KR20130061080A - 분산성을 향상시킨 증점 조성물 및 그것에 이용하는 금속염 함유 전분 분해물 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면, 점도 조정제 등에 사용되는, 응어리의 형성을 억제할 수 있는 종래품보다 분산성이 개선된 증점 조성물을 제공함과 동시에, 증점 조성물 제조시에 조립이 필요한 경우에, 결합제의 첨가량에 의한 조성에의 영향을 고려할 필요가 없어 작업이 용이해지는, 분산성을 향상시킨 증점 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 금속염의 함유량이 전분 분해물 100질량부에 대하여 0.5 내지 40질량부인 금속염 함유 전분 분해물과 증점 다당류를 포함하는 분산성이 개선된 증점 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 금속염의 함유량이 전분 분해물 100질량부에 대하여 0.5 내지 40질량부인 금속염 함유 전분 분해물과 증점 다당류를 포함하는 분산성이 개선된 증점 조성물을 제공한다.
Description
본 발명은 금속염을 함유한 전분 분해물을 이용함으로써 분산성이 개선된 증점 조성물에 관한 것이다.
고령화의 진행에 따라, 연하 곤란자용의 음식물의 점도를 조정할 목적으로 사용되는 증점 조성물, 소위 점도 조정제(토로미 조정제; とろみ調整劑)의 수요가 증대되고 있다. 그러나, 점도 조정제의 주요제인 크산탄 검은 분산성이 매우 낮으며, 물에 첨가된 분체의 집합체는 물과 접촉하는 부분에서부터 팽윤을 개시하고 집합체의 표면을 덮고 집합체의 내부로의 물의 침투를 차폐하여, 소위 「응어리」를 형성한다. 이러한 응어리를 완전하게 용해시키는 것은 매우 곤란하며, 점도 조정제의 사용상에서 문제가 되고 있었다.
이제까지, 크산탄 검 분말을 조립할 때에 이용하는 결합제액을 개량함으로써, 분산성을 개선시킨 특허가 다수 출원되어 있다.
예를 들면, 일본 특허 공개 제2004-49225호 공보(특허문헌 1)에는 크산탄 검 등의 졸화제 및 덱스트린 등의 수용성 분산제를 조립함으로써, 액상 식품에 대하여 분산성, 용해성이 좋고, 겔화 또는 졸화 후의 식품의 저부착성, 고응집성을 실현시킨 기술이 개시되어 있다.
일본 특허 공개 제2010-81943호 공보(특허문헌 2), 일본 특허 공개 제2008-61608호 공보(특허문헌 3), 일본 특허 제3930897호 명세서(특허문헌 4)에서는 크산탄 검의 분말 표면에 칼륨염이나 알긴산염, 카르복실메틸셀룰로오스(CMC) 또는 금속염 용액을 결합제로 하여 분무하여 조립함으로써, 응어리가 되지 않고 분산ㆍ용해하여 첨가 후 2분만에 피크 점도의 90％ 이상에 도달하는 것을 실현시킨 기술이 개발되어 있다.
일본 특허 공개 제2008-68194호 공보(특허문헌 5)에는 염화칼슘, 락트산칼슘 및 판토텐산칼슘으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 함유하는 수용액을 결합제로 하여 수용성 고분자의 분말을 조립함으로써, 스패튤라 등에 의한 수동 교반과 같은 약한 교반 조건에 있어서도 수용성 고분자 등의 분말을 응어리를 일으키지 않고 용이하게 분산ㆍ용해시키는 것을 실현시킨 기술이 개시되어 있다.
일본 특허 공개 제2011-120538호 공보(특허문헌 6)에서는 증점 다당류 및 덱스트린을 함유하는 분말 원료에 덱스트린을 18 내지 35중량％ 함유하는 수용액을 결합제액으로 하여 분무ㆍ조립함과 동시에, 분말 원료에 CMC 나트륨염을 함유시킴으로써 음식품의 풍미를 손상시키지 않고, 점도의 상승과 지속성이 양호하며, 분산성이 양호하고, 응어리의 발생을 억제할 수 있는 증점제 조립물을 얻을 수 있는 기술이 개발되어 있다.
