KR20130121499A - 승화 열전사 기록용 재전사 필름 및 재전사 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기재필름; 상기 기재필름의 일면에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층; 및 상기 보호층 위에 형성된 수상층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 재전사 필름과 상기 재전사 필름을 이용한 재전사 방법에 관한 것이다.
본 발명의 재전사 필름은 재전사 방식의 이미지 전사 장치를 이용하여, 피기록재로 이미지를 재전사시키는 단계에서 재전사층의 과전사 발생을 감소시킴으로써 우수한 인쇄 품질을 구현할 수 있으며, 또한 과전사된 재전사층의 부스러기가 이미지 전사 장치 내부에 축적되어 발생하는 이미지 전사 장치의 고장을 방지할 수 있다.

Description

승화 열전사 기록용 재전사 필름 및 재전사 방법{Retransfer film and retransfer method for sublimation thermal transfer printing}
본 발명은 승화 열전사 기록용 재전사 필름 및 승화 열전사 기록용 재전사 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재전사시 재전사층의 과전사 현상을 방지할 수 있는 재전사 필름 및 이를 이용한 재전사 방법에 관한 것이다.
승화형 열전사 기록 방식은 열 승화성 염료가 도포되어 있는 잉크 리본을 피기록재와 중첩시킨 상태에서, 잉크 리본의 배면에서 써멀프린팅헤드 등을 이용하여 잉크 리본을 가열해 주면, 써멀프린팅헤드 등에 의해 가해진 열에너지 양에 비례하여 염료가 피기록재로 전이되어 피기록재 표면에 이미지가 형성되는 열전사 기록 방식이다.
이러한 승화형 열전사 기록 방식은 사진과 같은 연속적인 농도 변화가 있는 이미지를 인쇄하는 경우, 현재까지 개발된 최적의 인쇄방법으로, 사진 등의 개인 정보가 포함된 신분 카드 등의 발급에 널리 사용되고 있다.
상기 승화형 열전사 기록 방식을 이용하여 신분 카드를 제작하는 방식은 직접 인쇄방식과 재전사 방식으로 구분된다. 직접 인쇄방식은 승화형 잉크 리본으로부터 전이되는 염료를 수용할 수 있는 재질, 예를 들면 PVC 등으로 제조된 카드 표면에 직접 인쇄하는 방식이다.
반면에 재전사 방식은 재전사 필름이라 불리는 필름 위에 승화형 잉크 리본을 이용하여 이미지를 전사시킨 후, 재전사 필름 위에 형성된 이미지를 최종 피기록재인 카드 위로 다시 전사시켜 신분 카드 등을 제조하는 방식이다.
상기 직접 인쇄방식은 사용할 수 있는 카드의 재질이 PVC나 폴리에스터 계열로 한정되며, 기타 ABS나 폴리카보네이트 계열의 카드를 사용하는 경우에는 우수한 인쇄 품질을 얻을 수 없는 단점을 지니고 있다. 또한 최근 IC 칩이 내장된 전자 카드가 널리 보급되고 있는데, 상기 직접 인쇄방식을 사용하는 경우에는 카드의 IC 칩이 내장되어 있는 부분에는 정상적으로 인쇄되지 않는 단점이 있다. 따라서 최근에는 상기의 단점을 극복하기 위해 재전사 방식의 승화형 열전사 기록이 널리 사용되고 있다.
상기의 재전사 방식을 이용하여 이미지를 형성하는 과정에서 재전사 필름에 요구되는 중요한 물성 중 한 가지는 재전사 필름의 기재 필름으로부터 재전사층의 적절한 박리성이다. 재전사층과 기재 필름과의 박리성이 약한 경우, 재전사 필름에 형성된 이미지가 피기록재 표면에 불완전하게 전사되는 미전사 현상이 발생하게 된다. 반면에 재전사층과 기재 필름이 너무 쉽게 박리되는 경우에는, 피기록재 표면의 원하지 않는 부분이나, 피기록재의 가장자리 부분을 벗어난 부분까지 재전사 필름에 형성된 이미지가 전이되는 과전사 현상이 발생하기도 한다. 과전사 되는 경우, 피기록재에 형성된 이미지의 품질이 현저히 저하되며, 과전사된 재전사층의 부스러기가 이미지 전사 장치 내부에 축적되어 이미지 전사 장치의 고장을 야기하기도 하였다.
