TW201831747A - 一種填充體及其用途 - Google Patents

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Abstract

本發明公開了一種填充體及其用途。該填充體包括表層面料、裡層面料以及表裡層面料之間的充填物，其中裡層面料的通氣量在10.0~200cm3/cm2/s之間，充填物為芯鞘結構的長纖維填充棉、且其中至少含有滌綸長纖維。本發明的填充體具有輕量、保溫、透氣性等特點，在保持原有的舒適性的同時也增強了洗滌耐久性、運動追隨性。

Description

一種填充體及其用途
本發明涉及一種填充體及其用途。
眾所周知，羽毛具有優異的蓬鬆性以及保溫性，佔據著製成被子、夾克等填充體的原材料的首位，但是它同時也存在難洗滌、有異味、易漏絨等問題，特別是時間長了還會發出惡臭。
為了改善羽毛的這些缺陷，人們也考慮了很多其他種類的充填物。比如珍珠棉，它是由三維捲曲中空纖維製得的球形狀棉，車棉後自動膨脹，即使機洗也不易變形，但透氣性不太好，而且如果填充量不當的話，洗滌後容易集中、漏絨，難分佈均勻。
為了解決充填物的洗滌耐久性問題，如專利文獻CN103097280A中公開了一種填充體，使用芯絲與被開纖形成環狀纖維的花式絲一體化而成的，長纖維填充棉在至少一個方向上被多根地並絲，並隨罩布一起被縫製而與罩布一體化，即便多次洗滌作為充填物使用的長纖維棉由於移動受到限制，也能保持集中少、蓬鬆度高的優點，但是對填充體的透氣性等並沒有提出解決方案。
另外，在羽絨服領域，為了實現羽絨服貼身、束身的目的，如專利文獻CN2595204A中公開了一種延伸彈性羽絨服，面料層和裡料層均採用延伸彈性織物，裡料層和面料層的內側均複合有彈性薄膜，但是由於彈性薄膜的存在，羽絨服的透氣性會受到一些影響；而且洗滌後薄膜有可能會出現脫落，從而影響到羽絨服的 品質；同時洗滌後羽絨容易堆積的問題仍然存在。
本發明的目的在於提供一種採用長纖維填充棉代替羽毛作為充填物所獲得的具有優越洗滌耐久性且透氣性佳的填充體及其用途。
本發明的填充體，包括表層面料、裡層面料以及表裡層面料之間的充填物，其中裡層面料的通氣量在10.0~200.0cm3/cm2/s之間，充填物為芯鞘結構的長纖維填充棉、且其中至少含有滌綸長纖維。
本發明通過選擇具有特定通氣量的裡層面料，解決了穿著悶熱感的問題；同時通過使用長纖維填充棉，裡層面料以及表層面料即便不使用高密度也不易漏絨，而且避免了羽毛洗滌後易集中、有異味現象的出現。
本發明的填充體，包括表層面料、裡層面料以及表裡層面料之間的充填物；其中裡層面料的通氣量在10.0~200.0cm3/cm2/s之間，充填物為芯鞘結構的長纖維填充棉、且其中至少含有滌綸長纖維。本發明所用表層面料、裡層面料可以是機織物也可以是針織物。所用纖維原料沒有特別限定，考慮到成本等，較佳滌綸纖維或尼龍纖維。
本發明中，裡層面料的通氣量要求在10.0~200.0cm3/cm2/s之間，如果通氣量小於10.0cm3/cm2/s的話，有悶熱 感；而大於200.0cm3/cm2/s的話，即便採用長纖維填充棉也容易鑽絨。本發明中較佳表層面料的通氣量也在10.0~200.0cm3/cm2/s之間。在面料選擇時，比如為了獲得輕薄保暖效果，可以採用輕量高密度類機織物；為了獲得伸展自如的運動效果，可以採用具有彈性的針織物或機織物。
本發明所用長纖維填充棉由具有芯鞘結構的長纖維所構成。鞘絲的單纖維在穿過芯絲纖維束形成交叉點的同時又構成了三維立體的多圓環狀的形狀，而且交叉點並非固定在一起的融著點，在一定範圍內可以自由移動。在受外力擠壓而變形時，長纖維棉的交叉點會發生一定的位移以吸收外力，在外力移除後，恢復原狀。在能成纖的聚合物中，滌綸纖維的楊氏模量相對而言而是屬於較高的，所以由其製得的長纖維填充棉具有良好的耐壓性和回復性，因此形成本發明長纖維填充棉的芯絲及鞘絲所用纖維原料中要求至少含有滌綸長纖維。鞘絲和芯絲的單絲纖度較佳在3.5dtex~10.0dtex範圍內。
作為較佳形成本發明充填物的芯絲中還含有彈性纖維。彈性纖維的存在可以使得長纖維填充棉隨著填充體的伸長而伸長，提高穿著舒適性。如果在鞘絲中含有彈性纖維的話，鞘絲與芯絲之間的絲長差變小，蓬鬆度有降低的趨勢。這裡的彈性纖維可以是氨綸裸絲、氨綸包覆紗(包芯紗)；也可以是聚酯類彈性纖維，如高彈紗或低彈假撚加工紗，聚對苯二甲酸丁二醇酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)等並列型複合纖維，聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。其含量較佳為相對於長纖維填充棉的0.5重量%~10.0重量%，更佳為1.0重量%~6.5重量%。彈性纖維含量小於0.5重量%的話，長 纖維填充棉的伸縮性優勢難於體現，有可能會對人體運動產生制約；而彈性纖維含量大於10.0重量%的話，不但會導致成本增加，而且還有可能出現斷紗等現象。
