KR20100026100A - 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성전두부 제조방법 - Google Patents

청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성전두부 제조방법 Download PDF

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KR20100026100A KR1020080084960A KR20080084960A KR20100026100A KR 20100026100 A KR20100026100 A KR 20100026100A KR 1020080084960 A KR1020080084960 A KR 1020080084960A KR 20080084960 A KR20080084960 A KR 20080084960A KR 20100026100 A KR20100026100 A KR 20100026100A
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Abstract

본 발명은 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두부 제조방법에 관한 것으로서, 청자콩 미립자와 경도 0의 연수와 혼합 및 증숙조에서 증숙두유 제조단계: 상기 증숙두유를 급속냉각기에서 냉각두유제조단계: 상기 냉각두유에 효소 및 응고제를 투입하여 혼합물 제조단계: 상기 혼합물을 EVOH 필림용기에 충진 포장 단계: 상기 충진 포장 용기를 전기오븐에서 포장기능성 전두부를 제품화하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 포장기능성 전두부의 제조공정은 혼합 및 증숙공정과 전기오븐공정이 반복됨으로서, 종래 바이오활성 포장 전두부에서 제기되었던 공정의 복잡성으로 인한 제조비용이 높고, 기능성의 문제가 발생할 염려가 없으며, 상기 각 공정을 결합원리에 의한 포장기능성 전두부 공정시스템을 새롭게 창안하여 포장기능성 전두부를 대량으로 저렴하게 제공할 수 있는 특징이 있다.
따라서, 본 발명에 따라 제공되는 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두부는 검정콩의 개량종인 청자콩의 종피와 자엽 전체를 미분쇄한 청자콩 미립자를 이용함으로써, 청자콩 종피의 항산화제인 안토시아닌 성분으로 기능성을 높인 포장기능성 전두부로 아침식사용으로 또는 환자의 회복식으로 이용될 수 있다. 또한 포장기능성 전두부는 청자콩 미립자를 이용하여 압착을 하지 않기 때문에 일반두부제조시 야기되는 비지와 폐수의 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 또한 홍삼, 녹차, 클로렐라, 시금치, 치즈, 계란과 같은 천연첨가물을 첨가하 는 것이 용이하여, 영양적측면이나, 관능적측면, 물성과 기능성이 향상된 우수한 품질의 포장기능성 전두부를 제조할 수 있다
Figure P1020080084960
포장기능성 전두부, 청자콩 미립자, 전기오븐기, 천연첨가물, 천연첨가물 포장기능성 전두부

Description

청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두부 제조방법{CHEUNG JA SOYBEAN POWDER USING, METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRIC OVEN PACKED FUNCTIONAL WHOLE BEAN CURD.}
본 발명은 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두부 및 그 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 청자콩 미립자를 경도 0의 연수와 혼합 및 증숙공정 결합하여 증숙두유 제조단계 : 상기 증숙두유를 열교환기로 냉각두유 제조단계 : 상기 냉각두유에 효소 및 응고제를 투입 혼합하여 혼합물 제조단계 : 상기 혼합물을 산소차단 필림용기에 충진하여 충진 포장 단계 : 상기 충진 용기를 전기오븐기의 열원으로 성형/살균하여 포장기능성 전두부의 제조방법을 제공하는 것이다 또한 본 발명의 다른 목적은 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 천연첨가물이 첨가된 포장기능성 전두부 제조방법을 제공하는 것이다
종래 본 발명자가 특허 10-0709168호로 등록한 에너지 절약형 효소를 이용한 장기보존 바이오 활성포장 전두부 제조시 콩의 표피를 탈피한 자엽만으로 미분쇄된 전지활성 생대두 미세분말과 연수를 1: 6 비율로 1차 혼합하여 생두유 제조단계 : 상기 생두유를 증기스팀으로 102℃로 증숙두유 제조단계 : 상기 증숙두유를 5℃로 냉각두유 제조단계 : 상기 냉각두유에 효소와 응고제를 투입 혼합물 제조단계 : 상기 혼합물을 PP포장 용기에 충진하여 충진 포장 단계 : 상기 충진 용기를 스팀 성형 살균기에 투입하여 스팀으로 1차 60℃에서 35분 가열, 2차 90℃에서 30분 가열, 3차 121℃에서 4분간 가열하여 장기보존 바이오 활성포장 전두부를 제조하였다.
