KR20140062039A - 광전 모듈용 탄성 장착 조립체 - Google Patents

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KR20140062039A KR20147004021A KR20147004021A KR20140062039A KR 20140062039 A KR20140062039 A KR 20140062039A KR 20147004021 A KR20147004021 A KR 20147004021A KR 20147004021 A KR20147004021 A KR 20147004021A KR 20140062039 A KR20140062039 A KR 20140062039A
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안토니 찰스 마틴
마틴 포나게
호 진 최
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엔페이즈 에너지, 인코포레이티드
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Abstract

본 발명은 파워 모듈을 장착하기 위한 장치에 관한 것이다. 일 실시예에서, 상기 장치는, i) 서로 가요적으로 연결되며, ii) 광전(photovoltaic)(PV) 모듈에 근접하게 파워 모듈을 가요적으로 장착하는 복수 개의 장착 지점들을 포함한다.

Description

광전 모듈용 탄성 장착 조립체 {RESILIENT MOUNTING ASSEMBLY FOR PHOTOVOLTAIC MODULES}
본 명세서의 실시예들은, 일반적으로, 파워 모듈을 광전 모듈에 장착하는 것, 특히 파워 모듈을 광전 모듈에 가요적으로 장착하는 것에 관한 것이다.
태양광 패널(solar panel)들 또는 광전(photovoltaic)(PV) 모듈들은 수용된 햇빛(sunlight)으로부터 에너지를 직류 전류(DC)로 변환한다. 일부 태양광 발전 시스템(solar power system)들에서, PV 모듈들은 DC-DC 컨버터들 또는 DC-AC 인버터들과 같은 파워 모듈들에 분산 구조(distributed architecture)로, 즉 PV 모듈당 하나의 파워 모듈이 커플링될 수 있다. 이러한 시스템들에서, 각각의 파워 모듈은 대응하는 PV 모듈의 면[즉, 백시트 표면 또는 덮개(superstrate)]에 장착될 수 있다.
PV 모듈의 수명에 걸쳐, PV 모듈은 날씨 및 온도, PV 모듈 운송 또는 심지어 설치된 모듈들 위를 걷는 사람(예컨대, PV 시스템 보수 작업자)과 같은 다양한 조건들에 기인하여 기계적 응력을 겪게 된다. PV 모듈에 적용된 기계적 그리고 열적 부하들은 장착된 구성요소들에 대해 PV 모듈을 (평면외로)구부리거나 또는 휘게 하고 또는 (평면내로)신장 또는 수축시킬 수 있어, 파워 컨버터와 같은 부착된 구성요소들에 기인하여 평면외 및 평면내 상당한 부하들에 대한 가능성의 발생을 유발한다. 이러한 관계없는(extraneous) 부하들은 PV 모듈과 파워 모듈 사이에 접합부(bonds)들에 응력을 유발하며, 장착된 파워 모듈과 관련된 부착(attachment) 구성요소들(예컨대, 장착 하드웨어 및 관련된 접착식으로 장착된 인터페이스)과 같은 부착된 구성요소들 및 PV 모듈 중 하나 또는 양자 모두를 손상시킬 수 있다. 예컨대, 이러한 관계없는 로드들은 PV 모듈에 커플링된 파워 모듈 전기 커넥터 상에 과잉의 응력을 초래하여 전기 커넥터의 균열(crack)을 유발할 수 있다.
따라서, 파워 컨버터를 PV 모듈에 (기계적 효과 및 열적 효과 양자 모두에 대해서) 효과적으로 장착하기 위한 장치에 대한 종래 기술의 요구가 존재한다.
본 발명의 실시예들은, 일반적으로 파워 모듈을 장착하기 위한 장치에 관한 것이다. 일 실시예에서, 상기 장치는, i) 서로 가요적으로 연결되며, ii) 광전(photovoltaic)(PV) 모듈에 근접하게 파워 모듈을 가요적으로 장착하는 복수 개의 장착 지점들을 포함한다.
본 발명의 상기 인용된 특징들이 상세히 이해될 수 있도록, 상기에서 간략하게 요약된 본 발명의 더 특별한 설명이 실시예들을 참조로 이루어질 수 있으며, 이 실시예들의 일부는 첨부 도면들에 예시된다. 그러나, 첨부 도면들은 본 발명의 전형적인 실시예들을 단지 예시하는 것이며, 이에 따라 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 고려되지 않으며, 본 발명을 위해서 다른 균등하게 효과적인 실시예들을 허용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 발전(generating power)용 광전(PV) 시스템의 블록선도이다.
도 2는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 PV 시스템의 물리적 레이아웃을 도시하는 블록선도이다.
도 3은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체 및 파워 모듈의 사시도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체에 커플링되는 파워 모듈의 하측면도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체 패드에 의해 보유되는 파워 모듈 풋의 확대 사시도를 도시한다.
도 6은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체의 하측면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 접착제 웰의 확대 사시도이다.
도 8은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 다른 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체에 커플링되는 파워 모듈의 측면 사시도이다.
도 1은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 발전용 광전(photovoltaic)(PV) 시스템(100)의 블록도이다. 이 도면은 무수히 많은(myriad) 가능한 시스템 구조들 중 단지 하나의 변형예만을 나타낸다. 본 발명은 다양한 환경들 및 시스템들에서 기능할 수 있다.
