KR20130117832A - 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130117832A
KR20130117832A KR1020137018212A KR20137018212A KR20130117832A KR 20130117832 A KR20130117832 A KR 20130117832A KR 1020137018212 A KR1020137018212 A KR 1020137018212A KR 20137018212 A KR20137018212 A KR 20137018212A KR 20130117832 A KR20130117832 A KR 20130117832A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bending
pane
suction device
final
bent
Prior art date
Application number
KR1020137018212A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101553455B1 (ko
Inventor
미하엘 발두인
베노 둥크만
니 장-마리 르
로타르 슈미트
헤르베르트 라더마허
Original Assignee
쌩-고벵 글래스 프랑스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쌩-고벵 글래스 프랑스 filed Critical 쌩-고벵 글래스 프랑스
Publication of KR20130117832A publication Critical patent/KR20130117832A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101553455B1 publication Critical patent/KR101553455B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/008—Windows; Windscreens; Accessories therefor of special shape, e.g. beveled edges, holes for attachment, bent windows, peculiar curvatures such as when being integrally formed with roof, door, etc.
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/145—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by top-side transfer or supporting devices, e.g. lifting or conveying using suction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C03B35/202—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2225/00—Transporting hot glass sheets during their manufacture
    • C03B2225/02—Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

본 발명의 시트를 벤딩하기 위한 방법은, a) 적어도 하나의 시트(1, 2)를 이동가능 벤딩 링 홀더(3)를 갖춘 사전-벤딩 링(7a) 내로 삽입하고, 이동가능 벤딩 링 홀더(3)를 노(4) 내로 이동시키며, 시트(1, 2)를 연화 온도로 가열하고 최종 에지 벤딩의 5% 내지 50%로 사전-벤딩하며, b) 시트(1, 2)를 흡인 장치(5)에 의해 들어올리고 사전-벤딩 링(7a) 내에서 얻어진 벤딩을 넘어 추가로 벤딩하고 - 흡인 장치(5)의 상대 구조체(8)의 만곡된 접촉 표면(12) 상에서의 벤딩 중, 상대 구조체(8)를 둘러싸는 흡인 장치(5)의 커버링(9)의 공기 배플(11)과 시트(1, 2) 사이에 3 mm 내지 50 mm의 최소 거리(18)가 있음 -, c) 시트(1, 2)를 흡인 장치(5)에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 내에 배치하고 최종 에지 벤딩으로 벤딩하며, 열 복사에 의해 시트(1, 2)의 영역 사전-벤딩을 수행하고, d) 시트(1, 2)를 제2 흡인 장치(15)에 의해 최종 벤딩 링(7b) 밖으로 들어올리고 대향 몰드(16)에 대해 가압하여 벤딩하고, 시트(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치하며, e) 시트(1, 2)를 냉각시킨다.

Description

시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 {METHOD AND DEVICE FOR BENDING SHEETS}
본 발명은 창유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치, 창유리를 벤딩하기 위한 노, 및 노의 용도에 관한 것이다.
장비의 측면 외에도, 새로운 차량의 개발은 또한 대부분 설계 요소에 의해 결정된다. 이것에서, 크고 매우 가시적인 영역으로 인해 윈드실드 설계의 중요성이 증가하고 있다. 이와 관련하여, 윈드실드의 외관뿐만 아니라, 에너지 보존 및 환경 영향에 대한 측면도 또한 역할을 한다. 강력한 마이크로프로세서와 CAD(컴퓨터 응용 설계) 지원 소프트웨어 패키지가 또한 윈드실드의 공기 역학적 저항의 보다 큰 적응 및 최적화를 가능하게 한다. 이러한 이유로, 현대의 차량 윈드실드는 점점 더 복잡한 형상을 갖는다. 특히, 매우 낮은 연료 소비량을 갖는 차량뿐만 아니라 스포츠카도 또한 창유리 기하학적 구조 및 따라서 또한 그 구현을 위해 필요한 창유리 벤딩 방법을 상당히 필요로 한다. 창유리의 벤딩은 예를 들어 중력 벤딩 및 가압 벤딩의 조합을 통해 실현될 수 있다. 하나의 또는 복수의 창유리가 벤딩 링 내에 배치되고 가열된다. 이러한 공정에서, 창유리는 가열된 창유리에 작용하는 중력의 도움으로 벤딩 링에 의해 사전규정된 기하학적 구조를 따라 벤딩된다. 이어서, 가열된 유리가 음압 및 적합한 프레임의 도움으로 대응하는 형상으로 벤딩된다.
더욱 복잡한 기하학적 구조는 보통 단일 벤딩 공정으로 실현될 수 없다. 이는 별개의 또는 후속하는 벤딩 공정이 임의로 조합될 수 없다는 사실에 의해 더욱 어려워진다. 이들 요인은 분명히 추구하는 창유리 기하학적 구조를 얻을 가능성을 제한한다. 특히, 복잡한 기하학적 구조를 생성하기 위한 에지 벤딩 및 표면 벤딩의 조합만이 간신히 실현될 수 있다.
EP 0 677 491 A2는 창유리를 벤딩하고 템퍼링하기 위한 방법을 개시한다. 창유리는 그의 연화 온도로 가열되고, 장치 내의 두 상보형 형체 사이에서 가압되며, 이어서 수송 링 내로 이송된다. 창유리는 이어서 수송 링 내에서 템퍼링되고 냉각된다.
EP 1 371 616 B1은 창유리를 벤딩하고 템퍼링하기 위한 장치를 개시한다. 장치는 특히 연속적인 몰드 캐리어, 창유리를 벤딩 온도로 가열하기 위한 예열 섹션, 중력-기반 사전-벤딩 섹션, 가압 몰드를 갖춘 벤딩 섹션, 및 냉각 섹션을 포함한다.
