KR20090025032A - 인삼 분말의 제조방법 - Google Patents

인삼 분말의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인삼 분말의 제조방법에 관한 것으로, (a) 수세한 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하여 추출물과 인삼박을 분리하는단계; (b) 상기 분리된 추출물에서 상층액과 침전물을 분리하는 단계; (c) 상기 분리된 상층액을 가열하여 호화시키는 단계; 및 (d) 상기 호화된 상층액을 건조하여 분말화하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
인삼 분말, 압착, 호화

Description

인삼 분말의 제조방법{Method for preparing powder of ginseng}
본 발명은 인삼 분말의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종래 효소나 유기용매를 사용하는 방법에서 벗어나 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하고, 상기 압착물로부터 추출물과 인삼박을 분리하고, 상기 추출물에서 침전물을 제거한 다음, 이를 호화시켜서 용해성이 우수하면서 사포닌 함량이 풍부한 인삼 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 앞서 인삼 분말 제조방법에 따라 제조된 인삼 분말을 적용하여 음료용 용기 또는 티백 내에 충전하거나 타브렛(tablet)으로 성형하는 등, 인삼 분말 제품에 관한 것이다.
최근 자연식에 관한 관심이 고조되면서, 차(茶)의 소비에 있어서도 인스턴트 차에 대한 수요가 줄어드는 대신 녹차, 우롱차, 두충엽차, 어성초잎차, 둥글레차 및 원두커피와 같이 재료 자체를 티백 내에 포장하여 뜨거운 물에 담가 차의 유효성분을 우려내어 마시는 소위 티백 타입 침출차의 소비가 증대되고 있다.
인삼은 산업상으로 매우 유용한 생약제임과 동시에 독특한 향과 맛으로 인하여 차의 소재로 많이 적용되고 있으며, 실제로 우리나라에서 인삼차는 커피, 녹차 에 이어 차시장에서 3번째 시장점유율(market share)을 갖는다.
현재 유통되는 인삼차의 형태를 살펴보면, 인삼을 적당한 용매로 처리하여 인삼 엑스(extract)를 얻고, 이 인삼 엑스에 유당, 포도당 등의 적당한 부형제를 혼합하여 인삼 엑스의 페이스트를 제조한 후, 이를 펠렛(pellet) 형태로 가공 건조한 인스턴트 형태로 이루어져 있다. 이러한 펠렛 형태는 열수에 대한 용해도가 높은 장점이 있고, 부형제의 선택에 따라 인삼차에 다양한 맛을 부여할 수 있는 장점이 있다.
하지만, 자연식에 대한 관심이 어느 때보다 높고, 이에 대한 소비자의 욕구가 높은 현재의 시장 구조에서는, 상기한 펠렛 형태의 인삼차는 효소나 알코올 등의 용매 사용으로 인하여 인삼 고유의 맛이 저감되어 자연식을 선호하는 최근 소비자의 변화된 기호를 충족시키기 어렵고, 또한 제조방법이 복잡한 문제점을 지니고 있다.
상술한 문제점으로부터 최근에는 인삼차의 수요가 점차로 감소되고 있어, 국내 인삼 농가의 경작 의욕을 떨어뜨리고 있다.
또한, 인삼은 티백 타입으로 제조하기 곤란한 재료상의 제한성을 갖는데, 이는 홍차나 녹차의 경우에는 100℃ 내외의 열수에서 수분 이내에 유효성분이 침출되어지나, 인삼은 구근부를 가식부로 하는 식품이기 때문에 그 유효성분을 침출하기 위해서는 100℃ 이상의 고온의 열수에서 수시간 동안 우려내야 하기 때문이다.
그래서, 인삼을 티백 타입의 차 형태로 복용하기 위해서는 인삼을 새로운 방법으로 가공처리 해야 할 필요성이 있다.
