KR20100114854A - 확관 장치 - Google Patents

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KR20100114854A
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요시히로 바바
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히다카 세이키 가부시키가이샤
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Abstract

클램프 부싱에 의해 직경이 축소된 척 슬리브의 파지부 내에서 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부가 파지부로 파지된 상태에서, 열교환 튜브의 미확관 부분 내로 확관 빌렛이 삽입되어 확관을 발생시킨다. 그 때에, 플레어 펀치에 형성되어 있고 확관 빌렛의 최대 외경과 동일한 직경을 가진 가이드부가 파지부에 의해 파지되어 있는 열교환 튜브의 확관 돌출부 내에 삽입된다.

Description

확관 장치{TUBE EXPANDING APPARATUS}
본 발명은 확관 장치에 관한 것이다.
예컨대 가정용의 에어 컨디셔너 등에 사용되어 있는 열교환기를 제조할 때에, 복수의 핀이 적층된 핀 층을 관통하는 열교환 튜브를 확관하여, 핀과 열교환 튜브를 일체화하는 데 확관 장치가 사용되어 있다.
이런 형태의 확관 장치에서는, 튜브가 확관될 때 열교환 튜브의 길이방향의 수축으로 인해 핀들이 서로 밀착되어 버리는 소위 아베크 현상(avec phenomenon)이 발생하는 경우가 있다.
　이 아베크 현상을 방지하기 위해, 하나의 예로서, 하기 특허문헌 1은, 핀 층으로부터 돌출하는 열교환 튜브의 돌출부를 파지하는 데 도 8에 도시된 척 장치를 사용하고, 열교환 튜브를 확관하여 튜브와 핀을 일체화시키는 확관 장치를 제안하고 있다.
　도 8에 도시된 척 장치를 구비한 확관 장치에서는, 핀(100, 100)이 적층된 핀 층(102)을 관통하고 핀 층(102)의 한쪽에서 돌출하는 열교환 튜브(104)의 돌출부가, 클램핑 슬리브(109)를 사용하여 외주면이 조여지는 척 슬리브(106)의 파지부(106a) 내에 삽입된다. 이 열교환 튜브(104)의 돌출부 내에, 탄성을 가지도록 스프링 부재 등으로 형성되는 원통형 이너 슬리브(108)가 삽입되어 있다.
열교환 튜브(104)의 돌출부 내로, 맨드릴(110)의 전방 단부에 부착되는 확관 빌렛(112)이 삽입되어, 이너 슬리브(108)를 통해 열교환 튜브(104)의 돌출부가 확관된다. 이런 식으로 확관된 열교환 튜브(104)의 확관 돌출부의 외주면은 척 슬리브(106)의 파지부(106a)의 내벽면에 의해 파지된다.
　이후에, 확관 돌출부가 척 슬리브(106)의 파지부(106a)에 의해 파지되어 유지되고, 열교환 튜브(108)의 미확관 부분이 확관 빌렛(112)에 의해 확관되어, 열교환 튜브(104)와 핀(100)을 일체화시킨다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 평9-99334호 공보
도 8에 도시된 척 장치를 구비한 확관 장치에 의하면, 튜브가 확관될 때 열교환 튜브의 길이방향의 수축으로 인해 핀들이 서로 밀착되어 버리는 아베크 현상을 방지할 수 있다.
　하지만, 도 8에 도시된 척 장치에서는, 확관 빌렛(112)이 열교환 튜브(104)의 돌출부를 통과한 후, 탄성을 가지도록 스프링 부재 등으로 형성되는 원통형 이너 슬리브(108)는 그것의 원래의 두께로 복귀될 것이다.
이는 열교환 튜브(104)의 확관 돌출부의 내벽면은 해방 상태로 되고, 스프링 백 현상으로 인해 열교환 튜브(104)의 확관 돌출부의 직경이 감소될 우려가 있다는 것을 의미한다.
또한, 열교환 튜브(104)의 확관 돌출부의 외주면에는, 척 슬리브(106)의 파지부(106a)에 의해 조임력이 작용하고 있기 때문에, 열교환 튜브(104)의 확관 돌출부가 변형될 우려가 있다.
확관되었던 열교환 튜브(104)의 돌출부의 직경이 감소되거나 변형되면, 척 슬리브(106)와 이너 슬리브(108)에 의해 열교환 튜브(104)의 확관 돌출부를 파지하는 파지력이 저하된다.