EP 1 358 131 B1은 창유리를 쌍을 이루어 벤딩하기 위한 방법을 개시한다. 이를 위해, 창유리 쌍이 중력 벤딩에 의해 프레임 형태의 벤딩 몰드 상에서 수평 위치에서 사전-벤딩된다. 이어서, 창유리 쌍이 전체 표면 벤딩 몰드로 추가로 벤딩된다.
US 2008/0134722 A1은 중첩된 창유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치를 개시한다. 창유리는 흡인 몰드에 의해 들어올려지고, 대향 몰드에 의해 가압되며, 기하학적 구조에 따라 벤딩된다.
본 발명의 목적은 심지어 복잡한 기하학적 구조의 벤딩도 가능한 한 가장 적은 공정 단계로 신속하게 그리고 최소의 에너지 소비로 가능하게 하는, 창유리를 벤딩하기 위한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 특허청구범위 제1항 및 제11항에 따른 방법 및 장치에 의해 달성된다. 유리한 실시예가 종속항으로부터 도출된다.
본 발명에 따른 노의 용도가 특허청구범위 제15항에서 제시된다.
본 발명에 따른 창유리를 벤딩하기 위한 방법은 에지 벤딩 및 표면 벤딩의 조합을 가능하게 한다. 본 방법은 이동가능 벤딩 링 홀더 상의 사전-벤딩 링 내에 적어도 하나의 창유리, 바람직하게는 제1 창유리 및 제2 창유리를 배치하는 제1 단계를 포함한다. 본 방법은 하나의 창유리 및 쌍을 이룬 창유리 둘 모두의 벤딩에 적합하다. 사전-벤딩 링은 바람직하게는 5% 내지 50%의 에지의 평균 최종 벤드를 갖는다. 이어서 이동가능 벤딩 링 홀더를 노 내로 이동시키고, 창유리를 사전-벤딩 링 내에서 가열 장치에 의해 적어도 유리의 연화 온도, 바람직하게는 550℃ 내지 800℃로 가열한다. 연화 온도는 유리의 조성에 의해 결정된다. 사전-벤딩 링 내에 배치된 창유리를 중력의 작용을 통해 에지의 국소 최종 벤드의 5% 내지 50%로 사전-벤딩한다. 본 발명의 맥락에서, 용어 "에지의 최종 벤드"는 총 벤딩 링 에지 또는 창유리 에지의 적어도 30%의 치수 또는 길이를 갖는 창유리 에지 또는 벤딩 링 에지의 적어도 일부분의 최종 완성된 상태에서의 평균 (최종) 벤드이다. 다음 단계에서 창유리를 (제1) 흡인 장치에 의해 들어올리고, 사전-벤딩 링 내에서 얻어진 벤딩을 넘어 추가로 벤딩한다. 창유리는 바람직하게는 에지의 최종 벤드의 102% 내지 130%로 벤딩된다. 벤딩은 흡인 장치 내에 위치되는 상대 프레임워크(counter framework) 위에서 수행된다. 상대 프레임워크는 바람직하게는 돌출된, 벤딩된 접촉 표면을 갖춘 링의 형상을 갖는다. 흡인 장치는 상대 프레임워크에 더하여, 상대 프레임워크를 둘러싸는 공기 배플을 갖춘 커버를 포함한다. 공기 배플은 들어올려진 창유리에 인접하게 위치되고, 상대 프레임워크의 접촉 표면상에서의 벤딩 중, 창유리가 공기 배플로부터 3 mm 내지 50 mm의 거리에 있도록 설계된다. 이러한 거리는 창유리와 공기 배플 사이의 중간 공간에서의 공기의 연속적인 흡인을 가능하게 한다. 흡인된 공기는 창유리를 접촉 표면상에 고정시키기 위한 음압을 생성한다. 흡인 공정은 창유리를 접촉 표면의 벤드(곡률)에 상응하게 벤딩시킨다. 몰딩된 부품의 접촉 영역, 특히 창유리와의 접촉 표면은 바람직하게는 가요성 또는 연질 재료로 라이닝된다. 이러한 재료는 바람직하게는 유리, 금속 또는 세라믹의 내화성 섬유를 포함하고, 창유리 상의 스크래치와 같은 손상을 방지한다. 창유리를 들어올리기 위한 흡인 장치의 작동 모드 및 구조에 대한 설명을 US　2008/0134722 A1의 [0036] 및 [0038] 내지 [0040]과 특허청구범위 제1항 a)에서 찾아볼 수 있다. 이어서 창유리가 흡인 장치에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더 상의 최종 벤딩 링 내에 배치된다. 최종 벤딩 링은 바람직하게는 사전-벤딩 링보다 적어도 30% 큰 에지 평균 최종 벤드를 갖는다. 창유리의 배치는 예를 들어 흡인 장치 내의 압력 강하에 의해 흡인 압력을 상승시킴으로써 수행될 수 있다. 사전-벤딩 링과 최종 벤딩 링은 각각의 경우에 의도된 창유리 기하학적 구조에 상응하게 벤딩된다. 벤딩 링의 원주 및 개방 각도는 벤딩될 창유리의 기하학적 구조에 맞추어진다. 사전-벤딩 링과 최종 벤딩 링은 바람직하게는 동일한 이동가능 벤딩 링 홀더 상에 배치되고, 예를 들어 사전-벤딩 링으로부터 핀 또는 브라켓의 제거에 의해 최종 벤딩 링으로 전환될 수 있다. 본 발명의 맥락에서, 용어 "전환하다"는 사전-벤딩 링으로부터 최종 벤딩 링으로의 벤딩 링의 형상(기하학적 구조)의 변화 및 사전-벤딩 링의 제거 둘 모두에 더하여 사전-벤딩 링 아래에 배치되는 최종 벤딩 링에 "접근가능하게 하는" 것을 의미한다. 최종 벤딩 링 상에 배치된 창유리를 표면에서 열 복사에 의해 사전-벤딩한다. 이를 위해, 온도 구배가 창유리 위에 설정되고, 상이한 표면 벤딩이 상이한 가열에 의해 가능해진다. 가열 장치는 바람직하게는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일의 배열을 포함한다. 타일의 상이한 열 복사로 인해, 상이한 온도 영역이 창유리 상에 실현될 수 있다. 이어서, 창유리를 제2 흡인 장치에 의해 들어올린다. 제2 흡인 장치는 바람직하게는 제1 흡인 장치와 동일한 구조를 갖는다. 다음 단계에서, 창유리를 상대 몰드에 대해 가압하여, 바람직하게는 창유리의 표면에서 벤딩한다. 이러한 상대 몰드의 구조가 US2008/0134722 A1의 [0037] 및 도 2에 기술되어 있다. 상대 몰드는 창유리의 표면 벤드의 음각 몰드로서 기능하고, 창유리를 최종 표면 기하학적 구조로 벤딩한다. 이어서, 창유리를 최종 벤딩 링 상에 배치하고 냉각시킨다.
