KR20140101343A - 감압형 점착 필름 또는 시트, 표면 보호 필름 또는 시트, 및 감압형 점착 필름 또는 시트를 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법 - Google Patents

감압형 점착 필름 또는 시트, 표면 보호 필름 또는 시트, 및 감압형 점착 필름 또는 시트를 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 감압형 점착 필름 또는 시트는, 아세트산 비닐 함유량이 7.5질량% 이상 20질량% 이하인 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와, 수소화율이 50% 이상 90% 미만인 점착 부여제를 포함하는 점착층을 구비한다.

Description

감압형 점착 필름 또는 시트, 표면 보호 필름 또는 시트, 및 감압형 점착 필름 또는 시트를 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법{PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE FILM OR SHEET, SURFACE PROTECTING FILM OR SHEET, AND METHOD FOR USING PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE FILM OR SHEET TO PROTECT SURFACE OF ARTICLE}
본 발명은, 감압형 점착 필름 또는 시트, 표면 보호 필름 또는 시트, 및 감압형 점착 필름 또는 시트를 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법에 관한 것이다.
점착 필름 또는 시트는, 제품의 표면을 먼지의 부착, 오염, 상처 등으로부터 보호하기 위한 표면 보호 필름으로서 이용되어 왔다.
최근에, 정밀 전자 부품의 표면 보호 필름으로서도 이용되고 있다.
점착 필름 또는 시트에는, 점착층과 피착체(被着體)의 점착력은 적당히 강한 것이 요구된다. 이 적당한 강도는, 저절로 자기 박리되거나 가벼운 진동이나 충격에 의해 탈락되거나 하는 경우가 없는 강도이고, 또한, 박리할 때에는 피착체 표면에 점착층을 남기지 않고 원활하게 박리할 수 있는 강도를 말한다.
이와 같은 요구 특성을 충족시키는 점착 필름 또는 시트에는, 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체로 이루어지는 필름 또는 시트가 있다.
특허문헌 1(일본 공개특허 특개평6-145616호)에는, 점착층이, 아세트산 비닐 함유량 3∼7중량% 및 멜트 플로우 레이트 2∼20g/10분을 가지는 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체 100중량부에 대해 점착 부여제를 0.5∼2중량부 포함시킨 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름이 기재되어 있다. 이 표면 보호 필름은, 적당한 초기 점착력이 발휘되며, 가열 처리, 특히 UV 조사가 실시되었다고 해도, 점착력이 현저하게 상승하지 않고, 또, 피(被)보호물에의 오염성도 없다고 되어 있다.
특허문헌 2(일본 공개특허 특개2008-255233호)에는, 폴리프로필렌 수지 기재층(基材層) (A)와 아세트산 비닐 단위 함량이 7.5∼50중량%인 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체로 이루어지는 점착층 (B)로 이루어지는 점착 필름 또는 시트가 기재되어 있다.
이 점착 필름 또는 시트는, 기재층과 점착층의 층간 접착 강도가 높고, 점착층은 피(被)점착 대상 물품면에 대해 적당한 점착력을 가지며, 또한, 그 기재층은 연화 온도, 열 변형 온도 등의 열적 특성, 인장 강도, 내충격성, 스티프니스 등의 기계 특성, 헤이즈, 그로스, 광 투과도 등의 광학 특성이 우수하고, 더하여 피시 아이(fish eye)의 발생이 거의 없으며, 표면 평활하고 외관도 매우 양호하다고 되어 있다.
한편, 특허문헌 3(일본 공개특허 특개2010-171419호)에는, (A) 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체 수지, 및, (A)와의 상용성이 높은 (B) C9계 방향족 탄화수소 수지의 수소화물을 포함하고, 상기 (B) C9계 방향족 탄화수소 수지의 수소화물의 수소화율이 40% 이상인 태양 전지용 봉지재 시트가 기재되어 있다.
이 태양 전지용 봉지재 시트는, 용융·가공 등의 처리를 행할 때의 가공성이 우수하고, 또한 높은 투명성을 가지면서 내광성 및 내열성이 우수하며, 안정성이 높다고 되어 있다.
일본 공개특허 특개평6-145616호 공보 일본 공개특허 특개2008-255233호 공보 일본 공개특허 특개2010-171419호 공보
특허문헌 1(일본 공개특허 특개평6-145616호 공보)에 기재된 아세트산 비닐 함유량 3∼7중량%의 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체로 이루어지는 필름은, 피착체에 대해 점착력이 충분하지 않았다. 그 때문에, 원하는 점착력을 얻기 위해, 점착 부여제를 많이 함유시킬 필요가 있었다.