作為較佳本發明的填充體還包含一帶狀物，帶狀物的一側與前記充填物相連接、另一側與表裡層面料相連接。這裡的帶狀物可以是編織帶、帶狀無紡布、帶狀機織物或帶狀針織物等。利用帶狀物進行連接，可以避免車棉過程中針眼處出現漏絨現象。帶狀物寬度較佳大於0.6cm，更佳0.6~10.0cm。如果帶狀物過寬的話，有可能會影響到填充體的保溫性以及輕量化。
作為較佳本發明的充填物在長度方向上的伸長率為1.0%~200.0%，在此範圍內，充填物具有一定的運動追隨性，也就是說在運動過程中充填物不會阻礙身體進行伸展運動，提高了運動性。伸長率更佳為1.0%~80.0%。這裡的伸長率可以是作為充填物的長纖維填充棉本身所具有的，也可以是通過在充填物的端頭連接一帶狀物借助外力使其具有的。
作為較佳本發明的填充體的面料和裡料至少有一方為彈性面料。這裡的彈性面料的橫向和縱向的伸長率均在5.0%以上，可以是彈性機織物或者彈性針織物。面料的彈性可以通過採用彈性纖維、特定組織結構或者它們的結合來獲得。彈性纖維如氨綸包覆紗(包芯紗)、聚酯類彈性纖維等。聚酯類彈性纖維以是單組分彈性纖維，也可以是雙組分並列型彈性纖維(如PBT/PET等)，還可以是高彈假撚加工紗(如滌綸高彈DTY)等。本發明中的高彈DTY是指彈性伸縮率為5%~20%紗線，普通DTY是指彈性伸縮率小於5%的紗線。特定組織結構如機織物的斜紋組織、緞紋組織等，針織物 的羅紋組織、雙反面組織、經平組織、經緞組織等。秋冬季節，穿著防寒服進行生活、學習或者工作等時，肘關節和膝關節彎曲度較大，當彈性面料的經緯向中至少一方向的彈性伸長率小於5%時，相對來說，這些部位的活動性能就有變差的趨勢，因此本發明中所用彈性面料，較佳經緯向的彈性伸長率均不小於5%，可以進一步提高穿著舒適性。
作為較佳本發明的填充體通過超聲波縫製得到。超聲波縫製可以使得充填物的端部與表裡層面料融合在一起，與針縫等相比，可以減少漏絨發生幾率，不易出現短毛羽，有效改善充填物在長度方向上的伸長變化率，確保洗滌耐久性。
作為較佳縫製本發明的填充體時所用底線可以為包芯結構的彈力線；也可以為普通彈力線如滌綸類彈力線和尼龍類彈力線。
作為較佳本發明的充填物中還含有聚丙烯長纖維。利用聚丙烯長纖維所具備的輕量保溫的特性，使得填充體在進一步輕量化的基礎上還具有了優越的保溫性。其含量較佳為相對於長纖維填充棉整體重量的0.05重量%~50重量%，更佳為0.1重量%~30重量%。因為聚丙烯長纖維的楊氏模量比較輕，如果其含量大於50重量%的話，長纖維填充棉的剛度降低，蓬鬆效果有下降的趨勢。
作為較佳將本發明的填充體洗滌5回後，測得其中的充填物在長度方向上的伸長變化率為10.0%以下、在寬度方向上的偏移率為20.0%~60.0%。如果洗滌後充填物在長度方向上的伸長變化率超過10.0%的話，其兩端有可能已經脫離了縫縫；也有可能充填物中已經出現了過多的纏繞扭曲，保暖性有下降的趨勢。
作為較佳本發明的充填物為空氣纏繞一體化而成的長纖維填充棉。通過空氣纏繞一體化，使鞘絲形成線圈，可以增加長纖維棉的蓬鬆度，提高保暖性。
本發明的填充體應用廣泛，可以用於製作外套、褲子、背心、連體服、衝鋒衣、被子、枕頭、睡袋、內衣、睡衣、毛衣、緊身褲、襪子或者運動服等。
下面結合實施例和比較例對本發明作進一步說明。
本發明所涉及的各項參數的測定方法如下：
(1)通氣量
根據JIS L1096-2010標準進行測定。
(2)面料的彈性伸長率
根據JIS L1096-2010標準測定。
(3)充填物在長度方向上的伸長率(初期) 含帶狀物的情況：
①準備面料4塊72cm長×52cm寬，每兩塊合一起車棉成多個52cm長×5cm寬的條形格，在每個條形格中填入作為充填物使用的長纖維棉，將長纖維棉的端部與帶狀物的一端縫合，再將帶狀物另一端與表裡面料縫合，然後進行拼縫、包邊等處理後得到填充體；②用剪刀沿其中一個條形格的切線處剪開，量出從帶狀物與表裡面料拼接的拼接線到另一端帶狀物與表裡面料拼接的拼接線之間的長度距離a；③然後沿帶狀物與表裡面料拼接處剪斷帶狀物，進行拉伸，拉伸到平直狀態，測量長纖維棉和帶狀物的總長度b；④計算，充填物在長度方向上的伸長率=(b-a)/a×100%。
