KR20180119524A - 텔레스코픽 세척 디바이스 - Google Patents

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KR20180119524A
KR20180119524A KR1020180048061A KR20180048061A KR20180119524A KR 20180119524 A KR20180119524 A KR 20180119524A KR 1020180048061 A KR1020180048061 A KR 1020180048061A KR 20180048061 A KR20180048061 A KR 20180048061A KR 20180119524 A KR20180119524 A KR 20180119524A
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필리프 피코
조르단 비에유
세바스티안 롤렛
그레고리 코라노스키
쥬세페 그라소
자비에 부쎄트
막심 보두앵
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발레오 시스뗌므 데쉬야지
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Abstract

자동차의 세척될 유리 표면을 위한 텔레스코픽 세척 디바이스는, 입구 플랜지(12)에 의해 상류 단부에서 폐쇄되고 이동 가능한 피스톤(8)을 수용하는, 세척용 유체를 위한 적어도 하나의 중공 운반 본체(5)를 포함하며, 상기 이동 가능한 피스톤은 상기 중공 운반 본체(5)에서 활주하도록 구성된다.
중공 운반 본체(5)는 추가적으로 로드(14; rod)를 수용하는데, 상기 로드는 입구 플랜지로부터 불룩 나오게 연장되며, 이동 가능한 피스톤은 상기 로드 주위에서 활주할 수 있고, 상기 이동 가능한 피스톤 및/또는 상기 로드는, 입구 플랜지로부터 분배 요소까지, 이동 가능한 피스톤과 로드 사이에서 유체가 유동하는 것을 허용하도록 구성된다.
로드는 가열 디바이스(22)를 포함하며, 상기 가열 디바이스는 세척 디바이스의 신장 축선(X)을 따라 열 전도 튜브(26)의 내부에 연장되는 적어도 하나의 가열 요소(24)를 포함한다.

Description

텔레스코픽 세척 디바이스{TELESCOPIC CLEANING DEVICE}
본 발명은 자동차 내에 조립되도록 의도되는 광학 탐지 시스템의 분야에 관한 것이다. 본 발명은, 보다 구체적으로는, 이러한 광학 탐지 시스템의 광학 센서의 세척될 광학 표면 상에 적어도 하나의 세척용 유체 또는 건조용 유체를 분출시키도록 의도되는 세척 디바이스에 관한 것이다.
광학 센서, 예컨대 카메라, 레이저 센서, 또는 사람이 볼 수 있는 스펙트럼 또는 사람이 볼 수 없는 스펙트럼, 구체적으로 적외선에 해당하는 광의 발산 및/또는 탐지에 기초하는 다른 센서를 포함하는 임의의 시스템은 광학 탐지 시스템이라 불린다.
이러한 탐지 시스템의 기능은, 상기 자동차를 운전 및/또는 조작함에 있어서 운전자에게 도움을 주기 위해 자동차의 환경에 관한 데이터를 수집하는 것이다. 이러한 도움이 효율적이게 되도록 하기 위해서는, 광학 시스템에 의해 제공되는 데이터가 가능한 최선의 품질이어야만 하며, 따라서 전술한 데이터 획득을 구현하기 위해 특수한 센서를 배치하는 것이 필수적이다. 이를 행하기 위해서는, 상기 탐지(예컨대, 카메라의 촬영)가 수행되기 이전에, 광학 탐지 시스템(예컨대, 카메라의 렌즈)의 센서의 광학 표면 상에, 하나 또는 여러 가지의 세척용 유체 및/또는 건조용 유체를 분출시키도록 세척 디바이스가 제어될 수 있다. 이러한 세척 디바이스는, 가동 부분에 의해 형성되며 액추에이터 실린더 내에 수용되는 피스톤에 의해 구성되고 휴지 후퇴 위치로부터 세척 연장 위치로 이동할 수 있는 적어도 하나의 유체 운반 본체를 포함할 수 있다. 이러한 실시예에 있어서, 보통, 상기 유체 운반 본체는 유체 운반 본체의 상류 단부에서 가요성 공급 도관에 의해, 세척용 유체(들) 및/또는 건조용 유체(들)를 저장하기 위한 탱크에 연결되며, 유체 운반 본체의 상류 단부에 대향되는 하류 단부에서, 세척용 유체(들) 및/또는 건조용 유체(들)를 분배 및 분출시키기 위한 디바이스에 연결된다.
세척용 유체를 세척할 광학 표면 상에 분출시키기 전에, 세척용 유체를 가열하는 것이 바람직할 수 있다는 것이 주목된 바 있다.
본 발명은 이러한 맥락에 해당하는 것이며, 세척될 광학 표면 상에 가열된 세척용 유체를 분출시킴으로써 세척하는 디바이스와 관련하여 기존의 해법에 관한 개량을 제시하는 것을 목적으로 한다. 따라서, 본 발명의 목적은, 자동차의 세척될 표면 상에, 예컨대 광학 탐지 시스템의 광학 센서의 광학 표면 상에 적어도 하나의 유체를 분출시키도록 의도되는 세척 디바이스로서, 상기 세척 디바이스는, 콤팩트한 텔레스코픽 구성을 이용하여, 광학 센서의 작동이 방해를 받지 않도록 할 수 있으며, 가열 디바이스의 구성을 이용하여, 분출되는 유체의 세척력이 증가되도록 할 수 있고, 이에 따라 세척될 광학 표면의 세척 및 서리 제거에 관한 효과가 개선되는 것인 세척 디바이스를 제시하는 것이다.
본 발명의 제1 양태는 텔레스코픽 세척 디바이스로서, 상기 텔레스코픽 세척 디바이스는, 자동차의 세척될 유리 표면 상에, 예컨대 차량용 광학 탐지 시스템의 광학 센서의 광학 표면 상에 적어도 하나의 세척용 유체 및/또는 건조용 유체를 분출시키도록 의도되며, 상기 세척 디바이스는, 세척용 유체를 위한 적어도 하나의 중공 운반 본체로서, 상류에서 입구 플랜지에 의해 폐쇄되며 상기 중공 운반 본체의 신장 축선(axis of elongation)에 대해 평행하게 상기 중공 운반 본체에서 활주하도록 구성되는 이동 가능한 피스톤을 수용하는 중공 운반 본체를 포함하며, 상기 이동 가능한 피스톤은, 내측 분배 도관에 의해 파여 있으며, 하류 단부에서 유체 분배 요소의 캐리어(carrier)인 것인 텔레스코픽 세척 디바이스이다.
