KR20180005938A - 고농축 양파진액 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고농축 양파진액 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 양파에서 유효성분으로 알려진 케르세틴(quercetin) 함량의 손실을 최소화하기 하면서 고농도의 양파 추출물을 복용하기 용이하게 위해, 인공 증점제의 첨가없이 제조공정에서 발생하는 양파 고형물을 증점제로 사용하고 진공농축 과정을 이용하여 양파 특유의 비리고 매운 맛이나 냄새가 없고 유효성분이 증대된 고농축 양파 진액, 이의 제조하는 방법 및 이를 포함하는 식품에 관한 것이다.

Description

고농축 양파진액 및 이의 제조방법{HIGH CONDENSED ONION COMPOSITION AND THE METHOD FOR PREPARING THEREOF}
본 발명은 고농축 양파진액 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 양파의 유효성분으로 알려진 케르세틴(quercetin) 함량의 손실을 최소화하면서 고농도의 양파 추출물의 복용을 용이하게 하기 위해, 인공 증점제의 첨가없이 제조공정에서 발생하는 양파 고형물을 증점제로 사용하고 진공농축 과정을 이용하여 양파 특유의 비리고 매운 맛과 냄새가 없이 향미와 식감이 양호하면서 유효성분이 증대된 고농축 양파 진액, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 식품에 관한 것이다.
일반적으로 양파는 백합과에 속하는 다년초로서, 예로부터 신진대사를 높여주며 장에서 소화효소의 작용을 돕고 모세혈관을 보호하여 혈액순환을 좋게 할 뿐 아니라 혈압이나 동맥경화증을 예방하고 콩팥의 기능을 증진시키는 이뇨제로서 널리 애용되어 왔다.
양파에 함유된 생리활성 성분으로는 플라보노이드(flavonoid)계 성분인 케르세틴(quercetin), 퀘르시트린(quercitrin), 루틴(rutin) 등이 함유되어 있고, 유황화합물인 아릴프로필디설파이드(allyLpropyldisulfide), 디알릴다이설파이드(diallyl disulfide) 등이 함유되어 있으며, 항산화작용, 발암물질의 활성감소, 암세포의 효소저해작용, 항균작용, 중금속의 해독작용, 사염화탄소 독성의 완화작용, 과산화지질 생성의 억제작용 등이 보고되어 있다. 특히 황색의 플라보노이드 성분인 퀘르세틴(quercetin)을 다량 함유하고 있는데 이는 녹차, 시금치, 브로콜리, 파슬리 등에도 들어 있는 쓴맛의 성분이며 양파의 경우 특히 껍질에 많이 함유되어 있고 강력한 항산화 물질로 체세포의 세포막을 구성하는 불포화지방산의 산화를 방지할 뿐 아니라 체내에서 발생한 활성산소를 없애는 일을 함으로써 암과 노화방지에 큰 효과가 있으며, 고혈압·고지혈증, 당뇨, 다이어트, 해독, 감기, 골다공증, 변비, 불면증, 기억력 증대, 치매, 신경통, 우울증, 탈모, 피부 미용, 안질환, 항염 항균, 항알레르기, 식중독, 위염, 신장, 전립선, 습진·무좀, 중금속·황사 등에 효능이 있다.
지금까지 보고된 4,000종 이상의 플라보노이드(flavonoid) 물질 중 케르세틴(quercetin)은 식물성 식품에 함유된 양이나 섭취되는 양으로 보아 플라보노이드(flavonoid)의 대표적 물질로서 인정받고 있다. 높은 함량의 케르세틴(quercetin)이 차, 사과, 양파에서 발견되며, 서양인의 하루 케르세틴에 대한 평균 섭취량은 대략 16 mg 정도가 될 것으로 추산되고 있다.
