KR20120115628A - 감귤속 과립차의 제조방법 - Google Patents

감귤속 과립차의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 감귤속 과립차의 제조방법에 관한 것으로, 감귤속 과일을 세척한 후 감귤속 과일의 표면의 수분을 제거하는 단계, 상기 감귤속 과일을 착즙하여 감귤속 과즙을 획득하는 단계, 상기 감귤속 과즙을 냉동시켜 냉동된 감귤속 과즙을 형성하는 단계, 상기 냉동된 감귤속 과즙을 건조시켜 건조된 감귤속 과즙을 형성하는 단계, 상기 건조된 감귤속 과즙을 분쇄하여 감귤속 과즙 분말을 형성하는 단계, 상기 감귤속 과즙 분말, 상기 감귤속 과즙, 포도당, 설탕 및 구연산을 혼합하여 감귤속 과즙 혼합물을 형성하는 단계, 상기 감귤속 과즙 혼합물을 이용하여 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 형성하는 단계 및 상기 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 건조시켜 감귤속 과립차를 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 감귤속 과즙 혼합물의 과립형성이 잘 되어 장기간 보관 뿐만 아니라 휴대가 용이하고, 감귤속 과일 내의 수분을 효율적으로 제거하여, 맛을 향상시키는 효과가 있다.

Description

감귤속 과립차의 제조방법{Method for producing citrus granule tea}
본 발명은 감귤속 과립차의 제조방법에 관한 것으로, 감귤속 과즙 내의 수분을 효율적으로 제거하여 감귤속 과즙의 과립형성이 잘 되게 함으로써, 저장의 용이, 휴대의 간편 및 장기간 보관이 가능하게 하고, 감귤속 과립차의 맛과 효능을 향상시킨 감귤속 과립차의 제조방법에 관한 발명이다.
감귤속(Citrus)에 속하는 과일 중에서 초생감귤아속(Archicitrus)에 속하는 과일은 라임(Lime), 파페다(Papeda), 벌가모트(Bergamot), 시트론(Citron), 레몬(Lemon), 불수감, 당유자, 팔삭, 그레이프프루트(Grapefruit), 문단, 일향하, 이예감, 하귤, 오렌지(Orange), 금감자 등이 있으며, 후생감귤아속(Metacitrus)에 속하는 과일은 영귤(Citrus Sudachi), 유자, 꽃유자, 가보스, 유감, 청귤, 모티유, 의창지, 온주밀감, 사계귤 등이 있다.
상술한 감귤속 과일 중에서, 영귤은 운향과, 감귤속, 후생감귤아속에 속하며, 감귤류 중에서도 신맛이 강하고, 독특한 향을 지닌 향산성 감귤의 일종으로서, 신맛이 강한 귤이라는 의미로 초귤이라고도 불리고 있다. 영귤의 원산지는 일본의 도꾸시마현으로 알려져 있으며, 국내에 도입된 시기는 1980년대로, 국내에선 제주도에서 처음으로 재배되기 시작하였다.
영귤은 껍질색깔이 녹색인 미숙성 상태에서 신맛이 강하기 때문에 미숙성 상태의 영귤 과즙은 천연과일식초로 사용할 수 있고, 완숙상태의 영귤 과즙은 차로 만들어 식용음료로 사용할 수 있다. 예로부터 영귤즙은 일본에서 생선, 돼지고기, 닭고기, 야채샐러드의 드레싱 등에 사용되어 왔으며, 레몬즙과 유사한 조미료, 소스 등의 역할을 하고 있다.
영귤에는 비타민C, 칼슘, 칼륨, 구연산, 옥살릭산, 시트릭산, 말릭산, 철분, 식이섬유, 섬유질, 프롤린, 알라닌, 트레오닌, 글루타민, 아스파라진, 플라보노이드, 리모노이드, 아스파르틱산, 세린, 트리프토판, 헤스페리딘, 나린진, 카로티노이드, 티로신, 네오헤스페리딘 등의 영양성분이 다량 함유되어 있고, 항산화 작용을 하는 등 국민의 건강증진 및 성인병 예방에 효능이 있다.
한편, 영귤즙은 유기산 함량이 매우 높아 식중독균에 대한 항균활성이 뛰어나고, 구연산 함량이 높아 비브리오 세균발생의 예방효과가 탁월한 것으로 알려진 바 있고, 천연피부미용, 노화방지, 피로회복, 숙취해소, 소화촉진, 폐암예방, 면역기능강화, 혈액순환촉진 및 스트레스 해소에 도움을 주는 성분이 함유되어 있어 건강증진식품으로 더욱 각광받게 될 것으로 기대되고 있으며, 영귤즙을 이용한 영귤차로의 활용도 주목할 만하다.
