KR20120130047A - 가열가능한 유체 라인용 커넥터 및 가열가능한 유체 라인 - Google Patents

Abstract

가열가능한 유체 라인용 커넥터가 제공되는바, 이 커넥터는 하우징, 파이프에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 파이프 연결부, 연결 요소에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 연결 기하형태부, 파이프 연결부를 통해 연결 기하형태부까지 연장된 쓰루-채널, 쓰루-채널에 대해 0°가 아닌 각도 α 로 배치된 히터 출구 채널, 및 쓰루-채널 안에 배치되고 히터 출구 채널을 향해 지향된 안내 표면을 갖는 경사 요소를 포함한다.

Description

가열가능한 유체 라인용 커넥터 및 가열가능한 유체 라인{Connector for a heatable fluid line and heatable fluid line}

[관련 출원의 상호 참조]

본 출원은 2011년 5월 20일자로 출원된 독일 특허출원 제10 2011 102 244.2호에 대한 우선권을 주장하는바, 그 특허출원의 기재사항은 그 전체가 참조로서 여기에 명시적으로 포함된다.

[배경 기술]

본 발명은 하우징을 구비한 가열가능한 유체 라인용 커넥터에 관한 것이다. 그 커넥터는 파이프에 연결될 수 있는 파이프 연결부, 연결 요소를 위한 연결 기하형태부, 및 히터 출구 채널을 구비한다. 쓰루-채널은, 각도 α(α≠0°)를 형성하면서, 파이프 연결부를 통해서 연결 기하형태부 및 히터 출구 채널로 연장된다.

또한, 본 발명은 이와 같은 유형의 커넥터를 구비한 가열가능한 유체 라인에 관한 것이기도 하다.

이하에서 본 발명은, 저장 컨테이너(storage container)로부터의 요소(urea)를 소비 위치로 이송하는데에 이용되는 유체 라인을 기초로 하여 설명된다. 요소는 질소 산화물의 배기를 감소시키기 위하여 디젤 엔진에서 사용된다.

이와 같은 유형의 유체 라인이 자동차에 설치된 때에, 외부 온도가 낮은 때에는, 유체 라인 안에서 요소가 얼어서 더 이상 유동할 수 없게 될 위험이 있다. 그러므로, 예를 들어 파이프를 통해 안내되는 히터에 의해서 그 유체 라인을 가열하는 방안이 알려져 있다.

많은 경우들에 있어서, 유체 라인은 커넥터들에 의하여 서로 연결될 수 있는 수 개의 섹션(section)들로 이루어져 있다. 유체 라인이 단 하나의 섹션으로 이루어진 때라도, 유체 라인은 커넥터를 필요로 하는 것이 일반적인데, 단일의 유체 라인 섹션은 그 커넥터의 도움을 받아, 연결되어야 할 유니트들, 예를 들어 탱크 및 분사 펌프에 연결될 수 있다.

히터는 기본적으로 단일 라인 섹션의 길이만큼일 수 있다. 그럼에도 불구하고 유체 라인의 가능한 최대로 완전한 가열을 얻기 위하여는, 히터가 커넥터 안으로도 삽입된다. 그러나, 히터는, 연결 기하형태부와의 간섭을 피하기 위하여 커넥터로부터 다시 분리되어야 한다.

실질적으로 직선으로 연장되는 쓰루-채널을 갖는 커넥터의 경우, 히터는 측방향으로 밖으로 안내되어야 한다. 이를 위하여, 히터 출구 채널이 제공되는데, 이것은 쓰루-채널에 대해 0°가 아닌 각도로 서게 된다. 그 각도는 통상적으로 20° 내지 80° 이다. 생산 중에 히터를 히터 출구 채널 안으로 이동시키기 위하여, 히터는 파이프 연결부를 통해서 삽입되어야 하고, 또한 연결 기하형태부의 측으로부터는 히터가 히터 출구 채널을 통해 나올 수 있도록 히터를 편향시키는 보조 공구가 삽입되어야 한다. 이것은 생산을 복잡하게 하고 불량에 발생율을 높인다. 상기 보조 공구가 쓰루-채널의 벽을 손상시킬 위험은 언제가 있는데, 이것은 예를 들어 연결 기하형태부의 영역에서의 누설로 이어질 수 있는 것이다.

