KR20120031901A - 패턴 기판과 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 패턴 기판과 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드에 관한 것으로, 에피택셜 방식으로(epitaxially) 발광 다이오드를 형성하기 위한 패턴 기판(2)이 상면(21)과; 간격을 두고 떨어져 있고, 각각이 상기 상면(21)으로부터 아래쪽을 향해 만들어지고 오목 경계벽(22)에 의해 경계를 나타내며, 상기 오목 경계벽(22)은 바닥면(23)과 상기 바닥면(23)으로부터 상기 상면(21)까지 확장된 가장자리 벽면(24)을 구비하는 복수의 오목부(25); 및 각각이 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 바닥면(23)으로부터 위쪽으로 돌출되는 복수의 돌출부(26)로 구성된다.
상기 패턴 기판(2)을 구비한 발광 다이오드(5)가 상기 패턴 기판(2)의 상면(21)에 에피택셜 방식으로 형성된 에피택셜층 유닛(3); 및 상기 에피택셜층 유닛(3)에 전기적으로 연결된 전극 유닛(4);으로 구성된다.
상기 패턴 기판(2)을 구비한 발광 다이오드(5)가 상기 패턴 기판(2)의 상면(21)에 에피택셜 방식으로 형성된 에피택셜층 유닛(3); 및 상기 에피택셜층 유닛(3)에 전기적으로 연결된 전극 유닛(4);으로 구성된다.
Description
본 발명은 패턴이 형성된 기판(Patterned substrate)(이하, 패턴 기판이라 함)과 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드 관한 것이다.
발광 다이오드(LED; Light-Emitting Diode)는 디스플레이의 백라이트 모듈과 신호등, 조명 기구 등으로 널리 이용되고 있다. LED가 조명용이나 광 에너지 공급용 광원으로 쓰일 때, 충분한 휘도가 LED의 기본 요건들 중에 하나이다.
그러므로, LED의 불충분한 휘도의 문제를 해결하기 위하여, 본 출원의 발명자는 타이완 특허번호 I236773호로 공표된 발광 소자(light-emitting element)를 제안한 바 있다. 도 1과 도 2를 참조하면, 상기 발광 소자는 주로 사파이어로 만들어진 기판(11)과 상기 기판(11) 위에 형성된 에피택셜층(epitaxial layer) 유닛(12), Ti/Al/Ti/Au 접촉 전극(13), 및 Ni/Au 접촉 전극(14)을 포함한다.
상기 기판(11)은 패턴이 형성되고, 상면(111) 및, 상기 상면(111)으로부터 아래쪽을 향해 만들어지고 서로 떨어져 간격을 두고 있는 복수의 오목부(112)를 구비한다. 상기 각각의 오목부(112)는 1.5 미크론의 깊이와 3 미크론의 지름을 가지는 바닥면을 가진다. 상기 오목부(112)들 중 인접한 오목부의 중심과 중심 사이의 거리는 3 미크론 이상(예컨대, 5 미크론)이다.
주로 GaN 물질로 만들어진 상기 에피택셜층 유닛(12)은 상기 기판(11)의 상면(111) 위에 형성되고 상기 오목부(112)를 메운다. 상기 에피택셜층 유닛(12)은, 바닥에서부터 꼭대기까지, 상기 기판(11)의 상면(111) 위에 형성되고 상기 오목부(112)를 메우는 n-타입 반도체층(121)과, 부분적으로 상기 n-타입 반도체층(121)을 커버하고 미리 정해진 파장 범위로 빛을 방출할 수 있는 발광층(122), 및 상기 발광층(122)을 커버하는 p-타입 반도체층(123)을 포함한다.
상기 Ti/Al/Ti/Au 접촉 전극(13)과 Ni/Au 접촉 전극(14)은 각각 상기 n-타입 반도체층(121)과 상기 p-타입 반도체층(123) 위에 배치되고, 상기 에피택셜층 유닛(12)으로 전기를 공급하기 위해 사용된다.
외부 전기가 상기 Ti/Al/Ti/Au 접촉 전극(13)과 Ni/Au 접촉 전극(14)에 가해진 후, 이 전기는 상기 n-타입 반도체층(121)과 상기 p-타입 반도체층(123) 및 상기 발광층(122)으로 흘러 빛을 외부로 방출하는 광 에너지로 변한다.
