KR20110046551A - 증착 시스템, ald 시스템, cvd 시스템, 증착 방법, ald 방법 및 cvd 방법 - Google Patents

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Abstract

일부 실시예들은 반응 챔버의 하류에 제공된 하나 이상의 포획부들에 의해 비반응 전구체를 재생하도록 구성된 증착 시스템들을 포함한다. 증착 시스템들 중 일부는 서로에 대해 병렬로 연결된 둘 이상의 포획부들을 사용하며, 이 둘 이상의 포획부들은 포획부들이 전구체의 포획을 위해, 그리고, 포획된 전구체를 반응 챔버로 다시 방출하기 위해 교번적으로 사용될 수 있도록 구성된다. 일부 증착 시스템들은 ALD를 위해 구성될 수 있고, 일부는 CVD를 위해 구성될 수 있다.

Description

증착 시스템, ALD 시스템, CVD 시스템, 증착 방법, ALS 방법 및 CVD 방법 {DEPOSITION SYSTEMS, ALD SYSTEMS, CVD SYSTEMS, DEPOSITION METHODS, ALS METHODS AND CVD METHODS}
증착 시스템들. 원자 층 증착(ALD) 시스템들, 화학 기상 증착(CVD) 시스템들, 증착 방법들, ALD 방법들 및 CVD 방법들.
집적 회로 제조는 빈번히 반도체 기판을 가로질러 재료들을 증착하는 것을 포함한다. 반도체 기판은 예로서, 단독의 또는 하나 이상의 다른 재료들과 조합한 단결정 실리콘 웨이퍼일 수 있다.
증착된 재료들은 전도성, 절연성 또는 반전도성일 수 있다. 증착된 재료들은 예로서, 전기적 구성요소들, 전기적 구성요소들을 서로 전기적으로 격리시키는 절연성 재료 및 전기적 구성요소들을 서로 전기적으로 연결하는 배선을 포함하는 집적 회로와 연계된 임의의 다수의 구조체들에 통합될 수 있다.
ALD 및 CVD는 두 가지 일반적으로 사용되는 증착 방법들이다. ALD 처리를 위하여, 기판 위에 단층을 형성하기 위해 서로에 대해 실질적으로 중첩되지 않는 시간들로 반응성 재료들이 순차적으로 반응 챔버 내에 제공된다. 다수의 단층들이 적층되어 원하는 두께로 증착물을 형성한다. ALD 반응들은 증착된 재료가 반응 챔버 전체가 아닌 기판 표면을 따라 형성되도록 제어된다. 대조적으로, CVD 처리는 반응 챔버 내에 다수의 반응성 재료들의 동시적 제공을 포함하며, 그래서, 증착된 재료는 반응 챔버 전체에 형성되고, 그후, 챔버 내의 기판 상에 정착하여 기판을 가로지른 증착물을 형성한다.
ALD 및 CVD를 위해 사용되는 일부 반응성 재료들은 다른 재료들보다 매우 고가이다. 본 내용의 일부 실시예들에서, ALD 및 CVD를 위해 사용되는 고가의 반응성 재료들은 전구체들로서 분류될 수 있으며, 덜 비싼 반응성 재료들은 반응제들로서 분류될 수 있다. 전구체들은 금속들을 포함할 수 있으며, 유기 금속 조성물들 같은 복합체 분자일 수 있다. 대조적으로, 반응제들은 간단한 분자들일 수 있으며, 일반적 반응제들은 산소(O2), 오존, 암모니아 및 염소(Cl2)이다.
전구체들은 그 구성부들보다 더 고가일 수 있다. 예로서, 귀금속들(예를 들어, 금, 백금 등)을 포함하는 전구체들은 종종 귀금속 자체들보다 몇 배 더 비싸다. 또한, 특히 전구체들의 형성에 복잡한 및/또는 저 수율 프로세스들이 사용되는 경우에 비교적 저가의 재료들(예로서, 구리 같은 비-귀금속들)의 전구체들 자체도 고가일 수 있다.
전구체 재료들과 연계된 비용을 감소시키는 시스템들 및 방법들을 개발하는 것이 바람직하다.
도 1은 일 예시적 실시예의 증착 장치의 개략도이다.
도 2는 다른 예시적 실시예의 증착 장치의 개략도이다.
도 3은 도 2의 증착 장치를 사용한 증착물의 형성 동안 사용될 수 있는 일 예시적 펄스, 퍼지, 포획 및 우회 시퀀스의 도식적 예시도이다.
도 4는 다른 예시적 실시예의 증착 장치의 개략도이다.
ALD 및 CVD 양자 모두에 공통적인 한가지 양태는 반응 챔버 내에 도입되는 전구체 재료 중 일부가 비반응 상태로 남아있고 따라서 챔버 내에 진입한 것과 동일한 조성적 형태로 챔버로부터 배기된다는 것이다. 일부 실시예들은 증착 프로세스에 재도입될 수 있도록 비반응 전구체 재료를 재생하기에 적합한 방법들 및 시스템들을 포함한다. 예시적 실시예들은 도 1 내지 도 4를 참조로 설명된다.
도 1을 참조하면, 도 1은 포획된 전구체 재료를 재순환시키도록 구성된 증착 시스템(10)을 예시한다. 시스템(10)은 반응 챔버(14)를 포함한다. 반응 챔버는 ALD 및 CVD(용어 CVD는 본 명세서에서 전형적 CVD를 포함하고 또한 예로서, 펄스형 CVD 같은 전형적 CVD 프로세스들의 파생물들을 포함하도록 사용됨) 중 하나 또는 양자 모두를 위해 구성될 수 있다.
