KR20120075341A - 커넥터 및 커넥터 장치 - Google Patents
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Abstract
(과제)
커넥터 장치 전체의 저배화를 실현하는 커넥터 및 커넥터 장치를 제공하는 것.
(해결 수단)
제 1 기판 구멍 (330) 을 갖는 제 1 기판 (300) 에 탑재되는 제 1 커넥터 (100) 와, 제 2 기판 (400) 에 탑재되는 제 2 커넥터 (200) 를 구비하고, 제 1 커넥터 (100) 및 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 제 2 커넥터 (200) 의 외형은, 제 1 기판 구멍 (330) 의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있는 커넥터.
커넥터 장치 전체의 저배화를 실현하는 커넥터 및 커넥터 장치를 제공하는 것.
(해결 수단)
제 1 기판 구멍 (330) 을 갖는 제 1 기판 (300) 에 탑재되는 제 1 커넥터 (100) 와, 제 2 기판 (400) 에 탑재되는 제 2 커넥터 (200) 를 구비하고, 제 1 커넥터 (100) 및 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 제 2 커넥터 (200) 의 외형은, 제 1 기판 구멍 (330) 의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있는 커넥터.
Description
본 발명은, 커넥터 및 커넥터 장치에 관한 것이다.
종래, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 제 1 기판 (T1) 및 제 2 기판 (도시하지 않음) 을 서로 접속하는 카드 커넥터 (500) 로서, 카드 커넥터 (500) 가 제 1 기판 (T1) 에 탑재된 상태에서, 카드 커넥터 (500) 의 일부가 제 1 기판 (T1) 에 형성된 장착용 개구 (T1') 내에 배치되는 카드 커넥터 (500) 가 알려져 있다 (예를 들어, 일본 공개실용신안공보 평6-11283호 (특허문헌 1) 참조).
한편, 도 13 에 나타내는 바와 같이, 제 1 배선 기판 (T1) 에 탑재되는 암형 커넥터 (610) 와, 제 2 배선 기판 (T2) 에 탑재되는 수형 커넥터 (620) 로 구성되고, 커넥터 (610, 620) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 수형 커넥터 (620) 의 일부가 제 1 배선 기판 (T1) 에 형성된 장착 구멍 (T1') 내에 삽입되는 스태킹 커넥터 (600) 가 알려져 있다 (예를 들어, 일본 공개특허공보 평6-283238호 (특허문헌 2) 참조).
그런데, 특허문헌 1 및 특허문헌 2 에 기재된 기술에서는, 커넥터 사이를 끼워 맞춘 상태에서의, 커넥터 사이의 끼워 맞춤 방향에 있어서의 커넥터 장치 전체의 치수가 크다는 문제가 있었다.
그래서, 본 발명은, 종래의 문제를 해결하는 것으로서, 즉, 본 발명의 목적은, 커넥터 장치 전체의 저배화 (低背化) 를 실현하는 커넥터 및 커넥터 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 커넥터는, 제 1 기판 구멍을 갖는 제 1 기판에 탑재되는 제 1 커넥터와, 제 2 기판에 탑재되는 제 2 커넥터를 구비하고, 상기 제 1 커넥터 및 상기 제 2 커넥터 사이의 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 상기 제 2 커넥터의 외형은, 상기 제 1 기판 구멍의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있음으로써, 전술한 과제를 해결한 것이다.
본 발명의 커넥터 장치는, 제 1 기판 구멍을 갖는 제 1 기판과, 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 탑재되는 제 1 커넥터와, 상기 제 2 기판에 탑재되는 제 2 커넥터를 구비하고, 상기 제 1 커넥터 및 상기 제 2 커넥터 사이의 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 상기 제 2 커넥터의 외형은, 상기 제 1 기판 구멍의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있음으로써, 전술한 과제를 해결한 것이다.
본 발명에서는, 제 2 커넥터의 외형을 제 1 기판 구멍의 외형 내에 들어가도록 형성함으로써, 제 1 커넥터와 제 2 커넥터 사이의 끼워 맞춤 방향에 있어서의 커넥터 장치 전체의 저배화를 실현할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예인 커넥터 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2 는 도 1 에 나타내는 커넥터 장치를 단면에서 보아 나타내는 사시도이다.
도 3 은 제 1 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 4 는 도 3 과 상이한 시점으로부터 제 1 커넥터를 보아 나타내는 사시도이다.
도 5 는 제 2 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 6 은 도 5 와 상이한 시점으로부터 제 2 커넥터를 보아 나타내는 사시도이다.
도 7 은 제 1 커넥터 및 제 1 기판을 나타내는 단면도이다.
도 8 은 제 2 커넥터 및 제 2 기판을 나타내는 단면도이다.
도 9 는 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 끼워 맞춘 상태를 나타내는 커넥터 장치의 단면도이다.
도 10 은 핀부 및 핀 수용부의 근방 부분을 나타내는 커넥터 장치의 단면도이다.
도 11 은 본 발명의 변형예인 커넥터 장치를 나타내는 단면도이다.
도 12 는 종래의 카드 커넥터를 나타내는 단면도이다.
도 13 은 종래의 스태킹 커넥터를 나타내는 단면도이다.
도 2 는 도 1 에 나타내는 커넥터 장치를 단면에서 보아 나타내는 사시도이다.
도 3 은 제 1 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 4 는 도 3 과 상이한 시점으로부터 제 1 커넥터를 보아 나타내는 사시도이다.
