KR20140119643A - 가위 - Google Patents

Abstract

가위는 2개의 가위 부재를 포함한다. 2개의 가위 부재는 조인트 부재와 피봇식으로 연결된다. 각각의 가위 부재는 연결부에 연결된 날 부분을 포함한다. 날 부분은 곡선날을 포함하고 팁과 베이스부 사이의 중간부 폭은 가장 넓게 구성된다. 곡선날은 베이스부 측면의 단부와 연결부의 측면 에지 사이의 후퇴부를 포함하고 곡률이 팁 측면보다 베이스부 측면에서 더 커지도록 형성된다. 아크-형상의 표면 홈은 곡선날을 따라 날 부분의 배면 표면 상에 형성된다. 날 부분은 그것의 배면 표면이 아크-형상의 표면 홈을 형성하도록 오목한 형상으로 형성되는 바와 같이 형성된다.

Description

가위{SCISSORS}

본 발명은 사무실에서 또는 일반 가정에서 다양한 유형의 종이, 테이프 및 천을 자르기 위한 가위에 관한 것이다.

현재, 사무실에서 또는 가정에서의 사용을 위한 가위는 여성이나 어린이가 한 손으로 쉽게 사용할 수 있고, 다양한 유형의 종이나 천을 쉽게 자르도록 엄지를 포함하는 손가락의 끝으로 가볍게 열리고 닫힐 수 있는 크기와 중량이 주어지는 것이 요구된다. 그러나, 가위로 접착 테이프와 같은 접착제를 갖는 소재의 반복된 절삭 후에, 소재로부터 분리되어 누적된 접착제가 날 부분의 배면 표면에 달라붙어서, 가위의 절삭력이 저하되거나 절삭 작업이 끈적이게 한다.

그러므로, 가위가 사용될 때 서로 마주하는 날 부분의 배면 표면의 각각의 전체면이 함께 접촉하는 것을 방지하도록 날 부분의 각각의 배면 표면 상에 아크-형상의 오목한 리세스(일본에서 "히조코(Hizoko)" 또는 "유라스키(Urasuki)"로 불림)를 형성하는 것에 의해 날 부분의 각각의 배면 표면에 공간이 규정된다. 그러한 구성으로, 날 부분의 날만이 서로 단단히 접촉함으로써, 그것의 전단력이 향상될 수 있고 또한 가위의 작동을 더 민첩하게 만듬으로써 가위의 작동성이 향상될 수 있다.

코카이(KOKAI)(일본 미심사 특허출원) 제2003-62362호는 가위의 절삭력이 향상되고 향상된 절삭력이 오래 지속하도록 날 부분의 배면 표면이 아크와 같은 오목한 단면 형상(일본에서 "유라스키"로 불림)을 갖도록 형성된 가위를 개시한다.

그러나, 코카이(일본 미심사 특허출원) 제2003-62362호에 개시된 가위로, 판지 또는 그와 유사한 것이 잘릴 때, 커다란 크기의 힘이 2개의 절삭날의 루트에 가해질 수 있음에도, 2개의 날 사이에 형성된 개각이 커지고, 절삭 대상이 절삭날의 팁에서 벗어나도록 이동하는 것이 허용되어, 그로써 때때로 대상이 잘릴 수 없는 상황을 초래한다. 따라서, 사용자는 때때로 작은 힘으로 절삭 대상을 자르는데 있어서 어려움이 있다.

