KR20140056221A - 스트립 처리 장치 - Google Patents

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KR20140056221A
KR20140056221A KR1020147001666A KR20147001666A KR20140056221A KR 20140056221 A KR20140056221 A KR 20140056221A KR 1020147001666 A KR1020147001666 A KR 1020147001666A KR 20147001666 A KR20147001666 A KR 20147001666A KR 20140056221 A KR20140056221 A KR 20140056221A
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drive roller
strip processing
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rocker
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KR1020147001666A
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클라우스 프라우엔후베르
프리드리히 모제르
Original Assignee
지멘스 브이에이아이 메탈스 테크놀로지스 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 스트립 처리 카트리지를 포함하고 압연기용을 목적으로 한 스트립 처리 장치에 관한 것이며, 스트립 처리 장치로부터 스트립 처리 카트리지를 제거하기 위한 방법에 관한 것이다. 스트립 처리 장치는 프레임 상에 장착되는 스트립 처리 카트리지를 포함하며, 스트립 처리 카트리지는 베어링 영역 상에 장착되고, 상기 베어링 영역은 프레임으로부터 스트립 처리 카트리지를 측방으로 그리고/또는 상방으로 삽입 또는 제거하기 위해 개방되며, 스트립 처리 장치는 스트립 처리 카트리지를 베어링 영역 상에 정착시키기 위한 정착 기구를 구비한다.

Description

스트립 처리 장치 {STRIP PROCESSING DEVICE}
본 발명은 압연기용 스트립 처리 카세트를 포함하는 스트립 처리 장치, 및 스트립 처리 장치로부터 스트립 처리 카세트를 제거하기 위한 방법에 관한 것이다.
드라이버로도 언급되는 구동 장치에 있어서, 금속 스트립은 한 쌍의 롤러 사이에 물려 구동되거나 편향된다. 드라이버는 전형적으로 압연기, 예를 들어 열간 스트립 압연기(hot strip rolling mill)의 롤링 열(rolling train)에 사용되며, 이들 드라이버는 2개의 롤, 즉 구동 롤러 및 지지 구동 롤러에 의해 코일러의 상류측에서의 스트립 장력을 설정하기 위해, 코일형성 스테이션의 압연 스트립 코일러의 상류측에 배열된다.
지향성 드라이버는 코일형성 전에 압연 스트립의 측방 크리핑(creeping)을 감소시키고자 하는 추가적인 목적을 갖는다. 이를 위해, 예를 들어 피벗 가능 구동 롤러는 지지 구동 롤러에 대한 구동 롤러의 위치의 결과로서, 압연 스트립이 바람직한 스트립 장력 및 바람직한 측방 변위를 겪는 방식으로 고정식 지지 구동 롤러에 대해 작동 및 위치된다.
이러한 지향성 드라이버는 예를 들어, EP747147B1호 또는 AT500689B1호로부터 공지되어 있다.
EP747147B1호는 지향성 드라이버를 제시하는데, 상기 드라이버의 피벗 가능 구동 롤러가 구동 롤러 축의 2개의 단부에 의해 2개의 로커(rocker) 사이에 장착되도록 배열된다. 2개의 로커는 로커에 대한 축을 형성하는 프레임의 비틀림 스프링에 견고하게 연결된다.
AT500689B1호는 유사한 지향성 드라이버를 개시하고 있지만, 로커는 프레임의 축 상에서 서로 독립적으로 피벗될 수 있다.
지향성 드라이버의 구동 롤러 및 지지 구동 롤러는 규칙적으로 세정 및 연마되어야 하는데, 이는 예를 들어 탄소 고결, 권취될 스트립 상에 존재하는 먼지의 입자로 인해, 또는 제1 통과 중에 발생되는 권취될 스트립 내 표면 결함으로 인해, 구동 롤러 및 지지 롤러의 표면은 비균질하게 되며, 이에 의해 권취될 스트립의 표면에 손상이 발생하게 되기 때문이다.
EP747147B1호 또는 AT500689B1호에서, 각각의 경우에 구동 롤러가 로커 아래에 위치된 상태에서, 구동 롤러 축이 로커의 베어링 영역 상에 장착된다. 제1 통과 오정렬 동안의 손상을 피하기 위해, 구동 롤러의 베어링은 예를 들어, 스프링-작동식 밸런싱 수단을 사용하여 무-유격(play-free) 설정으로 위치된다.
상향으로 구동 롤러를 제거하는 것은 불가능한데, 이는 로커가 이러한 제거에 방해가 되어 상방 경로를 차단하기 때문이다. 하방 제거를 위해, 작동 상태에서 우측 또는 좌측으로, 경로는 지지 구동 롤러 및 프레임에 의해 차단된다. 따라서, 제거가 가능하게 되기 전에, 차단된 경로가 개방되어야 한다.
구동 롤러 및 지지 구동 롤러를 세정 및 연마하는 것을 가능하게 하기 위해, 구동 롤러가 장착되는 로커의 쌍은 통상적으로 로커 실린더에 의해 중간 위치로 피벗되며; 이는 유사하게 구동 롤러를 교체하기 위해서도 필요하다. 중간 위치는 로커의 쌍이 180°에 걸쳐 피벗된 후에 도달되는 경우가 종종 있다. 이 후, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러는 일반적으로 설치된 상태에서 손으로 세정 및 샌딩 또는 연마된다. 공장에서의 세정, 샌딩 및 연마는 안전상의 위험이 된다. 이는 이들 공정에 관계된 사람들이 공장 내 시설 구성요소들 사이에 있어야 하기 때문이며, 따라서 시설 구성요소들은 확실히 정지 및 차단되어야 한다. 또한, 세정 및 샌딩 또는 연마가 프레임워크의 작업 롤을 교체하는데 요구되는 10 내지 15분의 기간 내에 실행되어야 하기 때문에, 이러한 작업을 실행하기 위한 시간 압박으로 인해 안전상의 위험이 존재한다. 세정, 샌딩 및 연마가 구동 롤러 또는 지지 구동 롤러 상에 충분히 균질한 표면을 생성하지 않은 경우, 또는 손상의 경우에, 구동 롤러 또는 지지 구동 롤러는 로커의 피벗 후에 프레임으로부터 제거되어야 하고, 새로운 구동 롤러 또는 지지 구동 롤러로 교체되어야 한다. 이를 위해, EP747147B1호 또는 AT500689B1호에 따른 지향성 드라이버의 경우에, 구동 롤러와 함께 전체 로커 구조체가 해체되어야 한다. 해제될 다수의 연결 요소 및 구동 롤러를 비롯한 프레임의 질량으로 인해, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러의 유지관리는 현저하고 시간-소모적인 작업량을 수반한다. 또한, 구동 롤러가 로커들 사이에 배열되어 있을 때, 유지관리 작업을 위해 구동 롤러에 접근하는 것은 용이하지 않다.