또한, 열교환 튜브(104)의 돌출부 내로 삽입된 이너 슬리브(108)는 확관 빌렛(112)과 반복적으로 직접 접촉하게 되기 때문에, 이너 슬리브(108)가 부분적으로 절단될 우려가 있다. 이런 일이 발생하면, 이너 슬리브(108)의 파편은 확관된 여러 열교환 튜브(104)들 중 어느 하나의 내부에서 소실되게 된다. 그와 같은 파편을 발견하여 제거하는 것은 극히 곤란하기 때문에, 생산된 열교환기는 불량품으로 취급된다.
이런 이유로, 본 발명은 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부를 파지하는 파지력이 저하될 우려가 있는 척 장치를 구비한 종래의 확관 장치가 가지는 과제를 해결하고, 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부를 확실하게 파지할 수 있는 척 장치를 구비한 확관 장치를 제공한 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 철저한 연구의 결과로서, 본 발명자는 척 슬리브의 파지부 내에서 확관을 실시하고, 파지부로 파지된 열교환 튜브의 확관 돌출부 내에 당해 확관 돌출부의 내벽면을 지지하는 가이드부를 삽입하는 것에 의해, 척 슬리브의 파지부의 조임력으로 인한 변형과 같은 열교환 튜브의 확관 돌출부의 변형을 방지할 수 있다는 것을 발견하였다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 하나의 양태는, 복수의 핀이 적층된 핀 층을 관통하는 열교환 튜브에 삽입된 확관 빌렛의 최대 직경부의 외주면을 열교환 튜브의 내벽면과 직접 접촉시켜, 상기 열교환 튜브를 확관시키므로써 상기 열교환 튜브와 상기 복수의 핀을 일체화시키는 확관 장치로서, 상기 확관 장치는: 전방 단부에 확관 빌렛을 부착시킨 맨드릴; 및 척 장치;를 포함하고 있고, 상기 척 장치는: 상기 핀 층의 한쪽에서 돌출하여 상기 확관 빌렛에 의해 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부의 외주면을 파지하는 파지부로서, 당해 파지부의 외주면 상에 작용하는 조임력에 의해 직경이 축소될 수 있는 파지부를 구비한 척 슬리브; 및 상기 척 슬리브의 상기 파지부가 조여져서 상기 열교환 튜브의 확관 돌출부를 파지하게 되는 방향과 상기 척 슬리브의 상기 파지부에 의한 조임이 해방되어 상기 확관 돌출부의 파지를 중지시키게 되는 방향 중의 한 방향으로 상기 척 슬리브의 외주면을 따라 슬라이드할 수 있도록 구비된 클램프 부싱;을 구비하고 있고, 상기 확관 장치는: 상기 클램프 부싱에 의해 직경이 축소된 상기 척 슬리브의 파지부 내에서 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부가 상기 척 슬리브의 파지부에 의해 파지된 상태에서, 상기 열교환 튜브의 미확관 부분 내로 확관 빌렛을 삽입시킴으로써, 열교환 튜브를 확관시켜 상기 복수의 핀과 상기 열교환 튜브를 일체화시키는 삽입 수단; 및 상기 맨드릴을 따라 이동 가능하게 구비되고, 상기 확관 빌렛에 의한 열교환 튜브의 확관이 종료된 상태에서 상기 척 슬리브의 파지부에 의한 파지가 해제된 후에 열교환 튜브의 확관 돌출부에 플레어부를 형성하는 플레어 형성부를 전방 단부에 형성하고 있는 플레어 펀치;를 더 포함하고 있고, 상기 확관 빌렛의 최대 외경과 동일한 직경을 가지고, 상기 척 슬리브의 파지부 내의 열교환 튜브의 확관 돌출부 내로 삽입되어 상기 확관 돌출부의 내벽면을 지지하는 가이드부가 상기 플레어 형성부보다 더 플레어 펀치의 전방 단부쪽에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치를 제공한다.
종래의 확관 장치에 구비된 척 장치는 다음과 같이 작동한다. 클램프 부싱에 의해 직경이 축소된 척 슬리브의 파지부 내에서, 열교환 튜브의 확관 돌출부가 척 슬리브의 파지부로 파지되도록, 열교환 튜브의 확관 돌출부는 확관 빌렛에 의해 확관된다. 확관 빌렛이 통과했을 때, 확관 돌출부의 내벽은 해방 상태로 된다.