상기 발광층(122)으로부터 상기 기판(11) 쪽을 향하는 빛이 상기 상면(111)과 상기 기판(11)의 오목부(112)로 이동하면, 이 빛은 한번 이상 상기 상면(111)과 상기 오목부(112)들에 의해 반사될 수 있다. 따라서, 상기 발광 소자의 휘도가 패턴 기판이 없는 발광 소자 보다 더 높다.
다른 한편, 상기 오목부(112)들은 상기 에피택셜층 유닛(12)의 결함과 전위(dislocation)를 능률적으로 줄일 수 있다. 그러므로, 상기 발광 소자의 내부 양자 효율이 향상될 수 있고, 그로 인해 상기 발광 소자의 휘도가 증대된다.
상기 패턴 기판(11)은 상기 에피택셜층 유닛(12)의 특성을 능률적으로 개선할 수 있고 빛의 이동 경로를 변경할 수 있기 때문에, 상기 기판(11) 위의 패턴을 달리함으로써 상기 발광 소자의 휘도를 더 향상시키기 위한 연구들이 계속해서 진행중이다.
그러므로, 본 발명의 목적은 패턴 기판과 상기 패턴 기판을 구비하고 비교적 고휘도를 가지는 발광 다이오드를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 에피택셜 방식으로(epitaxially) 발광 다이오드를 형성하기 위한 패턴 기판은, 상면과; 각각이 상기 상면으로부터 아래쪽을 향해 만들어지고 간격을 두고 떨어져 있으며, 각각이 오목 경계벽에 의해 경계를 나타내고, 상기 오목 경계벽은 바닥면과 상기 바닥면으로부터 상기 상면까지 확장되는 가장자리 벽면을 구비하는 복수의 오목부; 및 각각이 상기 오목부들 각각의 오목 경계벽의 바닥면으로부터 위쪽으로 돌출되는 복수의 돌출부;로 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 발광 다이오드는, 상면과; 각각이 상기 상면으로부터 아래쪽을 향해 만들어지고 간격을 두고 떨어져 있으며, 각각이 오목 경계벽에 의해 경계를 나타내고, 상기 오목 경계벽은 바닥면과 상기 바닥면으로부터 상기 상면까지 확장되는 가장자리 벽면을 구비하는 복수의 오목부; 및 각각이 상기 오목부들 각각의 오목 경계벽의 바닥면으로부터 위쪽으로 돌출되는 복수의 돌출부;를 포함하는 패턴 기판과; 상기 패턴 기판의 상면에 에피택셜 방식으로 형성되는 에피택셜층 유닛; 및 상기 에피택셜층 유닛에 전기적으로 연결되는 전극 유닛;으로 구성된다.
본 발명은 오목부들과 돌출부들을 구비한 패턴 기판을 이용하므로, 에피택셜층 유닛의 결함과 전위가 줄어들 수 있다. 게다가, 상기 에피택셜층 유닛으로부터 방출되는 빛은 상기 패턴 기판에 의해 더 능률적인 방식으로 반사되고 회절될 수 있고, 이에 따라서 본 발명의 발광 다이오드의 휘도를 증대하는 결과를 초래한다.
첨부하는 도면을 참조하면, 본 발명의 다른 특징과 장점이 하기의 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명에서 자명해질 것이다.
도 1은 종래의 패턴 기판의 평면도이다.
도 2는 도 1의 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 패턴 기판의 바람직한 실시예의 평면도이다.
도 4는 도 3의 패턴 기판의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드의 바람직한 실시예의 개략도이다.
도 6a는 도 2에 나타낸 종래의 발광 다이오드의 광도분포(candlepower distribution curve) 곡선이다.
도 6b는 도 5에 나타낸 발광 다이오드의 광도분포 곡선이다.
도 1은 종래의 패턴 기판의 평면도이다.
도 2는 도 1의 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 패턴 기판의 바람직한 실시예의 평면도이다.
도 4는 도 3의 패턴 기판의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드의 바람직한 실시예의 개략도이다.
도 6a는 도 2에 나타낸 종래의 발광 다이오드의 광도분포(candlepower distribution curve) 곡선이다.
도 6b는 도 5에 나타낸 발광 다이오드의 광도분포 곡선이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 3과 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 에피택셜 방식으로 발광 다이오드를 형성하기 위한 패턴 기판(2)의 바람직한 실시예는 사파이어 구조를 가지고, 사파이어(0001) 표면이 있는 상면(21)과, 간격을 두고 떨어져 있는 복수의 오목부(25), 및 복수의 돌출부(26)로 구성된다.
