JP2008119322A - 鋏 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的固い物を切断するときの負荷の低減を図ることができる連刃式鋏を提供する。
【解決手段】本発明は、複数対の切断用刃（１１０、１２０、１３０）を備えており、前記複数対の切断用刃における第一の対の切断用刃（１２０）と、前記第一の対の切断用刃（１２０）に隣接する第二の対の切断用刃（１１０、１３０）とでは、前記切断用刃の噛み合わせの開始のタイミングが相互にずれている鋏（１００）を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は鋏に関し、より詳細には、複数対の切断用刃を有する鋏に関する。

切断対象物を一度に細かく切断するために、複数対の切断用刃を有する鋏が種々提案されている。

例えば、特開平１０−１１８３５５号には、３対の切断用刃を有する３連刃式鋏が開示されている。

上記公報に開示されている３連刃式鋏を用いることにより、一度に３個の切り筋を切断対象物（例えば、紙）に入れることができる。
特開平１０−１１８３５５号公報（図２）

上記の３連刃式鋏においては、３対の切断用刃は同時に噛み合いを開始し、切断対象物を切断する。

このため、紙その他の柔らかい物を切断する場合には支障はないが、厚紙や樹脂などの比較的固い物を切断する場合には、切断時の負荷が大きくなるという問題があった。すなわち、３対の切断用刃が同時に噛み合いを開始するため、各対の切断用刃に作用する負荷の３倍の負荷が鋏を握っている使用者の手にかかることになり、３連刃式鋏では比較的固い物は切りにくいという問題があった。

このような問題は、３連刃式鋏に限らず、４対以上の切断用刃を有する鋏に共通する問題である。

本発明は、従来の連刃式鋏における上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、比較的固い物を切断するときの負荷の低減を図ることができる連刃式鋏を提供することを目的とする。

以下に、「発明の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「特許請求の範囲」の記載と「発明の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「特許請求の範囲」に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。

上記の目的を達成するため、本発明は、複数対の切断用刃（１１０、１２０、１３０：２１０、２２０、２３０）を備えており、前記複数対の切断用刃（１１０、１２０、１３０：２１０、２２０、２３０）が相互に平行に並列に配置されている鋏（１００、２００）であって、前記複数対の切断用刃（１１０、１２０、１３０：２１０、２２０、２３０）における第一の対の切断用刃（１２０：２１０）と、前記第一の対の切断用刃（１２０：２１０）に隣接する第二の対の切断用刃（１１０、１３０：２２０、２３０）とでは、前記切断用刃の噛み合わせの開始のタイミングが相互にずれていることを特徴とする鋏（１００、２００）を提供する。

例えば、一対の切断用刃における噛み合わせが最も端部に位置する一対の切断用刃（１１０）から始まり、順次、隣接する一対の切断用刃（１２０、１３０）における噛み合わせが開始するように設定することができる。

あるいは、一対の切断用刃における噛み合わせが中央に位置する一対の切断用刃（２１０）から始まり、順次、隣接する一対の切断用刃（２２０、２３０）における噛み合わせが開始するように設定することができる。

さらに、本発明は、複数対の切断用刃（１１０、１２０、１３０：２１０、２２０、２３０）を備えており、前記複数対の切断用刃（１１０、１２０、１３０：２１０、２２０、２３０）が相互に平行に並列に配置されている鋏であって、前記複数対の切断用刃（１１０、１２０、１３０：２１０、２２０、２３０）における各対の切断用刃毎に切断用刃の高さ（Ａ、Ｂ、Ｃ）が異なることを特徴とする鋏を提供する。

例えば、最も端部に位置する一対の切断用刃（１１０）が最も大きい高さ（Ａ）を有しており、隣接する一対の切断用刃（１２０、１３０）は順次小さくなる高さ（Ｂ、Ｃ）を有していることが好ましい。