한편, 양파가 갖는 유용한 효과를 얻기 위하여 조리상태의 음식들로서만 섭취하여야 하는 종래의 불편을 해소하고 일상적으로 양파의 유용한 성분을 섭취할 목적으로 양파를 음료화하는 방법이 새로이 제시되고 있는 바, 예를들면, 대한민국 특허공개 제93-22984호로 제시된 바와 같은 "양파, 마늘, 파 음료제조 방법"이 공개되어 있다. 상기 특허는 양파 등을 60-100℃의 물이나 100-150℃의 수증기로 1-5분간 살균하는 방법으로 양파의 냄새나 독성을 제거한 후에 원심탈수식 및 가압식으로 현탁액을 추출하고 여기에 각종 첨가물을 넣어서 음료를 제조하는 방법이라 할 수 있다.
이외에, 등록특허 제10-0887544에는 효소반응을 억제하기 위하여 양파의 껍질을 벗기지 않은 채 통째로 세척하는 세척단계와; 세척된 양파를 공정 간 이송이 용이하도록 분쇄시켜 죽 형태로 가공하는 분쇄단계와; 분쇄된 죽 형태의 양파를 가열탱크로 펌핑하여 스팀으로 4~5시간 고온·가열하는 가열단계 및; 양파 가열물로부터 고형물을 분리시켜 양파즙을 추출하는 추출단계;로 구성하여 양파 특유의 자극적인 냄새를 제거하는 효과가 있는 양파즙 제조방법에 관한 발명이 공개되어 있다.
그러나 이와 같은 양파 관련 기술들은 농축된 양파의 일반적인 음료 형태의 식품으로써 휴대하거나 복용하기에 여전히 불편함이 있고, 건강 증진을 위한 효과를 보기 위해 하루에 여러번 복용해야 하는 복용의 편이성이 없다는 문제점이 있었다.
한편, 일반적으로 고농축 식품은 홍삼농축액, 예로서 홍삼정(상품명)이 고농축 진액으로 제조하여 소량 복용만으로도 홍삼의 영양 및 유용한 성분을 섭취할 수 있는 식품형태를 제공하고 있다. 이에 비해 양파관련 상품에는 홍삼정과 같이 소량만으로도 양파가 지닌 유효한 성분들을 충분히 섭취할 수 있는 고농축 식품 성상형태로 개발하기 위해 아직 시도되지 않았다.
KR 1019930022984 A KR 100887544 B
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 양파를 이용하여 양파즙 보다 고농축, 고함량이면서 휴대하기 용이한 식품 형상으로 제조할 수 있는 제조방법과 이 제조방법으로 제조된 양파진액 및 이를 포함하는 식품을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 양파를 세척하는 단계; (b) 상기 양파를 가열하는 단계; (c) 상기 가열된 양파를 여과하여 양파즙과 양파 고형물을 분리하는 여과 단계; (d) 상기 양파즙을 재가열하는 단계; (e) 상기 양파 고형물을 건조하는 단계; (f) 상기 건조한 양파 고형물을 분쇄하는 단계; (g) 상기 (d) 단계 후 재가열된 양파즙을 진공농축기에서 가열 및 진공농축하는 단계; (h) 상기 (g) 단계의 농축한 양파 농축액에 상기 (f)단계에서 분쇄한 양파 고형물 가루를 첨가하는 단계; (i) 교반기로 상기 분쇄한 양파 고형물 가루를 분산시킨 후 80 내지 95℃로 10 내지 25분 동안 후가열하는 단계; (j) 포장기로 이송하여 포장지에 충전하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 상기 (a) 단계에서 양파의 뿌리와 껍질을 제거하지 않는 것이 바람직한데, 이는 양파 알맹이 보다 양파의 껍질과 뿌리에 케르세틴 성분 함량이 많이 포함되어 있기 때문이다.
