TWI589230B - 提升分散性之增黏組成物及使用於其之含金屬鹽之澱粉分解物、以及增黏組成物的製造方法 - Google Patents

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Description

提升分散性之增黏組成物及使用於其之含金屬鹽之澱粉分解物、以及增黏組成物的製造方法
本發明係有關於一種藉由使用含金屬鹽之澱粉分解物改善分散性之增黏組成物。
伴隨著高齡化的進展,以調整適合吞嚥困難者的飲食品黏度為目的而使用的增黏組成物,亦即所謂稠度(thickness)調整劑的需要係增加中。但是,稠度調整劑的主劑之三仙膠(xanthan gum)分散性非常低,被添加至水後之粉體的聚集物係從與水接觸的部分開始產生膨潤,且將聚集物的表面覆蓋,遮蔽水往聚集物的內部滲透,並且形成所謂「疙瘩」。欲使此種疙瘩完全溶解係非常困難的,在稠度調整劑的使用上成為問題。
以往,藉由改良在三仙膠粉末造粒時所使用的黏合劑液來使分散性改善之專利,已提出了許多申請。
例如,在日本特開2004-49225號公報(專利文獻1)揭示一種技術,其係藉由將三仙膠等的溶膠化劑及糊精(dextrin)等的水溶性分散劑進行造粒,來實現對液狀食品之分散性、溶解性良好,以及凝膠化或溶膠化後的食品之低黏附性、高凝集性。
日本特開2010-81943號公報(專利文獻2)、日本特開2008-61608號公報(專利文獻3)、日本特許第3930897號說明書(專利文獻4)係開發一種技術,其係藉由將鉀鹽、海藻酸鹽、羧甲基纖維素(CMC)或金屬鹽溶液作為黏合劑而對三仙膠的粉末表面噴霧且造粒,使其實現不 產生疙瘩而分散、溶解,且在添加後2分鐘達到尖鋒黏度的90%以上。
日本特開2008-68194號公報(專利文獻5)係揭示一種技術,其係藉由將由包含氯化鈣、乳酸鈣、及泛酸鈣之群組中選擇1種以上之水溶液作為黏合劑而將水溶性高分子的粉末進行造粒,使其實現即便在使用刮鏟(spatula)等手攪拌之較弱的攪拌條件下,水溶性高分子等的粉末亦不產生疙瘩而容易分散、溶解。
日本特開2011-120538號公報(專利文獻6)係開發一種技術,其係藉由在將含有18~35重量%的糊精之水溶液作為黏合劑液而對含有增黏多糖類及糊精的粉末原料進行噴霧、造粒之同時,使粉末原料含有CMC鈉鹽,藉此能夠得到不會損害飲食品的風味而黏度的上升及持續性良好,而且分散性良好且能夠抑制產生疙瘩之增黏劑造粒物。
又,除了三仙膠的改良以外,亦有藉由限定添加作為分散劑之糊精的種類來使分散性改善之專利提出申請。日本特閒2006-6252號公報(專利文獻7)係開發一種技術,其係藉由將含有具有凝膠化及/或增黏的性質之水溶性高分子及DE值5以下的糊精之混合物顆粒化,來防止水溶性高分子的成塊(lumping)。
但是,就稠度調整劑而言,上述的先前技術之防止產生疙瘩係難以達到能夠容許程度,特別是改良使用於噴霧造粒的黏合劑液之方法,為了使所製造之組成物的組成為一定,必須調整黏合劑液的噴霧量,而且因為黏 合劑溶液的溶質會造成噴霧噴嘴的孔眼堵塞致使作業性差,而要求進一步改良造粒方法。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2004-49225號公報
[專利文獻2]日本特開2010-81943號公報
[專利文獻3]日本特開2008-61608號公報
[專利文獻4]日本特許第3930897號說明書
