KR20100015450A - 슬라이딩 노즐 장치 및 이 장치에 사용되는 플레이트 - Google Patents

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Abstract

플레이트를 균일한 힘으로 압압하여 고정시킴으로써 사용시에 노즐 구멍 주위의 균열 발생을 억제하여 플레이트의 내용성을 향상시킬 수 있는 슬라이딩 노즐 장치와 여기에 사용되는 플레이트를 제공한다. 플레이트(2)와 이 플레이트(2)를 고정 지지하는 플레이트 수납 메탈 프레임(1)을 구비한 슬라이딩 노즐 장치에 있어서, 플레이트 수납 메탈 프레임(1)이 플레이트(2)의 측면과 접하는 세로 누름면과 가로 누름면의 2개의 누름면(31),(32)이 각각 이격되어 돌출 설치됨과 아울러 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축에 대해 대칭으로 배치되는 2개의 파지부(3)와, 파지부(3)를 회전 가능하게 지지하는 이동 블럭(6)과, 이동 블럭(6)을 플레이트 방향으로 누르는 압압 수단을 구비하고, 세로 누름면(31)과 수납 메탈 프레임(1)의 길이 방향 중심축의 각도가 60°이상 90°이하, 가로 누름면(32)과 수납 메탈 프레임(1)의 길이 방향 중심축의 각도가 1°이상 30°이하이다.

Description

슬라이딩 노즐 장치 및 이 장치에 사용되는 플레이트{Sliding nozzle device and plate used for the device}
본 발명은 강철의 연속 주조에서의 쇳물바가지(ladle)나 턴디시(tundish)와 같은 용기에서 유출되는 용강류를 제어하기 위해 사용하는 슬라이딩 노즐 장치 및 이 장치에 사용되는 플레이트에 관한 것이다.
슬라이딩 노즐 장치는 일반적으로 여러 개의 내화물제 플레이트와, 이것을 고정 지지하는 각각의 수납 메탈 프레임과, 수납 메탈 프레임을 구동하기 위한 구동 장치와, 플레이트들을 사이에 두고 면 사이에 압력을 가하는 압력 부여 수단으로 이루어진다. 그리고 플레이트를 상대적으로 슬라이딩시켜 노즐 구멍을 개폐함으로써 용강유량을 제어하는 것으로서, 사용중에는 플레이트간의 틈에서 용강이 새는 것을 방지하기 위해 플레이트의 면사이에 큰 압력이 걸려 있다. 슬라이딩 노즐 장치에서는, 플레이트는 각각 수납 메탈 프레임에 고정 지지되어 있다. 통상 플레이트는 노즐 구멍을 가진 플레이트 벽돌을 주체로 하고, 그 측면이 금속제 밴드로 단단히 조여져 있는 타입 혹은 금속제 상자형 케이스가 장착되어 있는 타입 등이 일반적이다.
슬라이딩 노즐 장치의 일례로서는, 도 7에 도시한 바와 같이, 상플레이 트(72) 및 하플레이트(75)와, 용융 금속용 용기(71) 바닥에 마련된 상노즐의 아래에 설치되어 상플레이트(72)를 지지하는 고정 메탈 프레임(73)과, 이 고정 메탈 프레임(73)에 대해 개폐 가능하게 마련된 개폐 메탈 프레임(74)과, 고정 메탈 프레임(73)과 개폐 메탈 프레임(74) 사이에 마련된 하플레이트(75)를 지지하는 슬라이드 메탈 프레임(76)과, 하플레이트(75)를 상플레이트(72)에 대해 압압하는 미도시된 탄성체와, 슬라이드 메탈 프레임(76)을 슬라이딩하기 위한 구동 장치(79)로 이루어진다. 슬라이드 메탈 프레임(76)을 슬라이딩함으로써 상플레이트(72)와 하플레이트(75) 각각에 형성된 노즐 구멍(77),(78)의 위치에 의한 개구의 정도를 조정하여 용융 금속의 유량을 조정하는 것이다. 또 상하의 플레이트(72),(75)는 각각 수납 메탈 프레임인 고정 메탈 프레임(73)과 슬라이드 메탈 프레임(76)에 고정 지지되어 있다. 또 3장의 플레이트를 사용하는 타입, 하부 노즐과 하부 플레이트가 일체로 된 것, 하부 플레이트와 침지 노즐이 일체로 된 것 등도 있다.
