KR20140034323A - 쿠커의 핫플레이트 쿠커 커버 그리고 핫플레이트 및 커버 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 휴대용 또는 고정 쿠커(6)를 위한 핫플레이트에 관련한 것으로, 상기 핫플레이트는 측벽(sidewall)과 상부 쿠킹 표면을 가지며, 적어도 부분적으로 상기 핫플레이트의 에지까지 연장하는 플래스틱 물질 또는 플래스틱 물질의 혼합물로 만들어진 하우징이 제공되는 상기 쿠커에 있어서,
상기 하우징이 상기 핫플레이트의 측벽과 관련하여 하우징의 내측 벽(31)이 상기 핫플레이트의 중심부 쪽으로 뒤쪽에 고정되는 식으로 쿠킹 표면과 함께 작동하는 것을 특징으로 한다.

Description

쿠커의 핫플레이트 쿠커 커버 그리고 핫플레이트 및 커버 제조 방법{HOTPLATE COOKER COVER FOR SAID COOKER AND METHOD FOR PRODUCTION OF THE HOTPLATE AND COVER}

본 발명은 홉(hob)을 가진 쿠커에 관련한 것이며 특히 작업 표면 또는 스토브에 제공되는 베이(bay)안으로 일체화되는 것으로 의도된 고정 쿠커, 또는 직접 그리고 용이하게 가지고 이동 가능한 휴대용 쿠커에 관련한 것이다.

홉을 가진 쿠커는 일반적으로 바닥과 하나 또는 그 이상의 가열 요소, 예를 들어, 복사선 또는 할로겐 히터와 같은 요소가 그 안에 위치하는 베이스를 형성하는 적어도 하나의 측벽, 그리고 히터의 파워를 변화시키기 위한 조절 수단을 가진다. 이 쿠커는 또한 일반적으로, 재가열되거나 요리될 음식을 담을수 있는 소스팬, 프라잉팬 또는 어떤 다른 조리기구가 놓일 수 있거나, 또는 재가열되거나 요리될 음식물을 직접 놓일 수 있는, 예를 들어 유리-세라믹으로 만들어진, 단일 홉을 포함하는 상부 쿠킹 표면을 가진다.

본 발명은 보다 특정적으로 고정 또는 휴대용 쿠커의 홉에 관련한 것으로, 상기 홉은 단부 면과 상부 쿠킹 표면을 가지며, 플라스틱 또는 플라스틱들의 혼합물로 만들어진 적어도 부분적으로 상기 홉의 주변부를 넘어서 연장하며 따라서 상기 홉의 적어도 하나의 에지 또는 에지의 부분과 함께 작동하는 프레임이 제공된다.

본 발명에 따라서, 따라서, 커버가 만들어질 수 있으며, 이 커버는 적어도 하나의 홉과, 적어도 부분적으로 상기 홉의 주변부 주위로 연장하는 플래스틱 또는 플래스틱 혼합물로 만들어진 프레임을 가지며, 상기 커버는 쿠커가 제조되는 것을 허용하기 위해서 적어도 하나의 가열 요소가 고정되는 베이스와 함께 작동하도록 의도된다.

특히 프랑스 특허 출원 FR 2 744 201로부터, 몰드 내부에서 홉 주위로 프레임의 형성 물질을 캡슐화(encapsulating)하거나 또는 적어도 하나의 홉의 하부 보더(border) 및/또는 홉의 단부면에 대해서 직접적으로 압출(extrusion) 헤드를 사용하여 물질을 압출함으로써 프레임을 제조하는 것이 알려져 있다.

이 종래 기술에서, 프레임은 그 상부 벽이 홉의 쿠킹 표면과 고르게 되거나 또는 심지어 홉의 상부 림(rim)의 아래에 있도록 위치한다. 따라서, 프레임은 오직 홉의 단부 면에서 및/또는 오직 홉의 하부 림에서만 홉과 함께 작용하게 된다.

이러한 구성의 첫 번째 단점은 홉의 단부 면에 프레임과 홉사이에서 안정적인 장시간 동안 유지되는 씰(seal)을 만들기 어렵다는 것이다. 더러운 물질이 홉의 단부면과 프레임 사이에 들어가 있게 되거나 또는 심지어 액이 홉의 단부 면과 프레임 사이에 흘러들어 갈 수 있다.

이 구성의 또 다른 단점은 만일 액이 홉 위로 넘치게 되면, 이것이 휴대용 쿠커든 아니면 쿠커가 고정되는 베이 안에 놓인 쿠커든 간에, 프레임 상으로 흘러간 뒤 쿠커의 측벽 상으로 그리고 마지막으로 쿠커가 놓이는 지지대위로 흘러갈 수 있다는 것이다.

이 구성의 또 다른 단점은 홉상에 쿠킹 용기, 또는 심지어 음식물을 고정시킬 수단이 존재하지 않는다는 것이다.

한가지 해결책이 유리-세라믹 홉에 대해서 종래 기술에 제안되었다. 이것은 홉의 외형(contour)과 실질적으로 비슷한 외부 외형과 작은 폭을 가지는 링형태 플레이트의 형태로 제 2 유리-세라믹 홉을 제조하는 것과, 그리고 홉의 전체 주변에 걸쳐 유리-세라믹 돌출부를 형성하도록 이 링형태 플레이트를 쿠킹 표면에 압착하는 것으로 이루어져 있다.

이 해결책은 몇 가지 단점을 가진다: 이 링 형태 플레이트를 제조하고 홉에 고정시키는 것이 어렵기 때문에 구현하기에 어렵다; 더 나아가, 일련의 동일한 홉들을 구현하는 것이 비용이 많이 들고, 상이한 크기를 가지는 몇 가지 일련의 홉들을 제조할 경우, 각기 일련의 홉들에 대한 상이한 링형태 플레이트들을 제조해야할 필요가 있기 때문에, 더욱 비용이 많이 들게 된다. 더 나아가, 이 해결책은 홉의 주변의 일부 만에 걸쳐 림을 제조하는 것이 가능하지 못하게 한다.

캡슐화 테크닉은 적어도 두 개의 반쪽-몰드들과, 이들 반쪽 몰딩들 중 적어도 하나가 홉의 몰딩과 회수 이전에 홉을 적재하기 위해서, 프레임이 몰딩된 후, 다른 하나에 상대적으로 이동하게 해주는 그리고 높은 클램핑 압력을 적용하기 위한 툴링(toolings)을 요구하기 때문에 구현하기에 까다롭다.

더나아가, 이 테크닉은 밀봉(sealing)이 몰드 안에서 몰딩되는 물질이 새어 나가지 못하기에 충분해야 하지만, 적용되는 클램핑 힘이 홉을 파손하는 위험을 피하도록 과도하게 높아서는 안 되기 때문에 구현하기에 까다롭다.

