지부와 상기 하부베이스유닛의 플랜지부에 설치되는 샤클부; 및
상기 샤클부에 연결되어 상기 파이프를 인양하는 인양와이어를 포함하는 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제1항에 있어서,
상기 각 플랜지부는 서로 마주보는 구조로 면접촉되도록 이루어지고, 체결수단에 의해 서로 착탈 가능하게 결합된 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 샤클부는 체결수단에 의해 상기 플랜지부에 회동 가능하게 결합되는 고리 구조로 이루어지는 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제3항에 있어서,
상기 샤클부는 상기 각 플랜지부의 상, 하부에 각각 설치된 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제4항에 있어서,
상기 인양와이어는 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 하부에 마련된 샤클부로부터 시작하여 상기 하부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부에 끼워진 다음 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부를 관통하여 상부로 연장되는 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 샤클부에는 상기 파이프를 턴오버시키기 위한 턴오버와이어가 연결되는 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제1항에 있어서,
상기 상부베이스유닛의 상단과 상기 하부베이스유닛의 하단에는 각각 기설치된 파이프와 인양된 파이프와의 가용접이 가능하도록 개방된 용접자리홈이 원주방향을 따라 이격 형성된 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제1항에 있어서,
상기 상부베이스유닛 및 하부베이스유닛의 내측에는 상기 파이프의 표면이 손상되는 것을 방지하는 프로텍터가 마련된 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
제1항에 있어서,
상기 상부베이스유닛의 상단부와 상기 하부베이스유닛의 하단부에는 각각 상기 파이프 중심 방향으로 돌출되어 상기 파이프의 끝단이 걸리도록 하는 걸림돌기부가 형성된 해양설비의 파이프 인양 지그 장치.
구조물에 기설치된 파이프 상부에 다른 파이프를 수직 결합하는 방법에 있어서,
인양할 파이프의 양단에 상부베이스유닛 및 하부베이스유닛을 설치하는 단계;
상기 상부베이스유닛 및 하부베이스유닛에 각각 마련된 샤클부에 인양와이어를 연결하여 파이프를 인양하는 단계;
상기 기설치된 파이프의 상부에 인양한 파이프의 하부베이스유닛을 접근시키는 단계;
상기 두 파이프가 서로 근접하면 상기 하부베이스유닛에 형성된 용접자리홈을 통해 상부파이프와 하부파이프에 가용접을 실시하여 상기 두 파이프가 임시로 결합되도록 하는 단계;
상기 상부 파이프로부터 각 베이스유닛 및 인양와이어를 해체하는 단계; 및
상기 두 파이프의 단부를 결합하는 단계를 포함하는 해양설비의 파이프 수직 결합방법.
제10항에 있어서,
상기 샤클부에 인양와이어를 연결하는 단계에서, 상기 인양와이어는 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 하부에 마련된 샤클부로부터 시작하여 상기 하부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부에 끼워진 다음 상기 상부베이스유닛의 플랜지부 상부에 마련된 샤클부를 관통하여 상부로 연장되도록 하는 해양설비의 파이프 수직 결합방법.
제10항에 있어서,
상기 상부 파이프로부터 상기 각 베이스유닛 및 인양와이어를 해체하기 전에 상기 상부 파이프를 별도의 서포트수단을 이용하여 상기 구조물에 지지시키는 단계가 추가되는 해양설비의 파이프 수직 결합방법.
제10항에 있어서,
상기 두 파이프의 단부를 결합한 후 상기 서포트수단은 불필요시 제거하는 단계가 추가되는 해양설비의 파이프 수직 결합방법.