[專利文獻5]日本特開2008-68194號公報
[專利文獻6]日本特開2011-120538號公報
[專利文獻7]日本特開2006-6252號公報
鑒於上述的問題,本發明之目的係提供一種能夠抑制疙瘩的形成之經改善分散性之增黏組成物。
而且,本發明之目的係提供一種經提升分散性之增黏組成物,其在製造增黏組成物時必須造粒之情況,不必考慮黏合劑的添加量對組成的影響,使得作業變為容易。
本發明者等為了達成上述目的而專心研究的結果,發現藉由在製造時調配各種金屬鹽且使用經粉末化之澱粉分解物、及增黏多糖類,具有改善以三仙膠為首之增黏多糖類的分散性之效果,而完成了本發明。
亦即,本發明第一是提供一種經改善分散性之增黏 組成物,其係含有含金屬鹽之澱粉分解物及增黏多糖類。
第二是如上述第一之增黏組成物,其中相對於100質量份澱粉分解物,金屬鹽的含量係0.5~40質量份。
第三是如上述第一或第二之增黏組成物,其中金屬鹽係從鈣鹽、鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽選擇之1種以上。
第四是如上述第一至第三中任一項之增黏組成物,其中在增黏組成物所含有之含金屬鹽之澱粉分解物及增黏多糖類之質量比,係含金屬鹽之澱粉分解物:增黏多糖類=55:45~99:1。
第五是一種稠度調整劑,其係含有如上述第一至第四中任一項之增黏組成物。
第六是一種含金屬鹽之澱粉分解物,其係如上述第一至第四中任一項之增黏組成物的成分。\
第七是如上述第六之含金屬鹽之澱粉分解物,其中金屬鹽的含量係相對於100質量份之澱粉分解物為0.5~40質量份。
第八是如上述第六或第七之含金屬鹽之澱粉分解物,其中金屬鹽係從鈣鹽、鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽選擇之1種以上。
第九是如上述第六至第八中任一項之含金屬鹽之澱粉分解物,其中右旋糖(dextrose)當量係6~25。
第十是如上述第六至第九中任一項之含金屬鹽之澱粉分解物,其中具有90%以上為500μm以下的粒徑。
第十一是如上述第六至第十中任一項之含金屬鹽之澱粉分解物,其中藉由噴霧乾燥法及/或鼓式乾燥器法製 造。
第十二是一種增黏組成物的製造方法,其係在澱粉分解物的製造步驟中(較佳是水解處理後且過濾處理前)添加金屬鹽。
以下,詳細地說明本發明。又,只要未特別預先告知的情況,在本發明之「%」係意味著「重量%」。
在本發明,所謂增黏多糖類係以增黏作為目的而使用之水溶性多糖類的總稱,例如可舉出三仙膠、瓜爾膠(guar gum)、刺槐豆(locust bean)膠、塔拉膠(tara gum)、角又菜膠(carageenan)、葡甘露聚糖(glucomannan)、天然結冷膠(Gellan gum)、脫醞基型結冷膠、羅望子膠(tarmarind seed gum)、果膠、明膠(gelatin)、阿拉伯膠、瓊脂等,在本發明,能夠適合利用該等增黏多糖類之1種類或2種類以上的組合,以三仙膠及/或瓜爾膠(guar gum)為佳,較佳可利用三仙膠。
就為了製造本發明的澱粉分解物之澱粉原料而言,可舉出馬鈴薯澱粉、木薯(tapioca)澱粉、甘藷澱粉、西米澱粉(sago starch)、玉米澱粉、糯玉米澱粉(waxy corn starch)、高直鏈玉米澱粉(high amylose corn starch)、小麥澱粉、在來米澱粉、糯米澱粉等通常的原料澱粉、或是將其等藉由瞇化、醋化、氣化處理等通常的手段進行處理而成之加工澱粉,以使用馬鈴著澱粉為佳。