상기와 같은 과전사 현상의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 재전사 방식의 승화형 열전사 기록에 사용되는 재전사 필름에서 재전사층과 기재 필름 사이의 박리성을 적절히 조절하여, 재전사 단계에서 과전사 현상이 감소된 재전사 필름 및 재전사 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 기재필름; 상기 기재필름의 일면에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층; 및 상기 보호층 위에 형성된 수상층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 재전사 필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 승화형 잉크 리본을 이용하여 재전사 필름에 포함된 수상층 위에 이미지를 형성하는 승화 열전사 인쇄 단계; 및 상기 재전사 필름에 포함된 기재 필름 위에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층과 상기 이미지가 형성된 수상층이 기재 필름으로부터 박리되어 최종 피기록재의 표면 위로 전이되어 다시 전사되는 재전사 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 승화 열전사 기록용 재전사 방법을 제공한다.
본 발명의 재전사 필름은 재전사 방식의 이미지 전사 장치를 이용하여, 피기록재로 이미지를 재전사시키는 단계에서 재전사층의 과전사 발생을 감소시킴으로써 우수한 인쇄 품질을 구현할 수 있다.
또한 본 발명의 재전사 필름은 재전사 방식의 이미지 전사 장치를 이용하여, 피기록재로 이미지를 재전사시키는 단계에서 재전사층의 과전사 발생을 감소시킴으로써, 과전사된 재전사층의 부스러기가 이미지 전사 장치 내부에 축적되어 발생하는 이미지 전사 장치의 고장을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 재전사 필름의 구성에 관한 것이다.
도 2는 본 발명의 또 다른 재전사 필름의 구성에 관한 것이다.
본 발명은 기재필름; 상기 기재필름의 일면에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층; 및 상기 보호층 위에 형성된 수상층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 재전사 필름을 제공한다.
또한, 본 발명은 승화형 잉크 리본을 이용하여 재전사 필름에 포함된 수상층 위에 이미지를 형성하는 승화 열전사 인쇄 단계; 및 상기 재전사 필름에 포함된 기재 필름 위에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층과 상기 이미지가 형성된 수상층이 기재 필름으로부터 박리되어 최종 피기록재의 표면 위로 전이되어 다시 전사되는 재전사 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 승화 열전사 기록용 재전사 방법을 제공한다.
상기 재전사 필름은 기재 필름 위에 기본적으로 보호층 및 수상층이 순서대로 적층되어 있는 구조를 지니며(도 1 참조), 필요에 따라, 기재 필름과 보호층 사이에 제1이형층, 보호층과 수상층 사이에 중간층 그리고 수상층 위에 제2이형층을 도포하여 제조할 수 있다(도 2 참조).
상기 재전사 필름에 포함되는 기재 필름은 재전사 필름을 지지하는 역할을 하며, 상기 승화 열전사 인쇄 단계 및 재전사 단계에서 가해지는 열에 견딜 수 있는 정도의 충분한 열적, 기계적 안정성과 평활성이 요구된다. 상기 기재 필름으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이크 및 폴리이미드로 이루어진 군에서 선택되는 1 종 이상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트이다. 선택된 기재 필름의 내열성이 부족한 경우에는 상기 보호층과 수상층이 도포된 반대면에 내열층을 도포하여 사용할 수 있다.
상기 기재필름의 두께는 5 내지 20㎛ 인 것이 바람직하다. 두께가 5㎛ 미만일때는 상기 승화 열전사 인쇄 단계 및 재전사 단계에서 재전사 필름에 주름이 발생하게 된다. 반면에 두께가 20㎛를 초과할 때는 재전사 단계에서 열전달이 잘 이루어지지 않으므로, 가열롤이나 써멀프린팅헤드 등(이미지 전사장치)과 같은 발열장치를 매우 높은 온도로 가열해 주어야 하는 단점이 있다.
상기 재전사 필름에 포함되는 기재 필름의 일면에 형성되는 보호층은 최종 인쇄물에서는 가장 외면에 존재하게 되므로, 최종 인쇄물의 이미지를 외부 환경으로부터 보호하는 역할을 하게 된다.
상기 보호층은 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어지며, 상기 열가소성 아크릴계 수지는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, n-헥실메타크릴레이트 및 라우릴메타크릴레이트로 이루어진 군에서 선택한 1종 이상의 단량체로 이루어진 중합체이거나 또는 상기 군에서 선택한 2종 이상의 단량체로 이루어진 공중합체인 것이 바람직하다.