또한, 크산탄 검의 개량 외에, 분산제로서 첨가하는 덱스트린의 종류를 한정함으로써, 분산성을 개선시킨 특허도 출원되어 있다. 일본 특허 공개 제2006-6252호 공보(특허문헌 7)에서는 겔화 및/또는 증점하는 성질을 갖는 수용성 고분자와 DE치 5 이하의 덱스트린을 포함하는 혼합물을 과립화함으로써, 수용성 고분자의 램핑을 방지하는 기술이 개발되어 있다.
그러나, 상기의 종래 기술로는 점도 조정제로서 허용할 수 있을 정도로 응어리의 발생을 방지하는 것은 곤란하며, 특히 분무 조립에 사용하는 결합제액을 개량하는 방법에서는, 제조되는 조성물의 조성을 일정하게 하기 위하여 결합제액의 분무량을 조정하지 않으면 안되고, 결합제 용액의 용질이 분무 로터의 클로깅을 일으키기 때문에 작업성이 불량하여, 한층 더한 조립 방법의 개량이 요구되고 있다.
본 발명은 상기 문제를 감안하여 응어리의 형성을 억제할 수 있는, 분산성이 개선된 증점 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 증점 조성물 제조시에 조립이 필요한 경우에, 결합제의 첨가량에 의한 조성에의 영향을 고려할 필요가 없어 작업이 용이해지는, 분산성을 향상시킨 증점 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위하여 예의 연구한 결과, 각종 금속염을 제조시에 배합하여 분말화한 전분 분해물과 증점 다당류를 이용함으로써, 크산탄 검을 비롯한 증점 다당류의 분산성을 개선시키는 효과가 있는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명은, 첫번째로, 금속염을 함유하는 전분 분해물과 증점 다당류를 포함하는 분산성이 개선된 증점 조성물이다.
두번째로, 금속염의 함유량이 전분 분해물 100질량부에 대하여 0.5 내지 40질량부인 것을 특징으로 하는, 상기 첫번째에 기재된 증점 조성물이다.
세번째로, 금속염이 칼슘염, 나트륨염, 칼륨염, 마그네슘염으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 상기 첫번째 또는 두번째에 기재된 증점 조성물이다.
네번째로, 증점 조성물에 포함되는 금속염 함유 전분 분해물과 증점 다당류의 질량비가 금속염 함유 전분 분해물:증점 다당류=55:45 내지 99:1인 것을 특징으로 하는, 상기 첫번째 내지 세번째 중 어느 하나에 기재된 증점 조성물이다.
다섯번째로, 상기 첫번째 내지 네번째 중 어느 하나에 기재된 증점 조성물을 포함하는 점도 조정제이다.
여섯번째로, 상기 첫번째 내지 네번째 중 어느 하나에 기재된 증점 조성물의 성분인 금속염 함유 전분 분해물이다.
일곱번째로, 금속염의 함유량이 전분 분해물 100질량부에 대하여 0.5 내지 40질량부인 것을 특징으로 하는, 상기 여섯번째에 기재된 금속염 함유 전분 분해물이다.
여덟번째로, 금속염이 칼슘염, 나트륨염, 칼륨염, 마그네슘염으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 상기 여섯번째 또는 일곱번째에 기재된 금속염 함유 전분 분해물이다.
아홉번째로, 덱스트로오스 당량이 6 내지 25인 것을 특징으로 하는, 상기 여섯번째 내지 여덟번째 중 어느 하나에 기재된 금속염 함유 전분 분해물이다.
열번째로, 90％ 이상이 500㎛ 이하의 입경을 갖는 것을 특징으로 하는, 상기 여섯번째 내지 아홉번째 중 어느 하나에 기재된 금속염 함유 전분 분해물이다.
열한번째로, 분무 건조법 및/또는 드럼 드라이어법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는, 상기 여섯번째 내지 열번째 중 어느 하나에 기재된 금속염 함유 전분 분해물이다.
열두번째로, 전분 분해물의 제조 공정 중(바람직하게는 가수분해 처리 후 여과 처리 전)에 금속염을 첨가하는 것을 특징으로 하는, 증점 조성물의 제조 방법이다.
이하에, 본 발명을 상세하게 설명한다. 또한, 특별히 언급이 없는 경우, 본 발명에 있어서 「％」는 「중량％」를 의미한다.