あるいは、中央に位置する一対の切断用刃（２１０）が最も大きい高さ（Ａ）を有しており、隣接する一対の切断用刃（２２０、２３０）は順次小さくなる高さ（Ｂ、Ｃ）を有しているものとすることができる。

本発明に係る鋏によれば、複数対の切断用刃の各々が相互に異なるタイミングで噛み合わせを開始し、従って、相互に異なるタイミングで切断対象物との切断を開始する。

従来の３連刃式鋏においては、３対の切断用刃が同時に噛み合いを開始するため、使用者の手にかかる負荷が大きいという問題点があった。

これに対して、本発明に係る鋏においては、複数対の切断用刃の各々が相互に異なるタイミングで切断を開始するため、使用者の手にかかる負荷は分散され、大きな負荷が一度に使用者の手にかかることはない。このため、切断対象物が比較的固い物であっても、本発明に係る鋏によれば、従来の３連刃式鋏と比較して、スムーズに切断することが可能である。

（第一の実施形態）
図１は本発明の第一の実施形態に係る鋏１００の平面図、図２は本発明の第一の実施形態に係る鋏１００の側面図である。

本実施形態に係る鋏１００は、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０と、一対の把手１４０と、回転中心軸１５０と、２個の止め軸１６０と、を備えている。

図２に示すように、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０は相互に平行に並列に配置されており、一対の切断用刃１２０が中央に位置し、その両側に他の二対の切断用刃１１０、１３０が配置されている。

一対の把手１４０の各々は中央に位置する一対の切断用刃１２０の各々の端部（図１の右側の端部）に固定的に取り付けられている。

一対の切断用刃１２０の両側に位置する二対の切断用刃１１０、１３０は、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の回転中心において、回転中心軸１５０を介して、それぞれ一対の切断用刃１２０に対して固定的に取り付けられている。

さらに、一対の切断用刃１２０の両側に位置する二対の切断用刃１１０、１３０は、それらの端部において、二つの止め軸１６０を介して、一対の切断用刃１２０に対して固定的に取り付けられている。すなわち、二対の切断用刃１１０、１３０の各々における一方の切断用刃は一方の止め軸１６０を介して一対の切断用刃１２０の一方の切断用刃に固定され、二対の切断用刃１１０、１３０の各々における他方の切断用刃は他方の止め軸１６０を介して一対の切断用刃１２０の他方の切断用刃に固定されている。

このため、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０は相互に同期して動作を行う。具体的には、鋏１００の使用者が把手１４０を相互に離れる方向に回動させると、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々における一方の切断用刃が他方の切断用刃から離れる方向に回動し、鋏１００の使用者が把手１４０を相互に近づく方向に回動させると、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々における一方の切断用刃は他方の切断用刃に対して近づく方向に回動する。

図３は、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々における一方の切断用刃（図１に示す鋏１００において下側に位置する切断用刃）を示す平面図である。

図３に示すように、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々の切断用刃は相互に異なる高さを有している。ここに、「高さ」とは、鋏１００の中心線と直交する方向Ｈ（図１参照）における任意の位置での切断用刃の長さを指す。

具体的には、図３に示すように、中央に位置する一対の切断用刃１２０の一方の側に位置する一対の切断用刃１１０は高さＡを、中央に位置する一対の切断用刃１２０は高さＢを、中央に位置する一対の切断用刃１２０の他方の側に位置する一対の切断用刃１３０は高さＣをそれぞれ有している。高さＡが最も大きく、次いで、高さＢが大きく、高さＣが最も小さい（Ａ＞Ｂ＞Ｃ）。

すなわち、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０は、切断用刃１１０、切断用刃１２０、切断用刃１３０の順に大きな高さを有している。

図４は、本実施形態に係る鋏１００を用いて切断対象物としての紙１７０を切断する場合の、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の噛み合わせの開始のタイミングの関係を示す図である。

一対の把手１４０を相互に離れる方向に開き、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々を相互に離れる方向に回動させた後、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の間に紙１７０を配置した場合を想定する。