본질적인 최신 기술(internal state of the art)에 따라, 종래 기술의 단점을 극복하고, 종래의 드라이버 및 방법들보다 구동 롤러의 변경 시 안전상의 위험이 덜하고 덜 시간-소모적인 작업량을 수반하는 드라이버가 공지되어 있다.
강재 스트립 코일형성 설비용의 이러한 드라이버는 프레임 상에 장착되는 적어도 하나의 지지 구동 롤러 및 지지 구동 롤러에 대해 조정될 수 있고 프레임에 연결된 적어도 하나의 로커 상에 장착되는 적어도 하나의 구동 롤러를 구비하며, 구동 롤러는 로커의 베어링 영역에 부착되고, 베어링 영역은 로커가 작동 위치에 위치되어 있을 때, 측면으로 그리고/또는 상방으로 구동 롤러의 삽입 또는 제거를 위해 개방되며, 드라이버는 베어링 영역에 구동 롤러를 고정시키기 위한 고정 기구를 구비한다.
베어링 영역은 구동 롤러가 로커에 부착되는 로커의 영역으로서 이해되어야 한다.
베어링 영역은 로커가 작동 위치에 위치되어 있을 때, 측면으로 그리고/또는 상방으로 구동 롤러의 삽입 또는 제거를 위해 개방되고, 이에 따라 베어링 영역은 구동 롤러가 측면으로 그리고/또는 상방으로 해체되는 것을 방지하지 못한다. 따라서, 구동 롤러와 함께 로커가 작동 위치로부터 실질적으로 제거되어야함이 없이, 또는 구동 롤러와 함께 로커가 완전히 해체되어야함이 없이, 구동 롤러는 필요에 따라, 측면으로 그리고/또는 상방으로 로커로부터 제거될 수 있다. 작동 위치는 드라이버의 정상 작동 동안 상정되는 로커의 위치로서 이해되어야 한다.
드라이버는 베어링 영역에 구동 롤러를 고정시키기 위한 고정 기구를 구비한다. 이는 작동 동안, 구동 롤러가 바람직하지 않게 측면으로 그리고/또는 상방으로 전향하지 않음을 보장한다. 고정 상태에서, 상이한 작동 위치로의 구동 롤러의 제어된 변위가 가능하다.
고정 상태에서, 지지 구동 롤러에 대한 구동 롤러의 위치설정은 바람직하게는, 고정 기구의 설정을 상이한 위치로 변경시킴으로써 변경될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 고정 기구는 바람직하게는 로커에 고정될 수 있는 변위 가능 바아를 포함한다.
다른 실시예에 따르면, 고정 기구는 스윙-작용 장치를 포함하며, 상기 스윙-작용 장치의 구성요소들은 로커에 체결된 적어도 하나의 축을 중심으로 스윙될 수 있고, 스윙-작용 장치는 로커에 고정될 수 있다. 예를 들어, 상기 스윙-작용 장치는, 서로에 대해 스윙 가능하고 변위 가능 웨지에 의해 로킹되는 2개의 아암을 수반할 수 있다. 여기서, 각각의 아암은 상이한 축을 중심으로 스윙한다.
지지 구동 롤러는 구동 롤러 아래에 위치된다. 따라서, 구동 롤러가 드라이버에 설치되어 있는 동안에는, 지지 구동 롤러를 상방으로 제거하는 것이 불가능하다. 구동 롤러가 제거된 경우, 지지 구동 롤러를 상방으로 제거하기 위한 경로가 개방된다.
구동 롤러가 한 쌍의 로커 사이에 장착되면, 로커들 사이의 거리는 바람직하게는 지지 구동 롤러의 길이보다 크다. 이는 구동 롤러의 제거에 의해 생성되는 자유 공간에 의해, 지지 구동 롤러가 상방으로 제거될 수 있음을 보장한다.
작동 위치에서 로커들 사이의 거리가 지지 구동 롤러의 길이보다 작은 경우, 구동 롤러가 해체된 때, 로커들 중 적어도 하나가 다른 로커에 대해 변위 또는 피벗될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이 결과, 지지 구동 롤러가 제거될 수 있다.
강재 스트립 코일러는 바람직하게는 열간 스트립용 강재 스트립 코일러이다.
드라이버는 바람직하게는 지향성 드라이버이다.
바람직한 일 실시예에 따르면, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러는 보유 장치에 배열된다. 따라서, 예를 들어, 보유 프레임일 수 있는 보유 장치는 구동 롤러 및 지지 구동 롤러 둘 모두를 포함한다.
결과적으로, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러로 구성되는 쌍을 제거 또는 삽입시키기 위해, 요구되는 모든 것은 보유 장치에 작용하도록 하는 것과 드라이버로부터 이를 제거하는 것이다.
구동 롤러 및 지지 구동 롤러가 드라이버로부터 개별적으로 제거 또는 드라이버 내로 개별적으로 삽입될 필요가 없다는 사실로 인해, 제거 및 삽입은 보다 신속하게 이루어질 수 있다.