이들 슬라이딩 노즐 장치에 있어서, 플레이트의 수납 메탈 프레임에 대한 고정 수단으로서, 세로 누름 방식과 가로 누름 방식이 있다. 이 중에서 세로 누름 방식은 주로 플레이트의 직선적인 슬라이딩력에 대한 어긋남 방지를 목적으로 하는 것이다. 그러나 플레이트는 사용시에 고온이 되어 팽창하기 때문에 길이 방향으로 압축하는 압축력이 되어 작용하고, 플레이트에 길이 방향으로 늘어나는 큰 균열이 발생할 우려가 있다. 또 사용시에는 플레이트의 열팽창에 대해 누름 장치는 열팽창하지 않아 상대적으로 압압력이 상승하고 이에 따른 균열의 위험성이 증가한다.
이 세로 누름의 결함인 길이 방향의 균열 발생을 방지하기 위해, 예를 들면 아래의 특허문헌 1에서는 상기 세로 누름과 가로 누름을 동시에 수행하는 방법으로서, 가로 누름은 코터(cotter) 방식으로 다른 쪽에 누름힘을 주고 있다. 이로써 세로 방향의 누름에 의한 길이 방향의 균열 발생을 폭방향의 누름힘으로 억제하여 노즐 구멍으로부터의 길이 방향으로의 균열 발생을 방지하는 효과가 있다고 생각되고 있다. 이와 같이 통상 가로 누름은 세로 누름만의 결함을 보완하기 위해 세로 누름과 병용된다.
또한 아래의 특허문헌 2에서는 만곡한 외주원을 가진 내화판에 적용한 실시예로서, 타원 또는 장원형 내화판의 주위에 배치된 누름 금속부재가 각각 핀으로 서로 링크 결합되어 있으며, 이 링크 결합에 인장력을 가함으로써 누름 금속부재가 내화판을 여러 방향에서 조임 고정시킬 수 있도록 되어 있다. 소수의 당김 장치에 의해서 내화판을 여러 방향에서 조임 고정시킬 수 있어 작업이 간편해져 단시간내에 끝낼 수 있고 종래 장치와 같이 여러 방향의 조임 기구를 필요로 하지 않기 때문에 구조가 간단해지고, 또 깜빡 잊고 조이지 않는 부분 등을 생길 우려가 없어진다. 또 조임이 내화판의 전둘레에 걸쳐 거의 균등하게 이루어지기 때문에 종래에 비해 국부적인 응력을 줄일 수 있는 등의 이점을 가지고 있다고 기재되어 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허 제2000-233274호 공보
특허문헌 2: 일본 공개실용신안 소56-131966호 공보
특허문헌 1의 방법은, 세로와 가로의 누름힘의 밸런스를 조정하기 힘든 경우가 있어 균열을 완전히 억제할 수 없다. 또 세로 누름을 위한 체결 수단과 가로 누름을 위한 체결 수단이 독립적으로 구성되어 있어 플레이트의 착탈에 힘이 든다.
특허문헌 2의 방법으로는, 플레이트의 슬라이딩력을 한쪽에서는 체인형 금속부재에서만 받게 되어 체인형 쇠장식이 쉽게 헐거워져 플레이트 슬라이딩력에 의해 어긋날 경우가 있다. 체인이 늘어나면 플레이트 벽돌이 어긋나기 때문에 상부 노즐이나 하부 노즐의 접속부에 틈이 발생하여 누설의 위험이 있다. 또 상부 노즐이나 하부 노즐의 결합부에서 내화물 자체의 균열이 발생할 가능성도 있다.
본 발명이 해결하려는 과제는, 플레이트를 균일한 힘으로 압압하여 고정시킴으로써 사용시에 노즐 구멍 주위의 균열 발생을 억제하여 플레이트의 내용성(耐用性)을 향상시킬 수 있는 슬라이딩 노즐 장치와 여기에 사용되는 플레이트를 제공하는 것이다.