この場合、一対の把手１４０を相互に近づく方向に閉じ、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々を相互に近づく方向に回動させた場合の任意の瞬間における３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々の切断用刃の間の間隔をＷ１、Ｗ２、Ｗ３とすると、図４に示すように、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３の関係となる。

すなわち、上述のように、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々の高さＡ、Ｂ、Ｃの間にはＡ＞Ｂ＞Ｃの関係があるため、本実施形態に係る鋏１００を用いて紙１７０を切断する場合、中央に位置する一対の切断用刃１２０の一方の側に位置する一対の切断用刃１１０が最初に噛み合わせを開始し、紙１７０の切断を開始する。一対の切断用刃１１０に続いて、中央に位置する一対の切断用刃１２０が噛み合わせを開始し、紙１７０の切断を開始する。最後に、中央に位置する一対の切断用刃１２０の他方の側に位置する一対の切断用刃１３０が噛み合わせを開始し、紙１７０の切断を開始する。

以上のように、本実施形態に係る鋏１００によれば、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々が異なるタイミングで噛み合わせを開始し、従って、異なるタイミングで切断対象物としての紙１７０の切断を開始する。

従来の３連刃式鋏においては、３対の切断用刃が同時に噛み合いを開始するため、使用者の手にかかる負荷が大きいという問題点があったが、本実施形態に係る鋏１００においては、３対の切断用刃１１０、１２０、１３０の各々が異なるタイミングで紙１７０の切断を開始するため、使用者の手にかかる負荷は分散され、大きな負荷が一度に使用者の手にかかることはない。このため、切断対象物が比較的固い物であっても、本実施形態に係る鋏１００によれば、従来の３連刃式鋏と比較して、スムーズに切断することが可能である。

（第二の実施形態）
図５は本発明の第二の実施形態に係る鋏２００の平面図、図６は本発明の第二の実施形態に係る鋏２００の側面図である。

本実施形態に係る鋏２００は５対の切断用刃を有する５連刃式鋏である。この点を除いて、本実施形態に係る鋏２００は第一の実施形態に係る鋏１００と同様の構造を有している。

本実施形態に係る鋏２００における５対の切断用刃のうち、中央に位置する一対の切断用刃２１０は第一の実施形態に係る鋏１００における一対の切断用刃１１０と同じ高さＡを有しており、一対の切断用刃２１０の両側に位置する二対の切断用刃２２０は第一の実施形態に係る鋏１００における一対の切断用刃１２０と同じ高さＢを有しており、二対の切断用刃２２０の両側に位置する二対の切断用刃２３０は第一の実施形態に係る鋏１００における一対の切断用刃１３０と同じ高さＣを有している。

このため、本実施形態に係る鋏２００を用いて紙１７０（図４参照）を切断する場合、中央に位置する一対の切断用刃２１０が最初に噛み合わせを開始し、紙１７０の切断を開始する。一対の切断用刃２１０に続いて、一対の切断用刃２１０の両側に位置する二対の切断用刃２２０が噛み合わせを開始し、紙１７０の切断を開始する。最後に、二対の切断用刃２２０の両側に位置する二対の切断用刃２３０が噛み合わせを開始し、紙１７０の切断を開始する。

以上のように、本実施形態に係る鋏２００によれば、第一の実施形態に係る鋏１００と同様に、５対の切断用刃２１０、２２０、２３０の各々が異なるタイミングで噛み合わせを開始し、従って、異なるタイミングで切断対象物としての紙１７０の切断を開始する。

このため、使用者の手にかかる負荷は分散され、大きな負荷が一度に使用者の手にかかることはない。従って、切断対象物が比較的固い物であっても、従来の３連刃式鋏と比較して、スムーズに切断することが可能である。

上述の第一の実施形態に係る鋏１００は３対の切断用刃を、第二の実施形態に係る鋏２００は５対の切断用刃をそれぞれ備えているが、切断用刃の対の数は任意である。切断用刃の対の数としては、２以上の任意の数を選定することができる。

