KR20140052483A - 표시소자 검사장치용 작업대 - Google Patents

Abstract

본 발명은 검사장치용 작업대에 표시패널을 고정시킬 때 불량이 발생하는 것을 방지하기 위한 작업대에 관한 것으로, 베이스; 상기 베이스 위에 설치되어 표시패널이 안착되는 안착부재; 베이스 상부에 배치되어 표시패널을 수직방향으로 정렬시키는 수직정렬부재; 베이스 상부에 설치되어 표시패널을 가이드하고 수직방향으로 고정시키는 고정롤러; 베이스 상부에 형성되어 고정되는 표시패널의 좌우측방향으로 고정 및 정렬시키는 좌우정렬부재로 구성된다.

Description

표시소자 검사장치용 작업대{WORKING TABLE OF TESTING APPARATUS OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시패널의 검사장치용 작업대에 관한 것으로, 특히 표시패널을 손상없이 용이하게 로딩 및 고정시킬 수 표시소자의 검사장치용 작업대에 관한 것이다.

근래, 핸드폰(Mobile Phone), PDA, 노트북컴퓨터와 같은 각종 휴대용 전자기기 뿐만 아니라 대형화된 TV 등의 전자기기에도 경박단소용의 평판표시장치(Flat Panel Display Device)에 대한 요구가 점차 증대되고 있다. 이러한 평판표시장치로는 다양한 표시장치가 제안되었지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이라는 이유로 인해 현재에는 표시소자가 주로 사용되고 있다.

표시소자는 액정의 굴절률 이방성을 이용하여 화면에 정보를 표시하는 장치이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 표시소자(1)는 하부기판(5)과 상부기판(3) 및 상기 하부기판(5)과 상부기판(3) 사이에 형성된 액정층(7)으로 구성되어 있다. 하부기판(5)은 구동소자 어레이(Array)기판이다. 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 하부기판(5)에는 복수의 화소가 형성되어 있으며, 각각의 화소에는 박막트랜지스터(Thin Film Transistor;이하, TFT라 한다)와 같은 구동소자가 형성되어 있다. 상부기판(3)은 컬러필터(Color Filter)기판으로서, 실제 컬러를 구현하기 위한 컬러필터층이 형성되어 있다. 또한, 상기 하부기판(5) 및 상부기판(3)에는 각각 화소전극 및 공통전극이 형성되어 있으며 액정층(7)의 액정분자를 배향하기 위한 배향막이 도포되어 있다.

상기 하부기판(5) 및 상부기판(3)은 실링재(Sealing Material)(9)에 의해 합착되어 있으며, 그 사이에 액정층(7)이 형성되어 상기 하부기판(5)에 형성된 구동소자에 의해 액정분자를 구동하여 액정층을 투과하는 광량을 제어함으로써 정보를 표시하게 된다.

표시소자의 제조공정은 크게 하부기판(5)에 구동소자를 형성하는 구동소자 어레이기판공정과 상부기판(3)에 컬러필터를 형성하는 컬러필터기판공정 및 셀(Cell)공정으로 구분될 수 있는데, 이러한 표시소자의 공정을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

우선, 구동소자 어레이공정에 의해 하부기판(5)상에 배열되어 화소영역을 정의하는 복수의 게이트라인(Gate Line) 및 데이터라인(Data Line)을 형성하고 상기 화소영역 각각에 상기 게이트라인과 데이터라인에 접속되는 구동소자인 박막트랜지스터를 형성한다(S101). 또한, 상기 구동소자 어레이공정을 통해 상기 박막트랜지스터에 접속되어 박막트랜지스터를 통해 신호가 인가됨에 따라 액정층을 구동하는 화소전극을 형성한다.

또한, 상부기판(3)에는 컬러필터공정에 의해 컬러를 구현하는 R,G,B의 컬러필터층과 공통전극을 형성한다(S104).