본 발명에 있어서, 증점 다당류란 증점을 목적으로 하여 이용되는 수용성 다당류의 총칭이며, 예를 들면 크산탄 검, 구아 검, 로커스트 빈 검, 타라 검, 카라기난, 글루코만난, 네이티브형 젤란 검, 탈아실형 젤란 검, 타마린드 시드 검, 펙틴, 젤라틴, 아라비아 검, 한천 등을 들 수 있고, 본 발명에 있어서는 이들 증점 다당류의 1종 또는 2종 이상의 조합인 것을 바람직하게 이용할 수 있지만, 바람직하게는 크산탄 검 및/또는 구아 검, 보다 바람직하게는 크산탄 검을 이용할 수 있다.
본 발명의 전분 분해물을 제조하기 위한 전분 원료로서는, 감자 전분, 타피오카 전분, 고구마 전분, 사고 전분, 옥수수 전분, 찰옥수수 전분, 하이아밀로오스 옥수수 전분, 소맥 전분, 갱미 전분, 찹쌀 전분 등의 통상의 원료 전분, 또는 이들을 에테르화, 에스테르화, 산화 처리 등 통상의 수단에 의해 처리한 가공 전분을 들 수 있지만, 감자 전분을 이용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 전분 분해물이란, 상기의 원료 전분이나 가공 전분에 산 및/또는 효소를 첨가하고, 오토클레이브 또는 연속 가수분해 장치 등의 적당한 장치 내에서 가열하여 DE(덱스트로오스 당량) 6 내지 25, 바람직하게는 10 내지 20이 되도록 가수분해하고, 전분, 효소, 산, 중화제 등에서 유래하는 불순물을 여과한 후, 필요에 따라 탈색, 탈염 등의 정제 처리를 행하고, 필요한 정도까지 농축한 액상품, 및 그것을 분무 건조 등의 방법으로 건조한 분말품을 말한다.
본 발명에서의 증점 조성물의 분산성을 개선하는 금속염 함유 전분 분해물이란, 전분 분해물에 본 발명에서의 금속염을 필요량 첨가하여 건조하여 얻어지는 분말품을 말한다. 그의 제조 방법으로서, 상기의 전분 분해물의 제조 공정에 있어서 가수분해 처리하고 분무 건조할 때까지의 공정, 바람직하게는 가수분해 후 여과 처리 전에 본 발명의 금속염을 첨가 용해하여 얻어지는, 금속염 함유 전분 분해물 농축액을 분무 건조하여 얻을 수 있다.
또한, 다른 방법으로서, 필요한 정도까지 농축한 전분 분해물의 액상품, 또는 분무 건조한 전분 분해물을 필요량의 물에 용해한 액에, 본 발명의 금속염을 필요량 첨가 용해한 적당한 농도(55 내지 65％, 바람직하게는 60％)의 액을 드럼 드라이어 건조 처리하여 얻을 수 있다.
본 발명에서의 금속염 함유 전분 분해물에 있어서는, 90％ 이상의 입자가 500㎛ 이하의 입경을 갖는 것, 바람직하게는 150㎛ 이하의 입경을 갖는 것을 바람직하게 채용할 수 있다.
본 발명에 있어서는 식품에 첨가 가능한 금속염을 함유하는 전분 분해물이 증점 다당류의 분산성을 개선할 목적으로 이용된다. 본 발명에 이용되는 금속염이란, 일반적으로 식품 등에 이용되고 있는 금속염류이면 바람직하게 이용할 수 있으며, 예를 들면 나트륨염, 칼륨염, 칼슘염, 마그네슘염을 들 수 있고, 이들로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상인 것이 바람직하다.
나트륨염으로서는, 예를 들면 L-아스코르브산나트륨, 염화나트륨, 글루콘산나트륨, 벤조산나트륨, 시트르산제일철나트륨, 시트르산삼나트륨, L-글루탐산나트륨, 아세트산나트륨, 브롬화나트륨, 중탄산나트륨, 타르타르산칼륨나트륨, 타르타르산수소나트륨, DL-타르타르산나트륨, L-타르타르산나트륨, 질산나트륨, 탄산나트륨, 락트산나트륨, 피로인산사나트륨, 피로인산이수소이나트륨, 푸마르산나트륨, 폴리인산나트륨, 메타인산나트륨, 아황산수소나트륨, 황산나트륨, 인산수소이나트륨, 인산이수소나트륨, 인산삼나트륨을 들 수 있고, 본 발명에 있어서는 이들로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상인 것이 바람직하다.