창유리는 바람직하게는 유리, 특히 바람직하게는 판유리[플로트 유리(float glass)], 석영 유리, 붕규산 유리, 및/또는 소다 석회 유리를 포함한다.
창유리는 바람직하게는 흡인 장치에 의해 들어올려지고, 에지의 평균 전체 최종 벤드의 100% 내지 130%, 바람직하게는 105% 내지 120%로 벤딩된다. 용어 "에지의 전체 최종 벤드"는 백분율로 표현된 전체 창유리의 균일한 벤딩을 지칭한다. 창유리는 바람직하게는 그것들이 형상 또는 정도에 있어서 에지의 최종 벤드의 양을 초과하는 에지의 벤드를 갖도록 흡인 장치 내의 벤딩 링(상대 프레임워크) 상에서 형상화된다.
창유리는 바람직하게는 에지의 국소적으로 상이한 최종 벤드로 흡인 장치에 의해 벤딩된다. 용어 "에지의 국소 최종 벤드"는 백분율로 표현된 전체 창유리의 (에지의) 불균일한 (최종) 벤드를 지칭한다.
창유리는 바람직하게는 제1 및/또는 제2 흡인 장치 내에서 공기 스트림 또는 하부 벤딩 링에 의해 국소적으로 벤딩된다. 용어 "국소적으로"는 추가의 벤드가 바람직하게는 노즐로부터의 공기 스트림에 의해 제한된 영역에 설정되는, 창유리의 개별 영역을 의미한다. 대안적으로, 설명된 국소 벤딩은 아래로부터 적용되는 벤딩 링에 의해 일어날 수 있다.
창유리는 바람직하게는 최대 0.05 K/mm 내지 0.5 K/mm, 바람직하게는 0.1 K/mm 내지 0.2 K/mm로 유리 표면상의 온도 구배에 의해 가열된다. 온도 구배의 조절은 바람직하게는 상이하게 제어되는(즉, 상이한 양의 복사 열) 그리고 창유리 위 또는 아래에 배치되는 가열 장치를 통해 수행된다.
창유리는 바람직하게는 500℃ 내지 750℃, 특히 바람직하게는 580℃ 내지 650℃의 온도로 가열된다.
창유리는 바람직하게는 사전-벤딩 링 내에서 중력에 의해 평균 최종 벤드의 10% 내지 30%로 사전-벤딩된다.
흡인 장치는 바람직하게는 1 kg/m2 내지 100 kg/m2의 흡인 압력을 형성한다. 이러한 흡인 압력은 창유리를 흡인 장치상에 확고하게 고정시키기에 그리고 그것들을 상대 프레임워크 위로 벤딩하기에 충분하다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 방법으로 벤딩되는 창유리, 특히 한 쌍의 창유리를 포함한다.
본 발명은 또한 창유리를 벤딩하기 위한, 바람직하게는 창유리를 쌍을 이루어 벤딩하기 위한 노를 포함한다. 노는 노 내에 설치되는 적어도 하나의 가열 장치와 사전-벤딩 링 및/또는 최종 벤딩 링으로서의 벤딩 링을 갖춘, 노 내외로 이동가능한 벤딩 링 홀더를 포함한다. 벤딩 링은 바람직하게는 사전-벤딩 링 및 최종 벤딩 링 둘 모두로서 조절가능하거나 전환가능하다. 사전-벤딩 링과 최종 벤딩 링은 예를 들어 사전-벤딩 링으로부터 핀 또는 브라켓의 제거에 의해 최종 벤딩 링으로 전환될 수 있다. 본 발명의 맥락에서, 용어 "전환하다"는 사전-벤딩 링으로부터 최종 벤딩 링으로의 벤딩 링의 형상(기하학적 구조)의 변화 및 사전-벤딩 링의 제거 둘 모두에 더하여 사전-벤딩 링 아래에 배치되는 최종 벤딩 링에 "접근가능하게 하는" 것을 의미한다. 예열 영역 내부에서, 창유리(제1 창유리 및/또는 제2 창유리)는 연화 온도로 가열된다. 제1 벤딩 영역에서, 수직으로 변위가능한, 바람직하게는 볼록하게 벤딩된 제1 흡인 장치가 사전-벤딩 영역에서 예열 영역에 연결된다. 흡인 장치는 창유리를 사전-벤딩 링 밖으로 집어올리고, 창유리를 벤딩하며, 사전-벤딩된 창유리를 다시 최종 벤딩 링 상에 배치하는 것을 가능하게 한다. 흡인 장치는 벤딩된 접촉 표면을 갖춘 적어도 하나의 상대 프레임워크를 포함한다. 접촉 표면의 벤드는 바람직하게는 사전-벤딩 링의 벤드보다 크고; 바람직하게는 접촉 표면의 벤드는 적어도 30%, 특히 바람직하게는 적어도 90%이다. 상대 프레임워크는 공기 배플을 갖춘 커버에 의해 둘러싸이고, 접촉 표면과 공기 배플 사이에 3 mm 내지 50 mm의 최소 거리가 있다. 공기 배플은 벤딩된 접촉 표면의 최저점을 넘어 하향으로 돌출된다. 이동가능 벤딩 링 상에 위치되는 창유리를 가열하거나 템퍼링하기 위한 가열 영역이 흡인 장치에 연결된다. 최종 벤딩 링 상에 배치된 창유리가 표면에서 열 복사에 의해 사전-벤딩된다. 이를 위해, 온도 구배가 창유리 위에 설정되고, 상이한 표면 벤딩이 상이한 가열에 의해 가능해진다. 가열 장치는 바람직하게는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일의 배열을 포함한다. 타일의 상이한 열 복사로 인해, 상이한 온도 영역이 창유리 상에 실현될 수 있다. 제2 벤딩 영역이 창유리의 이동 방향으로 가열 영역에 인접하게 위치된다. 제2 벤딩 영역은 수직으로 변위가능한 제2 흡인 장치에 더하여 수평 및 수직으로 변위가능한, 바람직하게는 오목하게 벤딩된 상대 몰드를 포함한다. 제2 흡인 장치와 함께, 상대 몰드는 창유리의 표면 벤딩을 가능하게 한다. 이러한 상대 몰드의 구조가 US2008/0134722 A1의 [0037] 및 도 2에 기술되어 있다. 공정 방향으로, 냉각 영역이 제2 벤딩 영역에 연결된다. 냉각 영역은 본 발명에 따른 노의 최종 부분을 구성한다. 예열 영역, 제1 벤딩 영역, 가열 영역, 제2 벤딩 영역 및 냉각 영역은 공정 방향으로 연속하여 연결되어 배치된다. 본 발명에 따른 노는 영역에서 예열 영역, 제1 벤딩 영역, 가열 영역, 제2 벤딩 영역, 냉각 영역을 가열하기 위한 가열 장치를 구비한다. 가열 장치는 이동가능 벤딩 링 홀더 아래에, 옆에 또는 심지어 위에 배치될 수 있다.