각각의 오목부(25)는 상기 상면(21)으로부터 아래쪽을 향해 만들어지고 오목 경계벽(22)에 의해 경계를 나타낸다. 상기 오목 경계벽(22)은 말단 모서리(231)를 구비한 바닥면(23)과 상기 바닥면(23)의 말단 모서리(231)로부터 상기 상면(21)까지 확장된 가장자리 벽면(24)을 구비한다. 각각의 돌출부(26)는 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 바닥면(23)으로부터 위쪽으로 돌출된다.
이 실시예에서, 상기 각각의 오목부(25)의 바닥면(23)은 상기 상면(21)에 평행한 원형의 표면이고, 따라서 또한 사파이어(0001) 표면이다. 상기 오목부(25)들 각각의 가장자리 벽면(24)은 상기 상면(21)으로부터 바닥면(23)을 향하여 폭이 점점 가늘어지는 원형의 단면을 가진다. 상기 오목부(25)들 각각은 끝을 잘라버린 원뿔 형상이다. 상기 바닥면(23)들 각각은 2 미크론에서부터 7 미크론까지의 지름 범위를 가진다. 상기 오목부(25)들 각각의 바닥면(23)은 상기 상면(21)에서부터의 깊이가 0.5 미크론에서부터 5 미크론까지의 범위를 가진다. 상기 오목부(25)들 중 인접한 오목부의 중심과 중심 사이의 거리는 각각의 바닥면(23)의 지름보다 더 작지 않다.
상기 돌출부(26)들 각각은 상기 바닥면(23)으로부터 상면(21)을 향하여 폭이 점점 가늘어지는 원형의 단면을 가지고, 따라서 끝을 잘라버린 원뿔 형상이다. 상기 돌출부(26)들 각각은 7 미크론보다 크지 않는 지름을 가지는 최대 단면을 가지며, 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 가장자리 벽면(24)으로부터 떨어져 간격을 두고 있다. 게다가, 상기 돌출부(26)들 각각은 상기 바닥면(23)의 깊이보다 크지 않고 상기 바닥면(23)의 깊이의 이분의 일보다 큰 높이를 가진다. 그러므로, 상기 돌출부(26)들 각각은 상기 상면(21)으로부터 외부로 돌출되지 않는다.
상기 오목부(25)들과 돌출부(26)들은 다음과 같이 형성된다.
어레이에 배열된 복수의 동심원 패턴을 구비한 마스크가 사파이어(0001) 표면을 가지는 사파이어 기판의 상면(21) 위에 배치되고, 뒤이어 상기 사파이어 기판에 상기 오목부(25)들과 돌출부(26)들을 형성하기 위한 드라이 에칭이 이루어진다. 동심원들의 패턴을 구비한 상기 마스크를 이용하면, 상기 돌출부(26)들 각각이 상기 바닥면(23) 각각의 기하학적 중심 위에 형성된다. 위에서부터 상기 패턴 기판(2)을 볼 때, 상기 가장자리 벽면(24)과 바닥면(23) 및 상기 돌출부(26)는 동심원 모양을 하고 있다(도 3 참조).
상기 바닥면(23)의 단면과 가장자리 벽면(24) 및 상기 돌출부(26)는 원형으로 제한되지 않는다는 것을 주목해야 하며, 사각형 또는 육각형과 같이 다른 다각형 형상일 수도 있다.
도 5를 참조하면, 에피택셜 방식으로 상기 패턴 기판(2) 위에 에피택셜층 유닛(3)을 형성한 후와 상기 에피택셜층 유닛(3) 위에 전극 유닛(4)을 형성한 후, 본 발명에 따른 발광 다이오드(5)의 바람직한 실시예가 완성된다. 상기 패턴 기판(2)은 이미 설명한 바와 같고, 그 상세한 설명은 간결함을 위해 반복하지 않는다.
상기 에피택셜층 유닛(3)은 Ⅲ 족 및 V 족 원소를 포함하는 반도체 콤파운드(compound)로 만들어진다.
상기 에피택셜층 유닛(3)은 GaN 계열 반도체 물질로 만들어지고, 바닥에서부터 꼭대기까지, 상기 기판(2)의 상면(21) 위에 형성되고 상기 오목부(25)에 있는 공간을 메우는 n-타입 반도체층(31)과, 발광층(32), 및 p-타입 반도체층(33)을 포함한다. 상기 n-타입과 p-타입 반도체층(31,33)은 각각 n-GaN과 p-GaN 반도체층이다.
