CN111714058A - 一种洗碗机水路加热器及应用其的洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗碗机水路加热器及应用其的洗碗机，加热器包括设于洗碗机水管内的发热体和设于水管外的接线端，加热器的发热体沿水管轴向设置，并且在靠近接线端处与水管轴向呈一定角度弯折设置，使接线端伸出水管一端设置。本发明提供的水路加热器将发热体折弯成一定形状，使得加热器可更有效地在水管的长度空间内提高加热效率；加热器的接线端与水管管口的密封结构相互结合，减少了水路的漏点；此外，为适配弯折的加热器而渐变设计的管径起到了增大/减小水压的作用，适合推广使用。

Description

一种洗碗机水路加热器及应用其的洗碗机
技术领域
本发明属于家电技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机水路加热器及应用其的洗碗机。
背景技术
洗碗机对洗涤水的加热常采用如下几种方式：1.将加热管串联外置在进水管路上，但是随着水路长度的延长，这种外置式加热管的能量消耗较高；2.将加热管安装在内胆底部，但长期加热对内胆水槽及喷淋装置的材质有一定要求，无形中增加了成本。
为解决上述问题，现有技术对水路进行改进，使得水管呈近似直角弯折，以将加热管安装在水管的直角边上，由于加热管的引线需要外露设置，因此这种方案除了水管两端管口的漏点外，增设了安装加热管引线的结构，无疑增加了水路结构的漏点数量，不利于长期使用的维护，并且水管的弯折会阻碍加热水流的顺畅通过，长期使用还会导致弯折处积存水垢导致阻塞。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种发热体弯折的加热器，该加热器内置于洗碗机的长直水管中，由于发热管以一定角度弯折设置，可使加热器的引线自水管的一端伸出，减少了水路的漏点，且可实现局部水压变化。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
本发明提供了一种洗碗机水路加热器，加热器1包括设于洗碗机水管4内的发热体11和设于水管4外的接线端12，加热器1的发热体11沿水管4轴向设置，并且在靠近接线端12处与水管4轴向呈一定角度弯折设置，使接线端12伸出水管4一端设置。
上述方案中，加热器的发热体包括沿水管轴向设于水管腔内的伸直部，以及与水管轴向呈一定角度的弯折部，弯折位点靠近加热器的接线端设置，使得弯折部伸出水管一端的部分，即加热器的接线端与水管轴线的距离较小，如此设置可使接线端设置在水管一端管口周围，从整体结构角度观察，可近似认为接线端设置在水管一端。加热器的发热体沿水管轴向设置，有效提高了长直水路中水体的加热效率；由于水管两端也需要密封连接结构，而加热器的弯折设计实现了接线端在水管一端伸出，因此使用同一结构实现水管管口和接线端的密封，一方面减少了水路上的漏点，另一方面也不需要为避让加热器折弯设计水路，从而影响水流的通畅。
本发明的进一步方案为：水管4一端设有覆盖管口41的端盖2，端盖2与管口41间还挤压设有密封垫3，加热器1的接线端12穿过密封垫3并伸出端盖2设置，接线端12与端盖2和密封垫3过盈配合。
上述方案中，在加热器伸出水管的一端设有端盖与密封垫，端盖与水管管口间挤压设有密封垫，利用压紧力实现管口和接线端的密封。同时，端盖和密封垫上对应设置了供水路流通和加热器接线端安装的通孔结构。
本发明的进一步方案为：端盖2包括对应管口41设置的通孔21以及设于通孔21外周对应接线端12的插口221，插口221直径略小于接线端12；优选的，插口221设于通孔21上方。
上述方案中，端盖设有供水流通过的通孔和供接线端安装的插口，接线端包括外露的引出线和与发热体相连的护套，插口与接线端的护套过盈配合，实现端盖对加热器接线端的锁紧。由于接线端位于加热器弯折部的末端，因此其偏离水管轴线的距离最大，将偏离方向设于水流通路的上方，一方面可以防止意外渗漏的水流与通电的接线端接触，另一方面，可以避免插口与接线端连接处长期受水压作用影响密封效果。
本发明的进一步方案为：端盖2外侧凸出设有对应插口221的倾斜凸台22，倾斜凸台22开设有与插口221相通的孔道222，孔道222与端盖2呈一定角度设置，供加热器1的接线端12穿出设置，孔道222直径略小于接线端12；优选的，孔道222与端盖2的夹角和加热器1弯折部分与水管4轴向的夹角互补。