본 발명은 플레이트와 이 플레이트를 고정 지지하는 플레이트 수납 메탈 프레임을 구비한 슬라이딩 노즐 장치에 있어서, 플레이트 수납 메탈 프레임이, 플레이트의 측면과 접하는 세로 누름면과 가로 누름면의 2개의 누름면이 각각 이격되어 돌출 설치됨과 아울러 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축에 대해 대칭으로 배치되는 2개의 파지부와, 파지부를 회전 가능하게 지지하는 이동 블럭과, 이동 블럭을 플레이트 방향으로 누르는 압압 수단을 구비하고, 세로 누름면과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축과의 각도가 60°이상 90°이하, 가로 누름면과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축과의 각도가 1°이상 30°이하인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 파지부와 그 배치에 의해 플레이트의 균열 발생을 억제할 수 있기 때문에 플레이트의 내용성이 향상된다.
도 1은 플레이트 및 플레이트 수납 메탈 프레임의 실시예의 평면도.
도 2는 도 1에서의 파지부의 확대도.
도 3은 실시예 1의 플레이트의 평면도.
도 4는 실시예 2의 플레이트의 평면도.
도 5는 응력 완화 기구의 설명도.
도 6은 실시예 3의 블럭의 평면도.
도 7은 종래의 슬라이딩 노즐 장치의 일례를 도시한 설명도.
<부호의 설명>
1 수납 메탈 프레임
11 전벽
12 후벽
13 횡벽
14 바닥벽
2 플레이트
2a 플레이트
21 슬라이딩 방향에 평행한 측면
22 슬라이딩 방향에 직각인 측면
23 노즐 구멍
3 파지부
31 세로 누름면
32 가로 누름면
33 회전축
4 연결부
5 고정 블럭
5a 틈
51 고정 볼트
6 이동 블럭
6a 틈
6b 나사 블럭
6c 볼트
61 조임 볼트
62 너트
71 용융 금속용 용기
72 상플레이트
73 고정 메탈 프레임
74 개폐 메탈 프레임
75 하플레이트
76 슬라이드 메탈 프레임
77 노즐 구멍
79 구동 장치
본 발명을 실시예에 의해 설명하기로 한다.
<실시예 1>
도 1에 본 발명의 플레이트와 플레이트 수납 메탈 프레임의 평면도를 도시한다. 도 1에는 플레이트 수납 메탈 프레임으로서 슬라이딩 노즐 장치에 사용되는 슬라이드 메탈 프레임을 도시한다.
도 1에서, 수납 메탈 프레임(1)은 평면에서 보아 직사각형으로 되어 있으며, 직사각형 바닥벽의 테두리에 슬라이딩 방향에 대해 앞뒤로 전벽(11)과 후벽(12)과 좌우의 횡벽(13)을 연결 설치함으로써 형성되어 있다. 그리고 수납 메탈 프레임(1)의 거의 중앙부에 플레이트(2)가 4개의 파지부(3)에 의해 고정되고, 수납 메탈 프레임(1)의 길이 방향의 일단에는 구동 장치와의 연결부(4)를 가지고 있다. 이 수납 메탈 프레임(1)은 슬라이딩 노즐 장치내에서 화살표(A)방향으로 슬라이딩한다.
플레이트(2)는 평면에서 보아 8각형의 4개의 모퉁이를 잘라낸 12각형이다. 그리고 12개의 측면 중 8개의 측면이 4개의 파지부(3)의 8개의 누름면에 의해 고정되어 있다. 도 1의 플레이트(2)에서 슬라이딩 방향(화살표 A)과 평행한 2개의 측면(21)과 슬라이딩 방향에 직각인 2개의 측면(22) 이외의 8개의 측면이 세로 누름면(31)과 가로 누름면(32)에 의해 고정되어 있다.
파지부(3)는 플레이트의 슬라이딩 방향으로 노즐 구멍(23)을 사이에 두고 앞뒤에 2개씩, 그리고 수납 메탈 프레임(1)의 길이 방향 중심축(C)에 대해 대칭 위치 가 되도록 수납 메탈 프레임 안에 합계 4개 배치되어 있다. 이 파지부(3)는 L자형으로 되어 있고 그 거의 중앙부에 플레이트의 슬라이딩면과 수직 방향으로 관통공을 가지고, 이 관통공에 회전축(33)이 삽입되고, 슬라이딩면과 평행면에 회전 가능하게 고정 블럭(5) 또는 이동 블럭(6)에 축지지되어 있다. 도 1에서는 4개의 파지부(3)는 같은 형상으로 되어 있다.