상기 전극 유닛(4)은 각각 상기 n-타입과 p-타입 반도체층(31,33) 위에 형성되어 전기적으로 연결되는 제1 및 제2전극(41,42)을 가지고, 외부 전원(도시하지 않음)에 전기적으로 연결되도록 만들어진다.
상기 전극 유닛(4)이 외부 전원에 연결될 때, 전기 에너지가 상기 n-타입과 p-타입 반도체층(31,33)을 통해 상기 발광층(32)으로 전달되어, 상기 발광층(32)에 의해 광 에너지로 변하고, 이에 따라서 빛이 방출된다.
상기 발광층(32)으로부터 상기 p-타입 반도체층(33)을 향하는 빛은 상기 제2전극(42)을 통해 이동하여 외부로 방출된다. 다른 한편, 상기 발광층(32)으로부터 상기 n-타입 반도체층(31)을 향하는 빛은 상기 상면(21)과 가장자리 벽면(24), 바닥면(23), 및 상기 돌출부(26)에 의해 반사되고 회절되어 위쪽으로 이동한다. 상기 오목부(25)에 형성된 돌출부(26)를 이용하면, 본 발명의 발광 다이오드(5)가 도 1에 나타낸 패턴 기판(11)을 구비한 종래의 발광 소자의 휘도 이상으로 우수한 휘도를 발휘한다.
도 6a는 도 1에 나타낸 바와 같이 패턴 기판(11)을 이용한 종래의 발광 소자의 광도분포 곡선으로, 종래의 발광 소자가 1.8 mW/sr의 방사 강도(radiant intensity)를 가지고 있음을 나타내고 있다. 도 6b는 본 발명의 발광 다이오드의 광도분포 곡선으로, 본 발명의 발광 다이오드가 2.0 mW/sr의 방사 강도(radiant intensity)를 가지고 있음을 나타내고 있다. 도 6a와 도 6b으로부터의 결과는 본 발명의 발광 다이오드(5)의 휘도(방사 강도)가 종래의 발광 소자의 휘도의 약 10퍼센트 가까이 더 크다는 사실을 보여준다.
상기 오목부(25)들과 돌출부(26)들을 구비한 상기 패턴 기판(2)을 이용하면, 상기 에피택셜층 유닛(3)의 결함과 전위가 줄어들 수 있다. 게다가, 상기 에피택셜층 유닛(3)으로부터 방출되는 빛은 상기 패턴 기판(2)에 의해 더 능률적인 방식으로 반사되고 회절될 수 있고, 이에 따라서 본 발명의 발광 다이오드(5)의 휘도를 증대하는 결과를 초래한다.
본 발명이 비록 가장 실용적이고 바람직한 실시예를 고려한 것과 관련하여 언급되고 있기는 하지만, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고 그 정신과 가장 광범위한 해석의 범위 및 동등한 방식 안에 포함되는 다양한 방식을 커버함을 의미하는 것으로 이해된다.
11: 기판 111: 상면
112: 오목부 12: 에피택셜층 유닛
121: n-타입 반도체층 122: 발광층
123: p-타입 반도체층 13: Ti/Al/Ti/Au 접촉 전극
14: Ni/Au 접촉 전극 2: 기판
21: 상면 22: 오목 경계벽
23: 바닥면 231: 말단 모서리
24: 가장자리 벽면 25: 오목부
26: 돌출부 3: 에피택셜층 유닛
31: n-타입 반도체층 32: 발광층
33: p-타입 반도체층 4: 전극 유닛
41: 제1전극 42: 제2전극
5: 발광 다이오드
112: 오목부 12: 에피택셜층 유닛
121: n-타입 반도체층 122: 발광층
123: p-타입 반도체층 13: Ti/Al/Ti/Au 접촉 전극
14: Ni/Au 접촉 전극 2: 기판
21: 상면 22: 오목 경계벽
23: 바닥면 231: 말단 모서리
24: 가장자리 벽면 25: 오목부
26: 돌출부 3: 에피택셜층 유닛
31: n-타입 반도체층 32: 발광층
33: p-타입 반도체층 4: 전극 유닛
41: 제1전극 42: 제2전극
5: 발광 다이오드
Claims (13)
- 에피택셜 방식으로 발광 다이오드를 형성하기 위해,
상면(21)과;
간격을 두고 떨어져 있고, 각각이 상기 상면(21)으로부터 아래쪽을 향해 만들어지고 오목 경계벽(22)에 의해 경계를 나타내며, 상기 오목 경계벽(22)은 바닥면(23)과 상기 바닥면(23)으로부터 상기 상면(21)까지 확장된 가장자리 벽면(24)을 구비하는 복수의 오목부(25); 및
각각이 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 바닥면(23)으로부터 위쪽으로 돌출되는 복수의 돌출부(26);
로 구성되는 것을 특징으로 하는 패턴 기판. - 제 1 항에 있어서, 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 바닥면(23)은 2 미크론에서부터 7 미크론까지의 지름 범위를 가지고, 상기 오목부(25)들 중 인접한 오목부의 중심과 중심 사이의 거리는 각각의 바닥면(23)의 지름보다 더 작지 않은 것을 특징으로 하는 패턴 기판.