본 발명의 목적은, 가열가능한 유체 라인의 생산을 단순화할 수 있도록 설계하는 것이다.

상기 목적은 도입부에서 언급된 유형의 커넥터에 의하여 달성되는바, 여기에서는 경사 요소가 쓰루-채널 안에 배치되고, 그 경사 요소는 히터 출구 채널을 향하여 쓰루-채널 밖으로 지향된 안내 표면을 갖는다.

경사 요소는 커넥터 안에 영구적으로 위치된다. 그것은, 파이프 연결부를 통해 삽입되는 히터가 히터 출구 채널 안으로 들어갈 수 있도록 히터를 편향시킬 수 있다. 이것은, 히터의 팁이 안내 표면에 부딪치고 안내 표면에 의하여 히터 출구 채널 안으로 안내됨에 의하여 수행된다. 히터의 팁이 히터 출구 채널에 도달하자마자, 히터를 커넥터에 대해서 단순히 더 밀음으로써 히터가 히터 출구 채널의 개구로부터 밖으로 나가는 것이 가능하게 된다. 경사 요소를 구비한 커넥터는 경사 요소가 없는 커넥터에 비하여 약간만 더 많은 재료를 필요로 할 뿐이다. 이를 위하여, 히터를 히터 출구 채널 안으로 안내하는 보조적인 공구는 유체 라인의 생산에 있어서 이제 더 이상 필요하지 않게 된다.

안내 표면은 비틀림이 없는 방식으로 구현되는 것이 바람직하다. 그러므로, 안내 표면은, 히터의 팁이 안내 표면을 따라서 미끄러질 수 있게 되어서 히터의 움직임 방향이 히터 출구 채널로 편향될 수 있도록, 매끄럽게 된다. 상기 팁이 걸릴 수 있는 단차부는 존재하지 않는다. 이것은 생산을 더 용이하게 한다.

여기에서는, 쓰루-채널과 히터 출구 채널을 통하여 펼쳐진 평면에서 경사 요소가 쓰루-채널을 채우고, 그 평면에 대해 직각인 평면에서 경사 요소가 쓰루-채널 내에 유동 단면을 자유로이 남겨두도록 하는 것이 바람직하다. 이로써, 파이프 연결부를 통하여 안내되는 히터의 팁이 쓰루-채널의 "높이" 전체 위로 히터 출구 채널의 방향으로 안내된다. 이 방향에서, 안내 표면은, 히터 출구 채널의 반대편에 놓인 쓰루-채널의 원주형 벽에 있는 영역으로부터 히터 출구 채널까지 연속적이다. 그럼에도 불구하고, 유체, 본 경우에 있어서는 요소가 관통하여 유동함을 가능하게 하기 위하여, 쓰루-채널 내에는 충분한 유동 단면이 유지된다. 상기 경사 요소는 쓰루-채널의 단면을 완전히 채우지는 않으며, 충분한 열린 공간을 남겨 둔다.

바람직하게는, 경사 요소가, 경사 요소의 영역에서 쓰루-채널의 최대 폭의 50%보다 크지 않은 폭을 가진다. 따라서, 적어도 50%의 다른 폭 부분은 유체가 통과하여 유동하기에 자유롭도록 남게 되는바, 즉 경사 요소에 의하여 막히지 않는다. 쓰루-채널의 단면이 원형이고 경사 요소가 최대 직경의 영역에 배치되는 때에도, 유체가 커넥터를 통하여 유동하기에 가용한 충분한 단면적이 허용된다. 그러나, 50%보다 크지 않은 폭은 히터의 팁에 대해 적절히 폭넓은 안내 표면을 제공하기에 충분하다. 많은 경우들에 있어서, 더 작은 폭으로도 충분한데, 예를 들어 최대 폭의 33%, 또는 25% 만으로도 충분하다.