따라서, 인삼차에 있어서도 현대인들의 기호에 부합되도록, 효소나 알코올 등의 유기 용매를 사용하지 않는 자연에 가까운 제조방법을 통해 열수로 간단하게 용해시키거나 티백과 같이 우려내서 먹을 수 있으면서 사포닌의 함량이 높은 인삼 분말의 개발이 필요한 실정이다.
이에, 본 발명자는 종래 효소나 유기용매를 사용하는 방법을 사용하지 않아도 용해성이 우수하면서 사포닌 함량이 풍부한 인삼 분말을 제조하는 방법을 개발하고자 하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하고, 상기 압착물로부터 추출물과 인삼박을 분리하고, 상기 추출물에서 침전물을 제거한 다음, 이를 호화시켜서 용해성이 우수하면서 사포닌 함량이 풍부한 인삼 분말을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 수세한 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하여 추출물과 인삼박을 분리하는단계; (b) 상기 분리된 추출물에서 상층액과 침전물을 분리하는 단계; (c) 상기 분리된 상층액을 가열하여 호화시키는 단계; 및 (d) 상기 호화된 상층액을 건조하여 분말화하는 단계;를 포함하여 이루어지는 인삼 분말의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다.
또한, 종래와 동일한 기술적 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략하기 로 한다.
본 발명에서 인삼은 말리지 않은 수삼을 말한다. 하지만, 본 발명에 부합되는 인삼 즉, 압착 또는 분쇄 및 압착해서 인삼박 이외의 유효성분이 함유된 추출물이 분리되어 나오는 인삼이라면 그 어느 것을 사용해도 무방하다.
본 발명에서 인삼박(人蔘粕)은 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착할 시 즙을 포함한 추출물을 짜내고 남은 불용성 섬유질이 대부분인 인삼 지게미를 말한다.
본 발명에서 호화(糊化) 작용은 인삼 내 녹말을 물에 용해시켜서 물에 점성을 주면서 인삼 고유의 맛과 풍미를 제공하는 역할을 한다.
본 발명은 종래 효소나 유기용매를 사용하는 방법에서 벗어나 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하고, 상기 압착물로부터 추출물과 인삼박을 분리하고, 상기 추출물에서 침전물을 제거한 다음, 이를 호화시키는 인산 분말의 제조방법을 개발함으로써, 용해성이 우수하면서 사포닌 함량이 풍부한 인삼 분말을 제공할 수 있게 한 것이다.
구체적으로 본 발명에 따른 제조방법은 (a) 인삼을 수확한 후, 세척하여 흙과 같은 불순물을 제거하는 수세 단계와; (b) 상기 수세된 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하여 추출물과 인삼박을 분리하는 단계; (c) 상기 추출물에서 상층액과 침전물을 분리하는 단계; 상기 상층액을 가열하여 호화하는 단계; (d) 상기 호화된 상층액을 건조하여 인삼 분말을 얻는 단계; 및 (e) 상기 얻어진 인삼 분말을 함유한 인삼 제품을 제조하는 단계;로 이루어진다.
본 발명의 방법에 의하여 수득된 인삼 분말은 그 자체로 복용하거나 음용수 에 적당량 녹여서 음용할 수 있다. 또한 상기 수득한 인삼 분말에 감미료, 덱스트린 등의 첨가제를 혼합한 인삼 분말을 그대로 섭취하거나 음용수에 적당량을 녹여서 액상 음료로 제품화하여 사용할 수 있으며, 홍차나 녹차와 같이 열수로 간단하게 우려내어 복용(음용)할 수 있는 티백 타입이나 유당, 유청 분말, 덱스트린 등의 부형제를 섞어서 타브렛 또는 과립으로 제형화할 수 있다. 하지만, 본 발명이 상술한 인삼 제품에 국한되는 것은 아니다.
