KR20080053052A - 액정표시소자의 검사장치 - Google Patents

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KR20080053052A
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김태만
홍경택
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Abstract

본 발명은 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치에 관한 것으로, 편광필름의 이동을 위한 편광필름 교환 수단을 구비하여 편광필름의 교체작업을 용이하게 수행함으로써 검사 효율을 높인 기판 목시 검사 장치에 관한 것이다.
이러한 기판 목시 검사 장치는, 기판이 안착되는 지지 프레임; 복수의 편광필름; 검사 종류에 따라 편광필름을 기판과 대향하도록 교환하는 편광필름 교환 수단; 상기 편광필름을 통하여 기판에 광을 공급하는 광원에 의해 달성된다.

Description

액정표시소자의 검사장치{APPARATUS OF INSPECTING LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}
도 1은 일반적인 기판 목시 검사 장치를 나타낸 측면도.
도 2는 일반적인 기판 목시 검사 장치를 나타낸 분해 사시도.
도 3은 도 2의 I-I를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 도 4의 II-II를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치의 단면을 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치의 단면을 나타낸 측면도.
***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***
100, 200, 300 : 기판 지지 프레임
101, 102, 207~210,307~309 : 편광필름
103, 203, 303 : 연결수단
104, 204, 304 : 롤러 105, 205, 305 : 광원
본 발명은 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치에 관한 것으로, 편광필름의 이동을 위한 교환 수단을 구비하여 편광필름의 교체작업을 용이하게 수행함으로써 검사 효율을 높인 기판 목시 검사 장치에 관한 것이다.
일반적으로 액정표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이에 따라 액정표시장치는 노트북 PC와 같은 휴대용 컴퓨터, 사무 자동화 기기, 오디오/비디오 기기, 옥내외 광고 표시장치 등으로 널리 이용되고 있다.
액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열되어진 다수의 제어용 스위칭 소자에 인가되는 영상신호에 따라 광의 투과량이 조절되어 화면에 원하는 화상을 표시하게 된다. 이러한 액정표시장치는 최근의 양산기술 확보와 연구개발의 성과로 대형화와 고해상도화로 급속히 발전하고 있다.
이러한 액정표시장치의 제조공정은 모기판(mother glass)에 픽셀 단위의 신호를 인가하는 스위칭 소자들을 형성하여 박막 트랜지스터(TFT) 어레이(Array) 기판을 제작하는 박막 트랜지스터 어레이 공정과, 블랙 매트릭스가 형성된 모기판(motehr glass) 위에 R,G,B의 컬러필터층을 제작한 후 투명도전막을 형성하여 컬러 필터(Color Filter)기판을 제작하는 컬러 필터 공정, 박막 트랜지스터 어레이 기판과 컬러 필터 기판 사이 사이에 액정층을 형성하고 합착하여 액정 셀을 제작하 는 셀 공정을 포함한다.
또한, 액정표시장치의 제조공정은 상기 단위 공정이 끝날 때마다 단위 공정의 완성도를 확인하는 검사나, 제품의 전기적, 광학적 특성을 측정하는 등의 검사가 수행된다. 이러한 검사는 생산비 절감과 품질 향상을 추구할 수 있는 기회를 제공함과 동시에, 불량의 원인 규명과 제품의 특성 이해 및 개선에 크게 기여하게 되므로 각 단위 공정의 진행 후, 검사 및 테스트 기술은 매우 중요하다.
상기 공정 중에 셀 공정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 셀 공정은 박막 트랜지스터 어레이 기판 및 컬러 필터 기판에 배향막을 형성하고 러빙하는 단계를 포함한다. 이어서, 박막 트랜지스터 어레이 기판에 씰재를 도포하고, 액정을 적하한 후 컬러 필터 기판을 합착하여 UV 등을 이용해 씰재를 경화시키는 단계를 포함한다.
상기와 같이 두 기판을 합착하여 씰재를 경화시킨 후, 기판 목시 검사 장치를 이용하여 기판 목시 검사가 수행된다.
상기 기판 목시 검사 단계는, 개별 액정패널이 아닌, 액정 셀 상태의 기판을 검사하는 단계이다.
상기와 같은 검사를 수행하기 위한 장치인, 일반적인 기판 목시 검사 장치에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 설명하겠다.
