KR20120084726A - 지퍼 테이프, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 방법 및 그 제조 장치 - Google Patents

지퍼 테이프, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 방법 및 그 제조 장치 Download PDF

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이데미쓰 유니테크 가부시키가이샤
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Abstract

수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 의 교합을 해제한 후에, 암측 띠상 부재 (22) 에만 금형 (321) 에 의해 소정 간격으로 결락부를 타발 형성한다. 결락부를 가진 암측 띠상 부재 (22) 와 수측 띠상 부재 (21) 를 재교합한 후, 조출하는 되접어 꺾은 기재 필름 (10) 사이로 송출하여, 수측 띠상 기부 및 암측 띠상 기부를 히트 시일한다. 시일 바 (82) 에 의해 히트 시일하여 보텀 시일부를 형성하고, 사이드 시일 바 (84) 에 의해 히트 시일하여 사이드 시일부를 형성한다. 절단부 (75) 에 의해, 사이드 시일부의 중간 위치에서 절단하여, 보텀 시일부와 사이드 시일부의 삼방을 히트 시일한 포장 백 (1) 을 잘라낸다.

Description

지퍼 테이프, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 방법 및 그 제조 장치{ZIPPER TAPE, PACKAGING BAG WITH ZIPPER TAPE, METHOD FOR PRODUCING PACKAGING BAG WITH ZIPPER TAPE AND PRODUCTION DEVICE THEREFOR}
본 발명은, 지퍼 테이프, 이 지퍼 테이프를 갖는 지퍼 테이프가 부착된 포장 백, 이 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것이다.
식품, 의료품, 잡화 등 많은 분야에서 지퍼 테이프가 부착된 포장 백이 이용되고 있다. 지퍼 테이프로는, 교합 (咬合) 할 수 있는 수 (雄) 부재 및 암 (雌) 부재로 구성된 것이 알려져 있다.
그리고, 이와 같은 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조할 때에는, 지퍼 테이프를 열 압착한 후에 지퍼 테이프의 길이 방향에 대해 직행하는 방향으로 포장 기재 필름을 열 압착시켜, 백을 제조하고 있다. 그러나, 지퍼 테이프의 교합 부분이 다른 부위보다 수지량이 많으므로, 지퍼 테이프의 위치에서의 포장 기재 필름이 열 압착된 부분에서는, 양호한 열 압착이 얻어지지 않을 우려가 있다. 그래서, 포장 기재 필름의 열 압착하는 위치에 대응하여, 지퍼 테이프의 교합 부분을 제거하는 방법이 채택되고 있다 (특허문헌 1∼3 참조).
특허문헌 1 에 기재된 것은, 수 테이프의 수 부재와 암 테이프의 암 부재를 교합시킨 지퍼 테이프의 교합부를, 소정 간격으로 컷하여, 지퍼 테이프에 컷 부분을 형성한다. 이 지퍼 테이프를 2 장 겹친 백체 필름 사이로 송출하여, 지퍼 테이프를 백체 필름에 접착시킨다. 그 후, 백체 필름을 원통상으로 히트 시일하여, 송출 방향에 대해 직행하는 방향으로, 지퍼 테이프의 컷 부분의 위치에서 히트 시일한 후에 절단하여, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 구성이 채택되고 있다.
특허문헌 2 에 기재된 것은, 수 부재와 암 부재를 교합한 1 쌍의 지퍼 테이프를, 길이 방향의 양 가장자리를 겹쳐 원통상으로 형성한 소재 시트의 양 가장자리 부분 사이로 송출하여 접착시킨다. 이 후, 지퍼 테이프를 접착시킨 원통상의 소재 시트를, 소정 간격으로 지퍼 테이프의 교합부를 열로 압쇄하여 시일한다. 그리고, 소재 시트를 송출하는 방향에 대해 직행하는 방향으로, 지퍼 테이프가 압쇄하여 시일된 위치에서 히트 시일한 후에 절단하여, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 구성이 채택되고 있다.
특허문헌 3 에 기재된 것은, 교합한 수, 암의 척 부분의 교합부를 절취나 가열·압축에 의해 평탄하게 필름상으로 제거하고, 지퍼 테이프에 교합부 제거부를 형성한다. 이 지퍼 테이프를 2 장 겹친 백체 필름 사이로 송출하고, 지퍼 테이프를 백체 필름에 접착시킨다. 이 후, 백체 필름을 송출 방향에 대해 직행하는 방향으로, 지퍼 테이프의 교합부 제거부의 위치에서 히트 시일한 후에 절단하여, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 구성이 채택되고 있다.
일본 공개특허공보 2003-276099호 일본 공개특허공보 평6-32305호 일본 공개특허공보 평6-55674호
그러나, 특허문헌 1, 3 에 기재된 바와 같이, 교합한 지퍼 테이프의 교합부를 미리 제거하여 필름에 히트 시일하는 구성에서는, 예를 들어 내주측과 외주측에서는 길이가 상이하므로, 교합부를 제거하고 나서 지퍼 테이프를 필름으로 보내어 히트 시일시킬 때까지의 반송시에, 수측과 암측의 제거된 위치가 어긋날 우려가 있다. 또, 수측과 암측은, 형성에 필요로 하는 수지량이 크게 상이하므로, 지퍼 테이프를 필름에 보내어 히트 시일시킬 때까지의 반송시에, 길이 방향에서 작용하는 장력에 의해 수측과 암측이 각각 상이한 양으로 연신되어, 수측과 암측의 제거된 위치가 어긋날 우려가 있다. 따라서, 점차로 위치 어긋남이 계속되어, 최종적으로는 교합부를 제거한 부분이, 필름이 히트 시일된 후에 절단되는 위치와 어긋나, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백으로서 봉지할 수 없게 될 우려가 있다.
