JPH06145616A - 表面保護フィルム - Google Patents
表面保護フィルムInfo
- Publication number
- JPH06145616A JPH06145616A JP4299717A JP29971792A JPH06145616A JP H06145616 A JPH06145616 A JP H06145616A JP 4299717 A JP4299717 A JP 4299717A JP 29971792 A JP29971792 A JP 29971792A JP H06145616 A JPH06145616 A JP H06145616A
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- Japan
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- protective film
- weight
- surface protective
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱処理やＵＶ照射を施した後でも粘着力が
上昇せず、また、被保護物への汚染性がない、特に光学
用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フィルムを
提供する。 【構成】 熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に、粘着
剤層が形成されてなる表面保護フィルムにおいて、前記
粘着剤が、酢酸ビニル含有量３〜７重量％およびメルト
フローレート２〜２０ｇ／１０分を有するエチレン−酢
酸ビニル共重合体に粘着付与剤をエチレン−酢酸ビニル
共重合体１００重量部に対して０．５〜２．０重量部含
ませたものであることを特徴とする表面保護フィルム。
上昇せず、また、被保護物への汚染性がない、特に光学
用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フィルムを
提供する。 【構成】 熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に、粘着
剤層が形成されてなる表面保護フィルムにおいて、前記
粘着剤が、酢酸ビニル含有量３〜７重量％およびメルト
フローレート２〜２０ｇ／１０分を有するエチレン−酢
酸ビニル共重合体に粘着付与剤をエチレン−酢酸ビニル
共重合体１００重量部に対して０．５〜２．０重量部含
ませたものであることを特徴とする表面保護フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂板、化粧板、
金属板などの種々の物品の表面を、加工時または輸送時
の傷や汚れの発生から守るために、これらの表面に剥離
自在に密着しておく表面保護フィルムに関し、より詳細
には、加熱処理や紫外線（以下ＵＶと略記する）照射を
施しても粘着力の上昇が少なく、したがって光学用途な
どの加熱、特にＵＶ照射を伴う合成樹脂板の表面保護用
として好適な表面保護フィルムに関する。
金属板などの種々の物品の表面を、加工時または輸送時
の傷や汚れの発生から守るために、これらの表面に剥離
自在に密着しておく表面保護フィルムに関し、より詳細
には、加熱処理や紫外線（以下ＵＶと略記する）照射を
施しても粘着力の上昇が少なく、したがって光学用途な
どの加熱、特にＵＶ照射を伴う合成樹脂板の表面保護用
として好適な表面保護フィルムに関する。
【０００２】
【従来技術および解決すべき課題】通常、合成樹脂板、
化粧板、金属板などの表面を、加工時または輸送時の傷
や汚れの発生から守るために、各種の表面保護フィルム
が用いられている。これらの表面保護フィルムは、加工
後または輸送後の用済み後は表面から引き剥される。
化粧板、金属板などの表面を、加工時または輸送時の傷
や汚れの発生から守るために、各種の表面保護フィルム
が用いられている。これらの表面保護フィルムは、加工
後または輸送後の用済み後は表面から引き剥される。
【０００３】このような表面保護フィルムは、一般にポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ートなどの熱可塑性樹脂、もしくは、それらの混合体か
らなる基材層の片面に粘着層が形成されたものである。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ートなどの熱可塑性樹脂、もしくは、それらの混合体か
らなる基材層の片面に粘着層が形成されたものである。
【０００４】かかる表面保護フィルムは、貼付初期の粘
着性は良好であるが、高温環境下に置かれたりＵＶ照射
を施されたりした時、粘着力が急激に上昇する傾向を示
し、そのため使用後に被保護物からの引く剥しが極めて
困難となり、糊残りなどの問題を有している。
着性は良好であるが、高温環境下に置かれたりＵＶ照射
を施されたりした時、粘着力が急激に上昇する傾向を示
し、そのため使用後に被保護物からの引く剥しが極めて
困難となり、糊残りなどの問題を有している。
【０００５】特に、光学用途においては、偏光板などの
合成樹脂板の傷付きや汚れ付着を防止する目的で、これ
に表面保護フィルムを貼付けたままの状態で同板に各種
の加工が施される。その際に、この加工は、加熱処理、
特にＵＶ照射を伴うことが多い。例えば、偏光板では、
これに表面保護フィルムを貼付した後、９０℃で２時間