不含帶狀物的情況：
①準備面料4塊72cm長×52cm寬，每兩塊合一起車棉成多個52cm長×5cm寬的條形格，在每個條形格中填入作為充填物使用的長纖維棉，將兩端分別平縫固定後，再進行拼縫、包邊等處理後得到填充體；②用剪刀沿其中一個條形格切線處剪開，量出長纖維棉的長度c(不含縫縫內的長度)；③然後沿著拼縫處剪斷長纖維棉的一端，進行拉伸，拉伸到平直狀態，得到長纖維棉的長度d(不含縫縫內的長度)；④計算，充填物在長度方向上的伸長率=(d-c)/c×100%。
(4)洗滌
根據GB/8629-2001標準進行。
(5)充填物洗滌後在長度方向上的伸長變化率以及寬度方向上的偏移率
①準備面料4塊72cm長×52cm寬，每兩塊合一起車棉成多個52cm長×5cm寬的條形格，在每個條形格中填入作為充填物使用的長纖維棉，將兩端分別平縫固定後，再進行拼縫、包邊等處理後得到填充體；②用剪刀沿其中一個條形格切線處剪開，量出長纖維棉的長度e(不含縫縫內的長度)；③將填充體根據GB/8629-2001標準進行洗滌，再沿填充體上未剪開的任一條形格切線處剪開，量出長纖維棉的長度f，並進行拍照，將照片上條形格內的有纖維的部分和無纖維的部分分別進行稱量，有纖維的部分記為W1，無纖維的部分記為W2； ④計算，充填物洗滌後在長度方向上的伸長率=(f-e)/e×100%；充填物洗滌後在寬度方向上的偏移率=W2/(W1+W2)×100%。
(6)外觀評價
根據JISL0217 105法洗滌烘乾後進行外觀評價。看表面的變化，棉的變化程度分為輕微、中等、嚴重缺陷三類。輕微用「○」表示、中等用「△」表示、嚴重用「×」表示。
(7)漏絨評價
根據GB/T12705.1-2009《紡織品織物防鑽絨性實驗方法第一部分摩擦法》進行檢測。
(8)透氣性評價
假設在零下5度的情況下，穿著外套(填充體)運動半小時後進行綜合評價。分為：◎：完全感覺不到悶，不出汗，感覺舒適，認為透氣性很好；○：感覺有點悶，稍有出汗，認為透氣性良好；△：明顯感覺悶，出汗多，認為通氣性一般；×：悶感很強烈，出汗特別多，感覺不舒服，認為通氣性差。
(9)輕量保溫性
穿著外套(填充體)走一小時後進行綜合評價。分為：◎：完全感覺不到衣服重，感覺暖和，認為輕量保溫性很好；○：感覺有點重，稍暖和，認為輕量保溫性良好；△：明顯感覺重，不暖和，認為輕量保溫性一般；×：感覺很重，感覺冷，認為輕量保溫性差。
(10)穿著舒適性
穿著防寒服進行跑步或者騎自行車運動，根據肘關節或者膝關 節彎曲舒適度進行判斷：◎：很自如，沒有任何約束和緊繃感；○：一般；△：稍有緊繃感；×：很緊繃。
[實施例1]
表裡層面料均選用經緯紗均為22dtex-24f-普通尼龍DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)進行織造得到的機織物，其通氣量為13.5cm3/cm2/s，經緯向密度148×126根/英吋，經緯向伸長率7.0%×9.0%。
採用氨綸空包紗ACY(張家港恒麗公司製；芯：22dtex的氨綸裸絲，鞘：75dtex-24f-普通滌綸FDY)作為芯絲，75dtex-72f-普通滌綸FDY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)作為鞘絲，將鞘絲和芯絲通過不同的饋入羅拉分別饋入交絡器中，芯絲的饋入速度為20米/分鐘，鞘絲的饋入速度為400米/分鐘，設置噴嘴內空氣的流速為70L/分鐘，鞘絲和芯絲通過空氣噴嘴形成加工絲束，接著將得到的加工絲束通過170℃的熱箱進行預熱處理後，再經過由矽系平滑劑調製成的矽系水溶液進行浸軋，然後經過熱箱固著，最終得到長纖維棉作為填充棉使用。
將面料裁剪成衣片，橫向車成5cm寬的條行格後進行填充，縫紉時，面線採用60支(以下簡稱S)的滌綸長絲線，底線採用110S/2×110滌綸彈力線。充填後進行超音波縫製，再進行拼接縫合等處理製得成品，具體參數見表1。
[實施例2]
裡層面料選用經緯紗均為55dtex-48f-普通尼龍FDY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)進行織造得到的機織物，其通氣量為18.8cm3/cm2/s，經緯向密度76×80根/英吋，經緯向伸長率均為0。其餘同實施例1，製得成品，具體參數見表1。
[實施例3]