한편, 특허문헌 2 에 기재된 바와 같이, 필름에 지퍼 테이프를 부착한 후에 교합부를 압쇄하는 구성에서는, 온도가 낮으면 교합부가 충분히 압쇄되지 않고, 온도가 높으면 필름에 핀 홀이 생기는 등, 온도 설정이나 가압 상태의 제어가 번잡하다. 또, 압쇄된 수지 부분이 다른 곳으로 흐르는 상태가 되므로, 필름의 히트 시일하는 부분 이외로 흘러나오는 것에 의한 시일 불량이나 외관이 저해되는 문제 등을 발생시킬 우려도 있다. 특히, 필름에 알루미늄층을 함유하는 구성인 경우, 압쇄되어 시일된 부분의 알루미늄층이 균열되는 등의 문제가 발생하기 쉽기 때문에, 알루미늄층을 갖지 않는 포장 백 등 용도가 한정되는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 백 제조시의 기재 필름의 양호한 히트 시일이 얻어져 양호한 봉지성이 얻어지는 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 용이하게 백 제조할 수 있는 지퍼 테이프, 이 지퍼 테이프를 사용한 지퍼 테이프가 부착된 포장 백, 이 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 방법 및 그 장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명에 기재된 지퍼 테이프는, 수측 교합부를 갖는 수측 띠상 부재와, 상기 수측 교합부에 교합할 수 있는 암측 교합부를 갖는 암측 띠상 부재를 구비한 지퍼 테이프로서, 상기 암측 띠상 부재에만 길이 방향의 소정 간격으로 상기 암측 교합부가 제거된 결락부를 갖는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에서는, 상기 결락부는, 타발 가공에 의해 형성된 구성으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 기재된 지퍼 테이프가 부착된 포장 백은, 포장체용 필름과, 이 포장 백용 필름에 장착된 본 발명에 기재된 지퍼 테이프를 구비하고, 서로 겹쳐진 상기 포장 백용 필름이, 상기 지퍼 테이프의 결락부의 위치에서, 상기 지퍼 테이프의 길이 방향에 대해 교차하는 방향에서 열용착된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 기재된 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 방법은, 수측 교합부를 갖는 수측 띠상 부재와, 상기 수측 교합부에 교합할 수 있는 암측 교합부를 갖는 암측 띠상 부재를 구비한 지퍼 테이프를, 포장 백용 필름에 접착시켜 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 제조 방법으로서, 상기 지퍼 테이프의 암측 띠상 부재에만 길이 방향의 소정 간격으로 상기 암측 교합부를 제거하여 결락부를 형성하는 결락부 형성 공정과, 상기 결락부를 가진 지퍼 테이프를 상기 포장 백용 필름에 열 용착하는 지퍼 테이프 부착 공정과, 서로 겹쳐진 상기 포장 백용 필름을, 상기 지퍼 테이프의 결락부의 위치에서, 상기 지퍼 테이프의 길이 방향에 대해 교차하는 방향에서 열 용착되는 사이드 시일 형성 공정을 실시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 기재된 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 장치는, 수측 교합부를 갖는 수측 띠상 부재와, 상기 수측 교합부에 교합할 수 있는 암측 교합부를 갖는 암측 띠상 부재를 구비한 지퍼 테이프를, 포장 백용 필름에 접착시켜 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 제조 장치로서, 상기 지퍼 테이프의 암측 띠상 부재에만 길이 방향의 소정 간격으로 상기 암측 교합부를 제거하여 결락부를 형성하는 결락부 형성부와, 상기 결락부를 가진 지퍼 테이프를 상기 포장 백용 필름에 열 용착하는 지퍼 테이프 장착부와, 서로 겹쳐진 상기 포장 백용 필름을, 상기 지퍼 테이프의 결락부의 위치에서, 상기 지퍼 테이프의 길이 방향에 대해 교차하는 방향에서 열 용착되는 사이드 시일 형성부를 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 암측 교합부만 길이 방향의 소정 간격으로 결락부를 형성하므로, 수측 교합부와 암측 교합부의 길이 방향에서의 어긋남이 발생해도, 수측 띠상 부재 및 암측 띠상 부재끼리에서의 결락부의 위치 어긋남이 발생하지 않고, 결락부의 위치에서 포장 백용 필름을 적절히 열 용착할 수 있다. 이 때문에, 포장 백용 필름의 특성을 저해하지 않고, 열 용착 위치에서의 지퍼 테이프의 양호한 봉지 상태가 얻어진다. 또한 백 제조시에 수측 교합부와 암측 교합부를 교합시킬 때에, 결락부가 없는 수측 교합부가 교합의 가이드가 되어, 확실한 교합 상태가 용이하게 얻어져, 용이하게 백 제조할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 나타내는 평면도이다.
도 2 는, 제 1 실시형태의 포장 백을 나타내는 단면도이다.
도 3 은, 제 1 실시형태의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 4 는, 제 1 실시형태의 지퍼 테이프 부재에 결락부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
도 5 는, 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 포장 백을 나타내는 평면도이다.
도 6 은, 제 2 실시형태의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 7 은, 제 2 실시형태의 지퍼 테이프 부재에 결락부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
도 8 은, 본 발명의 제 3 실시형태에 있어서의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 9 는, 제 3 실시형태의 지퍼 테이프 부재에 결락부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
도 10 은, 본 발명의 제 4 실시형태에 있어서의 포장 백을 나타내는 평면도이다.
도 11 은, 제 4 실시형태에 있어서의 포장 백의 단면도이다.
도 12 는, 제 4 실시형태에 있어서의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 13 은, 본 발명의 제 5 실시형태에 있어서의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
[제 1 실시형태]
이하, 본 발명의 제 1 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
제 1 실시형태에서는, 지퍼 테이프가 부착된 포장 백 (이하 「포장 백」이라고 약기한다) 으로서, 식품, 약품, 의료품, 잡화 등의 각종 물품을 포장하기 위한 포장 백을 예시한다.
도 1 은, 제 1 실시형태에 있어서의 포장 백을 나타내는 평면도이다. 도 2 는, 제 1 실시형태에 있어서의 포장 백의 단면도이다.
(포장 백의 구조)
도 1, 2 에 나타내는 바와 같이, 포장 백 (1) 은, 포장 백용 필름인 한 장의 기재 필름 (10) 에, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 테이프로서의 수측 띠상 부재 (21) 와, 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 테이프로서의 암측 띠상 부재 (22) 가 각각 접착되어 있다. 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 교합할 수 있어 교합에 의해 교합부 (23) 가 구성된다. 그리고, 이들 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 에 의해, 지퍼 테이프 (2) 가 구성되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 일방의 기재 단부 (11) 가 타방의 기재 단부 (11) 에 중첩된 보텀 시일부 (17) 를 가지고 있다.
또, 기재 필름 (10) 의 양측 단부에는, 양방의 필름 (10) 이 히트 시일된 사이드 시일부 (13) 가 각각 형성되어 있다. 이들 사이드 시일부 (13) 사이에는, 보텀 시일부 (17) 에 대해 반대측의 개구 가장자리를 따라 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 배치 형성되어 있다.
또한 사이드 시일부 (13) 에 위치하는 암측 띠상 부재 (22) 에는, 후술하는 도 4 에 나타내는 바와 같이 결락부 (25) 가 형성되어 있다. 이 결락부 (25) 에 의해, 암측 교합부 (22A) 는 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 거의 제거되어, 암측 교합부 (22A) 에 의한 요철이 없으므로 사이드 시일부 (13) 에서 양호하게 밀봉된다.
또한, 암측 교합부 (22A) 의 일부는, 사이드 시일부 (13) 의 위치에 걸리는 상태에서 결락부 (25) 가 형성될 필요가 있다. 이 구성에 의해, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 교합한 상태에서, 후술하는 수용 공간 (14) 내의 수납물을 확실하게 봉지할 수 있다.
그리고, 기재 필름 (10) 에는, 보텀 시일부 (17) 및 사이드 시일부 (13) 의 삼방이 시일되어, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 교합됨으로써 수용 공간 (14) 이 형성되어 있다. 이 수용 공간 (14) 에는, 고체나 분체, 액체 등을 수납할 수 있다.
기재 필름 (10) 은, 그 내면 (10A) 에는, 수측 띠상 부재 (21), 암측 띠상 부재 (22) 가 히트 시일되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 포장 백용 재료이면 특별히 한정되지 않고, 두께 치수가 10 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하인 것이 바람직하다.
여기서, 두께 치수가 10 ㎛ 미만이면, 시일 강도, 백 강도가 약해지는 경우가 있다. 한편, 두께 치수가 200 ㎛ 를 초과하면, 백의 개봉이 어려워지는 경우가 있다.
또한 기재 필름 (10) 은, 단층 구조여도 되고 다층 구조여도 된다.
수측 띠상 부재 (21) 는, 긴 띠상의 수측 띠상 기부 (21B) 를 갖고, 이 수측 띠상 기부 (21B) 의 수용 공간 (14) 측의 면에는, 폭 방향의 대략 중간부에 위치하여 길이 방향을 따라 수측 교합부 (21A) 가 돌출 형성되어 있다.
암측 띠상 부재 (22) 도 동일하게, 암측 띠상 기부 (22B) 를 갖고, 이 암측 띠상 기부 (22B) 의 수용 공간 (14) 측의 면에는, 수측 교합부 (21A) 에 교합할 수 있는 리브상의 암측 교합부 (22A) 가 돌출 형성되어 있다.
수측 띠상 기부 (21B) 및 암측 띠상 기부 (22B) 의 폭 치수는, 2 ㎜ 이상 50 ㎜ 이하로 하는 것이 바람직하고, 5 ㎜ 이상 20 ㎜ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.