펌프(16)가 반응 챔버 하류에 제공되어 시스템을 통해 다양한 재료들을 견인하기 위해 사용된다. 시스템을 통한 재료들의 유동을 보조하기 위해 펌프(16)에 추가로 또는 그 대신에 다른 구성요소들(미도시)이 제공될 수 있다. 챔버 내로, 그리고, 챔버를 통해 유동하는 재료들은 라인(18)을 따라 챔버로 연장하고, 화살표들(20)에 의해 예시된 바와 같이 챔버를 통해 연장하고, 그후, 챔버로부터 라인(22)을 따라 연장하는 유동 경로를 따라 유동되는 것으로 고려될 수 있다. 챔버를 통한 유동은 연속적일 수 있거나, 챔버에 재료의 펄스를 탑재시키고, 소정 기간 동안 챔버 내에 재료를 보유하고, 그후, 퍼지 사이클에 의해 챔버로부터 재료를 배기하는 것을 포함할 수 있다. ALD가 사용되는 경우, 단층 재료를 형성하기 위해 둘 이상의 순차적 펄스/퍼지 사이클들이 사용될 수 있다.
라인들(18, 22)은 반응 챔버로, 그리고, 반응 챔버로부터 재료들을 이송하기 위한 배관들 또는 다른 적절한 도관들에 대응할 수 있다. 또한, 라인들(18, 22)에 추가로, 시스템은 라인들(24, 26, 28)을 포함한다.
밸브(30)는 라인(28)을 따라 도시되어 있으며, 밸브들(32, 34)은 라인(24)을 따라 도시되어 있고, 밸브들(36, 38)은 라인(26)을 따라 도시되어 있다. 밸브들은 유동 경로를 따른 재료의 유동을 조절하기 위해 사용될 수 있다.
한 쌍의 전구체 포획부들(40, 42)이 각각 라인들(24, 26)을 따라 도시되어 있다. 전구체 포획부들은 제1 조건 하에서 전구체를 포획하고, 제2 조건 하에서 포획된 전구체를 방출하도록 구성된다. 예로서, 전구체 포획부들은 저온 포획부(cold trap)들일 수 있으며, 따라서, 비교적 저온 조건 하에서 전구체를 포획하고 비교적 고온 조건 하에서 전구체를 방출하도록 구성될 수 있다. 용어 "비교적 저온" 및 "비교적 고온"은 서로에 대비하여 사용되며, 그래서, "비교적 저온"은 "비교적 고온"보다 낮은 온도이다.
특정 온도들은 시스템(10)에 의한 증착 동안 사용되는 전구체들을 포획 및 방출하기에 적합한 임의의 온도일 수 있다. 예로서, 일부 실시예들에서, 백금 전구체((CH3)3(CH3C5H4)Pt)가 사용될 수 있다. 이런 전구체는 예로서, ALD 용례들에 대해 약 -10℃ 이하의 온도, 그리고, 가능하게는 CVD 용례들에 대하여 약 -20℃ 이하의 온도 같은 약 0℃ 미만의 온도에서 포획되고, 이런 전구체는 예로서, 약 40℃를 초과한 온도 같은 약 25℃를 초과한 온도에서 포획부로부터 방출될 수 있다. 일부 실시예들에서, 포획 온도는 낮아서 산소 민감성 재료는 포획 라인에서 공기에 노출될때 산화되지 않는다. 일부 실시예들에서, Rh가 포획되는 경우, 포획부를 통과할 수 있는 산소에 의한 Rh의 산화를 피하기 위해 포획부는 Rh의 포획 동안, 그리고, 포획부 상에 Rh를 보유하는 동안 -40℃(여기서, 용어 "-40℃"는 0℃보다 40도 낮은 것을 의미한다) 이하의 온도일 수 있다. 산소 민감성 전구체(일부 용례들에서는 공기 민감성 전구체일 수 있음)의 산화를 방지하기에 충분히 낮은 레벨로 포획 온도를 유지하는 것은 포획 온도가 포획된 재료들에 대해 바람직하지 못한 부차적 반응들이 발생하는 것을 방지하기에 충분히 낮게 유지되는 실시예들의 일 예가 되는 것으로 고려될 수 있다. 이런 실시예들은 CVD 용례들에 대해 포획이 사용될 때 특히 적합할 수 있으며, 그 이유는 포획부들이 원하는 전구체들을 보유하기 위해 사용되는 동안 다수의 반응성 재료들이 포획부들을 통과하기 때문이다.
코일들(44)은 포획부들(40, 42)에 인접하게 개략적으로 예시되어 있다. 코일들은 포획부들이 열적으로 제어될 수 있는 실시예들(예로서, 포획부들이 저온 포획부들인 실시예들)에서 포획부들로부터의 전구체의 방출을 제어하기 위해 포획부들에 인접하게 제공되는 가열/냉각 유닛들을 나타낸다.
포획부들(40, 42)은 반응 챔버(14)와 유체 연동하는 것으로 고려될 수 있으며, 시스템(10) 내의 재료의 유동 경로를 따라 서로에 대해 병렬적으로 연결되는 것으로 고려될 수 있다.