바람직하게는, 경사 요소가 안내 표면의 양 단부들에서 하우징에 연결된다. 따라서 안내 표면은 충분한 힘으로 유지되어서, 안내 표면이 변위되지 않는 채로 히터의 팁이 안내 표면을 따라서 미끄러질 수 있다. 특히, 안내 표면은, 히터의 팁의 히터 출구 채널 안으로의 안내가 방해받도록 기울어질 수 없다.

바람직하게는, 경사 요소가 하우징과 함께 일체로 구현된다. 예를 들어 하우징이 사출성형 부품으로서 구현된다면, 경사 요소가 하우징과 함께 일체로서 사출될 수 있다. 그러면, 경사 요소의 생산 및 경사 요소의 커넥터 안으로의 삽입을 위해 필요한 추가적인 비용소비가 사실상 없게 된다.

바람직하게는, 안내 표면이 히터 출구 채널의 벽에서 연속적이다. 안내 표면의 히터 출구 채널으로의 천이에 있어서도, 커넥터로 그리고 히터 출구 채널로의 히터의 도입 중에 생산의 방해로 이어질 수 있는 어떠한 단차부나 이와 유사한 것이 없다.

상기 목적은, 전술된 커넥터 및 파이프 연결부에 연결되는 파이프를 구비한 가열가능한 유체 라인에 의하여 달성되는바, 여기에서 히터는 파이프 안에 배치되고, 그 히터는 히터 출구 채널을 통하여 커넥터 밖으로 안내된다.

전술된 바와 같이, 안내 표면을 구비한 경사 요소로 인하여, 히터의 팁을 연결부를 통하여 커넥터의 내부 안으로 삽입하고 또한 그것을 히터 출구 채널 밖으로 나오게 하는 것이 상대적으로 간편한데, 왜냐하면 히터의 커넥터 안으로의 삽입 중에 경사 요소가 팀이 히터 출구 채널로 편향됨을 보장하기 때문이다.

바람직하게는, 히터가, 쓰루-채널의 벽과 경사 요소 사이의 최대 거리보다 더 큰 직경을 갖는다. 이것은, 히터가 경사 요소의 옆을 지나갈 수 있음을 방지한다. 이런 유형의 경우에서는, 경사 요소 상에서 히터의 팁을 안내하는 것이 더 이상 가능하지 않을 것이다. 그러나 쓰루-채널의 벽과 경사 요소 사이의 거리가 대응되게 작으면, 어떤 경우에서든 안내 표면을 갖는 경사 요소에 의해서 히터가 히터 출구 채널로 안내됨이 보장된다.

본 발명은 가열가능한 유체 라인용 커넥터에 관한 것인바, 그 커넥터는 하우징, 파이프에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 파이프 연결부, 연결 요소에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 연결 기하형태부, 파이프 연결부를 통해서 연결 기하형태부로 연장된 쓰루-채널, 쓰루-채널에 대해서 0°가 아닌 각도 α 로 배치된 히터 출구 채널, 및 쓰루-채널 내에 배치되고 히터 출구 채널을 향하여 지향된 안내 표면을 갖는 경사 요소를 포함한다.

다른 실시예에서, 그 안내 표면은 비틀림이 없는 방식으로 구현된다.

추가적인 실시예들에서, 경사 요소는 히터 출구 채널과 쓰루-채널을 통하여 펼쳐진 평면에서 쓰루-채널에 걸쳐지도록 구성되고, 또한 히터 출구 채널과 쓰루-채널을 통하여 펼쳐진 평면에 대해 직각인 평면에서 쓰루-채널 내에 유동 단면을 한정한다.

또 다른 실시예들에서, 경사 요소는 경사 요소의 영역에서 쓰루-채널의 최대 폭의 50%보다 크지 않은 폭을 갖는다.