도 1은 일반적인 기판 목시 검사 장치를 나타낸 측면도이며, 상기 기판 목시 검사 장치는 검사자에 의해 검사가 이루어질 때 일정 각도를 가지고 기울어진 채로 수행된다는 것을 나타낸 도면이다.
도 2는 일반적인 기판 목시 검사 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 I-I를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이며, 설명의 편의를 위해 도 1에 나타낸 기판 목시 검사 장치의 지지부들(17,18)은 나타내지 않고 간략히 나타내었다.
또한, 도 1 내지 도 3은 기판 지지 프레임에 검사가 이루어질 기판이 안착된 모습을 나타내었다.
일반적인 기판 목시 검사 장치는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 검사를 위한 기판(16)이 안착되며, 상기 기판(16)을 고정하는 리프트 핀(10a)이 형성된 기판 지지 프레임(10); 상기 기판 지지 프레임(10) 하부에 위치하는 편광필름(11); 상기 편광필름(11)을 수납하여 지지하는 편광필름 지그(14); 상기 편광필름(11)의 하부에 위치하여, 상기 기판(16)에 광을 공급하는 광원(15)을 포함하여 구성된다.
이러한 구성의 기판 목시 검사 장치는 적어도 한 번 이상 다른 종류의 편광필름(11)으로 교체하여 검사를 수행함으로써, 여러 가지의 불량을 검출한다.
즉, 검출하려는 불량의 종류에 따라, 그 불량의 관찰이 용이한 편광필름(11)으로 교체하여 검사함으로써 불량의 정확한 검출이 가능하다. 여기서, 편광필름(11) 교체작업은 검사자에 의해 직접 수행된다.
상기 검사를 통해 검출되는 불량은 검사자의 눈으로 검출할 수 있을 정도의 얼룩인데, 주로 박막 트랜지스터 어레이 기판과 컬러필터 기판이 합착된 내부에서 일어난 불량에 의한 것이다.
얼룩으로 관찰되는 이러한 불량은 합착된 두 기판 사이에 충진된 액정층에 섞인 이물 또는, 두 기판 사이의 간격을 유지하기 위해 형성한 칼럼 스페이스의 무너짐에 의해 관찰되는 것이다.
상기 기판 목시 검사 장치를 이용한 검사는 박막 트랜지스터 어레이 기판과 컬러 필터 기판이 합착된 내부뿐만 아니라 기판 표면의 스크래치나 이물 등의 검출 또한 가능하다.
하지만, 기판 목시 검사 장치에 의해 검사되는 기판(16)은 개별 액정패널이 아닌, 액정 셀 상태의 기판(16)이므로 이에 따른 검사용 편광필름(11) 또한 대형의 것이 요구되어, 검사자에 의해서 직접 수행되는 편광필름(11)의 교체작업이 용이하지 않은 단점이 있다.
또한, 액정표시장치의 대형화의 추세에 따라 대형 액정패널의 생산에 대한 기대치가 더욱 높아지고 있으며, 이에 따라 기판 목시 검사 장치에 사용되는 편광필름(11) 또한 더욱 대형화되고 있다.
따라서, 기판 목시 검사시에 검사자에 의해 직접 수행되는 편광필름(11) 교체작업에 있어서 더욱 어려움이 많아지게 된다. 즉, 편광필름(11)의 큰 크기와 무거운 무게로 인해 검사자가 편광필름(11)을 직접 교체하는 과정에서 편광필름(11)이 손상을 입는 문제점이 있으며, 편광필름(11) 교체 작업 시간이 길어져서 불량 검사에 많은 시간이 소비되는 문제점 또한 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 연결수단에 의해 서로 이어진 두 개 이상의 편광필름을 이동시키는 교환 수단을 구비하여, 여러 종류의 불량을 검출하기 위한 복수 의 편광필름 교체작업을 용이하게 수행할 수 있는 기판 목시 검사 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 기판이 안착되는 지지 프레임; 복수의 편광필름; 검사 종류에 따라 편광필름을 기판과 대향하도록 교환하는 편광필름 교환 수단; 상기 편광필름을 통하여 기판에 광을 공급하는 광원을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 기판 목시 검사 장치는, 액정표시장치의 셀 공정에서 합착이 된 액정 셀 상태의 기판을 검사하기 위해 사용되는 장비이다.
상기 셀 공정은 박막 트랜지스터 어레이 기판 및 컬러 필터 기판에 배향막을 형성하고 러빙하는 단계를 포함한다. 이어서, 박막 트랜지스터 어레이 기판에 씰재를 도포하고, 액정을 적하한 후 컬러 필터 기판을 합착하여 UV 등을 이용해 씰재를 경화시키는 단계를 포함한다.