또한, 위와 같은 본 발명에 따른 제조방법은 인삼을 세척하는 단계와 수증기로 찌는 단계, 세척된 인삼을 소정의 크기로 절단하는 단계를 압착하기 전에 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 인삼 분말제품의 제조방법은 단계별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1 단계: 불순물 제거 단계
흙, 먼지 등을 포함한 불순물이 제거되도록 수확한 인삼을 물로 세척하여 불순물을 제거한다.
제 2 단계 : 인삼 추출물 분리 단계
제 1 단계에서 수세한 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하여 수용성 유효성분이 풍부한 추출물과 인삼박을 분리한다.
이때, 본 발명에서는 인삼의 추출 효율을 높이기 위해서 인삼을 200 매쉬 이하로 미분쇄하여 압착하는 것이 바람직하다.
또한, 인삼의 추출 효율을 높이기 위해 압착 전에 인삼을 찌는 것이 바람직하고, 더 구체적으로는 95℃~115℃의 수증기로 30∼60분 동안 찌는 것이 바람직하다. 이는 다음 단계의 호화 효과를 상승시키면서 압착 시 인삼의 유효한 수용성 추출물이 더 많이 추출될 수 있기 때문이다. 또한, 수증기의 온도가 95℃ 미만인 경우 용해성 추출물의 추출 효과가 미미하고, 115℃를 초과하는 경우에는 인삼의 유효성분이 수증기로 휘발될 수 있고, 이와 같은 수증기 온도 범위에서 30∼60분 동안 찌는 것이 인삼의 유효성분이 휘발되지 않으면서, 인삼 고유의 맛이 그대로 유지될 수 있기 때문에, 상술한 온도 및 시간 범위 내에서 찌는 것이 바람직하다.
제 3 단계 : 인삼 추출물에서 상층액과 침전물 분리
제 2 단계에서 분리한 인삼 추출물을 용기에서 3∼4시간 동안 정치하거나 원심분리하여 상층액과 침전물(불용성 부유물질)을 분리한다.
제 4 단계 : 호화 단계
제 3 단계에서 분리한 상층액을 가열하여 호화시킨다. 이는 분리한 상층액을 가열하면 인삼 내 녹말이 물에 용해되면서 물에 점성을 부여하여 인삼 고유의 맛과 향을 잡아줌으로써, 추후 건조과정을 거치면서 휘발되어 저감되는 순수한 인삼 고유의 맛과 향을 유지할 수 있기 때문이다.
이때, 본 발명에서는 90∼95℃의 온도에서 30∼40 분간 가열하여 호화시키는 것이 바람직하다. 이는 95℃ 및 40분을 초과하여 가열하면 감자 찌는 냄새가 나고 90℃ 및 30분 미만으로 가열하면 아린 맛과 푸성귀 냄새가 나기 때문이다. 하지만, 본 발명이 상술한 호화 조건에 국한되는 것은 아니며, 소비자 기호나 인삼 크기 등 필요에 따라 가열 조건을 약간 변경하여 인삼을 호화할 수 있다.
제 5 단계 : 분말화 단계
제 4 단계에서 호화한 인삼 상층액을 건조하여 인삼 분말로 제조한다.
이때, 인삼 상층액은 진공건조 또는 순간분무건조 단계를 거치게 되는데, 순간분무 건조법, 드럼건조법 또는 동결 진공건조, 진공건조, 원적외선, 열풍건조 방법 등을 사용할 수 있다.
제 6 단계 : 제형화 단계
제 5 단계를 거친 인삼 분말을 과립으로 제조하거나 미세하게 분쇄하여 고운 분말 가루로 제조한다.
이때, 상기 인삼 분말은 그 자체를 사용하거나 유당, 유청 분말, 덱스트린, 크로스포비돈 등의 부형제를 첨가하고 혼합하여 음용수에 타서 먹거나 그 자체를 복용할 수 있는 과립 또는 분말이나 이를 타정하여 제조한 타블렛으로 제형화할 수 있다.