在本發明,所謂澱粉分解物,係指在上述的原料澱粉或加工澱粉添加酸及/或酵素,且在高壓釜、或是連續水解裝置等適當的裝置內進行加熱而以DE(右旋糖當量) 為6~25,較佳是10~20的方式進行水解,而且將源自澱粉、酵素、酸、中和劑等之不純物過濾後,按照必要進行脫色、脫鹽等的純化處理,並且濃縮至必要程度而成之液狀品以及藉由噴霧乾燥等方法將其乾燥而成之粉末品。
所謂在本發明之改善增黏組成物的分散性之含金屬鹽之澱粉分解物,係指在澱粉分解物添加必要量之本發明的金屬鹽且乾燥而得到之粉末品。就其製造方法而言,能夠在上述之澱粉分解物的製造步驟,在水解處理且噴霧乾燥為止之步驟、較佳是水解後過濾處理之前,添加本發明的金屬鹽且溶解而得到含金屬鹽之澱粉分解物濃縮液,並且將該澱粉分解物濃縮液噴霧乾燥而得到。
又,就其他方法而官,能夠將經濃縮至必要程度之澱粉分解物的液狀品或經噴霧乾燥之澱粉分解物溶解於必要量的水而成之液體,添加必要量之本發明的金屬鹽且溶解而成之適當濃度(55~65%,較佳是60%)的液體,進行鼓式乾燥器乾燥處理而得到。
在本發明之含金屬鹽之澱粉分解物,係能夠適合採用90%以上的粒子為具有500μm以下的粒徑者,較佳是具有150μm以下的粒徑者。
在本發明,含有能夠添加在食品之金屬鹽之澱粉分解物,係為了改善增黏多糖類的分散性之目的而使用。在本發明所使用之金屬鹽,只要是通常被使用在食品等之金屬鹽類即適合而可以利用,例如可舉出鈉鹽、鉀鹽、鈣鹽、鎂鹽,以由包含該等之群組中選擇至少1種以上 為佳。
就鈉鹽而言,例如、L-抗壞血酸鈉、氯化鈉、葡糖酸鈉、苯甲酸鈉、檸檬酸亞鐵鈉、檸檬酸三鈉、L-麩釀胺酸鈉、乙酸鈉、溴化鈉、重碳酸鈉、酒石酸鉀鈉、酒石酸氫鈉、DL-酒石酸鈉、L-酒石酸鈉、硝酸鈉、碳酸鈉、乳醜鈉、焦磷酸四鈉、焦磷酸二氫二鈉、酞酸鈉、多磷酸鈉、偏磷酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、磷酸三鈉,在本發明,以由包含該等之群組中選擇1種以上為佳。
就鉀鹽而言,可舉出氯化鉀、檸檬酸亞鉀、檸檬酸三鉀、DL-酒石酸氫鉀、L-酒石酸氫鉀、碳酸鉀、焦磷酸四鉀、多磷酸鉀、偏磷酸鉀、磷酸三鉀、磷酸氫二鉀、硫酸鉀、亞硫酸氫鉀、葡糖酸鉀、L-麩釀膠酸鉀、乙酸鉀、溴化鉀、硝酸鉀、山梨酸鉀,在本發明,以由包含該等之群組中選擇1種以上為佳。
就鈣鹽而言,可舉出氯化鈣、乳酸鈣、檸檬酸鈣、葡糖酸鈣、L-麩醯膠酸鈣、乙酸鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣、乳酸鈣、焦磷酸二氫鈣、硫酸鈣、磷酸三鈣、磷酸一氫鈣、磷酸二氫鈣,在本發明,以由包含該等之群組中選擇1種以上為佳。
就鎂鹽而言,可舉出氯化鎂、L-麩醯胺酸鎂、碳酸鎂、硫酸鎂,在本發明,以由包含該等之群組中選擇1種以上為佳。
以上之中,就分散性改善效果較高者而言,以使用乳酸鈣、氯化鈉、氯化鈣、蔔糖酸鈉為較佳。
在本發明,該等金屬鹽相對於澱粉分解物之添加量,係相對於100質量份澱粉分解物為0.5~40質量份,以1~30質量份為佳,較佳是2~10質量份。金屬鹽的含量小於0.5質量份時,增黏組成物的分散性無法改善。另一方面,大於40質量份時,因為對含金屬鹽之澱粉分解物的製造及硬度、吸濕性造成不良影響,乃是不佳。又,因為大於10質量份時,係顯示與10質量份以下的添加量時同等的分散性且對味道亦有影響,以併用不含金屬鹽的澱粉分解物,來調整增黏組成物中的金屬鹽含量為佳。