상기와 같이 두 기판을 합착하여 씰재를 경화시킨 후, 기판 목시 검사 장치를 이용하여 기판 목시 검사가 수행된다.
여기서, 상기 기판 목시 검사 단계는 개별 액정패널이 아닌, 액정 셀 상태의 기판을 검사하는 단계이다. 즉, 상기 기판 목시 검사 단계는 개별 액정패널로 절단하기 전의 액정 셀 상태의 기판을 검사하는 단계이다.
하지만, 이는 본 발명을 설명하기 위하여 예를 든 것이며 본 발명이 이에 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명은 기판을 검사하기 위해 편광필름을 이용하는 다 른 기판 검사 장치에도 충분히 적용이 가능함을 밝힌다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하겠다.
<제 1 실시예>
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 제 1 실시예에 대하여 상세히 설명하겠다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치를 나타낸 분해 사시도이며, 도 5는 도 4의 II-II를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이다.
여기서, 도 4 및 도 5는 설명의 편의를 위해, 기판 목시 검사 장치를 비롯하여 검사가 이루어질 기판도 도시하였다.
도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치는, 기판(106)이 안착되는 기판 지지 프레임(100); 두 개의 편광필름(101,102); 검사 종류에 따라 편광필름(101,102)을 기판(106)과 대향하도록 교환하는 편광필름 교환 수단(104);상기 편광필름(101,102)을 통하여 상기 기판(106)에 광을 공급하는 광원(105)을 포함하여 구성된다.
상기 기판 지지 프레임(100)은 도 4에 도시한 바와 같이 대략 사각테 형상을 가지며, 기판(106)을 고정하는 리프트 핀(100a)이 형성된다. 이러한 리프트 핀(100a)은 내부에 리프트 핀(100a) 길이 방향으로 상부에서 하부까지 뚫린 홀(미도시)이 형성되며, 기판(106)이 리프트 핀(100a) 상부에 안착되면 상기 홀을 통해 공기를 순간적으로 빼내어 진공상태로 만들어서 기판(106)을 흡착 고정한다.
본 발명에 따른 제 1 실시예를 설명함에 있어서는, 검사가 수행되는 동안 기판(106)을 고정하기 위하여 기판 지지 프레임(100)에 리프트 핀(100a)을 형성한 것을 그 예로 하였지만, 기판 지지 프레임(100)에 기판(106)을 고정하기 위한 수단은 이외에도 충분히 변형이 가능하다.
상기 편광필름(101,102)은 적어도 두 개 이상 구비되며, 각 편광필름(101,102) 양끝단이 연결수단(103)에 의해 서로 연결된다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치의 설명에서는, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 편광필름(101,102)을 두 개 구비한 것을 그 예로 하여 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서는 도 4 및 도 5에 도시한 두 편광필름(101,102) 중에 상대적으로 상부에 위치한 편광필름을 제 1 편광필름(101), 상대적으로 하부에 위치한 편광필름을 제 2 편광필름(102)이라고 칭하여 설명하겠다.
상기 연결수단(103)은 그 두께가 편광필름(101,102)의 두께와 동일한 것이 바람직하다. 또한, 상기 연결수단(103) 중에 편광필름(101,102)과 연결되는 부분의 길이는 편광필름(101,102) 중에 그와 연결되는 끝단의 길이와 동일한 것이 바람직하다.
그리고, 상기 편광필름(101,102)은 상기 롤러(104)의 표면을 따라 롤러(104)의 회전에 의해 이동되므로 그 재질이 유연하다.
상기 기판 목시 검사 장치에 구비된 적어도 두 개의 상기 편광필름(101,102)은 서로 다른 종류이며, 이러한 편광필름(101,102) 각각은 다른 종류의 불량을 검 출하는 역할을 한다.
즉, 상기 기판 목시 검사 장치를 이용해 수행되는 기판 불량 검사 과정에서는 검사용 편광필름(101,102)을 적어도 한 번 이상 교체하는 작업이 포함되며, 이는 여러 가지 종류의 불량이 검사자의 눈으로 용이하게 관찰되도록 한다.