이어서, 상기 상부기판(3) 및 하부기판(5)에 각각 배향막을 도포한 후 상부기판(3)과 하부기판(5) 사이에 형성되는 액정층의 액정분자에 배향규제력 또는 표면고정력(즉, 프리틸트각(Pretilt Angle)과 배향방향)을 제공하기 위해 상기 배향막을 러빙(Rubbing)한다(S102,S105). 그 후, 하부기판(5)에 셀갭(Cell Gap)을 일정하게 유지하기 위한 스페이서(Spacer)를 산포하고 상부기판(3)의 외곽부에 실링재(9)를 도포한 후 상기 하부기판(5)과 상부기판(3)에 압력을 가하여 합착한다(S103,S106,S107).

한편, 상기 하부기판(5)과 상부기판(3)은 대면적의 유리기판으로 이루어져 있다. 다시 말해서, 대면적의 유리기판에 복수의 패널(Panel)영역이 형성되고, 상기 패널영역 각각에 구동소자인 TFT 및 컬러필터층이 형성되기 때문에 낱개의 표시패널을 제작하기 위해서는 상기 유리기판을 절단, 가공해야만 한다(S108). 이후, 상기와 같이 가공된 개개의 표시패널에 액정주입구를 통해 액정을 주입하고 상기 액정주입구를 봉지하여 액정층을 형성한 후 각 표시패널을 검사함으로써 표시패널을 제작하게 된다(S109,S110).

상기 표시패널은 다양한 방법을 통해 검사된다. 예를 들면, 점등검사는 완성된 표시패널에 신호를 인가하여 각종 전기소자들이 이상없이 작동하는 지를 검사하는 것이고 외관검사는 작업자가 육안으로 표시패널을 검사하여 표시패널의 불량여부를 검사하는 것이다.

이러한 각종 검사는 검사작업대 위에서 이루어진다. 검사작업대는 표시패널을 최종 소비자가 사용하는 동일한 조건하에서 검사할 수 있도록 표시패널을 고정, 배치하며, 이 사용자 환경하에서 검사공정을 진행한다.

도 3a 및 도 3b에 종래 표시패널 검사장치의 검사작업대가 도시되어 있다.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 종래 검사작업대는 베이스(20)와 베이스(20) 위에 설치되어 표시패널(1)을 고정시키는 고정부재(22)로 구성된다.

한쌍의 고정부재(22) 각각에는 'V'자 홈 또는 'U'자 홈이 형성되어 표시패널(1)이 상기 홈에 삽입되어 고정된다. 또한, 상기 한쌍의 고정부재(22)는 베이스(20) 위에 일정 간격을 두고 배치되어 있으며, 서로 마주하는 'ㄴ'자 형상으로 형성되어 표시패널(1)이 고정될 때 하부의 모서리영역이 상기 홈에 고정되어 표시패널(1)을 고정시킨다.

그러나, 상기와 같은 종래 검사작업대는 다음과 같은 문제가 있다.

표시패널(1)을 검사작업대에 고정시킬 때, 표시패널(1)을 위에서 고정부재(22)의 홈으로 끼워 넣은 후, 아래방향으로 슬라이드이동하여 고정시킨다. 이때, 이러한 슬라이드이동과정에서 표시패널(1)과 고정부재(22) 사이에는 마찰력이 발생하게 되는데, 상기 고정부재(22)가 대략 표시패널(1)의 측면길이 정도의 긴 길이로 형성되기 때문에, 표시패널(1)과 고정부재(22) 사이에는 큰 마찰력이 발생하게 된다. 이러한 마찰력은 검사작업대상인 표시패널(1)의 파손을 야기하게 되어, 표시패널(1)이 불량으로 되는 주요한 원인이 된다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 마찰력에 의한 표시패널의 불량을 방지할 수 있고 표시패널의 로딩이 용이한 표시패널 검사장치용 작업대를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 표시패널 검사장치용 작업대는 베이스; 상기 베이스 위에 설치되어 표시패널이 안착되는 안착부재; 베이스 상부에 배치되어 표시패널을 수직방향으로 정렬시키는 수직정렬부재; 베이스 상부에 설치되어 표시패널을 가이드하고 수직방향으로 고정시키는 고정롤러; 베이스 상부에 형성되어 고정되는 표시패널의 좌우측방향으로 고정 및 정렬시키는 좌우정렬부재로 구성된다.