본 발명은 종래 기술의 위에 언급된 문제의 관점에서 구성되고, 그것의 목적은 루트로부터 팁으로 절삭날의 사용에 의해 절삭 대상을 용이하게 자를 수 있고, 누적된 접착제가 절삭날에 달라붙는 것을 방지할 수 있는 가위를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 가위에서, 2개의 가위 부재는 조인트 부재로 그것의 연결부에서 서로 피봇식으로 연결되고, 가위 부재 각각은 연결부에 연결된 날 부분을 포함하고, 날 부분은 팁에서 베이스부까지 아크와 같은 곡선 형상으로 형성된 절삭날인 곡선날을 포함하고 날 부분의 폭은 팁과 베이스부 사이의 중간 부분에서 가장 넓게 구성되며, 베이스부에 놓인 곡선날의 단부는 베이스부에 놓인 곡선날의 단부와 연결부의 측면 에지 사이의 후퇴부를 형성하도록 연결부의 측면 에지로부터 멀어져 더 후퇴하도록 야기되고, 그리고 아크-형상의 표면 홈은 날 부분의 배면 표면 상의 곡선날을 따라 형성된다.

바람직하게, 본 발명에 따른 가위에서, 날 부분의 배면 표면은 오목한 형상으로 구성되고 아크-형상의 표면 홈은 곡선날을 따라 날 부분의 배면 표면에 형성되고, 그리고 날 부분의 정면 표면은 볼록한 형상으로 구성되고 배면 표면 상에 형성되는 아크-형상의 표면 홈을 갖는 절삭날을 따르는 융기선을 포함한다.

바람직하게, 곡선날은 곡률이 날 부분의 팁 측면보다 베이스부 측면에서 더 커지도록 형성된다.

본 발명에 따라서, 루트로부터 팁까지 절삭날을 사용하는 것에 의해 절삭 대상이 용이하게 잘릴 수 있고, 누적된 접착제가 절삭날에 달라붙는 것을 방지할 수 있는 가위가 제공된다.

볼록한 형상인 정측면과 오목한 형상인 배면 표면을 갖는 아크-형상의 표면 홈을 포함하는, 날 부분의 형상은 프레스 작업을 사용하여 형성될 수 있고, 그로써 제조 공정은 가속화될 수 있으며 날 부분의 강도는 그것의 형상으로 향상될 수 있다.

덧붙여, 루트로부터 팁까지의 곡선날의 곡률을 변경하는 것에 의해, 가위가 사용되는 동안 곡선날이 루트에서 팁까지 교차하는 각의 변경이 극도로 감소될 수 있고, 그로써 가위는 절삭 대상을 일정하게 자를 수 있다.

도 1은 가위가 닫힌 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 정면도이다.
도 2는 가위가 열린 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 정면도이다.
도 3은 가위가 중간으로 열린 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 정면도이다.
도 4는 가위가 약간 열린 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 정면도이다.
도 5는 가위가 닫힌 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 측면도이다.
도 6은 가위가 닫힌 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 배면도이다.
도 7은 가위가 열린 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 배면도이다.
도 8은 리세스(일본에서 "히조코"로 불림)를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 날 부분의 배면도이다.
도 9a 및 도 9b는 리세스(일본에서 "히조코"로 불림)의 오목한 형상을 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 단면도이다.
도 10a 및 도 10b는 가위가 테이프 또는 그와 유사한 것을 자르고 있는 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 개략적인 횡단면도이다.
도 11은 좌-우 비대칭 가위 부재를 포함하는 가위가 닫힌 상태를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위의 정면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가위(10)에서, 날 부분(21) 상에 형성된, 곡선날인, 절삭날(27)은 곡선으로 이루어진 형상을 가진다. 후퇴부(18)는 날 부분(21)의 각각의 베이스부(25)에 형성되고, 이러한 후퇴부(18)에서, 절삭날(27)은 그립부(35)와 날 부분(21)을 포함하는 핸들부(33)를 연결하는 연결부(15)의 측면 에지(16)로부터 멀어져 더 후퇴하도록 야기된다. 본 발명에 따른 가위(10)에서, 정면으로 언급되는 도 1에 도시된 가위(10), 배면으로 언급되는 도 6에 도시된 가위(10), 전방으로 언급되는 날의 팁(23) 측면, 및 후방으로 언급되는 날의 베이스부(25) 측면으로 다음의 설명이 이루어진다.