여기서, 폭 치수가 2 ㎜ 미만이면, 잡는 부분이 적어져, 잡기 어려워지는 경우가 있다. 한편, 폭 치수가 50 ㎜ 를 초과하면, 백 사이즈에 비해 지퍼 테이프 부분이 커 맞지 않게 되는 경우가 있다.
수측 띠상 기부 (21B) 및 암측 띠상 기부 (22B) 의 두께 치수는, 50 ㎛ 이상 500 ㎛ 이하로 하는 것이 바람직하고, 100 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.
포장 백 (1) 의 개봉 위치는, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 에 의해 구성되는 교합부 (23) 의 위치보다 탑 시일부 (12) 측이면 되고, 기재 필름 (10) 의 사이드 시일부 (13) 에 노치를 형성하거나 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 근방에 개봉 테이프를 형성하거나 함으로써, 열기 쉽게 할 수도 있다.
(포장 백의 제조 장치)
다음으로, 포장 백 (1) 을 제조하는 제조 장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
도 3 은, 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다. 도 4 는, 지퍼 테이프 부재에 결락부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
제조 장치 (9) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 삼방 백 제조 방법에서 사용되는 것으로, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 교합된 지퍼 테이프 부재 (211) 를 송출하는 테이프 조출 (繰出) 장치 (31) 와, 지퍼 테이프 부재 (211) 의 교합을 푸는 교합 해제부 (36) 와, 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 타발 형성하는 결락부 형성부로서의 타발 장치 (32) (도 4 참조) 와, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 재 (再) 교합되는 재교합부 (37) 와, 재교합된 지퍼 테이프 (2) 를 필름 권취 롤 (101) 로부터 조출되는 기재 필름 (10) 에 히트 시일하는 지퍼 테이프 장착부로서의 지퍼 테이프 접착 장치 (81) 와, 보텀 시일부 (17) 를 형성하는 시일 바 (82) 와, 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일 바 (84) 와, 사이드 시일부 (13) 의 중간 위치에서 절단하여, 보텀 시일부 (17) 와 사이드 시일부 (13) 의 삼방이 히트 시일된 포장 백 (1) 을 얻는 절단부 (75) 를 구비하고 있다. 그리고, 이 제조 장치 (9) 의 다음 공정으로서, 형성된 포장 백 (1) 에 도시하지 않은 내용물을 충전하는 충전 장치 (도시 생략) 가 구비되어 있다.
테이프 조출 장치 (31) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 교합한 지퍼 테이프 부재 (211) 를 감은 테이프 권취 롤 (312) 을 착탈 가능하게 장착하고, 지퍼 테이프 부재 (211) 를 송출한다.
지퍼 테이프 부재 (211) 의 조출은, 예를 들어 연속적으로 일정 속도로 조출하는 구성에 한정하지 않고, 간헐적으로 조출하는 구성으로 하는 등, 어떠한 조출 방법도 적용할 수 있다.
또한, 도 3 은, 설명의 사정상, 1 쌍의 테이프 조출 장치 (31) 중 일방만을 나타낸다.
교합 해제부 (36) 는, 회전 가능한 교합 해제 롤러 (361) 를 구비하고, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 이간하는 상태로 각각 교합 해제 롤러 (361) 의 외주면에 걸쳐 교합을 해제한다.
타발 장치 (32) 는, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 금형 (321) 을 가지고 있다. 타발 장치 (32) 는, 테이프 조출 장치 (31) 로부터 조출된 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 중 암측 띠상 부재 (22) 에만, 조출 방향의 소정 간격으로 적어도 암측 교합부 (22A) 의 위치에서 금형 (321) 에 의해 타발, 결락부 (25) 를 형성한다.
즉, 사이드 시일부 (13) 의 위치에 대응하는 소정 간격으로, 결락부 (25) 를 형성한다.
또한, 타발 장치 (32) 는, 프레스 가공에 한정되지 않고, 열 압쇄나 절제 등, 적어도 암측 교합부 (22A) 를 제거하는 어떠한 구성을 이용할 수도 있다.
재교합부 (37) 는, 수측 띠상 부재 (21) 와, 결락부 (25) 를 가진 암측 띠상 부재 (22) 가 재교합되는 1 쌍의 교합 롤러 (371) 를 가지고 있다. 재교합부 (37) 는, 교합 롤러 (371) 사이에서 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 사이에 끼워 재교합시킨다.
지퍼 테이프 접착 장치 (81) 는, 재교합한 지퍼 테이프 (2) 를 필름 권취 롤 (101) 로부터 조출되는 기재 필름 (10) 에 히트 시일한다.
시일 바 (82) 는, 기재 필름 (10) 의 기재 단부 (11) 를 히트 시일하여 보텀 시일부 (17) 를 형성한다.
사이드 시일 바 (84) 는, 기재 필름 (10) 의 기재 단부 (11) 를 히트 시일하여 사이드 시일부 (13) 를 형성한다.
절단부 (75) 는, 사이드 시일부 (13) 의 중간 위치에서 절단하여, 보텀 시일부 (17) 와 사이드 시일부 (13) 의 삼방이 히트 시일된 포장 백 (1) 을 잘라낸다.
(포장 백의 제조 방법)
다음으로, 제조 장치 (9) 를 사용한 포장 백 (1) 의 제조 방법에 대해 설명한다.
포장 백 (1) 의 제조 방법은, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 조출하는 테이프 조출 공정과, 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 타발 형성하는 결락부 형성 공정으로서의 타발 공정과, 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 지퍼 테이프 부착 공정과, 기재 필름 (10) 으로부터 포장 백 (1) 을 형성시키는 백 제조 공정 등을 실시한다.
테이프 조출 공정에서, 테이프 권취 롤 (312) 로부터 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합한 상태에서 꺼낸 후, 교합 해제부 (36) 의 교합 해제 롤러 (361) 로 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 의 교합을 해제하여, 타발 공정으로 조출한다.
그리고, 타발 공정에서, 조출된 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 중 암측 교합부 (22A) 에만, 금형 (321) 에 의해 소정 간격으로 결락부 (25) 를 타발 형성한다.
이 후, 추가로 조출된 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를, 재교합부 (37) 의 교합 롤러 (371) 사이에서 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 사이에 끼워 재교합시킨다.
지퍼 테이프 부착 공정에서, 지퍼 테이프 접착 장치 (81) 에 의해 재교합한 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 히트 시일한다.
이 후, 백 제조 공정에서, 시일 바 (82) 에 의해 기재 필름 (10) 의 기재 단부 (11) 를 히트 시일하여 보텀 시일부 (17) 를 형성하고, 사이드 시일 바 (84) 는, 기재 필름 (10) 의 기재 단부 (11) 를 히트 시일하여 사이드 시일부 (13) 를 형성한다. 그리고, 절단부 (75) 에 의해, 사이드 시일부 (13) 의 중간 위치에서 절단하여, 보텀 시일부 (17) 와 사이드 시일부 (13) 의 삼방이 히트 시일된 포장 백 (1) 을 잘라낸다.
그리고, 얻어진 포장 백 (1) 에, 도시하지 않은 충전 장치에 의해, 내용물이 소정량 투입되어, 포장 백 (1) 내에 내용물을 충전한다.
(제 1 실시형태의 작용 효과)
상기 실시형태에서는, 암측 띠상 부재 (22) 에만 길이 방향의 소정 간격으로 암측 교합부 (22A) 가 제거된 결락부 (25) 를 형성하고 있다.
