JP2015093324A - 仮栓治具及び配管の仮栓方法 - Google Patents

Abstract

【課題】配管の内部から好適に引き抜くことができる仮栓治具等を提供する。
【解決手段】配管内を閉塞する仮栓治具１において、配管の軸中心に配置されるセンタープレート５と、配管の閉塞時に、センタープレート５から径方向外側に放射状に延びる閉塞位置Ｐ１となる一方で、引き抜き時に、センタープレート５から中心側へ傾倒する倒れ位置Ｐ２となる複数の折り畳み機構６と、複数の折り畳み機構６の径方向外側の周囲に亘って設けられ、複数の折り畳み機構６が閉塞位置Ｐ１になることで、配管の内面に周方向に亘って当接する環状の当接リム７と、当接リム７の内側を閉塞可能に覆うシート９と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、配管内を閉塞する仮栓治具及び配管の仮栓方法に関するものである。

従来、配管の内部へシールドガスを注入して配管に形成される開先を溶接する場合に、シールドガスが開先周りに留まるように、配管の内部を閉塞する閉塞部材が知られている（例えば、特許文献１参照）。この閉塞部材は、配管の内径よりも所定の寸法だけ大きく形成した水溶性の紙シートの周囲に円周方向へ所定の間隔で径方向へ向けて切れ目を入れ、この切れ目の部分を折り曲げて縁部を形成し、断面形状を略円筒の浅い皿状に形成されている。そして、この閉塞部材は、その縁部が、水溶性の片面粘着テープによって配管の内面に貼り付けられることで、配管の内部に取り付けられる。

特開２００５−１４４５３３号公報

ところで、特許文献１の閉塞部材では、水溶性の紙シートと片面粘着テープを用いていることから、配管の溶接後に、配管の内部に水を流通させ、閉塞部材を水で溶かすことで、配管の閉塞を解除している。一方で、配管を閉塞する部材として、配管の内部に対して取り外し可能な仮栓部材を設ける場合がある。このような仮栓治具を用いて配管を閉塞する場合、配管の溶接後、仮栓部材を引き抜く必要がある。このとき、引き抜かれる仮栓部材は、配管の内部を引き抜き側に移動することになる。ここで、引き抜き側の配管は、直管の他、屈曲部を有するエルボ管となっており、このような配管を仮栓部材が通過する場合がある。仮栓部材がエルボ管を通過する場合、仮栓部材の外周縁部が屈曲部に引っ掛かり、仮栓部材を引き抜くことが困難となる。

そこで、本発明は、配管の内部から好適に引き抜くことができる仮栓治具及び配管の仮栓方法を提供することを課題とする。

本発明の仮栓治具は、配管内を閉塞する仮栓治具において、前記配管の軸中心に配置されるセンタープレートと、前記配管の閉塞時に、前記センタープレートから径方向外側に放射状に延びる閉塞位置となる一方で、引き抜き時に、前記センタープレートから中心側へ傾倒する倒れ位置となる複数の折り畳み機構と、複数の前記折り畳み機構の径方向外側の周囲に亘って設けられ、複数の前記折り畳み機構が前記閉塞位置になることで、前記配管の内面に周方向に亘って当接する環状の当接部材と、前記当接部材の内側を閉塞可能に覆う被覆部材と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、配管の閉塞時において、複数の折り畳み機構が閉塞位置となることで、環状の当接部材が径方向に広がって、配管の内面に当接するため、配管の内部を閉塞することができる。一方で、引き抜き時において、複数の折り畳み機構が倒れ位置となることで、環状の当接部材が径方向に縮むため、配管の内部に引っ掛かり難くなり、配管の内部から好適に引き抜くことができる。

この場合、前記センタープレートは、円板形状となっており、前記センタープレートの直径は、前記配管の内径の６０％以下となっていることが好ましい。

この構成によれば、仮栓治具を引き抜くにあたり、センタープレートの直径を十分に小さな直径とすることができるため、センタープレートの配管内部への引っ掛かりを抑制することができ、仮栓治具を配管の内部から好適に引き抜くことができる。