칼륨염으로서는, 염화칼륨, 시트르산제일칼륨, 시트르산삼칼륨, DL-타르타르산수소칼륨, L-타르타르산수소칼륨, 탄산칼륨, 피로인산사칼륨, 폴리인산칼륨, 메타인산칼륨, 인산삼칼륨, 인산수소이칼륨, 황산칼륨, 아황산수소칼륨, 글루콘산칼륨, L-글루탐산칼륨, 아세트산칼륨, 브롬화칼륨, 질산칼륨, 소르브산칼륨을 들 수 있고, 본 발명에 있어서는 이들로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상인 것이 바람직하다.
칼슘염으로서는, 염화칼슘, 락트산칼슘, 시트르산칼슘, 글루콘산칼슘, L-글루탐산칼슘, 아세트산칼슘, 수산화칼슘, 탄산칼슘, 락트산칼슘, 피로인산이수소칼슘, 황산칼슘, 인산삼칼슘, 인산일수소칼슘, 인산이수소칼슘을 들 수 있고, 본 발명에 있어서는 이들로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상인 것이 바람직하다.
마그네슘염으로서는, 염화마그네슘, L-글루탐산마그네슘, 탄산마그네슘, 황산마그네슘을 들 수 있고, 본 발명에 있어서는 이들로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상인 것이 바람직하다.
이상의 것 중에서도, 보다 분산성 개선 효과가 높은 것으로서 락트산칼슘, 염화나트륨, 염화칼슘, 글루콘산나트륨을 이용하는 것이 보다 바람직하다.
본 발명에 있어서, 이들 금속염의 전분 분해물에 대한 첨가량은 전분 분해물 100질량부에 대하여 0.5 내지 40질량부, 바람직하게는 1 내지 30질량부, 보다 바람직하게는 2 내지 10질량부이다. 금속염의 함유량이 0.5질량부 미만인 경우에는, 증점 조성물의 분산성이 개선되지 않는다. 한편, 40질량부를 초과하는 경우, 금속염 함유 전분 분해물의 제조 및 경도, 흡습성에 악영향을 미치기 때문에 바람직하지 않다. 또한, 10질량부를 초과하는 경우에는, 10질량부 이하의 첨가량의 경우와 동등한 분산성을 나타내는 점, 맛에의 영향도 있다는 점에서, 금속염을 함유하지 않는 전분 분해물과 병용하여 증점 조성물 중의 금속염 함유량을 조정하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 증점 조성물이란 금속염 함유 전분 분해물과 증점 다당류를 포함하는 것이며, 증점 조성물에 포함되는 금속염 함유 전분 분해물과 증점 다당류의 질량비는 금속염 함유 전분 분해물:증점 다당류=55:45 내지 99:1, 바람직하게는 60:40 내지 99:1, 보다 바람직하게는 65:35 내지 99:1, 가장 바람직하게는 70:30 내지 99:1이다. 금속염 함유 전분 분해물:증점 다당류=55:45보다 금속염 함유 전분 분해물의 함유비가 작은 경우에는, 분산성의 개선이 확인되지 않는다.
본 발명에서의 「분산성이 양호한 상태」란, 증점 조성물을 물에 투입, 교반하였을 때에 입자끼리가 충분히 이격되고 나서 팽윤함으로써, 입자끼리가 결착하지 않고 별도의 입자의 팽윤을 저해하지 않는 상태이며, 「분산성이 불량한 상태」란, 입자끼리가 충분히 이격되기 전에 팽윤하고 인접하는 입자와 접촉하여 물의 이동을 저해하는 막을 형성함으로써, 다른 입자의 물과의 접촉이 저해되어 팽윤하지 않은 입자, 팽윤이 불충분한 입자가 팽윤한 입자의 막으로 둘러싸여진 「응어리」를 다수 생성하는 상태이다.