이는 열교환 튜브의 확관 돌출부의 직경이 스프링 백으로 인해 축소될 가능성 및/또는 확관 돌출부가 척 슬리브의 파지부에 의해 가해지는 조임력으로 인해 변형될 가능성이 있다는 것을 의미한다.
하지만, 본 발명에 의한 확관 장치에 사용되는 척 장치는 다음과 같이 작동한다. 클램프 부싱에 의해 직경이 축소된 척 슬리브의 파지부 내에서, 열교환 튜브의 확관 돌출부가 척 슬리브의 파지부로 파지되도록, 열교환 튜브의 확관 돌출부는 확관 빌렛에 의해 확관된다. 하지만, 확관 빌렛이 통과한 후에, 플레어 펀치의 전방 단부에 형성되고 확관 빌렛의 최대 외경과 동일한 직경을 가지는 가이드부가 확관 돌출부 내에 삽입된다.
이는 확관 빌렛이 통과한 열교환 튜브의 확관 돌출부의 내벽면은 플레어 펀치의 가이드부에 의해 지지되어, 스프링 백으로 인한 직경 축소와 척 슬리브의 파지부에 의해 작용되는 조임력으로 인한 변형을 방지할 수 있게 해준다는 것을 의미한다.
또한, 열교환 튜브는 확관 빌렛의 최대 직경부의 외주면을 열교환 튜브의 내벽면과 직접 접촉시키는 것에 의해 확관되기 때문에, 종래의 확관 장치와 같이, 확관 빌렛과 접촉하게 되는 어떠한 삽입 요소도 존재하지 않아, 그와 같은 삽입 요소의 파편이 열교환 튜브 내부에서 소실될 우려를 해소한다.
도 1은 본 발명에 따른 확관 장치의 일례를 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 확관 장치에 사용되는 척 장치의 부분 단면도이다.
도 3A 및 도 3B는 도 1에 도시된 확관 장치에 사용되는 플레어 펀치의 정면도 및 부분 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 확관 장치에 의한 열교환 튜브의 확관 개시전의 상태를 설명하는 개략도이다.
도 5A 및 도 5B는 도 1에 도시된 확관 장치에 의한 열교환 튜브의 확관 도중의 상태를 설명하는 개략도이다.
도 6A 및 도 6B는 도 1에 도시된 확관 장치에 의한 열교환 튜브의 확관 도중의 상태를 설명하는 개략도이다.
도 7A 및 도 7B는 도 1에 도시된 확관 장치에 의한 열교환 튜브의 확관 종료전 및 종료시의 상태를 설명하는 개략도이다.
도 8은 종래의 확관 장치에 사용된 척 장치를 설명하는 부분 단면도이다.
본 발명에 따른 확관 장치의 일례가 도 1에 도시되어 있다. 도 1에 도시된 확관 장치는 구동 수단으로서의 실린더 장치(10)에 의해 승강 가능하도록 구비된 프레싱 플레이트(12), 프레싱 플레이트(12)로부터 현수 부재(14, 14)에 의해 현수되어 있는 플레어 플랫폼(16), 플레어 플랫폼(16)으로부터 현수 부재(20)에 의해 현수되어 있는 스트리퍼 플랫폼(22), 및 스트리퍼 플랫폼(22)의 하부에 구비되어, 실린더 장치(10)를 구동시킴으로써 강하된 프레싱 플레이트(12)와 함께 강하된 스트리퍼 플랫폼(22)과 접촉하고, 스트리퍼 플랫폼(22)을 소정의 위치에 지지하는 밸런서(18, 18)를 구비하고 있다.
스트리퍼 플랫폼(22)의 하면에는, 제1 가동 플레이트(24)가 실린더 장치(26)에 의해 상하로 이동 가능하게 구비되어 있다. 또한, 제1 가동 플레이트(24) 상에는, 제2 가동 플레이트(28)가 실린더 장치(30)에 의해 상하로 이동 가능하게 구비되어 있다.