그러나, 점착 부여제를 점착층에 많이 함유시키면, 점착 필름을 박리할 때에 피착체 표면에 점착층이 남기 쉬워져 버렸다. 즉 피착체에 대한 내오염성이 저하되어 버린다.
또, 점착 부여제는 비교적 고가이고, 또한 세계적인 수요 증가에 수반하는 공급 불안의 우려도 있기 때문에, 점착 부여제의 사용량을 줄이고 싶다는 요망도 있었다.
또, 특허문헌 2(일본 공개특허 특개2008-255233호 공보)에 기재된 아세트산 비닐 단위 함량이 7.5∼50중량%인 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체도, 피착체에 대해 점착력이 충분하지 않았다. 또, 점착력이 초기 점착력보다 경시(經時)적으로 강해져 간다는 경시적 앙진(昻進)의 경향이 강했다.
본 발명은 상술과 같은 과제를 감안하여 이루어진 것이고, 점착층을 적극적으로 가열하지 않고 실온 조건 하에서 피착체에 압착한 경우, 원하는 점착력을 가지면서, 점착 부여제의 사용량이 저감된 감압형 점착 필름 또는 시트를 제공하는 것이다.
본 발명에 의하면,
아세트산 비닐 함유량이 7.5질량% 이상 20질량% 이하인 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와,
수소화율이 50% 이상 90% 미만의 범위 내에 있는 점착 부여제
를 포함하는 점착층을 구비하는, 감압형 점착 필름 또는 시트가 제공된다.
또한 본 발명에 의하면,
상기 감압형 점착 필름 또는 시트를 포함하는, 표면 보호 필름 또는 시트가 제공된다.
본 발명에 의하면, 아세트산 비닐 함유량이 7.5질량% 이상 20질량% 이하인 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와, 수소화율이 50% 이상 90% 미만인 점착 부여제를 포함함으로써, 점착제 부여 수지의 첨가량이 적어도, 원하는 점착력을 가지는 감압형 점착 필름 또는 시트를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면,
상기 감압형 점착 필름 또는 시트를, 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법이 제공된다.
본 발명에 의하면, 원하는 점착력을 가지면서, 점착 부여제의 사용량이 저감된 감압형 점착 필름 또는 시트를 제공할 수 있다.
상술한 목적, 및 그 밖의 목적, 특징 및 이점은, 이하에 기술하는 적합한 실시형태에 의해 더욱 명백해진다.
이하에, 본 발명에 있어서의 실시형태에 대해 설명한다.
본 실시형태에 있어서의 감압형 점착 필름 또는 시트는, 아세트산 비닐 함유량이 7.5질량% 이상 20질량% 이하인 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와, 수소화율이 50% 이상 90% 미만인 점착 부여제를 포함하는 점착층을 구비하고 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 점착층과 피착체의 점착력은, 핫 멜트(hot melt) 접착제와 같은 접착제의 융점 이상의 가열 조건 하에서 피착체에 점착층을 압착하여 접착하는 것이 아니고, 융점 미만의 온도 분위기 하에서 피착체에 점착층을 압착하여 접착했을 때의 층간 박리 강도를 나타낸다.
(점착층)
먼저, 본 실시형태에 있어서의 감압형 점착 필름 또는 시트를 구성하는 점착층의 각 성분에 대해 설명한다.
「에틸렌·아세트산 비닐 공중합체」
본 발명의 필수 성분인 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체(EVA)는, 에틸렌과 아세트산 비닐의 공중합체이다.
본 발명의 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체는, 아세트산 비닐 성분의 단위 함유량이 7.5질량% 이상 20질량% 이하이고, 바람직하게는 8질량% 이상 15질량% 이하이며, 특히 바람직하게는 9질량% 이상 12질량% 이하이다. 아세트산 비닐 함유량이 상기 범위 내이면, 적당한 초기 점착력을 가지는 감압형 점착 필름 또는 시트가 얻어진다.
아세트산 비닐 함유량이 상기 하한값 이상이면, 초기 점착력이 한층 더 우수한 감압형 점착 필름 또는 시트가 얻어진다. 한편, 아세트산 비닐 함유량이 상기 상한값 이하이면, 점착력의 경시적 앙진이 억제된 감압형 점착 필름 또는 시트가 얻어진다. 즉 피착체에 대한 내오염성이 한층 더 우수하다.