또한, 무엇보다도, 이 테크닉은 프레임 또는 홉이 달라질 때마다 상이한 몰드들이 만들어 질 것을 요구하며, 이는 산업화하는 데 있어 비용을 증가시키게 된다.

압출 테크닉도 완전히 만족스럽지는 못하며, 이는 현재의 테크닉으로, 필요한 기계적 특성이 있는, 특히 필요한 강도(rigidity)를 가지는 압출 프로파일을 얻기 힘들기 때문이다.

많은 경우, 홉을 가진 쿠커의 제조자들은 자신들이 홉을 제조하지 않고, 홉의 제공자들로부터 홉을 구입한다.

쿠커의 제조 비용을 낮추고, 특히 커버의 제조 비용을 낮추기 위해서, 해결책은 홉의 가능한 구성의 수를 줄이는 데, 즉, 상이한 길이/폭/두께 크기 셋(set)들을 가지는 표준 홉들의 수를 줄이는 데 있다고 할 수 있다.

이에 불구하고 베이스뿐만 아니라 커버 자체에 관해 상이한 특징(aspect)을 가지는 쿠커들을 제조하는 것, 따라서 여러 쿠커 제조자들의 기대를 만족시키기는 것을 가능하게 만들기 위해서, 해결책은 따라서 동일한 홉들 그러나 상이한 프레임들을, 즉, 보다 길거나 더욱 짧은, 더욱 넓거나 더욱 좁은, 더욱 두껍거나 또는 더욱 얇은, 상이한 색깔의, 또는 상이한 외형을 가지는 등의 프레임을 포함하는 커버들을 제조자들에게 제공하는 데에 있다.

그러나, 이 해결책은 프레임을 제조할 때, 주요한 어려움과 마주치게 되며, 이는, 즉, 제조 비용을 증가시키지 않으며, 상이한 일련의 프레임들을 제조하는 방법에 관한 것이다.

홉 캡슐화 테크닉은, 위에 설명된 바와 같이, 몰드를 제조하는데 드는 비용 그리고 이 테크닉의 구현 복잡성 때문에 사용될 수 없다.

게다가 홉 주위에 프레임을 압출하는 테크닉도 충분한 강도를 가지는 넓은 프레임을 제조하는 것을 허용하지 않기 때문에 모든 경우에 사용될 수 없다.

게다가, 적어도 홉과 프레임에 의해서 형성된 커버는 상이하고 보완적인 타입의 기능들을 수행해야만 한다.

첫 번째로, 커버는 쿠킹 용기의 무게를 지탱할 수 있으며 적합한 기계적, 화학적, 그리고 열적 저항을 가지는 단단한 하위-조립체가 되어야 한다.

더나아가, 이 커버는 그 자신이 불침투성이며, 밀봉하는 방식으로 베이스를 닫아 막아야만 한다. 홉과 프레임으로 형성되는 하위-조립체는, 한편으로, 예를 들어 홉의 가시적인 표면을 닦아내기 위해 사용되는 물이 쿠커안으로 들어와 단락을 일으키는 위험을 일으킬 수 없게 하도록 잘 밀봉되어야만 한다. 다른 한편으로, 위생적 관점에서, 이러한 홉이 음식의 준비에 사용되기 때문에, 접근이 어렵고 청소하기에 어려운 이들 영역들이 더럽게 되는 어떠한 위험도 피함으로써 세균이 이 안에서 번식할 수 없도록 하는 것이 필요하다.

본 발명의 목적은 종래 기술의 단점을 완화하고 홉의 상부 보더(border)의 전체 또는 부분 주변의 림을 제조하는 저렴하며 용이하게 구현 가능한 해결책을 제공하는 것이다.

이 림은 따라서 용기 또는 음식을 홉상에 유지시키기 위한 지탱 림으로서, 그리고 액이 홉을 넘어서 흐르는 것을 방지하기 위한 넘침-방지(anti-spill) 림으로서 사용된다.

본 발명은 따라서 그 광의에 있어 고정 또는 휴대용(또는 이동) 쿠커를 위한 홉(또는 쿠킹 플레이트)에 관련한 것으로, 상기 홉(또는 플레이트)은 단부 면과 상부 쿠킹 표면을 가지며, 상기 홉의 주변의 적어도 부분에 걸쳐 연장하는 플라스틱 또는 플라스틱 혼합물로 만들어진 프레임이 제공되며, 이 홉은 상기 프레임이 프레임의 내부 벽이 이 홉의 단부 면에 상대적으로 상기 홉의 중심부 쪽으로 뒤에 고정되는 식으로 상기 쿠킹 표면과 함께 작용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 모드들에 따라서, 프레임은 단면에서 평행 6면체의 형태를 가질 수 있다.

프레임의 외부 벽은 바람직하게 홉의 단부 면의 연장에 위치하거나 이 홉의 단부 면에 상대적으로 상기 홉의 중심부 쪽으로 뒤에 고정된다.

본 발명의 다른 실시 모드에 따라서, 프레임은 단면에 있어서:

- r 형태

- T 형태

- + 형태

- J 형태

- U 형태

- F 형태

를 가질 수 있다.

특정 실시 모드들, 특히 마지막 3개의 실시 모드들에서, 상기 홉의 적어도 하나의 에지는 프레임 안으로 고정된다.

특정 실시 모드들에서, 프레임은 쿠커의 상부 쿠킹 표면의 주변의 전체 또는 부분만을 형성하는 반면, 다른 실시 모드들에서, 특히 마지막 실시 모드에서, 프레임은 쿠커의 상부 쿠킹 표면의 주변의 전체 또는 부분만을 형성하며 이 쿠커의 적어도 한 측벽의 전체 또는 부분을 형성한다.

또한 동일한 프레임의 몇 가지 실시 모드들을 합치는 것 그리고 한 실시 모드에 따라서 홉의 에지 부분과 프레임 사이의 협동을 그리고 또 다른 실시 모드에 따라서 홉의 또다른 에지 부분과 프레임 사이의 협동을 보장하는 것도 가능하다.

용어 "에지"는 본 발명의 의미 안에서 홉의 상부 보더, 홉의 단부 면 그리고 홉의 하부 보더에 의해서 그 단부들 중 하나에서 정의되는 부피를 표시하며, 반면 용어 "보더"는 홉의 단부 면에 의해서 한 단부에서 경계 지워지는, 상부 또는 하부, 지역을 표시한다.