　또한, 플레어 플랫폼(16)으로부터 위쪽으로 연장된 스크루 로드(17, 17) 상에는, 강하한 프레싱 플레이트(12)와 접촉하는 접촉 플랫폼(19)이 구비되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 프레싱 플레이트(12)에는, 확관 빌렛(32)이 전방 단부에 부착된 맨드릴(34)의 후방 단부가 부착되어 있다.
맨드릴(34)에는, 플레어 펀치(36)가 맨드릴(34)을 따라 상하로 이동 가능하게 장착되어 있다. 도 3A 및 도 3B에 도시된 바와 같이, 플레어 펀치(36)는 중심축을 따라 관통 구멍(38)을 형성하고 있는 중공체이다. 도 3A에 도시된 바와 같이, 관통 구멍(38)에는, 확관 빌렛(32)을 전방 단부에 부착시키고 있는 맨드릴(34)이 삽입된다.
플레어 펀치(36)의 전방 단부 부분에는, 확관 빌렛(32)의 최대 외경(W)과 동일한 외경을 가진 가이드부(42)가 형성되어 있다. 가이드부(42)의 후방측에는, 가이드부(42)보다 큰 직경을 가진 2차 확관부(44)와 2차 확관부(44)보다 큰 직경을 가진 본체부(40) 사이에 테이퍼 형상의 플레어 형성부(46)가 형성되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 플레어 펀치(36)의 후방 단면에는, 후방 단부가 플레어 플랫폼(16)에 고정되어 있는 플레어 소켓(48)의 전방 단면이 접촉하고 있다. 이는 플레어 플랫폼(16)의 가압력이 플레어 소켓(48)을 통해 플레어 펀치(36)에 전달된다는 것을 의미한다.
플레어 펀치(36)의 가이드부(42)의 길이를 2차 확관부(44)의 길이와 대략 동일하게 설정하는 것에 의해, 후술하는 바와 같이 열교환 튜브의 경사의 조정과 같은 위치 조정을 용이하게 할 수 있다.
플레어 펀치(36)의 외주면 상에는, 플레어 펀치(36)의 본체부(40) 및 플레어 소켓(48)의 외주면과 접촉하여 슬라이드하면서 승강하는 척 슬리브(50)가 구비되어 있다. 이 척 슬리브(50)의 후방 단부는 제1 가동 플레이트(24)에 고정되어 있다. 척 슬리브(50)는 또한 전방 단부 부분에 파지부(50a)를 형성하고 있다.
파지부(50a)에는, 당해 파지부(50a)의 길이방향으로, 복수의 슬릿(51a, 51a)에 의해 복수의 분할편(50b, 50b)이 형성되어 있다. 이러한 분할편(50b, 50b)으로 이루어지는 파지부(50a)는 전방 단부쪽으로 점점 내경이 확대되도록 테이퍼 형상으로 형성되어 있다.
분할편(50b, 50b)의 내벽면에는, 열교환 튜브의 돌출부를 확실하게 파지할 수 있도록 파지부(50a)의 중심축에 대해 직교하는 방향으로 복수의 링형상 채널(50c, 50c)이 형성되어 있다.
척 슬리브(50)의 외주면 상에는, 당해 척 슬리브(50)의 외주면과 접촉하여 슬라이드하면서 승강하는 클램프 부싱(52)이 구비되어 있다. 이 클램프 부싱(52)의 후방 단부는 제2 가동 플레이트(28)에 고정되어 있다. 클램프 부싱(52)이 강하되었을 때, 척 슬리브(50)의 테이퍼 형상의 파지부(50a)의 직경이 축소되어, 파지부(50a) 내에 삽입된 열교환 튜브의 돌출부를 파지할 수 있게 한다.
척 슬리브(50) 및 클램프 부싱(52)은 개별적으로 실린더 장치(26, 30)를 구동시킴으로써 개별적으로 승강될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 척 장치를 구비한 도 1에 도시된 확관 장치를 사용하여 열교환 튜브의 확관이 실행될 때에는, 제1 가동 플레이트(24) 및 제2 가동 플레이트(28) 아래에, 복수의 U자 형상의 열교환 튜브가 삽입된 핀 층을 세트한다. 핀 층을 세트한 상태가 도 4에 도시되어 있다.