한편, 감귤속 과일 중에서 라임은 운향과, 감귤속, 초생감귤아속에 속하며 인도 북동부에서 미얀마 북부와 말레이시아가 원산지로, 아열대지방 또는 열대지방에서 재배된다. 라임은 타원형 모양으로서, 열매가 익으면 껍질은 초록빛을 띤 노란 색이 된다. 열매의 과즙은 신맛이 나며, 음료수, 화장품 등의 향신료로 사용되고, 열매는 피클 등으로 사용된다.
라임의 영양성분은 칼륨, 칼슘, 비타민C, 엽산, 나트륨 및 인 등을 포함하는데, 비타민C가 다량 함유되어 있어 육류요리와 곁들여 취식하면 음식맛을 더욱 돋우는 효능이 있고, 피로회복 및 숙취해소 등에 도움이 된다. 그리고 상술한 영귤처럼 라임의 과즙을 이용하여 라임차로 활용하는 것도 라임의 활용도를 높일 수 있는 방안이 된다.
따라서 본 발명의 목적은 감귤속 과즙 혼합물을 과립형성이 잘 되게 하여 감귤속 과립차의 저장, 보관 및 휴대가 용이하게 하고, 감귤속 과일 내의 수분을 효율적으로 제거하여 감귤속 과립차의 맛과 효능을 향상시킨 감귤속 과즙을 이용한 감귤속 과립차의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 감귤속 과일을 세척한 후 감귤속 과일의 표면의 수분을 제거하는 단계, 상기 감귤속 과일을 착즙하여 감귤속 과즙을 획득하는 단계, 상기 감귤속 과즙을 냉동시켜 냉동된 감귤속 과즙을 형성하는 단계, 상기 냉동된 감귤속 과즙을 건조시켜 건조된 감귤속 과즙을 형성하는 단계, 상기 건조된 감귤속 과즙을 분쇄하여 감귤속 과즙 분말을 형성하는 단계, 상기 감귤속 과즙 분말, 상기 감귤속 과즙, 포도당, 설탕 및 구연산을 혼합하여 감귤속 과즙 혼합물을 형성하는 단계, 상기 감귤속 과즙 혼합물을 이용하여 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 형성하는 단계, 및 상기 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 건조시켜 감귤속 과립차를 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 감귤속 과립차의 제조방법에 있어서, 상기 감귤속 과즙 냉동단계는 상기 감귤속 과즙을 영하 40℃ 내지 영하 80℃에서, 12시간 내지 24시간 냉동시킬 수 있다.
본 발명에 따른 감귤속 과립차의 제조방법에 있어서, 상기 제 1차 건조단계는 상기 냉동된 감귤속 과즙을 영하 40℃ 내지 40℃에서, 24시간 내지 48시간 건조시킬 수 있다.
본 발명에 따른 감귤속 과립차의 제조방법에 있어서, 상기 제 2차 건조단계는 상기 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 40℃ 내지 50℃에서, 15시간 내지 24시간 건조시킬 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 감귤속 과립차의 제조방법에 있어서, 상기 감귤속 과즙 혼합물 형성단계는 상기 감귤속 과즙 분말 2wt% 내지 8wt%, 상기 감귤속 과즙 2wt% 내지 6wt%, 상기 포도당 50wt% 내지 70wt%, 상기 설탕 25wt% 내지 45wt% 및 상기 구연산 0.5wt% 내지 2.5wt%를 혼합하여 감귤속 과즙 혼합물을 형성하는 것을 포함한다.
본 발명에 따르면 감귤속 과즙 분말, 감귤속 과즙, 포도당, 설탕 및 구연산이 혼합된 감귤속 과즙 혼합물은 과립형성이 잘 되어 감귤속 과립차의 저장 및 장기간 보관이 용이하고, 휴대가 간편하여 그 활용도를 높일 수 있고, 감귤속 과일 내의 수분을 효율적으로 제거하는 건조단계를 포함하여 감귤속 과립차의 맛과 효능을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 감귤속 과립차의 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
하기의 설명에서는 본 발명의 실시예에 따른 방법을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흐리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
또한 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 감귤속 과립차의 제조방법에 따른 흐름도이다. 이때, 도 1에서는 감귤속 과일 중 영귤을 과립차로 제조하는 방법을 개시하였다.