본 발명은 상기 (b) 단계에서 100 ℃ 내지 120 ℃에서 1.5 내지 2.5 기압 하에 3 내지 5 시간 동안 가열하는 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 (d) 단계에서 100 ℃에서 30분 동안 가열하는 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 (g) 단계에서 90 ℃로 가열하고 양파 농도가 양파즙의 3 내지 5배로 진공농축하는 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 (e) 단계에서 건조방법을 열풍건조 또는 동결건조 방법으로 건조하는 것을 특징으로 하는 방법을 제공하며, 열풍건조 방법이 대량 생산을 위해서는 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 (f) 단계에서 분쇄한 양파 고형물 가루를 200 내지 500 메쉬(mesh)로 분쇄하여 사용하는 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 (h) 단계에서 상기 분쇄한 양파 고형물 가루를 양파농축액과 혼합시 0.5 내지 1.5 중량% 로 첨가하는 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조 방법으로 제조된 고농축 양파진액 및 이를 포함하는 식품을 제공한다.
본 발명의 방법으로 제조된 고농축 양파진액은 일반적으로 판매되고 있는 양파즙에 비하여 부피 및 중량을 감소시키면서 휴대하기 간편하고, 양파의 비리고 매운 맛이 제거되었고 소량 복용으로도 충분한 양의 유효성분을 섭취할 수 있는 장점이 있다. 또한 스틱형, 파우치형 등 다양한 형태 및 크기의 포장지에 포장할 수 있어 양파즙에 비하여 고부가가치 상품으로 제공할 수 있고, 일회 복용으로 하루 권장 섭취량을 해결할 수 있는 건강식품으로 제공할 수 있다.
도 1은 고농축 양파진액의 제조과정을 나타낸 것이다.
본 발명에서, "양파"는 식물 분류학상 양파로서 분류될 수 있는 것이면 그 종류에 상관없이 적용될 수 있는 것으로 이해된다. 따라서 외파가 붉은 양파이든, 노란 양파이든 또는 흰 양파이든, 맛이 단 양파이든 매운 양파이든 불문하고 백합과에 속하는 식물로서 분류학상 양파로서 분류될 수 있는 것이면 모두 본 발명의 제조방법 및 조성물에 사용될 수 있다.
본 발명에서 상기 제조방법에 의해 제조된 고농축 양파진액은 단독으로 제품에 제공될 수도 있으며 비타민류, 아미노산류, 무기질류, 식이섬유를 포함하는 그룹에서 선택되는 적어도 하나와 산미제, 감미제, 착향제, 천연과즙을 포함하는 그룹에서 선택되는 적어도 하나를 첨가하여 제조할 수 있다.
본 발명의 고농축 양파진액은 상기 감미제로 자일리톨, D-소르비톨, 말티톨, 만니톨, 에리스리톨, 유당, 포도당, 올리고당, 과당, 설탕, 아스파탐, 및 스테비오사이드를 포함하는 그룹에서 선택되는 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한 착향제로서 혼합과일향, 사과향, 요구르트향, 바나나향, 살구향, 드링크향, 및 레몬향을 포함하는 그룹에서 선택되는 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이하 본 발명의 제조방법의 각 단계별로 상세하게 설명한다.
본 발명은 (a) 양파를 세척하는 단계; (b) 상기 양파를 가열하는 단계; (c) 상기 가열된 양파를 여과하여 양파즙과 양파 고형물을 분리하는 여과 단계; (d) 상기 양파즙을 재가열하는 단계; (e) 상기 양파 고형물을 건조하는 단계; (f) 상기 건조한 양파 고형물을 분쇄하는 단계; (g) 상기 (d) 단계 후 재가열된 양파즙을 진공농축기에서 가열 및 진공농축하는 단계; (h) 상기 (g) 단계의 농축한 양파 농축액에 상기 (f)단계에서 분쇄한 양파 고형물 가루를 첨가하는 단계; (i) 교반기로 상기 분쇄한 양파 고형물 가루를 분산시킨 후 80 내지 95℃로 10 내지 25분 동안 후가열하는 단계; (j) 포장기로 이송하여 포장지에 충전하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 고농축 양파진액의 제조방법에서, 상기 양파 세척단계는 양파 뿌리와 껍질을 제거하지 않고 고무 돌기가 돋은 바닥판이 회전하는 커다란 원통안에 물을 주입하며 물리적인 마찰을 일으키는 원리를 이용한 세척기 안에 넣고 2~3분 작동하여 흙과 먼지 등을 1차 세척한 후, 다시 흐르는 물에 투입하여 2차 세척하는 과정으로 하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 양파를 가열하는 단계는 온도가 90 ℃ 내지 130 ℃에서, 바람직하게는 100 내지 120 ℃에서 가열하고, 압력은 1 내지 3 기압, 바람직하게는 1.5 내지 2.5 기압 하에 수행한다. 상기 가열 단계는 2 내지 6시간 동안 하는 것이 바람직하며, 보다 구체적으로는 3 내지 5 시간 동안 가열하는 것이 최적의 가열시간이다.
