KR20120094322A - 복분자 고등어 자반 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 복분자 고등어 자반 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 복분자 5kg을 씻어 30분간 끓이는 제 1 단계; 3 : 7의 배합비율로 상기 복분자를 끓인 물과 알칼리수를 혼합하는 제 2 단계; 고등어를 할복하여 아가미와 내장을 제거하고 알칼리수를 이용해 세척하는 제 3 단계; 천일염, 알칼리수 및 녹차분말을 2.0 : 7.5 : 0.5의 배합비율로 혼합하여 15 내지 20%의 천일염수를 생성하여 20분간 고등어를 침지하는 제 4 단계; 상기 할복한 고등어를 활복한 부분에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리한 뒤, 상기 제 2 단계에서 생성된 상기 알칼리수와 혼합된 복분자물에 10분에서 15분간 침지하는 제 5 단계; 상기 제 5 단계가 이루어진후, 침지된 고등어를 -45℃에서 급속동결하는 제 6 단계; 및 상기 급속동결된 고등어를 진공포장 및 박스포장하는 제 7 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 복분자의 항산화작용과 살균효과를 이용하여 육단백질의 변성 촉진 및 영양성분의 저하 등 품질저하를 쉽게 일으키는 제조공정상의 단점을 극복하며, 작업공정에 쓰이는 모든 물을 알칼리 이온수로 사용함으로써 세균제거 및 최초 원물의 할복부터 포장에 이르기까지 최상의 선도를 유지할 수 있는 효과를 제공한다. 또한, 제조 공정에서 녹차분말을 사용함으로써, 녹차분말은 비린내와 같은 냄새제거가 가능한 효과를 제공한다.
Description
본 발명은 고등어 자반 제조 기술에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 복분자의 폴리페놀과 안토시아닌의 주요효능인 항산화작용과 살균작용을 이용해 육단백질의 변성 촉진 및 영양성분의 저하 등 품질저하를 쉽게 일으키는 제조공정상의 단점을 극복하며, 작업공정에 쓰이는 모든 물을 알칼리 이온수로 사용함으로써 세균제거 및 최초 원물의 할복부터 포장에 이르기까지 최상의 선도를 유지하기 위한 복분자 고등어 자반 제조방법에 관한 것이다.
복분자(覆盆子,Rubus coreanus)는 장미과에 속하는 낙엽활엽관목으로, 높이가 2 m 정도인 산딸기의 일종이며, 5?6월에 흰색의 꽃이 피고, 7?8월에 검붉은색의 반구형 열매를 맺는 다년생 식물이다. 복분자는 전북지역의 야산계곡에 자생하고 있으며, 수확 및 채취기간은 약 10일 전후로 야생의 복분자 채취량이 극소량이라서 현재는 산비탈 및 휴경지에서 인공 대량 재배되고 있다. 그리고 복분자는 과실을 따는 노력이 많이 드는 것 이외에는 생산비가 아주 적게 들어 수박과 같은 고소득 작목에 비해서도 월등한 수익성이 보장되고 있기도 하다.
『개보본초(開寶本草)』에서 복분자는 몸을 보하고 음(陰)과 장(腸)을 강하게 하며, 피부를 윤택하게 하고, 오장(五臟)을 안정시키며, 속을 덥게 하고, 힘을 늘린다고 기술하고 있으며, 아주 오랜 옛날부터 민가에서는 청량(淸凉), 지갈(止渴), 강장(强壯), 당뇨(糖尿), 토혈(吐血), 지혈(止血), 활혈(活血) 등에 효험이 있어 주로 이를 이용한 약용 및 토속주, 복분자 잼, 복분자 쥬스 등으로 가공되고 있다. 또한 복분자주는 강정(强精) 효과가 높고 독특한 향취미가 있는 술로, 강정효과(强精效果)가 지나쳐 분자(盆子, 요강)를 뒤엎는다는 데서 유래된 술로서도 잘 알려져 있다.
복분자 과실의 주요성분은 수분 86.5%, 조단백 0.2%, 조지방 0.9%, 당질 6.3%, 조섬유 6.6%, 조회분 0.5% 등으로 구성되어 있고, 3-메틸-1-부탄올 (3-methyl-1-butanol), 아세트산, β-테르피네올(β-terpineol), α-테르피네올(α-terpineol), 에틸-4-하이드록시 부타노에이트(ethyl-4-hydroxy butanoate), β-페닐에틸알콜(β-phenyl ethyl alcohol) 등의 저급 휘발성 유기산류, 알코올류, 테르핀(terpene)류 등 다양한 방향 성분을 함유하고 있어 독특한 향취를 지니고 있으며, 구연산(citric acid, 73.57 mg/g db), 사과산(malic acid, 1.483 mg/g db), 숙신산(succinic acid, 0.456 mg/g db)과 같은 유기산 성분을 함유하고 있어 특히 부드럽고 상쾌한 신맛을 갖는 특징이 있다.
복분자는 안토시아닌(anthocyanin) 성분에 의한 진한 적색을 띄고 있으며, 당류에 의한 감미, 휘발성 물질에 의한 향기로 인하여 대중에게 기호성이 높아 향후 유망자원으로써 가망성이 높은 한국 토종의 자원이라 할 수 있다.
복분자 색소의 주성분은 안토시아닌류로 붉은색을 띈다. 식물 유래의 천연색소들은 일반적으로 pH, 광 또는 산소 등에 의해 분해되어 비교적 안정성이 약한 특징을 갖는다. 안토시아닌은 중성 또는 알칼리 용액에서 불안정하며, 산성에서는 비교적 안정한 편이다. 그러나 산성 용액에서도 빛에 노출되면 색이 서서히 탈색된다.
약리작용으로는 항염작용, 항산화 작용, 항 헬리코박터 파이로리작용 및 성기능 개선작용, 야뇨증, 전립선질환, 남성 호르몬 증가를 일으킨다고 보고된 바 있다.
한편, 고등어(Mackerels)는 고도어(古刀魚)라고도 하며, 경골어강(硬骨魚綱 Osteichthyes) 농어목(Perciformes) 고등어과(Scombridae)에 속하는 해산어류이다.
이러한 고등어는 어류 중에서도 갈치, 조기 등과 함께 소비자에게 가장 많이 소비되는 등푸른 생선 중 하나로, 다른 등푸른 생선에 비해 비타민과 무기질이 풍부하고, 심장순환기 계통의 각종 질환을 예방하고, 뇌기능을 향상시키고, 스트레스에 잘 대처할수 있도록 해주는 EPA, DHA 등의 고도불포화지방산이 많이 함유되어 있으며, 간장 질환, 심장병, 암 등을 예방하는 셀레늄도 풍부히 함유되어 있다.
고등어는 고도 농축영양분인 불포화 지방산 DHA(도코사헥사인산)나, EPA(에이코사팬티엔산)로 구성돼 있다. 이들 지방산은 고혈압이나, 동맥경화의 원인이 되는 콜레스테롤을 제어하는 효능을 지니고 있다. 적당량을 섭취할 경우 심혈관 질환의 주범인 콜레스테롤을 떨어뜨리는 효능이 있다.
따라서, 미국 의료계는 심장병 환자들이 고등어를 일주일에 2차례 이상 먹을 경우 불포화 지방산인 오메가3 지방산의 함량이 높아져 심장병 사망률을 81% 가량 낮춘다는 보고서를 내기도 했다. 오메가3 지방산은 몸에 좋은 불포화지방산으로 혈액 속의 혈전을 없애 혈관을 건강하게 하는 역할을 한다.
또한, 고등어는 토양에서 자라는 식품에 풍부한 셀레늄을 다량 함유하고 있는데, 셀레늄은 관상동맥질환을 막는 항산화제 가운데 하나로 심장의 통증을 예방하고, 심장발작을 방지하는 효능이 있고, 이와 같은 효능 때문에 셀레늄 섭취가 부족한 사람은 그렇지 않은 사람에 비해 심장병 사망률이 3배나 높다고 알려져 있기도 하다.
등푸른 생선인 고등어는 DHA가 풍부하며, DHA가 충분히 공급되면 뇌세포의 감소가 억제되기 때문에 두뇌에 좋다. 뇌발육이 진행 중인 어린이나, 쇠퇴기를 걷고 있는 노인들에게도 권장되는 음식으로, DHA는 뇌신경 돌기를 늘려 정보전달을 쉽게하는 작용도 있어 두뇌에 활력을 준다는 영양 분석도 있다.
그러나, 고등어는 이러한 유용성에도 불구하고 상기와 같은 고도불포화지방산을 많이 함유함으로써 산화 산패가 되기 쉽다. 따라서, 가공 제품으로의 가공 중 유지산화변색, 저급 카르보닐 화합물의 생성으로 인한 산패취의 발생, 유리지방산의 생성으로 인한 육단백질의 변성 촉진 및 영양성분의 저하 등 품질저하를 쉽게 일으키는 단점이 있는 바, 이러한 단점을 극복할 수 있는 가공방법이 필요하게 되었다.
이에 따라 해당 기술분야에 있어서는 가공방법에 있어서의 단점을 극복하기 위한 기술개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 복분자의 항산화작용 및 살균작용을 이용하여 육단백질의 변성 촉진 및 영양성분의 저하 등 품질저하를 쉽게 일으키는 제조공정상의 단점을 극복하며, 작업공정에 쓰이는 모든 물을 알칼리 이온수로 사용함으로써 세균제거 및 최초 원물의 할복부터 포장에 이르기까지 최상의 선도를 유지하기 위한 복분자 고등어 자반 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 제조 공정에서 녹차분말을 사용함으로써, 녹차분말은 비린내와 같은 냄새제거가 가능한 복분자 고등어 자반 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 바로 빙점 이하의 온도에서 식품을 동결시켜 식품의 수분을 순간적으로 동결처리 함으로써, 신선도와 영양을 유지하도록 하기 위한 복분자 고등어 자반 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 복분자 5kg을 씻어 30분간 끓이는 제 1 단계; 3 : 7의 배합비율로 상기 복분자를 끓인 물과 알칼리수를 혼합하는 제 2 단계; 고등어를 할복하여 아가미와 내장을 제거하고 알칼리수를 이용해 세척하는 제 3 단계; 천일염, 알칼리수 및 녹차분말을 2.0 : 7.5 : 0.5의 배합비율로 혼합하여 15% 내지 20%의 천일염수를 생성하여 20분간 고등어를 침지하는 제 4 단계; 상기 할복한 고등어를 활복한 부분에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리한 뒤, 상기 제 2 단계에서 생성된 상기 알칼리수와 혼합된 복분자물에 10분에서 15분간 침지하는 제 5 단계; 상기 제 5 단계가 이루어진후, 침지된 고등어를 -45℃에서 급속동결하는 제 6 단계; 및 상기 급속동결된 고등어를 진공포장 및 박스포장하는 제 7 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법에 있어서, 상기 제 1 단계는, 상기 복분자를 30분간 끊이는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 복분자 우려낸 물 사용시 성분함량에 따라, 상기 할복한 고등어, 상기 천일염수, 복분자 추출물 및 녹차분말의 중량을 99.45%: 0.2%: 0.3%: 0.05%로 계측하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 복분자 원액 사용시 성분함량에 따른 상기 할복한 고등어, 상기 천일염수, 복분자 원액 및 녹차분말의 중량을 99.73%, 0.2%, 0.02% 및 0.05%가 되도록 계측하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법에 있어서, 상기 제 5 단계는, 상기 고등어를 할복한 부분에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리한 뒤, 상기 침지를 수행하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 상기 제 5 단계와 상기 제 6 단계 사이에 수행되는, 상온에서 고등어를 10분간 건조하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법에 있어서, 상기 제 1 단계는, 상기 복분자 5kg를 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 복분자의 항산화작용 및 살균작용을 이용하여 육단백질의 변성 촉진 및 영양성분의 저하 등 품질저하를 쉽게 일으키는 제조공정상의 단점을 극복하며, 작업공정에 쓰이는 모든 물을 알칼리 이온수로 사용함으로써 세균제거 및 최초 원물의 할복부터 포장에 이르기까지 최상의 선도를 유지할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 제조 공정에서 녹차분말을 사용함으로써, 녹차분말은 비린내와 같은 냄새제거가 가능한 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 바로 빙점 이하의 온도에서 식품을 동결시켜 식품의 수분을 순간적으로 동결시키는 방식을 사용함으로써, 신선도와 영양을 유지하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 고등량에 다량 함유되어 있는 DHA(도코사헥사인산)나, EPA(에이코사팬티엔산)의 지방산 그리고 셀레늄등의 영양산이 복분자의 주요성분인 폴리페놀, 탄닌, 사포닌, 안토시아닌과 각종 비타민과 상호작용을 통해 동맥경화 예방,콜레스테롤 분해,혈관보호 등의 이중효과로 장기간 섭취시 심혈관 질환 예방에 큰 효과를 기대할 수 있으며 더불어 기억력증진과 두뇌발달에도 많은 긍적적 효과를 기대할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법은, 할복한 고등어에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리 함으로써 복분자 추출물이 육질에 깊숙히 스며들게 하며 육질을 부드럽게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 1을 참조하면, 복분자를 5kg를 깨끗하게 씻어 약 30분간 끓인다(S1).
3 : 7의 배합비율로 단계(S1)에서 끓인 물과 알칼리수를 혼합하여 준다(S2). 본 발명의 다른 실시예로, 복분자 원액사용시 원액 1L와 물 10L 혼합하여 준다. 한편 작업공정에 쓰이는 모든 물을 알칼리 이온수로 사용함으로써 세균제거 및 최초 원물의 할복부터 포장에 이르기까지 최상의 선도를 유지할 수 있도록 한다.
고등어를 할복하여 아가미와 내장을 제거하고 알칼리수를 이용해 깨끗하게 세척한다(S3). 여기서, 알칼리수를 사용함으로써, 살균효과를 동반 할 수 있다.
천일염, 알칼리수 및 녹차분말을 2.0 : 7.5 : 0.5의 비율로 혼합하여 15~20%의 천일염수를 생성하여 20분간 고등어를 침지한다(S4). 여기서, 녹차분말은 비린내와 같은 냄새제거를 위해 사용한다.
고등어를 할복한 부분에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리한 후 복분자물에 10분에서 15분간 침지한다(S5).
단계(S5) 이후, 상온에서 고등어를 10분간 건조한다(S6).
단계(S6) 이후, 고등어를 -45℃에서 급속동결하여, 고등어 본래의 영양소를 최대한 보존하도록 한다(S7). 즉, 바로 빙점 이하의 온도에서 식품을 동결시켜 식품의 수분을 순간적으로 동결처리함으로써, 최상의 선도를 유지하고 영양이 최대한 보존되도록 한다.
단계(S7) 이후, 급속동결된 고등어를 진공포장 및 박스포장하도록 한다(S8). 한편 상기의 작업공정에 쓰이는 모든 물을 알칼리 이온수로 사용함으로써 세균제거 및 최초 원물의 할복부터 포장에 이르기까지 최상의 선도를 유지할 수 있도록 한다.
한편, 상기의 S5 단계에서 복분자물에 침지된 할복된 고등어를 S6단계와 같이 상온에서 건조하는 것은 사용자의 선택에 따라 자유롭게 실시할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 2를 참조하면, 복분자 우려낸 물 사용시 성분함량에 따라, 고등어, 후술할 단계(S15)에서 사용될 천일염수, 복분자 추출물, 녹차분말의 중량을 99.45%: 0.2%: 0.3%: 0.05%로 계측한다(S11).
이후, 복분자 추출물을 약 30분간 끓인다(S12)
3 : 7의 배합비율로 끓인 물과 알칼리수를 혼합하여 준다(S13).
고등어를 할복하여 아가미와 내장을 제거하고 알칼리수를 이용해 깨끗하게 세척한다(S14).
천일염, 알칼리수, 녹차분말을 2.0 : 7.5 : 0.5의 비율로 혼합하여 15~20%의 염수에 20분간 고등어를 침지한다(S15). 여기서, 녹차분말은 비린내와 같은 냄새제거를 위해 사용한다.
고등어를 할복한 뒤, 할복한 부분에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리한 후 복분자물에 10분에서 15분간 침지한다(S16). 복분자 추출물에 원물을 침지하기 전에 특수 제작한 롤러로 가공처리함으로써, 복분자 추출물을 고등어 육질에 깊숙히 침투시킬 수 있으며 이것이 단순침지에 대해 비교우위를 갖는다.
단계(S16) 이후, 상온에서 고등어를 10분간 건조한다(S17).
단계(S17) 이후, 고등어를 -45℃에서 급속동결하여, 고등어 본래의 영양소를 최대한 보존하도록 한다(S18). 즉, 바로 빙점 이하의 온도에서 식품을 급속동결시킴으로써, 최상의 선도를 유지하고 영양이 최대한 보존되도록 한다.
단계(S18) 이후, 급속동결된 고등어를 진공포장 및 박스포장하도록 한다(S19).
한편, 상기의 S16 단계에서 복분자물에 침지 할복된 고등어는 도 1의 일실시예와 같이 S17단계와 같이 상온에서 건조하는 것은 사용자의 선택에 따라 자유롭게 실시할 수 있다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 복분자 고등어 자반 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 3을 참조하면, 복분자 원액 사용시 성분함량에 따른 고등어, 후술할 단계(S25)에서 사용될 천일염수, 복분자 원액, 녹차분말의 중량을 99.73%: 0.2%: 0.02%: 0.05%가 되도록 계측한다(S21).
고등어를 할복하여 아가미와 내장을 제거하고 알칼리수를 이용해 깨끗하게 세척한다(S22).
천일염, 알칼리수 및 녹차분말을 2.0 : 7.5 : 0.5의 비율로 혼합하여 15~20%의 염수에 20분간 고등어를 침지한다(S23). 여기서, 녹차분말은 비린내와 같은 냄새제거를 위해 사용한다.
고등어를 할복한 뒤, 할복한 부분에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리한 후 알칼리수와 복분자원액을 10:1의 비율로 혼합한 복분자물에 10분에서 15분간 침지한다(S24).
단계(S24) 이후, 상온에서 고등어를 10분간 건조한다(S25).
단계(S26) 이후, 고등어를 -45℃에서 급속동결하여, 고등어 본래의 영양소를 최대한 보존하도록 한다(S27). 즉, 바로 빙점 이하의 온도에서 식품을 급속동결시킴으로써, 최상의 선도를 유지하고 영양이 최대한 보존되도록 한다.
단계(S27) 이후, 급속동결된 고등어를 진공포장 및 박스포장하도록 한다(S28).
한편, 상기의 S24 단계에서 복분자 원액에 침지 할복된 고등어는 도 1 및 도 2의 일실시예와 같이 S25단계와 같이 상온에서 건조하는 것은 사용자의 선택에 따라 자유롭게 실시할 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
Claims (4)
- 복분자 5kg을 씻어 30분간 끓이는 제 1 단계;
3 : 7의 배합비율로 상기 복분자를 끓인 물과 알칼리수를 혼합하는 제 2 단계;
고등어를 할복하여 아가미와 내장을 제거하고 알칼리수를 이용해 세척하는 제 3 단계;
천일염, 알칼리수 및 녹차분말을 2.0 : 7.5 : 0.5의 배합비율로 혼합하여 15 내지 20%의 천일염수를 생성하여 20분간 고등어를 침지하는 제 4 단계;
상기 할복한 고등어를 활복한 부분에 미세한 바늘이 달린 수동롤러로 가공처리한 뒤, 상기 제 2 단계에서 생성된 상기 알칼리수와 혼합된 복분자물에 10분에서 15분간 침지하는 제 5 단계;
상기 제 5 단계가 이루어진후, 침지된 고등어를 -45℃에서 급속동결하는 제 6 단계; 및
상기 급속동결된 고등어를 진공포장 및 박스포장하는 제 7 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 복분자 고등어 자반 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
복분자 우려낸 물 사용시 성분함량에 따라, 상기 할복한 고등어, 상기 천일염수, 복분자 추출물 및 녹차분말의 중량을 99.45%: 0.2%: 0.3%: 0.05%로 계측하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복분자 고등어 자반 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
복분자 원액 사용시 성분함량에 따른 상기 할복한 고등어, 상기 천일염수, 복분자 원액 및 녹차분말의 중량을 99.73%, 0.2%, 0.02% 및 0.05%가 되도록 계측하는 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복분자 고등어 자반 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 5 단계가 이루어진 후, 고등어를 상온에서 10분간 건조한 후, 급속동결 과정을 진행하는 것을 특징으로 하는 복분자 고등어 자반 제조방법.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102240104B1 (ko) * | 2020-09-23 | 2021-04-14 | 김병구 | 복분자가 함유된 키조개 관자의 제조방법 및 이에 따라 제조된 복분자 함유 키조개 관자 |
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2011
- 2011-02-16 KR KR1020110013759A patent/KR20120094322A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102240104B1 (ko) * | 2020-09-23 | 2021-04-14 | 김병구 | 복분자가 함유된 키조개 관자의 제조방법 및 이에 따라 제조된 복분자 함유 키조개 관자 |
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