KR101602545B1 - 시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 시트를 벤딩하기 위한 방법은, a) 적어도 하나의 시트(1, 2)를 이동가능 벤딩 링 홀더(3)를 갖춘 사전-벤딩 링(7a) 내로 삽입하고, 시트(1, 2)를 적어도 대략 연화 온도로 가열하며, 시트(1, 2)를 사전-벤딩 링(7a) 내에서 최종 에지 벤딩의 5% 내지 50%로 사전-벤딩하고, b) 사전-벤딩된 시트(1, 2)를 흡인 장치(5)에 의해 사전-벤딩 링(7a) 밖으로 들어올리고 사전-벤딩 링(7a) 내에서 얻어진 벤딩을 넘어 추가로 벤딩하고 - 흡인 장치(5)의 상대 구조체(8)의 만곡된 접촉 표면(12) 상에서의 벤딩 중, 상대 구조체(8)를 둘러싸는 흡인 장치(5)의 커버링(9)의 공기 배플(11)과 시트(1) 사이에 3 mm 내지 50 mm의 최소 거리(15)가 있음 -, c) 시트(1)를 흡인 장치(5)에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 내에 배치하고, 시트(1, 2)를 최종 벤딩으로 벤딩하며, d) 시트(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 내에서 냉각시키고, 시트(1)를 흡인 장치(5)에 의해 전체 최종 에지 벤딩의 100% 내지 130%로 벤딩한다.

Description

시트를 벤딩하기 위한 방법 및 장치 {METHOD AND DEVICE FOR BENDING SHEETS}
본 발명은 창유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치, 창유리를 벤딩하기 위한 노, 및 노의 용도에 관한 것이다.
장비의 측면 외에도, 새로운 차량의 개발은 또한 대부분 설계 요소에 의해 결정된다. 이것에서, 크고 매우 가시적인 영역으로 인해 윈드실드 설계의 중요성이 증가하고 있다. 이와 관련하여, 윈드실드의 외관뿐만 아니라, 에너지 보존 및 환경 영향에 대한 측면도 또한 역할을 한다. 강력한 마이크로프로세서와 CAD(컴퓨터 응용 설계) 지원 소프트웨어 패키지가 또한 윈드실드의 공기 역학적 저항의 보다 큰 적응 및 최적화를 가능하게 한다. 이러한 이유로, 현대의 차량 윈드실드는 점점 더 복잡한 형상을 갖는다. 특히, 매우 낮은 연료 소비량을 갖는 차량뿐만 아니라 스포츠카도 또한 창유리 기하학적 구조 및 따라서 또한 그 구현을 위해 필요한 창유리 벤딩 방법을 상당히 필요로 한다. 창유리의 벤딩은 예를 들어 중력 벤딩 및 가압 벤딩의 조합을 통해 실현될 수 있다. 하나의 또는 복수의 창유리가 벤딩 링 내에 배치되고 가열된다. 이러한 공정에서, 창유리는 가열된 창유리에 작용하는 중력의 도움으로 벤딩 링에 의해 사전규정된 기하학적 구조를 따라 벤딩된다. 이어서, 가열된 유리가 음압 및 적합한 프레임의 도움으로 대응하는 형상으로 벤딩된다.
더욱 복잡한 기하학적 구조는 보통 단일 벤딩 공정으로 실현될 수 없다. 이는 별개의 또는 후속하는 벤딩 공정이 임의로 조합될 수 없다는 사실에 의해 더욱 어려워진다. 이들 요인은 분명히 추구하는 창유리 기하학적 구조를 얻을 가능성을 제한한다.
EP 0 677 491 A2는 창유리를 벤딩하고 템퍼링하기 위한 방법을 개시한다. 창유리는 그의 연화 온도로 가열되고, 장치 내의 두 상보형 형체 사이에서 가압되며, 이어서 수송 링 내로 이송된다. 창유리는 이어서 수송 링 내에서 템퍼링되고 냉각된다.