また、第一の実施形態に係る鋏１００においては、一方の側の切断用刃から噛み合わせが開始され、以後、他方の側の切断用刃に向かって、順次、噛み合わせが開始され、第二の実施形態に係る鋏２００においては、中央に位置する切断用刃から噛み合わせが開始され、以後、隣接する切断用刃が順次噛み合わせを開始するように構成されている。複数対の切断用刃における噛み合わせの開始順序は第一及び第二の実施形態における噛み合わせの開始順序に限定されない。複数対の切断用刃のうち、任意の一対の切断用刃とそれに隣接する一対の切断用刃との噛み合わせ位置が相互にずれており、従って、噛み合わせの開始のタイミングが相互に異なるものである限り、複数対の切断用刃の各々の噛み合わせの開始順序を任意に設定することが可能である。

上述の第一及び第二の実施形態に係る鋏１００、２００においては、複数対の切断用刃における各々の切断用刃の高さを相互に異なるものにすることにより、複数対の切断用刃の噛み合わせの開始のタイミングを相互に異なるものにしているが、他の方法を用いて、複数対の切断用刃の噛み合わせの開始のタイミングを相互に異なるものにすることも可能である。

例えば、中央に位置する一対の切断用刃に止め軸１６０を介して複数対の切断用刃を固定する際に、各対の切断用刃の取り付け角度をずらすことにより、複数対の切断用刃における各々の切断用刃の高さを相互に異なるものにすることと同等の効果を得ることが可能である。

本発明の第一の実施形態に係る鋏の平面図である。 本発明の第一の実施形態に係る鋏の側面図である。 本発明の第一の実施形態に係る鋏における３対の切断用刃の各々における一方の切断用刃を示す平面図である。 本発明の第一の実施形態に係る鋏を用いて切断対象物としての紙を切断する場合の、３対の切断用刃の噛み合わせの開始のタイミングの関係を示す図である。 本発明の第二の実施形態に係る鋏の平面図である。 本発明の第二の実施形態に係る鋏の側面図である。

符号の説明

１００ 本発明の第一の実施形態に係る鋏
１１０、１２０、１３０ 第一の実施形態における一対の切断用刃
１４０ 把手
１５０ 回転中心軸
１６０ 止め軸
２００ 本発明の第二の実施形態に係る鋏
２１０、２２０、２３０ 第二の実施形態における一対の切断用刃

Claims (6)

1. 複数対の切断用刃を備えており、前記複数対の切断用刃が相互に平行に並列に配置されている鋏であって、
   前記複数対の切断用刃における第一の対の切断用刃と、前記第一の対の切断用刃に隣接する第二の対の切断用刃とでは、前記切断用刃の噛み合わせの開始のタイミングが相互にずれていることを特徴とする鋏。
2. 一対の切断用刃における噛み合わせが最も端部に位置する一対の切断用刃から始まり、順次、隣接する一対の切断用刃における噛み合わせが開始することを特徴とする請求項１に記載の鋏。
3. 一対の切断用刃における噛み合わせが中央に位置する一対の切断用刃から始まり、順次、隣接する一対の切断用刃における噛み合わせが開始することを特徴とする請求項１に記載の鋏。
4. 複数対の切断用刃を備えており、前記複数対の切断用刃が相互に平行に並列に配置されている鋏であって、
   前記複数対の切断用刃における各対の切断用刃毎に切断用刃の高さが異なることを特徴とする鋏。
5. 最も端部に位置する一対の切断用刃が最も大きい高さを有しており、隣接する一対の切断用刃は順次小さくなる高さを有していることを特徴とする請求項４に記載の鋏。
6. 中央に位置する一対の切断用刃が最も大きい高さを有しており、隣接する一対の切断用刃は順次小さくなる高さを有していることを特徴とする請求項４に記載の鋏。

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