CN210996223U - 一种电路板背面引脚修剪钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板背面引脚修剪钳，包括第一钳臂体、第二钳臂体及其二者之间转动连接处铰接的铆钉，所述第二钳臂体的夹持面的中心位置处开设有螺杆槽，第二钳臂体的夹持面远离铆钉铰接处的端面对应螺杆槽所在位置处开设有第二切刀槽，所述第二切刀槽的内部通过螺丝固定有切刀，所述第二钳臂体的夹持面位于螺杆槽的中心面对称开设有两个第二滚轮槽，所述螺杆槽与相邻的第二滚轮槽之间均开设有轴杆滑槽。本实用新型中，通过调节螺杆改变滚轮相对第二钳臂体夹持面端部的高度，从而实现定长切割，该结构保证了引脚预留的长度平整性，美观性高，同时降低反复校对修剪引脚的位置所需的时间，提高引脚修剪的速率。

Description

一种电路板背面引脚修剪钳

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，具体涉及一种电路板背面引脚修剪钳。

背景技术

电路板在使用的过程中，需要将电子元件的引脚穿入电路板的孔洞，从而完成电路板的布置，但是电子元件的引脚穿出电路板的孔洞过长，一方面影响美观，另一方面过长的引脚会与金属接触，导致电路板短路，影响电路板的使用寿命。

现有的电路板背面引脚通过平口钳将多出的引脚剪断，但是平口钳在对引脚进行修剪时，操作人员根据自身经验进行修剪，这样导致引脚预留的长度参差不齐，影响整体的美观性，同时需要反复校对修剪引脚的位置，影响引脚修剪的速率。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电路板背面引脚修剪钳，通过调节螺杆改变滚轮相对第二钳臂体夹持面端部的高度，从而实现定长切割，该结构保证了引脚预留的长度平整性，美观性高，同时降低反复校对修剪引脚的位置所需的时间，提高引脚修剪的速率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电路板背面引脚修剪钳，包括第一钳臂体、第二钳臂体及其二者之间转动连接处铰接的铆钉，所述第二钳臂体的夹持面的中心位置处开设有螺杆槽，第二钳臂体的夹持面远离铆钉铰接处的端面对应螺杆槽所在位置处开设有第二切刀槽，所述第二切刀槽的内部通过螺丝固定有切刀，所述第二钳臂体的夹持面位于螺杆槽的中心面对称开设有两个第二滚轮槽，所述螺杆槽与相邻的第二滚轮槽之间均开设有轴杆滑槽，所述第二钳臂体的夹持面介于铆钉铰接处和螺杆槽之间开设有第二拨动纽槽，所述螺杆槽的内部活动连接有一端延伸至第二拨动纽槽内部的螺杆，所述螺杆位于第二拨动纽槽内的端部卡接固定有拨动纽，所述螺杆槽的内部滑动连接有与螺杆旋合连接的螺母块，所述螺母块对应轴杆滑槽所在侧的外壁固定有延伸至对应第二滚轮槽内部的轴杆，所述轴杆位于对应的第二滚轮槽的外壁活动连接有滚轮；

所述第一钳臂体夹持面对应第二滚轮槽所在位置处开设有第一滚轮槽，所述第一钳臂体的夹持面远离铆钉活动连接处的端面对应第二切刀槽所在位置处开设有第一切刀槽，所述第一钳臂体的夹持面对应第二拨动纽槽所在位置处开设有第一拨动纽槽。

进一步在于：所述第一钳臂体的夹持面对应螺杆槽所在位置处开设有V型槽，通过设置V型槽方便用户在对引脚进行切除的时候，能够将引脚限制在V型槽内，方便对引脚进行切除。

进一步在于：所述切刀高出第二钳臂体夹持面的高度大于V型槽水平截面的深度，通过将切刀高出第二钳臂体夹持面，这样在第一钳臂体和第二钳臂体夹持过程中，能够对引脚进行完整切除。

进一步在于：所述第一滚轮槽与第二滚轮槽拼接状态时的截面为圆拱形，其中，圆拱形的内径大于滚轮的外径1-2mm，这样便于滚轮在第一滚轮槽与第二滚轮槽拼接而成的圆拱形内部滚动。