이동가능 벤딩 링 홀더는 바람직하게는 노 내부 및 외부에 위치되는 수송 장치에 의해 이동된다.
제3 흡인 장치가 바람직하게는 제2 벤딩 영역 내에 배치된다. 이는 본 발명에 따른 노의 사이클 타임을 증가시킨다.
가열 장치는 바람직하게는 복사 히터, 특히 바람직하게는 적외선 라디에이터를 포함한다.
가열 장치는 바람직하게는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일의 배열을 포함한다. 타일의 상이한 열 복사로 인해, 상이한 온도 영역이 창유리 상에 실현될 수 있다. 상이한 온도 영역은 창유리의 표면의 점진적인 가열을 가능하게 한다.
본 발명은 또한 적층될 창유리, 바람직하게는 차량 윈드실드를 벤딩하기 위한 본 발명에 따른 노의 용도를 포함한다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 창유리의 윈드실드로서의, 바람직하게는 차량의 윈드실드로서의 용도를 포함한다.
이하에서는, 본 발명이 도면 및 실시예와 비교예를 참조하여 상세히 설명된다. 도면은 순전히 개략적인 묘사이고, 축척에 맞게 도시되지 않는다. 그것들은 결코 본 발명을 제한하지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 노의 단면도이다.
도 2는 흡인 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 방법의 순서도이다.
도 1은 본 발명에 따른 노의 단면도를 도시한다. 노는 가열 장치(6) 및 각각의 경우에 사전-벤딩 링(7a)을 갖춘 수송 장치(10)에 의해 노 내외로 이동가능한 벤딩 링 홀더(3)를 포함한다. 예열 영역(A) 내부에서, 창유리(1, 2)는 각각의 유리의 연화 온도로 가열된다. 사전-벤딩 영역(B)에서, 수직으로 변위가능한, 바람직하게는 볼록하게 벤딩된 제1 흡인 장치(5)가 예열 영역(A)에 연결된다. 흡인 장치(5)는 창유리(1, 2)를 벤딩 링 홀더(3) 밖으로 집어올리고, 창유리(1, 2)를 사전-벤딩하며, 사전-벤딩된 창유리(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치하는 것을 가능하게 한다. 사전-벤딩 링(7a)과 최종 벤딩 링(7b)은 예를 들어 사전-벤딩 링(7a)으로부터 핀 또는 브라켓의 제거에 의해 최종 벤딩 링(7b)으로 전환될 수 있다. 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치된 창유리(1, 2)를 가열하기 위한 중간 영역(C)이 사전-벤딩 영역(B) 내의 흡인 장치(5)에 연결된다. 수직으로 변위가능한, 볼록하게 벤딩된 제2 흡인 장치(15)를 갖춘 최종 벤딩 영역(D)이 중간 영역(C)에 인접하게 위치된다. 수직으로 변위가능한, 볼록하게 벤딩된 제2 흡인 장치(15)는 수평으로 이동가능하고, 창유리(1, 2)의 들어올림과 벤딩을 가능하게 한다. 수직으로 변위가능한, 볼록하게 벤딩된 제2 흡인 장치(15)는 그 기본 구조에 있어서 흡인 장치(5)에 대응한다. 흡인 장치(5, 15)의 기본 구조는 또한 US2008/0134722 A1에 기재되어 있다. 대응하는 최종 벤드가 수평 및 수직으로 변위가능한, 오목하게 벤딩된 상대 몰드(16)에 의해 볼록하게 벤딩된 흡인 장치(15)에 의해 집어올려진 창유리(1, 2) 내에 생성될 수 있다. 창유리(1, 2)는 볼록하게 벤딩된 흡인 장치(15)와 오목하게 벤딩된 상대 몰드(16) 사이에서 가압된다. 사이클 속도를 증가시키기 위해, 또 다른 제3 흡인 장치(17)가 볼록하게 벤딩된 흡인 장치(15)에 더하여 설치될 수 있다. 제3 흡인 장치(17)는 창유리가 제2 흡인 장치 내에서 벤딩되고 있는 동안 창유리를 집어올릴 수 있다. 가압 또는 벤딩 공정의 종료 후, 창유리(1, 2)는 다시 볼록하게 벤딩된 흡인 장치(5)에 의해 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치될 수 있다. 냉각 영역(D)이 본 발명에 따른 노의 최종 부분을 형성한다. 예열 영역(A), 사전-벤딩 영역(B), 중간 영역(C), 최종 벤딩 영역(D), 및 냉각 영역(E)은 연속하여 연결되어 배치된다.