동작시, 포획부들(40, 42) 중 하나는 챔버(14)로의 전구체의 소스로서 사용될 수 있고, 나머지는 챔버(14)로부터의 배기물 내에 존재하는 전구체를 포획하기 위해 사용된다. 도시된 실시예에서, 캐리어 가스 소스(46)는 각각 라인들(48, 50)을 통해 포획부들(40, 42)과 유체 연통하는 것으로 예시되어 있다. 밸브들(52, 56)은 포획부들(40, 42)로의 캐리어 가스의 유동을 제어하기 위해 라인들(48, 50)을 따라 도시되어 있다. 캐리어 가스는 포획부들로부터 전구체를 제거하는 것을 도울 수 있다. 캐리어 가스는 전구체들이 포획부들로부터 방출되는 조건들 하에서 전구체 재료와의 반응에 대해 불활성인 조성물일 수 있으며, 예로서, N2, 아르곤 및 헬륨 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
포획부들(40, 42)은 서로에 대하여 포획 및 방출 모드들 사이에서 교번적으로 사이클링될 수 있으며, 그래서, 포획부들 각각은 궁극적으로 반응 챔버의 상류의 전구체 소스로서 사용되고, 반응 챔버의 하류의 비반응 전구체의 포획을 위해 사용된다.
비록, 두 개의 전구체 포획부들이 예시된 실시예에 예시되어 있지만, 다른 실시예들에서, 두 개보다 많은 전구체 포획부들이 존재할 수 있다. 예로서, 다수의 서로 다른 전구체들이 증착 프로세스 동안 반응 챔버(14)를 통해 유동될 수 있으며, 서로에 대해 별개의 포획부들 상에 서로 다른 전구체들을 포획하는 것이 필요할 수 있다. 일부 실시예들에서, 서로 병렬로 배열된 두 개의 포획부들은 서로 다른 전구체들 각각을 포획 및 방출하기 위해 사용될 수 있다. 예로서, 증착 프로세스가 백금-루테늄-옥사이드 같은 혼합 금속 재료를 형성하는 경우, 각 금속은 별개의 전구체로부터 증착될 수 있다. 서로 다른 금속 함유 전구체들을 서로 별개로 포획하는 것이 바람직할 수 있다. 서로 다른 전구체 재료들을 포획하기 위해 사용되는 포획부들은 서로 동일하면서 서로 다른 조건들 하에서 사용될 수 있거나, 서로에 대해 다른 유형들로 이루어질 수 있다.
전구체에 추가로 반응제가 사용되는 실시예들에서, 전구체를 포획하고(달리 말하면, 고가의 개시 재료를 포획하고), 반응제를 포획하지 않는(달리 말하면, 저가의 개시 재료를 포획하지 않는) 것이 바람직할 수 있다. 증착 프로세스가 ALD 프로세스인 경우, 반응제는 도 2를 참조로 후술된 것과 유사하게 우회로에 의해 시스템으로부터 배기될 수 있고, 증착 프로세스가 CVD 프로세스인 경우, 전구체 포획부는 도 4를 참조로 후술된 것과 유사한 방식으로 전구체가 포획부들 상에 보유되는 반면 반응제는 포획부들을 가로질러 유동하도록 하는 조건 하에서 사용될 수 있다.
도 1의 시스템(10)은 증착 프로세스를 위한 전구체 재료의 소스들로서 포획부들(40, 42)만을 사용한다. 다른 실시예들에서, 추가적 라인들이 제공되고, 그래서, 전구체가 포획부들 이외의 다른 소스들로부터 반응 챔버로 추가로 도입될 수 있다. 이러한 포획부들 이외의 다른 소스들로부터의 전구체의 도입은 포획부들(40, 42)에 의해 제공된 전구체를 보충할 수 있으며 및/또는 증착 프로세스를 개시하기 위해 사용될 수 있다.
도 1의 시스템(10)은 전구체 재료를 연속적으로 재생하도록 구성된다. 다른 실시예들에서, 증착 시스템은 전구체 재료들을 포획하지만 연속적으로 전구체 재료를 재생하지는 않도록 구성될 수 있다. 대신, 시스템은 증착 프로세스 이후에 이루어지는 회수 절차 동안 포획부로부터 재료가 제거되도록 구성될 수 있다. 그후, 재료는 세정이 필요하거나 바람직한 것으로 고려되는 경우 세정되고, 그후 후속 증착 프로세스 동안 소스 재료로서 사용될 수 있다. 증착 프로세스에 후속하여 이루어지는 회수 절차의 사용은 도 1의 연속적 순환 시스템에 사용하기에 비실용적인 기술들이 포획부로부터 전구체 재료를 제거하기 위해 사용될 수 있게 한다. 예로서, 포획부는 증착 시스템으로부터 빼내어지고, 전구체 재료를 제거하기 위해 솔벤트로 세정될 수 있다. 물론, 도 1을 참조로 상술한 유형의 열적 변화들이 솔벤트 추출 방법들에 추가로 또는 그에 대한 대안으로서 사용될 수 있다.
도 1은 도면 부호가 부여되어 있지 않지만 포획부들이 사용될 수 있게 하는(시스템 내의 "데드 레그(dead leg)"가 되는 대신) 한 쌍의 라인들 및 밸브들을 도시한다.
도 2는 증착 프로세스와 별개인, 증착 프로세스에 후속하는 절차로 포획부로부터 전구체 재료를 회수하도록 구성된 ALD 시스템(60)을 도시한다.
시스템(60)은 반응 챔버(62), 개시 재료들을 보유하기 위한 한 쌍의 저장부들(64, 66) 및 시스템을 통해 다양한 재료들을 견인하기 위해 사용되도록 구성된 펌프(68)를 포함한다. 시스템을 통한 재료들의 유동을 보조하기 위해 펌프(68)에 추가로, 또는 펌프(68) 대신에 다른 구성요소들(미도시)이 제공될 수 있다. 챔버내로, 그리고, 챔버를 통해 유동하는 재료들은 라인(65)을 따라 챔버로 연장하고, 화살표들(70)로 예시된 바와 같이 챔버를 통해 연장하고, 그후, 라인(67)을 따라 챔버로부터 연장하는 유동 경로를 따라 유동하는 것으로 고려될 수 있다. 라인(67)은 두 개의 대안적 유동 경로들(72, 74)로 분할된다. 유동 경로(72)는 전구체 포획부(76)를 통해 연장하고, 유동 경로(74)는 전구체 포획부를 우회한다.