종래 장기보존 바이오 활성포장 전두부 제조시 콩의 표피를 탈피한 전지활성 미립자를 이용함으로서 기능성이 저하되며, 또한 연수와 전지활성 생대두 미세분말의 혼합 생두유 제조혼합 공정과 상기 생두유를 증숙하는 증숙공정을 각각 실시함으로서 공정이 복잡하고 또한 포장전두부 성형살균 공정시 사용하는 스팀성형 살균장치의 설치비용이 매우 높으며 1일 300g 전두부 5,000개 생산시 500Kg/H 스팀 보일러를 사용함으로서, 시간당 35루베의 가스를 사용함으로서 35루베/H × 650원/루베당 = 22,750원의 비용이 소요됨으로서 장기보존 바이오 활성포장 전두부의 제조원가의 비용이 높아지는 문제점이 있다. 또한 스팀성형 살균시 생산되는 포장 전두부의 외관 포장지 표면에 맺혀 있는 물방울을 제거해야 하는 문제점이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 특성변화의 원리를 이용하여 청자중 종피와 자엽전체를 이용한 청자콩 미립자를 이용함으로서 청자콩 종피의 항산화제 안토시아닌 성분으로 기능성을 높이고, 또한 청자콩 미립자와 경도 0의 연수를 혼합 및 증숙결합 공정에서 생두유 제조 및 증숙두유 제조공정을 일괄 수행함으로 공정을 단축하였으며 또한 포장기능성 전두부 성형살균시 전기오븐 열원을 사용하여 1일 300g 전두부 5,000개 생산시 전기열원이 50KW/H가 소요됨으로 50KW/H × 100원/KW당 = 5,000원이 소요됨으로서 포장 기능성 전두부의 제조원가가 낮아지며, 또한 전기오븐기의 열원으로 포장기능성 전두부를 성형/살균함으로서 포장 기능성 전두부 포장 표면에 물방울이 맺히지 않고 외관이 미려하여 상품성을 높일수 있는 새롭게 창안된 공정시스템인 청자콩미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두부 제조방법을 제공한다.
보다 상세하게 본 발명은 혼합 및 증숙결합에 의한 청자콩 미립자와 경도 0의 연수를 1: 6 비율로 3000RPM 믹샤로 혼합두유 제조 후 5분간 증기로 102℃의 증숙두유 제조단계 : 상기 증숙두유를 급속냉각기에서 5℃의 냉각두유 제조단계 : 상기 냉각두유에 결합효소와 응고제 GDL을 투입하여 혼합물 제조단계 : 상기 혼합물을 산소차단 포장용기에 충진하여 충진 포장 단계 : 상기 충진 포장용기를 전기오븐의 열원으로 60℃에서 35분간 가열하여 포장기능성 전두부를 제조 후 90℃에서 30분간 저온살균 후 121℃에서 4분간 고온멸균하여 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두부가 제조된다.
상기 구성의 본 발명에 따르면, 종래 바이오 활성 포장전두부 제조시 가지고 있던 기능성의 문제점이 청자콩 미립자를 이용하여 청자콩표피의 항산화제 안토시아닌 성분으로 포장 기능성 전두부의 기능이 향상되는 효과가 있으며 또한 혼합 및 증숙 결합공정의 수행과 성형살균시 전기오븐 공정을 도입함으로 공정이 크게 개선 되는 효과와 에너지 사용비용이 1/4로 줄어드는 효과가 있으며 또한 공정단축으로 포장기능성 전두부의 제조원가가 낮아지는 효과가 있다.
또한 전기오븐 열원으로 포장기능성 전두부 제조와 살균실시로 포장기능성 전두부의 외관포장에 물방울이 맺히지 않아 외관포장 미려하여 상품성을 높이는 효과가 있다. 또한 청자콩미립자를 이용함으로서 청자콩 종피를 사용함으로 자원절약의 효과가 있다.
또한 포장기능성 전두부 성형시 사용되는 전기오븐기는 종래 바이오 활성 포장전두부 성형시 사용되는 스팀 성형 살균기 설치비용보다 1/7 저렴하여 설치비용이 절감되는 효과가 있다.