도 5 는 제 2 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 6 은 도 5 와 상이한 시점으로부터 제 2 커넥터를 보아 나타내는 사시도이다.
도 7 은 제 1 커넥터 및 제 1 기판을 나타내는 단면도이다.
도 8 은 제 2 커넥터 및 제 2 기판을 나타내는 단면도이다.
도 9 는 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 끼워 맞춘 상태를 나타내는 커넥터 장치의 단면도이다.
도 10 은 핀부 및 핀 수용부의 근방 부분을 나타내는 커넥터 장치의 단면도이다.
도 11 은 본 발명의 변형예인 커넥터 장치를 나타내는 단면도이다.
도 12 는 종래의 카드 커넥터를 나타내는 단면도이다.
도 13 은 종래의 스태킹 커넥터를 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예인 커넥터 장치를 도면에 기초하여 설명한다.
(실시예)
본 발명의 일 실시예인 커넥터 장치는, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 제 1 기판 (300) 과, 제 2 기판 (400) 과, 제 1 기판 (300) 에 탑재되는 제 1 커넥터 (100) 와, 제 2 기판 (400) 에 탑재되는 제 2 커넥터 (200) 로 구성되어 있다. 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 는, 제 1 기판 (300) 및 제 2 기판 (400) 의 기판면에 대해 수직인 방향 (이하, 끼워 맞춤 방향 (X3)) 으로 서로 접근하여 끼워 맞춰지고, 제 1 기판 (300) 과 제 2 기판 (400) 사이를 전기적으로 접속하는 커넥터를 구성하고 있다.
이하의 설명에서는, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 를 서로 접근시키는 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 직교하는 방향을 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 으로 규정한다. 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 은, 서로 직교하고 있다.
제 1 커넥터 (100) 는, 소위 플러그 커넥터이고, 도 2 내지 도 4 에 나타내는 바와 같이, 복수의 제 1 컨택트 (110) 와, 제 1 컨택트 (110) 를 유지하는 제 1 하우징 (120) 을 구비하고 있다. 제 1 컨택트 (110) 와 제 1 하우징 (120) 은, 인서트 성형에 의해 일체로 성형되어 있다.
제 1 컨택트 (110) 는, 도전성 구리 합금으로 성형되고, 도 2 내지 도 4 에 나타내는 바와 같이, 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 1 하우징 (120) 의 양측에 있어서, 제 1 방향 (X1) 에 소정 피치로 병렬한 상태로 각각 복수 배치되어 있다. 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 1 하우징 (120) 의 일방측에 병렬 배치된 복수의 제 1 컨택트 (110) 와, 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 1 하우징 (120) 의 타방측에 병렬 배치된 복수의 제 1 컨택트 (110) 는, 끼워 맞춤 방향 (X3) 및 제 1 방향 (X1) 에 의해 규정되는 평면을 기준으로 면대칭으로 배치되어 있다.
제 1 컨택트 (110) 는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 1 단자부 (111) 와, 제 1 단자부 (111) 에 연이어 형성된 제 1 직선부 (112) 와, 제 1 직선부 (112) 에 연이어 형성된 제 1 접촉부 (113) 와, 제 1 접촉부 (113) 의 단부 (端部) 에 형성된 권취 단부 (114) 를 일체로 갖고 있다.
제 1 단자부 (111) 는, 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 에 형성된 패드 (311) 에 납땜되어 접속되어 있다 (도 2 참조). 제 1 단자부 (111) 는, 제 1 하우징 (120) 으로부터 제 2 방향 (X2) 을 향하여 돌출되고, 제 1 하우징 (120) 의 외부에 노출되어 있다. 제 1 단자부 (111) 는, 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 상에 맞닿는 제 1 맞닿음면 (111a) 과, 끼워 맞춤 방향 (X3) 및 제 2 방향 (X2) 에 의해 규정되는 평면 내에서 만곡되어 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 으로부터 이간되는 만곡부 (111b) 를 갖고 있다. 만곡부 (111b) 는, 제 1 단자부 (111) 와 패드 (311) 사이의 납땜 작업시에, 만곡부 (111b) 와 패드 (311) 사이에 형성된 간극 내에 땜납을 들어가게 함으로써, 땜납 필렛의 형성을 용이하게 하고, 납땜 강도를 향상시키는 목적으로 형성되어 있다.
제 1 직선부 (112) 는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 2 방향 (X2) 을 따라 연장되고, 그 일부가 제 1 하우징 (120) 의 제 1 본체부 (121) 내에 매설되어 있다. 제 1 직선부 (112) 는, 전술한 만곡부 (111b) 를 제외한 제 1 단자부 (111) 의 직선 부분과 일직선 상에 형성되어 있다.
제 1 접촉부 (113) 는, 끼워 맞춤 방향 (X3) 을 따라 연장되고, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤시에, 제 2 컨택트 (210) 의 제 2 접촉부 (215) 에 접촉하여 전기적으로 접속된다 (도 8 참조). 본 실시예에서는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 탑재한 상태에서, 제 1 접촉부 (113) 가 제 1 기판 구멍 (330) 을 넘어 제 1 기판 (300) 의 이면 (320) 측으로 돌출되고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 1 접촉부 (113) 가 제 2 기판 구멍 (430) 내에 들어가도록, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 제 1 접촉부 (113) 의 치수는 설정되어 있다.
권취 단부 (114) 는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 그 일부가 제 1 하우징 (120) 의 제 1 돌출부 (123) 내에 매설되고, 제 1 하우징 (120) 과 제 1 컨택트 (110) 사이의 고착 강도를 향상시키고 있다.