상기 보호층을 구성하는 열가소성 아크릴계 수지의 유리 전이온도는 50 내지 105℃ 가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 95 내지 105℃ 이다. 상기 유리전이 온도가 50℃ 미만이거나 105℃를 초과하는 경우에는 과전사 현상이 심하게 발생한다.
상기 열가소성 아크릴계 수지의 유리 전이온도는 단량체의 종류에 따라 달라지며, 메틸메타크릴레이트만을 단량체로 사용한 폴리메틸메탈크릴레이트의 유리전이 온도가 105℃로 가장 높으며, 2-에틸헥실아크릴레이트만을 단량체로 사용한 폴리 2-에틸헥실아크릴레이트의 유리전이온도가 -85℃로 가장 낮다. 2종 이상의 단량체를 사용한 공중합체의 경우에는 사용한 단량체의 종류와 단량체의 구성 비율에 따라 유리전이온도가 변화하게 된다. 이러한 공중합체의 유리전이온도는 Fox 방정식을 이용하여 계산할 수 있다.
상기 보호층은 열가소성 아크릴계 수지 이외에 왁스나 자외선 흡수제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 보호층은 상기 열가소성 아크릴계 수지와 첨가제 등을 적절한 용제에 녹여 제조한 코팅액을 기재 필름에 도포한 후, 건조시켜 제조한다. 도포시에는 그라비아 코팅법, 마이크로그라비아 코팅법 또는 바 코팅법 등의 널리 알려진 코팅 방법을 사용할 수 있다.
상기 보호층의 두께는 건조 상태를 기준으로 2.5 내지 4.0㎛인 것이 바람직하다. 두께가 2.5㎛ 미만일때는 최종 인쇄물의 이미지를 외부 환경으로부터 보호하는데 미흡하다. 반면에 두께가 4.0㎛를 초과할 때는 재전사 단계에서 열전달이 잘 이루어지지 않으므로, 가열롤이나 써멀프린팅헤드 등의 이미지 전사장치 등의 발열장치를 매우 높은 온도로 가열해 주어야 하는 단점이 있다.
상기 보호층 위에 형성된 수상층은 승화 열전사 인쇄 단계에서는 승화형 잉크 리본으로부터 전이되는 염료를 수용하는 역할을 하며, 재전사 단계에서는 최종 피기록재의 표면에 접착되는 역할을 한다.
상기 수상층은 상기 바인더 수지와 이형제를 포함하여 구성되며, 상기 바인더 수지는 비닐클로라이드-비닐아세테이트 공중합체, 폴리에스터, 폴리우레탄, 우레아 레진 및 폴리아미이드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 이형제는 실리콘계 이형제인 것이 바람직하며, 상기 실리콘계 이형제로는 아미노변성 실리콘 오일 또는 에폭시변성 실리콘 오일을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 수상층은 형성된 이미지의 내광성을 개선하기 위해 자외선흡수제나 산화방지제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 수상층은 상기 바인더 수지와 첨가제 등을 적절한 용제로 녹여 제조한 코팅액을 상기 보호층이 도포되어 있는 기재 필름의 보호층 위에 도포한 후, 건조하여 제조한다. 수상층을 도포시에는 그라비아 코팅법, 마이크로그라비아 코팅법 또는 바 코팅법 등의 널리 알려진 코팅 방법을 사용할 수 있다.
상기 수상층의 두께는 건조 상태를 기준으로 0.2 내지 1.0㎛인 것이 바람직하다. 두께가 0.2㎛ 미만일때는 승화 열전사 인쇄 단계에서 승화형 잉크 리본으로부터 전이되는 염료를 수용함에 있어 불충분하다. 반면에 두께가 1.0㎛를 초과할 때는 재전사 단계에서는 최종 피기록재의 표면에 잘 접착되지 않는다.
본 발명의 재전사 방법은 승화형 잉크 리본을 이용하여 재전사 필름에 포함된 수상층 위에 이미지를 형성하는 승화 열전사 인쇄 단계; 및 상기 재전사 필름에 포함된 기재 필름 위에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층과 상기 이미지가 형성된 수상층이 기재 필름으로부터 박리되어 최종 피기록재의 표면 위로 전이되어 다시 전사되는 재전사 단계로 구성된다.