가위(10)에서, 가위(10)는 이하에 제 1 가위 부재(41)와 제 2 가위 부재(42)로 언급되고 서로 좌-우 대칭으로 형성되는 한 쌍의 가위 부재에 의해 구성된다. 가위 부재(10)의 각각의 그립부(35)는 손가락/엄지 홀(37)을 갖고 핸들부(33)를 통해 연결부(15)와 일체화된다. 연결부(15)는 조인트 부재(31)로서 스크류를 갖고, 그로써 제 1 가위 부재(41)와 제 2 가위 부재(42)가 서로에 대해 회전하도록 함께 연결된다. 제 1 가위 부재(41) 및 제 2 가위 부재(42)에서, 연신된 판-형상의 날 부분(21)이 연결부(15)로부터 연장하도록 제공된다. 날 부분(21)의 일 측면이 절삭날(27)에 형성되고 다른 측면이 후부(29)에 형성된다.

날 부분(21)의 후부(29)의 형상은 직선에 가까운 그리고 커다란 곡률의 반경을 가지며 날 부분(21)의 팁(23)으로부터 연결부(15)의 측면 에지(16)까지 연속으로 연장하는 평활한 곡선으로 형성된다. 핸들부(33)는 핸들부(33)가 연결부(15)를 가로질러 날 부분(21)에 반대편 방향으로 제공되는 그러한 방식으로 연결부(15)의 측면 에지(16)로부터 연장되는 직선과 같거나 곡선인 융기선으로 형성된다.

절삭날(27)은 날 부분(21)의 폭이 팁(23)과 베이스부(25) 사이의 중간부에서 증가되도록 곡선이고, 날 부분(21)의 베이스부(25)에서 절삭날(27)은 연결부(15)의 측면 에지(16)로부터 멀어져 더 후퇴하도록 야기된다. 후퇴부(18)는 베이스부에 놓인 절삭날(27)의 단부 가까이에 놓인 위치와 연결부(15)의 측면 에지(16) 사이에 형성된다. 덧붙여, 핸들부(33)에는 연결부(15)의 측면 에지(16)에 연결되도록 연결부(15)를 가로질러 날 부분(21)에 반대편 방향으로 측면 에지(16)로부터 연장되는 직선 또는 곡선인 융기선이 제공된다.

위에 설명된 바와 같이, 가위(10)에서, 절삭날(27)은 곡선 형상으로 형성되고 날 부분(21)의 베이스부(25)의 부근에서 절삭날(27)의 곡선 방향은 후퇴부(18)를 형성하도록 날 부분(21)을 열거나 닫도록 회전 중심(조인트 부재(31)의 중심에 대응함)을 향해 지향되고, 그로써 날 부분(21)의 베이스부(25)가 연결부(15)의 측면 에지(16)로부터 멀어져 더 후퇴하도록 야기된다. 이러한 구성에 의해, 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 가위 부재(41)와 제 2 가위 부재(42)의 날 부분(21)이 넓게 열릴 때, 절삭날(27) 모두가 서로 교차하는 각 "α"는 날 부분(21) 모두의 중심선 L 사이에 형성된 개각 "a"보다 더 작아질 수 있다.

덧붙여, 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 가위 부재(41)와 제 2 가위 부재(42)의 날 부분(21)이 서로 실질적으로 중첩되도록 약간 열릴 때, 절삭날(27) 모두가 서로 교차하는 각 "β"는 날 부분(21) 모두의 중심선 L 사이에 형성된 개각 "a"보다 더 커질 수 있다. 이 때문에, 가위(10)에서, 가위(10)의 개각 a가 변함에도, 날 부분(21)이 서로 교차하는 각의 변경이 억제될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 절삭날(27)이 날 부분(21)의 베이스부(25)인 깊은 부분에서 서로 교차하게 되도록 가위(10)의 날 부분(21)이 열릴 때 절삭날(27) 모두가 서로 교차하는 각은 약 30도가 되도록 설정된다.