상기 가열 단계 후, 가열 중탕기에서 양파즙과 양파 고형물을 여과하여 분리한다. 여과하여 얻어진 양파즙은 가열기에 다시 넣어 재가열하고, 여과에 의해 걸러지는 양파 고형물은 회수하여 건조시킨다.
상기 수득한 양파즙을 재가열하는 단계는 90 내지 110 ℃에서 20분 내지 1 시간 동안 진행하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 100 ℃에서 30분 동안 가열하는 것이 최적의 양파즙을 생성시킨다.
한편, 상기 양파 고형물을 건조하는 단계에서 건조방법은 열풍건조, 동결건조, 진공건조 방법으로 건조시킬 수 있으며, 열풍건조를 시키는 것이 다른 건조 방법에 방법에 비하여 생산비용이 저렴한 장점이 있다. 건조 후 양파 고형물의 수분함량은 10 내지 15%로 하는 것이 바람직하다.
상기 양파 고형물을 분쇄하는 단계에 의해 분말 또는 가루 형상으로 만드는데 있어 분말의 크기는 50 내지 200메시(mesh)로 하는 것이 바람직하다.
상기 재가열 단계 후에 진공농축기에 상기 양파즙을 투입한 후, 진공 농축기로 양파즙 원액을 이송하여 진공상태로 90℃로 가열하여 양파 농도가 양파즙의 3 내지 5배로 농축하고, 이때 양파즙의 부피는 약 3 내지 6배까지 감소되도록 한다.
상기 감압농축한 양파 농축액에 상기 분쇄한 양파 고형물 가루를 첨가하는 단계에서 첨가되는 양파 고형물 가루의 양은 총 중량대비 0.5 내지 1.5중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 분쇄한 가루의 첨가량을 상승시킬수록 최종 산물의 양파진액 점도는 증가한다. 따라서 필요에 따라 가루 첨가량은 최종 상품의 형태에 따라 변경하여 적용할 수 있으며, 0.5 내지 1.5 중량%의 첨가량은 홍삼정과 유사한 점도를 나타낼 수 있는 양으로서 복용하기 적절한 형상을 제공한다.
상기 단계를 거친 이후, 후가열하는 단계에서는 교반기로 양파 고형물 가루를 고르게 분산시킨 후 80 내지 95℃로 10 내지 25분 동안 후가열하는 과정을 거친다. 교반기로 고르게 분산시킬 때 교반기의 속도는 1000 내지 2500rpm 속도로 30 내지 50분 동안 고속교반하는 것이 바람직하다. 고형물 가루가 고르게 분산된 후에 후가열하는 단계는 멸균효과를 동반한다. 이러한 과정을 거친 고농축 양파진액은 포장기에 의해 적정량으로 배분되어 포장지에 충전되는 단계를 진행한다.
이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
< 실시예 1>
6월에 대량구매한 양파(20Kg단위 1망)를 0℃의 저온저장고에 저장하였다. 저온 저장된 양파를 이듬해 6월 햇양파 수확 전까지 필요 수량만큼 꺼내어 제조하는데 사용하였다. 20 Kg 단위로 포장된 양파를 세척기(고무 돌기가 돋은 바닥판이 회전하는 커다란 원통안에 물을 주입하며 물리적인 마찰을 일으키는 원리)에 넣고 2~3분 작동하여 흙과 먼지 등을 1차 세척 후, 다시 흐르는 물에 투입하여 2차 세척을 하였다. 이때 뿌리와 껍질은 최대한 보존하며 임의적으로 제거하지 않았다.