この場合、前記センタープレートの直径は、前記配管の内径の４０％以上６０％以下となっていることが好ましい。

この構成によれば、センタープレートの直径を４０％未満としてしまうと、配管に対する当接部材の密着力が低下してしまい、また、センタープレートの構造が成り立たなく（弱く）なってしまう可能性がある。このため、センタープレートの直径を４０％以上とすることで、当接部材の密着力の低下を抑制することができ、また、センタープレートの構造の強度を適切に確保することができる。

この場合、複数の前記折り畳み機構は、前記センタープレートの周方向に所定の間隔を空けて、少なくとも５つ以上設けられていることが好ましい。

この構成によれば、複数の前記折り畳み機構の径方向外側に設けられる当接部材を、環状に支持することができる。このため、当接部材を、配管の内面に好適に当接させることができ、シールドガスのリークを抑制することができる。

この場合、前記各折り畳み機構と前記当接部材との間にそれぞれ設けられ、前記当接部材を周方向に亘って支持するパッドを、さらに備えることが好ましい。

この構成によれば、パッドにより当接部材を周方向に亘って支持することができるため、当接部材を環状に支持することができる。

この場合、前記各パッドは、前記当接部材に沿って周方向に延びて設けられ、周方向に隣接する他の前記パッドに対して非接触となる範囲で、他の前記パッドに近接して設けられていることが好ましい。

この構成によれば、パッド同士の接触を抑制しつつ、パッドを周方向に長く設けることができるため、パッドにより当接部材を環状により好適に支持することができる。

この場合、前記折り畳み機構は、引き抜き時に与えられる引抜力よりも小さい力が与えられる場合、前記閉塞位置となる状態を保持する保持機構を有することが好ましい。

この構成によれば、引抜力より小さい力が与えられても、保持機構により折り畳み機構が閉塞位置を保持することができる。このため、配管の閉塞時において、折り畳み機構が閉塞位置から倒れ位置に移動し難くなることから、外力が与えられても、配管の閉塞を好適に維持することができる。なお、保持機構としては、例えば、ボールプランジャを適用することが好ましい。

この場合、前記センタープレートの周縁部には、テーパ面が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、センタープレートの周縁部にテーパ面を形成することで、センタープレートの周縁部の大きさを小さくすることができるため、センタープレートの周縁部が配管内部へ引っ掛かることを抑制することができ、仮栓治具を配管の内部からより好適に引き抜くことができる。

この場合、前記当接部材と前記被覆部材とは、単泡スポンジを含んで構成されていることが好ましい。

この構成によれば、当接部材を、弾性を有する構成とすることができるため、当接部材を弾性変形させて、配管の内面に密着させることができる。また、被覆部材を、可撓性を有する構成とすることができるため、複数の折り畳み機構の移動に追従して変形することができる。

本発明の他の仮栓治具は、配管内を閉塞する仮栓治具において、前記配管の軸中心に配置され、軸方向に対向して設けられる一対のセンタープレートと、一対の前記センタープレートの間に挟持され、前記配管の内面に周方向に亘って当接する当接部材と、を備え、一対の前記センタープレートのうち、引き抜き側の前記センタープレートの周縁部には、テーパ面が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、引き抜き側のセンタープレートの周縁部にテーパ面を形成することで、センタープレートの周縁部の大きさを小さくすることができるため、センタープレートの周縁部が配管内部へ引っ掛かることを抑制することができ、仮栓治具を配管の内部から好適に引き抜くことができる。

本発明の配管の仮栓方法は、上記の仮栓治具を用いた配管の仮栓方法であって、前記仮栓治具を、既設の前記配管である既設管の端部から前記既設管の内部に挿入して配置し、前記既設管の内部を閉塞する閉塞工程と、前記既設管の端部に突き合わされる新設の前記配管である新設管の内部に、前記仮栓治具に連結されたワイヤを挿通するとともに、前記新設管の内部に挿通された前記ワイヤを前記新設管の端部から出して配置するワイヤ設置工程と、前記既設管と前記新設管との溶接後、前記ワイヤを引き抜くことで、前記仮栓治具を前記配管の内部から取り外す取外し工程と、を備える。