지지 구동 롤러는 고정 방식 또는 변위 가능 방식으로 프레임 상에 장착될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 구동 롤러 또는 지지 구동 롤러가 회전할 때 중심이 되는 구동 롤러 축 및/또는 지지 구동 롤러 축은 적어도 2개의 구동 롤러 축 부품 및/또는 지지 구동 롤러 축 부품을 포함하며, 구동 롤러 축 부품 중 적어도 하나는 - 예를 들어, 연결 플랜지, 변위 가능 드라이브 핀을 구비한 천공 디스크 또는 물림 커플링을 통해 - 구동 롤러 또는 지지 구동 롤러의 원통체에 해제 가능하게 체결되는 샤프트 스터브로서 구성된다. 여기서, 샤프트 스터브는 중공형 샤프트로서 구성될 수 있으며, 구동 롤러 또는 지지 구동 롤러를 구동시키기 위해, 모터-구동식 샤프트가 상기 중공형 샤프트 내로 도입될 수 있다. 이는 드라이버로부터 신속하게 구동 롤러 및/또는 지지 구동 롤러를 제거하는 것을 가능하게 하며, 이는 구동 롤러의 교체 시 시간 압박에 의해 야기되는 안전상의 위험을 감소시킨다.
드라이버의 일 실시예에 따르면, 지지 구동 롤러는 길이방향 축선의 방향으로 측방으로 드라이버로부터 제거될 수 있다. 또한, 길이방향 축선의 방향으로 측방으로 드라이버 내로 도입될 수 있다.
EP747147B1호 또는 AT500689B1호에 개시된 드라이버에서, 로커의 일단부는 축을 중심으로 회전될 수 있는 한편, 로커의 타단부는 예를 들어, 압력-매체 실린더, 바람직하게는 유압 실린더와 같은 작동 장치에 연결된다. 이러한 작동 장치를 조정함으로써, 로커는 예를 들어, 구동 롤러의 제거를 가능하게 하기 위해, 또는 구동 롤러와 지지 구동 롤러 사이의 거리를 제어 또는 조정하기 위해, 축을 중심으로 피벗될 수 있다.
구동 롤러의 베어링 영역은 로커의 피벗 가능 단부와 로커의 작동 장치에 연결된 단부 사이에 위치된다.
역시 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버에 있어서, 로커는 로커의 축 영역에 배열되는 축을 중심으로 피벗될 수 있으며, 상기 로커는 작동 영역에서 작동 장치에 연결된다. 이러한 경우에, 구동 롤러의 베어링 영역은 EP747147B1호 또는 AT500689B1호에서와 같이, 축 영역과 베어링 영역 사이에 위치될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 축 영역이 베어링 영역과 작동 영역 사이에 위치될 수 있다. 이러한 실시예의 이점은 구동 롤러의 압박 동안 힘이 로커로 보다 잘 유입되고, 로커에 대해 보다 유리한 응력 상태가 형성된다는 점이다. 로커의 일단부에 작용하는 작동 장치의 유효 거리는 또한, EP747147B1호 또는 AT500689B1호에서와 같이 구성되는 실시예에서보다 이러한 구성에 있어서 구조적인 관점에서 보다 용이하게 증가될 수 있다. 증가된 유효 거리로 인해, 보다 작은 작동 장치로도 동일한 힘이 달성될 수 있으며, 또는 동일한 작동 장치로 보다 큰 힘이 달성될 수 있다.
본질적인 최신 기술의 추가적인 부분은 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버로부터 구동 롤러를 제거하기 위한 방법이다.
이 방법은,
- 고정 기구를 개방시키는 단계,
- 드라이버로부터 측면으로 그리고/또는 상방으로 구동 롤러를 제거하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
고정 기구를 개방시키는 단계는 베어링 영역에 대한 구동 롤러의 고정이 해제된다는 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
드라이버 내 지지 구동 롤러는 정상 작동 동안 그 위치가 전혀 변경되지 않거나 그 위치가 허용 가능한 범위를 초과하여 변경되는 일이 없음을 보장하기 위해, 고정 장치에 의해 드라이버에서 고정된다. 여기서, 지지 구동 롤러는 어떠한 이동도 불가능하도록 고정될 수 있다. 또한, 구동 지지 롤러는 허용 가능하거나 바람직한 정도로 변위 가능할 수 있다. 허용 가능하거나 바람직한 변위 가능 정도는 각각의 작동 상태에 따른다. 스트립 두께 및 스트립 품질의 함수로서 드라이버의 편향력을 변경할 수 있기 위해, 예를 들어, 구동 롤러의 축과 지지 구동 롤러의 축 사이의 거리를 어느 정도 변경시키는 것이 가능하다.
본질적인 최신 기술에 따른 방법의 일 실시예는 구동 롤러의 제거 후에,
- 드라이버 내에 지지 구동 롤러를 고정시키기 위한 고정 장치를 해제시키는 단계, 및
- 드라이버로부터 상방으로 지지 구동 롤러를 제거하는 단계
를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
구동 롤러의 제거에 의해 발생되는 개구로 인해, 지지 구동 롤러도 드라이버로부터 상방으로 제거될 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 지지 구동 롤러는 제거를 위해, 드라이버로부터 측방으로, 즉 길이방향 축선의 방향으로 당겨져 나갈 수 있다. 이는 본 발명에 있어서의 구동 롤러의 제거 전·후에 발생할 수 있다. 이는 드라이버로부터 구동 롤러를 제거하는 동안 발생할 수도 있으며, 이러한 방식으로 구동 롤러 및 지지 구동 롤러는 2개의 제거가 연속하여 발생하는 경우보다 더 신속하게 제거될 수 있다. 본질적인 최신 기술에 따른 방법은 구동 롤러의 제거 동안,
- 드라이버 내에 지지 구동 롤러를 고정시키기 위한 고정 장치를 해제시키는 단계, 및
- 지지 구동 롤러를 드라이버로부터 측방으로 당겨내 지지 구동 롤러를 제거하는 단계를
더 포함한다.