表層面料選用55 dtex-48f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)進行織造得到的機織物，其通氣量為90.0cm3/cm2/s，經緯向密度95×80根/英吋，經緯向伸長率均為0。裡層面料選用75dtex-72f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)和22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)進行編織得到的彈性針織物，其通氣量為90.0cm3/cm2/s，橫縱向密度為62×82根/英吋；橫縱向伸長率為59.0%×106.7%。其餘同實施例1，製得成品，具體參數見表1。
[實施例4]
裡層面料選用75 dtex-72f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)和22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)進行編織得到的彈性針織物，其通氣量186.0cm3/cm2/s，橫縱向密度為42×56根/英吋，橫縱向伸長率為37.8%×144.3%。其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例5]
長纖維填充棉採用芯絲採用75dtex-72f-滌綸高彈DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製、彈性伸縮率為20%)，其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例6]
填充體還包含一帶狀物，帶狀物的一側與充填物相連接、另一側與表裡層面料相連接。其餘同實施例5，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例7]
芯絲採用33dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)，所得長纖維填充棉的初期伸長率為190.0%，其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例8]
芯絲採用75dtex-72f-普通滌綸FDY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)，所得長纖維填充棉的初期伸長率為0。其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例9]
芯絲採用22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)，長纖維填充棉的初期伸長率為250.0%，其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例10]
裡層面料選用經緯紗均為55dtex-48f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)進行織造得到的機織物，其通氣量為13.5cm3/cm2/s，經緯向密度為115×90根/英吋，經緯向伸長率為3.0%×4.0%。其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例11]
表層面料選用經緯紗均為55dtex-48f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)進行織造得到的機織物，其通氣量為13.5cm3/cm2/s，經緯向密度為115×90根/英吋；經緯向伸長 率為3.0%×4.0%。其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例12]
採用的縫製方式為針縫，其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例13]
芯絲採用22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)和75dtex-72f-聚丙烯DTY(中國維順有限公司製)，其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例14]