실시예들에서, 경사 요소는 안내 표면의 양 단부들에서 하우징에 연결된다.

다른 실시예들에서, 경사 요소는 하우징과 일체로 구현된다.

추가적인 실시예들에서, 안내 표면은 히터 출구의 벽에서 연속을 이룬다.

또 다른 실시예들에서 각도 α는 20° 이상이고 80° 이하이다.

또한 본 발명은 가열가능한 유체 라인에 관한 것인바, 그 유체 라인은 커넥터, 파이프 연결부에 연결된 파이프, 및 히터를 포함하고, 그 히터는 파이프 내에 배치된 부분과, 히터 출구 채널을 통하여 커넥터 밖으로 연장된 다른 부분을 갖는다.

다른 실시예들에서, 히터는 적어도 하나의 가열 전도체를 갖는 히터 로드를 포함한다.

또 다른 실시예들에서, 히터는 쓰루-채널의 벽과 경사 요소 사이의 최대 거리보다 큰, 폭과 직경 중의 하나를 갖는다.

추가적인 실시예들에서, 경사 요소는 연결 기하형태부 안으로의 히터의 통과를 막는다.

또한, 본 발명은 가열가능한 유체 라인의 조립 방법에 관한 것인데, 상기 가열가능한 유체 라인은, 하우징을 포함하는 커넥터, 파이프에의 연결을 위해 구성되고 배치된 파이프 연결부, 연결 요소에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 연결 기하형태부, 파이프 연결부를 통해 연결 기하형태부까지 연장된 쓰루-채널, 쓰루-채널에 대해 0°가 아닌 각도 α로 배치된 히터 출구 채널, 및 쓰루-채널 내에 배치된 안내 표면을 갖는 경사 요소를 구비한다.

상기 가열가능한 유체 라인의 조립 방법은 히터를 경사 요소를 따라 안내함을 포함하며, 이로써 히터가 쓰루-채널로부터 히터 출구 채널 안으로 연장되게끔 배치된다.

다른 실시예에서, 파이프가 파이프 연결부에 연결됨에 따라서 히터가 히터 출구 채널을 향하여 경사 요소를 따라서 안내되도록, 히터가 파이프에 결합된다.

추가적인 실시예들에서, 상기 가열가능한 유체 라인의 조립 방법은 히터가 삽입된 후에 파이프를 커넥터에 부착시킴을 더 포함한다.

또 다른 실시예들에서, 히터는 히터 출구 채널을 통해 삽입되어서 경사 요소에 의해 연결 기하형태부로부터 먼 방향으로 안내된다.

실시예들에서, 히터가 파이프 연결부를 통해 삽입되어서 경사 요소에 의해 히터 출구 채널을 향하는 방향으로 안내된다.

추가적인 실시예들에서, 경사 요소는 히터 출구 채널과 쓰루-채널을 통하여 펼쳐진 평면에서 쓰루-채널에 걸쳐 있고, 그 경사 요소는 히터 출구 채널과 쓰루-채널을 통하여 펼쳐진 평면에 대해 직각인 평면에서 쓰루-채널 내에 유동 단면을 제공한다.

또 다른 실시예들에서, 경사 요소는 경사 요소의 영역에서 쓰루-채널의 최대 폭의 50%보다 크지 않은 폭을 갖는다.

다른 실시예들에서, 경사 요소는 히터의 연결 기하형태부 안으로의 통과를 막는다.

본 발명의 다른 예시적인 실시예들 및 장점들은 첨부 도면과 본 명세서로부터 명확하게 될 것이다.

이하에서는 하기의 첨부된 도면들을 참조로 하여 본 발명의 예시적인 실시예들의 비제한적인 예들에 관하여 상세히 설명하는바, 그 참조 도면들에 걸쳐서 유사한 참조 번호는 유사한 부분을 나타낸다.
도 1 에는 커넥터를 통한 개략적 종단면이, 연결된 파이프와 함께 도시되어 있고;
도 2 에는 도 1 의 II-II을 따라 취한 단면이 도시되어 있다.