본 발명에 따르면, 중공 운반 본체는 추가적으로 로드(rod)를 수용하는데, 상기 로드는 신장 축선을 따라 입구 플랜지로부터 불룩 나오게 연장되며, 이동 가능한 피스톤은 상기 로드 주위에서 활주할 수 있고, 상기 이동 가능한 피스톤 및 상기 로드는, 이동 가능한 피스톤의 로드에 대한 위치에 따라, 입구 플랜지로부터 분배 요소까지, 이동 가능한 피스톤과 로드 사이에서 유체가 유동하는 것을 허용하도록 구성되며, 상기 로드는 가열 디바이스를 포함하고, 상기 가열 디바이스는 신장 축선을 따라 열 전도 튜브의 내부에서 연장되는 적어도 하나의 가열 요소를 포함한다.
유리 표면 또는 광학 표면은, 특히 차량 또는 본 발명에 따른 세척 디바이스가 조립되는 차량에 근접해 있는 물체의 거리를 탐지하는 프레임워크 내에서, 광학 센서에 의해 발산되는 전자기 광선이 통과되는 표면으로서 이해되어야 한다.
본 발명의 다양한 특징들에 따르면, 이들 특징을 단독으로 취할 때 또는 조합하여 취할 때, 다음이 제시될 수 있다.
- 열 전도 튜브는 로드의 외부 케이싱을 형성하며, 유체는 상기 로드와 상기 이동 가능한 피스톤 사이에서 유동하고, 상기 유체는 열 전도 튜브의 외측 벽에 대해 유동하게 설정된다.
- 가열 요소는 로드의 내측에서 입구 플랜지로부터 연장된다.
- 가열 요소는 입구 플랜지에 대향하는 로드의 자유 단부까지 연장된다.
- 가열 요소는 저항 와이어(resistive wire)이며, 상기 가열 요소는 여기서는 절연 외장에 의해 둘러싸인 전선을 포함하는 것을 이해할 것이고, 상기 전선 및 상기 절연 외장에 의해 형성되는 조립체가 열 전도 튜브의 내부에 수용된다.
- 저항 와이어는 열 전도 튜브의 내부에서 루프를 형성하며, 상기 루프는 특히 입구 플랜지에 대향하는 로드의 자유 단부 부근에 존재할 수 있고, 상기 저항 와이어는 특히 U자 형상 방식으로 외부로 그리고 반대로 연장되도록 배치될 수 있다.
- 로드는 가열 요소를 유지하기 위한 유지 수단을 포함하는 실질적으로 원통형인 노즐을 포함하고, 상기 노즐은 특히 입구 플랜지에 대향하는 로드의 자유 단부에 배치될 수 있다.
- 밀봉 요소를 수용하기 위해 노즐의 둘레에는 둘레 리세스가 배치된다.
- 노즐은 크림핑(crimping) 또는 스크류 결합 또는 맞춤(fitting)에 의해 열 전도 튜브의 하류 단부에 고정된다.
- 충전 재료, 특히 수지 유형 또는 겔 유형의 충전 재료는, 가열 요소의 위치를 고정시키기 위해 열 전도 튜브의 내부에 적어도 부분적으로 배치된다.
- 열 전도 튜브는 금속이며, 특히 황동 또는 알루미늄으로 제조된다.
- 노즐은 플라스틱 재료로 제조된다.
본 발명의 일련의 특징에 따르면, 다음이 제시될 수 있다.
- 관통 채널은, 세척 디바이스에서의 세척용 유체의 유량을 제어할 수 있도록 하기 위해, 분배 요소에 의해 입구로부터 흡입 챔버 내로 그 분출부까지, 이동 가능한 피스톤의 분배 도관의 내측 벽에 배치되며, 관통 채널들은 서로에 대해 평행하게 배치될 수 있고, 텔레스코픽 세척 디바이스의 신장 축선을 중심으로 배치될 수 있다.
- 각각의 관통 채널은 축방향 치수(이동 가능한 피스톤의 길이방향 신장 축선의 방향에서의 채널의 높이) 및/또는 반경방향 치수(이동 가능한 피스톤의 내측 벽의 두께 내에서의 채널의 깊이)를 가지며, 이 치수는 이웃하는 채널의 치수와 동일하거나 및/또는 별개이고, 이동 가능한 피스톤이 완전 후퇴 위치에 있을 때, 각각의 관통 채널은 세척용 유체의 유동을 차단하도록 로드에 의해 밀봉되는 방식으로 그리고 완전하게 덮이게 되는 반면, 이동 가능한 피스톤이 그 완전 연장 위치를 달성할 때까지 중간 위치에 있을 때, 관통 채널의 적어도 하나의 단부는, 흡입 챔버로부터 분배 요소까지 세척용 유체의 유동을 허용하도록 하기 위해 방해받지 않게 된다는 것을 이해할 것이다.
- 세척용 유체 및/또는 건조용 유체를 위한 분배 요소는 형태 면에서 실질적으로 직사각형인 분배 바아를 포함하며, 상기 분배 바아는 상기 신장 축선의 방향에 대해 횡 방향으로 유체 운반 본체의 신장 축선의 양측에서 대칭으로 연장된다.
- 분배 바아에는 추가적인 가열 디바이스가 조립되며, 상기 추가적인 가열 디바이스는, 로드 내에 존재하는 가열 디바이스와 무관하고, 로드 내에 수용되는 가열 요소와 별개인 추가적인 가열 와이어에 의해 구성되며, 상기 추가적인 가열 와이어는 커넥터에 의해 전력 공급부에 전기적으로 연결된다.
본 발명의 일련의 특징에 따르면, 특히 분배 바아에 한정되고 이에 따라 중공 운반 본체에 관한 특징 그리고 이동 가능한 피스톤에 대한 안내 수단으로서의 역할을 하는, 로드 내의 가열 디바이스의 배치에 관한 특징과 조합될 수 있는 특징에 따르면, 다음이 제시될 수 있다.
- 분배 바아는, 유체 분배 채널을 형성하도록 커버를 형성하는 제2 부분과 조립될 수 있는 기부(base)를 형성하는 제1 부분으로 구성된다.
- 기부 및 커버는 용접에 의해 함께 조립된다.
- 기부는, 긴 형태를 갖고 신장 축선 상에 센터링(centering)되며 동축을 이루는 방식으로 중공 운반 본체를 실질적으로 연장시키는 단부 부분에 의해 중공 운반 본체에 연결된다.
- 기부는, 특히, 그 내측면 상에, 상기 커버에 대면하고 유체 분배 채널을 형성하는 데 중요한 면; 상기 추가적인 가열 디바이스의 추가적인 가열 와이어; 유체 분배 채널을 따라 분포하는 복수 개의 유체 분배 개구를 포함한다.