본 발명은 첨부된 도 1, 도 2, 도 3, 도 4을 참조하여 상세히 설명하면, 본 발명은 상수원(6)에서 연수기(6-1)를 통과한 경도 0의 연수와 청자콩 미립자를 믹샤(1-2), 증기분사관(1-3), 배출밸브(1-4), 스팀보일러(1-1) 투입배관(1-5), 압력안전밸브(1-6)로 구성된 혼합 및 증숙조(1)에서 증숙두유 제조단계 : 상기 증숙두유를 투입밸브(2-1), 이송배관(2-3) 칠러용 열교환기(2-4), 배출밸브(2-2)로 구성된 급속냉각기(2)에서 냉각두유 제조단계 : 상기 냉각두유을 에지데이트(3-1), 배출밸브(3-2), 투입배관(3-3)으로 구성된 혼합조(3)에서 효소 및 응고제투입 혼합물 제조단계 : 상기 혼합물을 호퍼(4-1), 자동포장기(4-2)로 구성된 컨베이어충진포장기(4)에서 EVOH 필림용기에 충진 포장 단계 : 상기 충진된 포장용기를 대차(5-7)에 적재하여 순환용팬(5-1), 전열판(5-2) 온도표시기(T1)와 온도설정스위치(sw1)가 내장된 콘트롤판넬(5-3), 개폐문(5-4), 온도감지센서(5-5), 전원스위치(sw2)가 내장된 전원판넬(5-6)로 구성된 전기오븐기(5)에서 포장기능성 전두부를 제품화 단계를 포함하고, 상기 구성장치들이 연관된 기능을 수행할 수 있도록 결합하여 새로운 시스템을 창안하여, 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두를 제조할 수 있도록 한 것이다.
본 발명을 단계별로 상세히 설명하고져 한다.
단계 1. 청자콩 미립자의 증숙두유제조
상수원(6)에서 연수기(6-1)를 통과한 경도 0의 연수를 투입배관(1-5)에서 공급받아, 청자콩 미립자와 경도 0의 연수를 1:6 비율로 혼합 및 증숙조(1)에 투입하여, 믹샤(1-2)로 3,000RPM으로 5분간 교반하여 생두유를 제조후에, 스팀보일러(1-1)에서 증기스팀을 증기분사관(1-3)에서 공급받아서 5분간 증숙하여 102℃의 증숙두유을 제조한다. 이때 스팀이 혼합 및 증숙조(1)에 공급시 안전을 위해 압력안전밸브(1-6)을 설치됨이 바람직하다
단계 2. 냉각두유제조
상기 102℃의 증숙두유를 혼합 및 증숙조(1)의 배출밸브(1-4)을 통하여 급속냉각기(2)의 투입밸브(2-1)을 통하여, 칠러용 열교환기(2-4)로 부터 냉각수를 공급받은 급속냉각기(2) 내부에 설치된 이송배관(2-3)을 통과하여 5℃의 냉각두유가 제조된다
단계 3. 냉각두유에 효소 및 응고제 투입 혼합물 제조
상기 5℃의 냉각두유를 급속냉각기(2)의 배출밸브(2-2)를 통하여 혼합조(3)의 투입배관(3-3)을 통하여 혼합조(3) 내부에 이송후에 냉각두유량의 0.2%의 결합효소와 0.3%의 응고제 GDL을 투입하여 에지데이트(3-1)로 3000RPM으로 5분간 교반하여 균질화된 혼합물이 제조된다.
단계 4. 충진 포장
상기 균질화된 혼합물을 혼합조(3)의 배출밸브(3-2)를 통하여 컨베어충진포장기(4)의 호퍼(4-1)에 이송후에 일정량의 혼합물을 산소차단 및 수분차단 EVOH 필림용기에 자동포장기(4-2)에서 충진 포장한다
단계 5. 포장기능성 전두부 제조
상기 혼합물이 충진된 EVOH 필림용기를 대차(5-7)에 적재후에 전기오븐기(5)의 개폐문(5-4)을 열고, 전기오븐기(5) 내부에 투입후에 전원판넬(5-6)의 전원스위치(sw2)를 온으로 작동후에 콘트롤판넬(5-3)의 온도설정스위치(sw1)를 1차 60℃로 35분간 열원이 공급되도록 설정하여, 전열판(5-2)에서 공급되는 60℃의 열원이 순환용팬(5-1)에 의해서 순환되어 혼합물이 충진된 EVOH 필림용기에 가열함으로서, 혼합물내의 두유의 단백질분자와 분자간에 결합효소의 가교중합반응과 응고제 GDL과 결합하여 포장기능성 전두부가 성형된다.