도 2는 흡인 장치(5)의 단면을 도시한다. 흡인 장치(5)는 상대 프레임워크(8) 및 상대 프레임워크(8)를 둘러싸는 커버(9)를 포함한다. 상대 프레임워크(8)는 최종 벤딩 링(7b)(미도시)에 대해 전체적으로 또는 국소적으로 벤딩될 수 있다. 상대 프레임워크는 최종 벤딩 링(7b)(미도시)에 대해 "음각 몰드(negative mold)"로서의 역할을 한다. 공기 스트림(13)이 상대 프레임워크(8)와 커버(9) 사이의 에지 구역(14)에 걸쳐 흡인 장치(5) 내로 유입된다. 생성된 음압의 도움으로, 창유리(1, 2)가 흡인되고 들어올려지며 벤딩된다. 상대 프레임워크(8)와 제2 창유리(2)의 접촉 표면(12)은 바람직하게는 유리, 금속 또는 세라믹의 내화성 섬유와 같은 가요성 또는 연질 재료로 라이닝된다.
도 3은 본 발명에 따른 방법의 순서도를 도시한다. 두 창유리(1, 2)를 이동가능 벤딩 링(3) 상의 사전-벤딩 벤딩 링(7a) 내에 배치한다. 이어서 벤딩 링(3)을 노 내로 수송한다. 창유리(1, 2)를 복사 가열 요소로 구성되는 가열 장치(6)에 의해 창유리(1, 2)의 연화 온도, 대략 580℃ 내지 650℃로 가열한다. 창유리(1, 2)의 가열 중, 사전-벤딩 링(7a) 내에 위치된 창유리(1, 2)가 중력의 도움으로 얻고자 하는 평균 최종 벤드의 5% 내지 40%로 사전-벤딩된다. 가열 장치는 바람직하게는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일의 배열을 포함한다. 타일의 상이한 열 복사로 인해, 상이한 온도 영역이 창유리(1, 2) 상에 실현될 수 있다. 상이한 온도 영역은 창유리의 표면의 점진적인 가열을 가능하게 한다. 이어서 창유리(1, 2)를 바람직하게는 볼록한 흡인 장치(5)에 의해 들어올리고, 평균 최종 벤드의 102% 내지 130%로 벤딩한다. 다음 단계에서, 창유리(1, 2)를 볼록한 흡인 장치(5)에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치한다. 사전-벤딩 링(7a)과 최종 벤딩 링(7b)은 각각의 경우에 의도된 창유리 기하학적 구조에 상응하게 벤딩된다. 사전-벤딩 링(7a)과 최종 벤딩 링(7b)은 바람직하게는 동일한 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상에 배치되고, 사전-벤딩 링(7a)으로부터 핀의 제거에 의해 최종 벤딩 링(7b)으로 전환될 수 있다. 창유리를 중간 영역(C)에서 가열한다. 창유리(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치하고, 열 복사에 의해 표면에서 사전-벤딩한다. 이를 위해, 중간 영역(C)에서 창유리(1, 2) 위에 온도 구배가 설정되고, 상이한 표면 벤딩이 상이한 가열에 의해 가능해진다. 가열 장치(6)는 바람직하게는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일의 배열을 포함한다. 타일의 상이한 열 복사로 인해, 상이한 온도 영역이 창유리(1, 2) 상에 실현될 수 있다. 이어서, 창유리를 제2 흡인 장치(15)에 의해 최종 벤딩 영역(D)에서 들어올리고 바람직하게는 오목한 상대 몰드(16)에 대해 가압하여 형상화한다. 상대 몰드는 제2 흡인 장치(15)에 비해 "반대" 기하학적 구조를 갖는다. 이어서, 창유리(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치하고 냉각시킨다.
1: 제1 창유리
2: 제2 창유리
3: 이동가능 벤딩 링 홀더
4: 노
5: (제1) 흡인 장치
6: 가열 장치
7a: 사전-벤딩 링
7b: 최종 벤딩 링
8: 상대 프레임워크
9: 커버
10: 수송 장치
11: 공기 배플
12: 접촉 표면
13: 공기 스트림
14: 에지 구역
15: 제2 흡인 장치
16: 상대 몰드
17: 제3 흡인 장치
18: 창유리와 공기 배플 사이의 거리
A: 예열 영역
B: 사전-벤딩 영역
D: 제2 벤딩 영역
C: 가열 영역
E: 냉각 영역

Claims (17)

  1. a. 이동가능 벤딩 링 홀더(3)를 갖춘 사전-벤딩 링(7a) 내에 적어도 하나의 창유리(1, 2)를 배치하고, 이동가능 벤딩 링 홀더(3)를 노(4) 내로 이동시키며, 창유리(1, 2)를 연화 온도로 가열하고 에지의 최종 벤드의 5% 내지 50%로 사전-벤딩하고,
    b. 창유리(1, 2)를 흡인 장치(5)에 의해 들어올리고 사전-벤딩 링(7a) 내에서 얻어진 벤딩을 넘어 추가로 벤딩하고 - 흡인 장치(5)의 상대 프레임워크(8)의 벤딩된 접촉 표면(12) 상에서의 벤딩 중, 상대 프레임워크(8)를 둘러싸는 흡인 장치(5)의 커버(9)의 공기 배플(11)과 창유리(1, 2) 사이에 3 mm 내지 50 mm의 최소 거리(18)가 있음 -,
    c. 창유리(1, 2)를 흡인 장치(5)에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 내에 배치하고 에지의 최종 벤드로 벤딩하며, 열 복사에 의해 창유리(1, 2)의 표면 사전-벤딩을 수행하고,
    d. 창유리(1, 2)를 제2 흡인 장치(15)에 의해 최종 벤딩 링(7b) 밖으로 들어올리고 상대 몰드(16)에 대해 가압하여 벤딩하고, 창유리(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치하며,
    e. 창유리(1, 2)를 냉각시키는 창유리의 벤딩 방법.