상기 안착부재는 고정홈이 형성되어 표시패널이 삽입되는 고정부; 상기 고정부에 단부에 설치되어 상기 고정부를 일정 각도로 회전시키는 회전축; 및 상기 회전축 하부에 설치되어 고정부가 회전할 때 일정 각도에서 상기 고정부를 정지시키는 스토퍼로 구성되며, 상기 수직정렬부는 표시소자 양측에 배치된다.

롤러구동부는 상기 고정롤러를 지면과 수평한 방향으로 이동시켜 로딩된 표시패널을 설정된 각도로 회전시키며, 좌우정렬부재는 표시패널의 일측에 형성되어 표시패널을 일측 방향으로 이동시키는 제1좌우정렬부재, 상기 표시패널의 타측에 형성되어 제1좌우정렬부재에 의해 이동되는 표시패널이 접촉되어 이동을 정지시켜 표시패널을 좌우로 정렬시키는 제2좌우정렬부재로 이루어진다.

본 발명에서는 표시패널을 롤러에 의해 로딩한 후 정렬수단에 의해 정렬하여 고정하기 때문에, 홈에 표시패널을 삽입하는 종래에 비해 표시패널과 홈 사이의 마찰력이 발생하는 것을 최소화할 수 있게 되며, 그 결과 검사장치용 작업대에 표시패널을 고정할 때 마찰력에 의한 표시패널의 파손을 방지할 수 있게 된다.

또한, 본 발명에서는 좁은 홈을 통해 표시패널을 로딩하는 것이 아니라 롤러를 통해 표시패널을 가이드하여 로딩하므로 종래에 비해 표시패널을 신속하게 고정할 수 있게 된다.

도 1은 일반적인 액정표시소자의 단면도.
도 2는 액정표시소자를 제조하는 종래의 방법을 나타내는 흐름도.
도 3a 및 도 3b는 각각 종래 검사장치의 작업대의 정면도 및 배면도.
도 4a-도 4c는 각각 본 발명에 따른 검사장치의 작업대의 정면도, 배면도 및 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 검사장치의 작업대에 표시패널을 고정시키는 방법을 나타내는 흐름도.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 표시패널의 검사장치용 작업대를 상세히 설명한다. 본 발명의 검사장치용 작업대는 특정 검사장치에 적용되는 것이 아니라 모든 검사장치에 적용될 수 있으며, 또한 액정표시소자와 같은 특정 평판표시소자에 한정되는 것이 아니라 유기전계발광 표시소자, 전기영동 표시소자, 플라즈마평판 표시소자 등과 같은 다양한 종류의 평판표시소자를 검사하는 검사장치에 적용될 수 있을 것이다.

도 3a-도 3c는 본 발명에 따른 표시패널의 검사장치용 작업대를 나타내는 도면으로, 도 3a는 정면도이고 도 3b는 배면도이며 도 3c는 측면도이다.

도 3a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 검사장치용 작업대는 베이스(120)와, 상기 베이스(120) 위에 설치되어 표시패널(101)이 안착되어 고정되는 안착부재(122)와, 베이스(120) 상부 양측에 배치되어 표시패널(101)의 고정시 표시패널(101)을 수직방향으로 정렬시키는 한쌍의 수직정렬부재(130), 베이스(120) 상부에 설치되어 표시패널(101)을 작업대로 가이드함과 동시에 상기 수직정렬부재(130)와 반대방향으로 압력을 인가하여 상기 표시패널(101)을 수직방향으로 고정시키는 고정롤러(132)와, 베이스(120) 상부 일측에 형성되어 고정되는 표시패널(101)의 좌우측방향으로 고정시키는 좌우고정부재(124)와, 좌우고정부재(124)의 타측에 배치되어 표시패널(101)을 좌우측 방향으로 정렬시키는 좌우정렬부재(126)로 구성된다.