상기 롤러(104)는 편광필름(101,102)이 연결수단(103)에 의해 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하며, 서로 연결된 상기 편광필름(101,102)을 이동시키는 역할을 한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 상기 롤러(104)는 편광필름(101,102)이 서로 연결되어 이루는 내부 공간의 양단에서 편광필름(101,102) 또는 연결수단(103)과 맞닿아 위치하는데, 두 롤러(104)가 각 회전축을 따라 동시에 같은 방향으로 회전하면 그 표면과 닿게 되는 편광필름(101,102)과 연결수단(103) 또한 이동하게 됨으로써 편광필름(101,102)의 교체 작업이 수행된다.
여기서, 상기 롤러(104)의 표면은 편광필름(101,102) 또는 연결수단(103)과 맞닿았을 때 편광필름(101,102) 또는 연결수단(103)이 롤러(104)와 함께 움직일 수 있을 정도의 표면 마찰력을 가져야 함과 동시에, 상기 롤러(104)의 표면은 편광필름(101,102)을 이동시킬 때 편광필름(101,102)이 롤러(104) 표면과의 마찰에 의해 손상되지 않는 정도의 표면 마찰력을 가져야 한다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치는 상기 롤러(104)를 두 개 구비한 것을 그 예로 하였으나, 롤러(104)의 수는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 적절히 변경 가능하다.
상기 롤러(104)는 편광필름(101,102)이 연결수단(103)에 의해 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하되, 그 위치가 상기 광원(105)으로부터 방출되는 광이 기판(106) 방향으로 진행하는 것을 차단하지 않도록 정해지는 것이 바람직하다.
상기 광원(105)은 상기 편광필름(101,102)이 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하며, 상기 기판(106)에 광을 공급하는 역할을 한다.
상기 광원(105)은 검사가 이루어질 기판(106)에 균일한 면광원을 공급할 수 있는 형태라면 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 충분히 변경 가능하다. 즉, 상기 광원(105)은 액정표시장치에 구비되는 백라이트 어셈블리처럼, 기판(106) 방향으로 균일한 면광원을 공급할 수 있는 형태를 갖는다.
본 발명의 제 1 실시예에서는, 광원(105)의 형태를 개략적인 직육면체 형상으로 나타내었다. 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 광원(105)은 액정표시장치에 구비되는 백라이트 어셈블리처럼 램프를 비롯하여, 도광판이나 광학시트 및 반사시트를 구비할 수도 있다.
예를 들어서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치를 이용하여 기판 불량 검사를 하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제 1 편광필름(101)을 검사가 이루어질 기판(106)과 광원(105) 사이에 위치하도록 함과 동시에 광원(105)을 "온"시킨 후 검사자에 의한 기판 목시 검사가 수행되며, 이를 통해 검출되는 불량을 데이터화 한다. 이어서, 롤러(104)를 회전시켜서 제 2 편광필름(102)을 검사가 이루어질 기판(106)과 광원(105) 사이에 위치하도록 한 후 검사자에 의한 목시 검사가 수행되며, 이를 통해 검출되는 불량을 데이 터화 한다.
<제 2 실시예>
이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치의 단면을 나타낸 측면도이다.
여기서, 도 6에는 설명의 편의를 위해, 기판 목시 검사 장치를 비롯하여 검사가 이루어질 기판도 도시하였다.
도 6에 도시한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치는, 기판(206)이 안착되는 기판 지지 프레임(200); 네 개의 편광필름(207,208,209,210); 검사 종류에 따라 편광필름(207~210)을 기판(206)과 대향하도록 교환하는 편광필름 교환수단(204); 상기 편광필름(207~210)을 통하여 상기 기판(106)에 광을 공급하는 광원(205)을 포함하여 구성된다.
상기 기판 지지 프레임(200)은 대략 사각테 형상을 가지며, 기판(206)을 고정하는 리프트 핀(200a)이 형성된다. 이러한 리프트 핀(200a)은 내부에 리프트 핀(200a) 길이 방향으로 상부에서 하부까지 뚫린 홀이 형성되며, 기판(206)이 리프트 핀(200a) 상부에 안착되면 상기 홀(미도시)을 통해 공기를 순간적으로 빼내어 진공상태로 만들어서 기판(206)을 흡착 고정한다.
본 발명에 따른 제 2 실시예를 설명함에 있어서는, 검사가 수행되는 동안 기판(206)을 고정하기 위하여 기판 지지 프레임(200)에 리프트 핀(200a)을 형성한 것을 그 예로 하였지만, 기판 지지 프레임(200)에 기판(206)을 고정하기 위한 수단은 이외에도 충분히 변형이 가능하다.