이 파지부(3)는 적어도 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축에 대해 서로 대칭이 되는 위치에 2개 사용하고, 다른 쪽은 종래의 일반적인 지지 기구로 함으로써 세로 방향의 균열 억제 효과를 충분히 얻을 수 있다. 또 플레이트의 슬라이딩 방향에 대해 노즐 구멍을 사이에 두고 앞뒤에 2개씩, 그리고 플레이트의 길이 방향 평행축에 대해 대칭 위치가 되도록 합계 4개 배치하면 세로 방향의 균열 억제 효과가 더욱 높아진다.
고정 블럭(5)은 수납 메탈 프레임(1)의 길이 방향 중심축(C)에 대해 대칭 위치에 2개 배치되고, 일단이 수납 메탈 프레임의 전벽(11)에 고정 볼트(51)로 고정되어 있고, 타단은 파지부(3)의 회전축(33)을 축지지하고 있다.
이동 블럭(6)은, 평면에서 보아 ㄷ자형으로 되어 있으며, 2개의 파지부(3)의 회전축(33)을 양단부로 지지하고, 후벽쪽에는 압압 수단으로서의 2개의 조임 볼트(61)를 구비하고 있다. 후벽(12)에는 관통공이 있어 이 조임 볼트(61)가 이동 가능하게 삽입되고, 후벽의 양쪽에 너트(62)가 조임 볼트(61)에 나사 결합되어 있다. 또 이동 블럭(6)은 수납 메탈 프레임(1)의 바닥벽(14)에 접해 있다. 그리고 조임 볼트(61)의 너트(62)를 회전시킴으로써 조임 볼트(61)가 진퇴하기 때문에 이동 블 럭(6)을 진퇴시킬 수 있다. 그 결과 플레이트(2)를 탈착시키거나 파지부(3)를 플레이트(2)에 압압할 수 있다.
또 횡벽(13)과 파지부(3) 사이, 및 횡벽(13)과 이동 블럭(6) 사이에는 1㎜ 정도의 틈을 두었다. 아울러 본 실시예에서는 압압 수단으로서 볼트 방식을 사용하였는데, 예를 들면 일본 공개특허 평7-116825호 공보에 개시되어 있는 캠에 의한 압압 수단 등 종래의 플레이트 착탈시에 적용되고 있는 공지 기술을 채용할 수 있다.
도 2 및 도 1에 도시한 바와 같이 파지부(3)에는 플레이트(2)를 세로 방향으로 누르는 세로 누름면(31)과 가로 방향으로 누르는 가로 누름면(32)의 2개의 면이 돌출 설치되어 있다. 이 실시예에서는 세로 누름면(31)과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축(C)의 각도(β)는 70°, 가로 누름면(32)과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축(C)의 각도(γ)가 10°로 되어 있다. 한편, 도 2에서는 길이 방향 중심축(C)을 평행 이동하여 설명하였다.
이 세로 누름면(31)과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축(C)의 각도(β)는 60°이상 90°이하의 각도를 갖는 것이 바람직하다. 90°를 넘으면 플레이트에 응력이 중앙부에 집중하기 쉬워지므로 세로 균열이 생기기 쉽다. 60°미만인 경우에는 누름힘이 부족하여 슬라이딩시에 플레이트의 어긋남이 발생하는 경우가 있다.
또 가로 누름면(32)과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축(C)의 각도(γ)는 세로 방향의 균열 발생을 억제하기 위해 플레이트의 길이 방향 중심축에 대해 1°이상 30°이하의 각도를 갖는 것이 바람직하며, 1°미만이면 슬라이딩 방향과 거 의 평행 방향의 조임이 되므로 플레이트의 중심쪽을 향하는 누름힘이 발생하기 어렵고, 30°를 넘으면 플레이트 내부에 대한 누름힘이 약해져 세로 균열 방지 효과가 적어진다.
파지부(3)는 회전에 의한 응력 완화 기능을 보다 효과적으로 발휘하기 위해 도 2에 도시한 바와 같이 파지부에 돌출 설치하는 각각의 누름면(31),(32)과 회전축(33) 사이에 간격을 두어 배치하는 것이 바람직하다. 따라서 회전축(33)에서 세로 누름면(31)의 단면과의 거리(X)는 20∼100㎜, 및 회전축(33)에서 가로 누름면(32)의 단면과의 거리(Y)는 50∼200㎜인 것이 더욱 바람직하다.