이 방식으로, 절삭날(27) 모두가 서로 교차하는 각을 약 30도로 설정하는 것에 의해, 대상이 날 부분(21)의 깊은 부분에서 잘리도록 시도될 때 절삭 대상은 용이하게 잘릴 수 있다.

즉, 절삭 대상이 가위(10)로 잘릴 때, 절삭날(27)이 서로 교차하는 각이 더 작아짐에 따라서, 전단비가 더 높아지고, 절삭날(27)이 서로 교차하는 각이 더 커짐에 따라서, 절삭비가 더 높아진다. 절삭날(27)이 서로 교차하는 각이 약 30도일 때, 전단비는 절삭비와 같아지고, 절삭날(27)은 대상이 벗어나지 않고 판지와 같은 절삭 대상을 자르도록 허용된다. 따라서, 절삭 대상은 작은 힘으로 가위(10)를 닫는 것에 의해 전단 동안 절삭을 통해 잘릴 수 있다.

가위(10)에서, 아크-형상의 표면 홈은 나중에 설명되는, 일본에서 "히조코"로 불리는 리세스를 형성하도록 날 부분(21)의 배면 표면 상에 형성되고, 융기선은 절삭날(27)을 따라 날 부분(21)의 정면 표면 상에 형성되며, 그로써 오목한 표면과 볼록한 표면이 각각의 날 부분(21) 상에 형성된다. 그러나, 도 5에 도시된 바와 같이, 날 부분(21) 상의 오목한 표면과 볼록한 표면의 각도는 모두 너무나 미미해서 가위(10)는 종래의 가위와 어떠한 차이도 없는 것으로 보인다.

제 1 가위 부재(41)와 제 2 가위 부재(42)의 날 부분(21)에서, 후퇴부(18)는 절삭날(27)의 베이스부와 연결부(15)의 측면 에지(16) 사이에 형성되고 절삭날(27)의 접선 방향은 날 부분(21)의 베이스부(25)에서 조인트 부재(31)인 스크류로 지향된다. 날 부분(21)의 후부(29)는 연결부(15)의 측면 에지(16)로 연속으로 연장하여 형성된다. 덧붙여, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 배측면으로부터 보이는 제 2 가위 부재(42)의 날 부분(21)의 형상은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 정측면에서 보이는 제 1 가위 부재(41)의 날 부분(21)의 형상과 동일하고 날 부분(21) 모두는 대칭으로 배치된다.

본 발명에 따른 가위(10)에서, 절삭날(27)은 중간부에서 날 부분(21)의 폭이 가장 넓어지도록 곡선이고, 곡선날은 날 부분(21)의 팁 측면보다 베이스부 측면에서 곡률이 더 커지게 되도록 형성된다. 그러나, 베이스부 측면에서 더 큰 곡률로도, 제 1 가위 부재(41)와 제 2 가위 부재(42)의 날 부분(21)이 수동으로 다른 가위 부재의 후부(29)로부터 돌출하지 않도록 배열된다. 덧붙여, 절삭날(27)의 곡선 형상의 연장선, 또는 날 부분(21)의 베이스부(25)에 위치된 절삭날(27)의 측면 에지로부터 접선 방향으로 연장되는 선은 조인트 부재(31)를 교차하도록 설정되고, 그로써 절삭날(27)이 서로 교차하는 각은 날 부분(21)의 개각이 변함에도, 약간의 변동을 갖는 약 30도로 설정된다.