程度の加熱処理やアッセンブリの際に６６６０ｍｊ／ｃ
ｍ2 のエネルギーのＵＶ照射が施される。
合成樹脂板の傷付きや汚れ付着を防止する目的で、これ
に表面保護フィルムを貼付けたままの状態で同板に各種
の加工が施される。その際に、この加工は、加熱処理、
特にＵＶ照射を伴うことが多い。例えば、偏光板では、
これに表面保護フィルムを貼付した後、９０℃で２時間
程度の加熱処理やアッセンブリの際に６６６０ｍｊ／ｃ
ｍ2 のエネルギーのＵＶ照射が施される。
【０００６】一般に、このような加熱処理、特にＵＶ照
射を受けた表面保護フィルムは、粘着力が甚だしく上昇
してしまい、被保護物からの引き剥しが非常に困難とな
るという難点を有する。例えば、光学用の合成樹脂板の
表面保護フィルムの粘着層として、酢酸ビニル含有量
（以下ＶＡＣと略記する）＝１０〜１８％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略記する）が用いら
れているが（特公昭４４−３０４５６号公報参照）、こ
のＥＶＡでは、加熱処理、特にＵＶ照射を施された後、
粘着力が著しく上昇する。
射を受けた表面保護フィルムは、粘着力が甚だしく上昇
してしまい、被保護物からの引き剥しが非常に困難とな
るという難点を有する。例えば、光学用の合成樹脂板の
表面保護フィルムの粘着層として、酢酸ビニル含有量
（以下ＶＡＣと略記する）＝１０〜１８％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略記する）が用いら
れているが（特公昭４４−３０４５６号公報参照）、こ
のＥＶＡでは、加熱処理、特にＵＶ照射を施された後、
粘着力が著しく上昇する。
【０００７】本発明は、こうした点に鑑み、上述の如き
加熱処理、特にＵＶ照射による粘着力の上昇に起因する
問題を克服し、加熱処理やＵＶ照射を施した後でも粘着
力が上昇せず、また、被保護物への汚染性がない、特に
光学用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フィル
ムを提供することを目的とする。
加熱処理、特にＵＶ照射による粘着力の上昇に起因する
問題を克服し、加熱処理やＵＶ照射を施した後でも粘着
力が上昇せず、また、被保護物への汚染性がない、特に
光学用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フィル
ムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による表面保護フ
ィルムは、上記目的を達成すべく工夫されたものであ
り、熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に、粘着層が形
成されてなる表面保護フィルムにおいて、前記粘着層
が、ＶＡＣ３〜７重量％およびメルトフローレート（以
下ＭＦＲと略記する）２〜２０ｇ／１０分を有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して粘着付
与剤を０．５〜２重量部含ませたものからなることを特
徴とするものである。
ィルムは、上記目的を達成すべく工夫されたものであ
り、熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に、粘着層が形
成されてなる表面保護フィルムにおいて、前記粘着層
が、ＶＡＣ３〜７重量％およびメルトフローレート（以
下ＭＦＲと略記する）２〜２０ｇ／１０分を有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して粘着付
与剤を０．５〜２重量部含ませたものからなることを特
徴とするものである。
【０００９】前記基材フィルムを構成する熱可塑性樹脂
としては、特に限定はないが、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのオレフィン系樹脂が好適に用いられる。ま
た、基材フィルムは、表面保護フィルムの目的、用途に
よっては、２層以上で構成されても構わない。
としては、特に限定はないが、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのオレフィン系樹脂が好適に用いられる。ま
た、基材フィルムは、表面保護フィルムの目的、用途に
よっては、２層以上で構成されても構わない。
【００１０】前記粘着層のベースレジンであるＥＶＡの
ＶＡＣは３〜７重量％であり、さらに望ましくは４〜６
重量％である。このＶＡＣが３重量％未満であると、被
保護物へ表面保護フィルムを貼付する際の粘着力が小さ
すぎ、貼付後の搬送時などに同フィルムが剥がれてしま
い、表面保護の機能を果たさなくなる。また、このＶＡ
Ｃが７重量％を越えると、表面保護フィルムを貼付した
被保護物を加熱処理、特にＵＶ照射した時、粘着力が著
しく上昇し、被保護物から同フィルムを引き剥すことが
困難となってしまう。
ＶＡＣは３〜７重量％であり、さらに望ましくは４〜６
重量％である。このＶＡＣが３重量％未満であると、被
保護物へ表面保護フィルムを貼付する際の粘着力が小さ
すぎ、貼付後の搬送時などに同フィルムが剥がれてしま
い、表面保護の機能を果たさなくなる。また、このＶＡ
Ｃが７重量％を越えると、表面保護フィルムを貼付した
被保護物を加熱処理、特にＵＶ照射した時、粘着力が著
しく上昇し、被保護物から同フィルムを引き剥すことが
困難となってしまう。
【００１１】また、ＥＶＡのＭＦＲは２〜２０ｇ／１０