반응 챔버로, 그리고, 반응 챔버로부터 연장하는 다양한 유동 경로들을 따른 다양한 재료들의 유동의 조절을 가능하게 하기 위해 복수의 밸브들(80, 82, 84, 86, 88)이 제공되어 있다. 도시된 밸브들에 추가로 또는 그에 대안적으로 다른 밸브들이 사용될 수 있다.
유동 제어 구조체(90)는 유동 경로(74)를 따라 제공되고 유동 경로를 따른 역류를 방지하도록 구성된다. 유동 제어 구조체(90)는 임의의 적절한 구조체일 수 있으며, 예로서, 터보펌프, 저온펌프, 파괴 유닛(destruct unit)(즉, 하나 이상의 화학적 조성물들을 파괴시키는 유닛) 또는 체크 밸브에 대응할 수 있다.
동작시, 전구체 재료는 저장부(64) 내에 제공되고 반응제는 저장부(66) 내에 제공될 수 있다. 밸브들(80, 82)은 임의의 주어진 시간에 반응제 및 전구체 중 단 하나가 챔버(62) 내로 도입되도록 반응제 및 전구체의 유동을 제어하기 위해 사용된다. 따라서, 두 개의 서로 다른 재료들(구체적으로, 전구체 및 반응제)이 서로 다른, 서로에 대해 실질적으로 중첩되지 않는 시간들로 챔버(62) 내에 존재하게 된다. 이는 다른 재료를 챔버 내에 도입하기 이전에 반응 챔버 내부로부터 재료들 중 하나의 재료 실질적 전체를 제거함으로써 이루어질 수 있다. 용어 "실질적 전체"는 반응 챔버 내의 재료의 양이 후속 재료들과의 가스 상 반응들이 재료로부터 기판 상에 형성되는 증착물의 특성들을 열화시키지 않는 레벨로 감소되는 것을 나타낸다. 이는 일부 실시예들에서 제2 재료의 도입 이전에 제1 재료 전체가 반응 챔버로부터 제거되는 것을 나타내거나, 제2 재료가 챔버에 도입되기 이전에 반응 챔버로부터 적어도 모든 측정가능한 양의 제1 재료가 제거되는 것을 나타낸다.
전구체가 챔버(62) 외부로 유동하는 시기들에, 챔버로부터의 배기물은 유동 경로(72)를 따라 유동될 수 있다. 따라서, 전구체는 전구체 포획부(76) 상에 포획될 수 있으며, 이는 후속하여 재생될 수 있다. 전구체는 전구체 재료로 챔버를 충전하기 위한 챔버를 통한 재료의 유동 동안, 그리고, 챔버 내부로부터 전구체 재료를 제거하기 위한 챔버의 세정(flush) 동안 챔버(62) 외부로 쉽게 유동하게 된다.
전구체가 챔버 외부로 유동되지 않고, 대신, 전구체 이외의 재료들이 챔버 외부로 유동되는 시기들에, 챔버로부터의 배기물은 우회 경로(74)를 따라 유동될 수 있다. 우회 경로(74)를 따라 반응제를 유동시키는 장점은 보유된 전구체의 품질을 열화시킬 수 있는 포획부(76)에 의해 보유된 전구체와 반응제의 비의도적 반응을 방지할 수 있다는 것이다.
우회 경로(74)를 따른 유동 제어 구조체(90)의 사용은 챔버(62) 내로의 반응제의 역류를 바람직하게 방지할 수 있다. 반응제가 챔버(62) 내로 역류하는 경우, 이는 후속하여 전구체가 챔버에 도입될 때 챔버 내에 잔류되게 되며, 이는 전구체와 반응제 사이의 비의도적 CVD 반응들을 초래할 수 있다. 반응 챔버가 전구체의 도입 이전에 챔버로부터 실질적 모든 반응제가 제거되는 것을 보증하기 위해 주의 깊게 감시되는 경우라도, 반응제의 역류는 바람직하지 못한 결과들을 초래할 수 있다. 구체적으로, 반응제의 역류는 제어 구조체(90)가 역류를 방지하기 위해 제공되어 있는 도시된 실시예를 사용하여 달성되는 것보다 매우 긴 배기 시간을 초래할 수 있다. 종래 기술 ALD 시스템은 미국 특허 공보 제2005/0016453호에 개시되어 있다. 이런 시스템은 구조체(90)와 유사한 유동 제어 구조체가 없으며, 따라서, 도 2를 참조로 예시 및 설명된 시스템(60)은 이런 종래 기술의 ALD 시스템에 비해 개선을 나타낸다.
밸브(86)는 펌핑 라인으로부터 포획부(76)가 바람직하게 격리될 수 있게 하며, 이는 동적 진공 하에 포획부를 벗어나는 시스템들에 대한 전구체 회수율들을 증가시킬 수 있다.