上述方案中，由于弯折设置，加热器伸出水管的接线端与端盖外侧平面呈一定角度，由于端盖的厚度有限，因此仅仅靠插口与接线端过盈配合的密封效果有限，因此在端盖外侧表面凸出设置倾斜凸台，倾斜凸台的倾斜方向与接线端的倾斜方向一致，倾斜凸台最好选择包括孔道的实心结构，孔道与插口对应，使得接线端的护套与孔道过盈配合，而实心的倾斜凸台在提高加热器安装稳定性的同时，也加强了端盖的整体结构。
本发明的进一步方案为：端盖2外侧沿通孔21外周凸设有加强筋23；优选的，加强筋23靠近端盖2外周设置为封闭环状。
上述方案中，由于端盖与水管管口间挤压设置密封垫，端盖承受压力较大，因此在其边缘较为薄弱的位置设置加强筋，尤其在未设置倾斜凸台的位置设置环绕通孔的加强筋，该加强筋可以为敞口设计，或者设计成封闭环状以增强加强效果，亦或是与倾斜凸台相连形成封闭加强结构。
本发明的进一步方案为：在密封垫3朝向端盖2的一侧设有向端盖2延伸设置的连接管31和对应端盖2插口221的插孔32，连接管31穿过端盖2的通孔21设置；在密封垫3朝向水管4的一侧凸出设有的导向部33，导向部33伸入水管4设置。
上述方案中，密封垫被端盖与管口挤压压紧设置，为了使密封垫与端盖和管口的连接更为紧密，在密封垫的两侧分别设置朝向端盖的连接管和朝向管口的导向部，连接管穿出端盖的通孔，而导向部插入水管管口，使得密封垫在受压紧力的基础上，通过上述结构与端盖和管口进一步实现插接。
本发明的进一步方案为：水管4管径自加热器1弯折处起随弯折方向逐渐增大设置，使得水管4两端的管径相异，管径较大的一端设有与密封垫3导向部33对应插接的凹槽42；优选的，水管4外周凸起设置，以适配发热体11的形状。
上述方案中，由于加热器的发热体部分弯折且需要全部设置在水管腔中，因此，水管的管径需要随发热体的弯折做出对应调整，采用渐变设置；在相同长度的水管腔空间内，弯折的发热体比伸直的发热体具有更长的加热区域，提高了加热效率，而水管管径的变化可局部调整水压，起到增压/降压的作用。
本发明的进一步方案为：水管4外周设有检测水管4内水压的压力传感器5；优选的，压力传感器5设于水管4底部。
上述方案中，水管外周还开设有安装压力传感器的开口，可采用螺纹连接或使用螺钉连接等方式固定压力传感器，压力传感器可靠近水管的渐变部分设置以获取更为精确的水压值。
本发明的进一步方案为：端盖2外周设有定位孔，与设于管口41外周的定位部相对应连接，使得端盖2与水管4夹紧密封垫3设置。
本发明还提供了一种洗碗机，所述洗碗机水路应用如上所述的加热器。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1.本发明提供的洗碗机水路加热器内置于水管内，并且采用弯折设计的发热体，使加热器的接线端伸出水管的一端设置，适用于长直水路的加热，不需要为避让加热器而弯折水管，避免使用弯折水管导致的水流不畅等问题；
2.本发明提供的洗碗机水路加热器的接线端自水管的一端伸出设置，可在水管对应的管口使用同一密封结构，同时实现水路的连通和接线端的安装，减少了水路上的漏点，提高了密封性能；
3.本发明提供的洗碗机水路加热器由于弯折设计，在相同水路长度内，本发明的加热器具有更长发热体，提高了加热效率；
4.本发明提供的洗碗机水路加热器的发热体弯折设置，因此水管的管径也随之采用渐变设计，起到了调节局部水压的作用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明水路加热器的整体结构示意图；
图2是本发明中加热器的结构示意图；
图3是本发明中端盖的结构示意图；
图4是本发明中密封垫的结构示意图；
图5是本发明中安装加热器水管的结构示意图。
图中：1—加热器，11—发热体，12—接线端，2—端盖，21—通孔，22—倾斜凸台，221—插口，222—孔道，23—加强筋，3—密封垫，31—连接管，32—插孔，33—导向部，4—水管，41—管口，42—凹槽，5—压力传感器。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1～5所示，本发明提供一种发热体弯折的加热器，该加热器内置于洗碗机的长直水管中，加热器的部分发热体以一定角度偏离水管轴向弯折设置，可使加热器的引线自水管的一端伸出，减少了水路的漏点，且可实现局部水压变化。此外，在相同长度的水管内，弯折的加热器相比长直加热器具有更长的发热体，提高了加热效率。
实施例1
本实施例中，如图1所示，提供了一种洗碗机水路加热器，加热器1包括设于洗碗机水管4内的发热体11和设于水管4外的接线端12，加热器1的发热体11沿水管4轴向设置，并且在靠近接线端12处与水管4轴向呈一定角度弯折设置，使接线端12伸出水管4一端设置。