여기에서 제시되는 구체사항들은 예시적으로서 제공된 것이며 또한 본 발명의 실시예들에 관해 예시적으로서 설명하기 위한 목적으로서만 제공된 것인바, 이것은 본 발명의 개념적인 사항들과 원리를 용이하게 이해할 수 있고 또한 가장 유용한 것으로 믿어지는 것을 제공함을 목적으로 하여 제시된다. 이 점에 있어서, 본 발명에 관한 구조 면에서의 상세부분들을 본 발명의 기본적인 이해를 위하여 필요한 것보다 더 상세히 제시하고자 하지는 않았으며, 도면들을 참조로 하는 하기의 상세한 설명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 몇몇 형태들이 어떻게 실제에 있어서 구현될 수 있는지를 명확히 이해하기에 충분한 것이다.

도 1 에는 파이프(3) 및 커넥터(2)를 구비한 가열가능한 유체 라인(1)이 도시되어 있다. 파이프는 유연한 것이다. 그것은 튜브용 재료에 의하여 또는 압출된 플라스틱으로 형성될 수 있다. 아래에서 사용되는 "파이프"라는 용어는 호스(hose)도 포괄하는 것이다.

파이프(3)는, 커넥터(2)의 파이프 연결부(4)에 배치되고, 거기에서 오-링(O-ring; 5)에 의하여 밀봉된다. 파이프 연결부(4)는 그 외측부에 소나무 형태의 윤곽을 갖는다. 필요하다면, 파이프(3)는, 예를 들어 호스 클램프 등과 같은 클램핑 요소(clamping element)에 의하여, 파이프 연결부(4)에 고정될 수 있다.

쓰루-채널(6)은 파이프 연결부(4)를 통해 안내되는바, 그 쓰루-채널(6)은 커넥터 전체를 통해 직선 방식으로 연장되고, 도 2 에 도시된 바와 같이 연결 기하형태부(7)까지 안내된다. 연결 기하형태부(7)에 의하여, 커넥터(2)는 다른 라인, 탱크, 또는 조립체의 파이프 커넥터에 부착될 수 있다. 연결 기하형태부(7)의 정밀한 형상은 본 발명의 본질적인 부분이 아니다. 그러나, 그것은, 커넥터(2)와 파이프 연결부 간의 연결이 충분한 강도 및 기밀성을 갖도록 구현되어야 한다.

점선에 의하여 표시된 히터(8)는 파이프(3)의 자유 단면 내에 배치된다. 본 경우에 있어서의 히터(8)는 유연성의 히터 로드(heater rod)로서 구현되는바, 이것은 압출 플라스틱 재료 안에 내장되는 적어도 하나의 가열 전도체를 구비한다. 바람직하게는, 두 개의 가열 전도체들이 제공되는데, 이들은 커넥터(2)로부터 먼 일 단부에서 서로 연결되어, 히터의 일 단부에서만 전기 공급이 필요하게 된다. 히터(8)는 유연하고 또한 굽힘가능한 것이지만, 그것은 소정의 내재적인 강직성을 가지고 있어서, (히터가 내부에 배치된 상태로) 파이프(3)가 파이프 연결부(4)에 밀리는 때에 히터(8)가 파이프 연결부(4) 안의 쓰루-채널(6) 안으로 삽입될 수 있다.

히터(8)는, 연결 기하형태부(7)에 의하여 수립된 연결부와 간섭되지 않도록, 연결 기하형태부(7)에 도달하기 전에 커넥터(2)로부터 이탈하여야 한다. 따라서, 커넥터(2)는 히터 출구 채널(9)을 갖는데, 이것의 종축(10)은 쓰루-채널(6)의 종축(11)에 대해 각도 α 를 이룬다. 각도 α 는 0°보다 크고, 바람직하게는 20° 내지 80°의 범위 내에 있다.