PV 시스템(100)은 복수 개의 파워 모듈들(1021, 1022 . . . 102n)(집합적으로 파워 모듈(102)들), 복수 개의 PV 모듈들(1041, 1042. . . 104n )(집합적으로 PV 모듈(104)들), 및 복수 개의 탄성 장착 조립체들(1101, 1102. . . 110n )(집합적으로 탄성 장착 조립체(110)들)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 예컨대 도 1에 도시된 실시예에서, 파워 모듈(102)들은 PV 모듈(104)들에 의해 생성된 DC 전력을 AC 전력(즉, AC 전류)으로 전환하기 위한 DC-AC 인버터들이다. 이러한 실시예들에서, 파워 모듈(102)들은 버스(106)(즉, AC 버스)에 커플링되며, 이 버스는 이어서 파워 모듈(102)들에 의해 발생된 AC 출력 전력을 분배하기 위해 로드 센터(108)에 커플링된다. 로드 센터(108)는 AC 상업용 전력망(commercial power grid) 분배 시스템과 AC 버스(106) 사이에서 커넥션들을 수용할 수 있으며, 파워 모듈(102)들은 AC 상업용 전력망 전압과 동상(in-phase)이며 로드 센터(108)를 통해 상업용 전력망에 커플링되는 AC 전류를 계량하며(meter out); 일부 실시예들에서, 파워 모듈(102)들은 추가로 또는 대안으로 무효 전력(reactive power)을 생성할 수 있다. 다른 실시예들에서, 파워 모듈(102)들은 DC-DC 컨버터들일 수 있으며, 버스(106)는 정션 박스(junction box)(108)에서 DC-AC 인버터에 DC 에너지를 전달(carry)할 수 있다. 또다른 실시예들에서, 파워 모듈(102)들은 DC 정션 박스들일 수 있으며, DC-DC 컨버터 또는 DC-AC 인버터에 커플링될 수 있다. 생성된 AC 또는 DC 전력은 추가로 또는 대안으로 로드 센터(108)를 통해 상업용 및/또는 가정용 시스템에 직접 공급될 수 있을 뿐만 아니라, 추후 사용을 위해서 저장될 수 있다(예컨대, 생성된 에너지는 배터리들, 가열된 물, 하이드로 펌핑, H2O-수소 전환(conversion) 등에 저장될 수 있음).
본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따르면, 각각의 파워 모듈(1021, 1022 . . . 102n)은 일대일 대응방식으로(one-to-one correspondence) 각각의 탄성 장착 조립체(1101, 1102. . . 110n)에 의해 각각의 PV 모듈(1041, 1042. . . 104n)에 별개로 커플링되어, 임의의 인터페이스 로드들(예컨대, PV 모듈(104)과 장착된 구성요소 사이에서 PV 모듈(104)의 선형 팽창들을 기반으로 한 열팽창계수와 곡률의 상대적 차이(relative differential)들에 기인함)은 제한되거나 제거된다. 탄성 장착 조립체(110)들은 의사 운동학적(pseudo-kinematic) 장착물들이며, 이는 하기에 추가로 설명되는 바와 같이, PV 모듈(104)들의 휨 또는 구부러짐의 범위 동안 상당한 평면외 로드(out-of-plane load)를 생성하지 않으면서 파워 모듈(102)들을 PV 모듈(104)들에 기계적으로 장착한다. 하기에 상세히 설명되는 바와 같이, 탄성 장착 조립체(110)는 파워 모듈 장착 구성요소(예컨대, 파워 모듈(102)로부터 연장하는 하나 또는 그 초과의 돌출부들)를 가요적으로 유지하기 위해서 대응하는 PV 모듈(104)에 커플링되는 하나 이상의 패드를 포함하여, 파워 모듈 인터페이스 표면과 PV 모듈(104) 사이에 갭이 존재하며, 여기서 최대로 접합된(bonded) 패드의 크기는 접합물에서 제 위치의(in place) 전단(shear) 로드들을 제 위치의 열팽창계수로 완화시키는 크기로 제한된다. 파워 모듈 인터페이스 표면은, 파워 모듈 특징이 PV 모듈(104)의 후면에 가장 근접할지라도, 페이스, 표면 또는 장착 특징일 수 있다. 게다가, 다중 장착 위치들이 장착된 유닛의 로드 레벨들에 의해 표시되면, 이들 다중 장착 위치들은 서로 가요적으로 연결될 수 있어, 추가의 큰 제 위치의 열팽창계수에 상대적인 변형으로 유도되는 로드들은 뚜렷하지 않다. 탄성 장착 조립체(110)의 설계 특징들과 조합된 파워 모듈(102)의 장착 특성들의 조합은, 열적 또는 기계적 모듈 뒤틀림(distortion)들에 기인하여 발생하는 관련없는(extraneous) 로드들에 대한 내성 설계를 발생시킨다.
도 2는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 PV 시스템(100)의 물리적 레이아웃을 나타내는 블록선도이다. 각각의 PV 모듈(1041, 1042. . . 104n)은 구조적 프레임(2021, 2022. . . 202n)(집합적으로 프레임(202)들로 언급됨)을 제각기 포함한다. 프레임(202)들 각각은 대응하는 PV 모듈(104)의 둘레(perimeter)를 둘러싸며, 알루미늄, 강성 플라스틱 등과 같은 임의의 강성 재료 또는 이러한 강성 재료들의 임의의 조합으로 구성될 수 있다. PV 모듈(104)들의 프레임(202)들은 일반적으로 수평방향으로 이웃하는 PV 모듈(104)들의 프레임(202)들과 동일 높이로(flush with) 커플링된다.
파워 모듈(1021, 1022. . . 102n)들은 일대일 대응방식으로 탄성 장착 조립체(1101, 1102. . . 110n)들에 제각기 그리고, 탄성 장착 조립체(1101, 1102. . . 110n)들은 또한 일대일 대응방식으로 PV 모듈(1041, 1042. . . 104n)들에 추가로 커플링된다. 탄성 장착 조립체(110)들은 PV 모듈(104)들의 후방면(즉, 태양을 등지는 PV 모듈의 측면)에 근접하게(즉, 후방면으로부터 이격되게) 파워 모듈(102)들을 가요적으로 장착하여, 파워 모듈(102)들 각각이 상당한 평면외 부하를 발생시키지 않으면서 PV 모듈(104)을 위한 소정 범위의 휨을 수용하도록 대응하는 PV 모듈면 상에서 "플로트(float)"한다.
PV 모듈(104)들에 기계적으로 장착되는 것에 추가로, 파워 모듈(102)들은 탄성 장착 조립체(110)들에 의해 PV 모듈(104)들의 DC 출력들에 전기적으로 커플링된다. 파워 모듈(102)들의 출력시 전력은 버스(106)에 커플링되며, 이어서 로드 센터(108)에 커플링된다.
도 3은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체(110) 및 파워 모듈(102)의 사시도를 나타낸다.