제 1 하우징 (120) 은, 절연성 수지로 성형되고, 도 3 이나 도 4 에 나타내는 바와 같이, 평판상의 제 1 본체부 (121) 와, 제 1 본체부 (121) 의 외부 가장자리에 형성된 제 1 플랜지부 (122) 와, 제 2 방향 (X2) 으로 서로 이간되어 대향한 상태에서 제 1 본체부 (121) 로부터 끼워 맞춤 방향 (X3) 을 향하여 각각 돌출 형성된 1 쌍의 제 1 돌출부 (123) 와, 제 1 방향 (X1) 으로 서로 이간되어 대향한 상태에서 제 1 본체부 (121) 로부터 끼워 맞춤 방향 (X3) 을 향하여 각각 돌출 형성된 1 쌍의 핀부 (124) 와, 제 1 본체부 (121) 및 1 쌍의 제 1 돌출부 (123) 및 1 쌍의 핀부 (124) 에 의해 획정되고 제 2 커넥터 (200) 측에 개구된 수용부 (125) 를 갖고 있다.
제 1 본체부 (121) 는, 평면에서 본 경우에 직사각형 형상을 나타내고, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 탑재한 상태에서 제 1 기판 구멍 (330) 의 상방에서 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 측에 위치하는 제 1 부분 (121a) 과, 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 재치 (載置) 한 상태에서 제 1 기판 구멍 (330) 내에 위치하는 제 2 부분 (121b) 을 갖고 있다. 제 2 부분 (121b) 은, 제 1 기판 (300) 에 대한 제 1 커넥터 (100) 의 장착시에, 제 1 기판 (300) 에 제 1 커넥터 (100) 를 탑재한 상태 (즉, 제 1 컨택트 (110) 와 제 1 기판 (300) 사이의 납땜이 실시되어 있지 않은 상태) 에서, 제 1 기판 구멍 (330) 의 내측면에 의해 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 으로 이동이 규제되는 피규제면 (121b-1) 을 외부 가장자리에 갖고 있다. 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 탑재한 상태 (즉, 제 1 컨택트 (110) 와 제 1 기판 (300) 사이의 납땜이 실시된 상태) 에서, 피규제면 (121b-1) 과 제 1 기판 구멍 (330) 의 내측면 사이에는, 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 에 있어서 간극이 형성된다. 도 3 에 나타내는 바와 같이, 제 1 본체부 (121) (제 1 부분 (121a)) 의 표면에는, 후술하는 구멍 (126) 이 형성되어 있지 않은 평탄면이 존재하고, 이 평탄면이, 제 1 기판 (300) 에 대해 제 1 커넥터 (100) 를 재치할 때, 제 1 커넥터 (100) 를 들어 올려 옮기는 운반 장치 (도시하지 않음) 의 흡착부 (도시하지 않음) 에 의해 흡착 유지되는 피흡착부 (127) 로서 기능한다.
제 1 플랜지부 (122) 는, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 제 1 본체부 (121) 의 제 1 부분 (121a) 의 외부 가장자리 (제 1 부분 (121a) 의 4 변) 에 형성되어 있다. 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 제 1 플랜지부 (122) 의 두께는, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 제 1 본체부 (121) 의 제 1 부분 (121a) 의 두께와 동일한 치수로 설정되어 있다. 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 재치한 상태에서, 제 1 플랜지부 (122) 와 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 사이에 간격이 형성되도록, 제 1 하우징 (120) 은 구성되어 있다. 이와 같이 제 1 하우징 (120) 을 구성함으로써, 제 1 하우징 (120) 이나 제 1 컨택트 (110) 에 치수 상이나 형상 상의 다소의 제조 오차가 발생한 경우에도, 제 1 기판 (300) 에 제 1 커넥터 (100) 를 재치한 상태에서, 제 1 컨택트 (110) 의 제 1 단자부 (111) 의 제 1 맞닿음면 (111a) 을 제 1 기판 (300) 의 패드 (311) 에 확실하게 맞닿게 할 수 있다. 그러나, 제 1 플랜지부 (122) 가 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 에 대해 물리적으로 접촉하도록 구성해도 된다. 제 1 플랜지부 (122) 는, 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 탑재한 상태에서, 제 1 기판 구멍 (330) 을 제외한 제 1 기판 (300) 의 기판 부분에 대해 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 겹쳐진다. 즉, 제 1 기판 (300) 상에 투영한 제 1 플랜지부 (122) 를 포함하는 제 1 하우징 (120) 의 외형은, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 직교하는 평면 내에 있어서의 제 1 기판 구멍 (330) 의 외형 내에 들어가지 않도록 형성되어 있다. 이와 같이, 제 1 플랜지부 (122) 가 제 1 기판 구멍 (330) 을 제외한 제 1 기판 (300) 의 기판 부분에 대해 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 겹쳐지도록 구성함으로써, 제 1 커넥터 (100) 에 대해 무엇인가의 하중이나 충격이 가해진 경우에도, 제 1 컨택트 (110) 에 과잉의 변형 하중이 가해지는 것을 회피하고, 소위 커넥터 충격 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 본 실시예에서는, 제 1 플랜지부 (122) 가 제 1 본체부 (121) 의 제 1 부분 (121a) 의 4 변에 형성되어 있는데, 구체적인 구성은 이것에 한정되지 않고, 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 탑재한 상태에서, 제 1 하우징 (120) 의 적어도 일부가, 제 1 기판 구멍 (330) 을 제외한 제 1 기판 (300) 의 기판 부분에 대해 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 겹쳐지도록 구성하면 된다.