파지부(3)는 L자형으로 되어 있는데, 그 개방각도(α)는 100°이상 160°이하의 범위이면 균등하게 플레이트를 고정시킬 수 있다는 점에서 보다 바람직하다. 또 회전축(33)의 위치는 특별히 한정되지 않지만, 코너부 부근이면 양호한 밸런스로 지지할 수 있다.
도 3은, 도 1의 실시예에 사용되고 있는 플레이트(2)를 도시한다. 이 플레이트(2)는 평면에서 보아 8각형인 플레이트에 있어서 슬라이딩 방향과 평행한 대각선(A)와 이 대각선(A)에 대해 직각으로 교차하는 대각선(B)에 의해 각각의 대각선상의 4개의 모퉁이를 절단한 12각형을 하고 있다. 이 플레이트에서는, 이 2개의 대각선의 길이의 비(A/B)가 2이고, 대각선(A)의 중심에서 대각선(B)이 교차하고 있다.
이 플레이트(2)는 본 발명의 플레이트의 고정 방법에서 2개 혹은 4개의 파지부에서의 세로 누름면과 가로 누름면에 의해 플레이트를 압압할 수 있기 때문에, 플레이트의 세로 방향의 누름, 세로 방향의 응력 완화 및 가로 방향으로부터의 압압력을 효과적으로 부여할 수 있다.
이 플레이트(2)는 8각형의 4개의 모퉁이를 자름으로써 더욱 콤팩트한 형상으로 되어 있는데, 모퉁이를 자르지 않은 8각형이라도 문제 없이 사용할 수 있다. 또 모퉁이를 둥글게 할 수도 있다. 또 노즐 구멍을 2개 이상 마련한 플레이트로 할 수도 있다.
또 2개의 대각선의 길이의 비를 1.5 이상으로 함으로써 플레이트의 길이 방향으로 충분한 슬라이딩 범위(스트로크)를 확보할 수 있다. 1.5 미만에서는 필요한 스트로크를 확보하면 폭이 지나치게 넓어져 플레이트가 커져 비경제적이 된다.
또한, 플레이트의 대각선(B)이 대각선(A)의 중심, 혹은 중심에서 ±10㎜ 이내에 위치할 때, 플레이트의 형상이 전후좌우가 대칭형에 가까워지므로, 8군데의 누름면에 의한 응력이 보다 균등하게 분산되기 때문에 균열이 더욱 발생하기 힘든 플레이트가 된다.
<실시예 2>
도 4에 본 발명에 사용 가능한 플레이트의 실시예 2와 파지부의 일례를 도시한다. 이 플레이트(2a)의 외형은, 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경(r)이 65㎜인 2개의 곡선과, 길이축과 수직 방향 양쪽의 곡률 반경(R)이 370㎜의 2개의 곡선과 각각의 곡선을 연결하는 4개의 짧은 직선으로 구성되어 있다. 또 노즐 구멍의 내경(D)은 35㎜이다. 그리고 2개의 곡률 반경(R)의 중심을 지나는 직선S1은 2개의 플레이트의 곡률 반경(r)의 중심을 지나는 직선S2의 중심에서 직각으로 교차하고 있다. 또 2개의 곡률 반경(r)의 중심을 지나는 직선S2는 플레이트의 길이 방향 중심축에 일치한다. 또 파지부는 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경(r)의 곡선 부분을 세로 누름면(31)과 그 이외의 부분을 가로 누름면(32)에 의해 압압할 수도 있다.
이와 같이 플레이트는, 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경(r)의 곡선과 길이축과 수직 방향 양쪽의 곡률 반경(R)의 곡선을 포함하고, 아울러 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경을 r, 길이축과 수직 방향 양쪽의 곡률 반경을 R, 플레이트의 노즐 구멍 직경을 D라고 하면, D<r<3D이고 3r<R<8r로 할 수 있다. 그리고 곡률 반경(R) 각각의 중심을 지나는 직선은 곡률 반경(r) 각각의 중심을 지나는 직선의 중심에 대해 ±20㎜의 범위에서 거의 직각으로 교차하는 형상으로 할 수 있다. 이와 같은 형상으로 함으로써 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경(r)의 곡선 부분을 세로 누름면(31)과 그 이외의 부분을 가로 누름면(32)에 의해 압압할 수 있다.
플레이트의 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경(r)이 노즐 구멍의 직경D 이하인 경우에는 플레이트의 노즐 구멍 내면과 측면과의 거리가 좁아지기 때문에 강도가 부족하여 노즐 구멍 내면으로부터 측면으로 신장되는 균열이 생기기 쉬워진다. r이 3D 이상인 경우에는 플레이트가 필요 이상으로 지나치게 커져 비경제적이다.