EP 1 371 616 B1은 창유리를 벤딩하고 템퍼링하기 위한 장치를 개시한다. 장치는 특히 연속적인 몰드 캐리어, 창유리를 벤딩 온도로 가열하기 위한 예열 섹션, 중력-기반 사전-벤딩 섹션, 가압 몰드를 갖춘 벤딩 섹션, 및 냉각 섹션을 포함한다.
EP 1 358 131 B1은 창유리를 쌍을 이루어 벤딩하기 위한 방법을 개시한다. 이를 위해, 창유리 쌍이 중력 벤딩에 의해 프레임 형태의 벤딩 몰드 상에서 수평 위치에서 사전-벤딩된다. 이어서, 사전-벤딩된 창유리 쌍이 전체 표면 벤딩 몰드로 추가로 벤딩된다.
US 2008/0134722 A1은 중첩된 창유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치를 개시한다. 창유리는 흡인 몰드에 의해 들어올려지고, 대향 몰드에 의해 가압되며, 기하학적 구조에 따라 벤딩된다.
DE 10 2005 001 513 B3는 창유리를 벤딩하기 위한 장치 및 방법을 개시한다. 창유리를 벤딩하기 위한 장치는 적재 구역에 더하여, 노 섹션, 이송 섹션, 및 최종 냉각 섹션을 포함한다.
DE 103 14 266 B3는 창유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치를 개시한다. 이 방법에서, 창유리는 중력 벤딩에 의해 프레임 형태의 벤딩 몰드 상에서 수평 위치에서 사전-벤딩되고, 최종 벤딩 몰드를 사용하여 추가로 벤딩된다.
본 발명의 목적은 심지어 복잡한 기하학적 구조의 벤딩도 가능한 한 가장 적은 공정 단계로 신속하게 그리고 최소의 에너지 소비로 가능하게 하는 창유리의 벤딩 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 특허청구범위 제1항 및 제10항에 따른 방법 및 장치에 의해 달성된다. 유리한 실시예가 종속항으로부터 도출된다. 본 발명에 따른 장치의 용도가 특허청구범위 제15항에서 제시된다.
본 발명에 따른 창유리를 벤딩하기 위한 방법은 이동가능 벤딩 링 홀더 상의 사전-벤딩 링 내에 적어도 하나의 창유리, 바람직하게는 제1 창유리 및 제2 창유리를 배치하는 제1 단계를 포함한다. 본 방법은 하나의 창유리 및 쌍을 이룬 창유리 둘 모두의 벤딩에 적합하다. 사전-벤딩 링은 바람직하게는 5% 내지 50%의 에지의 평균 최종 벤드를 갖는다. 이어서 이동가능 벤딩 링 홀더를 노 내로 이동시키고, 창유리를 사전-벤딩 링 내에서 가열 장치에 의해 적어도 유리의 연화 온도, 바람직하게는 550℃ 내지 800℃로 가열한다. 연화 온도는 유리의 조성에 의해 결정된다. 사전-벤딩 링 내에 배치된 창유리를 중력의 작용을 통해 에지의 국소 최종 벤드의 5% 내지 50%로 사전-벤딩한다. 본 발명의 맥락에서, 용어 "에지의 최종 벤드"는 총 벤딩 링 에지 또는 창유리 에지의 적어도 30%의 치수 또는 길이를 갖는 창유리 에지 또는 벤딩 링 에지의 적어도 일부분의 최종 완성된 상태에서의 평균 (최종) 벤드이다. 다음 단계에서 창유리를 흡인 장치에 의해 들어올리고, 사전-벤딩 링 내에서 얻어진 벤딩을 넘어 추가로 벤딩한다. 창유리는 바람직하게는 에지의 최종 벤드의 102% 내지 130%로 벤딩된다. 벤딩은 흡인 장치 내에 위치되는 상대 프레임워크(counter framework) 위에서 수행된다. 상대 프레임워크는 바람직하게는 돌출된, 벤딩된 접촉 표면을 갖춘 링의 형상을 갖는다. 