프레임은, 지지 및/또는 넘침-방지 돌출부를 형성하기 위해, 홉의 상기 쿠킹 표면 위에서 적어도 하나의 1mm 그리고 바람직하게 적어도 2mm의 두께(e)를 가지지만, 충분히 효과적이기 위해서, 3mm 또는 심지어 4mm 또는 더 두꺼운 두께를 가질 수 도 있다.

이 돌출부가 충분히 효과적이기 위해서, 프레임은 , 바람직하게, 적어도 2mm 그리고 바람직하게 4mm인, 충분한 폭(l)을 가지며, 이 홉의 단부 면에 상대적으로 상기 홉의 중심부 쪽으로 뒤에 고정된다.

홉은 또한 씰 그리고 특히 점착 및/또는 밀봉을 제공하기 위한 씰을 포함할 수 있으며, 이 씰은 프레임의 한 벽과 홉의 입접한 표면 사이에, 더 특정적으로 홉의 쿠킹 표면에 인접한 프레임의 표면과 이러한 쿠킹 표면 사이에 놓인다(interposed).

본 발명에 따르는 홉은 또한 제어 수단을 포함한다. 이들 제어 수단은 바람직하게 상기 프레임에 일체화된다.

더 나아가, 프레임의 구성 물질은 100℃ 위의 그리고 바람직하게 120℃ 위의 열 저항 온도를 가지는 데, 즉, 프레임의 특성, 특히 프레임의 기계적 일체성은 이러한 온도에서 크게 변경되지 않아서, 심지어 무거운 쿠킹 용기가 사용되고 있을 때에도 프레임이 떨어져 나갈 위험이 없게 된다.

홉은 바람직하게 유리-세라믹 홉이지만, 또한 플래스틱, 예를 들어 폴리비닐을 주원료로 한 플래스틱, 또는 유리, 특히 강화(toughened) 유리로 만들어질 수 있다.

본 발명은 또한 고정 또는 휴대용(또는 이동) 쿠커를 위한 홉을 제조하는 프로세스, 특히 본 발명에 따른 홉을 제조하는 프로세스에 관련한 것이며, 상기 홉(또는 플레이트)은 단부 면과 상부 쿠킹 표면을 가지며 그리고 적어도 부분적으로 상기 홉의 주변 주위에 연장하는 플라스틱 또는 플라스틱 혼합물로 만들어진 프레임이 제공되며, 상기 프로세스는 상기 프레임이 상기 프레임의 종래 몰딩 후 프레임을 홉에 결합함에 의해서 또는 프레임의 홉 상으로의 원 위치의(in-situ) 압출 또는 프레임의 홉 상의 원위치에 캡슐화에 의해서 제조되며, 프레임의 내부 벽이 이 홉의 단부 면에 상대적으로 상기 홉의 중심부 쪽으로 뒤쪽에 고정되는 식으로 상기 쿠킹 표면과 함께 작동하도록 제조되는 것을 특징으로 한다.

이 프로세스를 구현하는 한 특정 방법에 따라서, 홉과 상기 프레임은 따로 제작되며, 상기 홉은 프레임이 뜨거울 때 상기 프레임 안의 그루브 안으로 삽입되며 그리고 상기 프레임은 상기 프레임의 구성 물질의 수축에 의해서 상기 홉에 고정된다.

본 발명의 문맥 안에서, 그루브는 적어도 두 개의 근사적인 평면에 의해서 형성되며 프레임의 벽들과 교차하거나 또는 쌍으로 교차하는 3개의 평면 벽들에 의해서 형성되며, 두 개의 벽들은 역시 대략 평행하다. 이들 평면 벽들은, 한편으로, 홉의 단부 면의 적어도 한 부분을, 다른 한편으로, 홉의 상부 및/또는 하부 보더를 수용하도록 의도된다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 적어도 하나의 홉을 포함하는 고정 또는 휴대용 쿠커와 관련한 것이다.

이 쿠커는 프레임의 한 벽과 쿠커의 인접하는 벽 사이에 놓인 씰을 포함한다.

본 발명의 목적은 또한 종래 기술의 단점을 완화하며 그리고 적당한 비용으로 동일한 홉과 상이한 프레임들을 가지는 커버들의 제조를 위한 받아들일 만한 해결책을 제공하는 것이다.

따라서 본 발명은 또한 적어도 하나의 홉(또는 쿠킹 플레이트), 그리고 상기 홉의 주변 주위로 적어도 부분적으로 플라스틱 또는 플라스틱의 혼합물로 만들어진 연장하는 하나의 프레임을 포함하는 커버를 제조하는 프로세스와 관련한 것으로, 상기 커버는, 특히 휴대용(또는 이동) 쿠커로서, 바닥과 적어도 하나의 측벽 그리고 상부 쿠킹 표면을 가지는 쿠커를 제조하는 것을 가능하게 만들기 위해서, 그 위에 적어도 하나의 가열 요소가 고정되는 베이스와 함께 작동하도록 의도되며, 상기 홉과 상기 프레임이 따로 제조되며, 상기 홉은 상기 프레임이 뜨거울 때 상기 프레임 안의 그루브 안으로 삽입되고 상기 프레임은 상기 프레임의 구성 물질을 수축시킴에 의해서 상기 홉에 고정되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 프로세스는 따라서, 조립방법과 홉과 프레임 사이의 특정 협력의 방법을 제안하기 위해서, 다른 곳에서 알려진, 플라스틱의 한 특성, 즉 몰딩 동안의 물질의 수축(shrinkage)의 사용에 의존한다.

따라서, 홉은 프레임이 뜨거울 때 프레임 안의 그루브 안으로 삽입되며, 프레임은, 뒤이은 냉각시, 홉의 인접 벽에 표면 압력을 행사한다.

특정 플라스틱 또는 특정 플라스틱 혼합물에 있어서, 이 압력이 홉의 인접 표면으로의 프레임의 형성 물질의 접착을 동반하게 하는 것이 가능하다.

따라서, 만일 분석이 행하여지게 된다면, 프레임이 오직 기계적으로 홉상에 설치되거나 또는 프레임이 기계적으로 홉에 부착되고 프레임의 홉의 인접 표면에 대한 프레임 물질의 접착이 발생하는 것을 관찰할 수 있다.

더 나아가, 특정 플래스틱 또는 특정 플라스틱 혼합물에 있어서, 특정 포인트들에서 홉과 프레임 사이에 적어도 하나의 접착제(adhesive)를 제공하거나 또는 씰을 제공하는 것이 필요할 수도 있다.

그러나, 특정 플라스틱 또는 특정 플라스틱 혼합물에 있어서, 홉과 프레임사이에 접착제 또는 씰을 제공하는 것이 필요치 않다.