본 발명에 있어서 분산성의 평가는 분산성 평가 시험에 의해 행한다. 본 발명에서의 분산성 평가 시험은 이하의 절차로 행한다. 증점 조성물 3.0g을 20℃의 물 또는 80℃의 열수 100g에 대하여 첨가한 후, 물에서는 5초간 정치 후, 열수에서는 3초간 정치 후, 물에서는 1분간, 열수에서는 30초간 교반 막대로 교반하고, 육안으로 발생한 응어리의 크기와 수를 확인하여 분산성이 양호한 쪽부터 -(분산성이 양호하고 응어리의 발생 없음), +(분산성은 양호하지만 작은 응어리가 수개 발생), ++(분산성이 약간 불량하고 작은 응어리가 다수 발생), +++(분산성이 불량하고 큰 응어리가 다수 발생)의 4단계로 평가를 행하였다.
본 발명에서의 분산성의 개선이란, 증점 조성물에 있어서 그의 조성비를 변경하지 않고 전분 분해물을 금속염을 포함하지 않는 것으로 치환한 것과 비교하여, 분산성 평가 시험에서의 분산성의 평가 단계가 분산성이 양호한 측으로 향상된 것을 의미한다.
본 발명에 의해 얻어진 증점 조성물을 사용함으로써, 사용시에 응어리의 발생이 억제된 점도 조정제를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서는, 종래 기술에 기재된 금속염 용액을 결합제로서 이용하지 않고, 증점 조성물의 분산성을 향상시키는 것이 가능하다. 즉, 증점 조성물 제조시에 조립이 필요한 경우, 물만을 결합제로서 조립하는 것이 가능해져, 결합제의 첨가량에 의한 조성에의 영향을 고려할 필요가 없기 때문에, 분무량, 분무 시간 등의 설정을 비교적 자유롭게 행할 수 있어 작업이 용이해진다.
이하에, 본 발명에 관한 증점 조성물에 대하여 실시예를 들어 상세하게 설명하지만, 본 발명의 기술적 범위는 이하의 예에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 있어서는 이하의 시약을 이용하였다.
크산탄 검: 에코 검 T(CP 켈코사 제조)
락트산칼슘: 락트산칼슘 5수화물(후소 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
염화칼슘: 염화칼슘(하야시 쥰야꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
염화나트륨: 염화나트륨(하야시 쥰야꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
글루콘산나트륨: 글루콘산나트륨(와꼬 쥰야꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
L-아스코르브산나트륨: L-아스코르브산나트륨(하야시 쥰야꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
염화칼륨: 염화칼륨(하야시 쥰야꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
염화마그네슘: 염화마그네슘 6수화물(하야시 쥰야꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
스테아르산칼슘: 스테아르산칼슘(하야시 쥰야꾸 고교 가부시끼가이샤 제조)
[제조예 1] (본 발명에 관한 금속염 함유 전분 분해물의 분무 건조에 의한 제조)
물 1250질량부(이하, 「부」라고 함)에 교반하에 감자 전분 1000부를 첨가하여 제조한 슬러리에, 알파 아밀라아제(효소 역가 13000U/g)를 1부 첨가하고, 88 내지 90℃에서 150분간 효소 분해 처리를 행하였다. 이어서, 묽은 염산으로 pH4.0으로 조정하여 효소를 실활시킨 후, 락트산칼슘ㆍ5수화물 70부를 첨가 용해하고, 탄산칼슘으로 pH5.5로 조정하고, 이 액에 액 고형분당 0.5％의 여과 보조제(라디오라이트 #800, 쇼와 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 제조) 및 0.5％의 활성탄을 첨가하고, 액체 온도 65 내지 75℃에서 흡인 여과하고, 농축하고, 니로사 제조의 모빌마이너형 스프레이 드라이어로 입구 온도 170 내지 180℃, 출구 온도 100 내지 105℃에서 분무 건조하여, 락트산칼슘 5％를 함유하는 전분 분해물을 얻었다(제조품 1). DE 16.2이고, 비용적은 2.3mL/g이었다. 90％ 이상의 입자는 입경이 150㎛ 이하였다.