이 방식으로, 본 발명에 따른 가위(10)에서, 대상이 날 부분(21)의 깊은 부분에서 잘리도록 시도될 때 절삭 대상은 벗어나지 않고 용이하게 잘릴 수 있다. 덧붙여, 대상이 날 부분(21)의 팁(23)에서 잘릴 때 절삭날(27)이 서로 교차하는 각의 변경이 억제되는 것으로, 판지와 같은 대상은 절삭비 대 전단비가 감소되지 않는 절삭을 통해 전체 절삭날(27)을 사용하여 용이하게 잘릴 수 있다. 즉, 가위(10)는 베이스부(25)로부터 날 부분(21)의 팁(23)까지 전체 절삭날(27)의 사용에 의해 절삭 대상을 용이하게 자를 수 있다.

다음으로, 일본에서 히조코(50)으로 불리고 본 발명의 실시예에 따른 가위(10)에서 아크-형상의 표면 홈인 리세스가 첨부된 도면에 대해 언급하는 것에 의해 설명될 것이다. 도 8은 히조코(50)의 위치를 도시하는 본 발명의 실시예에 따른 가위(10)의 날 부분(21)의 배면도이다. 도 9는 히조코(50)의 오목한 형상을 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 가위(10)의 날 부분(21)의 단면도이다. 도 10은 가위가 테이프 또는 그와 유사한 것을 자르고 있는 상태를 도시하는 본 발명의 실시예에 따라 서로 마주하는 가위(10)의 날 부분(21)의 개략적인 횡단면도이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 날 부분(21) 모두의 배면 표면 상에 형성된 본 발명의 히조코(50)는 절삭날(27)의 각각의 절삭 에지선의 곡선과 실질적으로 평행하게 구성되고, 베이스부(25)에서 날 부분(21)의 폭의 실질적으로 중심에 놓이며, 그리고 팁(23)을 향해 따라서 날 부분(21)의 배측면 가까이에 형성된다. 도 9에 도시된 바와 같이, 히조코(50)는 날 부분(21)의 배면 표면 상에 오목한 형상을 갖는 아크-형상의 표면 홈을 형성하는 것에 의해, 그리고 절삭날(27)을 따르는 융기선을 갖는 볼록한 형상으로 형성되는 날 부분(21)의 정면 표면을 형성하는 것에 의해 형성된다.

구체적으로, 도 9b에 도시된 바와 같이, 히조코(50)가 되도록 구성되는 아크-형상의 표면 홈은 곡선날인 날 부분(21)의 곡선으로부터 배면 표면의 측면 내부로 향해서 형성된 홈이다. 베이스부(25)에서, 홈의 바닥(가장 깊은 깊이)이 날 부분(21)의 실질적으로 중심에 놓이고, 홈의 깊이가 날 부분(21)의 배측면이고 절삭날(27)의 절삭 에지선의 높이로 되돌아가는 후부(29)를 향해 점차로 감소되는 그러한 방식으로 홈은 부드럽게 아크 형상으로 형성된다. 덧붙여, 팁(23)에서, 아크-형상의 표면 홈의 홈은 위에 언급된 바와 같은 바닥(가장 깊은 깊이)에 대응하는 깊이에 도달하지 못하지만 날 부분(21)의 후부(29)에서 매우 약간 곡선으로 형성된다.

히조코(50)가 되도록 구성되는 아크-형상의 표면 홈에서, 홈의 깊이는 너무 미미해서 도 9a에서 식별되지 않지만, 도 9b의 확대도에서 식별될 수 있다. 날 부분(21)의 정면 표면에서, 배면 표면의 아크 형상과 실질적으로 평행한 볼록부가 형성되고, 볼록부의 융기선은 아크-형상의 표면 홈의 가장 낮은 부분에 대응하게 형성된다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 날 부분(21)의 날의 예각은: 절삭부인 작은 날에서 50도이고; 에지부에서 30도이다.

그러한 구성으로, 가위(10)에서, 각각이 히조코(50)를 갖는, 서로 마주하는 날 부분(21)은 가위가 사용 중일 때 날 사이의 공간을 규정할 수 있다. 도 10a에 도시된 절삭 이전 상태의 접착 테이프(51)로부터 도 10b에 도시된 절삭 이후 상태의 접착 테이프(51)로의 변환에서, 공간은 절삭되는 접착 테이프(51)로부터 분리된 접착제가 압축되는 것으로 에지선을 통해 날 부분(21)의 배면 표면 사이에 유입하는 것을 방지한다.