바람직한 일 실시예에 따르면, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러는 구동 롤러 및 지지 구동 롤러로 이루어진 쌍이 배열되는 보유 장치를 제거함으로써, 쌍으로 드라이버로부터 제거된다.
본질적인 최신 기술은 첨부된 개략적인 도면에 예시적으로 개시된다.
도 1a는 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 일 실시예에 대한 측면도를 도시한다.
도 1b는 도 1a에 따른 드라이버의 상방 경사도를 도시한다.
도 2는 보유 장치에 배열된 구동 롤러 및 지지 구동 롤러를 구비한, 도 1b에 따른 드라이버의 상방 경사도를 도시한다.
도 3은 축 영역(11)이 베어링 영역(7)과 작동 영역(12) 사이에 위치된, 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 일 실시예를 도시한다.
도 4는 지지 구동 롤러가 제거된, 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 상방 경사도를 도시한다.
도 5는 구동 롤러를 베어링 영역에 고정시키기 위한 고정 기구에 대한 일 대안예를 도시한다.
도 6은 축 영역(11)이 베어링 영역(7)과 작동 영역(12) 사이에 위치되는 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 추가 실시예를 도시한다.
도 1a는 강재 스트립 코일러에 대한 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버(1), 구체적으로 열간 스트립 코일러에 대한 지향성 드라이버의 측면도를 도시한다. 드라이버(1)는 프레임(2) 상에 장착되는 지지 구동 롤러(3), 및 지지 구동 롤러에 대해 조정될 수 있는 구동 롤러(4)를 포함한다. 도 1에서, 구동 롤러(4) 및 지지 구동 롤러(3)는, 측면도에서는 이들 롤러가 프레임(2) 및 드라이버의 다른 부품들에 의해 보이지 않기 때문에, 점선으로만 예시되어 있다. 구동 롤러(4)는 프레임에 연결된 한 쌍의 로커(5a, 5b)에 장착된다. 도 1의 측면도에서는, 하나의 로커(5a)만을 볼 수 있으며, 상기 쌍 중 제2 로커(5b)는 본 도면에서는 로커(5a)에 의해 보이지 않는다. 로커(5a, 5b)의 쌍은 작동 위치에 위치된다. 로커(5a, 5b)의 쌍은 프레임(2)의 축(6)을 중심으로 피벗될 수 있다. 구동 롤러(4)는 로커의 베어링 영역(7)에 부착된다. 베어링 영역(7)은 로커가 작동 위치에 위치된 때, 측면으로 그리고 상방으로의 구동 롤러(4)의 삽입 또는 제거를 위해 개방된다. 베어링 영역은 굽은 폐쇄선으로 도시되어 있다. 구동 롤러(4)를 베어링 영역(7)에 고정시키기 위한 고정 기구가 존재하며, 이 고정 기구는 변위 가능 바아(8)로서 구현된다. 예시된 바아(8)의 위치에서, 바아는 아직, 상기 바아가 구동 롤러(4)를 베어링 영역(7)에 고정시키는 종결 위치로 변위되어 있지 않다. 명확한 개요를 제시하기 위해, 로커(5) 내 바아(8)의 경로 중 일부가 도시되도록, 로커(5)의 일부가 부분적인 형태로 예시된다. 이하의 도 1b에 도시된 바와 같이, 바아(8)가 예시된 위치로부터 종결 위치로 이동된 때, 한편으로 구동 롤러(4)가 고정되고, 다른 한편으로 구동 롤러(4)의 베어링을 무-유격 설정으로 두기 위한 밸런싱 포트(20a, 20b)가 활성화된다.
도 1b는 도 1a에 따른 드라이버(1)의 상방 경사도를 도시한다. 도 1a의 구성요소와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호가 제공된다. 도 1a와 달리, 고정 기구의 바아(8)는 상기 바아가 구동 롤러를 로커(5a, 5b)의 베어링 영역(7)에 고정시키는 종결 위치에 있는 것으로 예시된다. 구동 롤러(4) 및 지지 구동 롤러(3)를 도 1a에서보다 명확하게 볼 수 있다. 도 1a와 달리, 로커(5a, 5b)의 쌍의 제2 로커(5b)를 볼 수 있다.
도 1a 및 도 1b 둘 모두에서, 로커(5a, 5b)의 일단부는 각 경우에 있어서, 작동 장치, 구체적으로 유압 실린더(9a, 9b)에 연결된다. 예를 들어, 지지 구동 롤러(3)로부터의 구동 롤러(4)의 거리를 설정하기 위해, 이러한 유압 실린더(9a, 9b)를 조정함으로써, 로커(5a, 5b)는 이들의 축(6)을 중심으로 피벗될 수 있다. 구동 롤러의 베어링 영역(7)은 로커(5a, 5b)의 축(6)을 중심으로 피벗될 수 있는 단부와 로커(5a, 5b)의 작동 장치의 유압 실린더(9a, 9b)에 연결되는 단부 사이에 위치된다.
도 2는 도 1b에 따른 드라이버의 추가 상방 경사도를 도시한다. 도 1b의 구성요소와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호가 제공된다. 도 1b와 달리, 고정 기구인 바아(8)는 상기 바아가 구동 롤러(4)를 베어링 영역(7)에 고정시키지 않는 개시 위치에 있는 것으로 예시되어 있다. 구동 롤러(4) 및 지지 구동 롤러(3)는 드라이버(1)에 설치되어 있지 않다. 이들 롤러는 보유 장치, 구체적으로 보유 프레임(10)에 배열된다.
구동 롤러(4)의 설치 및 제거, 및 지지 구동 롤러(3)의 설치 및 제거는 드라이버(1)의 프레임(2) 내로 보유 프레임(10)을 삽입하거나 이로부터 제거함으로써 이루어진다.