세척한 양파를 150L 대형 중탕 솥에 넣고, 탕 내 온도가 120℃, 내부 기압이 2기압이 될 때까지 약 4시간 동안 가열한 뒤, 불을 끄고 1시간 정도 방치한 후 중탕기 하부에 장착된 관을 통해 양파에서 추출된 액체를 가열 탱크로 이송하여 가열하고, 중탕기 내부에 양파 내용물은 기구 등을 통해 퍼내어 압축기에 담아 압착하여 발생된 액체를 사이 가열탱크로 이송 후 함께 가열하였다. 가열탱크에서 100℃로 30분 이상 끓인 후, 진공 농축기 내부 중탕 용기로 양파즙 원액을 이송하여 진공상태로 하였다. 90℃로 가열하여 원래 8~11brix 상태의 농도를 48~50 brix 까지 농축하였고, 부피 또한 약 5배 감소하였다.
한편 상기 여과 후 남은 양파 고형물은 회수하여 열풍건조기(Mechanical convection oven)에서 70±1℃ 온도로 약 24시간 동안 건조시킨 후 분쇄기(IKA M 20 universal mill , IKA Korea, Japan)로 분쇄하여 100 mesh(149 ㎛)의 체를 통과시켜 입자를 균일하게 하였다. 완성된 분말을 LiCl(11% RH)에서 10일간 보관하면서 수분함량을 10~15%까지 낮춘 후 이용하였다.
양파 농축액과 분쇄한 양파 고형물 가루를 99 : 1의 중량% 비로 고속 교반기에 넣고 혼합하였다. 교반기 속도는 1500rpm에서 30min 고속교반하여 가루가 양파 농축액에 녹아 형상을 구분할 수 없도록 분산 및 혼합시킨다. 이후 85~90℃에서 15분간 가열 및 살균한 다음 포장기로 이송하여 정해진 양만큼 충전한다.
< 실시예 2>
상기 실시예 1의 양파진액의 제조방법과 동일한 공정으로 제조하되, 양파 고형물 가루 대신에 증점제로서 한천을 첨가하였다,
< 실험예 > 관능적 특성
상기 실시예 1, 실시예 2 및 비교예(양파즙)을 통해 제조된 양파진액의 관능평가를 실시하였다. 검사요원은 실험에 대한 관심도와 검사요원으로서 적합성이 인정된 일반인 30명을 선정하여 실험의 목적을 설명하고 필요한 훈련을 시킨 후 5점 척도법에 따라 실시하였다. 검사요원들에게 실시예 1, 실시예 2 및 비교예(양파즙 110 ㎖)를 통해 제조된 양파진액을 각각 5 g를 제공하여 시음케 한 후 하기의 5점 척도법에 따라 점수를 매기도록 한 다음에 평균점수로 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
5점: (맛 또는 향이) 매우 우수하다.
4점: (맛 또는 향이) 우수하다
3점: (맛 또는 향이) 보통이다.
2점: (맛 또는 향이) 나쁘다
1점: (맛 또는 향이) 매우 나쁘다.
구분 관능평가
실시예 1 4.4
실시예 2 4.5
비교예 3.2
상기 실험예와 같이 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 양파진액은 양파 특유의 냄새와 매운맛이 제거되어 맛이 부드러웠으며, 전체적인 기호성이 향상되었고, 실시예 2에 따라 인공 증점제가 첨가된 양파 조성물은 맛에서는 본 발명(실시예 1)과 뚜렷한 차이를 보이지 않았다. 다만 비교예(양파즙)과 대비하여 볼 때, 비교예는 양파 특유의 냄새와 매운맛이 남아있어 본 발명의 진공농축으로 제조된 양파진액(실시예 1 및 2)와 비교할 때 전반적으로 낮은 평가를 받았다.