分であり、さらに望ましくは２〜８ｇ／１０分である。
このＭＦＲが２ｇ／１０分未満であると、一般的な押出
によるフィルムの製造方法では溶融押出される樹脂の流
動性が小さいため、押出時の負荷が大きく、押出が困難
である。このＭＦＲが２０ｇ／１０分を越えると、溶融
押出された樹脂の流動性が大きいため、樹脂が冷却され
固まる前に流動し、成形が困難である。
分であり、さらに望ましくは２〜８ｇ／１０分である。
このＭＦＲが２ｇ／１０分未満であると、一般的な押出
によるフィルムの製造方法では溶融押出される樹脂の流
動性が小さいため、押出時の負荷が大きく、押出が困難
である。このＭＦＲが２０ｇ／１０分を越えると、溶融
押出された樹脂の流動性が大きいため、樹脂が冷却され
固まる前に流動し、成形が困難である。
【００１２】粘着層中に含まれる粘着付与剤としては、
ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、クロマン−インデ
ン樹脂、石油樹脂などの粘着付与剤として公知のものが
用いられる。
ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、クロマン−インデ
ン樹脂、石油樹脂などの粘着付与剤として公知のものが
用いられる。
【００１３】粘着付与剤の含有量は、粘着層のベースレ
ジンであるＥＶＡ１００重量部に対して、０．５〜２．
０重量部であり、さらに望ましくは１．０〜２．０重量
部である。この含有量が０．５重量部未満であると、表
面保護フィルムを被保護物へ貼付する際の粘着力が小さ
く、貼付後の搬送時などに剥がれてしまい、表面保護の
機能を果たさなくなる。また、この含有量が２．０重量
部を越えると、表面保護フィルムを貼付した被保護物を
加熱処理、特にＵＶ照射した後、粘着層中の粘着付与剤
が被保護物の表面にブリードアウトし、表面保護フィル
ムを剥離した時、被保護物の表面に粘着付与剤が転写す
るといった、いわゆる“糊残り”の問題が生じる。
ジンであるＥＶＡ１００重量部に対して、０．５〜２．
０重量部であり、さらに望ましくは１．０〜２．０重量
部である。この含有量が０．５重量部未満であると、表
面保護フィルムを被保護物へ貼付する際の粘着力が小さ
く、貼付後の搬送時などに剥がれてしまい、表面保護の
機能を果たさなくなる。また、この含有量が２．０重量
部を越えると、表面保護フィルムを貼付した被保護物を
加熱処理、特にＵＶ照射した後、粘着層中の粘着付与剤
が被保護物の表面にブリードアウトし、表面保護フィル
ムを剥離した時、被保護物の表面に粘着付与剤が転写す
るといった、いわゆる“糊残り”の問題が生じる。
【００１４】表面保護フィルムを構成する基材層と粘着
層の各厚さは、同フィルムの用途によって適宜決定され
るが、基材層の厚さは一般に１０〜８０μｍ、粘着層の
厚さは一般に５〜３０μｍとなされる。
層の各厚さは、同フィルムの用途によって適宜決定され
るが、基材層の厚さは一般に１０〜８０μｍ、粘着層の
厚さは一般に５〜３０μｍとなされる。
【００１５】上記粘着層には、必要に応じて、紫外線吸
収剤、酸化防止剤などが添加されてもよい。
収剤、酸化防止剤などが添加されてもよい。
【００１６】
【作用】本発明によれば、粘着層を構成するＥＶＡとし
て、ＶＡＣ３〜７重量％、ＭＦＲ２〜２０ｇ／１０分を
有するものを用い、ＥＶＡ１００重量部に対して粘着付
与剤を０．５〜２．０重量部添加するので、適度の初期
粘着力が発揮され、加熱処理、特にＵＶ照射が施された
としても、粘着力が著しく上昇することがなく、また、
被保護物への汚染性もない。
て、ＶＡＣ３〜７重量％、ＭＦＲ２〜２０ｇ／１０分を
有するものを用い、ＥＶＡ１００重量部に対して粘着付
与剤を０．５〜２．０重量部添加するので、適度の初期
粘着力が発揮され、加熱処理、特にＵＶ照射が施された
としても、粘着力が著しく上昇することがなく、また、
被保護物への汚染性もない。
【００１７】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。
【００１８】実施例１ 基材層の樹脂として低密度ポリエチレン（三菱油化社
製、「ＬＫ−３０」）を用い、粘着層の樹脂として、Ｅ
ＶＡ（三井石油化学工業社製「ミラソン２５２」、ＶＡ
Ｃ＝６重量％、ＭＦＲ＝７．５ｇ／１０分）１００重量
部に粘着付与剤（荒川化学工業社製、「アルコーンＰ−
１００」）を０．５重量部添加したものを用い、基材層
厚さが４０μｍ、粘着層厚さが２０μｍとなるように、
インフリーション法による２層共押出で表面保護フィル
ムを作製した。
製、「ＬＫ−３０」）を用い、粘着層の樹脂として、Ｅ
ＶＡ（三井石油化学工業社製「ミラソン２５２」、ＶＡ
Ｃ＝６重量％、ＭＦＲ＝７．５ｇ／１０分）１００重量
部に粘着付与剤（荒川化学工業社製、「アルコーンＰ−
１００」）を０．５重量部添加したものを用い、基材層
厚さが４０μｍ、粘着層厚さが２０μｍとなるように、
インフリーション法による２層共押出で表面保護フィル
ムを作製した。
【００１９】実施例２ 粘着層の粘着付与剤の添加部数を１．０重量部とした以
外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
【００２０】実施例３ 粘着層の粘着付与剤の添加部数を１．５重量部とした以
外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
【００２１】実施例４ 粘着層の樹脂としてＥＶＡ（旭化成社製、「Ｑ３２５−
２」、ＶＡＣ＝４．５重量％、ＭＦＲ＝２．５ｇ／１０
分）を用い、粘着付与剤の添加部数を１．５重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作
製した。
２」、ＶＡＣ＝４．５重量％、ＭＦＲ＝２．５ｇ／１０
分）を用い、粘着付与剤の添加部数を１．５重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作
製した。
【００２２】比較例１ 粘着層の樹脂として粘着付与剤を含まないＥＶＡを用い
た以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作
製した。
た以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作
製した。
【００２３】比較例２ 粘着層の粘着付与剤の添加部数を２．５重量部とした以
外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
【００２４】比較例３ 粘着層の樹脂としてＥＶＡ（三菱油化社製、「Ｖ１０３
Ｈ」、ＶＡＣ＝２．０重量％、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０
分）を用い、粘着付与剤の添加部数を１．５重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作
製した。
Ｈ」、ＶＡＣ＝２．０重量％、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０
分）を用い、粘着付与剤の添加部数を１．５重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作
製した。
【００２５】比較例４ 粘着層の樹脂としてＥＶＡ（三菱油化社製、「ＥＶＡ２
５Ｋ」、ＶＡＣ＝１１．０重量％、ＭＦＲ＝３．５ｇ／
１０分）を用い、粘着付与剤の添加部数を１．５重量部
とした以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルム
を作製した。
５Ｋ」、ＶＡＣ＝１１．０重量％、ＭＦＲ＝３．５ｇ／
１０分）を用い、粘着付与剤の添加部数を１．５重量部
とした以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルム
を作製した。
【００２６】性能試験 以上の実施例および比較例の各表面保護フィルムに対
し、つぎの項目について性能試験を行った。試験結果を
表１に示す。
し、つぎの項目について性能試験を行った。試験結果を
表１に示す。
【００２７】測定方法 ｉ）初期粘着力：表面保護フィルムを偏光板にラミネー
ターで貼付け、これを温度２３℃で湿度６５％ＲＨの環
境下に３０分放置した後、剥離幅：２５ｍｍ、ピール
角：１８０°で偏光板から表面保護フィルムを引き剥し
た際に要する力を測定する。
ターで貼付け、これを温度２３℃で湿度６５％ＲＨの環
境下に３０分放置した後、剥離幅：２５ｍｍ、ピール
角：１８０°で偏光板から表面保護フィルムを引き剥し
た際に要する力を測定する。
【００２８】ii) 加熱後粘着力：表面保護フィルムを偏
光板にラミネーターで貼付け、温度９０℃に予め加熱し
ておいた熱風循環式オーブン中にこれを２時間放置した
後、温度２３℃で湿度６５％ＲＨの環境下に３０分放置
し、板温が２３℃まで冷めてから、剥離幅：２５ｍｍ、
ピール角：１８０°で偏光板から表面保護フィルムを引
き剥した際に要する力を測定する。
光板にラミネーターで貼付け、温度９０℃に予め加熱し
ておいた熱風循環式オーブン中にこれを２時間放置した
後、温度２３℃で湿度６５％ＲＨの環境下に３０分放置
し、板温が２３℃まで冷めてから、剥離幅：２５ｍｍ、
ピール角：１８０°で偏光板から表面保護フィルムを引
き剥した際に要する力を測定する。
【００２９】iii)ＵＶ照射後粘着力：表面保護フィルム
を偏光板にラミネーターで貼付け、これに６６６０ｍｊ
／ｃｍ2 のエネルギーのＵＶ照射を施した後、温度２３
℃で湿度６５％ＲＨの環境下に放置し、板温が２３℃ま
で冷めてから、剥離幅：２５ｍｍ、ピール角：１８０°
で偏光板から表面保護フィルムを引き剥した際に要する
力を測定する。
を偏光板にラミネーターで貼付け、これに６６６０ｍｊ
／ｃｍ2 のエネルギーのＵＶ照射を施した後、温度２３
℃で湿度６５％ＲＨの環境下に放置し、板温が２３℃ま
で冷めてから、剥離幅：２５ｍｍ、ピール角：１８０°
で偏光板から表面保護フィルムを引き剥した際に要する
力を測定する。
【００３０】
【表１】 表１から明らかなとおり、実施例の各表面保護フィルム
は、偏光板等の合成樹脂板に対し、充分な初期粘着力を
有し、貼付後、加熱処理、特にＵＶ照射を施したとして
も、粘着力が大きく上昇することがなく、用済み後に表
面保護フィルムを引き剥す際にこれを容易に引き剥すこ
とができる。また、引き剥した後も、被保護物の表面に
汚染性も認められない。
は、偏光板等の合成樹脂板に対し、充分な初期粘着力を
有し、貼付後、加熱処理、特にＵＶ照射を施したとして
も、粘着力が大きく上昇することがなく、用済み後に表
面保護フィルムを引き剥す際にこれを容易に引き剥すこ
とができる。また、引き剥した後も、被保護物の表面に
汚染性も認められない。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、粘着層を構成するＥＶ
Ａとして、ＶＡＣ３〜７重量％、ＭＦＲ２〜２０ｇ／１
０分を有するものを用い、ＥＶＡ１００重量部に対して
粘着付与剤を０．５〜２．０重量部添加するので、適度
の初期粘着力を発揮させることができる。したがって、
本発明により、加熱処理、特にＵＶ照射が施されたとし
ても、粘着力が著しく上昇することがなく、また、被保
護物への汚染性もない、特に光学用の合成樹脂板の表面
保護に好適な表面保護フィルムを提供することができ
る。
Ａとして、ＶＡＣ３〜７重量％、ＭＦＲ２〜２０ｇ／１
０分を有するものを用い、ＥＶＡ１００重量部に対して
粘着付与剤を０．５〜２．０重量部添加するので、適度
の初期粘着力を発揮させることができる。したがって、
本発明により、加熱処理、特にＵＶ照射が施されたとし
ても、粘着力が著しく上昇することがなく、また、被保
護物への汚染性もない、特に光学用の合成樹脂板の表面
保護に好適な表面保護フィルムを提供することができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂からなる基材層の片面に、
粘着層が形成されてなる表面保護フィルムにおいて、前
記粘着層が、酢酸ビニル含有量３〜７重量％およびメル
トフローレート２〜２０ｇ／１０分を有するエチレン−
酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して粘着付与剤を
０．５〜２重量部含ませたものからなることを特徴とす
る表面保護フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299717A JPH06145616A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 表面保護フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299717A JPH06145616A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 表面保護フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06145616A true JPH06145616A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=17876123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4299717A Pending JPH06145616A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 表面保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06145616A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08192501A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-07-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 合成樹脂板保護フィルム |
| WO2013073142A1 (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-23 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 感圧型粘着フィルムまたはシート、表面保護フィルムまたはシート、および感圧型粘着フィルムまたはシートを物品の表面を保護するために使用する方法 |
| JP2017008191A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 株式会社サンエー化研 | 粘着フィルム及びそれを用いた表面保護シート又はフィルム |
| KR20170113168A (ko) * | 2016-03-28 | 2017-10-12 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 광학 필름 및 편광판 |
| JP2018151648A (ja) * | 2018-04-26 | 2018-09-27 | 住友化学株式会社 | 光学フィルムおよび偏光板 |
-
1992
- 1992-11-10 JP JP4299717A patent/JPH06145616A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2013073142A1 (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-23 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 感圧型粘着フィルムまたはシート、表面保護フィルムまたはシート、および感圧型粘着フィルムまたはシートを物品の表面を保護するために使用する方法 |
| CN103930500A (zh) * | 2011-11-15 | 2014-07-16 | 三井—杜邦聚合化学株式会社 | 压敏型粘合膜或片材、表面保护膜或片材、以及使用压敏型粘合膜或片材用于保护物品表面的方法 |
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