이 때문에, 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 의 길이 방향에서의 어긋남이 발생해도, 결락부 (25) 의 위치 어긋남이 발생하는 경우는 없고, 결락부 (25) 의 위치에서 기재 필름 (10) 에 사이드 시일부 (13) 를 형성할 수 있다. 이 때문에, 열 용착 위치의 사이드 시일부 (13) 의 위치까지 지퍼 테이프 (2) 의 양호한 봉지 상태가 얻어짐과 함께, 결락부 (25) 에 의해 교합부 (23) 의 두께 치수가 억제됨으로써, 예를 들어 알루미늄층이 찢어지거나 하는 기재 필름 (10) 의 특성을 저해하는 것을 방지할 수 있다. 또한 재교합부 (37) 에 의해 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 를 교합시킬 때에, 결락부 (25) 가 없는 수측 교합부 (21A) 가 교합의 가이드가 되어, 확실한 교합 상태가 용이하게 얻어져, 용이하게 백 제조할 수 있다.
그리고, 결락부 (25) 를 타발 가공에 의해 형성하고 있다.
이 때문에, 결락부 (25) 의 가장자리에 위치하는 암측 교합부 (22A) 의 일부가, 히트 시일시에 압쇄될 때, 대부분이 결락부 (25) 에 흐르는 상태가 되어, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 두꺼워지는 것을 보다 억제할 수 있다. 따라서, 지퍼 테이프 (2) 에 의한 확실한 봉지 상태가 얻어짐과 함께, 만일 기재 필름 (10) 으로서 알루미늄층을 갖는 적층 필름을 사용하는 경우라도, 두께 차가 적어지므로, 알루미늄층의 균열도 방지할 수 있어, 양호하게 백 제조할 수 있다.
[제 2 실시형태]
다음으로, 본 발명의 제 2 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 5 는, 제 2 실시형태에 있어서의 포장 백을 나타내는 평면도이다.
이 제 2 실시형태는, 제 1 실시형태에 있어서의 보텀 시일부 (17) 대신에 탑 시일부 (12) 를 구비한 포장 백 (3) 을, 종 (縱) 필로우식의 백 제조 방법으로 제조하는 것이다.
또한, 이 제 2 실시형태에서는, 제 1 실시형태와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는, 동일한 부호를 붙여 설명을 생략 또는 간략화한다.
(포장 백의 구조)
도 5 에 나타내는 바와 같이, 포장 백 (3) 은, 포장 백용 필름인 한 장의 기재 필름 (10) 에, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 테이프로서의 수측 띠상 부재 (21) 와, 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 테이프로서의 암측 띠상 부재 (22) 가 각각 접착되어 있다. 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 교합 가능하고 교합에 의해 교합부 (23) 가 구성된다. 그리고, 이들 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 에 의해, 지퍼 테이프 (2) 가 구성되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 일방의 기재 단부 (11) 가 타방의 기재 단부 (11) 에 중첩된 탑 시일부 (12) 를 가지고 있다.
또, 기재 필름 (10) 의 양측 단부에는, 양방의 필름 (10) 이 히트 시일된 사이드 시일부 (13) 가 각각 형성되어 있다. 이들 사이드 시일부 (13) 사이에는, 탑 시일부 (12) 를 따라 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 배치 형성되어 있다.
또한 사이드 시일부 (13) 에 위치하는 암측 띠상 부재 (22) 에는, 후술하는 도 7 에 나타내는 바와 같이 결락부 (25) 가 형성되어 있다.
그리고, 기재 필름 (10) 에는, 탑 시일부 (12) 및 사이드 시일부 (13) 의 삼방이 시일됨으로써 수용 공간 (14) 이 형성되어 있다. 이 수용 공간 (14) 에는, 고체나 분체, 액체 등을 수납할 수 있다.
기재 필름 (10) 은, 그 내면 (10A) 에는, 수측 띠상 부재 (21), 암측 띠상 부재 (22) 가 히트 시일되어 있다.
포장 백 (3) 의 개봉 위치는, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 에 의해 구성되는 교합부 (23) 의 위치보다 탑 시일부 (12) 측이면 되고, 기재 필름 (10) 의 사이드 시일부 (13) 에 노치를 형성하거나 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 근방에 개봉 테이프를 형성하거나 함으로써, 열기 쉽게 할 수도 있다.
(포장 백의 제조 장치)
도 6 은, 제 2 실시형태에 있어서의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다. 도 7 은, 지퍼 테이프 부재에 결락부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
제조 장치 (4) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 이른바 종 필로우식으로, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 송출하는 테이프 조출 장치 (31) 와, 지퍼 테이프 부재 (311) 에 결락부 (25) 를 타발 형성하는 타발 장치 (32) (도 7 참조) 와, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리하는 분리 장치 (33) 와, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 와, 기재 필름 (10) 으로 포장 백 (3) 을 형성시키는 백 제조 장치 (35) 등을 구비하고 있다.
여기서, 지퍼 테이프 부재 (311) 는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 긴 띠상의 테이프 (313) 에 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 길이 방향을 따라 리브상으로 1 쌍 돌출 형성되어 형성되어 있다. 즉, 지퍼 테이프 부재 (311) 는, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 폭 방향의 일면측에서 병렬로 연속 형성된 형상으로 구성되어 있다.
테이프 조출 장치 (31) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 감은 테이프 권취 롤 (312) 을 착탈 가능하게 장착하여, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 조출한다.
이 지퍼 테이프 부재 (311) 의 조출은, 예를 들어 연속적으로 일정 속도로 조출하는 구성에 한정하지 않고, 간헐적으로 조출하는 구성으로 하는 등, 어떠한 조출 방법도 적용할 수 있다.
타발 장치 (32) 는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 금형 (321) 을 가지고 있다. 타발 장치 (32) 는, 테이프 조출 장치 (31) 로부터 조출된 지퍼 테이프 부재 (311) 를, 금형 (321) 에 의해, 조출 방향의 소정 간격으로 암측 교합부 (22A) 만 타발하여, 결락부 (25) 를 형성한다.
즉, 사이드 시일부 (13) 의 위치에 대응하는 소정 간격으로, 결락부 (25) 를 형성한다.
또한, 타발 장치 (32) 는, 프레스 가공에 한정하지 않고, 암측 교합부 (22A) 만을 제거하는 어떠한 구성도 이용할 수 있다. 또, 타발 장치 (32) 는, 후술하는 분리 장치 (33) 의 후공정, 즉 분리 장치 (33) 에서 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 로 절단 후에, 제 1 실시형태와 동일하게 암측 교합부 (22A) 에만 결락부 (25) 를 형성하는 구성으로 해도 된다.
분리 장치 (33) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 절단 부재 (331) 를 구비하고 있다.
분리 장치 (33) 는, 테이프 조출 장치 (31) 로부터 조출되어 타발 장치 (32) 에서 결락부 (25) 가 형성된 지퍼 테이프 부재 (311) 를, 폭 방향에 있어서의 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 사이에서 절단 부재 (331) 에 의해 절단하여, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 띠상 부재 (22) 로 분리 형성한다.
절단 부재 (331) 는, 예를 들어 고정날로 구성해도 되고, 회전날로 구성해도 된다.
또한, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 절단 위치로는, 폭 방향에 있어서의 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 의 중앙에서 절단하는 것이, 후공정에서의 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 의 위치 결정 등을 할 때에 바람직하다.
지퍼 테이프 접착 장치 (34) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 위치 결정 가이드부 (341) 와, 도시하지 않은 제 1 히트 시일부를 구비하고 있다.
지퍼 테이프 접착 장치 (34) 는, 필름 권취 롤 (101) 로부터 조출되는 기재 필름 (10) 의 길이 방향이 되는 조출 방향의 양측에, 위치 결정 가이드부 (341) 에 의해 양측 가장자리를 따른 상태에서 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 각각 위치 결정한다. 그리고, 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 는, 제 1 히트 시일부에 의해, 위치 결정한 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 각각 히트 시일한다.
