KR20140033417A

KR20140033417A - 안솜

Info

Publication number: KR20140033417A
Application number: KR1020137033323A
Authority: KR
Inventors: 아츠시 가토; 나오키 가와나카; 마사오 이에노
Original assignee: 도요보 가부시키가이샤; 니혼 에꾸스란 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2014-03-18
Also published as: US20150133607A1; CN103763993B; WO2013002367A1; EP2727500A4; CN103763993A; US9040631B1; EP2727500A1; KR101647546B1; JP5242861B1; JPWO2013002367A1

Abstract

흡습 발열성과 벌키성을 높은 레벨로 더불어 가지며, 인체에 대하여 쾌적한 환경을 부여할 수 있는, 침장품이나 의료품에 적합한 안솜을 제공한다. 본 발명은, 폴리에스테르 섬유를 25 중량％∼85 중량％ 함유하는 안솜에 있어서, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 15 중량％∼75 중량％ 함유하는 것을 특징으로 하는 안솜에 관한 것이다.

Description

안솜{BATTING}

본 발명은 저습도의 따뜻한 공기를 가져오는 흡습 발열성과, 보온성을 가져오는 벌키성을 높은 레벨로 더불어 가지며, 침장품(寢奬品)이나 의료품(衣料品) 등에 쾌적하게 사용할 수 있는 안솜에 관한 것이다.

안솜은, 일반적으로 피부와 접촉되는 이불이나 방석이나 의료품 등의 안에 봉입되어 사용된다. 예컨대 이불에서는, 쾌적한 온도와 습도의 침상 내 기후를 얻을 수 있는 것이 중요하고, 그것을 위해서는 지속적인 보온성과 흡습 발열성을 얻을 수 있는 것이 바람직하다. 종래의 안솜으로서는, 폴리에스테르 등의 범용 섬유를 사용한 것이나 가교 아크릴계 흡방습성 섬유를 사용한 것(특허문헌 1 참조) 등이 다수 제안되어 있다.

그러나, 폴리에스테르 등의 범용 섬유를 사용한 안솜은, 벌키성에 대해서는 충분히 높아, 공기를 많이 포함함으로써 높은 보온성을 유지할 수 있지만, 이 취입한 공기 중의 습기를 흡착하여 쾌적한 공기로 변환할 수 없는 문제가 있었다. 또한, 종래의 Na염형의 가교 아크릴계 흡방습성 섬유를 사용한 안솜은, 안솜에 포함된 공기로부터 습기를 흡착하여 발열함으로써 인체에 있어서 쾌적한 공기로 변화시키는 것은 가능하지만, 벌키성이 낮기 때문에 보온성의 효과의 지속성에 문제가 있었다.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 평성10-313995호 공보

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제를 감안하여 창안된 것으로, 흡습 발열성과 벌키성을 높은 레벨로 더불어 가지며, 인체에 대하여 쾌적한 환경을 부여할 수 있는, 침장품이나 의료품에 적합한 안솜을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명자는, 전술한 목적을 달성하기 위해 흡습 발열성에 우수한 가교 폴리아크릴레트계 섬유에 대해서 예의 검토한 결과, 2가 금속의 Mg염형 또는 Ca염형의 섬유가 흡습 발열성뿐만 아니라, 높은 벌키성을 가지고, 그 결과, 폴리에스테르 섬유와 병용함으로써 흡습 발열성과 벌키성을 높은 레벨로 달성할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명의 완성에 이르렀다.

즉, 본 발명은, 이하의 (1)∼(7)의 구성을 갖는 것이다.

(1) 폴리에스테르 섬유를 25 중량％∼85 중량％ 함유하는 안솜에 있어서, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 15 중량％∼75 중량％ 함유하는 것을 특징으로 하는 안솜.

(2) 폴리에스테르 섬유의 단섬유 탄성률이 30 cN/dtex 이상인 것을 특징으로 하는 (1)에 기재된 안솜.

(3) Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유의 단섬유 탄성률이 20 cN/dtex 이상인 것을 특징으로 하는 (1) 또는 (2)에 기재된 안솜.

(4) 안솜에 사용되는 섬유의 중량 평균의 단섬유 탄성률이 25 cN/dtex 이상인 것을 특징으로 하는 (1)∼(3) 중 어느 하나에 기재된 안솜.