进一步在于：所述拨动纽的侧壁均匀开设有竖直条纹，通过设置竖直条纹增强拨动钮的摩擦力，且所述拨动纽的侧壁高出第二钳臂体夹持面2-3mm，方便用户搓动。

进一步在于：所述滚轮的外壁套接有橡胶套，通过设置橡胶套避免滚轮在电路板背面造成磨损。

进一步在于：所述第一钳臂体和第二钳臂体夹持部位的端面粘附固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫能够避免第一钳臂体和第二钳臂体对电路板背面造成磨损。

本实用新型的有益效果：

1、在第二钳臂体的夹持面的螺杆槽内部活动连接有一端延伸至第二拨动纽槽内部的螺杆，在螺杆位于第二拨动纽槽内的端部卡接固定有拨动纽，将螺杆槽的内部滑动连接有与螺杆旋合连接的螺母块，同时在螺母块对应轴杆滑槽所在侧的外壁固定有延伸至对应第二滚轮槽内部的轴杆，并在轴杆位于对应的第二滚轮槽的外壁活动连接有滚轮，在第二钳臂体的夹持面端部通过第二切刀槽固定有切刀，在第一钳臂体夹持面对应第二滚轮槽所在位置处开设有第一滚轮槽，这样操作人员在对电路背面的引脚进行切除时，可通过调节螺杆改变滚轮相对第二钳臂体夹持面端部的高度，从而实现定长切割，该结构保证了引脚预留的长度平整性，美观性高，同时降低反复校对修剪引脚的位置所需的时间，提高引脚修剪的速率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型引脚修剪钳的结构示意图；

图2是本实用新型中引脚修剪钳张开状态的结构示意图；

图3是本实用新型中第一钳臂体夹持部位的结构示意图；

图4是本实用新型中第二钳臂体夹持部位的结构示意图。

图中：100、铆钉；200、第一钳臂体；201、第一拨动纽槽；202、V型槽；203、第一滚轮槽；204、第一切刀槽；300、第二钳臂体；301、拨动纽；302、第二拨动纽槽；303、螺杆槽；304、滚轮；305、螺母块；306、轴杆滑槽；307、第二滚轮槽；308、切刀；309、第二切刀槽；310、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电路板背面引脚修剪钳，包括第一钳臂体200、第二钳臂体300及其二者之间转动连接处铰接的铆钉100，第二钳臂体300的夹持面的中心位置处开设有螺杆槽303，第二钳臂体300的夹持面远离铆钉100铰接处的端面对应螺杆槽303所在位置处开设有第二切刀槽309，第二切刀槽309的内部通过螺丝固定有切刀308，第二钳臂体300的夹持面位于螺杆槽303的中心面对称开设有两个第二滚轮槽307，螺杆槽303与相邻的第二滚轮槽307之间均开设有轴杆滑槽306，第二钳臂体300的夹持面介于铆钉100铰接处和螺杆槽303之间开设有第二拨动纽槽302，螺杆槽303的内部活动连接有一端延伸至第二拨动纽槽302内部的螺杆310，螺杆310位于第二拨动纽槽302内的端部卡接固定有拨动纽301，螺杆槽303的内部滑动连接有与螺杆310旋合连接的螺母块305，螺母块305对应轴杆滑槽306所在侧的外壁固定有延伸至对应第二滚轮槽307内部的轴杆，轴杆位于对应的第二滚轮槽307的外壁活动连接有滚轮304；

第一钳臂体200夹持面对应第二滚轮槽307所在位置处开设有第一滚轮槽203，第一钳臂体200的夹持面远离铆钉100活动连接处的端面对应第二切刀槽309所在位置处开设有第一切刀槽204，第一钳臂体200的夹持面对应第二拨动纽槽302所在位置处开设有第一拨动纽槽201。

第一钳臂体200的夹持面对应螺杆槽303所在位置处开设有V型槽202，通过设置V型槽202方便用户在对引脚进行切除的时候，能够将引脚限制在V型槽202内，方便对引脚进行切除，切刀308高出第二钳臂体300夹持面的高度大于V型槽202水平截面的深度，通过将切刀308高出第二钳臂体300夹持面，这样在第一钳臂体200和第二钳臂体300夹持过程中，能够对引脚进行完整切除。

第一滚轮槽203与第二滚轮槽307拼接状态时的截面为圆拱形，其中，圆拱形的内径大于滚轮304的外径1-2mm，这样便于滚轮304在第一滚轮槽203与第二滚轮槽307拼接而成的圆拱形内部滚动。