흡인 장치는 상대 프레임워크에 더하여, 상대 프레임워크를 둘러싸는 공기 배플을 갖춘 커버를 포함한다. 공기 배플은 들어올려진 창유리에 인접하게 위치되고, 상대 프레임워크의 접촉 표면상에서의 벤딩 중, 창유리가 공기 배플로부터 3 mm 내지 50 mm의 거리에 있도록 설계된다. 이러한 거리는 창유리와 공기 배플 사이의 중간 공간에서의 공기의 연속적인 흡인을 가능하게 한다. 흡인된 공기는 창유리를 접촉 표면상에 고정시키기 위한 음압을 생성한다. 흡인 공정은 창유리를 접촉 표면의 벤드(곡률)에 상응하게 벤딩시킨다. 몰딩된 부품의 접촉 영역, 특히 창유리와의 접촉 표면은 바람직하게는 가요성 또는 연질 재료로 라이닝된다. 이러한 재료는 바람직하게는 유리, 금속 또는 세라믹의 내화성 섬유를 포함하고, 창유리 상의 스크래치와 같은 손상을 방지한다. 창유리를 들어올리기 위한 흡인 장치의 작동 모드 및 구조에 대한 설명을 US　2008/0134722 A1의 [0036] 및 [0038] 내지 [0040]과 특허청구범위 제1항 a)에서 찾아볼 수 있다. 이어서 창유리를 흡인 장치에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더 상의 최종 벤딩 링 내에 배치한다. 최종 벤딩 링은 바람직하게는 사전-벤딩 링보다 적어도 30% 큰 에지 평균 최종 벤드를 갖는다. 창유리의 배치는 예를 들어 흡인 장치 내의 압력 강하에 의해 흡인 압력을 상승시킴으로써 수행될 수 있다. 사전-벤딩 링과 최종 벤딩 링은 각각의 경우에 의도된 창유리 기하학적 구조에 상응하게 벤딩된다. 벤딩 링의 원주 및 개방 각도는 벤딩될 창유리의 기하학적 구조에 맞추어진다. 사전-벤딩 링과 최종 벤딩 링은 바람직하게는 동일한 이동가능 벤딩 링 홀더 상에 배치되고, 예를 들어 사전-벤딩 링으로부터 핀 또는 브라켓의 제거에 의해 최종 벤딩 링으로 전환될 수 있다. 본 발명의 맥락에서, 용어 "전환하다"는 사전-벤딩 링으로부터 최종 벤딩 링으로의 벤딩 링의 형상(기하학적 구조)의 변화 및 사전-벤딩 링의 제거 둘 모두에 더하여 사전-벤딩 링 아래에 배치되는 최종 벤딩 링에 "접근가능하게 하는" 것을 의미한다. 최종 단계에서, 창유리를 최종 벤딩 링 상에서 중력에 의해 최종 벤드로 벤딩한다.
이어서 창유리를 바람직하게는 냉각시킨다.
창유리는 바람직하게는 500℃ 내지 750℃, 특히 바람직하게는 580℃ 내지 650℃의 온도로 가열된다.
흡인 장치는 바람직하게는 1 kg/m2 내지 100 kg/m2의 흡인 압력을 형성한다. 이러한 흡인 압력은 창유리를 흡인 장치상에 확고하게 고정시키기에 그리고 그것을 상대 프레임워크 위로 벤딩하기에 충분하다.
창유리는 바람직하게는 유리, 특히 바람직하게는 판유리[플로트 유리(float glass)], 석영 유리, 붕규산 유리, 및/또는 소다 석회 유리를 포함한다.
창유리는 바람직하게는 사전-벤딩 링 내에서 중력에 의해 평균 최종 벤드의 10% 내지 30%로 사전-벤딩된다.
창유리는 바람직하게는 흡인 장치에 의해 들어올려지고, 에지의 평균 전체 최종 벤드의 100% 내지 130%, 바람직하게는 105% 내지 120%로 벤딩된다. 용어 "에지의 전체 최종 벤드"는 백분율로 표현된 전체 창유리의 균일한 벤딩을 지칭한다. 창유리는 바람직하게는 그것이 형상 또는 정도에 있어서 에지의 최종 벤드의 양을 초과하는 에지의 벤드를 갖도록 흡인 장치 내의 벤딩 링(상대 프레임워크) 상에서 형상화된다.