히터 출구 채널(9)은 연결부(12) 내에 배치되는데, 이 연결부는 쓰루-채널(6)의 종축(11)에 대해 각도 α 로 지향된다. 파이프 연결부(12) 내에는 오-링(O-ring; 13)이 제공된다. 오-링(13)은 히터(8)를 기밀 방식으로 지탱하고, 히터 출구 채널 밖으로의 액체의 누설을 방지한다. 오-링(13)은 플러그(14)에 의하여 히터 출구 채널(9) 내에 유지되는바, 그 플러그는 파이프 연결부(12)에 배치된다. 그러나, 플러그(14)는 오-링을 제 위치에 유지시킬 뿐이고, 그것을 압축시키지는 않는다.

위에서 설명된 바와 같이, 히터(8)는 소정의 내재적인 강직성을 갖는다. 그러므로, 히터(8)를 편향시키기 위하여 보조적인 공구가 필요하지 않으며, 그 히터(8)의 팁(tip)은, 히터(8)가 히터 출구 채널(9)을 통해 나가도록, 쓰루-채널(6)을 통해 본질적으로 종축(11)을 따라서 안내된다. 이를 위하여, 쓰루-채널(6) 내에는 경사 요소(15)가 마련되는데, 이 경사 요소는 특히 도 2 에 잘 도시되어 있다. 경사 요소(15)는 커넥터(2)와 함께 일체로 구현된다. 커넥터(2)가 사출성형 부품으로서 구현된다면, 경사 요소(15)는 사출성형 중에 커넥터와 함께 제작된다.

경사 요소(15)는 곡선을 이룬, 즉 비틀림이 없는 방식으로 구현된 안내 표면(16)을 갖는다. 안내 표면(16)은, 쓰루-채널(6)의 "하측부", 즉 히터 출구 채널(9)의 반대측에 있는 측부로부터 히터 출구 채널(9)까지 연장되고, 히터 출구 채널(9)의 벽에서 연속된다. 따라서, 히터(8)의 팁은 단차부, 비틀림부, 홈 등과 같은 것에 의하여 방해받지 않고서 안내 표면(16)을 따라 미끄러질 수 있다. 히터(8)가 파이프 연결부(4)를 통해서 쓰루-채널(6) 안으로 안내되는 때에, 상기 팁은 경사 요소(15)의 안내 표면(16)에 의해서 편향되어, 자동적으로 히터 출구 채널(9)에 도달하게 된다.

도 1 에 따른 단면의 평면, 즉 히터 출구 채널(9)의 종축(10)과 쓰루-채널(6)의 종축(11)에 걸친 평면에서는, 경사 요소(15)가 쓰루-채널(6)을 완전히 채운다. 따라서, 경사 요소(15)는 안내 표면(16)의 양 단부들에서 커넥터(2)의 하우징(17)에 연결된다. 그러므로, 경사 요소(15)가 히터(8)의 팁에 의한 힘의 작용을 받는 때에 경사 요소(15)가 기울어질 위험은 없다. 그러나, 특히 도 2 에서 알 수 있는 바와 같이, 경사 요소(15)는 쓰루-채널(6)을 완전히 채우지는 않는다. 사실, 도 1 에 도시된 평면에 대한 횡방향에서는, 두 개의 유동 단면들(18, 19)이 자유롭게 남게 되고, 작동시에는 이 단면들을 통하여 유체가 여전히 유동할 수 있다. 경사 요소(15)는 쓰루-채널(6)의 자유 단면을 어느 정도 감소시키지만, 유체의 유동을 위한 충분한 단면이 여전히 남아 있다.

두 개의 유동 단면들(18, 19) 각각이 히터(8)의 직경보다 작은 폭을 갖는다는 점을 알 수 있다. 따라서, 어느 경우에서든, 히터(8)가 커넥터(2) 안으로 삽입되는 때에, 히터(8)가 안내 표면(16)에 의하여 히터 출구 채널(9)의 방향으로 편향됨이 보장된다. 한편, 경사 요소(15)는 경사 요소(15)의 영역에서 쓰루-채널(6)의 최대 폭의 50% 보다 크지 않은 폭을 갖는다.