제 1 돌출부 (123) 는, 제 1 컨택트 (110) 의 제 1 접촉부 (113) 를 지지하고 있다. 본 실시예에서는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 탑재한 상태에서, 제 1 돌출부 (123) 가 제 1 기판 (300) 의 이면 (320) 측으로 돌출되고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 1 돌출부 (123) 가 제 2 기판 구멍 (430) 내에 들어가도록, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 제 1 돌출부 (123) 의 치수는 설정되어 있다.
핀부 (124) 는, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 2 커넥터 (200) 의 제 2 하우징 (220) 에 형성된 핀 수용부 (223) 내 (도 5 참조) 에 들어가고, 핀 수용부 (223) 의 내측면에 의해 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 으로 이동이 규제되도록 형성되어 있다. 본 실시예에서는, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 를 제 1 기판 (300) 에 탑재한 상태에서, 핀부 (124) 가 제 1 기판 (300) 의 이면 (320) 측으로 돌출되고, 도 10 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 핀부 (124) 가 제 2 기판 구멍 (430) 내에 들어가도록, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 핀부 (124) 의 치수는 설정되어 있다.
수용부 (125) 는, 도 4 나 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 2 커넥터 (200) 측에 개구되고, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤시에, 제 2 하우징 (220) 및 제 2 컨택트 (210) 의 일부를 수용하도록 구성되어 있다.
도 2 나 도 7 에 나타내는 부호 126 은, 제 1 하우징 (120) 에 형성된 구멍이며, 제 1 컨택트 (110) 와 제 1 하우징 (120) 의 인서트 성형시에는, 금형의 돌기 등으로 제 1 컨택트 (110) 의 움직임을 억제할 필요가 있고, 그 결과 형성된 구멍이다.
제 2 커넥터 (200) 는, 소위 리셉터클 커넥터이고, 도 2, 도 5, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 복수의 제 2 컨택트 (210) 와, 제 2 컨택트 (210) 를 유지하는 제 2 하우징 (220) 을 구비하고 있다. 제 2 컨택트 (210) 는, 제 2 하우징 (220) 에 끼워 넣어져 있다.
제 2 컨택트 (210) 는, 도전성의 구리 합금으로 성형되고, 도 2, 도 5, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 2 하우징 (220) 의 양측에 있어서, 제 1 방향 (X1) 에 소정 피치로 병렬한 상태로 각각 복수 배치되어 있다. 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 2 하우징 (220) 의 일방측에 병렬 배치된 복수의 제 2 컨택트 (210) 와, 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 2 하우징 (220) 의 타방측에 병렬 배치된 복수의 제 2 컨택트 (210) 는, 끼워 맞춤 방향 (X3) 및 제 1 방향 (X1) 에 의해 규정되는 평면을 기준으로 면대칭으로 배치되어 있다.
제 2 컨택트 (210) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 단자부 (211) 와, 제 2 단자부 (211) 에 연이어 형성된 제 2 직선부 (212) 와, 제 2 직선부 (212) 로부터 끼워 맞춤 방향 (X3) 을 향하여 돌출 형성된 피유지부 (213) 와, 제 2 직선부 (212) 에 연이어 형성된 스프링부 (214) 와, 스프링부 (214) 의 선단부에 제 2 방향 (X2) 으로 돌출된 제 2 접촉부 (215) 를 일체로 갖고 있다.
제 2 단자부 (211) 는, 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 에 형성된 패드 (411) 에 납땜되어 접속되어 있다 (도 2 참조). 제 2 단자부 (211) 는, 제 2 하우징 (220) 으로부터 제 2 방향 (X2) 을 향하여 돌출되고, 제 2 하우징 (220) 의 외부에 노출되어 있다. 제 2 단자부 (211) 는, 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 상에 맞닿는 제 2 맞닿음면 (211a) 을 갖고 있다. 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 직교하는 평면 상 (제 1 기판 (300)) 에 투영한 제 2 단자부 (211) 를 포함하는 제 2 커넥터 (200) 의 외형은, 제 1 기판 구멍 (330) 의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있다. 또, 본 실시예에서는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 2 컨택트 (210) 및 제 2 하우징 (220) 의 일부에 더하여 제 2 단자부 (211) 의 일부도, 제 1 기판 구멍 (330) 내에 들어가도록, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 제 2 단자부 (211) 의 치수는 설정되어 있다.
제 2 직선부 (212) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 방향 (X2) 을 따라 연장되어 있다.
피유지부 (213) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 직선부 (212) 로부터 끼워 맞춤 방향 (X3) 을 향하여 돌출 형성되고, 제 2 하우징 (220) 에 형성된 유지부 (225) 에 압입되고 고정 상태로 유지되어 있다.
스프링부 (214) 는, 제 2 직선부 (212) 에 연이어 형성되고 끼워 맞춤 방향 (X3) 을 따라 연장되는 제 1 부분 (214a) 과, 제 1 부분 (214a) 에 연이어 형성되고 제 2 방향 (X2) 을 따라 연장되는 제 2 부분 (214b) 과, 제 2 부분 (214b) 에 연이어 형성되고 끼워 맞춤 방향 (X3) 을 향하여 연장되는 제 3 부분 (214c) 으로 구성되고, 전체 형상으로 コ 형상을 나타내고 있다. 본 실시예에서는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태에서, 제 3 부분 (214c) 의 일부가 제 2 기판 구멍 (430) 내에 위치함과 함께, 제 3 부분 (214c) 의 다른 일부가 제 2 기판 구멍 (430) 의 상방에서 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 측에 위치하고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 3 부분 (214c) 의 일부가 제 1 기판 구멍 (330) 내에 위치하도록, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 제 3 부분 (214c) 의 치수는 설정되어 있다.