도 2의 시스템(60)과 함께 사용될 수 있는 일 예시적 펄스/퍼지 시퀀스가 도 3에 개략적으로 예시되어 있다. 전구체의 유동은 최상위 경로(100)로 예시되어 있다. 처음에, 전구체로 챔버를 충전하고 챔버 내에 존재하는 기판(기판은 도 2에는 도시되어 있지 않으나, 예로서, 반도체 웨이퍼일 수 있음)의 표면과 전구체의 반응을 위해 충분한 시간을 제공하도록 전구체의 펄스가 챔버(챔버는 도 2에서 62로 표시되어 있음) 내로 도입된다. 전구체의 펄스는 경로(100)를 따라 101로 표시된 영역으로서 개략적으로 예시되어 있다. 일부 실시예들에서, 전구체는 예로서, 팔라듐, 백금, 이트륨, 알루미늄, 이리듐, 은, 금, 탄탈륨, 로듐, 루테늄 또는 레늄 같은 금속을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 전구체는 전이 금속 및/또는 란타나이드 계열 금속(용어 "란타나이드 계열 금속"은 원자 번호 57 내지 71을 갖는 원소들 중 임의의 원소를 지칭함)을 포함할 수 있다. 전구체가 백금을 포함하는 경우, 이는 예로서, (CHa)3(CH3C5H4)Pt의 형태일 수 있다. 일부 실시예들에서, 전구체는 예로서, 실리콘 또는 게르마늄 같은 반도체 재료를 포함할 수 있다.
전구체가 반응 챔버 내에 제공되고, 기판의 표면과 반응하기에 충분한 시간이 주어진 이후, 챔버로부터 전구체를 제거하기 위해 퍼지가 사용된다. 이런 퍼지는 도 3에 경로 102로 예시되어 있다. 퍼지 기간은 경로(102)를 따라 103으로 표시된 영역으로서 예시되어 있다.
챔버(62)(도 2)로부터의 배기물은 도 3에 경로(108)로 예시된 바와 같이 전구체의 펄스 동안, 그리고, 챔버로부터의 전구체의 후속 퍼지 동안 포획부(76)(도 2)를 가로질러 통과되며, 포획부를 통한 유동은 경로(108)를 따라 109로 표시된 영역에 의해 예시된 기간 동안 이루어진다.
전구체가 챔버로부터 퍼지된 이후, 반응제가 도 3의 경로(104)로 표시된 바와 같이 펄스로 챔버 내에 도입된다. 반응제의 펄스는 경로(104)를 따라 105로 표시된 영역에서 발생한다. 이 펄스는 반응제로 챔버를 충전하고, 반응제가 챔버 내의 기판의 표면에 있는 전구체와 반응하기에 충분한 시간을 허용하기에 적합한 기간으로 이루어진다. 일부 실시예들에서, 반응제는 산소(예로서, 반응제는 O2, 물 또는 오존의 형태일 수 있음) 또는 암모니아를 포함할 수 있으며, 전구체와 조합하여 옥사이드 또는 니트라이드를 형성하도록 사용될 수 있다. 예로서, 전구체가 금속을 포함하고, 반응제가 산소 또는 암모니아를 포함하는 경우, 반응제와 전구체의 조합은 금속 옥사이드 또는 금속 니트라이드를 형성할 수 있다.
반응제의 펄스가 반응 챔버 내에 제공된 이후, 퍼지가 사용되어 챔버로부터 반응제를 제거한다. 이런 퍼지는 도 3의 경로(106)에 의해 예시되어 있다. 퍼지의 기간은 경로(106)를 따라 107로 표시된 영역으로서 예시되어 있다.
챔버(62)(도 2)로부터의 배기물은 도 3에 경로(110)로 예시된 바와 같이 반응제의 펄스 동안, 그리고, 챔버로부터의 반응제의 후속 퍼지 동안 우회 유동 경로(도 2의 경로(74))를 따라 통과된다. 우회 경로를 따른 유동은 경로(110)를 따른 영역(111)으로 예시된 기간 동안 이루어진다.
도 3의 펄스/퍼지 시퀀스는 원하는 두께로 증착물을 형성하기 위해 다수회 반복될 수 있다. 따라서, 전구체의 펄스에는 반응제의 펄스가 후속되고, 이 반응제의 펄스에는 순차적으로 전구체의 펄스가 후속되는 등이며, 이는 단일 증착 시퀀스에서 전구체 포획부를 따라 지나가는 다수의 전구체의 펄스들을 초래한다. 전구체 포획부는 임의의 적절한 시간 간격들로 정화될 수 있다. 포획부 상의 전구체의 포화 한계에 도달하여 포획부의 전구체 보유 특성들이 훼손되지 않도록 충분히 규칙적으로 포획부를 정화하는 것이 바람직할 수 있다.
퍼지 사이클들 대신 또는 도 3의 퍼지 사이클 이후에 펌프 사이클들(가스 유동 없음)이 존재할 수 있다는 것을 주의하여야 한다.
도 2의 시스템은 ALD 프로세스를 위해 구성되어 있다. 또한, 하나 이상의 전구체 포획부들이 CVD 전구체들의 회수를 위해 CVD 시스템에 통합될 수 있다. 도 4는 전구체 재료를 회수하도록 구성된 CVD 시스템(120)을 도시한다.
시스템(120)은 반응 챔버(122), 개시 재료들을 보유하기 위한 복수의 저장부들(123, 124, 126) 및 시스템을 통해 다양한 재료들을 견인하기 위해 사용되도록 구성된 펌프(128)를 포함한다. 시스템을 통한 재료들의 유동을 보조하기 위해, 펌프(128)에 추가로 또는 그에 대안적으로 다른 구성요소들(미도시)이 제공될 수 있다. 챔버 내로, 그리고, 챔버를 통해 유동하는 재료들은 라인(125)을 따라 챔버로 연장하고, 화살표들(130)로 예시된 바와 같이 챔버를 통해 연장하고, 그후, 라인(127)을 따라 챔버로부터 연장하는 유동 경로를 따라 유동되는 것으로 고려될 수 있다. 라인(127)은 두 개의 대안적 유동 경로들(132, 134)로 분할된다. 유동 경로(132)는 서로 직렬로 배열된 한 쌍의 전구체 포획부들(136, 138)을 통해 연장하고, 유동 경로(134)는 전구체 포획부들을 우회한다.