상기 성형된 포장기능성 전두부에 2차로 콘트롤판넬(5-3)의 온도설정스위치(sw1)에서 90℃로 30분간 열원이 공급되도록 설정하여 저온살균후에 3차로 콘트롤판 넬(5-3)의 온도설정스위치(sw1)에서 121℃로 4분간 열원이 공급되도록 설정하여 고온 멸균하여, 저장성과 보존성이 향상된 포장기능성 전두부가 제조 완성된다. 이때 온도감지센서(5-5)에서 감지된 전기오븐기(5)의 내부온도가 콘트롤판넬(5-3)의 온도 표시기(T1)에서 디지털식으로 표시된다
또한, 도 3은 본 발명의 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 천연첨가물 포장기능성 전두부 제조방법을 도시한 것이다
보다 상세하게는 청자콩 미립자를 혼합 및 증숙조에서 증숙두유 제조단계 : 상기 증숙두유를 급속냉각기에서 냉각두유 제조단계 : 상기 냉각두유에 효소 및 응고제 및 천연첨가물을 투입하여 혼합물 제조단계 : 상기 혼합물을 EVOH 필림용기에 충진 포장 단계 : 상기 충진 포장용기를 전기오븐기에서 천연첨가물 포장기능성 전두부를 제품화하는 단계를 포함한다.
아울러 포장기능성 전두부는 압착과정이 생략되고, 자연응고법으로 제조되기 때문에 홍삼분말, 크로렐라분말, 녹차분말, 치즈분말, 계란분말, 시금치분말, 같은 천연첨가물을 첨가하는 것이 용이하며, 영양적측면, 관능적측면, 물성 및 기능성이 향상된 우수한 품질의 포장기능성 전두부를 제조할 수 있는데, 이러한 포장기능성 전두부를 본 발명의 명세서에서는 천연첨가물 포장기능성 전두부라 한다
상기 제조방법을 단계별로 설명하고져 한다
단계 1.과 단계 2.는 본 발명의 포장기능성 전두부 제조방법과 동일한 방법으로 수행된다.
단계 3.에서 냉각두유에 효소 및 응고제와 천연첨가물 투입 혼합물 제조
상기 5℃의 냉각두유를 배출밸브(2-2)를 통하여 혼합조(3)의 투입배관(3-3)을 통하여 혼합조(3)에 이송후에 냉각두유량의 0.2% 결합효소와 0.3% 응고제 GDL과 5% 천연첨가물을 투입하여 에지데이트(3-1)로 3000RPM으로 5분간 혼합하여서 혼합물이 제조된다
이때, 천연첨가물은 포장기능성 전두부의 조직감을 저하시키지 않은 범위내에서 첨가될 수 있으며, 냉각두유량의 5%가 바람직하다.
이때, 천연첨가물은 기호성과 기능성을 만족시킬 수 있는 것이면 모두 가능하며, 홍삼미분말, 크로렐라미분말, 녹차미분말, 시금치미분말, 키토산미분말, 치즈미분말을 사용할 수 있다
이러한 천연첨가물은 단독 또는 다양한 형태의 혼합이 가능하다. 단계 4 및 단계 5은 본 발명의 포장기능성 전두부 제조방법과 동일한 방법으로 수행하여 천연첨가물 포장기능성 전두부가 제조된다.
<제조예 1>
청자콩 미립자 1kg과 경도 0의 연수 6ℓ를 혼합 및 증숙조에 투입하여 믹샤로 3000RPM 5분간 혼합하여 7ℓ의 생두유 제조후에 증기스팀을 공급받아 5분간 7ℓ의 생두유 증숙하여 102℃의 증숙두유 제조후에 급속냉각기에 이송후하여 5℃의 냉각두유 제조후에 혼합조에 이송하여 결합효소 12g과 응고제 18g을 투입후 에지데이트로 3000RPM으로 혼합하여 혼합물제조후에 EVOH 300g 필림용기에 22개를 충진 포장하여 대차에 적재후 전기오븐기 내에 투입하여 60℃에서 35분간 가열하여 포장기 능성 전두부가 성형된 후 90℃에서 30분간 저온살균후에 121℃에서 4분간 멸균하여 보존성이 향상된 포장기능성 전두부가 완성되었다
<제조예 2>
청자콩 미립자 1kg과 경도 0의 연수 6ℓ를 혼합 및 증숙조에 투입하여 믹샤로 3000RPM으로 5분간 혼합후에 7ℓ의 생두유 제조후에 증기스팀을 공급받아 102℃ 증숙두유 제조후에 급속냉각기에 이송하여 5℃의 냉각두유 제조후에 혼합조에 이송하여 결합효소 12g과 응고제 18g과 천연첨가물 홍삼미립자 35g을 투입하여 에지데이트로 3000RPM으로 혼합하여 혼합물 제조후에 EVOH 300g 필림용기에 22개를 충진 포장하여, 대차에 적재후 전기오븐기 내에 투입하여 60℃에서 35분간 가열하여 천연첨가물 홍삼 포장기능성 전두부가 성형된 후에 90℃에서 30분간 저온살균후에 121℃에서 4분간 멸균하여 천연첨가물 홍삼 포장기능성 전두부가 완성되었다.