제 2 접촉부 (215) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 측에 위치하는 제 3 부분 (214c) 의 선단부에서 제 2 방향 (X2) 으로 돌출되어 있다. 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤시에는, 스프링부 (214) 가 탄성 변형되고, 제 2 접촉부 (215) 가 제 1 컨택트 (110) 의 제 1 접촉부 (113) 에 접촉하여 전기적으로 접속된다.
제 2 하우징 (220) 은, 절연성 수지로 성형되고, 도 5, 6, 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 본체부 (221) 와, 제 2 본체부 (221) 의 외부 가장자리에 형성된 제 2 플랜지부 (222) 와, 제 1 방향 (X1) 으로 서로 떨어진 위치에서 제 2 본체부 (221) 에 각각 형성된 1 쌍의 핀 수용부 (223) 와, 제 2 방향 (X2) 으로 서로 떨어진 위치에서 제 2 본체부 (221) 에 오목 형성된 1 쌍의 수용 오목부 (224) 와, 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 수용 오목부 (224) 의 양 외측에 형성된 1 쌍의 유지부 (225) 를 갖고 있다.
제 2 본체부 (221) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태에서 제 2 기판 구멍 (430) 의 상방에서 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 측에 위치하는 제 1 부분 (221a) 과, 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태에서 제 2 기판 구멍 (430) 내에 위치하는 제 2 부분 (221b) 을 갖고 있다. 제 2 부분 (221b) 은, 제 2 기판 (400) 에 대한 제 2 커넥터 (200) 의 장착시에, 제 2 기판 (400) 에 대해 제 2 커넥터 (200) 를 재치한 상태 (즉, 제 2 컨택트 (210) 와 제 2 기판 (400) 사이의 납땜이 실시되어 있지 않은 상태) 에서, 제 2 기판 구멍 (430) 의 내측면에 의해 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 으로 이동이 규제되는 피규제면 (221b-1) 을 외부 가장자리에 갖고 있다. 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태 (즉, 제 2 컨택트 (210) 와 제 2 기판 (400) 사이의 납땜이 실시된 상태) 에서, 피규제면 (221b-1) 과 제 2 기판 구멍 (430) 의 내측면 사이에는, 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 에 있어서 간극이 형성된다. 도 5 에 나타내는 바와 같이, 1 쌍의 핀 수용부 (223) 및 1 쌍의 수용 오목부 (224) 에 둘러싸인 위치의 제 2 본체부 (221) (제 1 부분 (221a)) 의 표면은, 제 2 기판 (400) 에 대해 제 2 커넥터 (200) 를 재치할 때, 제 2 커넥터 (200) 를 들어 올려 옮기는 운반 장치 (도시하지 않음) 의 흡착부 (도시하지 않음) 에 의해 흡착 유지되는 평탄상의 피흡착부 (226) 로서 기능한다.
제 2 플랜지부 (222) 는, 도 5 나 도 6 에 나타내는 바와 같이, 제 2 본체부 (221) 의 제 1 부분 (221a) 의 외부 가장자리 (구체적으로는, 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 1 부분 (221a) 의 2 변) 에 형성되어 있다. 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 재치한 상태에서, 제 2 플랜지부 (222) 와 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 사이에 간격이 형성되도록, 제 2 하우징 (220) 은 구성되어 있다. 이와 같이 제 2 하우징 (220) 을 구성함으로써, 제 2 플랜지부 (222) 나 제 2 컨택트 (210) 에 치수 상이나 형상 상의 다소의 제조 오차가 발생한 경우에도, 제 2 기판 (400) 에 제 2 커넥터 (200) 를 재치한 상태에서, 제 2 컨택트 (210) 의 제 2 단자부 (211) 의 제 2 맞닿음면 (211a) 을 제 2 기판 (400) 의 패드 (411) 에 확실하게 맞닿게 할 수 있다. 그러나, 제 2 플랜지부 (222) 가 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 에 대해 물리적으로 접촉하도록 구성해도 된다. 제 2 플랜지부 (222) 는, 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태에서, 제 2 기판 구멍 (430) 을 제외한 제 2 기판 (400) 의 기판 부분에 대해 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 겹쳐진다. 즉, 제 2 기판 (400) 상에 투영한 제 2 플랜지부 (222) 를 포함하는 제 2 하우징 (220) 의 외형은, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 직교하는 평면 내에 있어서의 제 2 기판 구멍 (430) 의 외형 내에 들어가지 않도록 형성되어 있다. 이와 같이, 제 2 플랜지부 (222) 가 제 2 기판 구멍 (430) 을 제외한 제 2 기판 (400) 의 기판 부분에 대해 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 겹쳐지도록 구성함으로써, 제 2 커넥터 (200) 에 대해 무엇인가의 하중이나 충격이 가해진 경우에도, 제 2 컨택트 (210) 에 과잉의 변형 하중이 가해지는 것을 회피하고, 소위 커넥터 충격 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 본 실시예에서는, 제 2 플랜지부 (222) 가 제 2 본체부 (221) 의 제 1 부분 (221a) 의 2 변에 형성되어 있는데, 구체적인 구성은 이것에 한정되지 않고, 제 2 하우징 (220) 의 적어도 일부가, 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태에서, 제 2 기판 구멍 (430) 을 제외한 제 2 기판 (400) 의 기판 부분에 대해 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 겹쳐지도록 구성하면 된다.