  2. 제1항에 있어서, 창유리(1)를 흡인 장치(5)에 의해 에지의 전체 최종 벤드의 100% 내지 130%, 바람직하게는 105% 내지 120%로 벤딩하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 창유리(1)를 흡인 장치(5)에 의해 에지의 국소적으로 상이한 최종 벤드로 벤딩하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 창유리(1)를 흡인 장치(5, 15) 내에서 공기 스트림 또는 하부 벤딩 링에 의해 국소적으로 벤딩하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 창유리(1)를 최대 0.05 K/mm 내지 0.5 K/mm, 바람직하게는 0.1 K/mm 내지 0.2 K/mm로 유리 표면상의 온도 구배에 의해 가열하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 창유리(1)를 500℃ 내지 750℃, 바람직하게는 580℃ 내지 650℃의 온도로 가열하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 창유리(1)를 사전-벤딩 링(7a) 내에서 중력에 의해 에지의 국소 최종 벤드의 10% 내지 30%로 사전-벤딩하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 흡인 장치(5)는 1 kg/m2 내지 100 kg/m2의 흡인 압력을 형성하는 것인 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 창유리(1, 2)를 벤딩하는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 획득가능한 창유리 또는 창유리 쌍.
  11. a. 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 사전-벤딩 링(7a) 상의 적어도 하나의 창유리(1, 2)를 예열하기 위한 하나의 예열 영역(A),
    b. 벤딩된 접촉 표면(12)을 갖춘 상대 프레임워크(8)와 사전-벤딩된 창유리(1, 2)의 추가의 벤딩을 위한 공기 배플(11)을 갖춘, 상대 프레임워크(8)를 둘러싸는 커버(9)를 적어도 포함하는, 수직으로 변위가능한 벤딩된 흡인 장치(5)를 구비하는 하나의 사전-벤딩 영역(B),
    c. 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 상의 창유리(1, 2)의 에지의 최종 벤딩을 위한 그리고 열 복사에 의한 창유리(1, 2)의 표면 사전-벤딩을 위한 하나의 가열 영역(C),
    d. 창유리(1, 2)의 추가의 표면 벤딩을 위한 수직으로 변위가능한 제2 흡인 장치(15) 및 수평으로 변위가능한 벤딩된 상대 몰드(16)를 갖춘 하나의 제2 벤딩 영역(D), 및
    e. 하나의 냉각 영역(E)
    을 적어도 포함하는 창유리를 벤딩하기 위한 노.
  12. 제11항에 있어서, 제3 흡인 장치(17)가 제2 벤딩 영역(D) 내에 배치되는 노.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 영역(A, B, C, D, E)을 가열하기 위한 가열 장치(6)를 구비하는 노.
  14. 제13항에 있어서, 가열 장치(6)는 복사 히터, 바람직하게는 적외선 라디에이터를 포함하는 노.
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 가열 장치(6)는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일 또는 가열 필드로 구성되는 장치를 포함하는 노.
  16. 적층될 창유리, 바람직하게는 차량 윈드실드를 벤딩하기 위한 제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 노의 용도.
  17. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 제조되는 창유리의 윈드실드로서의, 바람직하게는 차량의 윈드실드로서의 용도.
KR1020137018212A 2010-12-13 2011-12-08 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 KR101553455B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10194711A EP2463247A1 (de) 2010-12-13 2010-12-13 Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EP10194711.7 2010-12-13
PCT/EP2011/072170 WO2012080072A1 (de) 2010-12-13 2011-12-08 Verfahren und vorrichtung zum biegen von scheiben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130117832A true KR20130117832A (ko) 2013-10-28
KR101553455B1 KR101553455B1 (ko) 2015-09-15

Family

ID=43730816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137018212A KR101553455B1 (ko) 2010-12-13 2011-12-08 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8978418B2 (ko)
EP (2) EP2463247A1 (ko)
JP (1) JP5714719B2 (ko)
KR (1) KR101553455B1 (ko)
CN (1) CN103237770B (ko)
BR (1) BR112013013249B1 (ko)
EA (1) EA030887B1 (ko)
ES (1) ES2663722T3 (ko)
MX (1) MX337354B (ko)
PL (1) PL2651837T3 (ko)
PT (1) PT2651837T (ko)
WO (1) WO2012080072A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160025685A (ko) * 2014-08-27 2016-03-09 삼성디스플레이 주식회사 글라스 성형 기구 및 글라스 성형 방법

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA027316B1 (ru) 2010-12-13 2017-07-31 Сэн-Гобэн Гласс Франс Остекление транспортного средства (варианты)
EP2463248A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EP2463247A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
US9452948B2 (en) 2014-02-06 2016-09-27 Glasstech, Inc. Three stage forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature
PT3212584T (pt) 2014-10-28 2019-03-01 Saint Gobain Ferramenta de curvatura para placas de vidro
EA032544B1 (ru) 2014-10-28 2019-06-28 Сэн-Гобэн Гласс Франс Инструмент для процесса моллирования стекла
CA2992391C (en) * 2015-08-18 2019-12-31 Saint-Gobain Glass France Glass bending device and glass bending method using a fan
PE20180789A1 (es) * 2015-09-08 2018-05-08 Saint Gobain Metodo de flexion por gravedad asistido por sobrepresion y dispositivo apropiado para el mismo