창유리는 바람직하게는 에지의 국소적으로 상이한 최종 벤드로 흡인 장치에 의해 벤딩된다. 용어 "에지의 국소 최종 벤드"는 백분율로 표현된 전체 창유리의 (에지의) 불균일한 (최종) 벤드를 지칭한다.
창유리는 바람직하게는 흡인 장치 내에서 공기 스트림 또는 하부 벤딩 링에 의해 국소적으로 벤딩된다. 용어 "국소적으로"는 추가의 벤드가 바람직하게는 노즐로부터의 공기 스트림에 의해 설정되는, 창유리의 개별 영역을 의미한다. 대안적으로, 설명된 국소 벤딩은 아래로부터 적용되는 벤딩 링에 의해 일어날 수 있다. 따라서, 심지어 복잡한 기하학적 구조도 생성될 수 있다.
창유리는 바람직하게는 최대 0.05 K/mm 내지 0.5 K/mm, 바람직하게는 0.1 K/mm 내지 0.2 K/mm로 유리 표면상의 온도 구배에 의해 가열된다. 온도 구배의 조절은 바람직하게는 상이하게 제어되는(즉, 상이한 양의 복사 열) 그리고 창유리 위 또는 아래에 배치되는 가열 장치를 통해 수행된다.
바람직하게는, 2개의 창유리가 전술된 바와 같이 벤딩된다. 이하에서 기술되는 본 발명에 따른 방법과 본 발명에 따른 장치는 바람직하게는 창유리를 쌍을 이루어 벤딩하는 데 적합하다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 방법으로 벤딩되는 창유리, 특히 한 쌍의 창유리를 포함한다.
본 발명은 또한 창유리를 벤딩하기 위한, 바람직하게는 창유리를 쌍을 이루어 벤딩하기 위한 노를 포함한다. 노는 노 내에 설치되는 적어도 하나의 가열 장치와 사전-벤딩 링 및/또는 최종 벤딩 링으로서의 벤딩 링을 갖춘, 노 내외로 이동가능한 벤딩 링 홀더를 포함한다. 벤딩 링은 바람직하게는 사전-벤딩 링 및 최종 벤딩 링 둘 모두로서 조절가능하거나 전환가능하다. 사전-벤딩 링과 최종 벤딩 링은 예를 들어 사전-벤딩 링으로부터 핀 또는 브라켓의 제거에 의해 최종 벤딩 링으로 전환될 수 있다. 본 발명의 맥락에서, 용어 "전환하다"는 사전-벤딩 링으로부터 최종 벤딩 링으로의 벤딩 링의 형상(기하학적 구조)의 변화 및 사전-벤딩 링의 제거 둘 모두에 더하여 사전-벤딩 링 아래에 배치되는 최종 벤딩 링에 "접근가능하게 하는" 것을 의미한다. 예열 영역 내부에서, 창유리(제1 창유리 및/또는 제2 창유리)는 연화 온도로 가열된다. 벤딩 영역에서 수직으로 변위가능한, 바람직하게는 볼록하게 벤딩된 제1 흡인 장치가 예열 영역에 연결된다. 흡인 장치는 창유리를 사전-벤딩 링 밖으로 집어올리고, 창유리를 벤딩하며, 사전-벤딩된 창유리를 다시 최종 벤딩 링 상에 배치하는 것을 가능하게 한다. 흡인 장치는 벤딩된 접촉 표면을 갖춘 적어도 하나의 상대 프레임워크를 포함한다. 접촉 표면의 벤드는 바람직하게는 사전-벤딩 링의 벤드보다 크고; 바람직하게는 접촉 표면의 벤드는 적어도 30%, 특히 바람직하게는 적어도 90%이다. 상대 프레임워크는 공기 배플을 갖춘 커버에 의해 둘러싸이고, 접촉 표면과 공기 배플 사이에 3 mm 내지 50 mm의 최소 거리가 있다. 공기 배플은 벤딩된 접촉 표면의 최저점을 넘어 하향으로 돌출된다. 이동가능 벤딩 링 상에 위치되는 창유리를 가열하거나 템퍼링하기 위한 중간 영역이 흡인 장치에 연결된다. 냉각 영역이 중간 영역에 연결된다. 냉각 영역은 본 발명에 따른 노의 최종 부분을 형성한다. 예열 영역, 벤딩 영역, 가열 영역, 및 냉각 영역은 연속하여 서로 연결되어 배치되고, 공정 방향으로, 영역을 가열하기 위한 가열 장치를 구비한다. 가열 장치는 이동가능 벤딩 링 홀더 위에, 옆에 또는 심지어 아래에 설치될 수 있다.