핀 수용부 (223) 는, 도 5 나 도 6 에 나타내는 바와 같이, 제 1 방향 (X1) 에 있어서의 제 2 본체부 (221) 의 양측에 있어서, 제 2 본체부 (221) 를 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 관통한 상태로 형성되고, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 1 하우징 (120) 에 형성된 핀부 (124) 를 수용하고, 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 핀부 (124) 의 이동을 규제하도록 구성되어 있다. 본 실시예에서는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태에서, 도 10 에 나타내는 바와 같이, 핀 수용부 (223) 의 일부가 제 2 기판 구멍 (430) 내에 위치함과 함께, 핀 수용부 (223) 의 다른 일부가 제 2 기판 구멍 (430) 의 상방에서 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 측에 위치하고, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 핀 수용부 (223) 의 일부가 제 1 기판 구멍 (330) 내에 위치하도록, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 핀 수용부 (223) 의 치수는 설정되어 있다.
수용 오목부 (224) 는, 제 1 커넥터 (100) 측을 향하여 개구되고, 제 2 컨택트 (210) 의 스프링부 (214) 를 수용하고 있다. 본 실시예에서는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 제 2 커넥터 (200) 를 제 2 기판 (400) 에 탑재한 상태에서, 수용 오목부 (224) 의 일부가 제 2 기판 구멍 (430) 내에 위치함과 함께, 수용 오목부 (224) 의 다른 일부가 제 2 기판 구멍 (430) 의 상방에서 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 측에 위치하고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 수용 오목부 (224) 의 일부가 제 1 기판 구멍 (330) 내에 위치하도록, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 수용 오목부 (224) 의 치수는 설정되어 있다.
유지부 (225) 는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 관통한 상태에서 제 2 본체부 (221) 에 형성되고, 제 2 컨택트 (210) 의 피유지부 (213) 를 고정 상태로 유지하고 있다.
도 2 에 나타내는 바와 같이, 제 1 기판 (300) 은, 패드 (311) 가 형성된 표면 (310) 과, 이면 (320) 과, 표리를 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 관통하는 직사각형 형상의 제 1 기판 구멍 (330) 을 갖고 있다.
도 2 에 나타내는 바와 같이, 제 2 기판 (400) 은, 패드 (411) 가 형성된 표면 (410) 과, 이면 (420) 과, 표리를 끼워 맞춤 방향 (X3) 으로 관통하는 직사각형 형상의 제 2 기판 구멍 (430) 을 갖고 있다.
제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 는, 제 1 기판 (300) 의 이면 (320) 과 제 2 기판 (400) 의 표면 (410) 을 서로 대향시킨 상태에서, 서로 끼워 맞춰진다.
본 실시예에서는, 제 1 기판 (300) 및 제 2 기판 (400) 은, 경질 프린트 기판으로서 구성되어 있다. 그러나, 제 1 기판 (300) 및 제 2 기판 (400) 의 구체적 양태는 경질 프린트 기판에 한정되지 않고, 예를 들어 FPC 등의 플렉시블 기판이어도 된다.
본 실시예에 있어서는, 제 1 기판 (300) 과 제 2 기판 (400) 사이에는, 스페이서 (도시하지 않음) 가 형성되어 있고, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤시에는, 제 1 기판 (300) 과 제 2 기판 (400) 사이에 소정의 간격 S 가 형성된다. 그러나, 제 1 기판 (300) 과 제 2 기판 (400) 사이에 스페이서를 형성하지 않고, 제 1 기판 (300) 과 제 2 기판 (400) 이 서로 물리적으로 접촉하도록 구성해도 된다.
이와 같이 하여 얻어진 본 실시예의 커넥터 장치에서는, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 직교하는 평면 상에 투영한 제 2 단자부 (211) 를 포함하는 제 2 커넥터 (200) 의 외형이, 제 1 기판 구멍 (330) 의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있음으로써, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤시에, 제 2 컨택트 (210) 및 제 2 하우징 (220) 의 일부에 더하여 제 2 단자부 (211) 의 일부도 제 1 기판 구멍 (330) 내에 들어가므로, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 커넥터 장치 전체의 저배화를 실현할 수 있다.
또, 제 1 컨택트 (110) 및 제 1 하우징 (120) 의 일부가 제 1 기판 구멍 (330) 내에 배치되어 있음과 함께, 제 2 컨택트 (210) 및 제 2 하우징 (220) 의 일부가 제 2 기판 구멍 (430) 내에 배치되어 있음으로써, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 커넥터 장치 전체의 저배화를 실현할 수 있다.
제 1 하우징 (120) 의 핀부 (124) 와 제 2 하우징 (220) 의 핀 수용부 (223) 가, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 1 기판 구멍 (330) 내 및 제 2 기판 구멍 (430) 내의 양방에 걸쳐 연장되도록 구성되어 있음으로써, 커넥터 장치 전체의 저배화를 저해하지 않고, 끼워 맞춤 방향 (X3) 에 있어서의 핀부 (124) 및 핀 수용부 (223) 의 길이를 충분히 확보하는 것이 가능하므로, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 원활한 끼워 맞춤, 및 제 1 방향 (X1) 및 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 확실한 이동 규제를 실현할 수 있다.