시스템(120)은 CVD 프로세스에서 동시적으로 다수의 서로 다른 전구체들을 사용하도록 구성될 수 있으며, 포획부들(136, 138)은 서로에 대해 서로 다른 전구체들을 개별적으로 포획하도록 구성될 수 있다. 예로서, CVD 프로세스가 금속 함유 전구체들의 혼합물을 사용하는 경우, 포획부들(136, 138) 중 하나는 일 유형의 금속 함유 전구체를 포획하도록 구성되고, 포획부들 중 나머지는 다른 유형의 금속 함유 전구체를 포획하도록 구성될 수 있다.
일부 실시예들에서, 포획부들(136, 138)은 양자 모두 저온 포획부들이며, 포획부들 중 하나는 나머지와는 다른 온도에서 작동되어 각 포획부가 특정 전구체를 선택적으로 보유하게 된다. 예로서, 상류 포획부(136)는 하나의 전구체가 보유되고 나머지가 통과 유동하는 온도에서 사용되고, 하류 포획부(138)는 상류 포획부를 통과해 유동한 전구체를 포획하기에 충분히 낮은 온도에서 사용될 수 있다.
일부 실시예들에서, 포획부들(136, 138)은 서로 다른 유형의 포획부들일 수 있다. 예로서, 하나의 포획부는 저온 포획부일 수 있고, 다른 포획부는 솔벤트 기반 포획부일 수 있다.
비록 두 개의 포획부들이 예시되었지만, 다른 실시예들에서, 단 하나의 포획부가 사용될 수 있으며, 또 다른 실시예들에서, 두 개보다 많은 포획부들이 사용될 수 있다.
반응 챔버로, 그리고, 반응 챔버로부터 연장하는 다양한 유동 경로들을 따라 다양한 재료들의 유동을 조절할 수 있게 하기 위해 복수의 밸브들(140, 141, 142, 144, 146, 148)이 제공된다. 도시된 밸브들에 추가로, 또는 도시된 밸브들에 대한 대안으로서 다른 밸브들이 사용될 수 있다.
동작시, 전구체 재료들은 저장부들(123, 124) 내에 제공되고, 반응제는 저장부(126) 내에 제공될 수 있다. 밸브들(140, 141, 142)은 반응제 및 전구체들의 유동을 그들 모두가 동시에 챔버(122) 내에 존재하게 되도록 제어하기 위해 사용된다. 반응제 및 전구체들은 함께 반응하여 챔버 내에 존재하는 기판(미도시)을 가로지른 증착물을 형성한다. 기판은 예로서, 반도체 웨이퍼일 수 있으며, 증착물은 예로서, 혼합 금속 산화물(즉, 하프늄-알루미늄 옥사이드)일 수 있다.
챔버로부터의 배기물이 비반응 전구체들을 포함하는 경우, 배기물은 유동 경로(132)를 따라 유동될 수 있고, 그래서, 비반응 전구체들이 전구체 포획부들(136, 138) 상에 포획된다. 비반응 전구체들은 그후 후속하여 포획부들로부터 재생된다.
포획부들은 포획된 전구체들이 전구체를 통과 유동하는 반응제와 반응하지 않도록 하는 조건들 하에서 작동될 수 있다. 구체적으로, CVD 프로세스로부터의 배기물은 예로서, 반응제, 반응 부산물들, 부분 반응 전구체 및 비반응 전구체를 포함하는 혼합물일 수 있다. 포획부들은 비반응 전구체를 특정하게 포획하고 그후, 이런 비반응 전구체를 전구체의 열화를 피하는 조건들 하에서 보유하도록 하는 것이 바람직하다. 이런 조건들은 CVD 프로세스로부터의 배기물 내의 다른 재료들과 비반응 전구체의 반응을 방지하고 및/또는 비반응 전구체가 포획부 상에서 열화될 수 있게 하는 다른 메커니즘들을 방지하기에 충분히 낮은, 저온 포획부의 열적 조건들일 수 있다. 예로서, 포획된 전구체들 중 하나는 (CHa)3(CH3C5H4)Pt에 대응할 수 있고, 반응제는 O2를 포함할 수 있으며, (CH3)3(CH3C5H4)Pt는 약 -20℃ 이하의 온도에서 포획부 상에 보유될 수 있다. CVD 용례들 동안 사용되는 포획 온도는 포획된 전구체를 통과 유동하는 다른 재료들과의 포획된 전구체의 비의도적 반응을 방지하고 및/또는 포획된 전구체를 통과 유동하는 다양한 재료들에 의해 포획부로부터 쓸려나가는 것으로부터 포획된 전구체를 유지하기 위한 양자 모두를 위해 상술한 ALD 용례들의 것보다 낮을 수 있다.
시스템(120)은 재료들이 챔버로 유동하는 정화 또는 다른 프로세스들을 받을 수 있으며, 여기서, 재료들은 전구체 포획부들을 가로질러 유동하지 않는 것이 바람직하다. 이때, 챔버로부터의 배기물은 우회 경로(134)를 따라 유동될 수 있다.
포획부들(136, 138) 상에 포획된 전구체들은 임의의 적절한 방법들에 의해 포획부들로부터 제거될 수 있다. 예로서, 하나 이상의 포획부들이 저온 포획부인 경우, 이때, 도 1의 코일들(44)과 유사한 코일들이 제공되어 포획된 전구체를 포획부들로부터 방출하게 하도록 포획부들이 가열될 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 포획부들 중 하나 또는 양자 모두는 시스템(120)으로부터 쉽게 제거되도록 구성될 수 있으며, 그래서, 전구체는 시스템(120)으로부터 별개의 환경에서 포획부로부터 추출될 수 있다. 추출된 전구체는 그후 필요시 정화될 수 있으며, 그후, 증착 프로세스에 재사용될 수 있다.