(5) 비용적이 50 ㎤/g∼100 ㎤/g인 것을 특징으로 하는 (1)∼(4) 중 어느 하나에 기재된 안솜.

(6) 흡습률이 6.0％∼40％인 것을 특징으로 하는 (1)∼(5) 중 어느 하나에 기재된 안솜.

(7) 15℃, 50％ RH의 조건 하에서 10분 후에 발한을 개시하여 30분 후에 측정한 침상 내 온도가 32℃ 이상이고, 또한 침상 내 습도가 70％ 이하인 것을 특징으로 하는 (1)∼(6) 중 어느 하나에 기재된 안솜.

본 발명의 안솜은, 종래의 폴리에스테르 등의 범용 섬유 혹은 Na염형 등의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 사용한 안솜에서는 달성할 수 없었던, 흡습 발열성과 벌키성을 높은 레벨로 양립한다고 하는 효과를 갖는다. 이러한 효과는, 폴리에스테르 섬유가 갖는 벌키성뿐만 아니라, Mg염형 또는 Ca염형의 폴리아크릴레트계 섬유가 갖는 높은 단섬유 탄성률과 흡습 발열성으로부터 초래되는 것이다. 본 발명의 안솜은, 그 벌키성에 의해 취입되어 있는 대량의 공기를 흡습 발열성에 의해 저습도의 따뜻한 공기로 변화시키는 것이 가능하기 때문에, 침장품의 안솜, 가을 겨울 아웃도어 의료의 안솜에 적합하게 이용할 수 있다.

도 1은 실시예 2, 6, 비교예 3, 5, 6의 침상 내 온도의 경과 시간마다의 추이를 나타내는 그래프이다.
도 2는 실시예 2, 6, 비교예 3, 5, 6의 침상 내 습도의 경과 시간 마다의 추이를 나타내는 그래프이다.

이하에 본 발명의 안솜을 상세하게 설명한다.

본 발명의 안솜은, 폴리에스테르 섬유뿐만 아니라, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 특정량 이상 함유함으로써, 저습도의 따뜻한 공기를 가져오는 흡습 발열성과, 지속적인 보온성을 가져오는 벌키성을 높은 레벨로 양립한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서 사용하는 폴리에스테르 섬유로서는, 통상 솜용으로서 사용되고 있는 폴리에스테르계 폴리머를 사용할 수 있지만, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유가 바람직하다. 형태로서는, 특별한 가공을 하고 있지 않은 레귤러품, 콘주게이트품, 중공품, 콘주게이트 중공품 등을 들 수 있지만, 흡습성을 갖는 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 함유시킨 안솜으로서 높은 벌키성을 얻기 위해서는 특별한 가공을 하고 있지 않은 레귤러품이 바람직하다.

안솜의 높은 벌키성을 얻기 위해서는, 폴리에스테르 섬유는, 단섬유 섬도가 5 dtex∼18 dtex인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 5 dtex∼14 dtex이다. 또한, 섬유 길이는, 40 ㎜∼100 ㎜인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 50 ㎜∼80 ㎜이다. 폴리에스테르 섬유의 단섬유 탄성률은, 안솜의 높은 벌키성을 위해서는 28 cN/dtex 이상이 바람직하고, 30 cN/dtex 이상이 보다 바람직하다. 폴리에스테르 섬유의 단섬유 탄성률의 상한은 한정되지 않지만, 현실적으로는 100 cN/dtex 정도이다. 단섬유 탄성률이 높은 폴리에스테르 섬유는, 예컨대 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리에틸렌나프탈레이트를 이용함으로써 얻을 수 있다.

본 발명의 안솜에 있어서의 폴리에스테르 섬유의 함유율은, 25 중량％∼85 중량％, 바람직하게는 35 중량％∼80 중량％, 보다 바람직하게는 40 중량％∼75 중량％이다. 폴리에스테르 섬유가 상기 범위보다 적으면, 높은 벌키성을 달성하기 어려워져, 안솜 중에 공기를 많이 포함할 수 없어, 높은 보온성을 유지할 수 없을 우려가 있다. 또한, 폴리에스테르 섬유가 상기 범위보다 많으면, 가교 폴리아크릴레트계 섬유의 함유율이 저하하기 때문에, 가교 폴리아크릴레트계 섬유의 흡습 발열성의 효과를 충분히 누릴 수 없어, 저습도에서 보온성을 유지할 수 없을 우려가 있다. 본 발명의 안솜에서는, 폴리에스테르 섬유 이외의 범용 섬유(아크릴, 면 등의 섬유)도 사용할 수 있지만, 단섬유 탄성률이 10 cN/dtex 이상인 것을 선정하는 것이 바람직하다. 단섬유 탄성률이 낮은 섬유를 많이 사용하면, 안솜 전체의 벌키성이 불충분하게 되어, 보온성이 낮아질 우려가 있다.