또한, 위치 결정 가이드부 (341) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같은 수측 교합부 (21A) 나 암측 교합부 (22A) 에 대응하는 오목부를 둘레면에 가진 롤러 (343) 를 사용하는 경우에 한정하지 않고, 기재 필름 (10) 과 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 조출하면서 위치 결정 가능한 어떠한 구성도 이용할 수 있다.
또, 기재 필름 (10) 에 대한 접착으로는, 히트 시일에 한정하지 않고, 초음파에 의한 용착, 접착제 등을 사용한 접착 등, 각종 방법을 이용할 수 있다.
백 제조 장치 (35) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 (2) 인 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 각각 융착된 기재 필름 (10) 이 감겨지는 원통 포머 (351) 와, 이 원통 포머 (351) 의 측부에 배치 형성된 이송 벨트 (352) 와, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시키는 교합 부재 (353) 와, 기재 필름 (10) 의 양 측부를 히트 시일하여 탑 시일부 (12) 를 형성하는 시일 바 (354) 와, 히트 시일에 의해 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일 형성부로서의 사이드 시일 바 (355) 와, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여 포장 백 (3) 을 얻는 절단부 (356) 등을 구비하고 있다.
원통 포머 (351) 는, 중공에 형성되고, 내부 공간을 통해, 포장 백 (3) 에 내용물 (X) 을 투입한다.
교합 부재 (353) 는, 원통 포머 (351) 에 기재 필름 (10) 이 감겨져 양측이 중첩됨으로써 대향하는 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시킨다.
(포장 백의 제조 방법)
다음으로, 제조 장치 (4) 를 사용한 포장 백 (3) 의 제조 방법에 대해 설명한다.
포장 백 (3) 의 제조 방법은, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 조출하는 테이프 조출 공정과, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 타발 형성하는 결락부 형성 공정으로서의 타발 공정과, 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 지퍼 테이프 부착 공정과, 기재 필름 (10) 으로 포장 백 (3) 을 형성시키는 백 제조 공정 등을 실시한다.
테이프 조출 공정에서, 테이프 권취 롤 (312) 로부터 지퍼 테이프 부재 (311) 를 꺼내, 타발 공정으로 조출한다.
그리고, 타발 공정에서, 조출된 지퍼 테이프 부재 (311) 의 암측 띠상 부재 (22) 에만, 금형 (321) 에 의해 소정 간격으로 결락부 (25) 를 타발 형성한다.
이 후, 조출되어 타발된 지퍼 테이프 부재 (311) 를, 절단 부재 (331) 를 이용하여 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리한다.
그리고, 분리된 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를, 지퍼 테이프 부착 공정에서, 위치 결정 가이드부 (341) 에 의해 조출되는 기재 필름 (10) 의 양 측부에, 수측 띠상 기부 (21B) 및 암측 띠상 기부 (22B) 를 위치 결정한다. 이 상태에서, 제 1 히트 시일부에 의해, 위치 결정된 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 각각 히트 시일한다.
이 후, 백 제조 공정에서, 기재 필름 (10) 을 원통 포머 (351) 에 휘감아, 교합 부재 (353) 로 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시킨 후, 시일 바 (354) 에 의해 기재 필름 (10) 이 서로 중첩하는 양측 가장자리를 히트 시일하여 탑 시일부 (12) 를 형성한다. 이 후, 사이드 시일 형성 공정인 사이드 시일 바 (355) 에 의한 기재 필름 (10) 의 조출 방향에 대해 직행하는 방향에서의 히트 시일을 실시하고, 일방의 사이드 시일부 (13) 를 형성하여, 포장 백 (3) 을 완성시킨다.
여기서, 히트 시일하는 위치는, 미리 암측 띠상 부재 (22) 에 형성된 결락부 (25) 의 위치이다. 이 히트 시일시, 지퍼 테이프 (2) 에 의한 확실한 봉지 상태가 얻어지도록, 결락부 (25) 의 가장자리에 위치하는 암측 교합부 (22A) 의 일부도 히트 시일한다. 이 히트 시일에 의해 압쇄되는 암측 교합부 (22A) 는, 대부분이 인접하는 결락부 (25) 에 흐르는 상태가 되어, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 두꺼워지는 것이 억제된다. 즉, 확실한 봉지 상태를 얻기 위해서 일부의 암측 교합부 (22A) 를 압쇄할 필요가 있지만, 그 압쇄된 만큼의 수지는, 타발 형성된 결락부 (25) 내에 흐르는 상태가 된다. 이 때문에, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서의 지퍼 테이프 (2) 가 위치하는 부분과 위치하지 않는 부분의 두께의 차가 커지는 것이 억제된다.
그리고, 얻어진 포장 백 (3) 에, 도시되지 않은 충전 장치에 의해, 내용물 (X) 가 소정량 투입된 후에, 사이드 시일 바 (355) 에 의해 기재 필름 (10) 의 조출 방향에 대해 직행하는 방향으로 히트 시일한다.
또한 타방의 사이드 시일부 (13) 를 형성하여 내용물 (X) 을 봉입하고, 사이드 시일부 (13) 의 중간 위치에서 절단하여, 포장 백 (3) 내에 내용물 (X) 을 충전한다.
(제 2 실시형태의 작용 효과)
상기 제 2 실시형태에서는, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 폭 방향으로 병렬로 연속 형성된 일체의 지퍼 테이프 부재 (311) 의 암측 띠상 부재 (22) 만, 길이 방향으로 소정 간격으로 결락부 (25) 를 형성하고 있다.
이 때문에, 제 1 실시형태와 동일하게, 열 용착 위치의 사이드 시일부 (13) 의 위치까지 지퍼 테이프 (2) 의 양호한 봉지 상태가 얻어짐과 함께, 결락부 (25) 에 의해 사이드 시일부 (13) 에서의 제거된 만큼의 두께 치수가 억제됨으로써, 예를 들어 알루미늄층이 찢어지거나 하는 기재 필름 (10) 의 특성을 저해하는 것을 방지할 수 있다. 또한 백 제조 공정에서, 결락부 (25) 가 없는 수측 교합부 (21A) 가 교합의 가이드가 되므로, 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 의 확실한 교합 상태가 용이하게 얻어져, 용이하게 백 제조할 수 있다.
또, 일체의 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분할하여 별체로 하기 전의 일체의 지퍼 테이프 부재 (311) 에 결락부 (25) 를 형성하고 있다.
이 때문에, 폭이 넓은 상태에서 결락부 (25) 를 가공 형성할 수 있고, 가공시의 응력으로 암측 띠상 부재 (22) 가 절단되거나 하는 문제를 발생시키지 않고, 용이하게 결락부 (25) 를 형성할 수 있다.
또, 절단 부재 (331) 에 의해 지퍼 테이프 부재 (311) 를 절단하여 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리되어 있다.
이 때문에, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 에 작용하는 인장력 등이 비교적 작아, 결락부 (25) 를 가진 후에 절단하는 구성으로도 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 연신되거나 하는 문제를 방지할 수 있다. 따라서, 암측 띠상 부재 (22) 에 형성한 결락부 (25) 와 사이드 시일부 (13) 의 위치 어긋남이 발생하지 않아, 결락부 (25) 의 위치에서 적절히 히트 시일할 수 있다.
[제 3 실시형태]
다음으로, 본 발명의 제 3 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 8 은, 제 3 실시형태에 있어서의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다. 도 9 는, 지퍼 테이프 부재에 결락부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
이 제 3 실시형태는, 제 2 실시형태와 동일하게 종 필로우식의 백 제조 방법에 관한 것으로, 제 2 실시형태에 있어서의 지퍼 테이프 부재 (311) 를 절단 부재 (331) 에 의해 절단하는 구성 대신에, 지퍼 테이프 부재 (411) 를 폭 방향으로 이분하는 상태로 찢는 것이다.