図１は、実施例１に係る仮栓治具の平面と側面とを示す二面図である。 図２は、実施例１に係る仮栓治具を用いた配管の溶接方法の一例を示す説明図である。 図３は、実施例１に係る仮栓治具を用いた配管の溶接方法の一例を示す説明図である。 図４は、実施例２に係る仮栓治具の平面図である。 図５は、実施例３に係る仮栓治具を部分的に拡大した平面図である。 図６は、実施例４に係る仮栓治具の側面図である。 図７は、実施例５に係る仮栓治具の平面と側面とを示す二面図である。

以下に、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

図１は、実施例１に係る仮栓治具の平面と側面とを示す二面図である。図２及び図３は、実施例１に係る仮栓治具を用いた配管の溶接方法の一例を示す説明図である。実施例１の仮栓治具１は、配管に形成される開先の溶接時において、配管の内部を閉塞して配管の内部を仕切るためのものである。

図１に示すように、仮栓治具１は、センタープレート５と、複数の折り畳み機構６と、当接リム（当接部材）７と、複数のパッド８と、シート（被覆部材）９とを備えている。

センタープレート５は、円板形状に形成されており、配管の閉塞時において配管の軸中心に位置するように設けられる。また、センタープレート５は、その板面が、配管の軸方向に直交する面と略平行となるように配管の内部に設置される。このセンタープレート５は、例えば、樹脂を用いて構成されており、センタープレート５の中心には、アイボルト１１が設けられている。このアイボルト１１には、引き抜き時に使用されるワイヤが連結可能となっていることから、アイボルト１１が設けられているセンタープレート５の一方側が、引き抜き側となっている。

また、センタープレート５は、その直径が、配管の内径の４０％以上から６０％以下となっている。このため、センタープレート５の直径は、配管の内径と比べて、十分に小さい径となっている。

折り畳み機構６は、センタープレート５の他方側の板面に設けられる固定ラグ１５と、一端が固定ラグ１５に取り付けられる脚１６と、固定ラグ１５と脚１６の一端とを回動自在に連結する連結ピン１７とを有する。固定ラグ１５は、脚１６の一端を覆うように形成され、締結ねじ２１を用いてセンタープレート５に取り付けられている。脚１６は、センタープレート５の中心から、径方向外側に向かって延びて設けられている。また、脚１６は、一端が連結ピン１７により回動自在に固定され、他方がパッド８を介して当接リム７に接している。そして、脚１６は、連結ピン１７を軸として、閉塞位置Ｐ１と倒れ位置Ｐ２との間で回動する。閉塞位置Ｐ１は、脚１６の長手方向が、センタープレート５の板面と平行となるような、換言すれば、脚１６の長手方向が、センタープレート５の径方向と同方向となるような位置となっている。倒れ位置Ｐ２は、脚１６の一端を軸として、脚１６の他端がセンタープレート５の中心軸側へ移動することで、脚１６がセンタープレート５の中心側に傾倒する位置となっている。

この折り畳み機構６は、センタープレート５の周方向に所定の間隔を空けて複数設けられており、例えば、８つ設けられている。このため、複数の折り畳み機構６は、脚１６が閉塞位置となる場合、センタープレート５から径方向外側に放射状に延びて設けられる。なお、折り畳み機構６は、５つ以上設けられていればよく、下記する当接リム７が環状に支持可能であれば、特に限定されない。

当接リム７は、単泡スポンジを用いて構成されており、複数の折り畳み機構６の径方向外側の周囲に亘って設けられている。また、当接リム７は、複数の折り畳み機構６が閉塞位置Ｐ１となる場合、その形状が環状となっており、その直径が、配管の内径の１０５％程度となっている。このため、当接リム７は、複数の折り畳み機構６が閉塞位置Ｐ１となる場合、配管の内面に密接する。一方で、当接リム７は、単泡スポンジを用いていることから、複数の折り畳み機構６が倒れ位置Ｐ２となる場合、配管の内径よりも小さく変形する。この当接リム７は、その外周側から締結ねじ２２が挿通され、締結ねじ２２が脚１６の他端側に締結されることで取り付けられる。