- 또한, 기부는, 상기 내측면 상에, 추가적인 가열 와이어가 유체 분배 채널의 형태와 실질적으로 유사한 형태를 갖는 궤적에 적응하도록 하기 위해 추가적인 가열 와이어를 유지하는 복수 개의 유지점을 포함한다.
- 분배 바아 외측에 있는 추가적인 가열 와이어의 길이는, 텔레스코픽 세척 디바이스의 이동 가능한 피스톤이 그 완전 연장 위치로 이동하는 것을 허용하도록 조정된다.
- 추가적인 가열 와이어의 각각의 출입을 위한 적어도 하나의 통과 개구는, 추가적인 가열 와이어의 통과를 허용하도록 하기 위해, 예컨대 단부 부분 근방에서, 분배 바아의 기부에 배치된다.
- 수지 유형 또는 겔 유형의 충전 재료는 기부, 통과 개구, 및 추가적인 가열 와이어 사이의 밀봉을 보장하기 위해 분배부의 상류면 상에 추가될 수 있다.
필요한 경우, 앞서 나열한 특징들 중 하나 또는 다른 특징을 보완할 수 있는 본 발명의 다른 특징에 따르면, 다음을 포함하는 세척 디바이스를 제공하는 것이 가능하다.
- 유체 흡입 노즐은 입구 플랜지로부터 불룩하게 형성되고, 세척 디바이스의 신장 축선에 대해 오프셋되며, 중공 유체 운반 본체가 세척 디바이스 상에서 센터링(centering)되고, 그 내부로 유체 흡입 노즐이 개구된다.
- 탄성 리셋 수단, 바람직하게는 압축 스프링은, 흡입 챔버에 대향하게, 이동 가능한 피스톤에 대해 지탱하도록 그리고 이동 가능한 피스톤을 완전 후퇴 위치로 리셋시키려는 목적을 달성하기 위해 중공 운반 본체 내에 수용된다.
본 발명의 제2 양태는, 광학 탐지 시스템으로서, 광학 탐지 시스템은 자동차 내에 조립되도록 의도되며 적어도 하나의 광학 센서를 포함하고, 상기 광학 센서에는 광학 표면이 마련되며, 광학 탐지 시스템은, 광학 표면 상에 적어도 하나의 세척용 유체 및/또는 건조용 유체를 분출시키도록 의도되는, 전술한 바와 같은 텔레스코픽 세척 디바이스를 포함하는 점에서 특징을 갖는 것인 광학 탐지 시스템에 관한 것이다.
세척 디바이스는 적어도 하나의 로드를 포함하며, 상기 로드에는 가열 디바이스가 조립되고, 상기 로드는, 필요한 경우, 제1 가열 디바이스와 무관한 추가적인 가열 디바이스와 조립되는 유체 분배 바아를 포함할 수 있다.
유리한 방식으로, 상기 광학 탐지 시스템은, 본 발명에 따른 가열식 세척 디바이스의 상류에서, 커넥터에 연결되는 저항 와이어가 내부에서 연장되는 유체 운반용 가열 도관을 포함할 수 있다.
본 발명의 제3 양태는, 자동차로서, 상기 자동차에는 적어도 하나의 광학 탐지 시스템이 조립되며, 상기 적어도 하나의 광학 탐지 시스템에는, 전술한 바와 같은 세척 디바이스로서, 자동차의 세척될 유리 표면 상에, 예컨대 광학 센서의 광학 표면 상에, 적어도 하나의 세척용 유체 및/또는 건조용 유체를 분출시키도록 의도되는 세척 디바이스가 조립되는 것인 자동차에 관한 것이다.
본 발명의 다른 특징 및 장점은, 예시적이고 비한정적인 예로서 이하에 제시되는 본 발명의 실시예에 관한 상세한 설명 및 첨부 도면에서의 도시내용을 파악하면 더욱 명확하게 드러날 것이며, 첨부 도면에 있어서, 텔레스코픽 세척 디바이스는 본 발명의 일 양태에 따라 도시된 것이고, 자동차의 세척될 유리 표면 상에 적어도 하나의 세척용 유체 및/또는 건조용 유체를 분출시키도록 의도되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 적어도 하나의 세척 디바이스를 포함하는 탐지 시스템이 설치되어 있는 차량의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 탐지 시스템의 구성에 있어서 세척 디바이스 및 관련 광학 센서의 실시예에 대한 개략적인 사시도로서, 세척 디바이스는 중공 운반 본체의 단부에 분배 바아를 포함하는 것인 도면이다.
도 3은 길이방향 축선(X)을 포함하는 단면에서의, 본 발명에 따른 세척 디바이스의 일부의 단면도로서, 상기 세척 디바이스의 구성 요소들 사이의 협동, 보다 구체적으로는 도 2에 도시된 중공 운반 본체 내부에서, 여기서는 완전 후퇴 위치 혹은 휴지 위치로 도시된 이동 가능한 피스톤 및 제1 가열 디바이스를 포함하는 로드 사이의 협동을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5는 제1 가열 디바이스를 포함하는 본 발명에 따른 텔레스코픽 세척 디바이스의 로드에 관한 도면이며, 도 4는 조립 상태에서의 상기 가열 디바이스에 관한 도면이다.
도 6a, 도 6b, 및 도 6c는, 바람직한 예시적인 실시예에서의 본 발명에 따른 세척 디바이스의 분배 요소의 전방(도 6a 및 도 6b) 및 후방(도 6c)을 각각 도시한 분해도로서, 분배 요소는 특히 제2 가열 디바이스가 포함되어 있는 것인 분배 바아를 포함하는 것인 도면이다.
무엇보다도, 도면은 본 발명의 실시와 관련하여 상세한 방식으로 본 발명을 도시하고 있으며, 이들 도면은 물론 필요한 경우 본 발명을 더욱 양호하게 형성하는 역할을 할 수 있다는 것에 주의해야만 한다. 마찬가지로, 모든 도면에 대해, 동일 요소는 동일한 도면부호로 지시되어 있다는 것에 주의해야 한다. 또한, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 비한정적인 예로서 주어진 것이라는 것을 이해할 것이다. 그 결과로서, 본 발명에 따른 세척 디바이스의 다른 구성이 구현될 수 있으며, 특히 본 발명에 따른 상기 세척 디바이스의 구성 요소의 배치 및 치수, 특히 로드, 피스톤 및/또는 유체 분배 요소의 배치 및 치수를 변경함으로써 다른 구성이 구현될 수 있다.