本实施例中，加热器可采用U型加热管或单管加热管，加热器的发热体设置为包括沿水管轴向设于水管腔内的伸直部，以及与水管轴向呈一定角度的弯折部，弯折位点靠近加热器的接线端设置，使得弯折部伸出水管一端的部分，即加热器的接线端与水管轴线的距离较小，如此设置可使接线端设置在水管一端管口周围，从整体结构角度观察，可近似认为接线端设置在水管一端。加热器的发热体沿水管轴向设置，有效提高了长直水路中水体的加热效率；由于水管两端也需要密封连接结构，而加热器的弯折设计实现了接线端在水管一端伸出，因此使用同一结构实现水管管口和接线端的密封，一方面减少了水路上的漏点，另一方面也不需要为避让加热器折弯设计水路，从而影响水流的通畅。
本实施例中，如图1所示，水管4一端设有覆盖管口41的端盖2，端盖2与管口41间还挤压设有密封垫3，加热器1的接线端12穿过密封垫3并伸出端盖2设置，接线端12与端盖2和密封垫3过盈配合。
本实施例中，在加热器伸出水管的一端设有端盖与密封垫，端盖与水管管口间挤压设有密封垫，利用压紧力实现管口和接线端的密封。同时，端盖和密封垫上对应设置了供水路流通和加热器接线端安装的通孔结构。
本实施例中，端盖2包括对应管口41设置的通孔21以及设于通孔21外周对应接线端12的插口221，插口221直径略小于接线端12。
本实施例中，端盖设有供水流通过的通孔和供接线端安装的插口，接线端包括外露的引出线和与发热体相连的护套，插口与接线端的护套过盈配合，实现端盖对加热器接线端的锁紧。
本实施例中，端盖2外侧沿通孔21外周凸设有加强筋23。由于端盖与水管管口间挤压设置密封垫，端盖承受压力较大，因此在其边缘较为薄弱的位置设置加强筋。
本实施例中，如图4所示，在密封垫3朝向端盖2的一侧设有向端盖2延伸设置的连接管31和对应端盖2插口221的插孔32，连接管31穿过端盖2的通孔21设置；在密封垫3朝向水管4的一侧凸出设有的导向部33，导向部33伸入水管4设置。
本实施例中，密封垫被端盖与管口挤压压紧设置，为了使密封垫与端盖和管口的连接更为紧密，在密封垫的两侧分别设置朝向端盖的连接管和朝向管口的导向部，连接管穿出端盖的通孔，而导向部插入水管管口，使得密封垫在受压紧力的基础上，通过上述结构与端盖和管口进一步实现插接。
本实施例中，如图1和5所示，水管4管径自加热器1弯折处起随弯折方向逐渐增大设置，使得水管4两端的管径相异，管径较大的一端设有与密封垫3导向部33对应插接的凹槽42；优选的，水管4外周凸起设置，以适配发热体11的形状。
本实施例中，由于加热器的发热体部分弯折且需要全部设置在水管腔中，因此，水管的管径需要随发热体的弯折做出对应调整，采用渐变设置；在相同长度的水管腔空间内，弯折的发热体比伸直的发热体具有更长的加热区域，提高了加热效率，而水管管径的变化可局部调整水压，起到增压/降压的作用。
本实施例中，如图1所示，水管4外周设有检测水管4内水压的压力传感器5；优选的，压力传感器5设于水管4底部。水管外周还开设有安装压力传感器的开口，可采用螺纹连接或使用螺钉连接等方式固定压力传感器，压力传感器可靠近水管的渐变部分设置以获取更为精确的水压值。
本实施例中，端盖2外周设有定位孔，与设于管口41外周的定位部相对应连接，使得端盖2与水管4夹紧密封垫3设置。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，端盖2包括对应管口41设置的通孔21以及设于通孔21外周对应接线端12的插口221，插口221直径略小于接线端12；插口221设于通孔21上方。
本实施例中，由于接线端位于加热器弯折部的末端，因此其偏离水管轴线的距离最大，将偏离方向设于水流通路的上方，一方面可以防止意外渗漏的水流与通电的接线端接触，另一方面，可以避免插口与接线端连接处长期受水压作用影响密封效果。
本实施例中，端盖2外侧沿通孔21外周凸设有加强筋23；加强筋23靠近端盖2外周设置为封闭环状。
本实施例中，由于端盖与水管管口间挤压设置密封垫，端盖承受压力较大，因此在其边缘较为薄弱的位置设置加强筋，该加强筋或者设计成封闭环状以增强加强效果。
本实施例的其他实施方式同实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1或2的区别在于：
本实施例中，如图1和3所示，端盖2外侧凸出设有对应插口221的倾斜凸台22，倾斜凸台22开设有与插口221相通的孔道222，孔道222与端盖2呈一定角度设置，供加热器1的接线端12穿出设置，孔道222直径略小于接线端12；优选的，孔道222与端盖2的夹角和加热器1弯折部分与水管4轴向的夹角互补。