パッド８は、各折り畳み機構６の脚１６と当接リム７との間にそれぞれ設けられ、当接リム７を周方向に亘って支持している。つまり、当接リム７は、単泡スポンジを用いて構成されていることから変形し易いものとなっており、当接リム７の変形を抑制するために、パッド８が設けられる。パッド８は、板状の部材となっており、脚１６を中心として、当接リム７の内周に沿って、周方向の両側に延びて設けられている。

シート９は、折り畳み機構６を挟んでセンタープレート５に対向するように設けられ、環状の当接リム７の内側に形成される開口部を覆って設けられる。シート９は、当接リム７と同じ材料である単泡スポンジを用いて構成されている。シート９は、複数の折り畳み機構６が閉塞位置Ｐ１となる場合、その形状が円板状となっている。この円板状のシート９は、その外周縁部が、当接リム７の内周縁部に固着されることで固定される。一方で、シート９は、単泡スポンジを用いていることから、複数の折り畳み機構６が倒れ位置Ｐ２となる場合、脚１６の回動に伴って変形する。

次に、図２及び図３を参照して、上記の仮栓治具１を用いて配管３０の溶接を行う溶接方法について説明する。この溶接方法では、仮栓治具１を用いた配管の仮栓方法が適用される。溶接対象となる配管３０は、例えば、一方の端部に形成されるフランジ部３１と、２つの屈曲部３２を有する配管３０となっている。この配管３０において、２つの屈曲部３２を挟んで、フランジ部３１の反対側が、配管３０を切断する切断線Ｌとなっている。そして、配管３０は、切断線Ｌにおいて切断され、切断後の配管３０ａの一部が、新たな配管３０ｃに交換され、新たな配管３０ｃが、切断後の残った配管３０ｂに溶接される。

図２に示すように、配管３０は、切断線Ｌにおいて切断される（ステップＳ１）。配管３０の切断後、残った切断後の配管（既設管）３０ｂの切断面に対して開先加工を行う（ステップＳ２）。開先加工後、配管３０ｂの端部から、配管３０ｂの内部に仮栓治具１を挿入して配置し、配管３０ｂの内部を閉塞する（ステップＳ３：閉塞工程）。具体的に、ステップＳ３では、センタープレート５が引き抜き側となるように、配管３０ｂ内に仮栓治具１を配置し、アイボルト１１にワイヤ２５を連結して、仮栓治具１の折り畳み機構６を閉塞位置Ｐ１とする。

この後、開先加工がされた新たな配管（新設管）３０ｃを、配管３０ｂに突き合わせて開先３５を形成する（ステップＳ４）。突き合わせた新たな配管３０ｂには、仮栓治具１に連結したワイヤ２５が挿通され、ワイヤ２５は、新たな配管３０ｃの一端側から外部に出される（ワイヤ設置工程）。続いて、新たな配管３０ｃの一端部に形成されたフランジ部３１を板材３６で閉塞することで、開先３５を挟んで、配管３０の両側が閉塞される。この後、仮栓治具１及び板材３６により仕切られた配管の内部には、シールドガスが注入されることで、配管３０の開先３５周りにシールガスが充満する。そして、この状態において、開先３５を溶接することで、突き合わされた新たな配管３０ｃと配管３０ｂとが接合される（ステップＳ５）。

配管３０の溶接後、板材３６を外し、配管３０ｃの一端側から外部に出されたワイヤ２５を引き抜くことで、仮栓治具１を配管３０の内部から取り外す（ステップＳ６：取外し工程）。具体的に、ステップＳ６では、アイボルト１１に連結されたワイヤ２５が引き抜かれると、仮栓治具１の折り畳み機構６が倒れ位置Ｐ２に回動することで、仮栓治具１の直径が縮小し、配管３０内部から引き抜かれ易くなる。

以上のように、実施例１の構成によれば、配管３０の閉塞時において、複数の折り畳み機構６が閉塞位置Ｐ１となることで、環状の当接リム７が径方向に広がって、配管３０の内面に当接するため、配管３０の内部を閉塞することができる。一方で、引き抜き時において、複数の折り畳み機構６が倒れ位置Ｐ２となることで、環状の当接リム７が径方向に縮むため、配管３０の内部に引っ掛かり難くなり、配管３０の内部から好適に引き抜くことができる。つまり、複数の折り畳み機構６が倒れ位置Ｐ２となることで、ワイヤ２５の引き抜き力を小さくできることから、仮栓治具１の引き抜きによるスティック（固定）を抑制することができる。