또한, 이하의 설명에 있어서, 문구 "상류" 및 "하류"는 본 발명에 따른 세척 디바이스 내의 유체의 유동 방향을 참고한 것이라는 점에 주의해야 한다. 따라서, 문구 "상류"는, 본 발명에 따른 세척 디바이스에서 유체가 취입되는 쪽을 가리키며, 문구 "하류"는 본 발명에 따른 세척 디바이스에서 디바이스의 외부로, 자동차의 광학 탐지 유닛의 광학 센서의 일 표면 상으로, 유체가 분배되는 쪽을 가리킨다.
도 1은 본 발명에 따른 탐지 유닛을 포함하는 차량(1)을 제시한 것으로서, 상기 탐지 유닛은 운전 보조 시스템의 일부이며, 상기 탐지 유닛은 여기서는 차량(1)의 전방 단부 상에서 본 발명에 따른 세척 디바이스(3) 및 광학 센서(2)를 포함한다. 상기 탐지 유닛은 여기서는 차량의 전방 단부 상에, 특히 라디에이터 그릴(radiator grille) 상에 배치된다.
도 2는 세척 디바이스(3)를 도시한 것으로서, 상기 세척 디바이스는 광학 센서(2) 및 광학 센서의 광학 표면(2') 근방에 배치되며, 여기서는 특히 신장 축선(X)을 따라 긴 형상을 갖는 중공 운반 본체(5)의 하류 단부에서, 단부 부분(45)에 의해 고정되는 분배 바아로 구성되는 유체 분배 요소(4)를 포함하고, 상기 중공 운반 본체(5)는 광학 센서(2)의 하우징(6)에 고정된다.
분배 요소(4)는 이동 가능한 피스톤(8)(도 3에서 볼 수 있음)의 단부에 마련되며, 상기 이동 가능한 피스톤은 연장 위치와 후퇴 위치 사이로 중공 운반 본체(5) 내부에서 활주하도록 구성되고, 이에 따라 분배 요소(4)는 세척 위치 및 후퇴 위치를 갖게 될 수 있으며, 세척 위치에 있어서, 분배 요소는 세척될 광학 표면(2’)의 전방에 연장되고, 분배 요소의 분배용 주둥이는 세척용 유체가 광학 표면 상으로 분출되게 하도록 배향되며, 도 2에서 볼 수 있는 후퇴 위치에 있어서, 분배 요소는 보호되며 광학 센서(2)를 통한 탐지를 방해하지 않는다.
도 3은 중공 운반 본체(5)의 내부를 도시한 것이며, 이동 가능한 피스톤(8)의 이동의 결과로서, 망원경 방식으로 이루어지는, 상기 텔레스코픽 세척 디바이스(3)의 구성 요소들 사이의 협동을 나타낼 수 있도록 한다.
텔레스코픽 세척 디바이스(3)는, 세척 디바이스(3)의 길이방향 신장 축선(X)을 따라 상류로부터 하류로, 유체 흡입 노즐(10), 입구 플랜지(12), 입구 플랜지(12)에 결합되는 로드(14), 이동 가능한 피스톤(8), 탄성 리셋 수단(16), 및 도 2에서 볼 수 있는 분배 요소(4)에 의해 실질적으로 구성될 수 있다. 상기 요소는 각각 중공 유체 운반 본체(5)에 관해 신장 축선(X)을 중심으로 회전 위치에 배치된다.
중공 유체 운반 본체(5)는 입구 플랜지(12)에 의해 상류 단부에서 폐쇄되며, 중공 유체 운반 본체는, 하류 단부에서 중공 유체 운반 본체(5)에 배치되는 가이스 슬리브(18; guide sleeve)에 의해 특히 신장 축선을 따라 병진하게 안내되는, 이동 가능한 피스톤(8)을 수용하도록 구성된다.
유체 흡입 노즐(10)은 입구 플랜지(12)로부터 돌출되도록 형성되며, 유체 흡입 노즐은, 여기서는 중공 유체 운반 본체(5)의 길이방향 축선(X)에 관해 오프셋되어 중공 유체 운반 본체(5)에 반대로 연장된다. 유체 흡입 노즐(10)은 길이방향 관통 보어(through bore)를 가지며, 상기 길이방향 관통 보어는, 입구 플랜지(12), 중공 운반 본체(5)의 둘레 벽, 및 이동 가능한 피스톤(8)에 의해 적어도 부분적으로 한정되는 흡입 챔버(20) 내로 중공 운반 본체(5)의 내부에서 개구된다.
입구 플랜지(12)는 중공 유체 운반 본체(5)의 상류 단부를 폐쇄시키도록 구성된다. 상기 폐쇄를 위해 밀봉 부재가 마련될 수 있다. 입구 플랜지는, 중공 유체 운반 본체(5)의 내부에 면하는, 입구 플랜지의 내측 면에서 로드(14)를 지지하도록 구성된다.
로드(14)는, 한편으로는 상기 로드(14) 주위에서 활주하도록 구성되는 이동 가능한 피스톤(8)을 위한 병진식 가이드 부재를 형성하도록, 그리고 다른 한편으로는 유체 흡입 노즐(10)을 통해 중공 운반 본체 내로 분사되는 세척용 유체 압력의 영향 하에서 이동 가능한 피스톤의 병진식 구동 디바이스의 일부를 형성하도록, 중공 유체 운반 본체(5)의 내부에서 입구 플랜지(12)로부터 불룩하게 연장된다. 본 발명에 따른 텔레스코픽 세척 디바이스의 작동이 이하에 설명될 것이다.
로드(14)는, 신장 축선(X)을 따라, 입구 플랜지(12)로부터 불룩하게 되도록 연장되며, 로드는, 본 발명에 따라, 가열 디바이스(22)를 포함한다.
가열 디바이스(22)는, 특히 가열 요소 그리고 신장 축선(X)을 따라 연장되는 열 전도용 중공 원통형 튜브(26)를 포함하며, 가열 요소(24)는 열 전도용 중공 원통형 튜브(26)의 내부에 수용된다. 도시된 예에서의 가열 요소는, 본 발명을 한정하지 않으면서, 가열 요소가 가열 요소와 별개인 열 전도 튜브의 내부에 적어도 부분적으로 수용될 때, 저항 와이어의 형태이다.