본 발명에 있어서 사용하는 가교 폴리아크릴레트계 섬유는, 2가 금속의 Mg염형 또는 Ca염형인 것이 필요하다. Na염형 등의 1가의 금속염형에서는, 벌키성이 부족하여, 보온성이 지속되지 않기 때문에, 바람직하지 못하다. 또한, Zn염형 등의 다른 2가 금속염형에서는, 흡습 발열성이 뒤떨어져, 쾌적한 환경을 얻을 수 없기 때문에, 바람직하지 못하다. Mg염형 또는 Ca염형은, 높은 흡습 발열성을 가지면서, 벌키성도 적절하게 높기 때문에, 폴리에스테르 섬유의 높은 벌키성의 효과를 충분히 누릴 수 있다. Mg염형 또는 Ca염형이 벌키성이 우수한 이유는, 이들 2가 금속의 경우에는 폴리머 사이에서 카르복실기와의 이온 가교 구조를 만듬으로써 탄성률이 향상되어 있기 때문이라고 추측된다. 본 발명의 가교 폴리아크릴레트계 섬유는, 아크릴 섬유의 개질에 의해 섬유를 초친수화, 가교화한 섬유이며, 친수성기로서 Mg염형 또는 Ca염형의 카르복실기를 갖는 섬유이다. Mg염형 또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유는, 종래 공지의 섬유이며, Mg염형에 대해서는, 예컨대 일본 특허 제4529145호를 참조하고, Ca염형에 대해서는, 예컨대 일본 특허 공개 평성9-059872호를 참조하여 용이하게 제조할 수 있다.

본 발명의 안솜에 있어서의 Mg염형 또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유의 함유율은, 15 중량％∼75 중량％, 바람직하게는 20 중량％∼65 중량％, 보다 바람직하게는 25 중량％∼60 중량％이다. 함유율이 상기 범위 미만에서는, 흡습 발열성이 충분히 발휘되지 않아, 취입된 습기찬 공기를 저습도의 따뜻한 공기로 충분히 변화시킬 수 없다. 상기 범위를 넘으면, 경제적으로 불리한 데 비해 효과의 향상이 보여지지 않게 된다. Mg염형 또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유의 단섬유 탄성률은 Na염형(약 5 cN/dtex)에 비해서 꽤 높고, 일반적으로는 20 cN/dtex∼35 cN/dtex이다. 따라서, Mg염형 또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유는, 종래 사용되고 있는 Na염형보다 매우 높은 벌키성을 갖는다고 말할 수 있다. 본 발명의 안솜에서는, 벌키성을 높게 유지하기 위해, 사용되는 모든 섬유의 중량 평균의 단섬유 탄성률은, 바람직하게는 25 cN/dtex 이상, 보다 바람직하게는 30 cN/dtex∼100 cN/dtex이다.

본 발명의 안솜은, 상기한 바와 같이 폴리에스테르 섬유에 더하여, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 특정량 이상 함유하고 있기 때문에, 6.0％∼40％의 범위의 20℃×65％ RH에 있어서의 흡습률을 달성할 수 있다. 흡습률이 이 범위에 있는 경우, 인간의 피부가 접촉하였을 때에 소재가 갖는 저습도의 따뜻함을 실감할 수 있다.

또한, 본 발명의 안솜은, 상기한 바와 같이폴리에스테르 섬유에 더하여, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 특정량 이상 함유하고 있기 때문에, 50 ㎤/g∼100 ㎤/g의 범위의 비용적을 달성할 수 있다. 이러한 높은 벌키성은, Mg염형 또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유나 폴리에스테르 섬유가 갖는 높은 단섬유 탄성률에 의해 초래된다. 비용적이 50 ㎤/g 미만인 경우, 충분한 공기를 취입하고 있지 않기 때문에 보온성이 불충분해질 우려가 있다. 비용적이 100 ㎤/g보다 큰 경우, 조금의 힘을 가한 것만으로 간단하게 형상 붕괴를 일으켜 버려, 보형성이 부족하게 될 우려가 있다.