また、実施例１の構成によれば、センタープレート５の直径を、配管３０の内径の６０％以下とすることができる。このため、仮栓治具１を引き抜くにあたり、センタープレート５の直径を、配管３０の内径に対し十分に小さな直径とすることができるため、センタープレート５の配管３０内部への引っ掛かりを抑制することができ、仮栓治具１を配管３０の内部から好適に引き抜くことができる。

また、実施例１の構成によれば、センタープレート５の直径を、配管３０の内径の４０％以上とすることができる。このため、センタープレート５の直径を４０％以上とすることで、当接リム７の密着力の低下を抑制することができ、また、センタープレート５の構造の強度を適切に確保することができる。

また、実施例１の構成によれば、複数の折り畳み機構６を５つ以上設けることができるため、当接リム７を、環状に支持することができる。このため、当接リム７を、配管３０の内面に好適に当接させることができ、シールドガスのリークを抑制することができる。

また、実施例１の構成によれば、パッド８により当接リム７を周方向に亘って支持することができるため、当接リム７を環状に支持することができる。

また、実施例１の構成によれば、当接リム７を、弾性を有する構成とすることができるため、当接リム７を弾性変形させて、配管３０の内面に密着させることができる。また、シート９を、可撓性を有する構成とすることができるため、複数の折り畳み機構６の回動に追従して変形することができる。

次に、図４を参照して、実施例２に係る仮栓治具５０について説明する。図４は、実施例２に係る仮栓治具の平面図である。なお、実施例２では、重複した記載を避けるべく、実施例１と異なる部分について説明すると共に、実施例１と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。実施例２に係る仮栓治具５０では、パッド８の周方向における長さが、実施例１に比して長くなっている。

図４に示すように、実施例２のパッド８は、当接リム７の内周に沿って周方向に延びて設けられ、周方向に隣接する他のパッド８に対して非接触となる範囲で、他のパッド８に近接して設けられている。具体的に、パッド８は、周方向の中央（折り畳み機構６の脚１６が当接する位置）から、周方向の端部までの長さが、周方向の中央から、隣接する折り畳み機構６の脚１６同士の間となる位置までの長さよりも短く形成されている。

以上のように、実施例２の構成によれば、パッド８同士の接触を抑制しつつ、パッド８を周方向に長く設けることができるため、パッド８により当接リム７を環状により好適に支持することができる。

次に、図５を参照して、実施例３に係る仮栓治具６０について説明する。図５は、実施例３に係る仮栓治具を部分的に拡大した平面図である。なお、実施例３でも、重複した記載を避けるべく、実施例１及び２と異なる部分について説明すると共に、実施例１及び２と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。実施例３に係る仮栓治具６０の各折り畳み機構６は、ボールプランジャ（保持機構）６１をさらに有している。

図５に示すように、実施例３の各折り畳み機構６は、固定ラグ１５に設けられるボールプランジャ６１をさらに有し、ボールプランジャ６１は、閉塞位置Ｐ１と倒れ位置Ｐ２との間で回動する脚１６を、閉塞位置Ｐ１において保持している。このとき、ボールプランジャ６１による保持力は、引き抜き時に与えられる引抜力よりも小さい力が与えられる場合であっても、保持可能な力となっている。

ボールプランジャ６１は、脚１６に転接するボール６３と、ボール６３を収容する収容部材６４と、ボール６３を脚１６側へ付勢する弾性ばね６５とを含んで構成されている。また、脚１６には、ボールプランジャ６１のボール６３の一部が収容される係止溝１６ａが形成される。この係止溝１６ａは、脚１６が閉塞位置Ｐ１となる場合において、ボール６３が収容される位置に形成される。

従って、脚１６が閉塞位置Ｐ１になると、脚１６に形成される係止溝１６ａに、固定ラグ１５に設けられるボールプランジャ６１のボール６３が収容されることで、脚１６がボールプランジャ６１により閉塞位置Ｐ１に保持される。一方で、ワイヤ２５によりアイボルト１１に引抜力が与えられると、引抜力は、ボールプランジャ６１の保持力よりも大きいことからボールプランジャ６１のボール６３が係止溝１６ａから逸脱することで、ボールプランジャ６１による保持が解除される。