또한, 이 제 3 실시형태에서는, 상기 각 실시형태와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는, 동일한 부호를 붙여 설명을 생략 또는 간략화한다.
(포장 백의 제조 장치)
제 3 실시형태의 제조 장치 (5) 는, 제 2 실시형태에 있어서의 분리 장치 (33) 대신에 찢는 분리 장치 (43) 로 하고, 제 2 실시형태에 있어서의 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 대신에 분리 장치 (43) 에서 얻어진 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 히트 시일하는 지퍼 테이프 접착 장치 (44) 로 한 구성으로 되어 있다.
또, 지퍼 테이프 부재 (411) 는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 2 실시형태에 있어서의 지퍼 테이프 부재 (311) 의 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 사이에, 길이 방향을 따라 박육부 (412) 가 형성되어 있다. 또한, 박육부 (412) 대신에, 이른바 절취선과 같은 절취 점선상의 천공부를 형성하거나, 박육부 (412) 와 천공부를 병용하거나 해도 된다.
분리 장치 (43) 는, 지퍼 테이프 부재 (411) 를 박육부 (412) 의 위치에서 찢는 상태로 분리한다.
구체적으로는, 분리 장치 (43) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 부재 (411) 를 사이에 끼우는 1 쌍의 협지 롤러 (431) 와, 협지 롤러 (431) 의 조출 방향의 하류측에 위치하여 분리된 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 각각 걸쳐진 인열 롤러 (432) 와, 인열 롤러 (432) 의 하류측에 위치하여 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 대향하는 상태로 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 걸쳐진 위치 결정 롤러 (433) 와, 위치 결정 롤러 (433) 의 하류측에 위치하여 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시키는 1 쌍의 교합 롤러 (434) 등을 구비하고 있다.
인열 롤러 (432) 는, 지퍼 테이프 부재 (411) 의 길이 방향의 양측에, 두께 방향으로 반대 방향으로 장력을 작용시켜, 박육부 (412) 의 위치에서 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 에 찢는 상태로 이간하여 배치 형성되어 있다.
또한, 인열 롤러 (432) 는, 찢은 수측 띠상 부재 (21) 또는 암측 띠상 부재 (22) 를 반전시켜 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 마주보는 상태에서, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 각각 걸쳐진 구성으로 되어 있다.
여기서, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 의 일방만을 반전시키는 경우에 한정하지 않고, 쌍방을 반대 방향으로 90°비트는 상태로 하여 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 마주보게 하는 구성으로 해도 된다. 이 구성에 의하면, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 의 쌍방에 동등한 비틀림이 작용하므로, 조출 상태에 차가 생기는 것을 확실하게 방지할 수 있어, 지퍼 테이프 (2) 를 양호하게 접착할 수 있다.
또한, 교합시키지 않고, 후공정의 지퍼 테이프 접착 장치 (44) 로, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 각각 기재 필름 (10) 에 접착시켜도 된다.
또한 제 2 실시형태와 동일하게, 분리 장치 (43) 와 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리한 후에, 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 형성해도 된다.
또, 지퍼 테이프 접착 장치 (44) 는, 제 2 히트 시일부 (442) 를 구비하고 있다.
지퍼 테이프 접착 장치 (44) 는, 필름 권취 롤 (101) 로부터 조출되어 백 제조 장치 (45) 의 원통 포머 (351) 에 감겨진 기재 필름 (10) 의 조출 방향의 양측에서 중첩되는 부분 사이에, 분리 장치 (43) 로부터 조출되는 지퍼 테이프 (2) 를 개재시킨다. 이 후, 제 2 히트 시일부 (442) 에서, 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 히트 시일한다.
또한, 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 와 동일하게, 히트 시일에 한정하지 않고, 초음파에 의한 용착, 접착제 등을 사용한 접착 등, 각종 방법을 이용할 수 있다.
백 제조 장치 (45) 는, 기재 필름 (10) 이 감겨지는 원통 포머 (351) 와, 이 원통 포머 (351) 의 측부에 배치 형성된 이송 벨트 (352) 와, 기재 필름 (10) 의 양 측부를 히트 시일하여 탑 시일부 (12) 를 형성하는 시일 바 (354) 와, 히트 시일에 의해 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일 바 (355) 와, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여 포장 백 (3) 을 얻는 절단부 (356) 등을 구비하고 있다.
(포장 백의 제조 방법)
다음으로, 제조 장치 (5) 를 사용한 포장 백 (3) 의 제조 방법에 대해 설명한다.
제 3 실시형태에서는, 조출되어 타발된 지퍼 테이프 부재 (411) 를, 분리 공정에서 박육부 (412) 의 위치에서 찢는 상태로 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리한다. 또한 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시켜 1 쌍의 지퍼 테이프 (2) 로 한다.
그리고, 제 2 실시형태와 동일하게, 접착 공정에서, 지퍼 테이프 (2) 를, 원통 포머 (351) 에 휘감은 기재 필름 (10) 의 양 측부에 접착하여 백 제조한다.
(제 3 실시형태의 작용 효과)
상기 제 3 실시형태에서는, 지퍼 테이프 부재 (411) 의 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 형성하고 나서 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리하는 구성이기 때문에, 제 2 실시형태와 동일하게, 기재 필름 (10) 의 특성을 저해하지 않고 양호한 봉지 상태가 용이하게 얻어진다.
또, 분리 장치 (43) 로서, 지퍼 테이프 부재 (411) 에 형성된 박육부 (412) 의 위치에서 찢는 인열 롤러 (432) 를 구비한 구성으로 했기 때문에, 제 2 실시형태에서 나타낸 절단 부재 (331) 를 사용하는 경우와 비교하여, 부재 교환에 수반되는 메인터넌스가 불필요하여, 제조성을 향상시킬 수 있다.
[제 4 실시형태]
다음으로, 본 발명의 제 4 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 10 은, 제 4 실시형태에 있어서의 포장 백을 나타내는 평면도이다. 도 11 은, 제 4 실시형태에 있어서의 포장 백의 단면도이다.
이 제 4 실시형태는, 제 2 실시형태에 있어서의 원통 포머 (351) 를 구비한 백 제조 장치 (35) 대신에, 후술하는 도 12 에 나타내는 바와 같이, 회전 드럼 (641) 을 구비한 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 를 사용한 것이다.
또한, 이 제 4 실시형태에서는, 상기 각 실시형태와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는, 동일한 부호를 붙여 설명을 생략 또는 간략화한다.
(포장 백의 구성)
도 10, 11 에 나타내는 바와 같이, 포장 백 (6) 은, 한 장의 기재 필름 (10) 에, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 띠상 부재 (21) 와, 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 띠상 부재 (22) 와, 이들 사이에 배치되어, 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 를 교합 가능하게 접어 구부리는 박육상의 절곡부 (231) 를 폭 방향 중앙부에 갖는 절곡 부재 (24) 가 별체로 형성되고, 소정 간격을 두고 나열하여 접착되어 있다. 이들 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 에 의해, 지퍼 테이프 (2) 가 구성되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 일방의 기재 단부 (11) 가 타방의 기재 단부 (11) 에 중첩된 배첩부 (背貼部) (16) 를 가지고 있다.
또, 기재 필름 (10) 의 양측 단부에는, 양방의 필름 (10) 이 히트 시일된 사이드 시일부 (13) 가 각각 형성되어 있다. 이들 사이드 시일부 (13) 사이에는, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 가 배치 형성되어 있다.
그리고, 기재 필름 (10) 에는, 배첩부 (16) 및 사이드 시일부 (13) 에 의해 수용 공간 (14) 이 형성되어 있다. 또, 기재 필름 (10) 의 저부에는, 거싯 (15) 이 형성되어 있다.