在本發明,所謂增黏組成物,係指含有含金屬鹽之澱粉分解物及增黏多糖類者,在增黏組成物所含有之含金屬鹽之澱粉分解物與增黏多糖類的質量比,係含金屬鹽之澱粉分解物:增黏多糖類=55:45~99:1,以60:40~99:1為佳,較佳是65:35~99:1,最佳是70:30~99:1。相較於含金屬鹽之澱粉分解物:增黏多糖類=55:45,含金屬鹽之澱粉分解物含有比為較小時,係無法觀察到分散性的改善。
在本發明所謂「分散性良的狀態」,係指將增黏組成物投入水中、攪拌時,由於粒子之間係在充分地分離之後產生膨潤,粒子之間不會結著而不會阻礙其他粒子的膨潤之狀態,而所謂「分散性差之狀態」,係指由於粒子之間在充分地分離之前,產生膨潤且與鄰接的粒子接觸而形成阻礙水的移動之膜,其他粒子與水接觸受到阻礙,而產生許多未膨潤的粒子、膨潤不充分的粒子被已 膨潤之粒子的膜包圍之「疙瘩」狀態。
在本發明之分散性的評價,係藉由分散性評價試驗而進行。本發明之分散性評價試驗係依照以下程序而進行。相對於100g之20℃的水或80℃的熱水添加3.0g增黏組成物後,水係靜置5秒後,熱水係靜置3秒後,使用攪拌棒且水係攪拌1分鐘,熱水係攪拌30秒且以目視確認所產生之疙瘩的大小及數目,從分散性良好者起,採用以下4階段進行評價,-(分散性良好且未產生疙瘩)、+(分散性良好但是產生數個小疙瘩)、++(分散性稍差且產生許多小疙瘩)、+++(分散性差且產生許多大疙瘩)。
在本發明所謂分散性的改善,係意味著在增黏組成物,不變更其組成比而與將澱粉分解物取代成為不含金屬鹽者比較,在分散性評價試驗之分散性評價階段係柱分散性良好側提升。
藉由使用依照本發明而得到的增黏組成物,能夠得到經抑制在使用時產生疙瘩之稠度調整劑。而且,在本發明,不必將先前技術所記載之金屬鹽溶液使用作為黏合劑,而能夠使增黏組成物的分散性提升。亦即,在製造增黏組成物製造時有必要造粒之情況,能夠只有將水作為黏合劑而造粒,因為不必考慮黏合劑的添加量對組成所造成的影響,而能夠比較自由地進行噴霧量、噴霧時間等的設定,使得作業變為容易。
[用以實施發明之形態]
以下,針對本發明之增黏組成物,配合實施例而詳細地說明,但是本發明的技術範圍係不被以下的例子限定。
在本發明係使用以下的試劑。
三仙膠:ECHO-GUM T(CP Kelco公司製)
乳酸鈣:五水合乳酸鈣(扶桑化學工業股份公司製)
氯化鈣:氯化鈣(林純藥工業股份公司製)
氯化鈉:氯化鈉(林純藥工業股份公司製)
葡糖酸鈉:葡糖酸鈉(和光純藥工業股份公司製)
L-抗壞血酸鈉:L-抗壞血酸鈉(林純藥工業股份公司製)
氯化鉀:氯化鉀(林純藥工業股份公司製)
氯化鎂:六水合氯化鎂(林純藥工業股份公司製)
硬脂酸鈣:硬脂酸鈣(林純藥工業股份公司製)
[調製例1](藉由噴霧乾燥製造本發明之含金屬鹽之澱粉分解物)
在水1250質量份(以下稱為「份」)於攪拌下添加1000份馬鈴著澱粉而調製之漿料,添加1份α-澱粉酶(α-amylase)(酵素力價13000U/g),且於88~90℃進行酵素分解處理150分鐘。隨後,使用稀鹽酸調整為pH4.0來使酵素去活之後,添加70份五水合乳酸鈣且溶解,並且使用碳酸鈣調整為pH5.5,在該液體添加平均液體的固體含量為0.5%的過濾助劑(Radiolite#800、昭和化學工業股份公司製)及0.5%的活性碳,於液溫65~75℃進行吸引過濾、濃縮且使用NIRO公司製MOBILE MINOR型噴霧式 乾燥器,以入口溫度170~180℃、出口溫度100~105℃進行噴霧乾燥而得到含有5%乳酸鈣之澱粉分解物(調製品1)。DE16.2而比容積係2.3mL/g。90%以上的粒子係粒徑為150μm以下。