히조코(50)를 형성하기 위한 종래의 방법은 히조코(50)가 그라인딩 스톤을 사용하는 그라인딩 작업에 의해 형성되는 그라인딩 공정이다. 이 때문에, 직선 날 부분을 갖는 것과 달리, 곡선날인 날 부분 상의 그라인딩 작업은 그라인딩 작업이 곡선을 추적하는 것으로 수행되도록 요구되기 때문에 어렵다.

본 발명의 곡선날인 절삭날(27) 상에 히조코(50)를 형성하기 위한 방법으로서, 날 부분(21)의 배면 표면을 오목한 형상으로 그리고 날 부분의 정면 표면을 볼록한 형상으로 형성하도록 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 날 부분을 가공하기 위한 프레스 작업이 채택된다. 그러한 방법으로, 더 깊은 홈을 갖는 히조코(50) 역시 용이하게 신속하게 형성될 수 있고, 접착제 테이프(51)로부터의 접착제가 누적되어 날 부분(21)의 배면 표면에 들러붙는 것이 더 효과적으로 방지되어 날 부분(21)의 강성이 유지되고 강도가 증가한다.

덧붙여, 본 발명의 가위(10)에서, 폴리싱 및 표면 처리 가공은 그라인딩 공정이 생략될 수 있기 때문에 감소될 수 있고, 그로써 제조 비용이 감소될 수 있다. 또한, 그 방법은 날이 종래의 표면 처리인, 불소수지 코팅으로 코팅될 때 코팅층이 벗겨지는 것으로 인한 증가된 부하에 의해 야기되는 작동성에서의 저하와 같은 실패를 방지할 수 있다.

이러한 방식으로, 본 발명에 따른 가위(10)에서, 폭이 날 부분(21)의 중간부에서 가장 넓어지도록 절삭날(27)은 곡선이 되고, 그리고 날 부분(21)은 베이스부로서 놓인 날 부분(21)의 단부가 연결부(15)의 측면 에지(16)보다 더 내부로 후퇴하도록 야기되는 바와 같이 각각 형성되어, 그로써 판지와 같은 절삭 대상은 베이스부(25)에서 팁(23)까지의 날 부분(21)을 사용하는 것에 의해 용이하게 잘릴 수 있다. 또한, 아크-형상의 표면 홈인 히조코(50)가 곡선날인 절삭날(27)의 곡선 형상을 따른 절삭날(27)에 실질적으로 평행이 되는 바와 같은 그러한 방식으로 용이하고 신속한 공정을 통해 형성될 수 있다. 그러한 구성으로, 절삭될 때 접착 테이프로부터 분리되어 누적된 접착제가 날 부분(21)의 배면 표면에 들러붙는 것을 방지하는 가위(10)가 제공될 수 있고, 그로써 가위(10)는 장기간 동안 사용하기 쉽다.

가위 부재의 핸들부(33) 및 그립부(35)의 형상은 대칭 형상으로 한정되지 않고, 가위 부재는 도 11에 도시된 바와 같이, 엄지와 집게 손가락을 위해 미리결정된 비대칭 핑거 홀이 제공되는 그립부를 갖는 비대칭 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 날 부분(21)이 연결부(15), 연결부(15)의 측면 에지(16)로부터 연속으로 연장되는 후퇴부(18) 및 연장선이 조인트 부재(31)로 지향되는 곡선 형상에서의 절삭날(27)로부터 평활하게 연속적으로 연장하는 후부(29)를 가질 때만, 그것은 본 발명의 실시예에 따른 날 부분(21)의 요구되는 최소 핵심 부재로서 간주되기에 충분하다.