(포장 백의 제조 장치)
다음으로, 포장 백 (6) 을 제조하는 제조 장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
도 12 는, 제 4 실시형태에 있어서의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
제조 장치 (7) 는, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 송출하는 테이프 조출 장치 (31) 와, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 타발 형성하는 타발 장치 (32) 와, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리하는 분리 장치 (33) 와, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 와, 기재 필름 (10) 으로부터 포장 백 (6) 을 형성시키는 백 제조 장치 (65) 와, 절곡 부재 (24) 를 조출하는 절곡 부재 인출 장치 (66) 등을 구비하고 있다. 또한, 643 은 가이드 롤이다.
이 제 4 실시형태에 대해서도, 분리 장치 (33) 로 분리한 후의 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 형성해도 된다.
지퍼 테이프 접착 장치 (64) 는, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 도시 생략된 구동원에 의해 회전되는 대략 원주상의 회전 드럼 (641) 과, 회전 드럼 (641) 의 둘레면 형상에 대응하는 곡면상의 융착면 (642A) 을 갖는 시일 바 (642) 를 구비하고 있다.
회전 드럼 (641) 에는, 수측 교합부 (21A) 를 도입 안내하는 제 1 홈부 (641A) 와, 암측 교합부 (22A) 를 도입 안내하는 제 2 홈부 (641B) 가, 각각 둘레 방향을 따라 형성되어 있다.
각 홈부 (641A, 641B) 는, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 각각 수납할 수 있는 크기를 갖는 단면 형상이 대략 직사각형상으로 되어, 그 저면이 회전 드럼 (641) 의 둘레면과 대략 평행이고, 그 서로 대향하는 측면은 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 의 돌출 치수와 대략 동일한 길이로 형성되어 있다.
제 1 홈부 (641A) 및 제 2 홈부 (641B) 는, 수측 띠상 기부 (21B) 및 암측 띠상 기부 (22B) 사이에 절곡 부재 (24) 가 소정의 간극을 두고 배치되고, 절곡 부재 (24) 의 절곡부 (231) 에 의해 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 가 교합될 수 있도록, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 도입 안내 가능하게 형성되어 있다.
또한, 회전 드럼 (641) 은, 축 방향이 수평 방향이 되는 상태로 지지 부재에 의해 지지되어 있는 것이 바람직하다. 이것은, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 상의 소정 위치에 위치 결정하기 쉬워지기 때문이다.
백 제조 장치 (65) 는, 지퍼 테이프 (2) 가 융착된 기재 필름 (10) 이 감겨지는 원통 포머 (651) 와, 이 원통 포머 (651) 의 측부에 배치 형성된 이송 벨트 (652) 와, 기재 필름 (10) 의 양 기재 단부 (11) 를 융착하여 배첩부를 형성하는 시일 바 (653) 와, 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일 바 (654) 와, 거싯 (15) 을 형성하는 삼각판 (655) 과, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여 포장 백 (6) 을 얻는 도시되지 않은 절단부 등을 구비한다.
(포장 백의 제조 방법)
제조 장치 (7) 를 사용한 포장 백 (6) 의 제조 방법에 대해 설명한다.
포장 백 (6) 의 제조 방법은, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 조출하는 테이프 조출 공정과, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 타발 형성하는 타발 공정과, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리하는 분리 공정과, 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 접착 공정과, 기재 필름 (10) 으로부터 포장 백 (6) 을 형성시키는 백 제조 공정 등을 실시한다.
테이프 조출 공정에서, 테이프 권취 롤 (312) 로부터 지퍼 테이프 부재 (311) 를 꺼낸다. 그리고, 타발 공정에서, 조출된 지퍼 테이프 부재 (311) 의 암측 띠상 부재 (22) 에만, 금형 (321) 에 의해 소정 간격으로 결락부 (25) 를 타발 형성한다. 이 후, 분리 공정에서 절단 부재 (331) 에 의해 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리된다.
또한 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 는, 필름 권취 롤 (101) 로부터 꺼내진 기재 필름 (10) 과 중첩된 상태에서, 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 에 보내진다. 이 기재 필름 (10) 과 중첩할 때, 수측 띠상 기부 (21B) 및 암측 띠상 기부 (22B) 사이에, 절곡 부재 (24) 를 소정의 간극을 두고 배치시켜, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 와 함께 절곡 부재 (24) 를 기재 필름 (10) 에 중첩시켜 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 에 보내진다.
접착 공정에서는, 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 에 의해, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 와, 절곡 부재 (24) 와, 기재 필름 (10) 이 중첩된 상태에서, 또한, 수측 띠상 기부 (21B) 및 암측 띠상 기부 (22B) 가 회전 드럼 (641) 의 각 홈부 (641A, 641B) 에서 도입 안내되면서, 회전 드럼 (641) 의 회전에 의해 연속 주행된다.
동시에, 회전 드럼 (641) 의 둘레면에 대응하는 곡면상의 융착면 (642A) 을 갖는 시일 바 (642) 를 가압함으로써, 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 와 절곡 부재 (24) 를 한 장의 기재 필름 (10) 에 접착시킨다.
또한, 회전 드럼 (641) 의 회전에 의해 연속 주행시킬 때의 속도는, 5 m/분 이상 40 m/분 이하가 바람직하고, 10 m/분 이상 30 m/분 이하가 더욱 바람직하다.
여기서, 속도가 5 m/분 미만이면, 생산성이 낮아져 비용이 상승되는 경우가 있다. 한편, 속도가 40 m/분을 초과하면, 시일 강도가 불안정해지는 경우가 있다.
그리고, 지퍼 테이프 (2) 가 융착된 기재 필름 (10) 은, 백 제조 장치 (65) 에 보내진다.
백 제조 공정에서는, 기재 필름 (10) 은, 원통 포머 (651) 에 감겨지면서, 이송 벨트 (652) 에 의해 하방으로 보내진다. 여기서, 결락부 (25) 와 사이드 시일부 (13) 가 일치하도록 보내진다. 그리고, 시일 바 (653) 에 의해 배첩부가 형성되면서, 삼각판 (655) 에 의해, 바닥에 대응하는 부분에 거싯 (15) 을 형성한다.
또, 사이드 시일 바 (654) 에 의해 일방의 사이드 시일부 (13) 가 형성된다. 그리고, 원통 포머 (651) 의 내부 공간을 통해 내용물의 충전을 실시한 후, 다시 사이드 시일 바 (654) 에 의해 타방의 사이드 시일부 (13) 를 형성한다. 그리고, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여, 포장 백 (6) 을 얻는다.
(제 4 실시형태의 작용 효과)
상기 제 4 실시형태에 대해서도, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 형성하고 나서 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 로 분리하는 구성이기 때문에, 제 2 실시형태 및 제 3 실시형태와 동일하게, 사이드 시일부 (13) 의 위치까지 지퍼 테이프 (2) 의 양호한 봉지 상태가 얻어짐과 함께, 기재 필름 (10) 의 특성을 저해하지 않고 양호한 봉지 상태가 용이하게 얻어진다. 또한 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 의 확실한 교합 상태가 용이하게 얻어져, 용이하게 백 제조할 수 있다. 또, 폭이 넓은 상태에서 결락부 (25) 를 가공 형성할 수 있어, 결락부 (25) 를 용이하게 형성할 수 있다.
또, 절단 부재 (331) 에 의해 지퍼 테이프 부재 (311) 를 분리하고 있으므로, 암측 띠상 부재 (22) 의 결락부 (25) 와 사이드 시일부 (13) 의 위치 어긋남이 발생하지 않고, 결락부 (25) 의 위치에서 적절히 히트 시일할 수 있다.