　도 4에 도시된 핀 층(53)의 한쪽에서, 열교환 튜브(54)의 직선관 부분의 전방 단부 부분(이하, 때로 "돌출부(56)"라 함)가 돌출하고, 핀 층(53)의 다른쪽에서, 열교환 튜브(54)의 헤어핀 형상 부분이 돌출한다.
　핀 층(53)의 한쪽에서 돌출하는 열교환 튜브(54)의 돌출부(56)의 위쪽에는, 확관 빌렛(32) 및 척 슬리브(50)의 파지부(50a)가 위치하고 있다.
도 4에 도시된 척 슬리브(50)의 파지부(50a)는 클램프 부싱(52)이 상승될 때 파지부(50a)를 조이는 힘이 해방되도록 테이퍼 형상 파지부로서 형성되어 있다.
실린더 장치(10)가 구동되어 프레싱 플레이트(12)가 강하되면, 프레싱 플레이트(12)의 강하와 함께 플레어 플랫폼(16) 및 스트리퍼 플랫폼(22)이 강하될 것이다. 스트리퍼 플랫폼(22)이 밸런서(18, 18)와 접촉했을 때, 프레싱 플레이트(12)의 강하는 정지되고, 실린더 장치(26, 30)가 구동되어 제1 가동 플레이트(24) 및 제2 가동 플레이트(28)가 강하된다.
제1 가동 플레이트(24) 및 제2 가동 플레이트(28)를 강하시킴으로써, 도 5A에 도시된 바와 같이, 척 슬리브(50) 및 클램프 부싱(52)이 강하되고, 클램프 부싱(52)에 의해 직경이 축소된 척 슬리브(50)의 파지부(50a) 내에 열교환 튜브(54)의 미확관의 돌출부(56)가 삽입된다.
척 슬리브(50) 및 클램프 부싱(52)이 강하되었을 때, 척 슬리브(50) 및 클램프 부싱(52)의 단부면이 핀 층(53)의 단부면을 가압하여 열교환 튜브(54)의 돌출부(56)의 돌출 길이를 조정할 것이다.
도 5A에 도시된 바와 같이, 클램프 부싱(52)에 의해 직경이 축소된 척 슬리브(50)의 파지부(50a) 내에 열교환 튜브(54)의 미확관의 돌출부(56)가 삽입된 후, 실린더 장치(10)가 구동되어, 밸런서(18, 18)에 접촉된 상태로 강하를 마치고 정지하고 있던 스트리퍼 플랫폼(22)에 플레어 플랫폼(16)이 접촉할 때까지, 프레싱 플레이트(12)가 강하된다.
도 5B에 도시된 바와 같이, 스트리퍼 플랫폼(22)에 플레어 플랫폼(16)이 접촉되었을 때, 확관 빌렛(32)은 열교환 튜브(54)의 돌출부(56) 내에 삽입되고, 돌출부(56)가 확관되어 확관 돌출부(56a)가 된다. 확관 돌출부(56a)의 외주면은 척 슬리브(50)의 파지부(50a)의 내벽면 상으로 가압되어, 파지부(50a)의 조임력에 의해 파지된다.
또한, 도 5B에 도시된 바와 같이, 플레어 플랫폼(16)의 강하에 의해, 플레어 소켓(48)을 통해 플레어 펀치(36)의 가이드부(42)가 가압되어 확관 돌출부(56a) 내에 삽입된다.
이 플레어 펀치(36)의 가이드부(42)는 2차 확관부(44)의 길이와 동일한 길이를 가지도록 형성되어 있다. 가이드부(42)를 열교환 튜브(54)의 확관 돌출부(56a) 내로 삽입하는 것에 의해, 열교환 튜브(54)가 핀 층(53) 내로 기울어져 삽입되었을 때에도, 수직으로 되도록 열교환 튜브(54)의 위치를 조정하는 것이 가능하다.
계속해서, 실린더 장치(10)가 구동되어, 프레싱 플레이트(12)가 강하되면, 플레어 플랫폼(16) 및 스트리퍼 플랫폼(22)이 밸런서(18, 18)에 의해 소정의 위치에 정지된 상태에서, 확관 빌렛(32)이 도 6A에 도시된 바와 같이 열교환 튜브(54)의 미확관 부분 내에 진입되어, 일차 확관을 행하고 열교환 튜브(54)와 핀 층(53)의 핀들을 일체화시킨다.