상기 재전사 단계에서는 재전사 필름에 포함된 기재 필름 위에 도포된 보호층과 수상층이 함께 기재 필름으로부터 박리되어 최종 피기록재인 카드 등의 표면 위로 전이된다. 이때 재전사 필름으로부터 최종 피기록재의 표면으로 전이되는 모든 층을 합쳐 재전사층이라 하는데, 상기 보호층과 수상층이 이에 해당한다. 또한 재전사 단계는 일반적으로 가열롤이나 써멀프린팅헤드 등의 이미지 전사 장치를 이용한 열전사 방식을 채용하여 수행될 수 있다.
따라서, 상기 재전사 필름에 포함되는 수상층은 인쇄 단계에서는 승화형 잉크 리본으로부터 전이되는 염료를 수용하는 역할을 하며, 재전사 단계에서는 최종 피기록재 등의 카드 표면에 접착되는 역할을 한다.
또한, 상기 재전사 필름에 포함되는 보호층은 최종 인쇄물(피기록재)에서는 가장 외면에 존재하게 되므로, 최종 피기록재의 표면에 형성된 이미지를 외부 환경으로부터 보호하는 역할을 하게 된다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
재전사 필름의 제조
1. 보호층 조성
아크릴 수지 15.00%
왁스 분산체 (미합중국 샴록제 세라스퍼스 321BG) 1.50%
자외선 흡수제(시바스페셜티케미칼제 티뉴빈 928) 0.80%
톨루엔 41.35%
메틸에틸케톤 41.35%
보호층을 제조함에 있어, 사용된 아크릴 수지는 실시예 및 비교예 별로 표 1에 나타내었다. 상기 제조된 보호층 도포액을 두께가 16㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(기재 필름)의 일면에 14번 메이어 바를 이용하여 도포한 후, 대류형 건조기를 이용하여 90℃에서 30초간 용제를 증발시켜, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 위에 보호층을 형성시켰다. 건조된 상태에서 보호층의 두께는 약 3㎛ 였다.
2. 수상층 조성
폴리에스터 수지(일본 도요보사제 바이론 600) 10.00%
아미노변성 실리콘 오일(일본 신에츠사제 KF393) 0.07%
에폭시변성 실리콘 오일(일본 신에츠사제 KF101) 0.07%
톨루엔 44.93%
메틸에틸케톤 44.93%
상기 보호층이 도포된 일면에 상기 조성의 수상층 도포액을 6번 메이어 바를 이용하여 도포한 후, 대류형 건조기를 이용하여 90℃에서 30초간 용제를 증발시켜, 보호층 위에 수상층을 형성시켰다. 건조된 상태에서 수상층의 두께는 약 0.5㎛ 였다.
<실시예 및 비교예에 사용된 아크릴계 수지의 특성>
번호 상품명 주요 구성 단량체 유리전이
온도(℃)		 중량평균
분자량		 제조사
실시예 1 B60 메틸메타크릴레이트/n-부틸메타크릴레이트 75 70,000 미국 롬 앤 하스
실시예 2 BR97 에틸메타크릴레이트 65 40,000 일본 미쯔비시레이온
실시예 3 BR50 메틸메타크릴레이트/n-부틸메타크릴레이트 100 65,000 일본 미쯔비시레이온
실시예 4 BR83 메틸메타크릴레이트 105 40,000 일본 미쯔비시레이온
실시예 5 B66 메틸메타크릴레이트/n-부틸메타크릴레이트 50 70,000 미국 롬 앤 하스
실시예 6 BR116 n-부틸메타크릴레이트 50 45,000 일본 미쯔비시레이온
실시예 7 BR113 메틸메타크릴레이트/n-부틸메타크릴레이트 75 30,000 일본 미쯔비시레이온
비교예 1 BR52 메틸메타크릴레이트 105 85,000 일본 미쯔비시레이온
비교예 2 BR73 메틸메타크릴레이트 100 85,000 일본 미쯔비시레이온
비교예 3 BR87 메틸메타크릴레이트 105 25,000 일본 미쯔비시레이온
비교예 4 A12 메틸메타크릴레이트 90 90,000 미국 롬 앤 하스
비교예 5 BR120 i-부틸메타크릴레이트 40 40,000 일본 미쯔비시레이온
비교예 6 BR93 에틸메타크릴레이트 50 90,000 일본 미쯔비시레이온
상기와 같은 방법으로 제조된 재전사 필름은 독일 디지털 아이덴티피케이션 솔루션스사의 재전사 방식의 승화형 카드 발급기인 엑스아이디 8300 프린터를 이용하여, PVC 카드 위에 이미지를 인쇄하였으며, 이때 카드 가장자리 부분에서의 과전사된 재전사층의 정도를 육안으로 비교 관찰하였다.