플레이트의 길이축과 수직 방향 양쪽의 곡률 반경(R)이 3r 이하인 경우에는, 플레이트를 슬라이딩시키기 위해 필요한 스트로크에 대해 플레이트 벽돌의 길이가 지나치게 작아져 강도가 부족하여 내용성이 악화된다. R이 8r 이상이면 플레이트가 필요 이상으로 지나치게 커져 비경제적이다.
다음으로, 플레이트를 수납 메탈 프레임에 고정시키기 위해서는, 도 1에서 우선 조임 볼트의 너트(62)를 회전시키면 이동 블럭(6)이 연결부(4)쪽으로 이동하고, 파지부(3)가 연결부로 이동한다. 플레이트를 삽입하여 너트(61)를 조임으로써 파지부가 플레이트를 압압하여 플레이트가 지지 고정된다. 플레이트를 떼어낼 때에는 너트(61)를 푼다.
다음으로, 도 5에서 본 발명의 사용시의 플레이트(2)의 세로 균열 억제 효과에 대해서 설명하기로 한다. 도 5에서, 수납 메탈 프레임(1)을 왼쪽으로 이동시키면 슬라이딩 접촉하는 상대의 플레이트와의 마찰력인 화살표(F)방향의 힘을 받는다. 이 힘을 2개의 파지부(3)의 세로 누름면으로 받는데, 그 힘의 일부는 화살표(G)의 방향으로 빠져나갈 수 있으며, 회전축(33)을 지지점으로 한 지렛대의 원리에 의해 가로 누름면에는 화살표(H)방향의 힘이 작용한다.
따라서 세로 방향으로 발생하는 압축 응력의 일부는 화살표(G)의 방향으로 완화되고, 게다가 화살표(H)방향으로부터 플레이트를 양쪽면으로부터 압축하는 힘이 걸리기 때문에 플레이트의 세로 방향 균열을 억제할 수 있다. 즉 파지부가 회전축을 가짐으로써 한쪽의 누름면에 걸리는 하중을 한쪽의 누름면에 나눌 수 있다.
또 마찬가지로, 사용중 열팽창에 의해 플레이트가 세로 방향으로 팽창된 경우에는 파지부의 회전 기구에 의해 세로 방향의 압축 응력을 완화시키고, 나아가 그 일부를 세로 방향의 균열을 억제하기 위한 가로 방향의 누름힘으로 변환할 수 있다.
이와 같은 메카니즘에 의해 플레이트의 균열 발생을 억제할 수 있어 플레이트의 내용성이 향상된다.
<실시예 3>
도 6은 본 발명의 파지부의 다른 실시예를 도시한다. 고정 블럭(5)은, 금속제이며, 수납 메탈 프레임(1)의 벽에 벽면과의 사이에 틈(5a)을 갖도록 길이 방향 중심축상에서 수납 메탈 프레임(1)의 벽에 고정되어 있다. 그리고 양단에 도 1과 마찬가지로 파지부(3)를 회동 가능하게 지지하고 있다. 각각의 파지부(3)에는 세로 누름면(31)과 가로 누름면(32)이 형성되어 있다. 각각의 파지부(3)도 수납 메탈 프레임(1)의 벽에는 접촉하지 않도록 지지되어 있다.
이동 블럭(6)은, 금속제이며, 수납 메탈 프레임(1)의 벽면과의 사이에 틈(6a)을 갖도록 길이 방향 중심축상에서 볼트(6c)에 의해 나사 블럭(6b)에 지지되어 있다. 또 이동 블럭(6)은 양단에 고정 블럭(5)과 마찬가지로 파지부(3)를 회동 가능하게 지지하고 있다. 이 이동 블럭(6)에 지지되어 있는 파지부(3)는 고정 블럭(5)에 지지되어 있는 파지부(3)와 동일한 것이다.
나사 블럭(6b)은 수납 메탈 프레임(1)에 고정되어 있고, 또한, 볼트(6c)가 나사 결합되기 위한 암나사 홈이 형성된 관통공을 가지고 있다. 나사 블럭(6b)의 관통공 양쪽에는 가이드가 돌출 설치되어 있으며 이동 블럭(6)에 끼워져 있다.