탄성 장착 조립체(110)는 자외선들(UV rays), 산화, 염수 분무(salt spray) 등과 같은 환경적 충격들에 대한 충분한 내성뿐만 아니라 산업용 및 옥상용 화학약품들 등과 같은 노출물들에 대한 충분한 내성을 갖는 유연성 플라스틱(compliant plastic)과 같은 탄성 가요성 재료로 형성된다. 다른 실시예들에서, 베이스(302)가 강성의 폴리페닐렌 옥사이드(PPO) 열가소성수지(thermoplastic)로부터 형성된 상이한 크기 및/또는 형상일 수 있지만, 탄성 장착 조립체(110)는 일반적으로 직사각형 베이스(302), 예컨대 약 210 mm × 210 mm의 직사각형 베이스를 포함한다. 플랜지(320)는 베이스에 수직으로 연장하며 얕은 개방 웰(shallow, open well)(322)을 규정하며, 이 웰을 통해서 PV 모듈(104)의 도전성 DC 접점들이 억세스될 수 있다. 웰(322)은 베이스(302)가 PV 모듈(104)에 부착된 후에 PV 모듈의 DC 접점들에 억세스되는 것을 허용한다. 이후, PV 모듈의 DC 접점들은, 예컨대 탄성 장착 조립체(110)의 커넥터(304)를 통해 PV 모듈(104)로부터 파워 모듈(102)로 DC 전류를 제공하는 DC 접속 조립체에 커플링될 수 있다. 웰(322)은, 후속하여 커버에 의해 밀봉될 수 있으며 그리고/또는 환경 인자들 및 이물질로부터 PV 모듈(104)과 커넥터(304) 사이의 전기 접속들을 보호하기 위해서 실리콘(silicone), 폴리우레탄 등과 같은 제한된 흡습성(moisture absorption property)들을 갖는 비전도성 포팅(potting) 재료로 캡슐화될 수 있다. 포팅 재료는, 시일을 유지하기 위해서 PV 모듈(104) 및 베이스(302)로의 부착성; 로드들을 발생시키기 않기 위한 낮은 강성; 자외선들, 옥상용 화학물질들, 염수 분무 등과 같은 노출물들에 대한 내성; 산화 취성에 대한 내성을 제공하는 능력; 및 생산 요구들에 기초한 경화(cure) 시간 및 합리적으로 성취가능한 경화 방법들과 같은 프로세스 콘트롤들을 충족하는 능력과 같은 충분한 특징들을 가질 수 있다.
탄성 장착 조립체(110)는, 복수 개의 패드들(306-1, 306-2, 및 306-3)(집합적으로 패드(306)들이라 함)을 더 포함하며, 이 패드들은 서로 연결되고 그리고 복수 개의 웨브(310)들에 의해 베이스(302)에 연결된다. 일부 실시예들에서, 패드(306)들은 강성의 리브(rib)들과 함께 강성의 폴리페닐렌 옥사이드(PPO) 열가소성수지로 형성되어, 전체 접합 영역을 가로질러 접합 응력을 충분히 발생시키며, 대략 1.5 in × 2 in/38.1 mm × 50.8 mm의 치수들을 가질 수 있다. 패드(306)들 및 웨브(310)들은 베이스(302)와 동일평면에 있으며(coplanar), 패드(306)들은 도 4에 대해 하기에 추가로 설명되는 바와 같이 PV 모듈(104)에 부착된다. 웨브(310-1)는 베이스(302)로부터 패드(306-1)로 연장하고; 웨브(310-2)는 패드(306-1)로부터 패드(306-2)로 연장하며; 웨브(310-3)는 패드(306-2)로부터 패드(306-3)로 연장하고; 웨브(310-4)는 패드(306-3)로부터 베이스(302)로 연장한다. 웨브(310)들은 예컨대, 도 3에 나타낸 바와 같이 실질적으로 S자 형상일 수 있으며; 대안으로, 웨브(310)들은 패드(306)들 및 베이스(302)를 상호연결하기 위해서 임의의 다른 적합한 형상일 수 있다. 웨브(310)들을 위한 우선적인 설계 기준들은, 이 웨브들이 셀프-지깅(self-jigging)을 지지하고[즉, 웨브(310)들이 다중 장착 구성요소들(베이스(302) 및 패드(306)들)이 셀프 지깅되는 것을 허용함), 모든 합리적인 취급 및 적용 로드들을 위한 평면내(in-plane) 위치 및 회전을 위한 각각의 패드(306)의 치수적 정렬을 유지하는데 충분히 강성이 있으며, 그리고 장착된 구성요소와 PV 모듈(104) 사이의 상이한 팽창들로 인해 관계없는(extraneous) 열팽창계수 로드들을 발생시키기 않기에 충분한 연성(soft)이 있어야 한다는 것이다. PV 모듈(104)에 대형 및/또는 무거운 구성요소들을 장착할 때, 대형 및/또는 다중 본드 영역들이 박리 응력들을 최소화하기 위해서 요구될 수 있다: 강성으로 연결되지 않은 다중 패드(306)들을 사용함으로써, 로드들(예컨대, 본드 패드와 비교할 때 열팽창계수 또는 곡률이 미스매치식 성장이라는 것에 기인함)이 패드들/접점들 사이에서 형성되지 않는다. 웨브(310)들은 PV 모듈(104)이 휘어지지 않을 때 웨브(310)들과 파워 모듈면(face) 사이에 여유(clearance)가 존재하도록 하는 높이를 가질 수 있으며; 대안으로, 웨브(310)들은 파워 모듈(102)의 후면 또는 PV 모듈(104)에 접촉할 수 있지만, 충분한 갭이 하나 또는 양자의 위치들에서 유지되어 최대 열 또는 기계적 편향시에, 최소 또는 평면 외 로드들이 인터페이스에서 형성되지 않음을 보장한다.
일부 실시예들에서, 패드(306)들은 "V" 형상으로 배열될 수 있다; 예컨대, 패드(306-1 및 306-3)들은 평행하게 동일직선(collinear)에 있을 수 있으며, 패드(306-2)는 패드(306-1/306-3)들 사이에 위치설정되지만, 베이스(302)에 더 근접하게 오프셋된다. 다른 실시예들에서, 패드(306)들은 동일직선 배열과 같은 다른 물리적 배열체들에 배치될 수 있다. 베이스(302) 및 패드(306)들은 PV 모듈(104)에 장착된 구성요소의 풋프린트에 의해 증가하는 곡률 및 상대적인 팽창과 관련된 힘들을 최소화하기 위해서 이격될 수 있으며; 일부 실시예들에서, 탄성 장착 조립체(110)는 대략 17 × 17 cm의 크기를 갖는 파워 모듈(102)을 지지하기 위해서 전체 풋프린트를 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 스택업의 높이는 22 mm를 초과하지 않으며; 다른 실시예들에서, 스택업의 높이는 31.4 mm와 동일한 높이를 가질 수 있다.