[비교 제조예 1] (전분 분해물의 분무 건조에 의한 제조)
물 1250질량부(이하, 「부」라고 함)에 교반하에 감자 전분 1000부를 첨가하여 제조한 슬러리에, 알파 아밀라아제(효소 역가 13000U/g)를 1부 첨가하고, 88 내지 90℃에서 140분간 효소 분해 처리를 행하였다. 이어서, 묽은 염산으로 pH4.0으로 조정하여 효소를 실활시킨 후, 탄산칼슘으로 pH5.5로 조정하고, 이 액에 액 고형분당 0.5％의 여과 보조제(라디오라이트 #800, 쇼와 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 제조) 및 0.5％의 활성탄을 첨가하고, 액체 온도 65 내지 75℃에서 흡인 여과하고, 농축하고, 니로사 제조의 모빌마이너형 스프레이 드라이어로 입구 온도 170 내지 180℃, 출구 온도 100 내지 105℃에서 분무 건조하여, 전분 분해물을 얻었다(비교 제조품 1). DE 15.3이고, 비용적은 2.2mL/g이었다. 90％ 이상의 입자는 입경이 150㎛ 이하였다.
[제조예 2] (본 발명에 관한 금속염 함유 전분 분해물의 드럼 드라이어 건조에 의한 제조)
비교 제조품 1의 300부에 물을 첨가하여 농도 60％의 전분 분해물 수용액을 제조하고, 이들 액에 표 1에 나타내는 금속염을 용해하고, 통상법에 따라 가쯔라기 고교 가부시끼가이샤 제조의 상압 개방식 더블 드럼 드라이어(φ1250mm×L3000mm, 증기 내압 0.8MPa, 회전수 1.6rpm)로 건조 분말화하여, 건조 분말을 얻었다(제조품 2-1 내지 2-12). 90％ 이상의 입자는 입경이 500㎛ 이하였다.
[비교 제조예 2] (전분 분해물의 드럼 드라이어 건조에 의한 제조)
비교 제조품 1의 300부에 물을 첨가하여 농도 60％의 전분 분해물 수용액을 제조하고, 이 액을 통상법에 따라 가쯔라기 고교 가부시끼가이샤 제조의 상압 개방식 더블 드럼 드라이어(φ1250mm×L3000mm, 증기 내압 0.8MPa, 회전수 1.6rpm)로 건조 분말화하여, 건조 분말을 얻었다(비교 제조품 2-1). 90％ 이상의 입자는 입경이 500㎛ 이하였다.
또한, 비교 제조품 1의 300부에 물을 첨가하여 농도 60％의 전분 분해물 수용액을 제조하고, 이 액에 스테아르산칼슘(첨가량: 0.3질량부, 제조품 중의 금속염 함유량: 0.1질량부/전분 분해물 100질량부)을 용해하고, 통상법에 따라 가쯔라기 고교 가부시끼가이샤 제조의 상압 개방식 더블 드럼 드라이어(φ1250mm×L3000mm, 증기 내압 0.8MPa, 회전수 1.6rpm)로 건조 분말화하여, 건조 분말을 얻었다(비교 제조품 2-2). 90％ 이상의 입자는 입경이 500㎛ 이하였다.
<실시예 1>
(증점 조성물의 제조)
크산탄 검 및 제조품을 표 2에 나타내는 비율로 직경 60mm의 플라스틱 용기에 칭량하여 취하고, 이들 용기끼리를 마주 보게 한 상태에서 혼합하여 본 발명에 관한 실시품 1 내지 17을 얻었다.
[비교예 1] (증점 조성물의 제조)
크산탄 검 및 제조품, 비교 제조품을 표 3에 나타내는 비율로 직경 60mm의 플라스틱 용기에 칭량하여 취하고, 이들 용기끼리를 마주 보게 한 상태에서 혼합하여 비교품 1 내지 19를 얻었다.
<실시예 2>
30g의 크산탄 검과 70g의 제조품 1을 혼합한 후 유동층 조립기(FLO-MINI/프로인트 산교 제조)에 투입하고, 흡기 온도 80℃로 설정한 후에, 결합제로서 물 40g을 2.5g/min의 유속으로 연속 분무하여 결합제 전량을 분무한 후, 흡기 온도 80℃에서 5분간 건조하였다. 얻어진 조립물을 메쉬 1.40mm와 0.15mm의 체를 이용하여 등급 분류하여, 메쉬 1.40mm를 통과하고 메쉬 0.15mm의 체를 통과하지 않는 것을 회수하여 본 발명에 관한 실시품 18을 얻었다.
[비교예 2]
30g의 크산탄 검과 70g의 비교 제조품 1을 혼합한 후 유동층 조립기(FLO-MINI/프로인트 산교 제조)에 투입하고, 실시예 2에 기재된 조작을 행하여 비교품 20을 얻었다.