히터가 원형의 단면을 가지지 않고 이에 따라 사실상 직경을 가지지 않는 경우에는, 유동 단면들(18, 19)의 폭 방향에서 히터(8)의 폭이 유동 단면들(18, 19) 각각의 폭보다 크고, 이로써 이 경우에서도 커넥터 안으로의 삽입 중에 히터가 경사 요소(15)에 의해 편향됨이 신뢰성있게 보장된다.

이 유형의 커넥터(2)를 구비한 가열가능한 유체 라인(1)의 생산 설계는 상대적으로 간편하다. 히터(8)를 구비한 파이프(3)는, 히터(8)가 소정의 길이만큼 파이프(3)로부터 돌출되도록 사전조립되기만 하면 된다. 따라서, 파이프(3)가 파이프 연결부(4)에 밀어 끼워지기 전에, 히터(8)는 파이프 연결부(4)의 내부에서 쓰루-채널(6)에 이미 도달한다. 만일 파이프(3)를 파이프 연결부(4)로 밀어 끼우기 위하여 파이프(3) 및 히터(8)가 함께 더 움직여진다면, 히터(8)의 팁이 경사 요소(15)에서 안내 표면(16)에 의해 편향되어서, 그 팁이 히터 출구 채널(9)에 도달하여 그곳에서 커넥터(2)로부터 자유로이 이탈할 수 있다.

물론, 커넥터(2) 안으로 히터(8)만을 삽입한 후에, 히터(8) 위로 파이프(3)를 안내하여 그것을 파이프 연결부(4)에 밀어 끼우는 것도 가능하다.

상기 예들은 단지 설명을 위한 목적으로 제공되었을 뿐이고, 어떤 방식으로든 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다는 점에 유의한다. 본 발명은 예시적인 실시예들을 참조로 하여 설명되었으나, 여기에서 사용된 단어들은 제한의 단어라기 보다는, 설명 및 예시를 위한 단어들이라는 점이 이해되어야 할 것이다. 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않는 한, 현재 제시되거나 보정될 수 있는 첨부된 청구범위의 범위 내에서 변형이 가해질 수 있다. 여기에서 본 발명은 특정의 수단, 재료, 및 실시예들을 참조로 하여 설명되었으나, 본 발명이 여기에 기재된 특정예에 국한되도록 의도된 것은 아니며, 본 발명은 첨부된 청구범위의 범위 내에 있는 것과 기능적으로 동등한 구조, 방법, 및 용도 모두를 포괄하는 것이다.

Claims (20)