도 1은 본 발명에 따른 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐에 의한 포장기능성 전두부 및 그 제조방법의 구성요소를 보인 전개도이다
도 2은 본 발명에 따른 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐에 의한 포장기능성 전두부 및 그 제조방법의 공정도이다
도 3은 본 발명에 따른 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐에 의한 천연첨가물 포장기능성 전두부 및 그 제조방법의 공정도이다
도 4은 본 발명에 따른 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐에 의한 포장기능성 전두부 제조을 위한 장치의 구성을 나타낸 도면이다

Claims (8)

  1. 청자콩 미립자와 경도 0의 연수를 혼합 및 증숙조에서 증숙두유 제조단계 : 상기 증숙두유를 급속냉각기에서 냉각두유 제조단계 : 상기 냉각두유에 효소 및 응고제를 투입 혼합물 제조단계 : 상기 혼합물을 EVOH 필림용기에 충진 포장 단계 : 상기 충진 포장된 용기를 전기오븐기에서 포장기능성 전두부를 제품화하는 단계를 포함하는 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 포장기능성 전두부의 제조방법
  2. 청자콩 미립자와 경도 0의 연수를 혼합 및 증숙조에서 증숙두유 제조단계 : 상기 증숙두유를 급속냉각기에서 냉각두유 제조단계 : 상기 냉각두유에 효소 및 응고제와 천연첨가물를 투입 혼합물 제조단계 : 상기 혼합물을 EVOH 필림용기에 충진 포장 단계 : 상기 충진 포장된 용기를 전기오븐기에서 천연첨가물 포장기능성 전두부를 제품화하는 단계를 포함하는 청자콩 미립자를 이용한 전기오븐기에 의한 천연첨가물 포장기능성 전두부의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서 청자콩 미립자는 청자콩 자엽과 종피 전체를 미분쇄한 것을 사용함을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서 냉각두유에 냉각두유량의 0.2%의 결합효소와 0.3%의 응고 제 GDL을 투입하여 3000RPM으로 혼합하여 냉각두유와 결합효소와 응고제GDL 혼합물를 제조하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서 산소차단 필름에 충진된 포장 용기를 전기오븐기의 열원으로 1차 60℃에서 35분간 가열시에 냉각두유속의 단백질 분자간에 결합효소의 가교중합 반응과 응고제 GDL의 결합으로 포장기능성 전두부가 제조된 후에 90℃에서 30분간 저온살균 후 121℃에 4분간 고온 멸균하여 저장성과 보존성이 뛰어난 포장 기능성 전두부를 제조하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서 청자콩 미립자를 이용함으로서 청자콩 종피의 항산화제 안토시아닌 성분이 포장기능성 전두부에 포함되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  7. 제 2항에 있어서 천연첨가물은 냉각두유량의 5% 내외 첨가하는 것을 특징으로 하는 제조방법
  8. 제 2항에 있어서 천연첨가물은 기호성과 기능성을 만족시킬 수 있는 것이면 모두 가능하며, 홍삼미분말, 녹차미분말, 크로렐라미분말 키노산미분말, 치츠미분말을 사용하는 것을 특징으로 하는 제조방법
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200467223Y1 (ko) * 2010-07-30 2013-06-07 이진우 환류 전기 건열 오븐 포장 전두부 제조기
KR20210042719A (ko) * 2019-10-10 2021-04-20 대한민국(농촌진흥청장) 기능성 전두유 및 그의 제조방법

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