또, 본 실시형태의 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체는, 특별히 한정은 되지 않지만, 190℃, 2160g 하중에 있어서의 멜트 플로우 레이트(MFR)(JIS K7210-1999에 준거)가 바람직하게는 1g/10분 이상 50g/10분 이하이고, 특히 바람직하게는 2g/10분 이상 30g/10분 이하이다.
MFR이 상기 하한값 이상이면, 필름의 평활성 및 초기 점착력이 한층 더 우수하다. 한편, MFR이 상기 상한값 이하이면, 저분자 성분이 적어지기 때문에, 필름의 블로킹성이나 보호 기재에의 내오염성이 한층 더 우수하다.
「점착 부여제」
본 발명의 필수 성분인 점착 부여제는, 점착층의 점착력을 향상시키기 위해 배합한다.
점착 부여제로서는, 예를 들면 지방족계 탄화수소 수지, 방향족계 탄화수소 수지, 지방족-방향족 공중합체계 탄화수소 수지, 지환족계 탄화수소 수지 등의 석유계 수지의 수소 첨가물; 피넨 수지, 쿠마론인덴계 수지, 테르펜페놀계 수지 등의 테르펜계 수지의 수소 첨가물; 중합 로진계 수지의 수소 첨가물; (알킬)페놀계 수지의 수소 첨가물; 크실렌계 수지의 수소 첨가물; 스티렌계 수지의 수소 첨가물 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 석유계 수지의 수소 첨가물이 바람직하고, 지환족계 탄화수소 수지의 수소 첨가물(지환족 포화 탄화수소 수지라고도 부른다)이 특히 바람직하다.
이들 점착 부여제에는, 올레핀 수지가 포함되어 있어도 된다.
석유계 수지의 수소 첨가물로서는, 비닐톨루엔, 인덴, α-메틸스티렌 등의 C8∼C10의 비닐 방향족 탄화수소를 주성분으로 하는 수지의 수소 첨가물 등을 들 수 있다.
테르펜계 수지의 수소 첨가물로서는, 예를 들면 α-피넨 중합체, β-피넨 중합체, 디펜텐 중합체, 테르펜·페놀 공중합체 등의 수소 첨가물을 들 수 있다.
중합 로진계 수지의 수소 첨가물로서는, 예를 들면 수소화 로진, 수소화 로진의 글리세린에스테르 또는 그 중합체, 및 수소화 로진의 펜타에리스리트에스테르 또는 그 중합체 등을 들 수 있다.
스티렌계 수지의 수소 첨가물로서는, 예를 들면 스티렌계 모노머의 단독 중합체, 스티렌·올레핀 공중합체, 비닐톨루엔·α-메틸스티렌 공중합체 등의 수소 첨가물을 들 수 있다.
본 발명의 점착 부여제는, 수소화율이 50% 이상 90% 미만의 범위 내이고, 바람직하게는 55% 이상 80% 이하의 범위 내이며, 특히 바람직하게는 60% 이상 70% 이하의 범위 내이다.
수소화율이 상기 범위 내에 있으면, 더 소량으로 원하는 점착력을 가지는 감압형 점착 필름 또는 시트가 얻어지기 때문에, 점착 부여제의 사용량을 저감할 수 있다.
또한, 상기 수소화율은, 상기 특허문헌 3(일본 공개특허 특개2010-171419호 공보)에 기재된 NMR 측정법에 의해 측정할 수 있다. 구체적으로는, 점착 부여제의 1H-NMR의 7ppm 근처로 나타나는 방향환의 H-스펙트럼 면적으로부터 이하의 (1)식에 의거하여 계산한다.
수소화율= {1-(점착 부여제의 수소 첨가물의 스펙트럼 면적/미(未)수소화 점착 부여제의 스펙트럼 면적)}×100(%) …(1)
점착 부여제는, 특별히 한정은 되지 않지만, JIS K2207-1996 환구법(環球法)에 준거하여 측정한 연화 온도가, 바람직하게는 80℃ 이상, 더 바람직하게는 85℃ 이상이다. 연화 온도가 상기 하한값 이상이면, 얻어지는 감압형 점착 필름 또는 시트의 초기 점착력이 한층 더 우수하고, 또한 핸들링성도 우수하다.