이동가능 벤딩 링 홀더는 바람직하게는 노 내부 및 외부에 위치되는 수송 장치에 의해 이동된다.
가열 장치는 바람직하게는 복사 히터, 특히 바람직하게는 적외선 라디에이터를 포함한다.
가열 장치는 바람직하게는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일의 배열을 포함한다. 타일의 상이한 열 복사로 인해, 상이한 온도 영역이 창유리 상에 실현될 수 있다. 상이한 온도 영역은 창유리의 표면의 점진적인 가열을 가능하게 한다.
본 발명은 또한 적층될 창유리, 바람직하게는 차량 윈드실드를 벤딩하기 위한 본 발명에 따른 노의 용도를 포함한다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 창유리의 윈드실드로서의, 바람직하게는 차량의 윈드실드로서의 용도를 포함한다.
이하에서는, 본 발명이 도면 및 실시예와 비교예를 참조하여 상세히 설명된다. 도면은 순전히 개략적인 묘사이고, 축척에 맞게 도시되지 않는다. 그것들은 결코 본 발명을 제한하지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 노의 벤딩 공정의 단면도이다.
도 2는 흡인 장치의 단면도이다.
도 3은 흡인 장치의 확대 상세도이다.
도 4는 본 발명에 따른 방법의 순서도이다.
도 1은 본 발명에 따른 노(4)의 벤딩 공정의 단면도를 도시한다. 노(4)는 노(4) 내부에 설치되는 적어도 하나의 가열 장치(6)와 사전-벤딩 링(7a)을 갖춘, 노 내외로 이동가능한 벤딩 링 홀더(3)를 포함한다. 예열 영역(A) 내부에서, 창유리(1, 2)는 각각의 유리의 연화 온도로 가열되고 벤딩된다. 주 벤딩 영역(B)에서, 수직으로 변위가능한, 바람직하게는 볼록하게 벤딩된 제1 흡인 장치(5)가 예열 영역(A)에 연결된다. 흡인 장치(5)는 창유리(1, 2)를 사전-벤딩 링(7a) 밖으로 집어올리고, 창유리(1, 2)를 벤딩하며, 이어서 벤딩된 창유리(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치하는 것을 가능하게 한다. 대안적으로, 벤딩된 창유리를 사전-벤딩 링 상에 배치하는 것도 또한 가능하다. 이 방식으로, 본래의 단순 중력 벤딩 공정이 상당히 가속화될 수 있다. 흡인 장치(5)의 기본 구조가 또한 US　2008/0134722 A1에 기재되어 있다. 최종 벤딩 링(7b) 상에 위치된 창유리(1, 2)의 템퍼링을 위한 중간 영역(C)에 이어서 냉각을 위한 영역(D)이 흡인 장치(5)에 연결된다.
도 2는 흡인 장치(5)의 단면을 도시한다. 흡인 장치(5)는 상대 프레임워크(8) 및 상대 프레임워크(8)를 둘러싸는 커버(9)를 포함한다. 상대 프레임워크(8)는 최종 벤딩 링(7b)에 대해 전체적으로 또는 국소적으로 벤딩될 수 있다(미도시). 상대 프레임워크는 최종 벤딩 링(7b)에 대해 "음각부(negative)"로서의 역할을 한다. 공기 스트림(13)이 상대 프레임워크(8)와 커버(9) 사이의 에지 구역(14)에 걸쳐 흡인 장치(5) 내로 유입된다. 생성된 음압의 도움으로, 창유리(1, 2)가 흡인되고 들어올려지며 벤딩된다. 상대 프레임워크(8)와 제2 창유리(2)의 접촉 표면(12)은 바람직하게는 유리, 금속 또는 세라믹의 내화성 섬유와 같은 가요성 또는 연질 재료로 라이닝된다.