도 4의 실시예는 서로 직렬인 다수의 포획부들이 CVD 시스템을 통한 전구체 재료들의 연속적 사이클링을 위해 병렬적 배열로 이중화되도록 도 1의 실시예와 조합될 수 있다.
비용의 절약, 폐기물들의 감소 및 시스템의 배기를 도울 수 있는 비반응 전구체의 제거 메커니즘의 제공을 포함하는 다수의 장점들이 전구체들의 포획에 의해 제공되며, 일부 실시예들에서는 터보 펌프의 활용을 제거할 수 있다. 포획될 수 있는 전구체들 중에는 금속들(귀금속들 또는 비-귀금속들)을 포함하는 전구체들 및 예로서, 테트라에틸오르소실리케이트 같은 저가이지만 대량으로 사용되는 전구체들이 있다.

Claims (30)

  1. 증착 시스템에 있어서,
    반응 챔버와,
    상기 반응 챔버와 유체 연통하면서, 제1 조건 하에서 전구체를 포획하고 포획된 상기 전구체를 제2 조건 하에서 방출하도록 구성된, 복수의 전구체 포획부들과,
    유동 경로로서, 그를 따라 전구체가 상기 챔버로, 상기 챔버를 통해, 그리고, 상기 챔버로부터 유동하게 되는 유동 경로를 포함하고,
    상기 전구체 포획부들 중 적어도 두 개는 상기 유동 경로를 따라 서로에 대해 병렬로 연결되고, 그래서, 상기 상기 적어도 두 개의 상기 전구체 포획부들 중 하나는 상기 챔버 내의 반응들을 위한 전구체의 소스로서 사용되고, 상기 적어도 두 개의 상기 전구체 포획부들 중 나머지는 챔버로부터 배출되는 비반응 전구체를 수집하기 위해 사용되는 증착 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서, ALD 프로세스에 사용하도록 구성되는 증착 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서, CVD 프로세스에 사용하도록 구성되는 증착 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 및 제2 조건들은 온도가 서로 다른 증착 시스템.
  5. ALD 시스템에 있어서,
    반응 챔버와,
    상기 반응 챔버로부터 배기된 재료들을 위한 한 쌍의 대안적 유동 경로들로서, 상기 대안적 유동 경로들 양자 모두는 공용 주 펌프에 이어지고, 상기 대안적 유동 경로들 중 제1 유동 경로는 비반응 전구체를 수집하도록 구성된 전구체 포획부를 포함하고, 상기 대안적 유동 경로들 중 제2 유동 경로는 전구체 포획부를 우회하는, 한 쌍의 대안적 유동 경로들과,
    상기 대안적 유동 경로들 중 상기 제2 유동 경로를 따른 역류를 방지하도록 구성된, 상기 대안적 유동 경로들 중 상기 제2 유동 경로를 따른 적어도 하나의 유동 제어 구조체를 포함하는 ALD 시스템.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 적어도 하나의 유동 제어 구조체는 터보펌프, 파괴 유닛 또는 저온 펌프를 포함하는 ALD 시스템.
  7. 청구항 5에 있어서, 상기 적어도 하나의 유동 제어 구조체는 체크 밸브를 포함하는 ALD 시스템.
  8. CVD 시스템에 있어서,
    반응 챔버와,
    상기 반응 챔버로부터 배기된, 하나 이상의 비반응 전구체들을 포함하는 재료들의 혼합물을 위한 유동 경로와,
    상기 하나 이상의 비반응 전구체들 중 적어도 하나를 재료들의 상기 혼합물들의 다른 성분들에 대해 선택적으로 포획하도록 구성된, 유동 경로를 따른 적어도 하나의 전구체 포획부를 포함하는 CVD 시스템.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 전구체 포획부는 저온 포획부인 CVD 시스템.
  10. 청구항 8에 있어서, 상기 유동 경로를 따라 직렬로 배열된 다수의 전구체 포획부들을 포함하고, 상기 다수의 전구체 포획부들은 서로에 대해 서로 다른 전구체 조성물들을 포획하도록 구성되는 CVD 시스템.
  11. 증착 방법에 있어서,
    반응 챔버를 통해 전구체를 유동시키는 단계로서, 상기 전구체는 유동 경로를 따라 유동하고, 상기 유동 경로는 상기 반응 챔버의 상류로부터 상기 반응 챔버로 연장하며 상기 반응 챔버로부터 상기 반응 챔버의 하류로 연장하고, 상기 반응 챔버 내에 있는 동안 상기 전구체 중 일부가 반응하고, 상기 반응 챔버 내에 있는 동안 상기 전구체 중 일부는 비반응 상태로 남아 있게 되는, 전구체 유동 단계와,
    상기 비반응 전구체를 재생하기 위해 상기 유동 경로를 따른 복수의 전구체 포획부들을 사용하는 단계로서, 상기 전구체 포획부들은 상기 전구체를 선택적으로 포획 및 방출하도록 구성되는, 복수의 전구체 포획부 사용 단계와,
    상기 전구체 포획부들을 서로에 대하여 포획 및 방출 모드들 사이에서 교번적으로 순환시켜 상기 전구체 포획부들 각각이 상기 반응 챔버의 상류의 전구체 소스로서, 그리고, 반응 챔버 하류의 비반응 전구체의 포획을 위해 교번적으로 사용되게 하는 단계를 포함하는 증착 방법.