일부 대안의 실시예들에서, 탄성 장착 조립체(110)는 2 개의 패드(306)들 또는 심지어 단일 패드(306)를 포함할 수 있다. 추가로 또는 대안으로, 웨브(310)들은 패드(306)들 및 베이스(302)를 상호연결하도록 사용될 수 없다(즉, 탄성 장착 조립체(110)는 2 개 또는 그 초과의 독립 지지체들을 포함한다). 예컨대, 베이스(302) 및 패드(306)들은 물리적으로 분리된(즉, 독립적인) 구성요소들일 수 있다. 이러한 실시예들에서, 베이스(302) 및 하나 또는 그 초과의 패드(306)들은 그들의 적절한 위치들에서 PV 모듈(104)에 접합되어야 하며, 이에 따라 베이스(302)/패드(들)(306)는, PV 모듈(104)에 장착될 때 적합한 수단에 의해 적절하게 정렬되어야 한다. 예컨대, 접합이 영구적일 때까지(즉, 영구적인 접착제가 셋팅될 때까지) 그들의 적당한 위치에서 베이스(302)/패드(들)(306)를 각각 유지하는, 캐리어 (또는 "플레이스먼트 지그(placement jig)")가 (예컨대, PV 모듈 제조자에 의해) 제공될 수 있다. 이어서, 캐리어는 다른 PV 모듈(104) 상에서 다른 탄성 장착 조립체(110)를 장착하기 위해서 제거 및 재사용될 수 있다. 추가로, 이러한 일부 실시예들에서, 단지 케이블들이 PV 모듈(104)에 커플링된다면(즉, 어떠한 파워 모듈(102)도 PV 모듈(104)에 장착되지 않음), 패드(306)들은 요구되지 않으며, 제조시 생략될 수 있다.
파워 모듈(102)은 커넥터(304)로의 물리적 커플링을 위해 그리고 이에 의해 PV 모듈의 DC 출력으로의 파워 모듈(102)의 전기적 커플링을 위해서 파워 모듈(102)의 일단부로부터 돌출하는 플러그(314)를 포함한다. 커플링된 플러그(314)/커넥터(304)는 파워 모듈(102)을 위한 강성 장착 지점을 제공한다. 장착된 하드웨어의 설계는, 시스템 레벨에서, O 링/시일 변형(translation)에 대한 제한이 열적 또는 기계적 순환식(cyclic)/가변식(variant) 로드들에 기인하여 발생할 수 없도록 이루어질 것이다.
파워 모듈(102)은, 복수 개의 돌출부들 또는 "풋들(feet)"[(312-1, 312-2, 및 312-3)(집합적으로 풋들(312)이라 함)]을 더 포함한다. 풋들(312)은 파워 모듈(102)의 저부로부터 수직으로 연장한다(즉, PV 모듈(104)을 향함). 풋들(312)은 파워 모듈(102)의 형태 인자(form factor)의 일부일 수 있으며, 금속 또는 경질 플라스틱과 같은 강성 재료일 수 있으며; 대안으로, 풋들(312)은 적절한 접착제에 의해 파워 모듈(102)에 부착될 수 있다.
탄성 장착 조립체 패드(306-1, 306-2 및 306-3)들 각각은, 파워 모듈 풋들(312-1, 312-2 및 312-3)이 대응하는 그루브(308)와 맞물림하며 그루브(308) 내로 활주할 수 있으면서 풋들(312)을 가요적으로 보유하기 위해서 각각의 패드(306)와 대응하는 풋(312) 사이에 갭을 유지하도록, 제각기 적절한 크기와 형상을 갖는 그루브(308-1, 308-2 및 308-3)를 규정한다. 패드(306)들의 두께 및 풋들(312)의 높이는, PV 모듈(104)이 휘거나 구부러지지 않을 때, 도 5에 관하여 하기에 설명된 바와 같이 각각의 풋(312) 및 PV 모듈(104)의 저부 사이에 여유(clearance) 또는 갭이 존재하도록 이루어진다. 이에 따라, 패드(306)들은 파워 모듈(102)을 위한 가요성(즉, 강성이 없는) 장착 지점들을 제공한다. 파워 모듈(102)을 이러한 방식으로 보유함으로써, 탄성 장착 조립체(110)가 파워 모듈(102)을 PV 모듈(104)에 기계적으로 커플링하면서, PV 모듈(104)의 휨 및 구부러짐의 소정 범위를 수용하도록 PV 모듈(104) 상에서 파워 모듈이 "플로팅(floating)" 하는 것을 허용한다(즉, PV 모듈(104)이 소정 범위에 걸쳐 휘어지는 반면, 파워 모듈(102)은 강성을 유지하여 PV 모듈 굴곡부(flexure)로부터 응력을 받지 않게 된다)
도 4는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체(110)에 커플링되는 파워 모듈(102)의 하부측 도면을 도시한다. 파워 모듈 풋들(312-1, 312-2 및 312-3)은 패드(306-1, 306-2 및 306-3)들의 각각의 그루브(308-1, 308-2 및 308-3)들을 통해 제각기 연장한다. 각각의 패드(306-1, 306-2 및 306-3)의 저부는 접착제 웰[(406-1, 406-2 및 406-3)(집합적으로 접착제 웰(406)들이라 함)]을 제각기 규정하며, 베이스(302)의 저부는 접착제 웰(408)을 규정한다. 접착제 웰(406 및 408)들은, 탄성 장착 조립체(110)를 PV 모듈(104)에 부착하기 위해서 실리콘 접착제와 같은 접착제 재료로 포팅된다. 일반적으로, 접착제 재료는 시일을 유지하기 위해서 PV 모듈(104) 및 베이스(302)에 대한 부착(adhesion); 부하들을 발생시키기 않기 위해 낮은 강성; 온도 변동(temperature fluctuation)들, 자외선들, 옥상용 화학약품들, 염수 분무 등과 같은 노출물들에 대한 내성; 산화 취성에 대한 내성; 적절한 탄성계수(modulus)(예컨대, 차가운 곳에서의 유리 전이 온도(glass transition temp)를 회피, 상이한 열적 팽창에 대한 유연성(compliance)을 제공)를 제공하는 능력; 및 생산 요구들에 기초한 경화 시간 및 합리적으로 획득가능한 경화 방법들과 같은 프로세스 콘트롤들을 충족시키는 능력과 같은 특징들을 포함한다. 접착제 웰(406 및 408)들 각각은, PV 모듈(104)과 장착된 구성 사이의 상이한 팽창에 기인하여 접착제에서 피크 전단 변형률(shear strain)을 최소화하기 위해서 접착제를 위한 최소 두께를 유지하도록 깊이(예컨대, 약 1.0 mm)를 가질 수 있다.