鞘絲採用22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)和75dtex-72f-聚丙烯DTY(中國維順有限公司製)，其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例15]
裡層面料選用75 dtex-72f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)和22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)進行編織得到的彈性針織物，其通氣量189.0cm3/cm2/s，橫縱向密度為58×65根/英吋，橫縱向伸長率為118.0%×216.0%。其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例16]
採用75dtex-72f-普通滌綸FDY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)形成的混纖加工絲代替芯鞘結構的長纖維棉，其餘同實施例15，製得成品。其性能見參數表1。
[實施例17]
表裡層面料選用75dtex-72f-普通滌綸DTY(東麗合成 纖維(南通)有限公司製)和22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)進行編織得到的彈性針織物，其通氣量為90.0cm3/cm2/s，橫縱向密度為62×82根/英吋；橫縱向伸長率為59.0%×106.7%。其餘同實施例1，製得成品，具體參數見表1。
[實施例18]
表裡層面料選用75dtex-72f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)和22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)進行編織得到的彈性針織物，其通氣量為55.0cm3/cm2/s；橫縱向密度為62×82根/英吋；橫縱向伸長率為59.0%×96.0%。其餘同實施例1，製得成品，具體參數見表1。
由實施例1-18的填充體製得的外套、褲子、背心、連體服、衝鋒衣、被子、枕頭、睡袋、內衣、睡衣、毛衣、緊身褲、襪子或者運動服。
[比較例1]
裡層面料選用經緯紗均為22dtex-24f-普通尼龍FDY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)進行織造得到的機織物，其通氣量為8.4cm3/cm2/s，經緯向密度為200×160根/英吋，經緯向伸長率均為0。其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[比較例2]
裡層面料選用75 dtex-72f-普通滌綸DTY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)和22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)進行編織得到的彈性針織物，其通氣量244.0cm3/cm2/s，橫縱向密度為56×63根/英吋，橫縱向伸長率為118.0%×216.0%。其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
[比較例3]
採用22dtex的氨綸裸絲(韓國曉星公司製)作為芯絲，鞘絲採用了55dtex-24f-普通尼龍FDY(東麗合成纖維(南通)有限公司製)，其餘同實施例1，製得成品。其性能見參數表1。
根據上表1、表2，
(1)由實施例1和實施例5可知，同等條件下，使用氨綸空包紗作為芯絲的填充棉製得的填充體和使用滌綸高彈紗作為芯絲的填充棉製得的填充體相比，兩者在透氣性、保溫性、漏絨性以及穿著舒適性方面均相當；而前者的填充棉在長度方向上的伸長變化率以及填充棉在寬度方向上的偏移率均小於後者，因此，前者的洗滌後外觀效果要優於後者。
(2)由實施例5和實施例6可知，同等條件下，沒有使用帶狀物的填充體和使用帶狀物的填充體相比，兩者在透氣性、保溫性、漏絨性以及穿著舒適性方面均相當；而前者的填充棉在長度方向上的伸長變化率以及填充棉在寬度方向上的偏移率均要高於後者，因此，前者的洗滌後外觀效果不及後者。
(3)由實施例7和實施例9可知，同等條件下，使用初期伸長率190%填充棉的填充體和使用初期伸長率250%填充棉的填充體相比，兩者在透氣性、保溫性、漏絨性以及穿著舒適性方面均相當；前者的填充棉在長度方向上伸長變化率以及填充棉在寬度方向上的偏移率均小於後者，因此，前者的洗滌後外觀效果要優於後者。