열 전도 튜브(26)는 로드(14)의 외측 케이싱을 형성하며, 중공 운반 본체에 형성되는 세척용 유체의 압력이 탄성 수단(16)의 리셋 힘(resetting force)에 대향하여, 이동 가능한 피스톤을 이동시키기에 충분할 때 로드와 이동 가능한 피스톤 사이에서 유동하게 되는 유체는, 가열 요소(24)를 스타트 업(start up)함으로써 튜브의 벽에서 방출되는 열이 분배 요소(4)의 방향으로 상기 이동 가능한 피스톤을 횡단하는 세척용 유체에 직접적으로 전달되도록, 열 전도 튜브의 벽에 대해 직접 유동한다.
이러한 방식으로, 로드(14)는, 환형 단면을 가지면서 열 전도 튜브의 프로파일에 의해 형성되는 형태, 즉 전술한 경우에는 원통형 중공 튜브 형태를 가지며, 상기 환형 단면의 외측 둘레 면은 평활하다. 따라서, 상기 로드는 신장 축선을 따라 로드의 전체 치수에 걸쳐 중공형이며, 이에 따라 통과 개구(28)는 로드(14)의 내부에 대한 액세스(access)를 허용하도록 입구 플랜지(12)와 열 전도 튜브(26)의 연결지점에 배치된다.
로드의 자유 단부에서, 다시 말해서 입구 플랜지에 대향하는 단부에서, 로드는 열 전도 튜브(26)의 하류 단부 상에 부착되는 노즐(30)에 의해 폐쇄된다. 노즐(30)은, 특히 여기서는 가열 요소를 형성하는 저항 와이어의 팽팽함 및 로드(14)의 전체 신장 치수에 걸친 저항 와이어의 위치를 보장하기 위해 가열 요소(24)를 유지하기 수단(32)을 포함한다. 로드(14)의 내부에서의 가열 요소의 배치에 관해 특별한 다른 특징은, 전술한 유닛의 조립을 더욱 상세하게 설명할 때 이하에서 설명될 것이다.
노즐(30)은 O-링 시일(36)을 수용할 수 있는 둘레 리세스(34; recess)를 포함하여, 피스톤이 둘러싸는 상기 로드(14)를 따라 밀봉 방식으로 피스톤(8)이 활주하도록 허용하게 된다. O-링 시일(36)은 이동 가능한 피스톤(8)의 내측면에 대해 지지되도록 구성된다.
본 발명의 일 양태에 따라, 열 전도 튜브(26)가 열 전도성 금속 재료, 바람직하게는 황동 또는 알루미늄으로 이루어져, 가열 요소(24)에 의해 방출되는 열이 로드의 외측 둘레면을 따라 지나는 세척용 유체에 전달되는 경우, 상기 노즐은 여기서 플라스틱 재료로 제조된다.
이동 가능한 피스톤(8)은, 입구 플랜지(12)에 대면하는 그 상류 단부 부근에서, 크라운(38; crown)을 포함하며, 상기 크라운의 외측 벽 상에는 밀봉 요소(42)를 수용할 수 있는 둘레 리세스(40)가 배치되며, 이에 따라 이동 가능한 피스톤(8)이 밀봉 방식으로 중공 유체 운반 본체(5) 내에서 활주하게 허용하여, 상기 이동 가능한 피스톤과 로드(14) 사이에서 이동 가능한 피스톤(8)의 내부로의 유체의 순환을 보장한다. 밀봉 요소(42)는, 바람직하게는, 중공 유체 운반 본체(5)에서 이동 가능한 피스톤(8)의 마찰을 제한할 수 있는 립 시일(lip seal)이다.
이동 가능한 피스톤(8)은 실질적으로 원통형 부분을 포함하는데, 상기 원통형 부분은, 상류에서 하류로, 크라운(38)을 지탱하는 흡입 부분(44)으로서, 중공 유체 운반 본체(5)의 하류 단부에 배치되는 중공 가이드 슬리브(18) 안에서 활주할 수 있는 중앙 부분(46)으로서, 그리고 작은 직경을 갖는 단부 분배부(48)로서 형성될 수 있다.
이동 가능한 피스톤(8)은 세척용 유체를 위한 내부 분배 도관(50)에 의해 파여 있게 되는데, 상기 내부 분배 도관은, 그 상류 단부에서, 이동 가능한 피스톤(8)이 로드(14) 주위로 활주하는 것을 허용하는 상위 연장 부분(52)을 포함하며, 그 하류 단부에 있어서, 이동 가능한 피스톤(8)의 내부에서 순환하도록 구성되는 세척용 유체가 분배 요소(4)로부터 광학 센서(2) 상으로 분출되도록 하려는 목적으로 가압되는 것을 허용하는 소직경의 하위 부분(54)을 포함한다.
이동 가능한 피스톤(8)은, 유체 분배 단부 부분(48)에 의해 세척용 유체 분배 요소(4)에 연결되는데, 상기 세척용 유체 분배 요소는 도 2에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 중공 유체 운반 본체(5)의 하류 단부에 고정된, 다시 말해서 단부 부분(45)에 의해 이동 가능한 피스톤(8)의 유체 분배 단부 부분(48)에 고정된 분배 바아(4)에 의해 구성된다. 보다 구체적으로, 이동 가능한 피스톤(8)의 유체 분배 단부 부분(48)은, 피스톤(8) 내에 배치되는 분배 도관(50)의 하위 부분(54)이, 도 6a 내지 도 6c에서 볼 수 있는 바와 같은 분배 요소(4)의, 특히 분배 바아의 유체 분배 채널(56)과 연통될 수 있게 구성된다.
이동 가능한 피스톤(8)은, 이동 가능한 피스톤(8)에 대해 실질적으로 동축을 이루어 연장되는 로드(14) 주위의 중공 유체 운반 본체(5)에 장착되며, 이에 따라 적어도 로드(14)의 자유 단부를 형성하는 노즐(30)은 이동 가능한 피스톤(8)의 내부 분배 도관(50)의 내부로 연장된다. 이동 가능한 피스톤(8)은, 흡입 노즐(10)을 통해 흡입 챔버(20)에 도달하는 세척용 유체의 압력의 영향 하에서, 완전 후퇴 위치 혹은 휴지 위치와 완전 연장 위치 혹은 세척 위치 사이로 중공 유체 운반 본체(5) 내에서 활주한다. 탄성 리셋 수단(16), 바람직하게는 나선형 압축 스프링은, 이동 가능한 피스톤(8)과 중공 유체 운반 본체의 둘레 벽 사이에서 중공 유체 운반 본체(5)에 배치되며, 이에 따라 중공 유체 운반 본체(5)의 저부 상의 일 단부에서, 그리고 가이드 슬리브(18) 주위에서 그리고 크라운(38)의 일 면 상의 대향 단부에서 지지되게 된다. 탄성 리셋 수단(16)은 유체 압력의 영향 하에서 변형될 수 있어서, 이동 가능한 피스톤(8)의 길이방향 이동을 허용한다. 따라서, 세척 디바이스(3) 내로의 유체의 로딩을 위한 단계에서, 이동 가능한 피스톤(8)은 흡입 챔버(20)에 대향하여 이동한 후 유체의 분사에 의한 세척 단계의 종료 시에 역방향 복원 이동을 수행한다는 것을 이해해야 한다.
이동 가능한 피스톤(8) 및/또는 로드(14), 여기서는 이동 가능한 피스톤(8)은, 흡입 챔버(20)로부터 이동 가능한 피스톤의 내부에서 세척용 유체가 유동하도록 허용하는 관통 채널(58)을 포함하도록 구성되며, 흡입 챔버의 가변적인 체적은 입구 플랜지(12)에 대해 이동 가능한 피스톤(8)의 위치에 따라 정해진다. 관통 채널(58)은 각각 내부 분배 도관(50)을 한정하는, 여기서는 이동 가능한 피스톤(8)의 내부 벽에 배치된 홈에 의해 형성된다. 로드(14)에 대한 이동 가능한 피스톤(8)의 활주 중에, 유체는, 로드(14)의 노즐(30) 내에 배치되는 O-링 시일(36)이 상기 관통 채널의 단부(도 3에서 볼 수 있는 바와 같음)의 하류에 위치하게 되는 한, 관통 채널 내에서 차단되며, 관통 채널의 적어도 일 단부가 O-링 시일(36)을 넘어 위치하게 될 때, 유체는 관통 채널로부터 분배 요소(4) 상으로 빠져나올 수 있다는 것을 이해해야 한다.
관통 채널(58)은 분배 요소(4) 내의 유체의 점진적인 도달을 제어할 수 있도록 하기 위해 다양한 축방향 치수 및/또는 반경방향 치수를 가질 수 있다. 표현 "축방향 치수"는 이동 가능한 피스톤(8)의 길이방향 신장 축선(X)의 방향으로 관통 채널(58)의 높이로서 이해되어야 하는 반면, "반경방향 치수"는, 내부에 관통 채널(58)이 배치될 수 있는, 이동 가능한 피스톤(8)의 내측 벽의 두께 내에서의 상기 관통 채널(58)의 깊이로서 이해되어야 한다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 텔레스코픽 세척 디바이스의 원통형 로드(14)를 보다 상세하게 도시한 것이며, 상기 로드는, 신장 축선(X)을 따라, 입구 플랜지(12)로부터 불룩하게 연장되며, 상기 로드는 가열 요소(24) 및 열 전도 튜브(26)로 구성되는 가열 디바이스(22)를 포함한다.
열 전도 튜브는 가열 요소(24)를 둘러싸며, 열 전도 튜브 및 가열 요소는 입구 플랜지(12)에 대해 중심에 놓인 위치에서 신장 축선(X)을 따라 연장된다.
가열 요소(24)는 열 전도 튜브(26)의 내부에서, 입구 플랜지(12)로부터, 열 전도 튜브(26)의 단부에 배치되는 노즐(30)까지 연장된다.
제시된 예에 있어서, 가열 요소(24)를 형성하는 저항 와이어는, 노즐(30)에서, 그리고 이에 따라 원통형 로드의 하류 단부 근방에서, 루프 형상을 나타내어, 나란히 연장되는 2개의 스트랜드(strand)를 가지며, 이들 2개의 스트랜드는 각각 관통 개구(28)에서 입구 플랜지를 횡단한다(단면을 고려하여 가열 요소의 스트랜드들 중 오직 하나만을 볼 수 있는 도 3에서 알 수 있는 바와 같음). 통과 개구(28)의 크기는, 서로에 대해 압박되는 가열 요소(24)의 스트랜드들의 크기보다 크다.
이러한 방식으로, 가열 요소는, 기부가 노즐(30)에 배치된 상태에서 U자 형상을 나타낸다. 또한, 노즐(30)에는, 노즐의 하류 단부에서 열 전도 튜브(26) 내로 예컨대 힘에 의해 삽입되도록 의도되는 기부(31)가 마련될 수 있으며, 이러한 기부는 가열 요소의 루프에서 가열 요소에 의해 횡단되도록 구성되는 아일릿(eyelet)을 포함한다. 조립 중에, 가열 요소의 단부는 유지 개구(32)를 형성하는 아일릿 내로 통과하게 되며, 가열 요소는 루프를 형성하도록 상기 아일릿 주위에서 접히게 된다는 것을 이해해야 한다.
수지 유형 또는 겔 유형의 충전 재료는, 일단 가열 요소(24)가 열 전도 튜브(26) 내에 배치되면, 통과 개구(28)를 통해 열 전도 튜브의 내부 내로 분사된다. 상기 충전 재료는 노즐(30)의 기부로부터 입구 플랜지까지 튜브 내에서 연장되며, 적절하다면, 관통 개구(28)에 중첩되어 입구 플랜지의 외측면 위로 퍼져나간다. 이러한 방식으로, 한편으로는, 입구 플랜지(12), 가열 요소(24)가 출입하면서 통과하는 통과 개구(28), 및 열 전도 튜브(26)의 내부 사이의 밀봉이 보장되며, 다른 한편으로는, 열 전도 튜브 내부에서의 가열 요소의 위치가 고정되어 가열 요소가 작동 중에 움직이지 못하도록 한다.
본 발명에 따른 세척 디바이스를 조립하는, 가열 디바이스 조립 방법이 이제 설명될 것이다. 바람직한 실시예에 따르면, 열 전도 튜브(26)는, 다른 경우에 플라스틱 재료로 제조되는, 입구 플랜지(12) 상에 오버몰딩(ovemoulding)된다. 이러한 오버몰딩 중에, 열 전도 튜브는, 입구 플랜지로부터 통과 개구(28) 주위로 불룩하게 나오는 방식으로 배치된다.