[比較調製例1](藉由噴霧乾燥製造澱粉分解物)
在水1250質量份(以下稱為「份」)於攪拌下添加1000份馬鈴著澱粉而調製之漿料,添加1份α-澱粉(α-amylase)(酵素力價13000U/g),且於88~90℃進行酵素分解處理140分鐘。隨後,使用稀鹽酸調整為pH4.0來使酵素去活之後,使用碳酸鈣調整為pH5.5,在該液體添加平均液體的固體含量為0.5%的過濾助劑(Radiolite#800、昭和化學工業股份公司製)及0.5%的活性碳,於液溫65~75℃進行吸引過濾、濃縮且使用NIRO公司製MOBILE MINOR型噴霧式乾燥器,以入口溫度170~180℃、出口溫度100~105℃進行噴霧乾燥而得到澱粉分解物(比較調製品1)。DE15.3而比容積係2.2mL/g。90%以上的粒子係粒徑為150μm以下。
[調製例2](藉由鼓式乾燥器乾燥製造本發明之含金屬鹽之澱粉分解物)
在300份比較調製品1,添加水而調製濃度60%的澱粉分解物水溶液,在該等的液體溶解在表1所表示的金屬鹽,且依照常用方法而藉由KATSURAGI工業股份公司製常壓開放式雙鼓式乾燥器(Φ 1250mm×L3000mm、蒸氣內壓0.8MPa、轉數1.6rpm)進行乾燥粉末化,來得到乾燥粉末(調製品2-1~2-12)。90%以上的粒 子係粒徑為500μm以下。
[比較調製例2](藉由鼓式乾燥器乾燥製造澱粉分解物)
在300份比較調製品1,添加水而調製濃度60%的澱粉分解物水溶液,在該液體依照常用方法而藉由KATSURAGI工業股份公司製常壓開放式雙鼓式乾燥器(Φ 1250mm×L30O0mm、蒸氣內壓0.8SMPa、轉數1.6rpm)進行乾燥粉末化,來得到乾燥粉末(比較調製品2-1)。90%以上的粒子係粒徑為500μm以下。
又,在300份比較調製品1,添加水而調製濃度60%的澱粉分解物水溶液,在該液體溶解硬脂酸鈣(添加量:0.3質量份,調製品中的金屬鹽含量:0.1質量份/澱粉分解物100質量份),依照常用方法而藉由KATSURAGI工業股份公司製常壓開放式雙鼓式乾燥器(Φ 1250mm× L3000mm、蒸氣內壓0.8MPa、轉數1.6rpm)進行乾燥粉末化,來得到乾燥粉末(比較調製品2-2)。90%以上的粒子係粒徑為500μm以下。
[實施例1] (增黏組成物的製造)
將三仙膠及調製品以表2表示的比例稱取在直徑60mm的塑膠容器,將該等容器之間以相向的狀態進行混合,而得到本發明之實施品1-17。
[比較例1](增黏組成物的製造)
將三仙膠及調製品、比較調製品以表3表示的比例 稱取在直徑60mm的塑膠容器,將該等容器之間以相向的狀態進行混合,而得到比較品1~19。
[實施例2]
將30g三仙膠、70g調製品1混合之後,投入流動層造粒機(FLO-MINI/FREUND產業製),且設定為吸氣溫度80℃之後,將40g水作為黏合劑而以2.5g/min的流速連續噴霧,黏合劑全量噴霧後,於吸氣溫度80℃乾燥5分鐘。使用孔眼開度1.40mm及0.15mm的篩將所得到的造粒物進行分級,將通過孔眼開度1.40mm且不通過孔 眼閉度0.15mm的篩者回收而得到本發明之實施品18。
[比較例2]