프레임은 몰딩으로 제조되지만, 이 제조는 인캡슐레이션의 경우보다 몰드가 더 단순하기 때문에 비용이 덜든다. 프레임의 직접 몰딩은 또한 반쪽-몰드들을 위한 클램핑 압력이 더 낮기 때문에 인캡슐레이션보다 구현하기 더 단순하며, 물론, 홉이 몰드 안에 존재하지 않기 때문에 프레임을 몰딩할 때 홉을 파손하는 어떤 위험도 더 이상 존재하지 않는다.

프로세스를 구현하는 한 방법에 있어서, 프레임은 프레임이 제조되는 시점과 프레임이 상기 홉에 고정되는 시점 사이에 냉각되지 않는다. 이 방법에서, 홉은 따라서 바람직하게 프레임이 너무 오랫동안 뜨겁게 유지되지 않도록 프레임의 제조 후에 몇 분 안에 프레임 안의 그루브 안으로 삽입된다.

프로세스를 구현하는 다른 방법에 있어서, 상기 프레임은 프레임이 제조되는 시점과 프레임이 상기 홉에 고정되는 시점 사이에 냉각된다. 이 다른 방법에 있어서, 프레임은 따라서 홉이 프레임 안의 그루브 안으로 삽입되게 해주는 온도까지 가열되며, 그다음 프레임은 홉이 그루브 안에 있을 때 냉각된다. 이 방법는, 적합한 뜨거운 프레임 재료(stock)들을 제공함으로써, 단부 면 사이의 직접적인 어떤 충격도 회피하고 뒤이은 크랙의 진행을 방지하게 하기 위해서, 홉의 제조 시부터 바로 빠르게 홉의 단부 면을 보호하는 것을 가능하게 하여 주기 때문에 가치가 있다.

더 나아가, 홉과 홉의 에지에 있는 프레임간의 협력은 두 개의 주요 실시 모드들에 의해서 표시된다.

한 실시 모드에서, 상기 프레임은 상기 홉의 적어도 한 에지에 고정되도록, 즉 홉의 상부 보더, 단부 면 그리고 하부 보더에 고정되도록, 상기 홉에 고정된다.

다른 실시 모드에서, 상기 프레임은 상기 홉에 상기 홉의 위쪽 표면을 넘어서 수직으로 연장하지 않도록, 즉 프레임이 오직 단부 면과 홉의 하부 보더에만 인접하게 고정된다.

이들 두 실시 모드들은 두 개의 일련의 상이한 커버들을 제조하는 데 사용될 수 있으나, 또한 동일한 커버 상에 사용될 수도 있다. 예를 들어 직사각형 홉의 경우, 커버의 세로 에지는 한 실시 모드에 따라서 형성되며, 커버의 가로지르는 에지들은 다른 실시 모드에 따라서 제조될 수 있다.

본 발명은 또한 적어도 하나의 홉(또는 플레이트) 그리고 적어도 부분적으로 상기 홉의 주변 주위로 연장하는 프레임을 포함하는 커버와 관련하는 것이며, 상기 커버는 쿠커, 특히 휴대용(또는 이동) 쿠커를 만들기 위해서, 적어도 하나의 가열 요소가 고정되는 베이스와 함께 작동하도록 의도되며, 상기 커버는 본 발명에 따른 프로세스를 구현함으로써 얻어진다.

쿠커의 모든 측 벽들은 (또는 이들 중 일부) 쿠커의 베이스 또는 커버의 일체형 부분을 형성할 수 있다.

따라서, 프레임은 상기 상부 쿠킹 표면만의 전체 또는 일부를 형성하거나 또는 프레임은 상기 상부 쿠킹 표면의 전체 또는 일부, 그리고 쿠커의 적어도 한 측벽의 전체 또는 일부를 형성한다.

이에 더해, 본 발명에 따른 프레임의 4개의 특정 실시 모드들이 개발되어왔다:

1) 프레임은 단면에서 U 형태를 가지며, 상기 홉의 적어도 하나의 에지가 이 형태로 정해진다;

2) 프레임은 단면에서 L 형태를 가지고, L형태의 베이스는 상기 홉의 단부 면 반대쪽에 위치하며, L 형태의 수직 브랜치는 홉의 하부 보더 아래에 위치한다.

3) 프레임은 단면에서 F 형태를 가지며, 상기 홉의 에지는 F 형태의 두 개의 수평 브랜치들 안으로 놓여져서, 이 두 브랜치들 안에 위치한 F형태의 트렁크 부분이 홉의 단부 면의 반대쪽에 위치하고, F 형태의 트렁크의 하부 단부가 측벽의 적어도 부분을 형성하도록 한다.

4) 프레임은 단면에서 r 형태를 가지고, r 형태의 트렁크의 상부 단부가 상기 홉의 단부 면의 반대쪽에 위치하며, r 형태의 트렁크의 하부 단부가 측벽의 적어도 부분을 형성하며, r 형태의 브랜치가 홉의 하부 보더 아래에 위치한다.

또한 동일한 프레임들을 위한 몇 가지 실시 모드들을 결합하는 것과 한 실시 모드를 따르는 홉의 한 에지 부분과 프레임 사이에 협력 그리고 또 다른 실시 모드를 따르는 홉의 또 다른 에지 부분과 프레임 사이에 협력이 존재하게 하는 것도 가능하다.

본 발명에 따른 커버는 더 나아가 제어 수단을 포함할 수 있으며, 이들 제어수단은 바람직하게 프레임 안에 일체화된다.

본 발명은 또한 바닥, 적어도 하나의 측벽 그리고 상부 쿠킹 표면을 가지는 쿠커, 특히 휴대용 쿠커에 관련한 것이며, 상기 쿠커는 적어도 하나의 가열 요소가 고정되는 베이스를 가지며 그리고 본 발명에 따르는 커버를 가진다.

쿠커의 베이스는 예를 들어, 아래에서 보았을 때, 원형, 삼각형, 직사각형, 정사각형, 사다리꼴, 또는 다른 형태를 가질 수 있으며, 그리고 베이스를 닫아 막는 커버는, 위에서 보았을 때, 원형, 삼각형, 직사각형, 정사각형, 사다리꼴, 또는 다른 형태, 바람직하게 베이스의 수평 섹션의 형태와 동일한 형태를 가질 수 있다.

본 발명은 또한 쿠커를 형성하기 위해서 적어도 하나의 가열 요소가 고정되는 베이스를, 방수(liquid-tight) 식으로, 밀봉하기 위한 본 발명에 따른 커버의 사용과 관련한 것이다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 몇 가지 커버들의 사용과 관련한 것으로서, 커버들 각각은 상이한 크기를 가진 쿠커를 형성하기 위해서 적어도 하나의 가열 요소가 고정되는 베이스를, 방수(liquid-tight) 식으로, 밀봉하기 위해 상이한 크기를 가지며, 상기 홉들의 크기들은 동일하다.