제 1 컨택트 (110) 의 제 1 접촉부 (113) 와 제 2 컨택트 (210) 의 스프링부 (214) 의 제 3 부분 (214c) 이, 제 1 커넥터 (100) 와 제 2 커넥터 (200) 사이의 끼워 맞춤 상태에서, 제 1 기판 구멍 (330) 및 제 2 기판 구멍 (430) 의 양방에 걸쳐 연장됨과 함께, 제 2 컨택트 (210) 의 제 2 접촉부 (215) 가 제 3 부분 (214c) 의 제 1 커넥터 (100) 측의 선단부에 형성되어 있음으로써, 커넥터 장치 전체의 저배화를 저해하지 않고, 제 1 컨택트 (110) 와 제 2 컨택트 (210) 사이의 접촉 유효 길이를 충분히 확보할 수 있다.
다음으로, 본 실시예의 커넥터 장치의 변형예에 대해, 도 11 에 기초하여 설명한다. 여기서, 제 1 컨택트 (110) 의 제 1 단자부 (111') 의 구성 및 제 1 기판 (300) 의 배치 상태 이외의 구성은, 전술한 커넥터 장치와 완전히 동일하기 때문에, 제 1 컨택트 (110) 의 제 1 단자부 (111') 의 구성 및 제 1 기판 (300) 의 배치 상태 이외의 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
먼저, 본 변형예에서는, 도 11 에 나타내는 바와 같이, 제 1 기판 (300) 의 표리가, 도 1 내지 도 10 에 나타낸 전술한 실시예와는 반대로 되어 있다. 즉, 본 변형예에서는, 패드 (도 11 에서는 도시되지 않음) 가 형성된 표면 (310) 을 제 2 기판 (400) 에 대향시킨 상태에서, 제 1 기판 (300) 이 배치되어 있다.
그리고, 본 변형예에서는, 제 1 컨택트 (110) 의 제 1 단자부 (111') 가, 제 2 방향 (X2) 에 있어서의 제 1 직선부 (112) 의 단부로부터 제 1 기판 구멍 (330) 내를 통과하여 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 측까지 연장되고, 제 2 기판 (400) 에 대향하는 제 1 기판 (300) 의 표면 (310) 에 형성된 패드 (도 11 에서는 도시되지 않음) 에 납땜되어 접속되어 있다.
100 : 제 1 커넥터 110 : 제 1 컨택트
111, 111' : 제 1 단자부 111a : 제 1 맞닿음면
111b : 만곡부 112 : 제 1 직선부
113 : 제 1 접촉부 114 : 권취 단부
120 : 제 1 하우징 121 : 제 1 본체부
121a : 제 1 부분 121b : 제 2 부분
121b-1 : 피규제면 (제 1 피규제부)
122 : 제 1 플랜지부 123 : 제 1 돌출부
124 : 핀부 125 : 수용부
126 : 구멍 127 : 피흡착부
200 : 제 2 커넥터 210 : 제 2 컨택트
211 : 제 2 단자부 211a : 제 2 맞닿음면
212 : 제 2 직선부 213 : 피유지부
214 : 스프링부 214a : 제 1 부분
214b : 제 2 부분 214c : 제 3 부분
215 : 제 2 접촉부 220 : 제 2 하우징
221 : 제 2 본체부 221a : 제 1 부분
221b : 제 2 부분 221b-1 : 피규제면 (제 2 피규제부)
222 : 제 2 플랜지부 223 : 핀 수용부
224 : 수용 오목부 225 : 유지부
226 : 피흡착부 300 : 제 1 기판
310 : 표면 311 : 패드
320 : 이면 330 : 제 1 기판 구멍
400 : 제 2 기판 410 : 표면
411 : 패드 420 : 이면
430 : 제 2 기판 구멍 X1 : 제 1 방향
X2 : 제 2 방향 X3 : 끼워 맞춤 방향
111, 111' : 제 1 단자부 111a : 제 1 맞닿음면
111b : 만곡부 112 : 제 1 직선부
113 : 제 1 접촉부 114 : 권취 단부
120 : 제 1 하우징 121 : 제 1 본체부
121a : 제 1 부분 121b : 제 2 부분
121b-1 : 피규제면 (제 1 피규제부)
122 : 제 1 플랜지부 123 : 제 1 돌출부
124 : 핀부 125 : 수용부
126 : 구멍 127 : 피흡착부
200 : 제 2 커넥터 210 : 제 2 컨택트
211 : 제 2 단자부 211a : 제 2 맞닿음면
212 : 제 2 직선부 213 : 피유지부
214 : 스프링부 214a : 제 1 부분
214b : 제 2 부분 214c : 제 3 부분
215 : 제 2 접촉부 220 : 제 2 하우징
221 : 제 2 본체부 221a : 제 1 부분
221b : 제 2 부분 221b-1 : 피규제면 (제 2 피규제부)
222 : 제 2 플랜지부 223 : 핀 수용부
224 : 수용 오목부 225 : 유지부
226 : 피흡착부 300 : 제 1 기판
310 : 표면 311 : 패드
320 : 이면 330 : 제 1 기판 구멍
400 : 제 2 기판 410 : 표면
411 : 패드 420 : 이면
430 : 제 2 기판 구멍 X1 : 제 1 방향
X2 : 제 2 방향 X3 : 끼워 맞춤 방향
Claims (14)
- 제 1 기판 구멍을 갖는 제 1 기판에 탑재되는 제 1 커넥터와, 제 2 기판에 탑재되는 제 2 커넥터를 구비하고,
상기 제 1 커넥터 및 상기 제 2 커넥터 사이의 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 상기 제 2 커넥터의 외형은, 상기 제 1 기판 구멍의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 커넥터는, 제 1 컨택트와, 상기 제 1 컨택트를 유지하는 제 1 하우징을 갖고,
상기 제 2 커넥터는, 제 2 컨택트와, 상기 제 2 컨택트를 유지하는 제 2 하우징을 갖고,