도 3은 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 도 1a와 유사한 측면도를 도시한다. 도 1a의 구성요소와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호가 제공된다. 보다 명확한 개요를 제시하기 위해, 구동 롤러(4) 및 지지 구동 롤러(3)는 예시되어 있지 않다. 축(6)은 로커(5a)의 축 영역(11)에 배열된다. 유압 실린더(9a)는 로커(5a)의 작동 영역(12)에 배열된다. 도 1a와 달리, 축 영역(11)은 베어링 영역(7)과 작동 영역(12) 사이에 위치된다.
도 4는 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 도 1b와 유사한 상부 경사도를 도시한다. 도 1b의 구성요소와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호가 제공된다. 구동 롤러는 드라이버(1) 내에 삽입되어 있지 않으며, 이에 따라 구동 롤러는 전혀 예시되어 있지 않다. 지지 구동 롤러(3)도 삽입되어 있지 않다. 도 4는 지지 구동 롤러가 제거된 상태를 도시한다. 지지 구동 롤러(3)는 길이방향 축선의 방향으로 측방으로 드라이버(1)로부터 제거될 수 있으며, 드라이버(1) 내로 도입될 수 있다. 도 4는 제거 프레임워크를 도시하며, 상기 제거 프레임워크 상에서, 지지 구동 롤러(3)는 드라이버(1) 외부로 안내되고, 개별적으로 드라이버(1) 내로 도입된다.
구동 롤러(4)를 베어링 영역(7)에 고정시키기 위한 고정 기구가 변위 가능 바아(8)로서 구현될 필요는 없다.
도 5는 서로 내로 스윙될 수 있고 변위 가능 웨지 장치(18)에 의해 로킹되는 2개의 아암(14, 16)을 구비한 스윙-작용 장치를 구비한 대안적 고정 기구를 도시한다. 여기서, 아암(14, 16) 각각은 상이한 축을 중심으로, 즉 아암(14)은 축(15)을 중심으로, 그리고 아암(16)은 축(17)을 중심으로 스윙한다. 2개의 아암(14, 16)은 축(15, 17)을 통해 로커(5a)에 연결된다. 변위 가능 웨지 장치(18)는 아암(16)에 체결되고; 상기 웨지 장치(18)는 유압 실린더(19)에 의해 변위될 수 있다. 아암(14)은 변위 가능 웨지 장치(18) 상의 홈부에 끼워맞춰지는 돌기부를 구비한다. 고정 기구가 폐쇄될 때, 아암(14, 16)은 예시된 위치로 스윙되며, 유압 실린더(19)는 홈부가 돌기부 위를 활주하도록 변위 가능 웨지 장치(18)를 이동시킨다. 이러한 방식으로, 2개의 아암(14, 16)이 서로 로킹된다.
도 6은 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 도 1a 및 도 3과 유사한 측면도를 도시한다. 도 1a의 구성요소와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호가 제공된다. 축(6)은 로커(5a)의 축 영역(11)에 배열된다. 유압 실린더(9a)는 로커(5a)의 작동 영역(12)에 배열된다. 도 3에서와 같이, 도 1a와 달리 축 영역(11)은 베어링 영역(7)과 작동 영역(12) 사이에 위치된다. 도 3 및 도 6은 로커(5a)의 형태 및 구동 롤러가 로커의 베어링 영역에 부착되는 방식에 있어서 상이하다.
전술한 바와 같이, 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 일 실시예에 따르면, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러는 보유 장치에 배열된다. 따라서, 예를 들어, 보유 프레임일 수 있는 보유 장치는 구동 롤러 및 지지 구동 롤러 둘 모두를 포함한다. 결과적으로, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러로 구성되는 쌍을 제거 또는 삽입하기 위해, 요구되는 모든 것은 보유 장치에 대해 조치를 취하는 것과 보유 장치를 드라이버로부터 제거하는 것이다. 구동 롤러 및 지지 구동 롤러가 드라이버로부터 개별적으로 제거되거나 드라이버 내로 개별적으로 삽입될 필요가 없다는 사실로 인해, 제거 및 삽입은 더욱 신속하게 행해질 수 있다.
압연기에 있어서, 적절하다면 스트립은 또한, 스트립 처리 장치에서 스트립 처리 단계들, 예를 들어,
- 스트립을 절단하는 단계,
- 스트립을 측정하는 단계,
- 스트립을 냉각하는 단계, 및
- 스트립을 가열하는 단계
를 거치게 된다.
비록, 드라이버에 관한 본질적인 최신 기술, 구체적으로, 보유 장치 내에 구동 롤러 및 지지 구동 롤러의 배열을 갖는 실시예는 압연기의 스트립 처리 장치가 구성요소의 교체 필요성이 있는 경우, 구동 롤러 및 지지 구동 롤러가 EP747147B1호 또는 AT500689B1호에 따른 종래 기술에서보다 더욱 신속하게 교체될 수 있지만, 이렇게 하기 위해 필요한 단계들은 시간 소모적이고, 압연기의 효용 및 성능을 제한한다.
본 발명의 목적은 스트립 처리 장치 및 스트립 처리 장치를 작동하기 위한 방법을 이용함으로써, 압연기의 스트립 처리 장치의 구성요소들이 종래 기술에 비해 더욱 신속하게 교체될 수 있도록 하는 것이다.
이러한 목적은 압연기, 바람직하게는 열간 스트립 압연기용의 스트립 처리 장치에 의해 달성되며, 상기 스트립 처리 장치는 프레임 상에 장착되는 스트립 처리 카세트를 포함하고, 스트립 처리 카세트가 베어링 영역에 부착되며, 상기 베어링 영역은 프레임으로부터 측면으로 그리고/또는 상방으로 스트립 처리 카세트를 삽입 또는 제거하기 위해 개방되고, 상기 스트립 처리 장치는 베어링 영역에 스트립 처리 카세트를 고정시키기 위한 고정 기구를 구비하는 것을 특징으로 한다.