[평가예]
(분산성 평가 시험)
분산성 평가 시험은 이하의 절차로 행하였다.
(20℃의 물에서의 시험)
1. 증점 조성물 3.0g을 300mL 용적의 비이커 중의 20℃의 물 100g에 첨가한 후 5초간 정치
2. 1분간 교반 막대로 교반
3. 하기의 평가 기준에 기초하여 육안으로 평가
(80℃의 열수에서의 시험)
1. 증점 조성물 3.0g을 300mL 용적의 비이커 중의 80℃의 열수 100g에 첨가한 후 3초간 정치
2. 30초간 교반 막대로 교반
3. 하기의 평가 기준에 기초하여 육안으로 평가
(평가 기준)
- (분산성이 양호하고 응어리의 발생 없음)
+ (분산성은 양호하지만 작은 응어리가 수개 발생)
++ (분산성이 약간 불량하고 작은 응어리가 다수 발생)
+++ (분산성이 불량하고 큰 응어리가 다수 발생)
[측정예 1] (금속염의 함유량의 비교)
금속염 함유량이 상이한 실시품, 비교품에 대하여 분산성 평가 시험을 실시하고 평가를 행하여 표 4의 결과를 얻었다.
이 결과로부터, 금속염 0.5질량부/전분 분해물 100질량부 이상을 함유하는 전분 분해물을 함유한 증점 조성물은, 함유하지 않는 것과 비교하여 분산성이 향상되어 있는 것을 알 수 있다.
[측정예 2] (전분 분해물 함유비의 비교)
전분 분해물의 함유비가 상이한 실시품, 비교품에 대하여 분산성 평가 시험을 실시하고 평가를 행하여 표 5 및 6의 결과를 얻었다.
이 결과로부터, 증점 다당류보다도 질량비로 금속염 함유 전분 분해물을 많이 포함하는 증점 조성물은, 적은 것과 비교하여 분산성이 향상되어 있는 것을 알 수 있다. 또한, 금속염을 함유하는 전분 분해물을 사용한 증점 조성물은, 금속염을 함유하지 않는 전분 분해물을 사용한 것과 비교하여 분산성이 향상되어 있는 것을 알 수 있다.
[측정예 3] (금속염의 종류에 의한 비교)
금속염이 상이한 실시품에 대하여 분산성 평가 시험을 실시하고 평가를 행하여 표 7의 결과를 얻었다.
이 결과로부터, 본 발명에 관한 증점 조성물은 금속염의 종류에 상관없이 양호한 분산성을 나타내는 것을 알 수 있다.
[측정예 4] (제조법에 의한 비교)
제조법이 상이한 실시품에 대하여 분산성 평가 시험을 실시하고 평가를 행하여 표 8의 결과를 얻었다.
이 결과로부터, 본 발명은 유동 조립품에 대해서도 효과가 확인되는 것을 알 수 있다.
<실시예 3>
(점도 조정제로서의 이용)
실시품 3의 4.5g을 300mL 용적의 비이커 중의 20℃의 물 100g에 첨가하고, 1분간 교반 막대로 교반함으로써 적당한 점도가 부여된 수용액을 얻을 수 있었다.
본 발명의 실시에 의해 분산성이 양호한 증점 조성물 및 그것을 이용한 점도 조정제를 얻을 수 있다.
Claims (7)
- 금속염을 함유하는 전분 분해물과 증점 다당류를 포함하는 분산성이 개선된 증점 조성물.
- 제1항에 있어서, 금속염의 함유량이 전분 분해물 100질량부에 대하여 0.5 내지 40질량부인 것을 특징으로 하는 증점 조성물.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 금속염이 칼슘염, 나트륨염, 칼륨염, 마그네슘염으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 증점 조성물.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 증점 조성물에 포함되는 금속염 함유 전분 분해물과 증점 다당류의 질량비가 금속염 함유 전분 분해물:증점 다당류=55:45 내지 99:1인 것을 특징으로 하는 증점 조성물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 증점 조성물을 포함하는 점도 조정제.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 증점 조성물의 성분인 금속염 함유 전분 분해물.
- 전분 분해물의 제조 공정 중에 금속염을 첨가하는 것을 특징으로 하는 증점 조성물의 제조 방법.
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