베이스(120)는 테이블형상이나 프레임형상으로 형성되어 검사장의 바닥면에 안정적으로 고정되며, 안착부재(122)는 상기 베이스(120) 위에 형성된다. 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 안착부재(122)에는 고정홈이 형성되어 표시패널(101)이 고정될 때 표시패널(101)의 하부변이 삽입되어 고정되는 고정부(122a)와, 상기 고정부(122a)에 단부에 설치되어 상기 고정부(122a)를 일정 각도로 회전시키는 회전축(122b)과, 상기 회전축(122b) 하부에 설치되어 고정부(122a)가 회전할 때 일정 각도에서 상기 고정부(122a)를 정지시키는 스토퍼(122c)로 구성된다.

도 2c에 도시된 바와 같이, 표시패널(101)이 검사작업대에 고정될 때, 표시패널(101)은 수직방향과 일정 각도(α)로 상기 고정부(122a)에 삽입되어 안착된 후, 상기 회전축(122b)에 의해 고정부(122a)가 α의 각도로 회전하여 지면과 수직방향으로 표시패널(101)이 배치된다. 이 지면과 수직방향의 배치가 실제 사용자가 표시소자를 사용할 때의 사용자 환경으로 이 배치상태에서 표시소자에 대한 검사가 진행된다.

상기 안착부재(122)는 종래 검사작업대의 고정부재에 비해 후 그 길이가 훨씬 작기 때문에, 안착부재(122)의 고정홈에 표시패널(101)이 삽입되어도 마찰에 의한 파손은 발생하지 않는다. 더욱이, 상기 안착부재(122)에 고정되는 표시패널(101)은 안착부재(122)의 고정홈에서 슬라이딩이동하지 않기 때문에, 마찰 등에 의한 파손은 발생하지 않는다.

도면에서는 상기 안착부재(122)가 두개 형성되어 있지만, 상기 안착부재(122)는 세개 이상 형성될 수도 있다. 또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 베이스(120)에는 가이드 또는 레일 등과 같은 이송수단이 구비되어, 적어도 하나의 안착부재(122)가 상기 베이스(120) 위에서 이동한다.

베이스(120) 위에서의 안착부재(122)의 이동은 검사고정대에 고정되는 표시패널(101)의 크기에 따라 달라진다. 즉, 안착부재(122)를 이동하여 복수의 안착부재(122) 사이의 간격을 조절하여 고정되는 표시패널(101)의 크기에 맞추는 것이다. 예를 들면, 작은 크기의 표시패널(101)을 검사하는 경우 안착부재(122)를 이동하여 복수의 안착부재(122) 사이의 간격을 좁게 하고 넓은 면적의 표시패널(101)을 검사하는 경우 안착부재(122)를 이동하여 복수의 안착부재(122) 사이의 간격을 증가시킴으로써 다양한 크기의 표시패널(101)을 고정시킬 수 있게 된다.

상기 안착부재(122)의 이동은 작업자가 수동으로 할 수도 있고 모터에 의해 자동으로 할 수도 있다. 자동으로 안착부재(122)를 이동하는 경우, 검사대상 표시패널(101)의 크기 데이터 등을 전송받아 안착부재(122)를 자동으로 이동할 수도 있고 검사장치에 설치된 센서 등에 의해 표시패널(101)의 크기를 검출하여 안착부재(122)를 자동으로 이동할 수도 있다.

수직정렬부재(130)는 표시패널(101)을 지면과 수직으로 위치시킬 때 상기 표시패널(101)을 수직방향으로 정렬한다. 도 4b에 도시된 와 같이, 상기 수직정렬부재(130)는 고정되는 표시패널(101)의 양측면에 배치되어 표시패널(101)의 정면(즉, 화상이 구현되는 방향)과 접촉하여 표시패널(101)을 수직방향으로 정렬시킨다. 실질적으로 상기 수직정렬부재(130)는 베이스(120)에 설치되는 지지부재 등에 의해 고정되어 표시패널(101)의 양측면에 위치하지만, 도면 및 상세한 설명에서는 편의를 위하여 이러한 구성은 삭제하였다.