[제 5 실시형태]
다음으로, 본 발명의 제 5 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 13 은, 제 5 실시형태에 있어서의 포장 백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
이 제 5 실시형태는, 제 1 실시형태에 있어서의 삼방 백 제조법에 의한 제조 장치 (9) 에 있어서의 지퍼 테이프 (2) 로서, 제 3 실시형태에 있어서의 지퍼 테이프 부재 (411) 를 폭 방향으로 이분 (二分) 하는 상태로 찢는 분리 장치 (43) 를 사용하는 구성이다.
또한, 이 제 5 실시형태에서는, 상기 각 실시형태와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는, 동일한 부호를 붙여 설명을 생략 또는 간략화한다.
이 실시형태 5 에 대해서도, 상기 서술한 실시형태와 동일한 작용 효과를 발휘한다.
[변형예]
또한, 본 발명은, 상기 서술한 각 실시형태에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서의 변형, 개량 등은, 본 발명에 포함되는 것이다.
즉, 포장 백 (1, 3) 의 백 제조시에 내용물 (X) 을 자동적으로 충전하는 구성을 예시했는데, 예를 들어 일부에 개구를 갖는 상태에서 백 제조 후, 내용물을 개구로부터 충전하고, 개구를 히트 시일에 의해 밀봉하거나, 이불보 등과 같이 히트 시일이 아니고 지퍼 테이프로 개구를 밀봉하거나 하는 등, 봉입되는 내용물에 따라, 백 제조하는 구성을 변경하면 된다.
또한 본 발명은, 포장 백의 측면 및 저면에 대응하는 부분이 히트 시일된 삼방 백 제조나, 포장 백의 측면 및 개구면에 대응하는 부분이 히트 시일된 삼방 백 제조에 적용해도 되고, 측면이나 저면에 거싯을 형성한 포장 백에 적용해도 된다.
그리고, 백 제조 방법으로는, 제 2, 제 3 실시형태의 종형 필로우식이나, 제 4 실시형태의 회전 드럼식, 제 1, 제 5 실시형태의 삼방 백 제조 외에, 각종 백 제조 방법으로 적용할 수 있다.
그리고, 결락부 (25) 를 타발에 의해 형성했는데, 예를 들어 절삭이나 열 압쇄 등, 교합 부분을 제거할 수 있는 어느 방법으로 형성해도 된다.
또, 띠상 기부 부분은 남기고 교합 부분만을 제거하여 결락부 (25) 를 형성해도 된다.
또, 지퍼 테이프 부재 (311, 411) 의 암측 띠상 부재 (22) 에 결락부 (25) 를 형성한 후에 수측 띠상 부재 (21) 및 암측 띠상 부재 (22) 를 분리했는데, 분리된 후에 암측 띠상 부재 (22) 에만 결락부 (25) 를 형성해도 된다.
또, 지퍼 테이프 부재 (311, 411) 로서 폭 방향의 일면 (동일면) 측에 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 병렬로 형성한 구성을 예시했는데, 예를 들어, 폭 방향의 양면 (상이한 면) 에 각각 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 형성한 구성으로 해도 된다.
이 구성에서는, 분리 후에 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 대향하는 상태로 반전시킬 필요가 없어, 제조성을 향상시킬 수 있다.
그리고, 제 4 실시형태에 있어서, 절곡 부재 (24) 를 이용하여 설명했는데, 이 구성에 한정하지 않고, 예를 들어, 수측 띠상 기부 (21B) 의 한 가장자리 및 암측 띠상 기부 (22B) 의 한 가장자리를 서로 대략 맞닿게 하는 상태에서 도입 안내하는 구성으로 해도 된다. 이와 같은 구성에 의하면, 절곡 부재 (24) 를 이용하지 않아도 수측 띠상 기부 (21B) 및 암측 띠상 기부 (22B) 의 위치 결정을 용이하게 할 수 있어, 개봉 후에 확실하게 재교합할 수 있는 구성이 용이하게 얻어진다.
이 구성의 경우에도, 암측 띠상 부재 (22) 만 결락부 (25) 를 형성한다.
그 밖에, 본 발명의 실시에 있어서의 구체적인 구성 및 형태 등은, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서 다른 구조 등으로 해도 된다.
산업상 이용가능성
본 발명은, 예를 들어, 식품, 약품, 의료품, 잡화 등의 각종 물품을 포장하기 위한 지퍼 테이프가 부착된 포장 백에 사용하는 지퍼 테이프, 이 지퍼 테이프가 부착된 포장 백, 그 제조 방법 및 그 제조 장치에 이용할 수 있다.
1, 3, 6……지퍼 테이프가 부착된 포장 백
2……지퍼 테이프
4, 5, 7, 9……제조 장치
10……기재 필름 (포장 백용 필름)
21……수측 띠상 부재
21A…수측 교합부
22……암측 띠상 부재
22A…암측 교합부
25……결락부
32……타발 장치 (결락부 형성부)
34, 44, 64, 81……지퍼 테이프 접착 장치 (지퍼 테이프 부착부)
355, 654, 84……사이드 시일 바 (사이드 시일 형성부)

Claims (5)

  1. 수측 교합부를 갖는 수측 띠상 부재와, 상기 수측 교합부에 교합할 수 있는 암측 교합부를 갖는 암측 띠상 부재를 구비한 지퍼 테이프로서,
    상기 암측 띠상 부재에만 길이 방향의 소정 간격으로 상기 암측 교합부가 제거된 결락부를 갖는 것을 특징으로 한 지퍼 테이프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결락부는, 타발 가공에 의해 형성된 것을 특징으로 한 지퍼 테이프.
  3. 포장체용 필름과,
    이 포장 백용 필름에 장착된 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 지퍼 테이프를 구비하고,
    서로 겹쳐진 상기 포장 백용 필름이, 상기 지퍼 테이프의 결락부의 위치에서, 상기 지퍼 테이프의 길이 방향에 대해 교차하는 방향에서 열 용착된 것을 특징으로 한 지퍼 테이프가 부착된 포장 백.
  4. 수측 교합부를 갖는 수측 띠상 부재와, 상기 수측 교합부에 교합할 수 있는 암측 교합부를 갖는 암측 띠상 부재를 구비한 지퍼 테이프를, 포장 백용 필름에 접착시켜 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 제조 방법으로서,
    상기 지퍼 테이프의 암측 띠상 부재에만 길이 방향의 소정 간격으로 상기 암측 교합부를 제거하여 결락부를 형성하는 결락부 형성 공정과,
    상기 결락부를 가진 지퍼 테이프를 상기 포장 백용 필름에 열 용착하는 지퍼 테이프 부착 공정과,
    서로 겹쳐진 상기 포장 백용 필름을, 상기 지퍼 테이프의 결락부의 위치에서, 상기 지퍼 테이프의 길이 방향에 대해 교차하는 방향에서 열 용착되는 사이드 시일 형성 공정을 실시하는 것을 특징으로 하는 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 방법.
  5. 수측 교합부를 갖는 수측 띠상 부재와, 상기 수측 교합부에 교합할 수 있는 암측 교합부를 갖는 암측 띠상 부재를 구비한 지퍼 테이프를, 포장 백용 필름에 접착시켜 지퍼 테이프가 부착된 포장 백을 제조하는 제조 장치로서,
    상기 지퍼 테이프의 암측 띠상 부재에만 길이 방향의 소정 간격으로 상기 암측 교합부를 제거하여 결락부를 형성하는 결락부 형성부와,
    상기 결락부를 가진 지퍼 테이프를 상기 포장 백용 필름에 열 용착하는 지퍼 테이프 장착부와,
    서로 겹쳐진 상기 포장 백용 필름을, 상기 지퍼 테이프의 결락부의 위치에서, 상기 지퍼 테이프의 길이 방향에 대해 교차하는 방향에서 열 용착되는 사이드 시일 형성부를 구비한 것을 특징으로 한 지퍼 테이프가 부착된 포장 백의 제조 장치.
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