1. 하우징(housing);
   파이프에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 파이프 연결부(pipe connection);
   연결 요소(connecting element)에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 연결 기하형태부(connection geometry);
   파이프 연결부를 통하여 연결 기하형태부까지 연장된 쓰루-채널(through-channel);
   쓰루-채널에 대해 0°가 아닌 각도 α 로 배치된 히터 출구 채널(heater outlet channel); 및
   쓰루-채널 내에 배치된 안내 표면(guide surface)을 구비하고, 히터 출구 채널을 향하도록 지향된, 경사 요소(ramp element);를 포함하는, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
2. 제 1 항에 있어서,
   안내 표면은 비틀림 없는 방식(kink-free manner)으로 구현된, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
3. 제 1 항에 있어서,
   경사 요소는, 쓰루-채널과 히터 출구 채널을 통하여 펼쳐진 평면에서 쓰루-채널에 걸치도록 배치되고, 쓰루-채널과 히터 출구 채널을 통하여 펼쳐진 평면에 대해 직각인 평면에서 쓰루-채널 내에 유동 단면(flow cross-section)을 한정하는, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
4. 제 1 항에 있어서,
   경사 요소는, 경사 요소의 영역 내에서 쓰루-채널의 최대 폭의 50% 보다 크지 않는 폭을 갖는, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
5. 제 1 항에 있어서,
   경사 요소는, 안내 표면의 양 단부들에서 하우징에 연결된, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
6. 제 5 항에 있어서,
   경사 요소는, 하우징과 함께 일체로 구현된, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
7. 제 1 항에 있어서,
   안내 표면은 히터 출구 채널의 벽에서 연속되는, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
8. 제 1 항에 있어서,
   각도 α 는 20° 이상이고 80° 이하인, 가열가능한 유체 라인용 커넥터.
9. 제 1 항에 따른, 커넥터;
   파이프 연결부에 연결된, 파이프; 및
   파이프 내에 배치된 부분과, 히터 출구 채널을 통해 커넥터 밖으로 연장된 다른 부분을 갖는, 히터(heater);를 포함하는, 가열가능한 유체 라인.
10. 제 9 항에 있어서,
    히터는 적어도 하나의 가열 전도체(heating conductor)를 갖는 히터 로드(heater rod)를 포함하는, 가열가능한 유체 라인.
11. 제 9 항에 있어서,
    히터는, 쓰루-채널의 벽과 경사 요소 사이의 최대 거리보다 더 큰, 직경 및 폭 중 한 가지를 갖는, 가열가능한 유체 라인.
12. 제 9 항에 있어서,
    경사 요소는 히터의 연결 기하형태부 안으로의 통과를 막는, 가열가능한 유체 라인.
13. 가열가능한 유체 라인의 조립 방법으로서,
    상기 가열가능한 유체 라인은, 하우징을 포함하는 커넥터, 파이프에의 연결을 위해 구성되고 배치된 파이프 연결부, 연결 요소에의 연결을 위하여 구성되고 배치된 연결 기하형태부, 파이프 연결부를 통해 연결 기하형태부까지 연장된 쓰루-채널, 쓰루-채널에 대해 0°가 아닌 각도 α로 배치된 히터 출구 채널, 및 쓰루-채널 내에 배치된 안내 표면을 갖는 경사 요소를 구비하고,
    상기 가열가능한 유체 라인의 조립 방법은 히터를 경사 요소를 따라 안내함을 포함하며, 이로써 히터가 쓰루-채널로부터 히터 출구 채널 안으로 연장되게끔 배치되는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.
14. 제 13 항에 있어서,
    파이프가 파이프 연결부에 연결됨에 따라서 히터가 히터 출구 채널을 향하여 경사 요소를 따라 안내되도록, 히터가 파이프에 결합되는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.
15. 제 13 항에 있어서,
    상기 가열가능한 유체 라인의 조립 방법은, 히터가 삽입된 후에 파이프를 커넥터에 부착시킴을 더 포함하는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.
16. 제 13 항에 있어서,
    히터는 히터 출구 채널을 통해 삽입되어서 경사 요소에 의해 연결 기하형태부로부터 먼 방향으로 안내되는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.
17. 제 13 항에 있어서,
    히터는 파이프 연결부를 통해 삽입되어서 경사 요소에 의해 히터 출구 채널을 향하는 방향으로 안내되는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.
18. 제 13 항에 있어서,
    경사 요소는 히터 출구 채널과 쓰루-채널을 통하여 펼쳐진 평면에서 쓰루-채널에 걸쳐져 있고, 경사 요소는 히터 출구 채널과 쓰루-채널을 통하여 펼쳐진 평면에 대해 직각인 평면에서 쓰루-채널 내에 유동 단면을 제공하는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.
19. 제 13 항에 있어서,
    상기 경사 요소는, 경사 요소의 영역에서 쓰루-채널의 최대 폭의 50%보다 크지 않는 폭을 갖는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.
20. 제 13 항에 있어서,
    경사 요소는 히터의 연결 기하형태부 안으로의 통과를 막는, 가열가능한 유체 라인의 조립 방법.

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