상기 제 2 컨택트는, 상기 끼워 맞춤 방향에 직교하는 방향으로 상기 제 2 하우징으로부터 돌출되는 제 2 단자부를 갖고,
상기 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 상기 제 2 단자부를 포함하는 상기 제 2 커넥터의 외형은, 상기 제 1 기판 구멍의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 하우징의 제 1 본체부는, 상기 제 1 커넥터를 상기 제 1 기판에 탑재한 상태에서, 상기 제 1 기판 구멍의 내측면에 의해 이동이 규제되는 제 1 피규제부를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 컨택트는, 상기 제 2 컨택트와 접촉하는 제 1 접촉부를 갖고,
상기 제 1 하우징은, 상기 제 1 접촉부를 지지하는 제 1 돌출부를 갖고,
상기 제 1 커넥터를 상기 제 1 기판에 탑재했을 때, 상기 제 1 접촉부의 일부와 상기 제 1 돌출부의 일부의 각각은, 상기 제 1 기판 구멍을 넘어 상기 제 1 기판의 이면측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 기판에 탑재된 상기 제 1 커넥터는, 상기 제 2 기판에 탑재된 상기 제 2 커넥터와의 끼워 맞춤시에, 상기 제 2 커넥터의 핀 수용부와 끼워 맞춰지는 핀부를 갖고, 상기 핀부의 일부가 상기 제 1 기판 구멍에 수용되고, 상기 핀부의 다른 부분은 상기 제 1 기판 구멍을 넘어 상기 제 1 기판의 이면측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 2 항에 있어서,
상기 제 2 하우징의 적어도 일부는, 상기 제 2 기판에 형성된 제 2 기판 구멍에 들어가는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 6 항에 있어서,
상기 제 2 하우징의 제 2 본체부는, 상기 제 2 커넥터를 상기 제 2 기판에 탑재한 상태에서, 상기 제 2 기판 구멍의 내측면에 의해 이동이 규제되는 제 2 피규제부를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 6 항에 있어서,
상기 제 2 컨택트는, 상기 제 1 컨택트와 접촉하는 제 2 접촉부를 갖는 스프링부를 갖고,
상기 제 2 하우징은, 상기 스프링부를 수용하는 수용 오목부를 갖고,
상기 제 2 커넥터를 상기 제 2 기판에 탑재했을 때, 상기 스프링부의 일부와 상기 수용 오목부의 일부의 각각은, 상기 제 2 기판 구멍에 위치하고, 상기 스프링부의 다른 부분과 상기 수용 오목부의 다른 부분의 각각은, 상기 제 2 기판 구멍을 넘어 상기 제 2 기판의 표면측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 6 항에 있어서,
상기 제 2 기판에 탑재된 상기 제 2 커넥터는, 상기 제 1 기판에 탑재된 상기 제 1 커넥터와의 끼워 맞춤시에, 상기 제 1 커넥터의 핀부를 수용하는 핀 수용부를 갖고, 상기 핀 수용부의 일부가 상기 제 2 기판 구멍에 위치하고, 상기 핀 수용부의 다른 부분은 상기 제 2 기판 구멍을 넘어 상기 제 2 기판의 표면측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 2 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 커넥터는, 상기 제 1 기판에 탑재되었을 때, 상기 제 1 기판의 표면에 탑재되는 제 1 플랜지부를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 2 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 커넥터는, 상기 제 2 기판에 탑재되었을 때, 상기 제 2 기판의 표면에 탑재되는 제 2 플랜지부를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터. - 제 1 기판 구멍을 갖는 제 1 기판과, 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 탑재되는 제 1 커넥터와, 상기 제 2 기판에 탑재되는 제 2 커넥터를 구비하고,
상기 제 1 커넥터 및 상기 제 2 커넥터 사이의 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 상기 제 2 커넥터의 외형은, 상기 제 1 기판 구멍의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 장치. - 제 12 항에 있어서,
상기 제 1 커넥터는, 제 1 컨택트와, 상기 제 1 컨택트를 유지하는 제 1 하우징을 갖고,
상기 제 2 커넥터는, 제 2 컨택트와, 상기 제 2 컨택트를 유지하는 제 2 하우징을 갖고,
상기 제 2 컨택트는, 상기 끼워 맞춤 방향에 직교하는 방향으로 상기 제 2 하우징으로부터 돌출되는 제 2 단자부를 갖고,
상기 끼워 맞춤 방향에 직교하는 평면 상에 투영한 상기 제 2 단자부를 포함하는 상기 제 2 커넥터의 외형은, 상기 제 1 기판 구멍의 외형 내에 들어가도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 장치. - 제 13 항에 있어서,
상기 제 2 하우징의 적어도 일부는, 상기 제 2 기판에 형성된 제 2 기판 구멍에 들어가는 것을 특징으로 하는 커넥터 장치.
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