일차 확관을 행할 때에는, 플레어 펀치(36)의 가이드부(42)가 열교환 튜브(54)의 확관 돌출부(56a) 내로 삽입되어, 확관 돌출부(56a)의 내벽면을 지지하고 있다. 이는 확관 빌렛(32)이 통과한 확관 돌출부(56a)의 스프링 백 현상으로 인한 직경의 축소 및 척 슬리브(50)의 파지부(50a)에 조임력으로 인한 확관 돌출부(56a)의 변형 모두를 방지할 수 있다는 것을 의미한다.
따라서, 열교환 튜브(54)의 확관 돌출부(56a)를 척 슬리브(50)의 파지부(50a)의 조임력을 이용하여 확실하게 파지할 수 있고, 일차 확관시의 열교환 튜브(54)의 길이방향의 수축으로 인해 핀들이 서로 밀착하게 되는 아베크 현상을 방지할 수 있다.
프레싱 플레이트(12)가 강하되어 접촉 플랫폼(19)에 접촉되었을 때, 열교환 튜브(54)의 확관이 종료된다. 실린더 장치(10)의 구동이 정지되어 프레싱 플레이트(12)의 강하를 정지시키고, 실린더 장치(26, 30)가 구동되어 제1 가동 플레이트(24) 및 제2 가동 플레이트(28)를 상승시킨다.
제1 가동 플레이트(24) 및 제2 가동 플레이트(28)가 상승되면, 도 6B에 도시된 바와 같이, 클램프 부싱(52)에 의한 열교환 튜브(54)의 확관 돌출부(56a)의 조임이 해방되고, 척 슬리브(50) 및 클램프 부싱(52)이 상승되어, 열교환 튜브(54)의 확관 돌출부(56a)를 노출시킨다.
　다음으로, 실린더 장치(10)가 구동되면, 접촉 플랫폼(19, 19)에 접촉하고 있는 프레싱 플레이트(12)가 하방으로 가압되면, 밸런서(18, 18)의 상방 가압력에 대항하여 플레어 플랫폼(16)을 가압하는 힘이 접촉 플랫폼(19, 19) 및 스크루 로드(17, 17)를 통해 플레어 플랫폼(16)에 전달되어, 플레어 플랫폼(16)이 강하된다. 플레어 플랫폼(16)의 강하로 인해, 도 7A에 도시된 바와 같이, 플레어 펀치(36)의 전방 단부가 확관 돌출부(56a) 내에 압입된다. 이 플레어 펀치(36)의 전방 단부가 압입되는 것으로 인해, 플레어 펀치(36)의 2차 확관부(44)가 확관 돌출부(56a)보다 큰 직경을 가진 대직경부(56b)를 형성할 수 있고, 플레어 펀치(36)의 플레어 형성부(46)가 대직경부(56b)의 전방 단부 부분에 플레어부(56c)를 형성할 수 있다.
그 후, 실린더 장치(10)가 구동되어, 프레싱 플레이트(12)를 소정의 위치까지 상승시키는 것에 의해, 스트리퍼 플랫폼(22) 및 플레어 플랫폼(16)도 소정의 위치까지 상승하여, 도 7B에 도시된 바와 같이, 열교환 튜브(54)의 전방 단부 부분에 형성된 플레어부(56c) 등을 노출시킨다. 이 상태에서, 핀들이 확관된 열교환 튜브(54)와 일체화된 핀 층(53)을 빼내는 것이 가능하다.