以上のように、実施例３の構成によれば、仮栓治具６０に対し引抜力より小さい力が与えられても、ボールプランジャ６１により折り畳み機構６が閉塞位置Ｐ１を保持することができる。このため、配管３０の閉塞時において、折り畳み機構６が閉塞位置Ｐ１から倒れ位置Ｐ２に回動し難くなることから、外力が与えられても、配管３０の閉塞を好適に維持することができる。

次に、図６を参照して、実施例４に係る仮栓治具７０について説明する。図６は、実施例４に係る仮栓治具の側面図である。なお、実施例４でも、重複した記載を避けるべく、実施例１から３と異なる部分について説明すると共に、実施例１から３と同様の構成である部分については、同じ符号を付して説明する。実施例４に係る仮栓治具７０は、そのセンタープレート５の外周縁部に、テーパ面５ａが形成されている。

図６に示すように、実施例４のセンタープレート５は、アイボルト１１が設けられる引き抜き側において、外周縁部にテーパ面５ａが形成されている。このテーパ面５ａは、センタープレート５の周囲に沿って環状に形成されている。なお、テーパ面５ａは、その角度が、配管３０の内面に引っ掛かり難い角度であれば、いずれの角度であってもよい。

以上のように、実施例４の構成によれば、センタープレート５の外周縁部にテーパ面５ａを形成することで、センタープレート５の外周縁部における直径を小さくすることができる。このため、センタープレート５の外周縁部が配管３０内部へ引っ掛かることを抑制することができ、仮栓治具７０を配管３０の内部からより好適に引き抜くことができる。

次に、図７を参照して、実施例５に係る仮栓治具８０について説明する。図７は、実施例５に係る仮栓治具の平面と側面とを示す二面図である。図７に示すように、実施例５に係る仮栓治具８０は、一対のセンタープレート８１，８２と、一対のセンタープレート８１，８２の間に設けられる当接部材８３と、一対のセンタープレート８１，８２及び当接部材８３を一体に締結する複数の締結部材８４とを備えている。

一対のセンタープレート８１，８２は、円板形状に形成されており、配管３０の閉塞時において配管３０の軸中心に位置するように設けられる。また、一対のセンタープレート８１，８２は、その板面が相互に対向するように配置される。この一対のセンタープレート８１，８２は、その板面が、配管３０の軸方向に直交する面と略平行となるように配管３０の内部にそれぞれ設置される。そして、一対のセンタープレート８１，８２は、一方のセンタープレート８１に、引き抜き時に使用されるワイヤが連結可能となっていることから、一方のセンタープレート８１が引き抜き側となっている。

一方のセンタープレート８１は、引き抜き側において、外周縁部にテーパ面８１ａが形成されている。このテーパ面８１ａは、センタープレート８１の周囲に沿って環状に形成されている。なお、テーパ面８１ａは、その角度が、配管３０の内面に引っ掛かり難い角度であれば、いずれの角度であってもよい。

当接部材８３は、単泡スポンジを用いて構成されており、円板形状に形成されている。当接部材８３は、センタープレート８１，８２の直径よりも大きな直径となっており、また、配管３０の内径よりも大きな直径となっている。このため、当接部材８３は、配管３０の内面に密接する。当接部材８３は、一対のセンタープレート８１，８２と同軸上に設けられ、一対のセンタープレート８１，８２に挟持されている。

複数の締結部材８４は、ボルト及びナットを用いて構成され、同軸上に並ぶ一対のセンタープレート８１，８２及び当接部材８３を軸方向に締結することで、これらを一体としている。

このように構成された仮栓治具８０は、配管３０の閉塞時において、配管３０内部に押し込まれることで、当接部材８３を配管３０の内面に密着させる。一方で、仮栓治具８０は、引き抜き時において、ワイヤが引き抜かれることで、配管３０の内部から取り外される。