이미지 인쇄시 필요한 승화형 잉크 리본은 이디아이 시큐어사에서 공급하는 승화형 잉크 리본을 사용하였으며, 재전사층의 과전사 정도를 평가한 결과는 표 2 에 나타내었다.
<과전사 정도의 평가 결과>
번호 재전사 정도
실시예 1 과전사 현상이 전혀 발생하지 않음
실시예 2 과전사 현상이 전혀 발생하지 않음
실시예 3 과전사 현상이 전혀 발생하지 않음
실시예 4 과전사 현상이 전혀 발생하지 않음
실시예 5 아주 미세하게 과전사 현상이 발생함
실시예 6 아주 미세하게 과전사 현상이 발생함
실시예 7 아주 미세하게 과전사 현상이 발생함
비교예 1 과전사 현상이 매우 심함
비교예 2 과전사 현상이 매우 심함
비교예 3 과전사 현상이 심함
비교예 4 과전사 현상이 매우 심함
비교예 5 과전사 현상이 매우 심함
비교예 6 과전사 현상이 심함
표 2에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 7의 재전사 필름은, 비교예 1 내지 6을 사용한 재전사 필름에 비하여, 과전사 현상의 발생이 현저히 감소함을 알 수 있다.
1: 기재 필름
2: 보호층
3: 수상층
4: 제1이형층
5: 중간층
6: 제2이형층

Claims (11)

  1. 기재필름;
    상기 기재필름의 일면에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층; 및
    상기 보호층 위에 형성된 수상층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 재전사 필름.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 기재필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이크 및 폴리이미드로 이루어진 군에서 선택되는 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 재전사 필름.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 기재필름의 두께는 5 내지 20㎛ 인 것을 특징으로 하는 재전사 필름.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 열가소성 아크릴계 수지는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, n-헥실메타크릴레이트 및 라우릴메타크릴레이트로 이루어진 군에서 선택한 1종 이상의 단량체로 이루어진 중합체 또는 상기 군에서 선택한 2종 이상의 단량체로 이루어진 공중합체인 것을 특징으로 하는 재전사 필름.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 보호층의 두께는 건조 상태를 기준으로 2.5 내지 4.0㎛인 것을 특징으로 하는 재전사 필름.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 수상층은 바인더 수지와 이형제를 포함하여 구성되며,
    상기 바인더 수지는 비닐클로라이드-비닐아세테이트 공중합체, 폴리에스터, 폴리우레탄, 우레아 레진 및 폴리아미이드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하며,
    상기 이형제는 실리콘계 이형제인 것을 특징으로 하는 재전사 필름.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 수상층의 두께는 건조 상태를 기준으로 0.2 내지 1.0㎛인 것을 특징으로 하는 재전사 필름.
  8. 승화형 잉크 리본을 이용하여 재전사 필름에 포함된 수상층 위에 이미지를 형성하는 승화 열전사 인쇄 단계; 및
    상기 재전사 필름에 포함된 기재 필름 위에 형성되며, 유리 전이온도가 50 내지 105℃ 이고, 중량평균분자량이 30,000 내지 70,000인 열가소성 아크릴계 수지를 포함하여 이루어진 보호층과 상기 이미지가 형성된 수상층이 기재 필름으로부터 박리되어 최종 피기록재의 표면 위로 전이되어 다시 전사되는 재전사 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 승화 열전사 기록용 재전사 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 전사는 가열롤 또는 써멀프린팅헤드를 이용한 열전사 방식에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 승화 열전사 기록용 재전사 방법.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 보호층은 최종 피기록재의 표면에 형성된 이미지를 외부 환경으로부터 보호하는 것을 특징으로 하는 승화 열전사 기록용 재전사 방법.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 수상층은 상기 승화 열전사 인쇄 단계에서는 승화형 잉크 리본으로부터 전이되는 염료를 수용하며, 상기 재전사 단계에서는 최종 피기록재의 표면에 접착되는 것을 특징으로 하는 승화 열전사 기록용 재전사 방법.
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