KR102412648B1 (ko) * 2015-09-22 2022-06-24 삼성디스플레이 주식회사 글래스 성형 방법
EP3380440B1 (de) 2015-11-25 2019-06-12 Saint-Gobain Glass France Überdruckunterstütztes schwerkraftbiegeverfahren und hierfür geeignete vorrichtung
PE20180956A1 (es) 2016-01-28 2018-06-12 Saint Gobain Metodo de doblado de vidrio soportado por presion positiva y dispositivo adecuado para el mismo
JP2019511447A (ja) 2016-03-09 2019-04-25 コーニング インコーポレイテッド 複雑に湾曲したガラス物品の冷間成形
KR102456592B1 (ko) 2016-06-28 2022-10-19 코닝 인코포레이티드 장식 및 디스플레이 커버 적용(application)을 위한 커브드(curved) 몰딩된(molded) 플라스틱 표면에 대한 얇은 강화된 유리의 적층(laminating)
KR20230152832A (ko) 2016-07-05 2023-11-03 코닝 인코포레이티드 냉간-형성 유리 물품 및 그의 조립 방법
JP7066704B2 (ja) 2016-10-25 2022-05-13 コーニング インコーポレイテッド ディスプレイ用冷間成形ガラスラミネーション
BR112019000952A2 (pt) 2016-11-24 2019-06-11 Saint Gobain método para produzir um painel de vidro compósito curvo com um painel de vidro fino
EP3978237A1 (en) 2017-01-03 2022-04-06 Corning Incorporated Kit having a curved glass substrate
US11016590B2 (en) 2017-01-03 2021-05-25 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass and display or touch panel and methods for forming the same
JP6806893B2 (ja) 2017-01-30 2021-01-06 サン−ゴバン グラス フランス ガラスペインを曲げ加工するための方法
CN108934164B (zh) 2017-03-22 2021-11-30 法国圣戈班玻璃厂 用于容纳、变型和存放薄玻璃盘片的装置和方法
JP7357546B2 (ja) 2017-05-15 2023-10-06 コーニング インコーポレイテッド 輪郭形成済みガラス物品及びその作製方法
JP2020533217A (ja) 2017-07-18 2020-11-19 コーニング インコーポレイテッド 複雑に湾曲したガラス物品の冷間成形
KR102359351B1 (ko) 2017-07-31 2022-02-09 쌩-고벵 글래스 프랑스 판유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치
BR112020001804A2 (pt) 2017-07-31 2020-07-21 Saint-Gobain Glass France método e dispositivo para dobrar painéis
WO2019055469A1 (en) 2017-09-12 2019-03-21 Corning Incorporated INSULATING SCREEN FOR DISPLAY DEVICES COMPRISING A TOUCH PANEL ON DECORATIVE GLASS AND ASSOCIATED METHODS
US11065960B2 (en) 2017-09-13 2021-07-20 Corning Incorporated Curved vehicle displays
TW202340816A (zh) 2017-09-13 2023-10-16 美商康寧公司 用於顯示器的基於光導器的無電面板、相關的方法及載具內部系統
CN111201204A (zh) * 2017-10-06 2020-05-26 康宁股份有限公司 采用玻璃粘度差异来改善形状匹配以形成弯曲玻璃层叠体制品的系统和工艺
JP7438107B2 (ja) 2017-10-10 2024-02-26 コーニング インコーポレイテッド 信頼性が改善された湾曲カバーガラスを有する車両内装システム及びその形成方法
EP3700870A1 (de) 2017-10-27 2020-09-02 Saint-Gobain Glass France Mittel zur immobilisierung einer scheibe
KR102553983B1 (ko) * 2017-11-20 2023-07-11 현대자동차주식회사 곡면 디스플레이장치 및 그 제조방법
CN111758063B (zh) 2017-11-21 2022-08-09 康宁公司 用于抬头显示器系统的非球面镜及其形成方法
KR102605341B1 (ko) 2017-11-30 2023-11-24 코닝 인코포레이티드 곡선형 미러를 성형하기 위한 진공 몰드 장치, 시스템, 및 방법
JP7407707B2 (ja) 2017-11-30 2024-01-04 コーニング インコーポレイテッド 非球面ミラーを真空成形するシステム及び方法
US11718071B2 (en) 2018-03-13 2023-08-08 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a crack resistant curved cover glass and methods for forming the same
KR20210032976A (ko) 2018-07-16 2021-03-25 코닝 인코포레이티드 냉간-벤딩 유리 기판을 갖는 차량 내부 시스템 및 이를 형성하기 위한 방법
RU2760812C1 (ru) 2018-10-31 2021-11-30 Сэн-Гобэн Гласс Франс Способ и устройство для изгибания пластин
CN112351960A (zh) 2019-05-28 2021-02-09 法国圣戈班玻璃厂 通过激光器辅助的玻璃弯曲装置和方法
CN114269698A (zh) 2019-07-17 2022-04-01 法国圣戈班玻璃厂 用于弯曲板的方法和设备
EP3771695A1 (en) 2019-07-31 2021-02-03 Corning Incorporated Method and system for cold-forming glass
CN110576520B (zh) * 2019-09-27 2021-09-07 Oppo广东移动通信有限公司 壳体及其制备方法和电子设备
WO2021165431A1 (de) 2020-02-19 2021-08-26 Saint-Gobain Glass France Vorrichtung und verfahren zum pressbiegen von glasscheiben
US11772361B2 (en) 2020-04-02 2023-10-03 Corning Incorporated Curved glass constructions and methods for forming same
CN113784931A (zh) 2020-04-06 2021-12-10 法国圣戈班玻璃厂 用于制造用于玻璃片材的陶瓷的弯曲模具的方法
CN113784937A (zh) 2020-04-06 2021-12-10 法国圣戈班玻璃厂 用于制造用于玻璃片材的陶瓷的弯曲模具的方法
CN113905996A (zh) 2020-05-05 2022-01-07 法国圣戈班玻璃厂 用于使具有遮蔽区域和透视区域的玻璃质玻璃板弯曲的方法
DE202021004140U1 (de) 2020-09-28 2022-10-18 Saint-Gobain Glass France Vorrichtung zum Biegen von flachen Glasscheiben

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3114571A (en) 1957-10-31 1963-12-17 Libbey Owens Ford Glass Co Vehicle windshields
FR2662686B1 (fr) * 1990-06-01 1992-08-21 Saint Gobain Vitrage Int Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre.
