CN102909281B - 一种胀管机的铜管端口锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胀管机的铜管端口锁紧装置，包括夹头和滑动夹套，夹头端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙，所述滑动套管套在夹头外，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，所述夹头内设有夹芯，夹芯前端设有平台，夹芯内设有轴向通孔，胀管机的胀杆活动地套在通孔内。当所述滑动套管包住所述弹性夹片时，弹性夹片和胀杆径向夹紧所述铜管管口端，铜管管口端抵在夹芯前端的平台上，有效地防止铜管在轴向上的活动，固定效果好。

Description

一种胀管机的铜管端口锁紧装置

(一)技术领域：

本发明涉及一种铜管端口固定装置，特别是一种应用在立式胀管机上，用来锁紧铜管管口端的固定装置。

(二)背景技术：

现有的胀管机，在胀管的时候为了固定铜管的管口端，通常使用一种铜管口固定装置，该固定装置的结构为：包括夹头，夹头端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙，所述夹头外套有滑动套管，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，当滑动套管完全包住夹头的弹性夹片时，弹性夹片之间的缝隙合拢，弹性夹片夹紧铜管管口，当滑动套管体退后，弹性夹片突出滑动套管体外时，弹性夹片松开铜管。但这种结构只能在径向上固定铜管，在轴向方向上对铜管的固定效果不够好。

(三)发明内容：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、能同时在径向和轴向上把铜管固定好的铜管口固定装置。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种胀管机的铜管端口锁紧装置，包括夹头和滑动夹套，夹头端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙，所述滑动套管套在夹头外，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，夹头内设有夹芯，夹芯内设有轴向通孔，胀管机的胀杆活动地套在通孔内，夹芯前端设有防止铜管在轴向活动的平台，当所述滑动套管包住所述弹性夹片时，弹性夹片和胀杆径向夹紧所述铜管管口端，铜管管口端抵在夹芯前端的平台上。

上述所述夹头与夹头安装板连接，所述滑动套管尾部与夹套安装板连接，所述夹头从后穿过夹套安装板套在滑动套管内，所述夹头安装板与夹套安装板与胀管机的导轨连接。

上述所述的夹芯尾部与夹芯安装板连接，夹芯安装板与胀管机的导轨连接，夹芯从后穿过夹头安装板套在夹头内，所述夹芯可相对夹头进行轴向移动。

上述所述夹芯安装板、夹头安装板及夹套安装板底部均设有滑块，夹芯安装板、夹头安装板、夹套安装板分别通过滑块安装在胀管机的导轨上。

上述所述夹芯安装板左右两端开有第一导向孔，第一导向孔后端安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞穿过第一导向孔与所述夹头安装板连接，第一活塞推动所述夹头安装板，使夹头及滑动套管相对夹芯轴向移动。

上述所述夹头安装板的左右两端开有第二导向孔，第二导向孔后端安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞穿过第二导向孔与所述夹套安装板连接，第二活塞推动所述夹套安装板，使滑动套管相对夹头轴向移动。

上述所述夹头安装板与胀管机的丝杆连接，动力装置带动丝杆旋转，从而使夹头安装板在丝杆的两端来回运动。

相对于现有技术，本发明有以下的优点：本发明结构简单，通过滑动套管与夹头配合在径向上固定铜管的管口端；当所述滑动套管包住所述弹性夹片时，弹性夹片和胀杆径向夹紧所述铜管管口端，铜管管口端抵在夹芯前端的平台上，有效地防止铜管在轴向上的活动，固定效果好。夹芯可相对夹头及胀杆进行轴向移动，可在工作时对夹头位置进行微调整。用丝杆来带动整个机构移动，精度准确。

(四)附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3是本发明另一角度的结构示意图；

图4是本发明的主视图；

图5是工作前，图4的A－A剖示图；

图6是胀管工序前，胀管进入铜管端口时的剖示图；

图7是夹头管伸出包住铜管端口时的剖示图；

图8是夹紧装置夹紧铜管端口时的剖示图；

图9是图8的B处的放大图。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本发明作详细的说明：

如图1、图2、图3及图4所示，本发明一种胀管机的铜管端口锁紧装置，包括夹头22、夹头安装板21、滑动夹套32和夹套安装板31，所述夹头22尾部与夹头安装板21连接，所述滑动套管32尾部与夹套安装板31连接，所述夹头22从后穿过夹套安装板31套在滑动套管32内，滑动套管32可相对夹头22进行轴向移动，夹头22端部设有若干弹性夹片25，若干弹性夹片25之间设有缝隙26，夹头22内设有夹芯12，夹芯12前端设有平台15，夹芯12内设有轴向通孔，胀管机的胀杆44活动地套在轴向通孔内，当所述滑动套管32包住所述弹性夹片25时，弹性夹片25和胀杆44径向夹紧所述铜管47管口端，铜管47管口端抵在夹芯前端的平台15上，有效地防止铜管47在轴向上的活动，固定效果好。