(4)由實施例1和實施例10可知，同等條件下，採用經向伸長率7.0%、緯向伸長率9.0%的裡層面料所得填充體和採用經向伸長率3.0%、緯向伸長率4.0%的裡層面料所得填充體相比，前者的透氣性優於後者；兩者在保溫性、漏絨性、穿著舒適性以及填充棉在寬度方向上的偏移率方面均相當，前者的填充棉在長度方向上的伸長變化率要小於後者，因此，前者的洗滌後外觀效果要優於後者。
(5)由實施例1和實施例11可知，同等條件下，採用經向伸長 率7.0%、緯向伸長率9.0%的表層面料所得填充體和採用經向伸長率3.0%、緯向伸長率4.0%的表層面料所得填充體相比，前者的透氣性優於後者；兩者在保溫性、漏絨性、填充棉在長度方向的伸長變化率以及穿著舒適性方面均相當；前者的填充棉在寬度方向上的偏移率小於後者，因此，前者的洗滌後外觀效果要優於後者，因此，前者的洗滌後外觀效果要優於後者。
(6)由實施例1和實施例12可知，同等條件下，採用超音波的縫製方式所得填充體和採用針縫的縫製方式所得填充體相比，前者的漏絨性優於後者，兩者在保溫性、透氣性、填充棉在寬度方向上的偏移率以及穿著舒適性方面均相當；但前者在長度方向上的伸長變化率要小於後者，因此，前者的洗滌後外觀效果要優於後者。
(7)由實施例1和實施例13可知，同等條件下，填充棉採用氨綸空包紗作為芯絲所得填充體和填充棉採用聚丙烯/氨綸作為芯絲所得填充體相比，前者的保溫性不及後者；兩者在漏絨性、透氣性、穿著舒適性、填充棉在長度方向上伸長變化率以及在寬度方向上偏移率方面均相當；但前者的外觀效果要優於後者。
(8)由實施例1和實施例16可知，同等條件下，長纖維充填物通過空氣交絡一體化所得填充體和長纖維充填物通過混纖方式(非空氣一體化)所得填充體相比，前者保溫性優於後者；兩者在透氣性、漏絨性、填充棉在洗滌後寬度方向上的偏移率以及穿著舒適性方面均相當；前者的長纖維填充棉在洗滌後長度方向的伸長變化率小於後者，因此前者的洗滌後外觀效果要優於後者。
(9)由實施例3和實施例17可知，同等條件下，僅裡層採用彈性面料所得填充體和表裡層均採用彈性面料所得填充體相比，兩者 在透氣性、保溫性、漏絨性、外觀效果、填充棉在長度方向上的伸長變化率以及在寬度方向上的偏移率方面均相當；但前者的穿著舒適性不及前者。
(10)由比較例1和實施例1可知，同等條件下，採用通氣量為8.4cm3/cm2/s作為裡層面料所得填充體和採用通氣量為13.5cm3/cm2/s作為裡層面料所得填充體相比，前者的透氣性比較差。
(11)由比較例2和實施例15可知，同等條件下，採用通氣量為244.0cm3/cm2/s作為裡層面料所得填充體和採用通氣量為189.0cm3/cm2/s作為裡層面料所得填充體相比，前者的保溫性比較差。
(12)由比較例3和實施例1可知，同等條件下，採用氨綸裸絲/尼龍纖維作為填充棉所得填充體和採用氨綸空包紗/滌綸纖維作為填充棉所得填充體相比，前者的保溫性和洗滌後的外觀效果均比較差。

Claims (10)

  1. 一種填充體，包括表層面料、裡層面料以及表裡層面料之間的充填物，其特徵是：所述裡層面料的通氣量在10.0~200.0cm 3/cm 2/s之間，所述充填物為芯鞘結構的長纖維填充棉、且其中至少含有滌綸長纖維。
  2. 如請求項1之填充體，其中，所述充填物的芯絲中含有彈性纖維。
  3. 如請求項1之填充體，其中，所述填充體還包含一帶狀物，所述帶狀物的一側與所述充填物相連接、另一側與表裡層面料相連接。
  4. 如請求項2或3之填充體，其中，所述充填物在長度方向上的伸長率為1.0%~200.0%。
  5. 如請求項4之填充體，其中，所述表層面料和裡層面料至少有一方為彈性面料，所述彈性面料的橫向和縱向的伸長率均在5.0%以上。
  6. 如請求項1之填充體，其中，所述填充體通過超聲波縫製得到。
  7. 如請求項5之填充體，其中，所述充填物中還含有聚丙烯長纖維。
  8. 如請求項5之填充體，其中，所述填充體洗滌5回後，測得所述充填物在長度方向上的伸長變化率為10.0%以下、在寬度方向上的偏移率為20.0%~60.0%。
  9. 如請求項1之填充體，其中，所述充填物為空氣纏繞一體化而成的長纖維填充棉。
  10. 一種由請求項1所述填充體製得的外套、褲子、背心、連體 服、衝鋒衣、被子、枕頭、睡袋、內衣、睡衣、毛衣、緊身褲、襪子或者運動服。
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