상기 편광필름(207~210)은 적어도 두 개 이상 구비되며, 각 편광필름(207~210)의 양끝단(203)이 연결수단에 의해 서로 연결된다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치의 설명에서는, 도 6에 도시한 바와 같이 편광필름(207~210)을 네 개 구비한 것을 그 예로 하여 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서는 도 6에 도시한 네 편광필름(207~210) 중에 검사가 이루어질 기판(206)과 광원(205) 사이에 위치하는 편광필름을 제 1 편광필름(207)이라고 칭하며, 제 1 편광필름(207)을 중심으로 반시계방향으로 제 2, 제 3, 제 4 편광필름(208,209,210)이라고 칭하여 설명하겠다.
상기 연결수단(203)은 그 두께가 편광필름(207~210)의 두께와 동일한 것이 바람직하다. 또한, 상기 연결수단(203) 중에 편광필름(207~210)과 연결되는 부분의 길이는 편광필름(207~210) 중에 그와 연결되는 끝단의 길이와 동일한 것이 바람직하다.
그리고, 상기 편광필름(207~210)은 상기 롤러(204)의 표면을 따라 롤러(204)의 회전에 의해 이동되므로 그 재질이 유연하다.
기판 목시 검사 장치에 구비된 네 개의 상기 편광필름(207~210)은 서로 다른 종류이며, 이러한 편광필름(207~210) 각각은 다른 종류의 불량을 검출하는 역할을 한다.
즉, 상기 기판 목시 검사 장치를 이용해 수행되는 기판 불량 검사 과정에서는 검사용 편광필름(207~210)을 적어도 한 번 이상 교체하는 작업이 포함되며, 이 는 여러 가지 종류의 불량이 검사자의 눈으로 용이하게 관찰되도록 한다.
상기 롤러(204)는 편광필름(207~210)이 연결수단(203)에 의해 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하며, 서로 연결된 상기 편광필름(207~210)을 이동시키는 역할을 한다.
도 6에 도시한 바와 같이, 상기 롤러(204)는 편광필름(207~210)이 서로 연결되어 이루는 내부 공간의 양단에서 편광필름(207~210) 또는 연결수단(203)과 맞닿아 위치하며, 두 롤러(204)가 각 회전축을 따라 동시에 같은 방향으로 회전하면 그 표면과 닿게 되는 편광필름(207~210)과 연결수단(203) 또한 이동하게 됨으로써 편광필름(207~210)의 교체작업이 수행된다.
여기서, 상기 롤러(204)의 표면은 편광필름(207~210) 또는 연결수단(203)과 맞닿았을 때 편광필름(207~210) 또는 연결수단(203)이 롤러(204)와 함께 움직일 수 있을 정도의 표면 마찰력을 가져야 함과 동시에, 상기 롤러(204)의 표면은 편광필름(207~210)을 이동시킬 때 편광필름(207~210)이 롤러(204) 표면과의 마찰에 의해 손상되지 않는 정도의 표면 마찰력을 가져야 한다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치는 상기 롤러(204)를 두 개 구비한 것을 그 예로 하였으나, 롤러(204)의 수는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 적절히 변경 가능하다.
상기 롤러(204)는 편광필름(207~210)이 연결수단(203)에 의해 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하되, 그 위치가 상기 광원(205)으로부터 방출되는 광이 기판(206) 방향으로 진행하는 것을 차단하지 않도록 정해지는 것이 바람직하다.
상기 광원(205)은 상기 편광필름(207~210)이 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하며, 상기 기판(206)에 광을 공급하는 역할을 한다.
상기 광원(205)은 검사가 이루어질 기판(206)의 넓이와 같은 면광원을 공급할 수 있는 형태 및 크기를 갖는다. 즉, 상기 광원(205)은 상기 편광필름(207~210)이 서로 연결되어 이루는 내부 공간 전체에 존재하는 것이 아니라, 상기 기판(206)의 넓이와 같은 넓이의 면광원을 기판에 공급하는 형태라면 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서는 충분히 변경이 가능하다.
본 발명의 제 2 실시예에서는, 광원(205)의 형태를 개략적인 직육면체 형상으로 나타내었다. 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 광원(205)은 액정표시장치에 구비되는 백라이트 어셈블리처럼 램프를 비롯하여, 도광판이나 광학시트 및 반사시트를 구비할 수도 있다.