拨动纽301的侧壁均匀开设有竖直条纹，通过设置竖直条纹增强拨动钮301的摩擦力，且拨动纽301的侧壁高出第二钳臂体300夹持面2-3mm，方便用户搓动。

滚轮304的外壁套接有橡胶套，通过设置橡胶套避免滚轮304在电路板背面造成磨损，第一钳臂体200和第二钳臂体300夹持部位的端面粘附固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫能够避免第一钳臂体200和第二钳臂体300对电路板背面造成磨损。

工作原理：使用时，操作人员将第一钳臂体200和第二钳臂体300的把手端张开，使得第一钳臂体200和第二钳臂体300的夹持面分离，操作人员，通过搓动拨动纽301带动螺杆310旋转，由于螺杆310外壁旋合连接有螺母块305，在螺杆310旋转的过程中，螺母块305会相应的进行上下移动，这样用户在搓动拨动纽301时，能够带动滚轮304移动，直至满足用户需要预留截取的长度位置处；

用户在对电路板背面的引脚进行切除时，将带有滚轮304的第二钳臂体300夹持端与电路板背面贴靠，使得切刀308的端口与需要切除的引脚对齐，通过按压第一钳臂体200和第二钳臂体300的把手，使得第一钳臂体200和第二钳臂体300的夹持端相向移动，通过切刀308与第一切刀槽204的错位咬合，将电路板背面过长的引脚切除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电路板背面引脚修剪钳，包括第一钳臂体（200）、第二钳臂体（300）及其二者之间转动连接处铰接的铆钉（100），其特征在于，所述第二钳臂体（300）的夹持面的中心位置处开设有螺杆槽（303），第二钳臂体（300）的夹持面远离铆钉（100）铰接处的端面对应螺杆槽（303）所在位置处开设有第二切刀槽（309），所述第二切刀槽（309）的内部通过螺丝固定有切刀（308），所述第二钳臂体（300）的夹持面位于螺杆槽（303）的中心面对称开设有两个第二滚轮槽（307），所述螺杆槽（303）与相邻的第二滚轮槽（307）之间均开设有轴杆滑槽（306），所述第二钳臂体（300）的夹持面介于铆钉（100）铰接处和螺杆槽（303）之间开设有第二拨动纽槽（302），所述螺杆槽（303）的内部活动连接有一端延伸至第二拨动纽槽（302）内部的螺杆（310），所述螺杆（310）位于第二拨动纽槽（302）内的端部卡接固定有拨动纽（301），所述螺杆槽（303）的内部滑动连接有与螺杆（310）旋合连接的螺母块（305），所述螺母块（305）对应轴杆滑槽（306）所在侧的外壁固定有延伸至对应第二滚轮槽（307）内部的轴杆，所述轴杆位于对应的第二滚轮槽（307）的外壁活动连接有滚轮（304）；

所述第一钳臂体（200）夹持面对应第二滚轮槽（307）所在位置处开设有第一滚轮槽（203），所述第一钳臂体（200）的夹持面远离铆钉（100）活动连接处的端面对应第二切刀槽（309）所在位置处开设有第一切刀槽（204），所述第一钳臂体（200）的夹持面对应第二拨动纽槽（302）所在位置处开设有第一拨动纽槽（201）。

2.根据权利要求1所述的一种电路板背面引脚修剪钳,其特征在于，所述第一钳臂体（200）的夹持面对应螺杆槽（303）所在位置处开设有V型槽（202）。

3.根据权利要求2所述的一种电路板背面引脚修剪钳,其特征在于，所述切刀（308）高出第二钳臂体（300）夹持面的高度大于V型槽（202）水平截面的深度。

4.根据权利要求1所述的一种电路板背面引脚修剪钳,其特征在于，所述第一滚轮槽（203）与第二滚轮槽（307）拼接状态时的截面为圆拱形，其中，圆拱形的内径大于滚轮（304）的外径1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种电路板背面引脚修剪钳,其特征在于，所述拨动纽（301）的侧壁均匀开设有竖直条纹，且所述拨动纽（301）的侧壁高出第二钳臂体（300）夹持面2-3mm。

6.根据权利要求1所述的一种电路板背面引脚修剪钳,其特征在于，所述滚轮（304）的外壁套接有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种电路板背面引脚修剪钳,其特征在于，所述第一钳臂体（200）和第二钳臂体（300）夹持部位的端面粘附固定有橡胶垫。

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