유리하게, 본 발명은 따라서 홉을 위한 특정한 프레임 구성을 제안하여, 홉의 상부 주변의 전체 또는 적어도 부분에 걸쳐, 지지 및/또는 넘침-방지 림을 제조하는 것을 가능하게 하여 준다.

유리하게, 본 발명은 또한 쿠커를 위한 커버를 제조하는 프로세스를 제안하며, 이 프로세스는, 특히, 요구되는 구성들이 한 작업 과정(run)에서 다른 작업 과정으로 변할 때, 짧은 생산 작업과정을 구현하는 데에 간단하고 비용이 적게 든다.

본 발명은 특히 쿠커 제조자들에게, 짧은 생산 작업과정으로, 상이한 구성을 가지는 커버들을 제공하는 것을 가능하게 만들어 주나, 이들 커버들은 매우 긴 생산 작업과정으로 제조되는 동일한 홉들을 포함한다.

또한 유리하게, 홉이 바람직하게 프레임과 접촉하는 부분에서 가열되지 않도록 유리-세라믹으로 만들어지도록 선택되기 때문에, 열 전달로 인한 프레임의 어떤 기계적 특성의 손실의 결과로서 홉이 분리되는 위험이 존재하지 않는다. 그러나, 홉이 유리-세라믹으로 만들어지지 않는다면, 홉이 프레임으로부터 분리되는 것을 방지하기 위해서 쿠커의 작동 온도에서 연질화되지 않도록 프레임의 형성 물질을 선택하는 것이 필요하다.

본 발명은 홉(hob)을 가진 쿠커에 관련한 것이며 특히 작업 표면 또는 스토브에 제공되는 베이(bay)안으로 일체화되는 것으로 의도된 쿠커, 또는 직접 그리고 용이하게 가지고 이동 가능한 휴대용 쿠커로서 산업상 이용가능 하다.

본 발명은 비-제약적 예시들의 아래의 상세한 설명의 숙독과 여기에 첨부된 도면들로부터 더 잘 이해될 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 휴대용 쿠커의 개략적 사시도;
도 2는 외부 에지가 홉의 단부 면에 상대적으로 뒤에 놓이는 평행 6면체 형태의 프레임을 가지는 실시 모드의, 도 1의 AA상의 단면도.
도 3은 평행 6면체 프레임과 외부 에지들이 홉의 단부 면과 고르게 놓이는 실시 모드의, 도 1의 AA상의 단면도.
도 4는 평행 6면체 프레임과 외부 에지들이 홉의 단부 면을 넘어서 연장하는 실시 모드의 도 1의 AA상의 단면도.
도 5는 r-형태 프레임을 가진 실시 모드의 도 1의 AA상의 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 쿠커의 커버의 제 1 실시 모드에 상응하는 U-형태 프레임을 가진 실시 모드의 도 1의 AA상의 단면도.
도 7은 T-형태 프레임을 가진 실시 모드의 도 1의 AA상의 단면도.
도 8은 +-형태 프레임을 가진 실시 모드의 도 1의 AA상의 단면도.
도 9는 J-형태 프레임을 가진 실시 모드의 도 1의 AA상의 단면도.
도 10은 도 1의 쿠커의 전개도.
도 11은 커버의 프레임이 쿠커를 제어하기위한 수단을 포함하는 도 1의 쿠커의 실시 모드의 전개도.
도 12는 본 발명에 따른 쿠커의 커버의 제 3 실시 모드에 상응하는, F-형태의 프레임을 가진 실시 모드의 가열 요소의 단면도.
도 13은 도 12 그리고 도 15의 쿠커들의 개략적 전개도.
도 14는 본 발명에 따른 쿠커의 커버의 제 2 실시 모드에 상응하는 L-형태 프레임을 가진 실시 모드의 도 1의 AA상의 단면도.
도 15는 본 발명에 따른 쿠커의 커버의 제 4 실시 모드에 상응하는, r-형태의 프레임을 가진 실시 모드의 가열 요소의 단면도.
도 16은 좁은 벽들을 가지는, 프레임의 제 1 타입을 가진 본 발명에 따른 커버를 형성하는 주요 단계를 도시한 도면.
도 17은 도 16에 도시된 형성 단계 후 커버의 부분적 단면도.
도 18은 넓은 벽들을 가지는, 프레임의 제 2 타입을 가진 본 발명에 따른 커버를 형성하는 주요 단계를 도시한 도면.
도 19은 도 18에 도시된 형성 단계후 커버의 부분적 단면도.

이들 도면들에 도시된 다양한 요소들은 이들을 살펴보기 용이하게 만들어 주기 위해 엄격한 축척을 지키며 그려지지 않았다는 것이 주지되어야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 쿠커(6)의 한 실시 모드의 일례를 도시하며, 쿠커는 베이스(4) 그리고 커버(1)를 가진다. 여기 도시된 쿠커는 따라서, 수평 그리고 수직 단면에서 모두, 평행 6면의 일반적 형태를 가지나 어떤 다른 형태도 생각해 볼 수 있다.

여기 도시된 쿠커는 휴대용 쿠커이며, 예를 들어 웍탑(worktop) 또는 식사 테이블위에 위치될 수 있으며 손으로 이동시킬 수 있다. 그러나, 본 발명은 또한 웍탑 또는 스토브 안에 제공되는 베이(bay)안에 설치되며, 설치되거나 고정된 후에, 더 이상 움직일 수 없는 "빌트-인(built-in)" 쿠커들에도 적용된다.

커버(1)는 쿠커를 제조하기 위해서 베이스(4)와 함께 작동하는데, 즉, 커버(1)는 박스를 형성하기 위해 베이스(4)를 닫아 막으며, 바람직하게 안전상의 이유로 액체들로부터 밀봉된다. 이 협력은 다양한 유형일 수 있는데, 특히 나사, 클립-고정 또는 접착제-결합을 사용하는 고정을 포함할 수 있다.

이렇게 닫힌 쿠커는 바닥(11), 여기에서 4개인 측 벽들(12, 13, 14, 15), 그리고 상부 쿠킹 표면(16)을 가진다.

커버(1)는 적어도 쿠킹 표면(16)을 형성하며 그리고 적어도 한 개의 홉(2) 그리고 적어도 부분적으로 상기 홉의 주변 주위로 연장하는 플래스틱 또는 플래스틱의 혼합물로 만들어진 프레임(3)을 포함한다.

쿠커의 베이스(4)는 적어도 바닥(11)을 포함하고, 특히 도 2 내지 도 9에서 볼 수 있는 바와 같이, 적어도 하나의 가열 요소(5)가 고정되는 하우징을 형성하며, 상기 가열 요소는 홉(2)의 하부 표면(25)과 접촉하거나 실질적으로(virtually) 접촉하며, 이 하부 표면은 베이스가 커버에 의해서 닫혀 막힐 때 쿠커의 내부 쪽을 향하여 위치된다.