스트립 처리 카세트는 스트립을 처리하기 위한 적어도 하나의 장치를 포함한다. 스트립은 스트립 처리 카세트와 스트립 사이의 상호작용에 의해 처리된다. 스트립 처리 장치의 나머지 부품은 스트립 처리 카세트를 지지하고 고정시키는 역할을 한다.
스트립 처리 카세트가 장착되는 베어링 영역은 프레임으로부터 측면으로 그리고/또는 상방으로 스트립 처리 카세트를 삽입 또는 제거하기 위해 개방된다.
고정 기구는 스트립 처리 카세트를 베어링 영역에 고정시키는 역할을 한다.
스트립 처리 카세트는 바람직한 유형의 스트립 처리를 위해 필요한 장치를 포함하기 때문에, 스트립 처리 카세트를 제거하고 다른 스트립 처리 카세트를 프레임 내로 삽입함으로써, 신속하고 용이하게 낡은 스트립 처리용 장치가 새것으로 교체될 수 있으며, 또는 스트립을 처리하기 위한 여러 유형의 장치들이 교체될 수 있다. 구체적으로, 스트립 처리 카세트에 포함되는 스트립 처리 장치의 개별적 구성요소가 프레임으로부터 개별적으로 제거되거나 프레임 내로 개별적으로 삽입되어야 하는 대신, 스트립 처리 카세트만이, 즉 하나의 구성요소만이 프레임으로부터 제거되거나 프레임 내로 삽입되어야 한다.
스트립 처리 카세트는 바람직하게는,
- 스트립을 찍어내기(stamping) 위한 장치,
- 스트립을 조면화(roughening)하기 위한 장치,
- 스트립을 평활화하기 위한 장치,
- 스트립을 절단하기 위한 장치,
- 스트립을 슬리팅하기 위한 장치,
- 스트립을 트리밍하기 위한 장치,
- 스트립을 코팅하기 위한 장치,
- 스트립을 겹쳐밀착압연(doubling)하기 위한 장치,
- 스트립의 재료 특성을 시험하기 위한 장치,
- 스트립을 측정하기 위한 장치,
- 스트립에 마킹하기 위한 장치,
- 스트립을 성형하기 위한 장치,
- 스트립을 다른 스트립에 용접하기 위한 장치,
- 스트립을 냉각하기 위한 장치,
- 스트립을 가열하기 위한 장치,
- 스트립을 천공하기 위한 장치, 및
- 스트립의 샘플을 채취하기 위한 장치
를 포함하는 군으로부터 적어도 하나의 장치를 포함한다.
본 발명에 따른 스트립 처리 장치의 하나의 바람직한 실시예에 따르면, 스트립 처리 카세트는 스트립을 구동시키기 위한 장치를 포함하며, 이러한 장치 또한,
- 스트립을 찍어내기 위한 장치,
- 스트립을 조면화하기 위한 장치,
- 스트립을 평활화하기 위한 장치,
- 스트립을 절단하기 위한 장치,
- 스트립을 슬리팅하기 위한 장치,
- 스트립을 트리밍하기 위한 장치,
- 스트립을 코팅하기 위한 장치,
- 스트립을 겹쳐밀착압연하기 위한 장치,
- 스트립의 재료 특성을 시험하기 위한 장치,
- 스트립을 측정하기 위한 장치,
- 스트립에 마킹하기 위한 장치,
- 스트립을 성형하기 위한 장치,
- 스트립을 다른 스트립에 용접하기 위한 장치,
- 스트립을 냉각하기 위한 장치,
- 스트립을 가열하기 위한 장치,
- 스트립을 천공하기 위한 장치, 및
- 스트립의 샘플을 채취하기 위한 장치
를 포함하는 군으로부터의 장치이다.
이러한 방식에서, 스트립 처리 카세트는 또한, 드라이버로서의 역할을 한다. 드라이버와 관련하여 전술한 본질적인 최신 기술, 구체적으로 구동 롤러 및 지지 구동 롤러가 보유 장치에 배열되는 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 실시예가 대응적으로 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 스트립 처리 장치의 하나의 바람직한 실시예에 따르면, 스트립 처리 카세트는 스트립을 구동시키기 위한 장치를 포함하며, 상기 스트립 처리 카세트는,
- 스트립을 찍어내기 위한 장치,
- 스트립을 조면화하기 위한 장치,
- 스트립을 평활화하기 위한 장치,
- 스트립을 절단하기 위한 장치,
- 스트립을 슬리팅하기 위한 장치,
- 스트립을 트리밍하기 위한 장치,
- 스트립을 코팅하기 위한 장치,
- 스트립을 겹쳐밀착압연하기 위한 장치,
- 스트립의 재료 특성을 시험하기 위한 장치,
- 스트립을 측정하기 위한 장치,
- 스트립에 마킹하기 위한 장치,
- 스트립을 성형하기 위한 장치,
- 스트립을 다른 스트립에 용접하기 위한 장치,
- 스트립을 냉각하기 위한 장치,
- 스트립을 가열하기 위한 장치,
- 스트립을 천공하기 위한 장치, 및
- 스트립의 샘플을 채취하기 위한 장치
를 포함하는 군으로부터의 장치를 더 포함한다.
이러한 방식에서, 스트립 처리 장치는 또한, 드라이버로서의 역할을 한다. 드라이버와 관련하여 전술한 본질적인 최신 기술, 구체적으로 구동 롤러 및 지지 구동 롤러가 보유 장치에 배열되는 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 실시예가 대응적으로 사용될 수 있다.
스트립의 재료 특성을 시험하기 위한 장치가 언급되는 모든 경우에, 이들 재료 특성은 스트립의 표면 특성을 더 포함한다.
본 발명에 따른 스트립 처리 장치의 하나의 바람직한 실시예에 따르면,
스트립 처리 카세트는 프레임에 연결되는 로커 상에 장착되며,
스트립 처리 카세트는 로커의 베어링 영역에 부착되고,
상기 베어링 영역은 로커가 작동 위치에 위치된 때, 측면으로 그리고/또는 상방으로 스트립 처리 카세트를 삽입 또는 제거하기 위해 개방된다.