本实施例中，由于弯折设置，加热器伸出水管的接线端与端盖外侧平面呈一定角度，由于端盖的厚度有限，因此仅仅靠插口与接线端过盈配合的密封效果有限，因此在端盖外侧表面凸出设置倾斜凸台，倾斜凸台的倾斜方向与接线端的倾斜方向一致，倾斜凸台最好选择包括孔道的实心结构，孔道与插口对应，使得接线端的护套与孔道过盈配合，而实心的倾斜凸台在提高加热器安装稳定性的同时，也加强了端盖的整体结构。
本实施例中，如图3所示，端盖2外侧沿通孔21外周凸设有加强筋23；加强筋23靠近端盖2外周与倾斜凸台22相连设置为封闭环状。
本实施例中，由于端盖与水管管口间挤压设置密封垫，端盖承受压力较大，因此在其边缘较为薄弱的位置设置加强筋，尤其在未设置倾斜凸台的位置设置环绕通孔的加强筋，该加强筋设计成封闭环状以增强加强效果，优选与倾斜凸台相连形成封闭加强结构。
本实施例的其他实施方式同实施例1或2。
实施例4
本实施例还提供了一种洗碗机，所述洗碗机水路应用如实施例1～3任意一项所述的加热器。所述加热器内置于洗碗机的长直水管中，加热器的发热体在靠近接线端处以一定角度偏离水管轴向弯折设置，使接线端的引线自水管的一端伸出并且与水路采用同一结构实现密封，减少了水路的漏点，而为了适应弯折发热体的渐变水管则实现了局部水压变化。并且，在相同长度的水管内，弯折的加热器相比长直加热器具有更长的发热体，提高了加热效率。靠近加热器的水管上还设有水压传感器。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机水路加热器，加热器(1)包括设于洗碗机水管(4)内的发热体(11)和设于水管(4)外的接线端(12)，其特征在于，加热器(1)的发热体(11)沿水管(4)轴向设置，并且在靠近接线端(12)处与水管(4)轴向呈一定角度弯折设置，使接线端(12)伸出水管(4)一端设置。
2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，水管(4)一端设有覆盖管口(41)的端盖(2)，端盖(2)与管口(41)间还挤压设有密封垫(3)，加热器(1)的接线端(12)穿过密封垫(3)并伸出端盖(2)设置，接线端(12)与端盖(2)和密封垫(3)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，端盖(2)包括对应管口(41)设置的通孔(21)以及设于通孔(21)外周对应接线端(12)的插口(221)，插口(221)直径略小于接线端(12)；
优选的，插口(221)设于通孔(21)上方。
4.根据权利要求3所述的加热器，其特征在于，端盖(2)外侧凸出设有对应插口(221)的倾斜凸台(22)，倾斜凸台(22)开设有与插口(221)相通的孔道(222)，孔道(222)与端盖(2)呈一定角度设置，供加热器(1)的接线端(12)穿出设置，孔道(222)直径略小于接线端(12)；
优选的，孔道(222)与端盖(2)的夹角和加热器(1)弯折部分与水管(4)轴向的夹角互补。
5.根据权利要求2或3所述的加热器，其特征在于，端盖(2)外侧沿通孔(21)外周凸设有加强筋(23)；
优选的，加强筋(23)靠近端盖(2)外周设置为封闭环状。
6.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，在密封垫(3)朝向端盖(2)的一侧设有向端盖(2)延伸设置的连接管(31)和对应端盖(2)插口(221)的插孔(32)，连接管(31)穿过端盖(2)的通孔(21)设置；在密封垫(3)朝向水管(4)的一侧凸出设有的导向部(33)，导向部(33)伸入水管(4)设置。
7.根据权利要求1或2所述的加热器，其特征在于，水管(4)管径自加热器(1)弯折处起随弯折方向逐渐增大设置，使得水管(4)两端的管径相异，管径较大的一端设有与密封垫(3)导向部(33)对应插接的凹槽(42)；
优选的，水管(4)外周凸起设置，以适配发热体(11)的形状。
8.根据权利要求7所述的加热器，其特征在于，水管(4)外周设有检测水管(4)内水压的压力传感器(5)；
优选的，压力传感器(5)设于水管(4)底部。
9.根据权利要求2～6任意一项所述的加热器，其特征在于，端盖(2)外周设有定位孔，与设于管口(41)外周的定位部相对应连接，使得端盖(2)与水管(4)夹紧密封垫(3)设置。
10.一种洗碗机，其特征在于，所述洗碗机水路应用如权利要求1～9任意一项所述的加热器。
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