또한, 본 발명의 안솜은, 상기한 바와 같이 폴리에스테르 섬유에 더하여, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 특정량 이상 함유하고 있기 때문에, 실시예의 측정 방법에 따라 15℃, 50％ RH의 조건 하에서 10분 후에 발한을 개시하여 30분 후에 측정한 침상 내 온도를 32℃ 이상(상한은 한정되지 않지만 현실적으로는 36℃ 이하)으로 하고, 또한 침상 내 습도를 70％ 이하(하한은 한정되지 않지만 현실적으로는 20％ 이상)로 할 수 있다. 이것은, Mg염형 또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유가 갖는 높은 흡습성과 벌키성, 및 폴리에스테르 섬유가 갖는 높은 벌키성에 의해 초래된다. 침상 내 온도 및 습도가 이 범위에 있는 경우, 인간의 피부가 접촉하였을 때에 저습도의 쾌적한 따뜻함을 실감할 수 있다.

본 발명의 안솜의 제조 방법은, 특별히 한정되는 것이 아니며, 종래 공지의 일반적인 안솜의 제조법을 적용할 수 있다. 예컨대, 원료솜을 해섬기로 예비 해섬·혼합한 후, 카드기로 웨브형으로 가공하는 방법을 적용할 수 있다. 또한, 형태 안정성을 부여할 목적으로 니들 펀치 혹은 워터 펀치 등의 섬유를 감는 공정, 열융착 수지를 사용한 섬유 간 접착 공정을 추가하여도 좋다.

이상 설명해 온 본 발명의 안솜은, 흡습성과 벌키성을 높은 레벨로 겸비하기 때문에 종래에 없는 저습도의 따뜻함이라고 하는 쾌적성을 갖고 있다. 이 때문에, 본 발명의 안솜을 사용한 침장품(덮는 이불, 요, 베개 등) 혹은 가을 겨울용 아우터 의료는, 인체로부터 방출되는 수분을 흡착하여 발열함으로써 습도를 억제하여 따뜻해지고, 또한 이 따뜻함을 벌키성에 의한 보온성에 의해 지속하여 실감하는 것이 가능하다.

실시예

이하의 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것이 아니다. 또한, 실시예 중의 비율은 양해의 말이 없는 한 중량 기준으로 나타낸다. 실시예 중의 특성의 평가 방법은 이하와 같다.

(1) 흡습률

시료 약 2.5 g을 열풍 건조기로 105℃, 16시간 건조하여 중량을 측정한다(W1[g]). 다음에 상기 시료를 20℃×65％ RH로 조정한 항온 항습기에 24시간 넣어 둔다. 이와 같이 하여 흡습시킨 시료의 중량을 측정한다(W2[g]). 이들의 측정 결과로부터, 흡습률을 다음 식에 따라 산출하였다.

흡습률[％]={(W2-W1)/W1}×100

(2) 비용적

시료 50 g을 가볍게 개섬하고 나서, 카드기로 개섬하여, 적층한다. 시험편은 10 ㎝×10 ㎝의 크기가 되도록 6개 잘라내고, 배트(vat)에 넣어 항온 항습기 내에 24 hr 이상 방치한다. 항온 항습기로부터 취출하여, 질량이 10.0 g∼10.5 g이 되도록 중첩하며, 만들어진 시험편을 정확하게 칭량한다. 시험편에 10 ㎝×10 ㎝의 아크릴판을 올리고, 추 500 g을 30초간 올리며, 다음에 이 추를 제거하고, 30초간 방치한다. 이 조작을 3회 반복하며, 추 500 g을 제거하고 30초간 방치한 후, 4 코너의 높이를 측정하여 평균값을 구하며, 다음 식에 따라 비용적을 산출한다.

비용적(㎤/g)=10×10×시료의 4 코너의 높이의 평균값(㎜)/10/시험편의 질량(g)

(3) 침상 내 온도 및 침상 내 습도

발한 시뮬레이션 측정 장치를 이용하며, 물 공급량(발한량): 100 g/㎡·h, 열판 온도: 37℃, 시료-열판 거리: 0.5 ㎝, 환경 온습도: 15℃×50％ RH의 조건으로 시험 개시보다 10분 후에 발한을 개시하여, 열판과 시료 사이의 공간의 온도와 습도의 변화를 측정하였다.