볼트(6c)는 수나사 홈을 가지고 있으며 나사 블럭(6b)의 관통공에 나사 결합되어 있다. 벽 및 이동 블럭(6)의 관통공에는 암나사 홈은 없으며 볼트(6c)는 회전 가능하게 관통되어 있다. 볼트(6c)의 끝단부에는 이동 블럭(6)을 사이에 두고 2개의 턱부를 가지고 있다.
볼트(6c)를 회전시키면 볼트(6c)가 이동하여 볼트(6c)의 2개의 턱부 중 어느 한쪽이 이동 블럭(6)에 접촉함으로써 이동 블럭(6)을 이동시킬 수 있다. 즉 볼트(6c)를 회전시킴으로써 이동 블럭(6)이 이동하기 때문에 플레이트(2)를 착탈시킬 수 있다.
이 플레이트(2)의 외형은, 도 4에 도시한 r,R,D와 마찬가지로 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경(r)이 80㎜인 2개의 곡선과, 길이축과 수직 방향 양쪽의 곡률 반경(R)이 600㎜인 2개의 곡선을 포함한 선으로 구성되어 있다. 이 플레이트의 노즐 구멍 내경(D)은 60㎜이다.
사용중 열팽창에 의해 플레이트가 팽창하더라도 그 팽창력을 받아 고정 블럭 혹은 이동 블럭이 휨으로써 플레이트에 발생하는 응력을 흡수하여 플레이트의 균열을 방지할 수 있다. 고정 블럭 및 이동 블럭과 벽 사이에는 틈이 있기 때문에 고정 블럭 및 이동 블럭이 파지부로부터 플레이트의 열팽창력을 받아 휠 수 있다.

Claims (8)

  1. 플레이트와 이 플레이트를 고정 지지하는 플레이트 수납 메탈 프레임을 구비한 슬라이딩 노즐 장치에 있어서,
    플레이트 수납 메탈 프레임이, 플레이트의 측면과 접하는 세로 누름면과 가로 누름면의 2개의 누름면이 각각 이격되어 돌출 설치됨과 아울러 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축에 대해 대칭으로 배치되는 2개의 파지부와,
    파지부를 회전 가능하게 지지하는 이동 블럭과,
    이동 블럭을 플레이트 방향으로 누르는 압압 수단을 구비하고,
    세로 누름면과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축의 각도가 60°이상 90°이하, 가로 누름면과 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축과의 각도가 1°이상 30°이하인 슬라이딩 노즐 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    파지부를 노즐 구멍을 사이에 두고 앞뒤에 2개씩, 그리고 수납 메탈 프레임의 길이 방향 중심축에 대해 대칭 위치가 되도록 합계 4개 배치한 슬라이딩 노즐 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    2개의 파지부는 금속제의 고정 블럭의 양단에, 다른 2개의 파지부는 금속제 이동 블럭의 양단에 각각 회동 가능하게 지지되고, 고정 블럭은, 수납 메탈 프레임의 벽에 벽면과의 사이에 틈이 생기도록 길이 방향 중심축상에서 수납 메탈 프레임에 고정되고, 이동 블럭은, 수납 메탈 프레임의 벽에 벽면과의 사이에 틈이 생기도록 길이 방향 중심축상에서 수납 메탈 프레임에 이동 가능하게 고정되어 있는 슬라이딩 노즐 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    플레이트가 평면에서 보아 대략 8각형으로 되어 있고, 슬라이딩 방향과 평행한 대각선과 이 대각선(A)에 수직인 대각선(B)를 가지고, 이 2개의 대각선의 비(A/B)가 1.5 이상인 슬라이딩 노즐 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    플레이트에 있어서 이 대각선에 대한 꼭지점부를 자른 슬라이딩 노즐 장치.
  6. 제1항 또는 제5항에 있어서,
    플레이트는 평면에서 본 외형이 길이축 방향 양쪽의 곡률 반경(r)의 곡선과 길이축과 수직 방향 양쪽의 곡률 반경(R)의 곡선을 포함한 선으로 구성되고, 플레이트의 노즐 구멍의 직경을 D라고 하면, D<r<3D이고 3r<R<10r이 되는 슬라이딩 노즐 장치.
  7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    연속 주조에 사용되는 슬라이딩 노즐 장치.
  8. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 슬라이딩 노즐 장치에 사용되는 플레이트.
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