Claims (8)

  1. 복수의 핀이 적층된 핀 층을 관통하는 열교환 튜브에 삽입된 확관 빌렛의 최대 직경부의 외주면을 열교환 튜브의 내벽면과 직접 접촉시켜, 상기 열교환 튜브를 확관시키므로써 상기 열교환 튜브와 상기 복수의 핀을 일체화시키는 확관 장치로서,
    상기 확관 장치는:
    전방 단부에 확관 빌렛을 부착시킨 맨드릴; 및
    척 장치;를 포함하고 있고,
    상기 척 장치는:
    상기 핀 층의 한쪽에서 돌출하여 상기 확관 빌렛에 의해 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부의 외주면을 파지하는 파지부로서, 당해 파지부의 외주면 상에 작용하는 조임력에 의해 직경이 축소될 수 있는 파지부를 구비한 척 슬리브; 및
    상기 척 슬리브의 상기 파지부가 조여져서 상기 열교환 튜브의 확관 돌출부를 파지하게 되는 방향과 상기 척 슬리브의 상기 파지부에 의한 조임이 해방되어 상기 확관 돌출부의 파지를 중지시키게 되는 방향 중의 한 방향으로 상기 척 슬리브의 외주면을 따라 슬라이드할 수 있도록 구비된 클램프 부싱;을 구비하고 있고,
    상기 확관 장치는:
    상기 클램프 부싱에 의해 직경이 축소된 상기 척 슬리브의 파지부 내에서 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부가 상기 척 슬리브의 파지부에 의해 파지된 상태에서, 상기 열교환 튜브의 미확관 부분 내로 확관 빌렛을 삽입시킴으로써, 열교환 튜브를 확관시켜 상기 복수의 핀과 상기 열교환 튜브를 일체화시키는 삽입 수단; 및
    상기 맨드릴을 따라 이동 가능하게 구비되고, 상기 확관 빌렛에 의한 열교환 튜브의 확관이 종료된 상태에서 상기 척 슬리브의 파지부에 의한 파지가 해제된 후에 열교환 튜브의 확관 돌출부에 플레어부를 형성하는 플레어 형성부를 전방 단부에 형성하고 있는 플레어 펀치;를 더 포함하고 있고,
    상기 확관 빌렛의 최대 외경과 동일한 직경을 가지고, 상기 척 슬리브의 파지부 내의 열교환 튜브의 확관 돌출부 내로 삽입되어 상기 확관 돌출부의 내벽면을 지지하는 가이드부가 상기 플레어 형성부보다 더 플레어 펀치의 전방 단부쪽에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 플레어 펀치의 가이드부가 열교환 튜브의 확관 돌출부 내에 삽입되었을 때, 상기 열교환 튜브와 상기 플레어 펀치의 중심축이 일치하도록 상기 열교환 튜브의 위치가 조정되는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 플레어 펀치의 상기 플레어 형성부와 상기 가이드부 사이에, 상기 확관 빌렛에 의해 일차 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부가 추가로 확관되는 2차 확관을 수행하는 2차 확관부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 플레어 펀치의 상기 플레어 형성부와 상기 가이드부 사이에, 상기 확관 빌렛에 의해 일차 확관된 열교환 튜브의 확관 돌출부가 추가로 확관되는 2차 확관을 수행하는 2차 확관부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
  5. 　제 1 항에 있어서, 상기 척 슬리브의 전방 단부에 형성된 파지부는, 당해 파지부의 길이방향으로 복수의 슬릿을 형성함으로써 복수의 분할편으로 형성되고, 상기 클램프 부싱이 슬라이드되어 상기 파지부의 조임이 해방되었을 때 상기 파지부의 전방 단부쪽으로 점점 확대되는 내경을 가지는 테이퍼 형상 파지부로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
  6. 　제 2 항에 있어서, 상기 척 슬리브의 전방 단부에 형성된 파지부는, 당해 파지부의 길이방향으로 복수의 슬릿을 형성함으로써 복수의 분할편으로 형성되고, 상기 클램프 부싱이 슬라이드되어 상기 파지부의 조임이 해방되었을 때 상기 파지부의 전방 단부쪽으로 점점 확대되는 내경을 가지는 테이퍼 형상 파지부로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
  7. 　제 3 항에 있어서, 상기 척 슬리브의 전방 단부에 형성된 파지부는, 당해 파지부의 길이방향으로 복수의 슬릿을 형성함으로써 복수의 분할편으로 형성되고, 상기 클램프 부싱이 슬라이드되어 상기 파지부의 조임이 해방되었을 때 상기 파지부의 전방 단부쪽으로 점점 확대되는 내경을 가지는 테이퍼 형상 파지부로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
  8. 　제 4 항에 있어서, 상기 척 슬리브의 전방 단부에 형성된 파지부는, 당해 파지부의 길이방향으로 복수의 슬릿을 형성함으로써 복수의 분할편으로 형성되고, 상기 클램프 부싱이 슬라이드되어 상기 파지부의 조임이 해방되었을 때 상기 파지부의 전방 단부쪽으로 점점 확대되는 내경을 가지는 테이퍼 형상 파지부로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 확관 장치.
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