본 발명에 따른 스트립 처리 장치의 추가적인 바람직한 실시예에 따르면, 스트립 처리 카세트는 프레임에 연결되는 한 쌍의 로커 사이에 장착되며, 스트립 처리 카세트는 로커의 베어링 영역에 부착되고,
상기 베어링 영역은 로커가 작동 위치에 위치된 때, 측면으로 그리고/또는 상방으로 스트립 처리 카세트를 삽입 또는 제거하기 위해 개방된다.
하나의 바람직한 실시예에 따르면, 이와 관련하여 로커들 중 적어도 하나가 다른 로커에 대해 변위 또는 피벗될 수 있다.
이들 실시예들은 전술한 드라이버에 관한 본질적인 최신 기술과 유사한 설계를 갖는다.
따라서, 이러한 드라이버의 프레임은 스트립 처리 카세트를 삽입함으로써, 본 발명에 따른 스트립 처리 장치의 일부로서 사용될 수 있다.
이는 이러한 본질적인 최신 기술에 대응하는 드라이버를 포함하는 압연기의 - 제품에 의해 야기되는 변경된 요구에 대한 반응에 대한 - 적응성을 증가시킨다.
본 출원의 추가적인 청구 대상은 본 발명에 따른 하나 이상의 스트립 처리 장치를 포함하는 압연기, 바람직하게는 열간 스트립 압연기이다.
본 출원의 추가적인 청구 대상은 본 발명에 따른 스트립 처리 장치로부터 스트립 처리 카세트를 제거하기 위한 방법이며, 상기 방법은,
- 고정 기구를 개방하는 단계, 및
- 스트립 처리 장치로부터 측면으로 그리고/또는 상방으로 스트립 처리 카세트를 제거하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
도 1a는 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 일 실시예에 대한 측면도를 도시한다.
도 1b는 도 1a에 따른 드라이버의 상방 경사도를 도시한다.
도 2는 구동 롤러 및 지지 구동 롤러가 보유 장치에 배열된, 도 1b에 따른 드라이버의 상방 경사도를 도시한다.
도 3은 축 영역(11)이 베어링 영역(7)과 작동 영역(12) 사이에 위치된, 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 일 실시예를 도시한다.
도 4는 지지 구동 롤러가 제거된, 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 상방 경사도를 도시한다.
도 5는 베어링 영역에 구동 롤러를 고정시키기 위한 고정 기구에 대한 일 대안예를 도시한다.
도 6은 축 영역(11)이 베어링 영역(7)과 작동 영역(12) 사이에 위치된, 본질적인 최신 기술에 따른 드라이버의 추가적인 실시예를 도시한다.
도 7은 도 2와 유사한 예시로, 본 발명에 따른 스트립 처리 장치를 도시한다.
도 7은 스트립 처리 카세트가 스트립 처리 장치 내로 어떻게 삽입되는지를 예시한다. 도 2에 대응하는 부분에는 동일한 도면부호가 제공된다.
스트립 처리 장치(22)는 프레임(2) 상에 장착되는 스트립 처리 카세트(21)를 포함한다. 예시된 경우에, 스트립 처리 카세트는 처리 유닛(24)이 삽입되는 보유 프레임(23)을 포함한다. 처리 유닛이 프레임 내로 삽입된 상태에서, 스트립 처리 카세트(21)는 프레임에 연결된 한 쌍의 로커(5a, 5b) 상에 장착된다. 로커(5a, 5b)의 쌍은 작동 위치에 있다. 로커(5a, 5b)의 쌍은 프레임(2)의 축(6)을 중심으로 피벗할 수 있다. 스트립 처리 카세트(21)는 로커의 베어링 영역(7)에 부착된다. 베어링 영역(7)은 로커가 작동 위치에 위치된 때, 상방으로 스트립 처리 카세트(21)를 삽입 또는 제거하기 위해 개방된다. 베어링 영역은 폐쇄된 물결선으로 도시되어 있다. 스트립 처리 카세트(21)를 베어링 영역(7)에 고정시키기 위한 고정 기구가 존재하며, 상기 고정 기구는 변위 가능 바아(8)로서 구현된다. 고정 기구인 바아(8)는 상기 바아가 스트립 처리 카세트(21)를 베어링 영역(7)에 고정시키지 않는 개시 위치에 있는 것으로 예시된다. 바아(8)가 예시된 위치로부터 종결 위치로 이동되면, 한편으로는 스트립 처리 카세트(21)가 고정되고, 다른 한편으로는 스트립 처리 카세트(21)의 베어링을 무-유격 설정으로 두기 위한 밸런싱 포트(20a, 20b)가 활성화된다.
로커(5a, 5b)의 일단부는 작동 장치, 구체적으로는 유압 실린더(9a, 9b)에 각각 연결된다. 이러한 유압 실린더(9a, 9b)를 조정함으로써, 로커(5a, 5b)는 그들의 축(6)을 중심으로 피벗될 수 있다.
스트립 처리 카세트(21)의 베어링 영역(7)은 로커(5a, 5b)의 축(6)을 중심으로 피벗될 수 있는 단부와 로커의 작동 장치의 유압 실린더(9a, 9b)에 연결되는 단부 사이에 위치된다.
스트립 처리 장치(22) 내 스트립 처리 카세트(21)의 설치 및 제거는 스트립 처리 장치(22)의 프레임(2) 내로 스트립 처리 카세트(21)를 도입하고, 스트립 처리 카세트를 상기 프레임으로부터 제거함으로써 행해진다.