S10단계에서 영귤을 세척한 후 영귤 표면의 수분을 제거한다. 영귤은 세척기에 유입되어, 세척기에서 수돗물에 의해 자동으로 세척되며, 이때 영귤의 전표면은 골고루 세척된다. 그 후 세척기에 포함된 건조기능을 통해 영귤의 표면에 묻어있는 수분을 제거하게 된다. 이때 세척기에 유입되는 영귤의 표피는 녹색 빛을 띠는 특징이 있고, 특히 제주도에서 재배된 영귤인 경우에는 주로 8월 말부터 10월 중순에 재배된 영귤일 수 있다.
상술한 바와 같이 영귤 표면의 수분을 제거하는 이유는 고순도의 영귤즙을 획득하여 영귤 과립차의 맛과 향을 향상시키기 위한 것이다.
이어서, S20단계에서 영귤을 착즙하여 영귤즙을 획득한다. 표면에 묻어있는 수분이 제거된 영귤은 통째로 분쇄형 착즙기에 투입된다. 분쇄형 착즙기는 투입된 야채나 과일 등을 골고루 잘게 갈아준 후, 생성된 과즙과 여분의 찌꺼기를 분리하여 주는 기계이다. S20단계에서 여분의 찌꺼기는 별도로 수거되어 버려지고, 영귤즙만이 다음 단계로 제공된다.
이어서, S30단계에서 영귤즙을 냉동시켜 냉동된 영귤즙을 형성한다. 영귤즙은 냉동장치에 투입된다. 투입된 영귤즙은 냉동장치에서 냉동된 영귤즙이 되어 다시 냉동장치에서 꺼내어진다. S30단계가 수행되기 이전에 미리 냉동장치 외부에 위치하는 온도조절장치를 조절하여 냉동장치 내부의 온도를 적절한 영하의 온도로 조절해 둔다.
이때 냉동장치 내부의 온도는 온도조절장치를 이용하여 영하 40℃ 내지 영하 80℃로 조절할 수 있다.
이때 영귤즙은 냉동장치에 투입된 후 12시간 내지 24시간이 지난 후에 냉동장치에서 꺼내어질 수 있다.
이어서, S40단계에서 냉동된 영귤즙을 건조시켜 건조된 영귤즙을 형성한다. 냉동된 영귤즙은 건조기에 투입되며, 건조기에 의해 건조가 진행된다. 이때 영귤즙에 포함된 내부의 수분이 건조되는데, 이는 영귤 과립차의 맛과 향을 향상시키기 위한 단계이다. 건조기의 외부에 온도조절장치 및 시간조절장치가 있어 온도 및 시간을 조절할 수 있다. 건조가 완료된 영귤즙은 고체상태가 된다.
이때 건조기 내부의 온도는 온도조절장치에 의해 영하 40℃ 내지 40℃로 조절할 수 있고, 건조기의 작동시간은 시간조절장치에 의해 24시간 내지 48시간으로 조절할 수 있다.
또한, 냉동된 영귤즙을 초기온도 영하 40℃에서, 최종온도 40℃까지 건조기의 작동시간 동안 점진적으로 온도를 상승시키면서 냉동된 영귤즙을 건조시키기 위해 건조기의 온도조절장치를 적절히 조절할 수 있다.
이어서, S50단계에서 건조된 영귤즙을 분쇄하여 영귤분말을 형성한다. 고체상태의 건조된 영귤즙은 분쇄기에 투입된다. 분쇄기는 투입된 물건을 잘게 갈아주는 기계이다. 분쇄기에 의해 분쇄가 진행되면, 건조된 영귤즙은 영귤분말의 상태로 분쇄기에서 배출된다.
이어서, S60단계에서 영귤분말 및 첨가제를 혼합하여 영귤 혼합물을 형성한다. 분쇄기에서 배출된 영귤분말은 첨가제와 함께 혼합기에 투입된다. 첨가제는 영귤즙, 포도당, 설탕 및 구연산을 포함할 수 있다. 혼합기에 투입된 영귤분말과 첨가제는 혼합기에서 혼합된다. 혼합기는 투입된 물질이 골고루 섞이도록 혼합하는 기계이다. 영귤분말과 첨가제는 혼합기에서 혼합이 진행된 후 영귤 혼합물로 배출된다. 이때 혼합기에 투입되는 첨가제 중 포도당, 설탕 및 구연산은 분말상태인 것을 사용할 수 있고, 영귤즙은 액체상태인 것을 사용할 수 있다.