FR2707283B1 (fr) 1993-07-09 1995-09-22 Saint Gobain Vitrage Int Procédé et dispositif de formage de plaques de verre et application de ce procédé à l'obtention de vitrages de formes complexes.
DE4337559C1 (de) * 1993-11-04 1995-03-23 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
GB9407610D0 (en) 1994-04-15 1994-06-08 Pilkington Glass Ltd Bending and tempering glass sheets
FR2725194B1 (fr) * 1994-10-04 1996-10-31 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour le bombage de feuilles de verre
US6076373A (en) * 1997-06-16 2000-06-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Apparatus and method for bending glass sheets
ES2210686T3 (es) 1997-07-24 2004-07-01 Saint-Gobain Glass France Parabrisas de vidrio estratificado destinado a ser utilizado simultaneamente como reflector para sistema hud.
JP4087111B2 (ja) 1999-07-23 2008-05-21 日本板硝子株式会社 車両窓用ガラス板
DE10105200A1 (de) 2001-02-06 2002-08-14 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
US6602371B2 (en) 2001-02-27 2003-08-05 Guardian Industries Corp. Method of making a curved vehicle windshield
US7231787B2 (en) 2002-03-20 2007-06-19 Guardian Industries Corp. Apparatus and method for bending and/or tempering glass
FI20021131A (fi) * 2002-06-12 2003-12-13 Tamglass Ltd Oy Laite lasilevyjen taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi
FR2852951B1 (fr) * 2003-03-26 2007-02-16 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par pressage et aspiration
DE10314266B3 (de) 2003-03-29 2004-06-09 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
FR2880343B1 (fr) * 2004-12-31 2007-06-22 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par aspiration
DE102005001513B3 (de) * 2005-01-13 2006-06-01 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
BE1016542A3 (fr) 2005-03-10 2007-01-09 Glaverbel Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre.
KR101376348B1 (ko) * 2006-12-19 2014-03-20 아사히 가라스 가부시키가이샤 유리판의 굽힘 성형 방법 및 유리판의 굽힘 성형 장치
WO2009072530A1 (ja) * 2007-12-04 2009-06-11 Asahi Glass Company, Limited ガラス板の曲げ成形方法及びガラス板の曲げ成形装置
KR101325662B1 (ko) 2007-12-07 2013-11-05 쌩-고벵 글래스 프랑스 적층된 유리로 만들어진 굴곡된 차량용 앞유리
DE102007059323A1 (de) 2007-12-07 2009-06-10 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Windschutzscheibe mit einem HUD-Sichtfeld
CN101910074B (zh) * 2007-12-28 2012-12-26 旭硝子株式会社 玻璃板成形用加热装置及玻璃板的弯曲成形方法
WO2009140175A2 (en) * 2008-05-12 2009-11-19 Arizona Board Of Regents On Behalf Of University Of Arizona Photovoltaic generator with a spherical imaging lens for use with a paraboloidal solar reflector
US20110265515A1 (en) 2008-12-22 2011-11-03 Alberto Hernandez Delsol Method and system for bending glass sheets with complex curvatures
FR2945985B1 (fr) 2009-05-27 2011-05-20 Saint Gobain Vitrage a faible niveau de double image.
EP2463247A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EP2463248A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EA027316B1 (ru) 2010-12-13 2017-07-31 Сэн-Гобэн Гласс Франс Остекление транспортного средства (варианты)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160025685A (ko) * 2014-08-27 2016-03-09 삼성디스플레이 주식회사 글라스 성형 기구 및 글라스 성형 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101553455B1 (ko) 2015-09-15
PL2651837T3 (pl) 2018-07-31
US20130340479A1 (en) 2013-12-26
EA201390864A1 (ru) 2013-11-29
MX337354B (es) 2016-02-29
PT2651837T (pt) 2018-04-30
JP5714719B2 (ja) 2015-05-07
JP2014500222A (ja) 2014-01-09
CN103237770A (zh) 2013-08-07
WO2012080072A1 (de) 2012-06-21
US9650279B2 (en) 2017-05-16
MX2013006560A (es) 2013-07-03
US8978418B2 (en) 2015-03-17
EP2463247A1 (de) 2012-06-13
ES2663722T3 (es) 2018-04-16
BR112013013249B1 (pt) 2020-11-03
BR112013013249A2 (pt) 2016-09-13
EA030887B1 (ru) 2018-10-31
EP2651837A1 (de) 2013-10-23
US20130313852A1 (en) 2013-11-28
EP2651837B1 (de) 2018-01-24
CN103237770B (zh) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101553455B1 (ko) 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치
KR101602545B1 (ko) 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치
KR101579355B1 (ko) 벤딩된 창유리
JP4385132B2 (ja) ガラスシートを曲げるための装置および方法
CA2992391C (en) Glass bending device and glass bending method using a fan
US4282026A (en) Apparatus for bending and tempering glass
US8387415B2 (en) Method for bending a glass sheet and apparatus for bending a glass sheet
EP0003391B1 (en) Apparatus for bending and tempering glass
WO1993006052A1 (en) Method for bending and tempering glass sheets
US4199341A (en) Glass lift mechanism for and method of press bending glass sheets
KR102248397B1 (ko) 유리판을 프레스 벤딩하기 위한 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant