KR20120086008A - 인삼 원반 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수삼 동체를 3-5mm 두께로 절단하여 20-30％ 건조한 후 열량없는 감미료를 침적시키고 90-95℃에서 가열하여 조직 연화과정 및 살균과정을 거치고 동결건조시킴으로써 인삼 원반 형태를 완전히 유지하고 부드러운 식감으로 모든 연령층에서 쉽게 섭취할 수 있으며, 미생물에 의한 위험성을 줄여 보존성을 확보한 것을 특징으로 하는 인삼 원반 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

인삼 원반 제조 방법{Preparation of Ginseng Roundel}

본 발명은 수삼에 열량이 없는 감미료를 침적시키고 조직 연화과정을 거쳐 동결건조시킴으로써 인삼 원반 형태를 완전히 유지하고 부드러운 식감으로 모든 연령층에서 쉽게 섭취할 수 있는 인삼 원반 및 그 제조방법에 관한 것이다.

건강에 대한 관심이 높아지면서 인삼에 대한 선호도가 증가하고 있다.

인삼은 인삼포에서 캐낸 수삼을 가공하는 방법에 따라 수삼, 백삼, 피부백삼, 태극삼, 홍삼 및 아홉 번 증숙과정을 거친 흑삼으로 나눈다. 수삼은 인삼 원형 상태로 많은 량의 수분을 함유하며, 신선함은 가장 우수하지만 냉장 보관 등 보관이 불편하고 시간이 경과함에 따라 건조되어 주름이 생기고 곰팡이 생성 등으로 상품가치가 없어 진다.

꿀이나 설탕을 첨가하여 강정처럼 만들어 인삼정과나 봉밀 절편삼으로 가공되어 유통되지만 이 또한 곰팡이나 미생물 오염에 많은 주의를 해야 한다.

수삼의 보존성을 높이기 위하여 일반적으로 사용하는 가공 방법으로 열풍 건조, 진공 건조 등이 있으나 열에 의해 수삼 고유의 신선한 맛이 떨어지고 수축현상이 일어나 형태의 변형이 일어나고 너무 딱딱하며 식감이 나쁘다.

인삼 또는 홍삼 추출농축액으로 제조하면 보존성은 확보되지만 쓴 맛이 강하여 먹기에 대단히 불편하며 다량의 설탕 등 감미료를 사용하여야 함으로 소비자 선호도는 아주 제한 적이다.

수삼의 쓴 맛을 감소시키고 바삭바삭한 칩의 형태로 가공하려는 시도가 있었다. 대한민국 특허 공고번호 특1991-0005287호에서는 수삼 슬라이스를 2mm이하로 하고 당침 및 조미료를 첨가하고 전분 코팅을 한 후 동결건조하고 감압하에서 120℃이하의 낮은 온도 기름에서 후라잉하였다. 또한 대한민국 특허 공개번호 제10-2009-0121488호에서는 수삼을 한입 크기로 절단하여 160-240℃에서 익히고 140-170℃에서 가열하여 졸이고 튀겨서 시럽으로 표면을 코팅하는 가공법이 기재되어 있다. 대한민국 특허 공개번호 특19999-0074801호에서는 원료 수삼을 2-3mm이하로 슬라이싱하고 건조하고 약용식물의 생즙을 침투 또는 도포하여 동결건조 시키는 제조법이 소개되어 있다.

그러나, 상기의 제조방법들은 2-3mm이하의 두께는 제조 후 너무 얇아 잘 부스러지므로 상품화하는 데 문제점이 되며, 조직연화 과정이 없어 섭취 시 인삼 껍질이 남아 식감이 현저히 저하되거나, 고온으로 처리하는 것은 탄화되어 벤조피렌 등 위험 물질이 생성될 우려성이 있고 설탕, 맥아당 등을 사용하여 감미를 증가시키는 것은 건강을 지향하는 제품인 데 당분을 추가함으로써 소비자들의 선호도가 감소함으로 상품화하기에 어려움이 많은 문제점들이 있다.

이에, 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하여 모든 연령층의 소비자들이 쉽게 인삼을 건강식품으로 섭취하고 산업적으로 활용 가능한 제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 인삼 원반은 수삼을 3-5mm 두께의 원형 또는 타원형으로 절단하는 단계와; 절단된 수삼을 20-30％ 건조하는 단계와; 약간 건조된 절단된 수삼에 감미료를 침투시키는 단계와; 감미료가 침투된 절단된 인삼을 90-95℃에서 가열하여 인삼조직을 연화시키고 살균하는 단계와; 냉동건조 시키는 단계로 이루어져 제조되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 인삼 원반의 산업적 제조방법을 제공하고 또한, 본 발명에 의한 인삼 원반은 인삼 절단면의 둥근 모양이 잘 보전되고 유통 중에 부서지지 않으며, 열량이 없는 감미료를 적당히 침투시키고 조직이 연화되어 섭취감이 현저히 향상되었으며 설탕 등의 감미료 첨가에 대한 공포감 없이 섭취 가능하며 살균 과정을 동시에 거치게 됨으로써 균 오염 없이 유통시킬 수 있게 함으로써, 인삼의 풍미와 영양분을 모든 연령층의 소비자가 용이하게 섭취할 수 있어 국민 식생활과 건강에 기여하는 효과가 있다고 사료된다.

도1은 본 발명의 인삼 원반을 제조하는 공정도
도 1은 본 발명에 따른 인삼 원반의 제조 공정도를 도식화한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 인삼 원반의 제조에 대하여 설명하면 다음과 같다.

원료 수삼의 세척 단계;

4년 근 이상 수삼을 선별하고 뇌두, 잔뿌리와 가지를 제거한 동체 만을 표피가 제거되도록 하얗게 세척한다. 수삼은 한국인삼(Panax ginseng) 또는 화기삼(Panax quinquefolium)을 포함한다.

절단 단계;

세척된 수삼을 타원형 또는 큰 수삼은 둥글게 3-5mm 두께로 절단하여 동결건조한 후에 제품이 부서지지 않도록 한다.

건조 단계;

수삼은 다량의 수분을 함유하고 있으므로 감미료를 외부에서 침투시키기가 곤란한 점을 극복하기 위하여 20-30％ 건조시키며, 실온 건조 또는 온풍 건조하여도 된다.

감미료 침적 단계;

상기 건조된 인삼을 실온에서 감미료가 녹아 있는 물에서 쉽게 감미료가 침투되고 원래의 형태로 복원된다. 감미료는 스테비오사이드 또는 당화스테비오사이드, 아스파탐 또는 사카린 등 열량이 없는 것을 사용함을 특징으로 하며, 0.01 내지 1％ 수용액을 사용하며, 침적 시간은 2내지 6시간이면 적당하다. 사용되는 감미료 수용액의 량은 절단된 수삼 무게의 2내지 3배의 물량이면 적당하다.

인삼 조직 연화 단계 및 살균 단계;

감미료를 침적시킨 인삼 원형을 가열하여 90-95℃에서 20분 내지 2시간 가열하거나, 또는 감미료를 침적시킨 인삼 원형을 건져내어 90-95℃에서 20분 내지 2시간 가열한다. 이 떼에 온도가 낮거나 시간이 짧으면 인삼 조직의 연화가 충분하지 않아 최종 제품을 섭취할 때 껍질이 남게 되어 식감이 좋지 못하게 된다. 온도가 너무 높거나 높은 온도에서 장시간 찌거나 삶게 되면 조직이 너무 연화되어 제조 과정에 부서지는 등 취급하기 불편할 뿐만 아니라 건조 후 호화된 부분은 너무 딱딱하여 섭취하기에 곤란하게 된다. 또한, 본 발명의 온도 조건은 살균 조건으로 충분함으로 별도의 살균 공정을 채택하지 않는 것이 본 발명의 특징이기도 하다.

동결 건조 단계;

영하 20℃ 이하의 찬 공기에서 예비 동결시키고 0.1 Tor 이하로 유지되는 진공동결건조기에서 수분 함량이 5％ 이하가 될 때까지 건조하여 인삼 원반을 제조한다.

이하 본 발명을 실시예에 의거 상세히 설명하고자하나, 본 발명이 기술된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.

한국인삼 4년근 수삼을 선별하고 뇌두, 잔가지 및 잔뿌리를 제거하고 겉피부가 제거될 정도로 하얗게 물로 세척하여 원료 수삼동체를 확보하였다. 수삼동체를 두께 3-5mm로 타원형으로 절단하여 절단 인삼 5Kg을 제조하였다. 절단 인삼을 26℃ 실온에서 철야 건조하여 건조 절단 인삼 3.5Kg을 얻었다. 건조 절단 인삼 500g을 0.1％ 당화스테비오사이드(Steviten-Rich) 수용액 1.5L에 담그고 4시간 침적시킨 후에 가열하여 90-95℃를 30분 유지시켰다. 가열된 절단 인삼을 건져 내고 영하 20℃ 이하에서 동결시키고 54 시간 동결건조하여 인삼 원반 105g을 얻었다.

실시예 1에서 제조한 건조 절단 인삼 500g을 1％ 스테비오사이드 수용액 2L에서 6시간 침적시키고 건져내어 90-95℃에서 2시간 가열하고 영하 20℃ 이하에서 동결시키고 60시간 동결건조하여 인삼 원반 107g을 얻었다.

실리예 1에서 제조한 건조 절단 인삼 500g을 0.05％ 사카린 수용액 1L에서 2시간 침적시키고 가열하여 90-95℃에서 20분 간 유지하고 절단 인삼을 건져 내어 20℃ 이하에서 동결시키고 60시간 동결건조하여 인삼 원반 106g을 얻었다.

실시예 1에서 제조한 건조 절단 인삼 500g을 0.01％ 아스파탐 수용액1.8L에서 4시간 침적시키고 절단 인삼을 건져내어 90-95℃에서 1시간 가열하고, 20℃ 이하에서 동결시키고 60시간 동결건조하여 인삼 원반 106g을 얻었다.

실시예 1에서 제조한 건조 절단 인삼 500g을 0.1％ 스테비오사이드 수용액 1.5L에서 3시간 침적시키고 절단 인삼을 건져내어 90-95℃에서 1시간 가열하고 영하 20℃ 이하에서 동결시키고 60시간 동결건조하여 인삼 원반 107g을 얻었다.

실시예 1에서 제조한 건조 절단 인삼 500g을 0.1％ 스테비오사이드와 사카린 0.1％ 수용액 1.5L에서 3시간 침적시키고 절단 인삼을 건져내어 90-95℃에서 1시간 가열하고 영하 20℃ 이하에서 동결시키고 60시간 동결건조하여 인삼 원반 107g을 얻었다.

한국인삼 6년 근 수삼의 동체를 세척한 것 500g을 3-5mm 두께로 원형으로 절단하고 온풍건조하여 380g을 얻고, 0.1％ 당화스테비오사이드 수용액 1.2L에서 4시간 침적시키고 절단 인삼을 건져내어 90-95℃에서 1시간 가열하고 영하 20℃ 이하에서 동결시키고 60시간 동결건조하여 인삼 원반 82g을 얻었다.

미국인삼 4년 근 수삼의 동체를 세척한 것 300g을 3-5mm 두께로 타원형으로 절단하고 실온에서 건조하여 240g을 얻고, 0.2％ 스테비오사이드 수용액 1L에서 5시간 침적시키고 90-95℃에서 1시간 가열하고 건져 내어 영하 20℃ 이하에서 동결시키고 60시간 동결건조하여 인삼 원반 62g을 얻었다.

Claims (4)

1) 한국인삼 또는 화기삼 4-6년근 수삼을 선별하고 뇌두, 잔뿌리 및 가지를 제거한 동체를 세척하여 3-5mm두께로 원형 또는 타원형으로 절단하는 단계;
2) 절단 인삼을 20-30％ 건조하는 단계;
3) 건조 절단 인삼을 열량이 없는 감미료 수용액에서 침적하는 단계;
4) 감미료를 침적시킨 절단 인삼을 90-95℃에서 가열 및 연화하는 단계;
5) 가열, 연화된 절단 인삼을 동결 건조하는 단계로 구성되는 인삼 원반의 제조 방법

청구항 1에서 감미료는 스테비오사이드, 당화스테비오사이드, 아스파탐, 사카린 중에서 하나 또는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 제조 방법.

청구항 1에서 감미료를 침적시키는 시간은 2-6시간인 것을 특징으로 하는 제조 방법.

청구항 1에서 가열하여 인삼 조직을 연화시키는 시간이 20분 내지 2시간인 것을 특징으로 하는 제조 방법.