이때 혼합기에 투입되는 영귤분말 및 첨가제는 적절한 배합비율을 가질 수 있다. 더욱 상세하게는 영귤분말 2wt% 내지 8wt%, 영귤즙 2wt% 내지 6wt%, 포도당 50wt% 내지 70wt%, 설탕 25wt% 내지 45wt% 및 구연산 0.5wt% 내지 2.5wt%를 포함할 수 있다.
이어서, S70단계에서 영귤 혼합물을 이용하여 영귤 혼합물의 과립을 형성한다. 영귤 혼합물은 과립기에 투입된다. 과립기에 투입된 영귤 혼합물은 과립화가 진행되고, 과립기에서 배출되는 영귤 혼합물은 과립의 형태가 되어 영귤 혼합물의 과립을 형성한다.
이어서, S80단계에서 영귤 혼합물의 과립을 건조시켜 영귤 과립차를 획득한다. 영귤 혼합물의 과립에 존재하는 여분의 수분을 제거하기 위해 영귤 혼합물의 과립은 건조기에 투입되어 건조된다. 건조기의 외부에 온도조절장치 및 시간조절장치가 있어, 건조기 내부의 온도 및 작동시간을 조절할 수 있다.
이때 건조기 내부의 온도가 40℃ 내지 50℃가 되도록 온도조절장치를 조절할 수 있고, 건조기의 작동시간은 15시간 내지 24시간이 되도록 시간조절장치를 조절할 수 있다.
그리고 건조가 완료되면 영귤 과립차를 획득한다.
한편, 상술한 실시예에서는 영귤을 이용한 영귤 과립차의 제조방법에 대해서 기재하였으나, 권리범위는 영귤을 이용한 영귤 과립차의 제조방법에만 한정되는 것은 아니고, 감귤속에 속하는 라임, 파페다, 벌가모트, 시트론, 레몬, 불수감, 당유자, 팔삭, 그레프후룻, 문단, 일향하, 이예감, 하귤, 오렌지, 금감자, 유자, 꽃유자, 가보스, 유감, 청귤, 모티유, 의창지 등을 이용한 감귤속 과립차의 제조방법을 포함할 수 있다.

Claims (8)

  1. 감귤속 과일을 세척한 후 감귤속 과일의 표면의 수분을 제거하는 단계;
    상기 감귤속 과일을 착즙하여 감귤속 과즙을 획득하는 단계;
    상기 감귤속 과즙을 냉동시켜 냉동된 감귤속 과즙을 형성하는 감귤속 과즙 냉동단계;
    상기 냉동된 감귤속 과즙을 건조시켜 건조된 감귤속 과즙을 형성하는 제 1차 건조단계;
    상기 건조된 감귤속 과즙을 분쇄하여 감귤속 과즙 분말을 형성하는 단계;
    상기 감귤속 과즙 분말, 상기 감귤속 과즙, 포도당, 설탕 및 구연산을 혼합하여 감귤속 과즙 혼합물을 형성하는 감귤속 과즙 혼합물 형성단계;
    상기 감귤속 과즙 혼합물을 이용하여 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 형성하는 단계; 및
    상기 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 건조시켜 감귤속 과립차를 획득하는 제 2차 건조단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 감귤속 과즙 냉동단계는,
    상기 감귤속 과즙을 영하 40℃ 내지 영하 80℃에서, 12시간 내지 24시간 냉동시키는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제 1차 건조단계는,
    상기 냉동된 감귤속 과즙을 영하 40℃ 내지 40℃에서, 24시간 내지 48시간 건조시키는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제 1차 건조단계는,
    상기 냉동된 감귤속 과즙을 초기온도 영하 40℃에서, 최종온도 40℃까지 점진적으로 온도를 상승시켜 건조시키는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제 2차 건조단계는,
    상기 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 40℃ 내지 50℃에서, 15시간 내지 24시간 건조하는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 제 2차 건조단계는,
    상기 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 40℃ 내지 50℃에서, 15시간 내지 24시간 건조하는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
  7. 제4항에 있어서, 상기 제 2차 건조단계는,
    상기 감귤속 과즙 혼합물의 과립을 40℃ 내지 50℃에서, 15시간 내지 24시간 건조하는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 감귤속 과즙 혼합물 형성단계는,
    상기 감귤속 과즙 분말 2wt% 내지 8wt%, 상기 감귤속 과즙 2wt% 내지 6wt%, 상기 포도당 50wt% 내지 70wt%, 상기 설탕 25wt% 내지 45wt% 및 상기 구연산 0.5wt% 내지 2.5wt%를 혼합하여 감귤속 과즙 혼합물을 형성하는 것을 특징으로 하는 감귤속 과립차의 제조방법.
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