將30g三仙膠、70g比較調製品混合之後,投入流動層造粒機(FLO-MINI/FREUND產業製),且進行在實施例2所記載的操作而得到比較品20。
[評價例] (分散性評價試驗)
分散性評價試驗係依照以下的程序進行。
(在20℃的水之試驗)
1.將3.0g增黏組成物添加至300mL容量的燒杯中之100g 20℃的水後,靜置5秒zxab
2.使用攪拌棒攪拌1分鐘zxab
3.依據下述的評價基準以目視評價zxad
(在80℃的熱水之試驗)
1.將3.0g增黏組成物添加至300mL容量的燒杯中之100g 80℃的水後,靜置3秒zxab
2.使用攪拌棒攪拌30秒鐘zxab
3.依據下述的評價基準以目視評價
(評價基率)
-(分散性良好且不產生疙瘩),
+(分散性良好但是產生數個小疙瘩),
+++(分散性稍差且產生許多小疙瘩),
+++(分散性差且產生許多大疙瘩)。
[測定例1](金屬鹽含量的比較)
對金屬鹽含量不同的實施品、比較品,實施分散性 評價試驗來進行評價而得到表4的結果。
從該結果,得知相較於不含有者,含有含0.5質量份金屬鹽/100質量份澱粉分解物以上的澱粉分解物之增黏組成物,其分散性係提升。
[測定例2](澱粉分解物含有比的比較)
對澱粉分解物的含有比不同之實施品、比較品,實施分散性評價試驗來進行評價而得到表5及6的結果。
從該結果,得知相較於較少者,以質量比計含金屬鹽之澱粉分解物比增黏多糖類更多者,其分散性係提升。又,得知相較於使用不含金屬鹽之澱粉分解物者,使用含金屬鹽之澱粉分解物之增黏組成物,其分散性係 提升。
[測定例3](依照金屬鹽種類之比較)
對金屬鹽不同的實施品,實施分散性評價試驗來進行評價而得到表7的結果。
從該結果,得知本發明之增黏組成物係不管金屬鹽的種類如何,均顯示良好的分散性。
[測定例4](依照製造法之比較)
對製造法不同的實施品,實施分散性評價試驗來進行評價而得到表8的結果。
從該結果,得知關於流動造粒品,本發明亦能夠觀察到效果。
[實施例3] (利用作為稠度調整劑)
將4.5g實施品3添加至300mL容量的燒杯中之100g 20℃的水,使用攪拌棒攪拌1分鐘,藉此能夠得到具有適當稠度的水溶液。
[產業上之利用可能性]
藉由實施本發明,能夠得到分散性良好的增黏組成物、及利用其之稠度調整劑。

Claims (6)

  1. 一種增黏組成物,其係含有含金屬鹽之澱粉分解物與增黏多糖類之經改善分散性的增黏組成物,其特徵為,相對於100質量份澱粉分解物,該金屬鹽的含量為0.5~40質量份;該含金屬鹽之澱粉分解物為將含有金屬鹽與澱粉分解物之溶液進行粉末化而得者。
  2. 如申請專利範圍第1項之增黏組成物,其中金屬鹽係從鈣鹽、鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽選擇之1種以上。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之增黏組成物,其中在增黏組成物所含有之含金屬鹽之澱粉分解物與增黏多糖類之質量比,係含金屬鹽之澱粉分解物:增黏多糖類=55:45~99:1。
  4. 一種稠度調整劑,其含有如申請專利範圍第1或2項之增黏組成物。
  5. 一種含金屬鹽之澱粉分解物,其係如申請專利範圍第1或2項之增黏組成物的成分。
  6. 一種如請求項1或2之增黏組成物的製造方法,其特徵為其係在澱粉分解物的製造步驟中添加金屬鹽。
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