또, 점착 부여제는, 특별히 한정은 되지 않지만, JIS K2207-1996 환구법에 준거하여 측정한 연화 온도가, 바람직하게는 150℃ 이하이고, 더 바람직하게는 140℃ 이하이다. 연화 온도가 상기 상한값 이하이면, 얻어지는 감압형 점착 필름 또는 시트의 점착 앙진을 한층 더 억제할 수 있다.
본 실시형태에 있어서의 점착 부여제의 함유량은, 특별히 한정은 되지 않지만, 상기 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와, 상기 점착 부여제의 합계량을 100질량부라고 했을 때, 바람직하게는 0.1질량부 이상이고, 더 바람직하게는 0.3질량부 이상이며, 특히 바람직하게는 0.5질량부 이상이다. 점착 부여제의 함유량이 상기 하한값 이상이면, 초기 점착력이 한층 더 우수한 감압형 점착 필름 또는 시트를 얻을 수 있다.
또, 상기 점착 부여제의 함유량은 바람직하게는 5.0질량부 이하이고, 더 바람직하게는 3.0질량부 이하이며, 더욱 바람직하게는 2.2질량부 이하이고, 특히 바람직하게는 1.5질량부 이하이다. 점착 부여제의 함유량이 상기 상한값 이하이면, 점착력의 경시적 앙진의 억제와, 피착체에의 내오염성의 밸런스가 한층 더 우수한 감압형 점착 필름 또는 시트를 얻을 수 있다.
「그 밖의 첨가제」
또, 본 실시형태에 있어서의 점착층에는, 점착층의 특성을 손상하지 않을 정도로, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 광 안정제, 및 안티 블로킹제 등의 고분자 분야에서 통상 사용되는 첨가제를 추가로 배합해도 된다.
(감압형 점착 필름 또는 시트의 제조 방법)
본 실시형태에 있어서의 감압형 점착 필름 또는 시트는, 예를 들면 상기 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와, 상기 점착 부여제를 포함하는 수지 조성물을 단층 필름 또는 시트 형상으로 성형함으로써 얻어진다. 이 경우에는, 얻어진 단층 필름 또는 시트가 본 실시형태의 점착층에 상당한다. 또, 상기 수지 조성물을 이용하여 기재의 적어도 일방의 면에 점착층을 형성시킴으로써도 얻을 수 있다.
통상은, 후자의 상기 수지 조성물을 이용하여 기재의 적어도 일방의 면에 점착층을 형성시키는 방법이 이용된다.
「기재」
상기 수지 조성물로 이루어지는 점착층을 기재의 적어도 일방의 면에 형성시키는 경우, 사용하는 기재로서는, 특별히 한정되지 않지만, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리올레핀 등의 열가소성 수지를 1종 또는 2종 이상 이용하여 이루어지는, 연신 또는 미(未)연신의 각종 열가소성 수지 필름 또는 시트를 들 수 있다.
여기서, 폴리올레핀으로서는, 폴리프로필렌, 에틸렌 성분을 공중합 성분으로 하는 블록계나 랜덤계의 프로필렌계 폴리머; 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선 형상 저밀도나 초저밀도의 폴리에틸렌 등의 에틸렌계 폴리머; 에틸렌-프로필렌 공중합체 등을 들 수 있다.
또, 기재로서는 종이; 금속박; 부직포 등도 이용된다.
본 실시형태에 있어서는 이들 중에서 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀을 포함하는 기재가 특히 바람직하다.
폴리올레핀을 포함하는 기재를 이용한 경우, 점착층과 기재의 층간 접착성이 양호하고, 또, 투명성이 우수한 필름 또는 시트가 얻어진다.
기재에 열가소성 수지 필름을 사용하는 경우에는 열화 방지 등을 목적으로, 예를 들면 산화 방지제; 자외선 흡수제; 힌더드아민 광 안정제 등의 광 안정제; 대전 방지제; 카본 블랙, 산화칼슘, 산화마그네슘, 실리카, 산화아연, 산화티탄 등의 충전제나 안료 등의 첨가제를 필요에 따라 기재가 되는 열가소성 수지 중에 추가로 배합해도 된다.
기재의 두께는, 특별히 한정되지 않지만, 통상은 1㎛ 이상 500㎛ 이하이고, 바람직하게는 10㎛ 이상 200㎛ 이하이다.