  12. 청구항 11에 있어서, 상기 전구체 포획부들은 상기 포획부 내에 존재할 수 있는 임의의 산소에 의한 상기 포획된 비반응 전구체의 산화를 방지하는 온도에서 포획된 비반응 전구체를 보유하는 조건들 하에서 작동되는 증착 방법.
  13. 청구항 12에 있어서, 상기 포획된 비반응 전구체는 Rh를 포함하고, 상기 조건들은 -40℃ 이하의 포획 온도를 포함하는 증착 방법.
  14. 청구항 11에 있어서, 상기 전구체는 전이 금속 및/또는 란타나이드 계열 금속을 포함하는 증착 방법.
  15. 청구항 11에 있어서, ALD 방법인 증착 방법.
  16. 청구항 11에 있어서, CVD 방법인 증착 방법.
  17. ALD 방법에 있어서,
    반응 챔버 내로 전구체를 유동시키는 단계와,
    상기 반응 챔버 내로 상기 전구체를 유동시킨 이후, 그리고, 반응제가 상기 챔버 내에 존재하지 않는 동안, 제1 유동 경로를 따라 상기 반응 챔버로부터 재료를 배기시키는 단계로서, 제1 유동 경로는 주 펌프로 연장하고, 비반응 전구체를 수집하도록 구성된 전구체 포획부를 포함하는, 제1 유동 경로를 따라 반응 챔버로부터 재료를 배기시키는 단계와,
    상기 반응 챔버 내로 상기 반응제를 유동시킨 이후에, 그리고, 상기 전구체가 상기 반응 챔버 내에 존재하지 않는 동안, 상기 주 펌프로 연장하면서 상기 전구체 포획부를 우회하는 제2 유동 경로를 따라 상기 반응 챔버로부터 재료를 배기시키는 단계와,
    상기 제2 유동 경로를 따른 역류를 방지하도록 상기 제2 유동 경로를 따른 적어도 하나의 유동 제어 구조체를 사용하는 단계를 포함하는 ALD 방법.
  18. 청구항 17에 있어서, 상기 전구체는 금속, 실리콘 또는 게르마늄을 포함하고, 상기 반응제는 산소 또는 질소를 포함하는 ALD 방법.
  19. 청구항 17에 있어서, 상기 전구체는 팔라듐, 백금, 이트륨, 알루미늄, 이리듐, 은, 금, 탄탈륨, 로듐, 루테늄 또는 레늄을 포함하는 ALD 방법.
  20. 청구항 17에 있어서, 상기 전구체는 (CHa)3(CH3C5H4)Pt를 포함하는 ALD 방법.
  21. 청구항 20에 있어서, 상기 반응제는 O2, 물 및 오존 중 하나 이상을 포함하는 ALD 방법.
  22. 청구항 17에 있어서, 상기 전구체는 상기 반응제 이전에 상기 반응 챔버 내로 유동되는 ALD 방법.
  23. 청구항 17에 있어서, 상기 전구체는 상기 반응제 이후에 상기 반응 챔버 내로 유동되는 ALD 방법.
  24. 청구항 17에 있어서, 상기 적어도 하나의 유동 제어 구조체는 터보펌프, 파괴 유닛 또는 저온 펌프를 포함하는 ALD 방법.
  25. 청구항 17에 있어서, 상기 적어도 하나의 유동 제어 구조체는 체크 밸브를 포함하는 ALD 방법.
  26. CVD 방법에 있어서,
    하나 이상의 전구체들 및 하나 이상의 반응제들을 포함하는 재료들의 혼합물을 반응 챔버 내로 유동시키는 단계와,
    증착물을 형성하도록 상기 하나 이상의 전구체들과 상기 하나 이상의 반응제들을 반응시키는 단계로서, 하나 이상의 전구체들 중 일부는 비반응 상태로 남아 있게 되는, 반응 단계와,
    상기 반응 단계 이후, 상기 반응 챔버를 배기시키는 단계로서, 상기 반응 챔버로부터의 상기 배기물은 상기 잔류 비반응 하나 이상의 전구체들을 포함하는, 배기 단계와,
    상기 배기물의 다른 성분들에 대해 상기 하나 이상의 비반응 전구체들 중 적어도 하나를 선택적으로 포획하도록 구성된 적어도 하나의 전구체 포획부를 가로질러 상기 배기물을 유동시키는 단계를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 전구체 포획부는 상기 배기물의 다른 성분들과 상기 포획된 전구체의 반응을 방지하는 조건들 하에서 상기 포획된 전구체를 보유하도록 구성되는 CVD 방법.
  27. 청구항 26에 있어서, 상기 전구체 포획부 중 적어도 하나는 상기 포획부 내에 존재할 수 있는 임의의 산소에 의한 상기 포획된 비반응 전구체의 산화를 방지하는 온도에서 포획된 비반응 전구체를 보유하는 조건들 하에서 작동되는 CVD 방법.
  28. 청구항 27에 있어서, 상기 포획된 비반응 전구체는 Rh를 포함하고, 상기 조건들은 -40℃ 이하의 포획 온도를 포함하는 CVD 방법.
  29. 청구항 26에 있어서, 상기 전구체들은 백금을 포함하고, 상기 반응제들은 산소를 포함하며, 상기 적어도 하나의 전구체 포획부는 약 10℃ 이하의 온도에서 비반응 백금 함유 전구체를 보유하는 CVD 방법.
  30. 청구항 26에 있어서, 상기 배기물의 유동 경로를 따라 직렬로 배열된 복수의 전구체 포획부들을 사용하는 CVD 방법.
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