위에 설명된 실시예에서, 제 1 가위 부재(41) 및 제 2 가위 부재(42)는 조인트 부재(31)와 같은 스크류로 서로 피봇식으로 연결되는 한편, 작은 볼트 및 너트 또는 리벳과 같은 고정물이 제 1 가위 부재(41)와 제 2 가위 부재(42)가 서로 피봇식으로 연결될 수 있도록 제공되는, 조인트 부재(31)로서 요구되는 바와 같이 사용될 수 있다.

앞서 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따라서, 루트로부터 팁까지 절삭날(27)을 사용하는 것에 의해 절삭 대상을 용이하게 자를 수 있고, 누적된 접착제가 절삭날(27)에 달라붙는 것을 방지할 수 있는 가위(10)가 제공된다.

덧붙여, 본 발명의 실시예에 따라서, 볼록한 형상인 정면 표면과 오목한 형상인 배면 표면을 포함하는, 날 부분(21)의 형상은 프레스 작업을 사용하여 형성될 수 있고, 그로써 제조 공정이 가속화되고 날 부분(21)의 강도가 그것의 형상으로 향상될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따라서, 가위가 사용되는 동안, 루트로부터 팁까지 곡선날의 곡률을 변경하는 것에 의해, 곡선날이 루트로부터 팁까지 교차하는 각의 변경이 극도로 감소될 수 있고, 그로써 가위가 절삭 대상을 일정하게 자를 수 있는 가위(10)가 제공될 수 있다.

본 발명은 본 발명의 실시예 및 그것의 수정된 실시예를 토대로 설명되는 한편, 설명된 실시예 및 그것의 수정된 실시예는 본 발명의 실시예를 나타낼 뿐이고, 따라서, 그들에 의해 본 발명의 범위를 한정할 어떠한 의도도 전혀 없다. 신규한 실시예는 다른 다양한 형태 및 다양한 생략으로 수행될 수 있고, 대체 및 변형 또는 수정이 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어나지 않고 그것에 대해 이루어질 수 있다. 그렇게 구성되는 이들 실시예 및 그들의 수정은 본 발명의 사상 및 범위에 포함되어야만 하고 또한 청구항 및 그들의 균등물 하에 주장되는 본 발명의 범위에 포함되어야만 한다.

Claims (3)

1. 연결부에서 조인트 부재로 서로 피봇식으로 연결되는 2개의 가위 부재를 포함하는 가위로서,
   각각의 가위 부재는 상기 연결부에 연결되는 날 부분을 포함하며, 그리고
   상기 날 부분의 각각은 팁에서 베이스부까지 아크와 같은 곡선 형상으로 형성된 절삭날인 곡선날을 포함하고 상기 날 부분의 폭은 상기 팁과 상기 베이스부 사이의 중간부에서 가장 넓도록 구성되고,
   상기 베이스부에 놓인 상기 곡선날의 단부는 상기 베이스부에 놓인 상기 곡선날의 단부와 상기 연결부의 측면 에지 사이의 후퇴부를 형성하도록 상기 연결부의 측면 에지로부터 멀리 더 후퇴되어지고, 그리고
   아크-형상의 표면 홈은 상기 날 부분의 배면 표면 상의 곡선날을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 가위.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 날 부분의 상기 배면 표면은 상기 날 부분의 상기 배면 표면에서 상기 곡선날을 따라 상기 아크-형상의 표면 홈을 형성하도록 오목한 형상으로 구성되고, 그리고
   상기 날 부분의 정면 표면은 볼록한 형상으로 구성되고 그리고 상기 아크-형상의 표면 홈이 상기 날 부분의 상기 배면 표면에 형성된 채로 상기 절삭날을 따르는 융기선을 포함하는 것을 특징으로 하는 가위.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 곡선날은 상기 곡선날의 곡률이 상기 날 부분의 상기 팁 측면보다 베이스부 측면에서 더 커지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 가위.
   

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