또한, 발한 시뮬레이션 장치는, 발한 구멍을 갖는 기체 및 산열체로 이루어지는 산열 발한 기구, 발한 구멍에 물을 공급하기 위한 송수 기구, 산열체의 온도를 제어하는 산열 제어 기구, 온습도 센서로 구성되어 있다. 기체는 황동제로 면적 120 ㎠이며, 발한 구멍이 6개 마련되어 있고, 면(面)형 히터로 이루어지는 산열체에 의해 일정 온도로 제어된다. 송수 기구는 튜브 펌프를 이용하고 있으며, 일정 수량을 기체의 발한 구멍에 송출한다. 기체 표면에는, 두께 0.1 ㎜의 폴리에스테르 멀티필라멘트 직물로 이루어지는 모의 피부가 접착되어 있고, 이에 의해 발한 구멍으로부터 토출된 물이 기체 표면에 확장되어, 발한 상태가 만들어진다. 기체의 주위에는 높이 0.5 ㎝의 외부 프레임이 마련되어 있어, 시료를 기체로부터 0.5 ㎝ 떨어진 위치에 셋팅할 수 있다. 온습도 센서는 기체와 시료(안솜을 넣은 이불) 사이의 공간에 설치되어, 기체가 발한 상태일 때의 「기체와 시료와 외부 프레임으로 둘러싸인 공간」의 온도와 습도를 측정한다. 또한, 안솜을 넣은 이불은, 커버로서 폴리에스테르 100％의 직물을 사용하여, 퀼팅을 실시하여 작성하였다.

[실시예 1]

Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유(단섬유 섬도 5.0 dtex, 섬유 길이 48 ㎜, 단섬유 탄성률 26 cN/dtex)와 폴리에스테르 섬유(폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유, 단섬유 섬도 7.8 dtex, 섬유 길이 64 ㎜, 단섬유 탄성률 32 cN/dtex, 토레이 가부시키가이샤의 제품 번호 201-7.8Tx64)를 예비 해섬기로 20/80의 중량 비율이 되도록 해섬·혼합하고 나서 카드기로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 2]

실시예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 폴리에스테르 섬유의 중량 비율을 30/70으로 변경한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다. 또한, 이 안솜의 침상 내 온도 및 습도의 경과 시간마다의 추이를 각각 도 1 및 2에 나타낸다.

[실시예 3]

실시예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 폴리에스테르 섬유의 중량 비율을 50/50으로 변경한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 4]

실시예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 폴리에스테르 섬유의 중량 비율을 70/30으로 변경한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 5]

실시예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유 대신에 Ca염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유(단섬유 섬도 5.0 dtex, 섬유 길이 48 ㎜, 단섬유 탄성률 29 cN/dtex)를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 6]

실시예 2에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유 대신에 Ca염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유(단섬유 섬도 5.0 dtex, 섬유 길이 48 ㎜, 단섬유 탄성률 29 cN/dtex)를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다. 또한, 이 안솜의 침상 내 온도 및 습도의 경과 시간마다의 추이를 각각 도 1 및 2에 나타낸다.

[실시예 7]

실시예 3에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유 대신에 Ca염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유(단섬유 섬도 5.0 dtex, 섬유 길이 48 ㎜, 단섬유 탄성률 29 cN/dtex)를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 8]

실시예 4에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유 대신에 Ca염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유(단섬유 섬도 5.0 dtex, 섬유 길이 48 ㎜, 단섬유 탄성률 29 cN/dtex)를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 9]

실시예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 폴리에스테르 섬유를 20/80의 중량 비율로 사용하는 대신에 실시예 1과 동일한 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 실시예 1과 동일한 폴리에스테르 섬유와 아크릴 섬유(단섬유 섬도 4.8 dtex, 섬유 길이 50 ㎜, 단섬유 탄성률 10 cN/dtex)를 30/60/10의 중량 비율로 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[실시예 10]

실시예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 폴리에스테르 섬유를 20/80의 중량 비율로 사용하는 대신에 실시예 1과 동일한 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 실시예 5와 동일한 Ca염형 가교 폴리아크릴레트 섬유와 실시예 1과 동일한 폴리에스테르 섬유를 15/15/70의 중량 비율로 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[비교예 1]

실시예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유와 폴리에스테르 섬유의 중량 비율을 10/90으로 변경한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[비교예 2]

비교예 1에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유 대신에 실시예 5와 동일한 Ca염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[비교예 3]

실시예 1과 동일한 폴리에스테르 섬유를 100 중량％ 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다. 또한, 이 안솜의 침상 내 온도 및 습도의 경과 시간마다의 추이를 각각 도 1 및 2에 나타낸다.