여기서는 가열 요소(24)를 형성하는 저항 와이어가 이제 통과 개구(28)를 통해 입구 플랜지(12) 내로 삽입된 후 잡아당겨져, 열 전도 튜브(26)의 내부에서 신장 축선(X)을 따르는, 제1의 외향 궤적을 따르게 된다. 가열 요소의 단부가 열 전도 튜브(26)의 하류 단부 위에 걸쳐 있을 때, 가열 요소의 단부는 노즐(30)을 유지하기 위한 개구를 통과하게 되어, 루프를 형성하고 또한 열 전도 튜브(26) 내에 수용된다. 가열 요소는 이후 열 전도 튜브를 따라 활주하게 되어, 통과 개구(28)에서 다시 입구 플랜지(12)를 횡단할 때까지 제1의 외향 궤적에 대해 평행한 제2의 내향 궤적을 따른다. 조립 방법에서의 이러한 단계에서의 유닛의 구성이 도 4에 도시되어 있다. 노즐(30)은 이후 크림핑, 또는 스크류 결합 또는 맞춤에 의해 열 전도 튜브(26)에 고정되며, 가열 요소는, 도 5에 도시된 바와 같이, 그 커넥터(여기에는 도시되어 있지 않음)에서의 대향 단부에서 팽팽하게 된다.
커넥터(도시되어 있지 않음)에 의해 전력 소스에 전기적으로 연결되는 가열 요소(24)는 열 전도성 재료, 바람직하게는 황동 또는 알루미늄으로 이루어지는 열 전도 튜브(26)를 가열시킬 수 있다는 것을 이해해야 한다.
이는, 광학 표면의 세척이 필요할 때, 그리고 앞서 언급된 바와 같이, 세척용 액체가 로드(14)와 이동 가능한 피스톤(8) 사이에서 중공 유체 운반 본체(5)를 횡단할 때, 자동적으로, 사용자의 요구에 따라 또는 심지어 특정한 기상 조건의 탐지에 후속하여, 작동될 수 있으며, 세척용 액체는 로드(14) 내에 통합되는 가열 디바이스에 의해 가열된다.
따라서, 이동 가능한 피스톤을 안내하는 기능 및 분배 요소 상에서 이동하는 세척용 액체의 양을 제어하는 기능과는 별도로, 가열 디바이스(22)에 조립되는 원통형 로드(14)의 기능은, 전도를 통해, 유체를 가열하는 것인데, 상기 유체는 입구 플랜지(12)의 흡입 노즐(10)을 통해 세척 디바이스(3) 내로 침투하고 원통형 로드(14)의 외측 벽을 따라 유동한다.
도시된 실시예에 있어서, 열 전도 튜브(26)는, 유체 유동으로 전달되는 열을 고르게 분배하는 기능을 가지며, 이는, 적절하다면 노즐(30) 및 충전 재료의 도움을 받는 상태에서, 가열 요소(24)를 적소에 유지하는 것을 가능하게 한다.
도 6a, 도 6b, 및 도 6c는, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 추가적인 통합형 가열 요소(60)를 포함하는 분배 바아(4)에 의해 구성되는, 본 발명에 따른 세척 디바이스(3)의 분배 요소(4)를 도시한 것이다. 분배 바아(4)는 중공 운반 본체(5)의 신장 축선(X)의 양측에서 실질적으로 대칭되게 연장된다. 보다 엄밀하게는, 분배 바아(4)는, 중공 운반 본체(5)에 부착되도록 하는 그 단부 부분(45)에 대향하여, 분배부(62)를 포함하며, 상기 분배부는 상기 신장 축선(X) 쪽과 중공 운반 본체(5)의 하류 단부 쪽 양자 모두에서, 상기 신장 축선(X)에 대해 실질적으로 수직인 횡방향(Y)으로 실질적으로 대칭이 되게 연장된다. 분배부(62)는, 커버(66)를 형성하는 제2 부분에 대해 조립될 수 있고, 바람직하게는 용접에 의해 조립될 수 있으며 분배 바아(4)를 연장시키는 제1 부분을 형성하는 기부(64)에 의해 형성되어, 제1 부분과 제2 부분 사이에서, 유체 분배 채널(56)을 형성하는데, 상기 유체 분배 채널은, 분배 요소(4)가 연장 위치에 있을 때 세척될 광학 표면 상에 유체를 분사하기 위한 복수 개의 유체 분배 개구(68)를 저부에 포함한다.
여기서, 분배 바아(4)는, 분배 바아 내에 통합되는 추가적인 가열 디바이스(60)로서, 앞서 설명한 바와 같이 로드(14)에 존재하는 가열 디바이스(22)와 무관한 추가적인 가열 디바이스(60)를 포함한다는 점에서 특징이 있다.
추가적인 가열 디바이스(60)는 여기서는 추가적인 가열 와이어(70)를 포함하는데, 상기 추가적인 가열 와이어는 로드(14)의 열 전도 튜브(26)에 수용되는 가열 요소(24)와는 별개이고, 여기서는 도시되지 않은 커넥터에 의해 전력 소스에 전기적으로 연결된다.
추가적인 가열 와이어(70)는 분배 바아(4)의 내부에 있는 부분 및 커넥터에 연결될 수 있는, 분배 바아의 외부에 있는 부분을 포함한다는 것을 이해해야 한다. 기부(64) 내에 구현되는 통과 개구(72)는, 추가적인 가열 와이어의 전술한 2개의 부분이 연결되도록 허용하는 반면, 추가적인 가열 와이어(70)가 기부를 통과할 수 있도록 허용한다. 통과 개구(72)의 직경은 추가적인 가열 디바이스의 외경보다 크다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 추가적인 가열 와이어(70)의 분배 바아 내부에 있는 부분은 유체 분배 채널(56)을 따라 연장되고, 분배부(62)의 기부(64)의 내측면 상에서, 다시 말해서 커버(66)에 대면하는 기부의 면 상에서, 상기 기부의 내측면 상에 배치되는 복수 개의 유지점(74)에 의해 유지된다.
추가적인 가열 와이어(70)의 내측 부분의 길이는 유체 분배 채널(56)의 길이에 따라 정해지며, 추가적인 가열 와이어의 외측에 있는 부분의 길이는, 텔레스코픽 세척 디바이스(3)의 이동 가능한 피스톤(8)이 그 완전 연장 위치에서 이동하는 것을 허용하도록 정해진다. 추가적인 가열 와이어의 외측 부분은 덮개 내에 배치될 수 있으며, 이에 따라 분배 요소가 그 후퇴 위치로 이동할 때 상기 외측 부분이 엉크러지지 않게 된다.