「수지 조성물의 조제 방법」
본 실시형태의 점착층의 형성에 이용하는 상기 수지 조성물은, 예를 들면 상기 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와, 상기 점착 부여제와, 필요에 따라 다른 첨가제를 동시 또는 축차적으로 드라이 블렌드 또는 멜트 블렌드함으로써 얻어진다.
드라이 블렌드에는 헨셀 믹서, 텀블러 믹서 등의 각종 믹서를 이용할 수 있다.
또, 멜트 블렌드하는 경우는, 1축 또는 2축 압출기, 반바리 믹서(banbury mixer), 롤, 니더 등의 혼련 장치를 이용할 수 있고, 예를 들면, 140℃ 이상 230℃ 이하 정도의 온도에서 용융 혼련한다.
「점착층의 기재에의 형성 방법」
본 실시형태의 수지 조성물로 이루어지는 점착층을 기재로 형성시키는 방법은, 예를 들면, 수지 조성물의 용액 혹은 열 용융액을 기재에 도포하는 용액 코팅법; 용액 코팅법에 준하여 세퍼레이터 기재 상에 도포 후, 형성한 점착층을 이착(移着) 전사하는 방법; 수지 조성물을 기재 상에 압출하고 형성 도포하는 핫 멜트 코팅법; 기재와 수지 조성물을 2층 또는 3층 이상의 다층으로 공압출하고 성형하는 방법; 기재 상에 수지 조성물을 단층으로 압출 라미네이트하는 방법; 접착층과 수지 조성물을 2층으로 압출 라미네이트하는 방법; 점착층과 필름이나 라미네이트층 등의 지지 기재 형성재를 서멀 라미네이트하는 방법; 등의 공지된 방법에 준하여 행할 수 있다.
이들 중에서도, 열가소성 수지로 이루어지는 기재와 함께 수지 조성물을, 인플레이션법이나 T다이(T-Die)법에 의한 2층 또는 3층 이상의 다층으로 공압출하고 성형하는 방법이 바람직하다.
본 실시형태에 있어서, 기재에 형성하는 점착층의 두께는 점착력 등에 따라 적절하게 결정되지만, 일반적으로는 1㎛ 이상 250㎛ 이하, 나아가서는 5㎛ 이상 100㎛ 이하로 하는 것이 바람직하다.
또 기재를 가지지 않는 단층 필름 또는 시트의 경우에는 5㎛ 이상 300㎛ 이하, 나아가서는 10㎛ 이상 200㎛ 이하로 하는 것이 바람직하다.
본 실시형태에 있어서의 감압형 점착 필름 또는 시트는, 단단한(리지드(rigid)한) 피착체의 표면에 점착층이 대향하도록 적극적으로 가열하지 않고 압력만으로 부착된다. 불필요할 때에는 손으로 용이하게 떼어져서 피착체의 표면에는 오염물이 남지 않는다. 피착체로서 예를 들면 합성 수지판, 화장판, 금속판, 도장 강판 등의 제품 표면 보호용 등을 들 수 있다.
또, 창 유리 표면 보호용, 자동차의 소부(燒付) 도장 시나 프린트 기판의 땜납 침적(浸積) 시의 표면 보호용 등을 들 수 있다.
나아가서는 액정 표시 장치, 플라즈마 표시 장치, 유기 박막 EL 장치 등의 구성 부재인 액정 패널판; 반사판, 위상차판, 프리즘 시트, 도광판, 편광판, 플라즈마 표시 패널판, 유기 형광체 박막, 투명 전극, 플렉시블 프린트 기판, 리지드 프린트 기판 등의 정밀 전자 부품을 들 수 있다. 본 실시형태에 있어서의 감압형 점착 필름 또는 시트는, 이들 표면 보호용의 필름 또는 시트로서 특히 적합하게 이용된다.
다른 본 실시형태로서는, 상기의 감압형 점착 필름 또는 시트를, 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법을 제공할 수 있다. 표면 보호의 대상이 되는 물품은, 예를 들면 상기의 피착체를 들 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시형태에 대해 기술했지만, 이들은 본 발명의 예시이고, 상기 이외의 여러 가지의 구성을 채용할 수도 있다.
실시예
이하에, 본 실시형태를 실시예 및 비교예에 의해 설명하지만, 본 실시형태는 이들에 한정되는 것이 아니다.
[원료]
실시예 및 비교예에서는 이하의 원료를 사용했다.