예를 들어서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치를 이용하여 기판 불량 검사를 하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제 1 편광필름(207)을 검사가 이루어질 기판(206)과 광원(205) 사이에 위치하도록 함과 동시에 광원(205)을 "온"시킨 후, 검사자에 의한 기판 목시 검사가 수행되며, 이를 통해 검출되는 불량을 데이터화 한다. 이어서, 롤러(204)를 회전시켜서 제 2 편광필름(208)을 검사가 이루어질 기판(206)과 광원(205) 사이에 위치하도록 한 후 검사자에 의한 목시 검사가 수행되며, 이를 통해 검출되는 불량을 데이터화 한다.
이런 과정을 제 3 및 제 4 편광필름(209,210)까지 반복하면서 불량을 검출하 여 데이터화 한다.
<제 3 실시예>
이하, 도 7을 참조하여 본 발명의 제 3 실시예에 대하여 상세히 설명하겠다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치의 단면을 나타낸 측면도이다.
본 발명의 제 3 실시예를 설명함에 있어서는, 제 1 및 제 2 실시예와 동일한 부분은 그 설명을 생략하겠다.
여기서, 도 7에는 설명의 편의를 위해, 기판 목시 장치를 비롯하여 검사가 이루어질 기판도 도시하였다.
도 7에 도시한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치는, 기판(306)이 안착되는 기판 지지 프레임(300); 세 개의 편광필름(307,308,309); 검사 종류에 따라 편광필름(307~309)을 기판(306)과 대향하도록 교환하는 편광필름 교환수단(304); 상기 편광필름(307~309)을 통하여 상기 기판(306)에 광을 공급하는 광원(305)을 포함하여 구성된다.
상기 편광필름(307~309)은 적어도 두 개 이상 구비되며, 각 편광필름(307~309)의 양끝단이 연결수단(303)에 의해 서로 연결된다.
본 발명의 제 3 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치의 설명에서는, 도 7에 도시한 바와 같이 편광필름(307~309)을 세 개 구비한 것을 그 예로 한다.
본 발명을 설명함에 있어서는 도 7에 도시한 세 편광필름(307~309) 중에 검사가 이루어질 기판(306)과 광원(305) 사이에 위치하는 편광필름을 제 1 편광필 름(307)이라고 칭하며, 제 1 편광필름(307)을 중심으로 반시계방향으로 제 2, 제 3 편광필름(308,309)이라고 칭하여 설명하겠다.
상기 연결수단(303)은 그 두께가 편광필름(307~309)의 두께와 동일한 것이 바람직하다. 또한, 상기 연결수단(303) 중에 편광필름(307~309)과 연결되는 부분의 길이는 편광필름(307~309) 중에 그와 연결되는 끝단의 길이와 동일한 것이 바람직하다. 그리고, 상기 편광필름(307~309)은 상기 롤러(304)의 표면을 따라 롤러(304)의 회전에 의해 이동되므로 그 재질이 유연하다.
상기 기판 목시 검사 장치에 구비된 세 개의 상기 편광필름(307~309)은 서로 다른 종류이며, 이러한 편광필름(307~309) 각각은 다른 종류의 불량을 검출하는 역할을 한다.
즉, 상기 기판 목시 검사 장치를 이용해 수행되는 기판 불량 검사에서는 검사용 편광필름(307~309)을 적어도 한 번 이상 교체하는 작업이 포함되며, 이는 여러 가지 종류의 불량이 검사자의 눈으로 용이하게 관찰되도록 한다.
상기 롤러(304)는 편광필름(307~309)이 연결수단(303)에 의해 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하며, 서로 연결된 상기 편광필름(307~309)을 이동시키는 역할을 한다.
도 7에 도시한 바와 같이, 상기 롤러(304)는 편광필름(307~309)이 서로 연결되어 이루는 내부 공간의 양단에서 편광필름(307~309) 또는 연결수단(303)과 맞닿아 위치하며, 두 롤러(304)가 각 회전축을 따라 동시에 같은 방향으로 회전하면 그 표면과 닿게 되는 편광필름(307~309)과 연결수단(303) 또한 이동하게 됨으로써 편 광필름(307~309)의 교체 작업이 수행된다.