베이스가 커버에 의해서 닫혀 막힐 때 쿠커의 바깥쪽을 향하며 위치되는 홉(2)의 상부 표면은 쿠킹 표면(26)을 형성한다.

홉(2)은 또한 여기서 근사적으로 수직으로 위치되는 단부 면(20)을 가진다.

간략화를 위해서, 여기에는 하나의 가열 요소가 도시되나, 두 개, 세 개, 네개 또는 그 이상의 가열 요소들이 있을 수 있다.

가열 요소들은 복사 또는 할로겐 요소들 및/또는 적어도 하나의 개스 버너 및/또는 적어도 하나의 인덕션 가열 코일일 수 있다.

이에 더해, 다시 간략화를 위해, 가열 요소 공급원은 도시되지 않았다.

여기서 홉(2)은 유리-세라믹 플레이트이며 가열 요소는 복사 요소이다.

도면에서, 커버(1)는 단일 홉(2)과 상기 홉의 주변 주위 전체로 연장하는 단일 프레임(3)을 포함한다.

쿠커의 측벽들(12, 13, 14, 15)은, 도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 베이스(4) 안에 완전히 일체화되어 있거나 또는 도 12, 도 13, 그리고 도 15에 도시된 바와 같이, 커버(1) 안에 완전히 일체화될 수 있다. 또한 특정 측벽들이, 예를 들어 전면 그리고 후면 벽들이 베이스에 일체화되고 다른 벽들, 예를 들어 따라서 좌측 그리고 우측 벽들이 커버안으로 일체화 되거나 또는 다른 경우 특정 측벽들, 또는 모든 측벽들이 하부에서 베이스 안으로 일체화되고 상부에서 커버 안으로 일체화 될 수 있다.

프레임(3)은, 프레임의 내부 벽(31), 즉, 쿠커의 중앙부 쪽으로 돌아있는 벽이 이 홉의 단부 면(20)에 상대적으로 상기 홉(2)의 중앙부 쪽으로 뒤에 놓여서 따라서 쿠커의 중앙부 쪽으로 뒤에 놓이는 방식으로 홉(2)의 상기 쿠킹 표면(26)과 함께 작동한다.

도 2 내지 도 9, 그리고 도 12에 도시된 실시 모드들에서, 프레임(3)은 쿠킹 표면(26)에서 두께(e)를 가진다.

이 두께(e)는, 홉의 상기 쿠킹 표면(26)위로, 바람직하게 적어도 1mm 또는 2mm 그리고 특히 3 또는 심지어 4 또는 그 이상으로서 쿠킹 용기들을 지지하고 이들이 전복되는 것을 방지하기 위해서, 바람직하게 곧은 에지들로, 돌출부를 형성할 수 있게 된다. 이 쇼울더는 또한 홉상에 넘친 액이나 음식이 프레임을 넘어가는 것을 방지하는 것을 가능하게 해준다.

다시 도 2 내지 도 9 그리고 도 12에 도시된 실시 모드들에서, 프레임(3)은 또한 적어도 2mm 그리고 특히 3, 또는 심지어 4mm 또는 그 이상인 폭(l)을 가지며, 이 홉의 단부 면(20)에 상대적으로 상기 홉(2)의 중앙부 쪽으로 뒤에 놓이게 된다. 이 폭은 프레임의 주위 전체에서 일정할 필요는 없다.

이에 더해, 밀봉 및/또는 결합 씰(a)은 프레임(3)의 벽과 홉(2)의 인접 표면 사이에 놓일 수 있다.

이에 더해, 밀봉 및/또는 결합 씰(도시되지 않음)은 프레임(3)의 벽과 쿠커의 인접 벽들(12, 13, 14, 15) 사이에 놓일 수 있다.

도 2 내지 도 4에서 도시된, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 평행 6면체형, 보다 정확하게 직사각형 형태를 가진다.

이들 실시 모드들 모두에서, 프레임의 내부 벽(31)은 상기 홉(2)의 중앙부 쪽으로 뒤에 놓이지만, 프레임의 외부 벽(33), 즉 쿠커의 중앙부로부터 그리고 상기 홉(2)으로부터 멀어지게 향하는 벽은 다양한 구성들을 가지며, 프레임(3)의 이 외부 벽(33)이 다음과 같이 위치되는 것이 가능하다:

- 도 2에 도시된 바와 같이, 이 홉의 단부 면(20)에 상대적으로 상기 홉(2)의 중앙부 쪽으로 뒤에 놓이거나;

- 도 3에 도시된 바와 같이, 홉(2)의 단부 면(20)의 수직 연장에 위치하거나;

- 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 홉(2)의 중앙부로부터 떨어져 홉의 단부 면을 넘어 수평으로 돌출한다.

마지막 구성에서, 프레임은 따라서 쿠커의 측벽들(13, 15)의 상부 에지를 커버할 수 있다.

도 5에 도시된, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 r 형태를 가지며, 따라서 r 형태의 트렁크가 홉의 단부 면에 인접하고 r 형태의 브랜치가 쿠킹 표면(26)의 보더 상에 놓이는 식으로 위치된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 T 형태를 가지며, T 형태의 트렁크가 홉의 단부 면에 인접하고 T 형태의 한 브랜치가 쿠킹 표면(26)의 보더상에 놓이는 식으로 위치된다. T 형태의 다른 브랜치는 쿠커의 측벽(13, 15)의 상부 에지상에 놓이며, 이 에지는 쿠킹 표면(26)과 대략 평행을 이룬다.

T 형태의 브랜치들은 트렁크에 대해서 대칭일 필요가 없으며 동일한 길이 또는 동일한 두께일 필요가 없다.

도 8에 도시된 바와 같이, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 + 형태를 가지며, + 형태의 트렁크의 하부가 홉의 단부 면에 인접하고 + 형태의 한 브랜치가 쿠킹 표면(26)의 보더상에 놓이는 식으로 위치된다. + 형태의 다른 브랜치는 쿠커의 측벽(13, 15)의 상부 에지상에 놓이며, 이 에지는 쿠킹 표면(26)과 근사적으로 평행을 이룬다.

도 8에 도시된 실시 모드는 따라서 두 개의 돌출부들을 가진다.