[비교예 4]

실시예 9와 동일한 아크릴 섬유를 100 중량％ 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다. 또한, 이 안솜의 침상 내 온도 및 습도의 경과 시간마다의 추이를 각각 도 1 및 2에 나타낸다.

[비교예 5]

실시예 2에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유 대신에 Na염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유(단섬유 섬도 5.0 dtex, 섬유 길이 48 ㎜, 단섬유 탄성률 5 cN/dtex)를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

[비교예 6]

실시예 2에 있어서 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유 대신에 Zn염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유(단섬유 섬도 5.0 dtex, 섬유 길이 48 ㎜, 단섬유 탄성률 26 cN/dtex)를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 안솜을 작성하였다. 이 안솜의 구성 및 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1∼10의 안솜은, 흡습성과 벌키성(비용적)을 높은 레벨로 양립하고 있기 때문에, 높은 침상 내 온도를 유지하면서 침상 내 습도를 낮게 할 수 있어, 매우 쾌적하게 사용 가능하다. 이에 대하여 Mg염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유가 적은 비교예 1이나 Ca염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유가 적은 비교예 2나 Zn염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 사용한 비교예 6의 안솜은, 흡습성이 뒤떨어지기 때문에, 침상 내 습도가 높아, 쾌적성이 뒤떨어진다. 폴리에스테르 섬유만을 사용한 비교예 3의 안솜은, 흡습성이 뒤떨어지기 때문에, 쾌적성이 뒤떨어진다. 아크릴 섬유만을 사용한 비교예 4의 안솜은, 흡습성 및 벌키성의 양쪽이 뒤떨어지기 때문에, 쾌적성이 매우 뒤떨어진다. Na염형 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 사용한 비교예 5의 안솜은, 벌키성이 뒤떨어지기 때문에, 쾌적성이 뒤떨어진다. 또한, 도 1 및 2로부터 알 수 있듯이, 본 발명의 범위 내의 실시예 2, 6의 안솜으로 만들어진 이불은, 시간 경과하여도 낮은 습도 하에서 높은 보온성이 유지되고 있지만, 본 발명의 범위 밖의 비교예 3, 5, 6의 안솜으로 만들어진 이불은, 낮은 습도와 높은 보온성이 양립할 수 없어, 인간에게 있어서 쾌적하지 않다.

본 발명의 안솜은, 흡습 발열성과 벌키성을 높은 레벨로 더불어 갖기 때문에, 사람 피부에 닿는 침장품이나 의료품 등으로 쾌적하게 사용할 수 있다.

Claims

폴리에스테르 섬유를 25 중량％∼85 중량％ 함유하는 안솜에 있어서, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유를 15 중량％∼75 중량％ 함유하는 것을 특징으로 하는 안솜.
제1항에 있어서, 폴리에스테르 섬유의 단섬유 탄성률이 28 cN/dtex 이상인 것을 특징으로 하는 안솜.
제1항 또는 제2항에 있어서, Mg염형 및/또는 Ca염형의 가교 폴리아크릴레트계 섬유의 단섬유 탄성률이 20 cN/dtex 이상인 것을 특징으로 하는 안솜.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 안솜에 사용되는 섬유의 중량 평균의 단섬유 탄성률이 25 cN/dtex 이상인 것을 특징으로 하는 안솜.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 비용적(比容積)이 50 ㎤/g∼100 ㎤/g인 것을 특징으로 하는 안솜.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 흡습률이 6.0％∼40％인 것을 특징으로 하는 안솜.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 15℃, 50％ RH의 조건 하에서 10분 후에 발한을 개시하여 30분 후에 측정한 침상 내 온도가 32℃ 이상이고, 또한 침상 내 습도가 70％ 이하인 것을 특징으로 하는 안솜.