또한, 제 5 단계를 거친 인삼 분말에 감미료(과당, 유당, 설탕, 올리고당, 아스파팜, 솔비톨, 만니톨, 메이플 시럽 등), 증점제(카르복시 메틸 셀룰로오스, 덱스트린, 산탄검 등), 방부제(솔빈산칼슘, 프로피온산 나트륨, 살리실산 등) 등을 첨가하고 혼합하여, 음료용 인삼 분말이나 음용수에 넣고 용해시켜서 액상 음료로 제형화할 수 있다.
그리고, 제 5 단계를 거친 인삼 분말은 티백에 충전한다.
하지만, 본 발명이 상술한 인삼 제품으로 한정되는 것은 아니며, 본 발명에 따라 제조된 인삼 분말을 함유한 인삼 제품이라면 상술한 제형 이외의 제품도 본 발명에 포함된다.
제 7 단계 : 포장 단계
제 6 단계를 거친 제형화된 인삼 분말을 적절한 용기나 용지에 담아서 제품 포장을 한다.
이상과 같이, 본 발명은 현대인들의 기호에 부합되도록, 효소나 알코올 등의 유기 용매를 사용하지 않는 자연에 가까운 제조방법을 통해 열수로 간단하게 용해시키거나 티백과 같이 우려내서 먹을 수 있으면서 사포닌의 함량이 높은 인삼 분말을 제공할 수 있게 되었다.
이하, 본 발명을 구체적인 실시예에 의해 보다 더 상세히 설명하고자 한다. 하지만, 본 발명은 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 여러 가지 변형 또는 수정할 수 있음은 이 분야에서 당업자에게 명백한 것이다.
1. 본 발명에 따른 인삼 분말의 제조
가. 찐 인삼으로 인삼 추출물을 분리한 경우
수세한 인삼(4년근)을 100℃ 전후의 수증기로 50분 동안 찐 다음, 상기 찐 인삼을 압착하여 추출물과 인삼박을 분리하고, 상기 분리된 추출물을 탱크에 담고 4시간 동안 정치하여 상층액과 침전물을 분리하였다.
그리고, 상기 분리된 인삼 상층액을 92℃ 전후의 온도에서 35 분간 가열하여 호화시킨 후, 상기 호화된 인삼 상층액을 분무건조하고, 이를 분쇄하여 본 발명의 인삼 분말을 제조하였다. 이때, 본 발명의 인삼 분말은 수분 함량이 평균 약 5 중량%가 되게 하였으며, 연한 황색을 나타내었다.
나. 생인삼으로 인삼 추출물을 분리한 경우
수세한 인삼(4년근)을 분쇄한 다음, 이를 압착하여 추출물과 인삼박을 분리하고, 상기 분리된 추출물을 탱크에 담고 4시간 동안 정치하여 상층액과 침전물을 분리한 다음, 상기 분리된 상층액을 92℃ 전후의 온도에서 35 분간 가열하여 호화시켰다.
그리고, 상기 호화된 인삼 상층액을 분무건조하고, 이를 분쇄하여 본 발명의 인삼 분말을 제조하였다. 이때, 본 발명의 인삼 분말은 수분 함량이 평균 약 5 중량%가 되게 하였으며, 연한 황색을 나타내었다.
2. 본 발명에 따른 인삼 제품 제조
가. 분말
상기 실시예 1-(나)에서 제조된 인삼 분말 500g에 유당 30g, 덱스트린 20g 을 균일하게 혼합하고, 미세한 분말로 분쇄하여, 본 발명의 인삼 분말을 제조하였다.
나. 티백
상기 실시예 1-(가)에서 제조된 인삼 분말 과립 약 1.5g을 종이 재질의 티백에 각각 충전하여, 본 발명의 인삼 티백을 제조하였다.