도 3은 흡인 장치(5)의 확대 상세도를 도시한다. 흡인 장치(5)는 벤딩된 접촉 표면(12)을 갖춘 상대 프레임워크(8)를 포함한다. 접촉 표면(12)의 벤드는 바람직하게는 도 3에 도시되지 않은 사전-벤딩 링(7a)의 벤드보다 크다. 상대 프레임워크(8)는 공기 배플(11)을 갖춘 커버(9)에 의해 둘러싸이고, 상대 프레임워크(8)의 접촉 표면(12)과 공기 배플(11) 사이에 2 mm 내지 50 mm의 거리(15)가 있다. 결과적으로, 흡인 장치에 의한 벤딩 후, 창유리(1, 2)는 사전-벤딩 링(7a) 후보다 큰 에지 최종 벤드, 바람직하게는 적어도 30% 큰 에지 최종 벤드를 갖는다. 창유리(1, 2)와 공기 배플(11) 사이의 거리(15)는 5 mm 내지 50 mm이다.
도 4는 본 발명에 따른 방법의 순서도를 도시한다. 두 창유리(1, 2)를 이동가능 벤딩 링(3) 상의 사전-벤딩 벤딩 링(7a) 내에 배치한다. 이어서 벤딩 링(3)을 노 내로 수송한다. 창유리(1, 2)를 복사 가열 요소로 구성되는 가열 장치(6)에 의해 창유리(1, 2)의 연화 온도, 대략 560℃ 내지 650℃로 가열한다. 창유리(1, 2)의 가열 중, 사전-벤딩 링(7a) 내에 위치된 창유리(1, 2)가 중력의 도움으로 얻고자 하는 평균 최종 벤드의 5% 내지 50%로 사전-벤딩된다. 가열 장치는 바람직하게는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일의 배열을 포함한다. 타일의 상이한 열 복사로 인해, 상이한 온도 영역이 창유리(1, 2) 상에 실현될 수 있다. 상이한 온도 영역은 창유리의 표면의 점진적인 가열을 가능하게 한다. 이어서 창유리(1, 2)를 바람직하게는 볼록한 흡인 장치(5)에 의해 들어올리고, 평균 최종 벤드의 100% 내지 130%로 벤딩한다. 다음 단계에서, 창유리(1, 2)를 볼록한 흡인 장치(5)에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 상에 배치한다. 사전-벤딩 링(7a)과 최종 벤딩 링(7b)은 각각의 경우에 의도된 창유리 기하학적 구조에 상응하게 벤딩된다. 사전-벤딩 링(7a)과 최종 벤딩 링(7b)은 바람직하게는 동일한 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상에 배치되고, 사전-벤딩 링(7a)으로부터 핀의 제거에 의해 최종 벤딩 링(7b)으로 전환될 수 있다. 이어서 창유리(1, 2)를 중력에 의해 벤딩 링(5)의 형상에 상응하게 평균 최종 벤드로 벤딩한다. 이어서 창유리(1, 2)를 냉각시킨다.