양면 탄성 발포체 테이프와 같은 직접식 접착제가 각각의 그루브(308-1, 308-2 및 308-3)의 둘레를 따라 제각기 (예컨대, 그루브(308) 둘레에서 "U" 형상으로) 패드 접착제들(404-1, 404-2 및 404-3)(집합적으로, 패드 접착제들(404)이라 함)로서, 그리고 웰(322)의 둘레 주위에서(예컨대, 웰(322)을 둘러싸는 직사각형 형상으로)베이스 접착제(402)로서 적용될 수 있다. 패드 접착제(404)들 및 베이스 접착제(402)는 탄성 장착 조립체(110)를 PV 모듈(104)에 부착하기 위해 직접 고정 부착을 제공하며, 이에 의해 일체형 PV 모듈(104)/탄성 장착 조립체(110)가 임의의 대기 시간 없이 직접적으로 후속 조립체가 이동되게 허용하면서, 접착제 웰(406 및 408)들 내에서 접착제가 경화한다. 추가로, 패드 접착제(404) 및 베이스 접착제(402)는 접착제 웰(406 및 408)들 내에 포팅된 접착제 재료를 위한 댐들로서(즉, 그루브(308)들 또는 웰(322)에 접착제 재료가 제각기 진입하는 것을 방지하기 위해서) 작용한다. 일부 대안의 실시예들에서, 상이한 빠른 경화 접착제가 패드 접착제(404) 및/또는 베이스 접착제(402)를 위해 사용될 수 있다.
도 5는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 실시예들에 따라 탄성 장착 조립체 패드(306)에 의해 보유되는 파워 모듈 풋(312)의 확대 사시도를 도시한다. 패드(306)의 상부(즉, 파워 모듈(102)을 향하는 패드(306)의 측면)에서 그루브(308)의 폭이 패드(306)의 저부(즉, PV 모듈(104)에 부착된 패드(306)의 측면)에서 그루브(308)의 폭보다 더 좁아지도록 , 패드(306)가 그루브(308)를 규정한다. 풋(312)은 샤프트(506)의 단부에서 노듈(508)을 갖는 샤프트(506)로 형성된다. 샤프트(506)는, 샤프트(506)가 그루브(308)의 가장 작은 폭 내에서 끼움장착되는 크기를 가지며, 노듈(508)은 노듈이 그루브(308)의 폭이 가장 넓은 부분 내에서 끼움장착되어 그루브(308)의 가장 작은 폭을 통과하지 못할 수 있는 크기를 가지며, 이에 의해 풋이 그루브(308) 내에 삽입된다면 풋(312)을 보유한다. 그루브(308) 내에 풋(312)을 삽입할 때, 노듈(508)이 그루브(308)의 폭이 가장 넓은 영역(PV 모듈면 근처)에 정렬되도록, 풋(312)이 그루브(308)에 정렬된다. 이후, 풋(312)은 그루브(308) 내로 활주될 수 있다. 갭(512)과 같은 갭이 풋(312)과 패드(306) 사이에 제공되며, 풋은 패드(306)에 의해 가요적으로 보유된다.
PV 모듈(104)이 휘어지지 않을 때, 제 1 갭(502)이 풋(312)의 저부와 PV 모듈(104) 사이에 제공된다. 제 1 갭(502)은, 파워 모듈(102)이 탄성 장착 조립체(110)에 의해 보유되지만, 소정 범위의 PV 모듈(104)의 휨 또는 구부러짐이 상당한 평면외 로드를 발생시키기 않으면서 여전히 수용하는 것을 허용하고; 일부 대체 실시예들에서, 최소 강성과 같이 적절한 최소 모달(modal) 주파수를 유지하기에 충분한 풋들(feet)에서의 저강성 마운트가 활용될 수 있다. 패드(306) 및 풋(312)은, 제 1 갭(502)이 PV 모듈의 예상되는 휨량(expected amount of PV module flexure)에 기초한 폭을 갖는다. 일반적으로, 패드(306) 및 풋(312)은, 열적 및/또는 기계적으로 유도된 PV 모듈 표면의 편향(deflection)의 예상되는 최대 범위에서, 파워 모듈(102)의 근처 표면과 접촉 또는 간섭하기 위해서 PV 모듈(104)의 후방면의 충돌이 존재하지 않도록, 갭(502)을 성취하는 크기를 갖는다.
추가로, 패드(306)의 높이는, PV 모듈(104)이 휘어지지 않을 때 파워 모듈(102)과 PV 모듈(104) 사이에 제 2 갭(504)을 제공하는 크기를 갖는다. 제 2 갭(504)은 PV 모듈 셀들 뿐만 아니라 파워 모듈(102)을 가로질러 적절한 열적 프로파일을 유지하기 위해서 파워 모듈(102)과 PV 모듈(104) 사이에 공기 순환을 허용한다. 일부 실시예들에서, 갭(502 및/또는 504)들의 폭은, PV 모듈 표면의 열적 및/또는 기계적으로 유도된 편향의 최대 예상 범위에서, 파워 모듈(102)의 근처 표면과 접촉 또는 간섭하기 위해서 PV 모듈(104)의 후방면의 충돌이 존재하지 않는(또는 거의 존재하지 않는) 기준을 만족하고 표준 PV 모듈(104)들을 분석함으로써 판정된다.
도 6은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 다른 실시예들에 따른 탄성 장착 조립체(110)의 하부측 사시도이다. 탄성 장착 조립체(110)는 자외선들, 온도 변동들, 산화 효과들, 염수 분무 등과 같은 환경적 충격들에 대한 충분한 내성뿐만 아니라 산업용 및 옥상용 화학약품들 등과 같은 노출물들에 대한 충분한 내성을 갖는 유연성 플라스틱(compliant plastic)과 같은 탄성 가요성 재료로 형성된다. 탄성 장착 조립체(110)는 베이스(302) 및 복수 개의 패드들(606-1 및 606-2)(집합적으로 패드(606)들이라 함)을 포함하며, 이 패드들은 서로 연결되고 그리고 복수 개의 웨브(610)들에 의해 베이스(302)에 연결된다. 일부 실시예들에서, 패드(606)들은 스티프닝 리브들과 함께 강성의 폴리페닐렌 옥사이드(PPO) 열가소성 수지로 형성되어, 전체 접합 영역을 가로질러 접합 응력을 완전하게 발생시켜, 대략 1.5 in × 2 in/38.1 mm × 50.8 mm의 치수들을 가질 수 있다. 패드(606)들 및 웨브(610)들은 베이스(302)와 동일평면에 있으며, 패드(606)들은 도 6 및 도 7에 대해 하기에 추가로 설명되는 바와 같이 PV 모듈(104)에 부착된다. 각각의 패드(606)들은, 일반적으로 패드(606)의 둘레 내에 복수 개의 개방 영역들, 예컨대, 패드(606-1) 내의 개방 영역(618-1) 및 패드(606-2) 내의 개방 영역(618-2)을 규정하는 격자 구조(lattice structure)를 가져, 패드(606)는 그 위에 패드가 부착되는 PV 모듈(104)의 일부분을 완전히 커버하지 못한다.
일부 실시예들에서, 패드(606)들 및 베이스(302)는 "V" 형상으로 배열될 수 있으며; 예컨대, 패드(606)들은 수평 방향으로 동일 직선에 있을 수 있으며, 베이스(302)는 패드(606)들 사이에 위치설정되지만, "V" 형상의 저부를 형성하도록 오프셋된다. 다른 실시예들에서, 패드(606)들은 베이스(302)에 대해 다른 물리적 배열체들에 배치될 수 있다. 파워 모듈(102)의 대향측면들이 도 8에 대해 하기에 기술된 바와 같이 지지되도록, 패드(606)들이 대략 파워 모듈 폭의 소정 거리로(at a distance) 서로 이격된다. 일부 실시예들에서, 도 6에 도시된 바와 같이 탄성 장착 조립체(110)는 2.58 in × 5 in/65.53 mm × 127 mm 이하의 풋프린트를 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 스택업의 높이는 22 mm를 초과하지 않으며; 다른 실시예들에서, 스택업의 높이는 31.4 mm와 같은 높이일 수 있다.
웨브(610-1)는 베이스(302)로부터 패드(606-1)까지 연장하고; 웨브(610-2)는 패드(606-1)로부터 패드(606-2)까지 연장하고; 웨브(610-3)는 패드(606-2)로부터 베이스(302)까지 연장한다. 웨브(610)들은 다중 마운트 구성요소들(즉, 베이스(302) 및 패드(606)들)이 셀프-지깅되는 것을 허용한다. 웨브(610)들은 패드(606)들 및 베이스(302)를 상호연결하는 임의의 적절한 형상일 수 있다. 웨브(610)들을 위한 우선적인 설계 기준들은, 이 웨브들이 셀프-지깅(self-jigging)을 지지하고, 모든 합리적인 취급 및 적용 로드들을 위한 평면내(in-plane) 위치 및 회전을 위한 각각의 패드(606)의 치수적 정렬을 유지하는데 충분히 강성이 있으며, 그리고 장착된 구성요소와 PV 모듈(104) 사이의 상이한 팽창들로 인해 관계없는(extraneous) 열팽창계수들을 발생시키기 않기에 충분한 연성(soft)이 있어야 한다는 것이다. PV 모듈(104)에 대형 및/또는 무거운 구성요소들을 장착할 때, 대형 및/또는 다중 접합 영역들이 박리 응력들을 최소화하기 위해서 요구될 수 있다: 강성으로 연결되지 않은 다중 패드(606)들을 사용함으로써, 로드들(예컨대, 접합 패드와 비교할 때 열팽창계수 또는 곡률이 미스매치식 성장이라는 것에 기인함)이 패드들/접점들 사이에서 형성되지 않는다. 웨브(610)들은 PV 모듈(104)이 휘어지지 않을때 웨브(610)들과 파워 모듈면(face) 사이에 여유(clearance)가 존재하도록 하는 높이를 가질 수 있으며; 대안으로, 웨브(610)들은 파워 모듈(102) 또는 PV 모듈(104)의 후면에 접촉할 수 있지만, 충분한 갭이 하나 또는 양자의 위치들에서 유지되어 최대 열 또는 기계적 편향시에, 평면외 로드들이 인터페이스에서 최소로 형성되거나 또는 형성되지 않음을 보장한다.
일부 대안의 실시예들에서, 웨브(610)들은 패드(606)들 및 베이스(302)를 상호연결하도록 사용될 수 없다; 즉, 베이스(302) 및 패드(606)들은 물리적으로 분리된(즉, 독립적인) 구성요소들일 수 있다. 이러한 실시예들에서, 베이스(302) 및 패드(606)들은 그들의 적절한 위치들에서 PV 모듈(104)에 접합되어야 하며, 베이스(302)/패드(606)들은, PV 모듈(104)에 장착될 때 적합한 수단에 의해 적절하게 정렬되어야 한다. 예컨대, 접합이 영구적으로 될 때까지(즉, 영구적인 접착제가 셋팅될 때까지) 그들의 적당한 위치에서 베이스(302) 및 패드(606)들을 각각 유지하는, 캐리어가 (예컨대, PV 모듈 제조자에 의해) 제공될 수 있다. 이어서, 캐리어는 다른 PV 모듈(104) 상에서 탄성 장착 조립체(110)를 장착하기 위해서 제거 및 재사용될 수 있다. 추가로, 이러한 일부 실시예들에서, 단지 케이블들이 PV 모듈(104)에 커플링된다면(즉, 어떠한 파워 모듈(102)도 PV 모듈(104)에 장착되지 않음), 패드(606)들은 요구되지 않으며, 제조시 생략될 수 있다.