以上のように、実施例５の構成によれば、引き抜き側のセンタープレート８１の外周縁部にテーパ面８１ａを形成することで、センタープレート８１の外周縁部における直径を小さくすることができる。このため、センタープレート８１の外周縁部が配管３０内部へ引っ掛かることを抑制することができ、仮栓治具８０を配管３０の内部からより好適に引き抜くことができる。

１ 仮栓治具
５ センタープレート
６ 折り畳み機構
７ 当接リム
８ パッド
９ シート
１１ アイボルト
１５ 固定ラグ
１６ 脚
１７ 連結ピン
２５ ワイヤ
３０ 配管
３１ フランジ部
３２ 屈曲部
３５ 開先
５０ 仮栓治具（実施例２）
６０ 仮栓治具（実施例３）
６１ ボールプランジャ
６３ ボール
６４ 収容部材
６５ 弾性ばね
７０ 仮栓治具（実施例４）
８０ 仮栓治具（実施例５）
８１，８２ センタープレート
８１ａ テーパ面
８３ 当接部材
８４ 締結部材
Ｐ１ 閉塞位置
Ｐ２ 倒れ位置
Ｌ 切断線

Claims (11)

1. 配管内を閉塞する仮栓治具において、
   前記配管の軸中心に配置されるセンタープレートと、
   前記配管の閉塞時に、前記センタープレートから径方向外側に放射状に延びる閉塞位置となる一方で、引き抜き時に、前記センタープレートから中心側へ傾倒する倒れ位置となる複数の折り畳み機構と、
   複数の前記折り畳み機構の径方向外側の周囲に亘って設けられ、複数の前記折り畳み機構が前記閉塞位置になることで、前記配管の内面に周方向に亘って当接する環状の当接部材と、
   前記当接部材の内側を閉塞可能に覆う被覆部材と、を備えることを特徴とする仮栓治具。
2. 前記センタープレートは、円板形状となっており、
   前記センタープレートの直径は、前記配管の内径の６０％以下となっていることを特徴とする請求項１に記載の仮栓治具。
3. 前記センタープレートの直径は、前記配管の内径の４０％以上６０％以下となっていることを特徴とする請求項２に記載の仮栓治具。
4. 複数の前記折り畳み機構は、前記センタープレートの周方向に所定の間隔を空けて、少なくとも５つ以上設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の仮栓治具。
5. 前記各折り畳み機構と前記当接部材との間にそれぞれ設けられ、前記当接部材を周方向に亘って支持するパッドを、さらに備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の仮栓治具。
6. 前記各パッドは、前記当接部材に沿って周方向に延びて設けられ、周方向に隣接する他の前記パッドに対して非接触となる範囲で、他の前記パッドに近接して設けられていることを特徴とする請求項５に記載の仮栓治具。
7. 前記折り畳み機構は、引き抜き時に与えられる引抜力よりも小さい力が与えられる場合、前記閉塞位置となる状態を保持する保持機構を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の仮栓治具。
8. 前記センタープレートの周縁部には、テーパ面が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の仮栓治具。
9. 前記当接部材と前記被覆部材とは、単泡スポンジを含んで構成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の仮栓治具。
10. 配管内を閉塞する仮栓治具において、
    前記配管の軸中心に配置され、軸方向に対向して設けられる一対のセンタープレートと、
    一対の前記センタープレートの間に挟持され、前記配管の内面に周方向に亘って当接する当接部材と、を備え、
    一対の前記センタープレートのうち、引き抜き側の前記センタープレートの周縁部には、テーパ面が形成されていることを特徴とする仮栓治具。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の仮栓治具を用いた配管の仮栓方法であって、
    前記仮栓治具を、既設の前記配管である既設管の端部から前記既設管の内部に挿入して配置し、前記既設管の内部を閉塞する閉塞工程と、
    前記既設管の端部に突き合わされる新設の前記配管である新設管の内部に、前記仮栓治具に連結されたワイヤを挿通するとともに、前記新設管の内部に挿通された前記ワイヤを前記新設管の端部から出して配置するワイヤ設置工程と、
    前記既設管と前記新設管との溶接後、前記ワイヤを引き抜くことで、前記仮栓治具を前記配管の内部から取り外す取外し工程と、を備えることを特徴とする配管の仮栓方法。

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