1: 드라이버
2: 프레임
3: 지지 구동 롤러
4: 구동 롤러
5a, 5b: 로커
6: 축
7: 베어링 영역
8: 바아
9a, 9b: 유압 실린더
10: 보유 프레임
11: 축 영역
12: 작동 영역
13: 제거 프레임
14: 아암
15: 축
16: 아암
17: 축
18: 변위 가능 웨지 장치
19: 유압 실린더
20a, 20b: 밸런싱 포트
21: 스트립 처리 카세트
22: 스트립 처리 장치
23: 보유 프레임
24: 처리 유닛

Claims (9)

  1. 압연기, 바람직하게는 열간 스트립 압연기용 스트립 처리 장치에 있어서,
    상기 스트립 처리 장치는 프레임 상에 장착되는 스트립 처리 카세트를 포함하고, 상기 스트립 처리 카세트는 베어링 영역에 부착되며,
    상기 베어링 영역은 프레임으로부터 측면으로 그리고/또는 상방으로 상기 스트립 처리 카세트를 삽입 또는 제거하기 위해 개방되고, 상기 스트립 처리 장치는 상기 베어링 영역에 스트립 처리 카세트를 고정시키기 위한 고정 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는
    스트립 처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스트립 처리 카세트는,
    - 스트립을 찍어내기(stamping) 위한 장치,
    - 스트립을 조면화(roughening)하기 위한 장치,
    - 스트립을 평활화하기 위한 장치,
    - 스트립을 절단하기 위한 장치,
    - 스트립을 슬리팅하기 위한 장치,
    - 스트립을 트리밍하기 위한 장치,
    - 스트립을 코팅하기 위한 장치,
    - 스트립을 겹쳐밀착압연(doubling)하기 위한 장치,
    - 스트립의 재료 특성을 시험하기 위한 장치,
    - 스트립을 측정하기 위한 장치,
    - 스트립에 마킹하기 위한 장치,
    - 스트립을 성형하기 위한 장치,
    - 스트립을 다른 스트립에 용접하기 위한 장치,
    - 스트립을 냉각하기 위한 장치,
    - 스트립을 가열하기 위한 장치,
    - 스트립을 천공하기 위한 장치, 및
    - 스트립의 샘플을 채취하기 위한 장치
    를 포함하는 군으로부터 적어도 하나의 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스트립 처리 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 스트립 처리 카세트는 스트립을 구동하기 위한 장치를 포함하고, 스트립을 구동하기 위한 상기 장치는 또한,
    - 스트립을 찍어내기 위한 장치,
    - 스트립을 조면화하기 위한 장치,
    - 스트립을 평활화하기 위한 장치,
    - 스트립을 절단하기 위한 장치,
    - 스트립을 슬리팅하기 위한 장치,
    - 스트립을 트리밍하기 위한 장치,
    - 스트립을 코팅하기 위한 장치,
    - 스트립을 겹쳐밀착압연하기 위한 장치,
    - 스트립의 재료 특성을 시험하기 위한 장치,
    - 스트립을 측정하기 위한 장치,
    - 스트립에 마킹하기 위한 장치,
    - 스트립을 성형하기 위한 장치,
    - 스트립을 다른 스트립에 용접하기 위한 장치,
    - 스트립을 냉각하기 위한 장치,
    - 스트립을 가열하기 위한 장치,
    - 스트립을 천공하기 위한 장치, 및
    - 스트립의 샘플을 채취하기 위한 장치
    를 포함하는 군으로부터의 장치인 것을 특징으로 하는
    스트립 처리 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스트립 처리 카세트는, 스트립을 구동하기 위한 장치를 포함하고,
    - 스트립을 찍어내기 위한 장치,
    - 스트립을 조면화하기 위한 장치,
    - 스트립을 평활화하기 위한 장치,
    - 스트립을 절단하기 위한 장치,
    - 스트립을 슬리팅하기 위한 장치,
    - 스트립을 트리밍하기 위한 장치,
    - 스트립을 코팅하기 위한 장치,
    - 스트립을 겹쳐밀착압연하기 위한 장치,
    - 스트립의 재료 특성을 시험하기 위한 장치,
    - 스트립을 측정하기 위한 장치,
    - 스트립에 마킹하기 위한 장치,
    - 스트립을 성형하기 위한 장치,
    - 스트립을 다른 스트립에 용접하기 위한 장치,
    - 스트립을 냉각하기 위한 장치,
    - 스트립을 가열하기 위한 장치,
    - 스트립을 천공하기 위한 장치, 및
    - 스트립의 샘플을 채취하기 위한 장치
    를 포함하는 군으로부터의 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스트립 처리 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스트립 처리 카세트는 프레임에 연결되는 로커 상에 장착되며,
    상기 스트립 처리 카세트는 상기 로커의 베어링 영역에 부착되고,
    상기 베어링 영역은 상기 로커가 작동 위치에 위치된 때, 측면으로 그리고/또는 상방으로 상기 스트립 처리 카세트를 삽입 또는 제거하기 위해 개방되는 것을 특징으로 하는
    스트립 처리 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스트립 처리 카세트는 프레임에 연결되는 한 쌍의 로커 사이에 장착되며,
    상기 스트립 처리 카세트는 로커의 베어링 영역에 부착되고,
    상기 베어링 영역은 상기 로커가 작동 위치에 위치된 때, 측면으로 그리고/또는 상방으로 상기 스트립 처리 카세트를 삽입 또는 제거하기 위해 개방되는
    스트립 처리 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 로커들 중 적어도 하나는 다른 로커에 대해 변위 또는 피벗될 수 있는 것을 특징으로 하는
    스트립 처리 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 청구된 것과 같은 하나 이상의 스트립 처리 장치를 포함하는
    압연기, 바람직하게는 열간 스트립 압연기.
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 청구된 것과 같은 스트립 처리 장치로부터 스트립 처리 카세트를 제거하기 위한 방법에 있어서,
    - 상기 안전 기구를 개방하는 단계, 및
    - 상기 스트립 처리 장치로부터 측면으로 그리고/또는 상방으로 상기 스트립 처리 카세트를 제거하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스트립 처리 카세트 제거 방법.
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