上述所述的夹芯12尾部与夹芯安装板11连接，夹芯12从后穿过夹头安装板21套在夹头21内，所述夹芯12可相对夹头22进行轴向移动。

具体地，所述的夹芯安装板11开有第一通孔13，夹芯安装板11前侧安装有第一固定板14遮挡住第一通孔13，第一固定板14上开有若干个夹芯安装孔，所述夹芯12安装在夹芯安装孔内，胀管机的胀杆44从后穿过第一通孔13套在夹芯12的轴向通孔内；所述夹头安装板21开有第二通孔23，夹头安装板21前侧设有第二固定板24遮挡住第二通孔23，第二固定板24上开有夹头安装孔，所述夹头23安装在夹头安装孔上，所述夹芯12从后穿过第二通孔23套在夹头22内。夹套安装板31开有第三通孔33，夹套安装板31前侧设有第三固定板34遮挡住第三通孔33，第三固定板34上开有夹套安装孔，所述滑动套管32安装在夹套安装孔上，所述夹头22从后穿过第三通孔33套在滑动套管32内。

上述所述夹芯安装板11、夹头安装板21及夹套安装板31底部均设有滑块43，夹芯安装板11、夹头安装板21、夹套安装板31分别通过滑块43安装在胀管机的导轨上。

上述所述夹芯安装板11左右两端开有第一导向孔17，第一导向孔17后端安装有第一气缸18，第一气缸18的第一活塞19穿过第一导向孔17与所述夹头安装板21连接，第一活塞19推动所述夹头安装板21，使夹头22相对夹芯12轴向移动。

所述夹头安装板21的左右两端开有第二导向孔27，第二导向孔27后端安装有第二气缸28，第二气缸28的第二活塞29穿过第二导向孔27与所述夹套安装板31连接，第二活塞29推动所述夹套安装板31，使滑动套管32相对夹头22轴向移动。

所述夹芯安装板11与胀管机的丝杆45连接，动力装置带动丝杆45旋转，从而使夹芯安装板11带动整个锁紧装置在丝杆45的两端来回运动。

本发明是这样工作的：

1.如图5所示，将铜管47安装在铜管固定支架上固定好，把胀杆44对准铜管管口，此时弹性夹片25突出于滑动套管32外，夹紧装置呈松开状态，胀杆44的胀头46位于弹性夹片25内；

2.如图6所示，驱动胀杆44前进，胀杆44的胀头46进入铜管47内推进约20mm后停止运动；

3.如图7所示，动力装置带动丝杆45旋转，使整个锁紧装置前进，弹性夹片25包住铜管47管口端，铜管47管口端抵在夹芯12前端的平台15上；

4.如图8、图9所示，驱动第二气缸28，所述的第二活塞29推动夹套部前进，使滑动套管32包住弹性夹片25，此时弹性夹片25之间的缝隙26合拢，夹紧装置呈夹紧状态，弹性夹片25夹紧铜管47管口部；

5.驱动胀杆44前进，胀杆44进入铜管47进行胀管。

上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胀管机的铜管端口锁紧装置，包括夹头和滑动夹套，夹头端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙，所述滑动套管套在夹头外，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，夹头内设有夹芯，夹芯内设有轴向通孔，胀管机的胀杆活动地套在通孔内，其特征在于：夹芯前端设有防止铜管在轴向活动的平台，当所述滑动套管包住所述弹性夹片时，弹性夹片和胀杆径向夹紧所述铜管管口端，铜管管口端抵在夹芯前端的平台上。

2.根据权利要求1所述一种胀管机的铜管端口锁紧装置，其特征在于：所述夹头与夹头安装板连接，所述滑动套管尾部与夹套安装板连接，所述夹头从后穿过夹套安装板套在滑动套管内，所述夹头安装板与夹套安装板与胀管机的导轨连接。

3.根据权利要求2所述一种胀管机的铜管端口锁紧装置，其特征在于：所述的夹芯尾部与夹芯安装板连接，夹芯安装板与胀管机的导轨连接，夹芯从后穿过夹头安装板套在夹头内，所述夹芯可相对夹头进行轴向移动。

4.根据权利要求3所述一种胀管机的铜管端口锁紧装置，其特征在于：所述夹芯安装板、夹头安装板及夹套安装板底部均设有滑块，夹芯安装板、夹头安装板、夹套安装板分别通过滑块安装在胀管机的导轨上。

5.根据权利要求4所述一种胀管机的铜管端口锁紧装置，其特征在于：所述夹芯安装板左右两端开有第一导向孔，第一导向孔后端安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞穿过第一导向孔与所述夹头安装板连接，第一活塞推动所述夹头安装板，使夹头及滑动套管相对夹芯轴向移动。

6.根据权利要求5所述一种胀管机的铜管端口锁紧装置，其特征在于：所述夹头安装板的左右两端开有第二导向孔，第二导向孔后端安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞穿过第二导向孔与所述夹套安装板连接，第二活塞推动所述夹套安装板，使滑动套管相对夹头轴向移动。

7.根据权利要求6所述一种胀管机的铜管端口锁紧装置，其特征在于：所述夹头安装板与胀管机的丝杆连接，动力装置带动丝杆旋转，从而使夹头安装板在丝杆的两端来回运动。