각각의 패드(606)의 저부는, 패드(606)들을 PV 모듈(104)에 부착하기 위한 접착제로 채워지는 복수 개의 접착제 웰(612)들을 규정한다. 본원에 설명된 실시예와 같이, 일부 실시예들에서, 각각의 패드(606)는 패드(606)의 외부 경계를 따라 위치되는(예컨대, 서로 대략 동등하게(roughly equally) 이격되는) 3 개의 접착제 웰(612)들을 규정할 수 있다: 다른 실시예들에서, 다소의(fewer or more) 접착제 웰(612)들이 활용될 수 있다. 패드(606-1)의 저부는 접착제 웰(612-1-1, 612-1-2 및 612-1-3)들을 규정하고; 패드(606-2)의 저부는 접착제 웰(612-2-1, 612-2-2 및 612-2-3)들을 규정하며; 패드(606-3)의 저부는 접착제 웰(612-3-1, 612-3-2 및 612-3-3)들을 규정한다. 접착제 웰(612)들 중 2 개는, 패드(606)의 대향측의 중심에서 제 3 접착제 웰(612)을 갖춘 패드 둘레의 인접한 코너들에 위치된다(예컨대, 패드(606)의 저부에 대해 동일 평면 상에 있는 이등변 삼각형(isosceles triangle)을 형성함). 다른 실시예들에서, 접착제 웰(612)들은 패드(606)에 상이하게 배열될 수 있다.
접착제 웰(612)들은, 패드(606)를 PV 모듈(104)에 부착하기 위해서 실리콘 접착제와 같은 접착제 재료로 포팅된다. 일반적으로, 접착제 재료는 시일을 유지하기 위해서 PV 모듈(104) 및 베이스(302)에 대한 부착(adhesion); 부하들을 발생시키기 않기 위해 낮은 강성; 온도 변동(temperature fluctuation)들, 자외선들, 옥상용 화학약품들, 염수 분무 등과 같은 노출물들에 대한 내성; 산화 취성에 대한 내성; 적절한 탄성계수(modulus)(예컨대, 차가운 곳에서의 유리 전이 온도(glass transition temp)를 회피, 상이한 열적 팽창에 대한 유연성(compliance)을 제공)를 제공하는 능력; 및 생산 요구들에 기초한 경화 시간 및 합리적으로 획득가능한 경화 방법들과 같은 프로세스 콘트롤들을 충족시키는 능력과 같은 특징들을 포함한다. 접착제 웰(612)들은, PV 모듈(104)과 장착된 구성 사이의 상이한 팽창에 기인하여 접착제에서 피크 전단 변형률(shear strain)을 최소화하기 위해서 접착제를 위한 최소 두께를 유지하도록 깊이(예컨대, 약 1.0 mm)를 가질 수 있다. 양면 탄성 발포체 테이프와 같은 직접식 접착제가 예컨대 얕은(shallow) 웰(322) 둘레에서(예컨대, 얕은 웰(622)의 개구를 둘러싸는 직사각형 형상으로) 베이스 접착제(402)로서 적용될 수 있다. 게다가, 직접식 접착제는 탄성 장착 조립체(110)를 PV 모듈(104)에 부착하기 위한 직접적인 확실한 부착을 제공하도록 각각의 패드(606)의 저부에 적용될 수 있다. 이후, 통합된 PV 모듈(104)/ 탄성 장착 조립체(110)는 임의의 대기 시간 없이 즉시 후속 조립체로 이동될 수 있는 한편, 접착제 웰(612)들 및 베이스(302)의 접착제 웰(408) 내의 접착제는 경화된다. 일부 대체 실시예들에서, 상이한 빠른 경화(quick-curing) 접착제가 베이스 접착제(402)를 위해서 뿐만 아니라 패드(606)들을 위해서 사용될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 탄성 장착 조립체(110)를 위한 3 점 설계를 사용하고 그리고 각각의 부착 지점을 최소한도로(minimally) 제한함으로써, 최소 부착 로드들이 발생된다.
도 7은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 다른 실시예들에 따른 접착제 웰(612)의 확대 사시도이다. 접착제 웰(612)은 베이스(606)의 나머지 부분 위를 상승하는 스텝 높이(702)를 갖는다. 접착제 웰(612)은 그의 하부측 상에 중공을 가지며, 패드(606)를 PV 모듈(104)에 부착하기 위해서 실리콘 접착제와 같은 접착제 재료로 포팅된다. 각각의 패드(606)가 PV 모듈(104)에 장착될 때 각각의 패드(606)가 적절한 접합 높이를 가질 수 있도록, 스텝 높이(702)가 제어된 접착제 두께(즉, 접착제 두께는 스텝 높이(702)에 의해 결정됨)를 제공한다. 일부 실시예들에서, 접착제 웰(612)은 최소로 약 1.0 mm 의 전체 높이(704)를 가질 수 있고, 적절한 스텝 높이(702)를 가져 탄성 장착 조립체(110)를 PV 모듈(104)에 부착하기 위한 최소의 접착제 두께를 유지하고; 최소 접착제 두께를 유지함으로써 PV 모듈(104)과 장착된 구성 사이의 상이한 팽창에 기인하여 피크 전단 변형율을 감소시킨다.
일부 실시예들에서, 접착제 웰(612)의 벽은 예컨대 접착제 웰(612)의 상부 벽 상에서 통공(aperture)(706)을 규정할 수 있어, 임의의 과잉 접착제가 이탈하는 것을 허용하며, 이에 의해 패드(606)가 PV 모듈(104)에 같은 높이로(flushly) 장착되는 것을 허용한다.
도 8은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 다른 실시예들에 따라 탄성 장착 조립체(110)에 의해 PV 모듈(104)에 커플링되는 파워 모듈(102)의 측면 사시도이다. 패드(606)들이 전술한 바와 같이 PV 모듈(104)의 면에 장착된다. 리텐션 아암(804-1)이 패드(606-1) 맨위에(atop) 장착되고, 리텐션 아암(804-2)이 패드(606-2) 맨위에 장착된다. 리텐션 아암들(804-1 및 804-2)[집합적으로, 리텐션 아암(804)들로서 언급됨]은 금속 또는 경질 플라스틱과 같은 임의의 강성 재료로 형성되며; 일부 실시예들에서, 패드(606)들 및 대응하는 보유 아암(804)이 동일한 형상 인자(form factor)의 일부일 수 있다.