브랜치들 위에 놓이는 + 형태의 트렁크의 상부는 추가적인 지지 돌출부를 형성하거나 또는 쿠킹 표면의 보더에 인접한 + 형태의 브랜치가 작은 두께를 가질 때, 주 지지 돌출부를 형성한다. 이 구성은 특히 쿠킹 표면의 보더에 인접한 + 형태의 브랜치가 추가적인 지지 돌출부의 두께 (e') 보다 더 작은 두께 (e)를 가지는 밀봉 립(sealing lip)의 형태로 만들어 질 때 가능하다.

+ 형태의 브랜치들은 따라서 트렁크에 대해서 대칭일 필요가 없으며 동일한 높이 또는 동일한 폭일 필요도 없다.

도 6, 도 9, 그리고 도 12에 도시된, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 상기 홉(2)의 적어도 한 에지가 프레임(3)안으로 놓이며, 바람직하게 두 개의 에지들, 특히 홉의 중앙부에 상대적으로 서로 마주보는 에지들, 또는 심지어 홉의 에지들 모두가 상기 프레임 안으로 놓인다.

도 6에 도시된 바와 같이, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 U 형태를 가지며, U 형태의 베이스가 하부가 홉의 단부 면에 인접하고 U 형태의 상부 브랜치가 쿠킹 표면(26)의 보더상에 놓이며, U 형태의 하부 브랜치가 홉의 하부 표면(25)에 대하여 위치하는 식으로 위치한다.

U 형태의 브랜치들은 따라서 베이스에 대해서 대칭일 필요가 없으며 동일한 길이 또는 동일한 폭일 필요도 없다.

도 9에 도시된 바와 같이, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 J 형태를 가지며, J 형태의 트렁크가 홉의 단부 면에 인접하고, J 형태의 한 상부 브랜치가 쿠킹 표면(26)의 보더상에 놓이며, J 형태의 하부 브랜치가 홉의 하부 표면(25)에 대하여 위치하는 식으로 위치한다. J 형태의 다른 상부 브랜치는 쿠커의 측벽(13, 15)의 한 상부 에지상에 놓이며, 이 에지는 쿠킹 표면(26)과 대략 평행하다.

J 형태의 브랜치들은 트렁크에 대해서 대칭일 필요가 없으며 동일한 길이 또는 동일한 폭일 필요도 없다.

도 12에 도시된 바와 같이, 홉(2)의 한 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 F 형태를 가지며, F 형태의 트렁크가 홉의 단부 면에 인접하고, F 형태의 한 상부 브랜치가 쿠킹 표면(26)의 보더상에 놓이며, F 형태의 하부 브랜치가 홉의 하부 표면(25)에 대하여 위치하는 식으로 위치한다.

F 형태의 브랜치들은 대칭일 필요가 없으며, 동일한 길이 또는 동일한 폭일 필요도 없다.

도 2 내지 도 9 그리고 도 12에 도시된 실시 모드들 모두에서, 프레임(3)은 쿠커의 상부 쿠킹 표면(16)에 전체 주변에 걸쳐서 위치한다. 이 프레임(3)은 또한 쿠커의 상부 쿠킹 표면(16)의 주변의 부분 주위에만, 예를 들어 전면 그리고 후면 부분들 주위에, 그렇지 않으면 측면 부분들 주위에 위치할 수 있다.

도 12에 도시된 실시 모드에서, 프레임(3)은 쿠커의 상부 쿠킹 표면(16)의 전체 주변 주위에 위치되며 이 쿠커의 측벽들(12, 13, 14, 15) 모두를 형성한다.

모든 실시 모드들에서, 홉(2)은 두 개의 노브(knob)들로 여기에 도시된, 제어 수단을 포함할 수 있다. 이들 제어 수단은, 도 10, 도 11, 그리고 도 13에서 보여지는 바와 같이, 프레임(3) 안으로 바람직하게 일체화된다.

도 6에 도시된, 프레임(3)의 제 1 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 U 형태를 가지며, U 형태의 베이스가 하부가 홉(2)의 단부 면에 인접하고 U 형태의 브랜치들이 홉의 상부 그리고 하부 보더들에 인접하여 상기 홉의 에지가 그 안에 놓이는 식으로 위치된다.

이 제 1 실시 모드에서, 프레임(3)의 윗부분(top)은 홉(2)의 상부 표면 위에 놓인다.

도 14에 도시된, 프레임(3)의 제 2 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 L 형태를 가지며, L 형태의 수직 브랜치가 홉(2)의 단부 면에 인접하고 L 형태의 수평 하부 베이스가 홉의 하부 보더에 인접하고 상기 홉의 아래에 있는 식으로 위치된다.

이 제 2 실시 모드에서, 프레임(3)의 윗부분은 홉(2)의 상부 표면과 대략 수평을 이룬다.

도 12에 도시된, 프레임(3)의 제 3 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 F 형태를 가지며, 두 개의 평행한 브랜치들 사이에 놓이는, F 형태의 트렁크의 상부 부분이 홉(2)의 단부 면을 향해 위치되고 F 형태의 두 개의 평행한 브랜치들이 홉의 상부 및 하부 보더들에 인접하여 상기 홉의 에지가 그 안에 놓이는 식으로 위치된다. F 형태의 트렁크는 측 벽들(12, 13, 14, 15)를 형성하며, 이 트렁크는 자신의 하부 부분에서 베이스(4)의 바닥(11)과 함께 작동한다.

도 15에 도시된, 프레임(3)의 제 4 실시 모드에서, 프레임(3)은 단면에서 r 형태를 가지며, 수평 브랜치 위에 놓인, r 형태의 트렁크의 상부 부분이 홉(2)의 단부 면을 향해 위치하고 r 형태의 수평 브랜치가 홉의 하부 보더에 인접하고 상기 홉의 아래에 있는 식으로 위치된다. r 형태의 트렁크는 측벽들(12, 13, 14, 15)을 형성하며, 이 트렁크는 자신의 하부 부분에서 베이스(4)의 바닥(11)과 함께 작동한다.

도 16은 프레임의 제 1 실시 모드를 제조하기 위해서 본 발명에 따른 프레임의 제조 프로세스의 중요한 단계를 도시한다. 상기 홉(2) 그리고 상기 프레임(3)이 따로 만들어지며, 홉(2)은 상기 프레임(3)이 뜨거울 때 상기 프레임(3) 안의 그루브(10) 안으로 삽입된다.

프레임(3)의 구성 물질이 냉각되고 수축된 후 프레임(3)을 상기 홉(2)에 고정시키는 작업은 도 17에 도시된다.

도 16과 도 17에서, 프레임(3)은 홉(2)의 두께의 대략 2배에 상응하는 두께(l)의 상대적으로 좁은 벽을 가진다.

도 18 및 도 19에서, 프레임(3)은 홉(2)의 두께에 대략 6배에 상응하는 폭(l')의 상대적으로 넓은 벽을 가진다.

도 18은 넓은-벽을 가진 프레임(3)에서 그루브(10) 안에 홉(2)를 삽입하는 단계를 도시하며 도 19는 프레임(3)의 구성 물질이 냉각되고 수축된 후 상기 홉(2)에 넓은-벽을 가진 프레임(3)의 고정을 도시한다.

냉각 후, 커버(1)는 적절한 수단을 사용하여 베이스(4)에 부착될 수 있다.

물론, 프레임(3)이 많은 상이한 폭들을 가지는 것이 가능하다.

프레임(3)은 본 발명이 구현되게 허용해주기에 충분한 선형 수축 계수를 가지는, 특히 0.25 보다 크고, 또는 0.5 보다 크고, 또는 0.75 보다 크고 또는 심지어 1 보다 큰 값을 가지는, 물질로 만들어진다.

실시 모드들 모두에서, 커버(1)는, 이 명세서에서 2개의 노브로 도시된, 제어 수단을 포함한다. 이들 제어 수단은, 예를 들어 도 10, 도 11, 그리고 도 13에서 볼 수 있는 바와 같이, 바람직하게 프레임(3)에 일체화된다.

본 발명에 따라서 커버들을 제조하기 위한 프로세스는 커버들이 각 작업 과정에서 상이한 크기를 가질 때 커버들(1)의 몇 가지 제조 작업 과정의 제조에 대해서 특히 유용하다.

이들 커버들을 포함하는 쿠커(6)가 상이한 크기들을 가지는 반면, 홉들(2)의 크기는 동일한 것이 가능하다.

본 발명은 예시로서 위에 기술되었다. 물론, 당업자는 청구항에서 정의된 바의 특허의 범위로부터 벗어남 없이 본 발명의 다양한 대안적 실시 모드들을 만들어 낼 수 있을 것이다.

Claims (20)

1. 적어도 하나의 홉 또는 쿠킹 플레이트(2)와 부분적으로 홉 주변의 주위로 연장하는 플래스틱 또는 플래스틱들의 혼합물로 만들어진 프레임(3)을 포함하는 커버(1)를 제조하기 위한 방법으로서, 커버는 바닥(11), 적어도 하나의 측벽(12, 13, 14, 15), 그리고 상부 쿠킹 표면(16)을 가지는 쿠커(6)를 제조하기 위해, 적어도 하나의 가열 요소(5)가 고정된 베이스(4)와 함께 작동하도록 구성되는, 커버(1)를 제조하기 위한 방법에 있어서,
   플레이트(2)와 프레임(3)은 따로 만들어지며, 플레이트(2)는 프레임이 뜨거울 때 프레임(3) 안의 그루브(10) 안으로 삽입되며, 프레임(3)은 프레임(3)의 구성 물질의 수축에 의해서 플레이트(2)에 고정되는 것을 특징으로 하는, 커버를 제조하기 위한 방법.
2. 제 1항에 있어서, 프레임(3)이 제조되는 시점과 플레이트(2)에 고정되는 시점 사이에 냉각이 되지 않는 것을 특징으로 하는, 커버를 제조하기 위한 방법.
3. 제 1항에 있어서, 프레임(3)이 제조되는 시점과 플레이트(2)에 고정되는 시점 사이에 냉각이 되는 것을 특징으로 하는, 커버를 제조하기 위한 방법.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 프레임(3)이 플레이트의 에지 안에 놓이도록 플레이트(2)에 고정되는 것을 특징으로 하는, 커버를 제조하기 위한 방법.
5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 프레임(3)이 홉의 상부 표면을 넘어서 수직으로 연장하지 않도록 플레이트(2)에 고정되는 것을 특징으로 하는, 커버를 제조하기 위한 방법.
6. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 얻어지는 커버(1)로서. 적어도 하나의 홉 또는 쿠킹 플레이트(2) 및 부분적으로 플레이트 주변의 주위로 연장하는 프레임(3)을 포함하며, 커버는 쿠커(6)를 제조하기 위해 적어도 하나의 가열 요소(5)가 고정된 베이스(4)와 함께 작동하도록 구성되는, 커버.
7. 제 6항에 있어서, 프레임(3)은 쿠커의 상부 쿠킹 표면(16) 주변의 전체 또는 부분을 형성하는 것을 특징으로 하는, 커버.
8. 제 6항에 있어서, 프레임(3)은 쿠커의 상부 쿠킹 표면(16) 주변의 전체 또는 부분과 쿠커의 적어도 하나의 측벽(12, 13, 14, 15)의 전체 또는 부분을 형성하는 것을 특징으로 하는, 커버.
9. 제 6항에 있어서, 상기 프레임(3)이 단면에서 U 형태를 가지는 것을 특징으로 하는, 커버.
10. 제 6항에 있어서, 프레임(3)이 단면에서 L 형태를 가지는 것을 특징으로 하는, 커버.
11. 제 6항에 있어서, 프레임(3)이 단면에서 F 형태를 가지는 것을 특징으로 하는, 커버.
12. 제 6항에 있어서, 프레임(3)이 단면에서 r 형태를 가지는 것을 특징으로 하는, 커버.
13. 제 6항에 있어서, 제어 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 커버.
14. 제 13항에 있어서, 상기 제어 수단은 프레임(3)에 일체화되는 것을 특징으로 하는, 커버.
15. 제 6항에 있어서, 프레임(3)의 구성 물질이 100 ℃ 이상의 열 저항 온도를 가지는 것을 특징으로 하는, 커버.
16. 제 6항에 있어서, 홉은 유리-세라믹 홉인 것을 특징으로 하는, 커버.
17. 제 6항에 따른 커버(1)를 가지는 쿠커(6)로서, 쿠커(6)는 바닥(11), 적어도 하나의 측벽(12, 13, 14, 15), 그리고 상부 쿠킹 표면(16)을 가지며, 적어도 하나의 가열 요소(5)가 고정된 베이스(4)를 가지는, 쿠커.
18. 제 17항에 있어서, 쿠커는 프레임(3)의 한 벽과 쿠커의 인접한 벽(12, 13, 14, 15) 사이에 놓인 씰(9)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 쿠커.
19. 제 6항에 있어서, 커버(1)는 적어도 하나의 가열 요소가 쿠커(6)를 형성하기 위해 고정되는 베이스(4)를 방수(liquid-tight) 방식으로 밀봉하기 위해 사용되는, 커버.
20. 제 6항에 있어서, 상이한 크기를 가지는 복수의 커버(1) 각각은, 상이한 크기를 가지는 쿠커(6)를 형성하기 위해 적어도 하나의 가열 요소(5)가 고정되는 베이스(4)를 방수방식으로 밀봉하며, 홉(2)의 크기는 동일한, 커버.
    

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