EVA 1:에틸렌·아세트산 비닐 공중합체(MFR=9g/10min, 에틸렌 함량=90질량%, 아세트산 비닐 함량=10질량%）
점착 부여제 1:지환족 포화 탄화수소 수지(아라카와 가가쿠고교사 제, 알콘M-90, 연화 온도 90℃, 수소화율 60% 이상 70% 이하)
점착 부여제 2:지환족 포화 탄화수소 수지(아라카와 가가쿠고교사 제, 알콘M-100, 연화 온도 100℃, 수소화율 60% 이상 70% 이하)
점착 부여제 3:지환족 포화 탄화수소 수지(아라카와 가가쿠고교사 제, 알콘M-115, 연화 온도 115℃, 수소화율 60% 이상 70% 이하)
점착 부여제 4:지환족 포화 탄화수소 수지(아라카와 가가쿠고교사 제, 알콘M-135, 연화 온도 135℃, 수소화율 60% 이상 70% 이하)
점착 부여제 5:지환족 포화 탄화수소 수지(아라카와 가가쿠고교사 제, 알콘P-100, 연화 온도 100℃, 수소화율 90% 이상)
·MFR:JIS K7210-1999(190℃, 2160g 하중)
·연화 온도:JIS K2207-1996(환구법)
[평가 샘플 제작]
40㎜φ T다이 성형기(나카타니 기카이사 제)를 이용하여 표 1에 기재된 배합 비율(질량부)의 수지 조성물을 두께 90㎛로 압출 가공하고, 평가용 필름을 제작했다. 압출 가공은, 수지 온도를 약 180℃, 가공 속도를 10m/min의 조건 하에서 행하였다.
[평가 방법]
(1) 점착력 평가
JIS Z0237에 준거하여, 평가용 필름(25㎜ 폭)과 피착체인 아크릴판(30㎜ 폭, 150㎜ 길이, 2㎜ 두께)을 겹쳐, 수동식 롤러(45㎜ 폭, 중량 2㎏)에 의해 2왕복 압착하고, 평가용 샘플을 얻었다. 이것을, 23℃×50% RH 분위기 하에서 30분간 정치(靜置) 후, 잡아 당기는 속도=300㎜/min, 180도의 각도로 벗기고, 점착력의 평가를 행하였다. 또한, 본 평가에 있어서는, 측정 편차의 영향을 적게 하기 위해, 측정을 각 5회 실시하고, 최대값과 최소값을 제외한 3회분의 측정값을 평균한 값을 점착력으로서 이용했다.
[평가 결과]
이상의 평가 결과를 표 1에 정리했다.
Figure pct00001
이 출원은, 2011년 11월 15일에 출원된 일본 특허출원 특원2011-249318호를 기초로 하는 우선권을 주장하고, 그 개시의 전부를 여기에 포함한다.

Claims (8)

  1. 아세트산 비닐 함유량이 7.5질량% 이상 20질량% 이하인 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와,
    수소화율이 50% 이상 90% 미만의 범위 내에 있는 점착 부여제
    를 포함하는 점착층을 구비하는, 감압형 점착 필름 또는 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체와 상기 점착 부여제의 합계량을 100질량부라고 했을 때,
    상기 점착 부여제의 함유량이 0.1질량부 이상 5.0질량부 이하인, 감압형 점착 필름 또는 시트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 점착 부여제의 JIS K2207-1996 환구법에 준거하여 측정한 연화 온도가 80℃ 이상 150℃ 이하인, 감압형 점착 필름 또는 시트.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체의 JIS K7210-1999에 준거하여 측정한 멜트 플로우 레이트(190℃, 2160g 하중)가, 1g/10분 이상 50g/10분 이하인, 감압형 점착 필름 또는 시트.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 점착층이 기재의 적어도 일방의 면에 형성된, 감압형 점착 필름 또는 시트.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 기재가 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 포함하는, 감압형 점착 필름 또는 시트.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 감압형 점착 필름 또는 시트를 포함하는, 표면 보호 필름 또는 시트.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 감압형 점착 필름 또는 시트를, 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법.
KR1020147015289A 2011-11-15 2012-11-08 감압형 점착 필름 또는 시트, 표면 보호 필름 또는 시트, 및 감압형 점착 필름 또는 시트를 물품의 표면을 보호하기 위해 사용하는 방법 KR102006365B1 (ko)

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