리텐션 아암들(804-1 및 804-2)은 그루브들(808-1 및 808-2)을 제각기 규정한다. 그루브들(808-1 및 808-2)[집합적으로, 그루브(808)들로서 언급됨]은 파워 모듈(102)의 대향 측면들로부터 연장하는 돌출부(protuberance)들(802-1 및 802-2)[집합적으로, 돌출부(802)들로서 언급됨)을 제각기 보유하기 위한 크기 및 형상을 갖는다. 돌출부(802)들은 파워 모듈(102)의 형상 인자의 일부일 수 있고, 또는 대안으로 돌출부(802)들이 적절한 접착제에 의해 파워 모듈에 부착될 수 있다.
파워 모듈(102)을 탄성 장착 조립체(110)에 장착할 때, 파워 모듈(102)은 탄성 장착 조립체(110)와 동일 평면을 따라 정렬될 수 있고 그리고 리텐션 아암(804)들 사이에서 수평방향으로 활주될 수 있어서, 플러그(314)가 도 3에 대해서 이미 기술된 바와 같이 커넥터(304)에 물리적으로 커플링되며, 돌출부(802)들은 돌출부(802)들과 그루브(808)들 사이에 유지되는 작은 갭(814)을 갖는 그루브(808)들에 의해 수용된다. 커플링된 플러그(314)/커넥터(304)는 파워 모듈(102)을 위한 강성의 장착 지점을 제공하는 반면, 돌출부(802)들은 그루브(808)들에 의해 가요적으로 보유되며(즉, 패드(606)들/리텐션 아암(804)들이 파워 모듈(102)용의 가요적이거나 강성이 아닌 장착 지점들을 제공하여, PV 모듈(104)의 구부러짐(bowing) 및 휨(flexing)의 소정 범위를 수용하도록 PV 모듈(104) 위에서 파워 모듈(102)이 "플로팅" 하는 것을 허용한다(즉, PV 모듈(104)이 소정 범위에 걸쳐 휘어지는 한편, 파워 모듈(102)이 강성을 유지하여, PV 모듈 휨으로부터 응력을 받지 않게 됨).
추가로, PV 모듈(104)이 휘어지지 않을 때 파워 모듈(102)과 PV 모듈(104) 사이에 갭(812)이 제공된다. 갭(821)은 PV 모듈 셀들 뿐만 아니라 파워 모듈(102)을 가로질러 적절한 열적 프로파일을 유지하기 위해서 파워 모듈(102)과 PV 모듈(104) 사이에 공기 순환(air circulation)을 허용한다. 또한, 갭(812)은 장착된 파워 모듈(102)의 저부 및 부착 지점들 상에 부하가 적거나 부하가 없는 것(little-to-no load)을 보장한다.
본 발명의 실시예들의 전술한 설명은, 전술한 바와 같이 다양한 기능들을 실행하는 다수의 요소들, 장치들, 회로들 및/또는 조립체들을 포함한다. 예컨대, 전술한 베이스 및 패드들은, PV 모듈 근처에 파워 모듈을 기계적으로(mechanically) 장착하기 위한 수단의 예이며; 베이스는 파워 모듈을 위한 강성의 장착 지점을 제공하는 수단의 예이며; 패드들은 파워 모듈을 위한 비강성 장착 지점들을 위한 수단의 예이다. 이들 요소들, 장치들, 회로들 및/또는 조립체들은 이들의 각각 설명된 기능들을 실행하기 위한 수단의 예시적 구현예(implementation)들이다.
전술한 설명이 본 발명의 실시예들에 관한 것이지만, 본 발명의 다른 실시예 및 추가의 실시예가 그의 기본 범위로부터 벗어나지 않고 창작될(devised) 수 있으며, 그의 범위는 후속하는 청구범위들에 의해 결정된다.

Claims (13)

  1. i) 서로 가요적으로(flexibly) 연결되며,
    ii) 광전(photovoltaic)(PV) 모듈에 근접하게 파워 모듈을 가요적으로 장착하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    복수 개의 장착 지점들은 제 1 장착 지점 및 하나 이상의 제 2 장착 지점을 포함하고,
    상기 제 1 장착 지점은 파워 모듈을 위한 강성의(rigid) 장착 지점을 제공하고,
    상기 하나 이상의 제 2 장착 지점의 각각의 장착 지점은 파워 모듈을 위한 비강성의(non-rigid) 장착 지점을 제공하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제 2 장착 지점의 각각의 장착 지점은, 상기 파워 모듈로부터 돌출부(protuberance)를 보유하는 그루브(groove)를 규정하여, 제 1 갭이 상기 장착 지점과 상기 돌출부 사이에 존재하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 돌출부는 파워 모듈 풋(foot)이며,
    상기 풋은, PV 모듈이 휘어지지 않을 때 상기 파워 모듈 풋과 PV 모듈 사이에 제 2 갭이 존재하도록 보유되는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 장착 지점들은, 파워 모듈의 면(face)과 PV 모듈의 면 사이에 공간이 존재하도록 PV 모듈에 근접하게 파워 모듈을 장착하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 장착 지점은, 파워 모듈을 PV 모듈에 전기적으로 커플링하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제 2 장착 지점은 제 2 장착 지점 및 제 3 장착 지점을 포함하고,
    상기 제 1 장착 지점은 제 1 가요성 웨브에 의해 제 2 장착 지점에 커플링되고,
    상기 제 2 장착 지점은 제 2 가요성 웨브에 의해 제 3 장착 지점에 커플링되며,
    상기 제 3 장착 지점은 제 3 가요성 웨브에 의해 제 1 장착 지점에 커플링되는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 및 제 3 장착 지점들 각각은 격자 구조를 갖는 패드 및 상기 패드를 PV 모듈에 부착하기 위한 복수 개의 접착제 웰들을 포함하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 복수 개의 접착제 웰들 중 각각의 접착제 웰을 위해서, 접착제 웰의 벽은 과잉 접착제가 이탈하는 것을 허용하는 통공(aperture)을 규정하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 파워 모듈은 DC-AC 컨버터인,
    파워 모듈 장착용 장치.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    파워 모듈을 더 포함하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    PV 모듈을 더 포함하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
  13. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    파워 모듈 및 PV 모듈을 더 포함하는,
    파워 모듈 장착용 장치.
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