- 제 1 항에 있어서, 상기 돌출부(26)들 각각은 7 미크론보다 크지 않는 지름을 가지는 최대 단면을 가지며, 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 가장자리 벽면(24)으로부터 떨어져 간격을 두고 있는 것을 특징으로 하는 패턴 기판.
- 제 1 항에 있어서, 상기 오목부(25)들 각각의 바닥면(23)은 상기 상면(21)에서부터의 깊이가 0.5 미크론에서부터 5 미크론까지의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 패턴 기판.
- 제 4 항에 있어서, 상기 돌출부(26)들 각각은 상기 바닥면(23)의 깊이보다 크지 않고 상기 바닥면(23)의 깊이의 이분의 일보다 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 패턴 기판.
- 제 1 항에 있어서, 사파이어로 만들어지고, 상기 상면(21)과 상기 오목부(25)들 각각의 바닥면(23)이 사파이어(0001) 표면으로 된 것을 특징으로 하는 패턴 기판.
- 상면(21)과; 간격을 두고 떨어져 있고, 각각이 상기 상면(21)으로부터 아래쪽을 향해 만들어지고 오목 경계벽(22)에 의해 경계를 나타내며, 상기 오목 경계벽(22)은 바닥면(23)과 상기 바닥면(23)으로부터 상기 상면(21)까지 확장된 가장자리 벽면(24)을 구비하는 복수의 오목부(25); 및 각각이 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 바닥면(23)으로부터 위쪽으로 돌출되는 복수의 돌출부(26);를 포함하는 패턴 기판(2)과;
상기 패턴 기판(2)의 상면(21)에 에피택셜 방식으로 형성된 에피택셜층 유닛(3); 및
상기 에피택셜층 유닛(3)에 전기적으로 연결된 전극 유닛(4);
으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드. - 제 7 항에 있어서, 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 바닥면(23)은 2 미크론에서부터 7 미크론까지의 지름 범위를 가지고, 상기 오목부(25)들 중 인접한 오목부의 중심과 중심 사이의 거리는 각각의 바닥면(23)의 지름보다 더 작지 않은 것을 특징으로 하는 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드.
- 제 7 항에 있어서, 상기 돌출부(26)들 각각은 7 미크론보다 크지 않는 지름을 가지는 최대 단면을 가지며, 상기 오목부(25)들 각각의 오목 경계벽(22)의 가장자리 벽면(24)으로부터 떨어져 간격을 두고 있는 것을 특징으로 하는 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드.
- 제 7 항에 있어서, 상기 오목부(25)들 각각의 바닥면(23)은 상기 상면(21)에서부터의 깊이가 0.5 미크론에서부터 5 미크론까지의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드.
- 제 7 항에 있어서, 상기 돌출부(26)들 각각은 상기 바닥면(23)의 깊이보다 크지 않고 상기 바닥면(23)의 깊이의 이분의 일보다 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드.
- 제 7 항에 있어서, 상기 패턴 기판(2)은 사파이어로 만들어지고, 상기 상면(21)과 상기 오목부(25)들 각각의 바닥면(23)이 사파이어(0001) 표면으로 된 것을 특징으로 하는 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드.
- 제 7 항에 있어서, 상기 에피택셜층 유닛(3)은 Ⅲ 족 및 V 족 원소를 포함하는 반도체 콤파운드(compound)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 패턴 기판을 구비한 발광 다이오드.
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