한편, 본 발명의 실시예에 따라 제조된 양파진액은 케르세틴 함량이 높을 것을 예측할 수 있다. 실시예 1과 실시예 2 또는 실시예 1과 비교예(양파즙)에 포함되는 케르세틴 함량 비교에 대한 성분분석은 실시하지 않았으나, 이는 선행연구들에서 양파 육질과 껍질을 분리하여 추출한 후 각각의 케르세틴 함량을 비교연구한 내용에서 양파 껍질은 육질에 비해 48배의 플라보노이드 함량을 나타내고 양파 껍질에 플라보노이드 성분이 다량 함유되어 있음이 확인되었다.(Journal of Life Science 2012 Vol. 22. No. 12. 1665~1671) 또한 하기와 같이 각 부위별 케르세틴 함량 분석을 통해서 볼 수 있듯이, 양파의 각 부위에 모두 다량의 케르세틴이 포함되어 있음을 알 수 잇다.
결국, 양파의 열수 추출조건에 따라 케르세틴의 함량에 차이가 있을 수 있으나, 본 발명의 제조방법과 같이 열수 추출하고 나서 남은 고형분을 건조하여 분말화 것을 증점제로서 농축액과 혼합하여 구성알 경우 손실되는 유효성분없이 다량의 유효성분이 포함되어 있으리라는 것은 이 분야의 기술자라면 예측가능하다 할 것이다.
< 실시예 3> 양파, 양파뿌리 및 겉껍질의 케르세틴 함량 분석
양파 부위별 케르세틴(quercetin)의 함량은 HPLC(CBM-20A, Shimadzu Co, Ltd., Japen)를 이용하여 측정하였다. UV-detector (SPD-10A, Shimadzu), column oven (35℃ CTO-20A, Shimadzu)를 사용하여 분석하였고 C18 column (Synergi 4MAX-RY, 150 X 4.6mm, 4micron Phenomenex)을 사용하였다. 유량은 1.0mL/min으로 하였고, 355nm의 파장을 이용하여 측정하였으며, sample은 각각 20㎕씩 주입하였다.
양파 부위 케르세틴 함량(mg/g)
양파뿌리 267.22
양파 껍질 311.24
양파 육질 396.61
이상, 본 발명을 예시적으로 설명하였으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 사상과 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술은 본 발명의 권리범위에 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. (a) 양파를 세척하는 단계;
    (b) 상기 양파를 가열하는 단계;
    (c) 상기 가열된 양파를 여과하여 양파즙과 양파 고형물을 분리하는 여과 단계;
    (d) 상기 양파즙을 재가열하는 단계;
    (e) 상기 양파 고형물을 건조하는 단계;
    (f) 상기 건조한 양파 고형물을 분쇄하는 단계;
    (g) 상기 (d) 단계 후 재가열된 양파즙을 진공농축기에서 가열 및 진공농축하는 단계;
    (h) 상기 (g) 단계의 농축한 양파 농축액에 상기 (f)단계에서 분쇄한 양파 고형물 가루를 첨가하는 단계;
    (i) 교반기로 상기 분쇄한 양파 고형물 가루를 분산시킨 후 80 내지 95℃로 10 내지 25분 동안 후가열하는 단계;
    (j) 포장기로 이송하여 포장지에 충전하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 (b) 단계는 100 ℃ 내지 120 ℃에서 1.5 내지 2.5 기압 하에 3 내지 5 시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상개 (d) 단계는 100 ℃에서 30분 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 (g) 단계는 90 ℃로 가열하고 양파 농도가 양파즙의 3 내지 5배로 진공농축하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 (e) 단계는 열풍건조 또는 동결건조 방법으로 건조하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 (f) 단계는 200 내지 500 메쉬(mesh)로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 (h) 단계에서 상기 분쇄한 양파 고형물 가루는 양파농축액과 혼합시 0.5 내지 1.5 중량% 로 첨가하는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 (a) 단계에서 양파는 뿌리와 껍질을 제거하지 않는 것을 특징으로 하는 고농축 양파진액의 제조방법.
  9. 제 1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 고농축 양파진액
  10. 제 1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 고농축 양파진액을 포함하는 식품
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