가열 요소(24) 및 로드(14)에 대해 앞서 설명된 바에 따르면, 분배부(62), 통과 개구(72), 및 추가적인 가열 와이어(70) 사이에서의 밀봉을 보장하기 위해 통과 개구(72) 내에 수지 유형 혹은 겔 유형의 충전 재료가 추가될 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따른 세척 디바이스는 적어도 하나의 가열 디바이스를 포함하며, 상기 가열 디바이스는 중공 운반 본체 내에 배치되고, 보다 구체적으로는 상기 중공 운반 본체의 단부에서 이루어지는 분배 요소의 텔레스코픽 방식의 연장을 위해 이동 가능한 피스톤이 주위에서 활주하는 로드 내에 배치된다는 것을 이해해야 한다. 또한, 추가적인 방식에 있어서, 분배 요소와 관련하여 이미 설명된 바와 같은 제1의 추가 가열 디바이스를 마련하는 것도 가능하며, 상기 제1의 추가 가열 디바이스에 대한 대안으로 혹은 상기 제1의 추가 가열 디바이스에 추가하여, 유체의 공급을 위해 본 발명에 따른 가열식 세척 디바이스(3)의 상류에 배치되는 세척용 유체 및/또는 건조용 유체의 운반 도관 내에 제2의 추가적인 가열 디바이스를 배치하는 것을 역시 고려할 수 있고, 상기 제2의 추가적인 가열 디바이스는, 커넥터에 연결되며 운반 도관의 둘레 내에 또는 상기 둘레 상에 배치되는 저항 와이어의 형태이다. 따라서, 상기 가열 디바이스 각각의 크기를 과도하게 크게 할 필요 없이 기상 조건에 적합하게 되도록 가열 디바이스 중 하나 및/또는 다른 하나의 실시를 제어하는 것이 가능하다. 따라서, 필요한 전력 공급은, 매우 저온인 상황에서 가열 디바이스들 각각을 실행시킴으로써 그리고 온도가 덜 극단적일 때 중공 운반 본체 내에 배치되는 가열 디바이스만을 실행시킴으로써, 정확하고 효율적인 방식으로 정량화된다.
이상의 설명은, 본 발명이 어떻게 전술한 목적을 달성하게 할 수 있는지에 관해 그리고 특히 상기 세척 디바이스에서 실시 및 설치가 용이한 적어도 하나의 가열 디바이스의 배치 덕분에 광학 센서의 광학 표면 상에 분출되는 세척용 유체 및/또는 건조용 유체의 세척력을 개선시킬 수 있는 컴팩트한 텔레스코픽 세척 디바이스를 제공할 수 있는지에 관해 명확하게 설명하고 있다.
본 발명은 본 명세서에서 비한정적인 예로서 특정하게 제시된 실시예로 한정되지 않으며, 특히 모든 등가의 수단 및 상기 수단의 기술적으로 유효한 모든 조합으로 확장된다.

Claims (12)

  1. 텔레스코픽 세척 디바이스(3)로서, 자동차(1)의 세척될 유리 표면 상에, 예컨대 광학 탐지 시스템의 광학 센서(2)의 광학 표면(2') 상에 적어도 하나의 세척용 유체 및/또는 건조용 유체를 분출시키도록 의도되며, 상기 텔레스코픽 세척 디바이스는, 세척용 유체를 위한 적어도 하나의 중공 운반 본체(5)로서, 입구 플랜지(12)에 의해 상류 단부에서 폐쇄되고, 중공 운반 본체의 신장 축선(X; axis of elongation)에 대해 평행하게 중공 운반 본체(5) 내에서 활주하도록 구성되는 이동 가능한 피스톤(8)을 수용하는 것인 적어도 하나의 중공 운반 본체를 포함하고, 내측 분배 도관(50)에 의해 파여 있는 상기 이동 가능한 피스톤(8)은 하류 단부에서 유체 분배 요소(4)의 캐리어(carrier)인 것인 텔레스코픽 세척 디바이스에 있어서,
    중공 운반 본체(5)는 로드(14)를 추가적으로 수용하며, 상기 로드는 신장 축선(X)을 따라 입구 플랜지(12)로부터 불룩 나오게 연장되며, 이동 가능한 피스톤은 상기 로드 주위에서 활주할 수 있고, 상기 이동 가능한 피스톤(8) 및 상기 로드(14)는, 로드(14)에 대한 이동 가능한 피스톤(8)의 위치에 따라, 입구 플랜지(12)로부터 분배 요소(4)까지, 이동 가능한 피스톤과 로드 사이에서 유체가 유동하는 것을 허용하도록 구성되며,
    상기 로드(14)는 가열 디바이스(22)를 포함하고, 상기 가열 디바이스(22)는 신장 축선(X)을 따라 열 전도 튜브(26)의 내부에서 연장되는 적어도 하나의 가열 요소(24)를 포함하는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  2. 제1항에 있어서, 상기 로드(14)와 상기 이동 가능한 피스톤(8) 사이에서 유동하는 유체는 열 전도 튜브의 외측 벽에 대해 유동하도록 설정되는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가열 요소(24)는 입구 플랜지(12)로부터 및/또는 입구 플랜지(12)에 대향하는 로드(14)의 자유 단부까지 로드의 내부에서 연장되는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 가열 요소(24)는 저항 와이어(resistive wire)인 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  5. 제4항에 있어서, 상기 가열 요소(24)는, 열 전도 튜브(26)의 내부에서 루프를 형성하는 저항 와이어인 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 로드(14)는, 가열 요소(24)를 유지하기 위한 유지 수단(32)을 포함하는 실질적으로 원통형인 노즐(30)을 포함하는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  7. 제6항에 있어서, 상기 노즐(30)은 크림핑(crimping) 또는 스크류 결합 또는 맞춤에 의해 열 전도 튜브(26)의 하류 단부에 고정되는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 충전 재료, 특히 수지 유형 또는 겔 유형의 충전 재료는, 가열 요소(24)의 위치를 고정시키기 위해 열 전도 튜브(26)의 내부에 적어도 부분적으로 배치되는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 열 전도 튜브(26)는 금속이며, 특히 황동 또는 알루미늄으로 제조되는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  10. 제6항과 조합하여, 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 노즐(30)은 플라스틱 재료로 제조되는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 유체 분배 요소(4)는, 로드(14)에 수용되는 가열 요소(24)와 별개인 추가적인 가열 와이어(70)를 포함하는 추가적인 가열 디바이스(60)와 조립되는 분배 바아를 포함하는 것인 텔레스코픽 세척 디바이스.
  12. 자동차에 조립되도록 의도되는 광학 탐지 시스템으로서, 상기 광학 탐지 시스템은, 광학 표면(2')이 마련되는 적어도 하나의 광학 센서(2)를 포함하며, 상기 광학 탐지 시스템은 제1항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 따른, 광학 표면(2')을 위한 텔레스코픽 세척 디바이스(3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 탐지 시스템.
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