다. 타블렛
상기 실시예 1-(나)에서 제조된 인삼 분말 과립 약 480g에 타정을 위해 크로스포비돈 10g, 카르복시메틸셀룰로오스 1g, 덱스트린 10g 및 유당 50g을 혼합하여 약 551g의 혼합물을 준비하였다.
그리고, 상기 약 551.0g의 혼합물을 타정기에 넣고 회전수 21rpm, 타정압 65 ㎏f/㎠ 조건에서 약 2,000개 정도의 타블렛을 수득하여, 본 발명의 인삼 타블렛(정제)를 제조하였다.
3. 물리적 특성
가. 용해도
상기 실시예 1에서 제조된 인삼 분말(견본 1)을 물에 넣고 저은 다음, 육안 으로 확인한 결과, 도 1에 도시한 바와 같이, 침전물이 거의 보이지 않았다.
하지만, 대조군(견본 2)은 도 2에 도시한 바와 같이 용해성이 떨어져서 침전물이 육안으로 확인되었다. 이때, 대조군은 시중에 판매되고 있는 인삼 분말(동진제약)을 사용하였다.
이의 결과, 본 발명의 인삼 분말은 용해도가 매우 우수함을 알 수 있었다.
나. 조사포닌 함량 측정
상기 실시예 1-(가)에서 제조된 인삼 분말을 중부대 생명과학분석센터에 의뢰하여 사포닌 함량을 측정한 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 이때, 대조군은 시중에 판매되고 있는 인삼 분말을 사용하였다.
항목 실시예 1-(가) 대조군
조사포닌 함량(mg/g) 66.4 48.6
이의 결과, 본 발명에 따라 제조된 인삼분말에서 대조군과 비교하여 사포닌 함량이 약 36% 이상 높음을 알 수 있었다.
4. 관능 테스트
상기 실시예 1에 따라 제조된 본 발명의 인삼 분말 1g을 열수(100mL)에 넣어 용해시킨 다음, 30인의 관능검사 지원자(남 15명, 여 15명)로 하여금 이를 음용케 하고 5점 척도법으로 색(탁도), 향, 맛 및 종합적인 기호도를 측정하여 대조군과 비교하였다(장건형, 식품의 기호성 관능검사, 개문사, 1975). 이때, 대조군은 종래 시중에서 판매되는 인삼 분말 1g을 열수(100mL)에 넣은 것을 사용하였다.
이의 결과, 하기 표 2에 나타난 바와 같이, 색(탁도), 향 및 맛에 있어 시중에 판매되고 인삼차와 비교하여 기호도가 매우 우수함을 알 수 있었다.
항목 실시예 1-(가) 실시예 1-(나) 대조군
색(탁도) 4.5 4.5 3.2
4.1 3.8 3.1
3.8 3.6 3.2
종합적인 기호도 4.13 3.96 3.16
그리고, 전술한 개시에 대해서 일정 범위의 수정, 변화 및 치환이 가능하며, 어떤 경우에는 본 발명의 특징 중 일부만이 사용될 수도 있다. 따라서, 첨부된 청구항들이 넓게 또한 본 발명의 사상과 범위에 부합되게 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 인삼 분말의 용해도를 육안으로 측정하여 나타낸 사진이다.

Claims (3)

  1. (a) 수세한 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하여 추출물과 인삼박을 분리하는단계;
    (b) 상기 분리된 추출물에서 상층액과 침전물을 분리하는 단계;
    (c) 상기 분리된 상층액을 가열하여 호화시키는 단계; 및
    (d) 상기 호화된 상층액을 건조하여 분말화하는 단계;
    를 포함하여 이루어지는 인삼 분말의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 (a) 단계는 수세한 인삼을 95~115℃의 수증기로 30~60분 동안 찐 인삼을 압착 또는 분쇄 및 압착하는 것을 특징으로 하는 인삼 분말의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 (c) 단계는 90∼95℃의 온도에서 30∼40 분간 가열하는 것을 특징으로 하는 인삼 분말의 제조방법.
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