여기서, 상기 롤러(304)의 표면은 편광필름(307~309) 또는 연결수단(303)과 맞닿았을 때 편광필름(307~309) 또는 연결수단(303)이 롤러(304)와 함께 움직일 수 있을 정도의 표면 마찰력을 가져야 함과 동시에, 상기 롤러(304)의 표면은 편광필름(307~309)을 이동시킬 때 편광필름(307~309)이 롤러(304) 표면과의 마찰에 의해 손상되지 않는 정도의 표면 마찰력을 가져야 한다.
본 발명의 제 3 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치는 상기 롤러(304)를 세 개 구비한 것을 그 예로 하였으나, 롤러(304)의 수는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 적절히 변경 가능하다.
상기 롤러(304)는 편광필름(307~309)이 연결수단(303)에 의해 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하되, 그 위치가 상기 광원(305)으로부터 방출되는 광이 기판(306) 방향으로 진행하는 것을 차단하지 않도록 정해지는 것이 바람직하다.
상기 광원(305)은 상기 편광필름(307~309)이 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하며, 상기 기판(306)에 광을 공급하는 역할을 한다.
상기 광원(305)은 검사가 이루어질 기판(306)의 넓이와 같은 면광원을 공급할 수 있는 형태 및 크기를 갖는다. 즉, 상기 기판의 넓이와 같은 넓이의 면광원을 기판(306)에 공급하는 형태라면 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서는 충분히 변경이 가능하다.
본 발명의 제 3 실시예에서는, 광원(305)의 형태를 개략적인 직육면체 형상으로 나타내었다. 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 광원(305)은 액정표시장치에 구비되는 백라이트 어셈블리처럼 램프를 비롯하여, 도광판이나 광학시트 및 반사시트를 구비할 수도 있다.
예를 들어서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 기판 목시 검사 장치를 이용하여 기판 불량 검사를 하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제 1 편광필름(307)을 검사가 이루어질 기판(306)과 광원(305) 사이에 위치하도록 함과 동시에 광원(305)을 "온"시킨 후, 검사자에 의한 기판 목시 검사가 수행되며, 이를 통해 검출되는 불량을 데이터화 한다. 이어서, 롤러(304)를 회전시켜서 제 2 편광필름(308)을 검사가 이루어질 기판(306)과 광원(305) 사이에 위치하도록 하여 검사자에 의한 목시 검사가 수행되며, 검출되는 불량을 데이터화 한다. 이 후, 롤러(304)를 회전시켜서 제 3 편광필름(309)을 검사가 이루어질 기판(306)과 광원(305) 사이에 위치하도록 한 후 검사자에 의한 목시 검사가 수행되며, 이를 통해 검출되는 불량을 데이터화 한다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은, 연결수단에 의해 서로 이어진 두 개 이상의 편광필름을 이동시키는 롤러를 구비하여, 여러 종류의 불량을 검출하기 위한 편광필름의 교체 작업을 용이하게 수행할 수 있는 장점이 있다.
즉, 액정표시장치의 대형화와 더불어 고품질화의 추세에 따라 대형화된 기판 목시 검사 장비를 이용한 기판 목시 검사 과정에서, 여러 가지 불량 검출을 위해 이용되는 두 개 이상의 편광필름을 교체하는 작업을 검사자가 직접 하지 않고 기판 목시 검사 장비에 구비된 편광필름 교환 수단을 이용해서 수행함으로써, 편광필름 의 손상을 방지할 수 있으며, 인력 낭비를 방지함과 동시에 기판 검사 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 기판이 안착되는 지지 프레임;
    복수의 편광필름;
    검사 종류에 따라 편광필름을 기판과 대향하도록 교환하는 편광필름 교환 수단;
    상기 편광필름을 통하여 기판에 광을 공급하는 광원;
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 편광필름은 양끝단이 연결수단에 의해 서로 연결되며, 상기 편광필름 교환 수단은 하나 이상의 롤러인 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 롤러는 상기 편광필름이 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하는 것을 특징으로 하는 기판 목시 검사 장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 광원은 상기 편광필름이 서로 연결되어 이루는 내부 공간에 위치하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 롤러는 롤러의 표면에 맞닿는 편광필름을 회전에 의하여 이동시키는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 롤러들은 각 회전 축에 대하여 같은 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 롤러는 상기 편광필름을 이동시킬 때 상기 편광필름을 손상시키지 않는 정도의 표면 마찰력을 가지는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 편광필름은 유연한 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 프레임에는 기판을 고정하는 리프트 핀이 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 기판 목시 검사 장치.
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CN103438376A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 友达光电(上海)有限公司 测试灯箱

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