1: 제1 창유리
2: 제2 창유리
3: 이동가능 벤딩 링 홀더
4: 노
5: 흡인 장치
6: 가열 장치
7a: 사전-벤딩 링
7b: 최종 벤딩 링
8: 상대 프레임워크
9: 커버
10: 수송 장치
11: 공기 배플
12: 접촉 표면
13: 공기 스트림
14: 에지 구역
15: 접촉 표면(12)과 공기 배플(11) 사이의 거리
A: 예열 영역
B: 주 벤딩 영역
C: 템퍼링 영역
D: 냉각 영역

Claims (15)

  1. a. 이동가능 벤딩 링 홀더(3)를 갖춘 사전-벤딩 링(7a) 내에 적어도 하나의 창유리(1, 2)를 배치하고, 창유리(1, 2)를 적어도 그의 연화 온도로 가열하며, 창유리(1, 2)를 사전-벤딩 링(7a) 내에서 에지의 최종 벤드의 5% 내지 50%로 사전-벤딩하고,
    b. 사전-벤딩된 창유리(1, 2)를 흡인 장치(5)에 의해 사전-벤딩 링(7a) 밖으로 들어올리고 사전-벤딩 링(7a) 내에서 얻어진 벤딩을 넘어 추가로 벤딩하고 - 흡인 장치(5)의 상대 프레임워크(8)의 벤딩된 접촉 표면(12) 상에서의 벤딩 중, 상대 프레임워크(8)를 둘러싸는 흡인 장치(5)의 커버(9)의 공기 배플(11)과 창유리(1) 사이에 3 mm 내지 50 mm의 최소 거리(15)가 있음 -,
    c. 창유리(1)를 흡인 장치(5)에 의해 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 내에 배치하고, 창유리(1, 2)를 최종 벤드로 벤딩하며,
    d. 창유리(1, 2)를 최종 벤딩 링(7b) 내에서 냉각시키고, 창유리(1)는 흡인 장치(5)에 의해 에지의 최종 벤드의 102% 내지 130%로 벤딩되는 창유리의 벤딩 방법.
  2. 제1항에 있어서, 창유리(1)를 흡인 장치(5)에 의해 에지의 전체 최종 벤드의 105% 내지 120%로 벤딩하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 창유리(1)를 흡인 장치(5)에 의해 에지의 국소적으로 상이한 최종 벤드로 벤딩하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 창유리(1)를 흡인 장치(5) 내에서 공기 스트림 또는 하부 벤딩 링에 의해 국소적으로 벤딩하는 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 창유리(1)를 최대 0.05 K/mm 내지 0.5 K/mm로 유리 표면상의 온도 구배에 의해 가열하는 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 창유리(1)를 500℃ 내지 750℃의 온도로 가열하는 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 창유리(1)를 사전-벤딩 링(7a) 내에서 중력에 의해 에지의 국소 최종 벤드의 10% 내지 30%로 사전-벤딩하는 방법.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 흡인 장치(5)는 1 kg/m2 내지 100 kg/m2의 흡인 압력을 형성하는 것인 방법.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 2개의 창유리(1, 2)를 벤딩하는 방법.
  10. a. 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 사전-벤딩 링(7a) 상의 적어도 하나의 창유리(1, 2)를 예열하기 위한 하나의 예열 영역(A),
    b. 창유리(1,2)를 에지의 최종 벤드의 102% 내지 130%로 벤딩하도록 구성된 접촉 표면(12)을 갖춘 상대 프레임워크(8)와 사전-벤딩된 창유리(1, 2)의 추가의 벤딩을 위한 공기 배플(11)을 갖춘, 상대 프레임워크(8)를 둘러싸는 커버(9)를 적어도 포함하는, 수직으로 변위가능한 벤딩된 흡인 장치(5)를 구비하는 하나의 벤딩 영역(B),
    c. 이동가능 벤딩 링 홀더(3) 상의 최종 벤딩 링(7b) 상의 창유리(1, 2)의 최종 벤딩을 위한 하나의 가열 영역(C), 및
    d. 최종 벤딩 링(7b) 상의 벤딩된 창유리(1, 2)를 냉각시키기 위한 하나의 냉각 영역(D)
    을 적어도 포함하는 창유리를 벤딩하기 위한 노.
  11. 제10항에 있어서, 영역(A, B, C, D)을 가열하기 위한 가열 장치(6)를 구비하는 노.
  12. 제11항에 있어서, 가열 장치(6)는 복사 히터를 포함하는 노.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 가열 장치(6)는 별도로 제어가능한 개별 가열 타일 또는 가열 필드로 구성되는 장치를 포함하는 노.
  14. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 적층될 창유리를 벤딩하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 노.
  15. 삭제
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