상기 수직정렬부재(130)는 일정 폭으로 형성되어 표시패널(101)의 측면의 일정 길이 및 폭과 접촉한다. 이러한 수직정렬부재(130)의 길이 및 폭은 다양한 형태가 가능하지만, 표시패널(101)의 실제 화상이 구현되지 않는 영역인 베젤(bezzel)만이 상기 수직정렬부재(130)와 접촉하도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 점에서, 도면에서는 상기 수직정렬부재(130)는 표시패널(101)의 양측에 각각 하나씩 설치되어 표시패널(101)을 수직방향으로 정렬하지만, 표시패널(101)의 양측에 각각 복수개씩 형성될 수도 있을 것이다.

또한, 수직정렬부재(130)는 수직방향정렬시 표시패널(101)과의 접촉에 의해 표시패널(101)이 파손되는 것을 방지하기 위해, 수지 등과 같은 탄성을 갖는 재질로 형성하거나 금속 등으로 형성한 후 표시패널(101)과의 접촉면에 탄성을 갖는 패드 등을 설치할 수도 있을 것이다.

고정롤러(132)는 표시패널(101)을 수직방향으로 작업대내로 로딩함과 동시에 수납된 표시패널(101)을 고정시킨다.

도 4b에 도시된 바와 같이, 고정롤러(132)는 표시패널(101)의 후면에 적어도 2개 형성되어 표시패널(101)을 작업대로 로딩한다. 상기 고정롤러(132)는 롤러구동부(134)과 연결되어 상기 롤러구동부(134)에 의해 지면과 수평방향으로 이동한다. 상기 롤러구동부(134)는 고정롤러(132)를 수평방향으로 이동시킬 수만 있다면 어떠한 구성도 가능하다. 예를 들면, 실린더와 피스톤을 이용하여 피스톤운동에 의해 상기 고정롤러(132)를 이동할 수 있다.

상기 고정롤러(132)에는 어떠한 부하도 인가되지 않는다. 따라서, 상기 고정롤러(132)는 공회전, 즉 헛도는 상태를 유지한다. 도 4c에 도시된 바와 같이, 표시패널(101)이 로딩될 때 표시패널(101)은 지면의 수직방향과 일정한 각도(α)로 후면(즉, 화상이 구현되지 않는 면)이 고정롤러(132)와 접촉한 상태로 고정롤러(132)를 따라 인도된다. 이때, 상기 고정롤러(132)는 공회전상태이므로, 고정롤러(132)는 표시패널(101)의 무게에 의해 회전하여 표시패널(101)을 악착부재(122)로 가이드한다. 이때, 상기 표시패널(101)의 로딩속도는 표시패널(101)의 무게, 각도(α) 및 고정롤러(132)의 공회전속도(즉, 고정롤러의 상한 회전속도 범위)에 따라 결정될 것이다.

또한, 상기 고정롤러(132)를 공회전하지 않고 모터에 연결하여 특정 속도로 회전시킴으로써 표시패널(101)의 로딩속도를 조절할 수도 있을 것이다.

롤러구동부(134)는 고정롤러(132)를 수평방향으로 이동시켜 로딩된 표시패널(101)가 수직정렬부재(130)에 닿을 때까지 상기 표시패널(101)을 안착부(122)의 회전축(122b)을 중심으로 α의 각도로 회전시킨다. 이때, 상기 표시패널(134)은 전면에는 수직정렬부재(130)와 접촉하고 후면은 고정롤러(132)에 접촉하여 지면과 수직한 상태로 배치된다.

좌우고정부재(124)는 고정되는 표시패널(101)의 일측에 배치되어 표시패널(101)을 좌우방향으로 고정한다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 좌우고정부재(124)는 표시패널(101) 전면측 또는 후면측에 일정 높이로 형성되어 표시패널(101)의 측면과 접촉함으로써 상기 표시패널(101)을 좌우측에서 고정시킨다.

이때, 도면에서는 상기 좌우고정부재(124)가 수직정렬부재(130)와 일체로 형성되지만 별개로 형성될 수도 있을 것이다. 따라서, 상기 좌우고정부재(124)는 수직정렬부재(130)와 동일한 물질로 형성될 수도 있고 다른 물질로 형성될 수도 있다. 상기 좌우고정부재(124)와 수직정렬부재(130)가 일체로 형성되는 경우, 상기 좌우고정부재(124)는 수직정렬부재(130)에 단차를 형성함으로써 완성할 수 있다, 즉, 일측의 수직정렬부재(130)에 단차를 형성함으로써 하나의 정렬부재가 좌우고정부재(124) 및 수직정렬부재(130)의 역할을 할 수 있게 되는 것이다.

좌우정렬부재(126)는 좌우고정부재(124)의 타측에 형성되어 표시패널(101)을 좌우고정부재(124) 측으로 이동시킨다. 즉, 상기 좌우정렬부재(126)는 구동부재(128)에 의해 좌우방향으로 이동하며, 표시패널(101)이 로딩되면 표시패널(101) 측으로 이동하여 표시패널(101)의 측면과 접촉하게 되고 접촉된 상태에서 이동을 계속하여 상기 표시패널(101)을 이동방향으로 미세하게 이동시켜 표시패널(101)을 정렬한다. 이러한 표시패널(101)의 이동은 표시패널(101)이 좌우고정부재(124)에 접촉할 때까지 계속된다. 표시패널(101)의 타측면이 좌우고정부재(124)와 접촉하게 되며, 구동부재(128)의 작동이 정지하여 표시패널(101)의 이동이 정지하여 표시패널(101)의 좌우방향으로의 정렬이 종료되며, 이 상태에서 좌우정렬부재(126)와 좌우고정부재(124)에 의해 표시패널(101)의 좌우방향으로 고정된다.

상기 구동부재(128)는 좌우정렬부재(126)를 이동시킬 수만 있다면 다양한 구조가 가능하다. 예를 들면, 실린더와 피스톤을 사용할 수도 있고 기어에 의해 직선운동하는 바형상도 가능할 것이다. 또한, 좌우정렬부재(126)는 표시패널(101)에 충격이 인가되지 않도록 탄성을 갖는 재질로 형성하는 것이 바람직할 것이다.

상기 좌우고정부재(124)는 단순히 표시패널(101)을 좌우방향으로 고정시키는 것이 아니라 표시패널(101)을 정렬할 때 표시패널(101)을 정지시키는 역할을 하므로, 상기 좌우고정부재(124)라고 할 수 있을 것이다. 따라서, 상세한 설명에서는 이 구성을 좌우고정부재(124)라는 명칭으로 정의하고 있지만, 이 좌우고정부재(124)를 좌우정렬부재라는 명칭으로 정의할 수도 있을 것이다. 또한, 좌우정렬부재(126) 역시 단순히 표시패널(126)을 정렬시키는 것이 아니라 정렬후 고정시키므로, 좌우고정부재라는 명칭으로 정의할 수도 있을 것이다.

다시 말해서, 상세한 설명에서는 좌우고정부재(124)와 좌우정렬부재(126)를 특정 기능의 명칭을 정의하고 있지만, 이들 구성은 표시패널(101)을 좌우방향으로 정렬 및 고정하는데 사용되므로, 이들은 표시패널(101)의 양측에 배치되어 표시패널(101)을 좌우방향에서 고정 또는 정렬시키는 한쌍의 좌우고정부재 또는 좌우정렬부재라는 용어로 정의할 수도 있을 것이다.

상기와 같은 구조의 작업대의 전면에는 CCD카메라와 같은 카메라(140)가 배치되어 작업대에 고정된 표시패널(101)의 정렬상태를 검사한다. 카메라(140)에 의해 촬영된 영상은 저장된 영상과 비교되어 현재 고정된 표시패널(101)의 정렬이 정상적으로 이루어졌는지 검사한다.

이하에서는 상기와 같은 구조의 작업대에 표시패널을 고정시키는 방법을 도 5를 참조하여 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 검사장치용 작업대에 표시패널을 고정시키는 방법을 나타내는 흐름도이다.

우선, 도 4c에 도시된 바와 같이 고정롤러(132) 위에 표시패널(101)을 올려 놓으면 공회전하는 고정롤러(132)에 의해 표시패널(101)이 지면과 일정 각도(α)로 표시패널(101)이 작업대로 로딩되어 표시패널(101)의 하부변이 안착부재(122)의 고정부(122a)에 형성된 홈으로 삽입되어 표시패널(101)이 고정된다(S201).

이어서, 롤러구동부(134)가 작동하여, 예를 들면 실린더와 피스톤이 작동하여 피스톤이 연장되면 피스톤의 단부에 연결된 고정롤러(132)가 지면과 수평방향으로 이동하여 표시패널(101)이 반시계방향으로 회전하게 된다. 회전하는 표시패널(101)이 수직정렬부재(130)와 접촉하면 또는 회전축(122b)이 스토퍼(122c)에 접촉하면 표시패널(101)의 회전이 정지하여, 상기 고정롤러(132)와 수직정렬부재(130)에 의해 지면과 수직상태로 고정된다(S202).

이때, 상기 표시패널(101)은 지면과 수직상태로 고정되지 않고 일정 각도로 고정될 있다. 일반적으로 표시패널(101)은 지면과 수직상태로 장착한 상태에서 사용되므로, 표시패널(101)이 지면과 수직상태로 배치되는 형태가 일반적인 표시패널(101)의 사용자 환경이다. 그러나, 특정 전자기기에 적용되는 표시패널(101), 예를 들면 노트북 컴퓨터에 사용되는 표시패널은 통상적으로 지면과 수직으로 배치하여 사용하는 것이 아니라 특정 각도로 배치하여 사용하므로, 표시패널(101)을 지면과 수직상태로 배치하면 원하는 사용자 환경에서의 검사가 불가능해진다. 따라서, 본 발명에서는 표시패널(101)의 종류에 따라 표시패널(101)을 지면과 수직인 상태로 고정하거나 일정 각도로 조절하여 고정하여 항상 사용자 환경에서 검사가 가능하게 된다.

상기와 같이 표시패널(101)을 수직방향으로 정렬한 후, 구동부재(128)에 의해 좌우정렬부재(126)를 구동하여 상기 표시패널(101)을 좌우고정부재(124)측으로 미세하게 이동시키며, 상기 표시패널(101)이 좌우고정부재(124)와 접촉하면 이동을 정지하여 표시패널(101)을 정렬한다(S203).

이어서, 상기 수직 및 좌우정렬되어 고정된 표시패널(101)을 카메라(140)에 의해 촬영하여 표시패널(101)이 정상적으로 정렬되어 있는지를 검사한다(S204).

만약, 표시패널(101)이 정상적으로 정렬되어 있지 않은 경우, 표시패널(101)을 작업대로부터 분리한 후 다시 정렬 및 고정작업을 진행한다.

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기와 같은 작업대에 표시패널(101)이 고정되면, 필요한 검사를 수행함으로써 제작된 표시패널(101)의 불량여부를 판별한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에서는 표시패널을 롤러에 의해 로딩한 후 정렬수단에 의해 정렬하여 고정하기 때문에, 홈에 표시패널을 삽입하는 종래에 비해 표시패널과 홈 사이의 마찰력이 발생하는 것을 최소화할 수 있게 되며, 그 결과 검사장치용 작업대에 표시패널을 고정할 때 마찰력에 의한 표시패널의 파손을 방지할 수 있게 된다.

또한, 본 발명에서는 좁은 홈을 통해 표시패널을 로딩하는 것이 아니라 롤러를 통해 표시패널을 가이드하여 로딩하므로 종래에 비해 표시패널을 신속하게 고정할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 검사장치용 작업대는 특정 검사장치에 적용되는 것이 아니라 모든 검사장치에 적용될 수 있으며, 또한 액정표시소자와 같은 특정 평판표시소자에 한정되는 것이 아니라 유기전계발광 표시소자, 전기영동 표시소자, 플라즈마평판 표시소자 등과 같은 다양한 종류의 평판표시소자를 검사하는 검사장치에 적용될 수 있을 것이다.

도면에서는 수직정렬부재, 고정롤러, 좌우고정부재, 좌우정렬부재, 롤러구동부와 같은 구성요소를 다른 구성요소와의 연결관계없이 도시하였는데, 이는 발명의 중요한 구성만을 도시하여 발명을 명확하게 설명하기 위한 것이다. 이러한 구성들은 프레임 등과 같은 지지부재에 의해 베이스에 연결되는 것으로, 이러한 연결구성은 이 발명이 속하는 기술분야에 종사하는 사람이라면 누구나 첨부한 도면에 의해 이해할 수 있을 것이다.

상술한 상세한 설명에서는 본 발명을 특정 구조로 예시하고 있지만, 본 발명이 예시된 특정 구조에만 한정되는 것은 아니다. 본 발명은 본 발명의 기본적인 개념을 응용한 구조는 본 발명의 권리범위에 속할 것이며, 본 발명의 변형례 역시 본 발명의 권리범위에 포함될 것이다.

101 : 표시패널 120 : 베이스
122 : 안착부재 124 : 좌우정렬부재
126 : 좌우고정부재 130 : 수직정렬부재
132: 고정롤러

Claims (10)

1. 베이스;
   상기 베이스 위에 설치되어 표시패널이 안착되는 복수의 안착부재;
   베이스 상부에 배치되어 표시패널을 수직방향으로 정렬시키는 수직정렬부재;
   베이스 상부에 설치되어 표시패널을 가이드하고 수직방향으로 고정시키는 고정롤러;
   베이스 상부에 형성되어 고정되는 표시패널의 좌우측방향으로 고정 및 정렬시키는 좌우정렬부재로 구성된 표시패널 검사장치용 작업대.
2. 제1항에 있어서, 상기 안착부재는 베이스 위에서 이동하여 고정되는 표시패널의 크기에 따라 그 위치가 결정되는 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
3. 제1항에 있어서, 상기 안착부재는,
   고정홈이 형성되어 표시패널이 삽입되는 고정부; 및
   상기 고정부에 단부에 설치되어 상기 고정부를 일정 각도로 회전시키는 회전축으로 이루어진 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
4. 제3항에 있어서, 상기 안착부재는 상기 회전축 하부에 설치되어 고정부가 회전할 때 일정 각도에서 상기 고정부를 정지시키는 스토퍼를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
5. 제1항에 있어서, 상기 수직정렬부는 표시소자 양측에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
6. 제1항에 있어서, 상기 고정롤러는 공회전하여 표시패널이 로딩될 때 상기 표시패널의 무게의 의해 회전하는 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
7. 제1항에 있어서, 상기 고정롤러를 지면과 수평한 방향으로 이동시켜 로딩된 표시패널을 설정된 각도로 회전시키는 롤러구동부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
8. 제1항에 있어서, 좌우정렬부재는,
   표시패널의 일측에 형성되어 표시패널을 일측 방향으로 이동시키는 제1좌우정렬부재; 및
   상기 표시패널의 타측에 형성되어 제1좌우정렬부재에 의해 이동되는 표시패널이 접촉되어 이동을 정지시켜 표시패널을 좌우로 정렬시키는 제2좌우정렬부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
9. 제8항에 있어서, 상기 좌우정렬부재는 제1좌우정렬부재를 구동하여 표시패널을 이동시키는 구동부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
10. 제8항에 있어서, 상기 제2좌우정렬부재는 수직정렬부재와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시패널 검사장치용 작업대.
    

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